專利名稱：透鏡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及透鏡裝置，尤其涉及設(shè)置在便攜用影像攝影裝置的透鏡裝置。
技術(shù)背景在透鏡裝置設(shè)有聚焦透鏡或變焦透鏡等沿光軸方向移動的多個攝影透鏡(例如參照專利文獻1)。這種移動型攝影透鏡的保持框通常卡合在2條導(dǎo)桿 上， 一條導(dǎo)桿作為光軸方向的主導(dǎo)軌而起作用，另一條導(dǎo)桿作為透鏡保持框的 止動件起作用。g卩，在透鏡保持框設(shè)置滑動自如地卡合在主導(dǎo)軌的導(dǎo)桿上的導(dǎo) 向部和卡合在止動用導(dǎo)桿上而限制旋轉(zhuǎn)方向的運動的止動部。導(dǎo)向部為了防止 透鏡保持框的松動而在軸方向具有規(guī)定的長度，通過該導(dǎo)向部在導(dǎo)桿上滑動而 使透鏡保持框沿光軸方向移動。在設(shè)置多個移動型的攝影透鏡時，在各攝影透鏡的透鏡保持框上共用導(dǎo) 桿。例如，在具備變焦透鏡和聚焦透鏡的透鏡裝置中，在成為主導(dǎo)軌的導(dǎo)桿上 卡合變焦透鏡側(cè)的導(dǎo)向部和聚焦透鏡側(cè)的導(dǎo)向部，并且在止動用導(dǎo)桿上卡合變 焦透鏡側(cè)的止動部和聚焦透鏡側(cè)的止動部。由此，在多個攝影透鏡可以使用共 通的導(dǎo)桿，可減少部件個數(shù)而降低成本。但是，在多個攝影透鏡共用導(dǎo)桿時，產(chǎn)生不能小型化透鏡裝置的問題。 即，導(dǎo)向部需要在軸方向上有規(guī)定的長度，所以若在一條導(dǎo)桿上卡合多個導(dǎo)向 部，則在軸方向需要大的空間，產(chǎn)生透鏡裝置在軸方向大型化的問題。因此，可考慮將多個導(dǎo)向部分開配置在2條導(dǎo)桿上的方法。例如，在第一 導(dǎo)桿上卡合變焦透鏡側(cè)的導(dǎo)向部而作為變焦透鏡側(cè)的主導(dǎo)軌，另一方面，在第 二導(dǎo)桿上卡合聚焦透鏡側(cè)的導(dǎo)向部而作為聚焦透鏡側(cè)的主導(dǎo)軌。此時，在第一 導(dǎo)桿上卡合聚焦透鏡側(cè)的止動部，在第二導(dǎo)桿上卡合變焦透鏡側(cè)的止動部。由 此，2個導(dǎo)向部分開配置在2條導(dǎo)桿上，所以可以小型化透鏡裝置。專利文獻1:日本專利公開2005-114811號公報。然而，在上述情況下，2條導(dǎo)桿分別成為主導(dǎo)軌，所以必須將2條導(dǎo)桿分 別以高精度相對于光軸平行安裝，存在組裝作業(yè)費力的問題。3另外，雖然各導(dǎo)桿優(yōu)選根據(jù)導(dǎo)向部的導(dǎo)向孔的加工精度或者按每個導(dǎo)桿或 每個導(dǎo)向部的桿來作為選擇部件，但是當(dāng)將2條導(dǎo)桿雙方作為主導(dǎo)軌時，為了 相對于光軸維持高的平行度，必須在每次變更導(dǎo)桿時也變更設(shè)計，存在不可以 將導(dǎo)桿作為選擇部件的問題。作為解決這種問題的方法，可考慮在透鏡鏡筒本體設(shè)置多個大于導(dǎo)桿的一 端的安裝孔，并且在該安裝孔插入導(dǎo)桿的一端，在一端和安裝孔的間隙中壓入 按壓部件的方法。此時，通過按壓部件朝相同方向按壓所有的導(dǎo)桿的一端，可 以將所有導(dǎo)桿以高的平行度安裝在透鏡裝置上。而且，即使是直徑不同的導(dǎo) 桿，也可以固定在透鏡鏡筒本體上，可以將導(dǎo)桿作為選擇部件。但是，這種方法存在按壓部件容易從透鏡鏡筒本體脫落的問題。若按壓部 件脫落，則導(dǎo)桿移動或脫落，所以不可以將導(dǎo)桿作為主導(dǎo)軌來使用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于這種問題而提出的，其目的在于提供一種適于用多個導(dǎo)桿引 導(dǎo)透鏡保持框的結(jié)構(gòu)的透鏡裝置。為了達到上述目的，技術(shù)方案1所記載的發(fā)明提供一種透鏡裝置，其特征 在于，具備透鏡鏡筒本體，具有多個安裝孔；多個導(dǎo)桿， 一端分別插入上述多個安裝孔中，由此支承在上述透鏡鏡筒本體上；多個透鏡保持框，通過卡合 在上述多個導(dǎo)桿上而被支承為沿著該導(dǎo)桿移動自如；多個按壓部件，通過插入 到上述安裝孔中而向與該導(dǎo)桿垂直的方向按壓上述導(dǎo)桿的一端，上述按壓部件 具有壁面，其限制上述導(dǎo)桿的軸向移動；卡合部，其卡合在上述透鏡鏡筒本 體上而防止從該透鏡鏡筒本體上脫落。根據(jù)本發(fā)明，將卡合在透鏡鏡筒本體的安裝孔的卡合部設(shè)在按壓部件上， 所以可以防止按壓部件從透鏡鏡筒本體脫落。而且，根據(jù)本發(fā)明，按壓部件具有限制導(dǎo)桿的軸向移動的壁面，所以通過按壓部件可以防止導(dǎo)桿從安裝孔脫落。另外，根據(jù)本發(fā)明，由于是將導(dǎo)桿的一端插入安裝在比其大的安裝孔的結(jié) 構(gòu)，所以即使是直徑不同的導(dǎo)桿也可以固定在透鏡鏡筒本體。從而，可以將導(dǎo) 桿作為選擇部件。技術(shù)方案2所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1的發(fā)明中，上述按壓部 件將上述多個導(dǎo)桿全部朝相同的方向按壓。根據(jù)本發(fā)明，通過按壓部件朝相同的方向按壓所有導(dǎo)桿，所以多個導(dǎo)桿以高的平行度裝配在透鏡裝置上。由此， 可以將多個導(dǎo)桿分別作為透鏡保持框的主導(dǎo)軌而使用，且可以小型化透鏡裝 置。
技術(shù)方案3所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I或2的發(fā)明中，上述按
壓部件由彈性材料構(gòu)成，在上述卡合部的附近具有中空部。
根據(jù)本發(fā)明，由于在卡合部的附近形成中空部，所以可使按壓部件彈性變 形并可以將卡合部卡合在透鏡鏡筒本體上。而且，根據(jù)本發(fā)明，由于在按壓部 件形成中空部，所以通過按壓部件的中空部可以目視內(nèi)部的導(dǎo)桿。
技術(shù)方案4所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1 3中的任一項的發(fā)明 中，上述安裝孔是方孔，上述按壓部件具備嵌入上述安裝孔的大致矩形狀的 本體；在上述本體上突出形成為大致三角筒形并被壓入上述安裝孔和上述導(dǎo)桿 的間隙的壓入部；及突出形成在上述本體的外表面的卡合部。
根據(jù)本發(fā)明，通過卡合部可以防止矩形狀的本體從安裝孔脫落。而且，通 過三角柱狀的壓入部可以將導(dǎo)桿按壓固定在安裝孔的角部。
技術(shù)方案5所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1 4中的任一項的發(fā)明 中，上述透鏡保持框具備導(dǎo)向部，其沿上述光軸方向滑動自如地卡合在上述 多個導(dǎo)桿中的一個導(dǎo)桿上；止動部，其卡合在上述多個導(dǎo)桿的另一導(dǎo)桿上而限 制旋轉(zhuǎn)方向的運動；并且，上述多個透鏡保持框的上述導(dǎo)向部被卡合在不同的 導(dǎo)桿上。
根據(jù)本發(fā)明，多個透鏡保持框?qū)⒉煌膶?dǎo)桿作為主導(dǎo)軌。本發(fā)明這樣將多 個導(dǎo)桿作為主導(dǎo)軌使用時尤其有效。
技術(shù)方案6所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1 5中的任一項的發(fā)明 中，在上述透鏡鏡筒本體上形成有壓入上述導(dǎo)桿的另一端的壓入用開口部，構(gòu) 成該壓入用開口部的壁面的由上述按壓部件按壓的一側(cè)的壁面厚度大于相反側(cè) 的壁面厚度。
根據(jù)本發(fā)明，壓入用開口部的壁面在按壓側(cè)厚、在其相反側(cè)薄，所以在壓 入導(dǎo)桿的另一端時，按壓側(cè)的壁面不變形而相反側(cè)的壁面變形。從而，以按壓 側(cè)的壁面作為基準(zhǔn)可以準(zhǔn)確地定位固定導(dǎo)桿，可以與光軸平行地固定導(dǎo)桿。
根據(jù)本發(fā)明，由于在按壓部件設(shè)置了從內(nèi)側(cè)卡合在透鏡鏡筒本體的安裝孔 的卡合部，所以可以防止按壓部件脫落到透鏡鏡筒本體的外側(cè)。而且，根據(jù)本 發(fā)明，由于通過按壓部件全部朝相同方向按壓且固定導(dǎo)桿的端部，所以可以將多個導(dǎo)桿以高的平行度安裝在透鏡裝置，可以將多個導(dǎo)桿分別作為主導(dǎo)軌而使 用，由此可以小型化透鏡裝置。


圖1是表示實施方式所涉及的透鏡裝置的側(cè)剖面圖。
圖2是表示在透鏡鏡筒本體組裝各構(gòu)成部件的狀態(tài)的透鏡裝置的俯視圖。
圖3是表示在透鏡鏡筒本體組裝導(dǎo)桿的狀態(tài)的立體圖。
圖4是表示按壓部件的立體圖。
圖5是按壓部件的主視圖以及背面圖。
圖6是表示安裝孔的主視圖。
圖7是表示導(dǎo)桿的固定狀態(tài)的剖面圖。
圖8是從前方看壓入導(dǎo)桿的端部的孔的立體圖。
圖9是說明導(dǎo)桿的端部的壓入固定狀態(tài)的說明圖。
圖中10-透鏡裝置，11-透鏡鏡筒本體，12-第一透鏡組，14-第二透鏡組， 16-第三透鏡組，18-第四透鏡組，28-導(dǎo)桿，30-導(dǎo)桿，32-保持框，34-保持框， 110-導(dǎo)向部，112-止動部，114-導(dǎo)向部，116-止動部，132-按壓部件，132a-本 體，132b-壓入部，132c-卡合突起，132d-中空部，132e-上邊部，132f-側(cè)邊部， 132g-斜邊部，132h-中空部，132i-中空部，134-按壓部件。
具體實施例方式
以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明所涉及的透鏡裝置的優(yōu)選實施方式進行詳細說明。
在圖1表示有實施方式所涉及的透鏡裝置10的側(cè)剖面圖。該透鏡裝置10 從攝影光軸前方側(cè)(被攝體側(cè))朝向攝影光軸后方(攝像側(cè))由第一透鏡組 12、第二透鏡組14、第三透鏡組16、以及第四透鏡組18構(gòu)成，通過這些第一 至第四透鏡組12 18的被攝體光通過構(gòu)成色分解光學(xué)系統(tǒng)的色分解棱鏡20而 在色分解棱鏡20的R、 G、 B的各出射端設(shè)置的攝像元件22、 24、 26上成 像。另外，在裝備該透鏡裝置10的攝像機本體(未圖示)搭載有對從攝像元 件22、 24、 26得到的攝像信號進行所需要的處理(白平衡、y校正等)而生成 規(guī)定形式的影像信號的信號處理電路(未圖示)等。第一透鏡組12是所謂前透鏡，第二透鏡組14是變更焦距的伸縮透鏡。第 三透鏡組16是中繼透鏡，第四透鏡組18是調(diào)整焦點的聚焦透鏡。
這些第一至第四透鏡組12 18被保持在透鏡鏡筒本體11內(nèi)。在透鏡鏡筒 本體11內(nèi)插通配置有與光軸平行的一對導(dǎo)桿28、 30 (參照圖2)，第二透鏡 組14的保持框32及第四透鏡組18的保持框34分別滑動移動自如地支承在該 導(dǎo)桿28、 30上。
在第二透鏡組14的透鏡保持框32設(shè)置構(gòu)成螺旋進給裝置的螺母(未圖 示)，在該螺母螺合連接有同樣構(gòu)成螺旋進給裝置的進給螺桿(未圖示)。該 進給螺桿與光軸平行配置，并且其端部連接在變焦用步進電機(未圖示)的輸 出軸上。當(dāng)變焦信號從攝像機本體側(cè)輸出到變焦用步進電機的變焦驅(qū)動電路 (未圖示)時，變焦用步進電機朝對應(yīng)于該信號的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動進給螺桿。由 此，第二透鏡組14沿著導(dǎo)桿28、 30在光軸方向上前后移動，調(diào)整為期望的焦 距。
在第四透鏡組18的透鏡保持框34上也同樣設(shè)置構(gòu)成螺旋進給裝置的螺母 (未圖示)，在該螺母螺合連接有同樣構(gòu)成螺旋進給裝置的進給螺桿(未圖 示)。該進給螺桿與光軸平行配設(shè)，并且其端部連接在聚焦用步進電機(未圖 示)的輸出軸上。當(dāng)聚焦信號從攝像機本體側(cè)輸出到聚焦用步進電機的聚焦驅(qū) 動電路(未圖示)時，聚焦用步進電機朝對應(yīng)于該信號的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動進給螺 桿。由此，第四透鏡組18沿著導(dǎo)桿28、 30在光軸方向上前后移動來對焦點。
另外，第三透鏡組16固定在透鏡鏡筒本體11上。S卩，第三透鏡組16保 持在透鏡保持框36上，該透鏡保持框36嵌合固定在透鏡鏡筒本體11上。
接著，對作為本發(fā)明的特征部分的導(dǎo)桿28、 30的安裝機構(gòu)進行說明。圖2 是表示將各構(gòu)成部件組裝在透鏡鏡筒本體11中的狀態(tài)的透鏡裝置10的俯視 圖，圖3是表示將導(dǎo)桿28、 30組裝在透鏡鏡筒本體11的狀態(tài)的立體圖。圖3 為了表示本發(fā)明的特征部分而簡化表示透鏡鏡筒本體11的形狀。
如這些圖所示，在透鏡鏡筒本體11的內(nèi)部，2條導(dǎo)桿28、 30配設(shè)成與光 軸L平行。在透鏡鏡筒本體ll的內(nèi)部設(shè)有第二透鏡組14的保持框32、第四透 鏡組18的保持框34，這些保持框32、 34被卡合在2條導(dǎo)桿28、 30上。
在保持框32中， 一體形成有止動部112和導(dǎo)向部110。導(dǎo)向部110細長形 成在光軸L方向上，在其兩端部IIOA、 110B具備插通導(dǎo)桿28的導(dǎo)向孔(未 圖示)。該導(dǎo)向孔以與導(dǎo)桿28大致相同的尺寸形成，且滑動自如地插通導(dǎo)桿
728。由此，導(dǎo)向部110即保持框32沿著導(dǎo)桿28被支承為滑動自如。另外，導(dǎo) 向部110為了防止與導(dǎo)桿28的松動，需要在光軸L方向上擴大兩端部IIOA、 110B (即導(dǎo)向孔)的間隔，在光軸L方向細長地形成。而且，在止動部112從 其外側(cè)(圖2的下側(cè))形成有溝(未圖示)，通過導(dǎo)桿30與該溝卡合而防止 保持框32以導(dǎo)桿28為中心旋轉(zhuǎn)。
與上述的保持框32相同，在保持框34 —體形成有導(dǎo)向部114和止動部 116。導(dǎo)向部114在光軸L方向上細長地形成，在其兩端部114A、 114B具備 插通導(dǎo)桿30的導(dǎo)向孔(未圖示)。該導(dǎo)向孔以與導(dǎo)桿30大致相同的尺寸形 成，且滑動自如地插通導(dǎo)桿30。由此，導(dǎo)向部114即保持框34沿著導(dǎo)桿30被 支承為滑動自如。另外，導(dǎo)向部114為了防止與導(dǎo)桿30的松動，需要在光軸L 方向上擴大兩端部114A、 114B (即導(dǎo)向孔)的間隔，且在光軸L方向上細長 地形成。而且，在止動部116從其外側(cè)(圖2的上側(cè))形成有溝(未圖示)， 通過導(dǎo)桿28與該溝卡合而防止保持框34以導(dǎo)桿30為中心旋轉(zhuǎn)。
如上說明，在導(dǎo)桿28卡合有保持框32的導(dǎo)向部110，導(dǎo)桿28作為第二透 鏡組14的主導(dǎo)軌起作用。而且，在導(dǎo)桿30卡合有保持框34的導(dǎo)向部114，導(dǎo) 桿30作為第四透鏡組18的主導(dǎo)軌起作用。因此，需要導(dǎo)桿28、 30相對于光 軸L有高的平行度。
如圖3所示，導(dǎo)桿28的一端部28B被壓入固定在透鏡鏡筒本體11的孔 (相當(dāng)于壓入用開口部)124中，另一端部28A留有余量地插入到透鏡鏡筒本 體11的孔(相當(dāng)于安裝孔)128以后，通過按壓部件132固定在透鏡鏡筒本體 11上。
同樣地，導(dǎo)桿30的一端部30B被壓入固定在透鏡鏡筒本體11的孔(相當(dāng) 于壓入用開口部)126中，另一端部30A留有余量地插入到透鏡鏡筒本體11 的孔(相當(dāng)于安裝孔)130以后，通過按壓部件134固定在透鏡鏡筒本體11 上。
接著，對基于按壓部件132的導(dǎo)桿28的端部28A的固定機構(gòu)進行詳細說 明。圖4是表示按壓部件132的立體圖，圖5的(a)是按壓部件132的(從 外側(cè)的)主視圖，圖5的(b)是按壓部件132的(從內(nèi)側(cè)的)背面圖。圖6 是孔128的(從外側(cè)的)主視圖，圖7是表示將按壓部件132安裝在孔128的 狀態(tài)的剖面圖。另外，圖7表示沿著圖5的(a)的7-7線的剖面。
8如圖6所示，透鏡鏡筒本體11的孔128是形成在光軸L方向上的方孔， 被開口為大于導(dǎo)桿28的端部28A。導(dǎo)桿28通過孔128從透鏡鏡筒本體11的 后端側(cè)插入，配置在透鏡鏡筒本體11的內(nèi)部。此處，在形成孔128的側(cè)面 中，將圖6中的下表面設(shè)為128a，將右側(cè)面設(shè)為128b，將上表面設(shè)為128c， 將左側(cè)面設(shè)為128d。導(dǎo)桿28以下表面128a和右側(cè)面128b作為基準(zhǔn)面而被插 入為與下表面128a和右側(cè)面128b抵接。從而，在導(dǎo)桿28的上側(cè)及左側(cè)形成 間隙。
孑L 128的入口部分成為大于孔128的大致矩形狀的凹部。由此，在孔128 的上部、右側(cè)部、下部形成段差部128e。另外，在孔128的上部形成有卡合后 述的卡合突起132c的卡合部128f。
而且，按壓部件132由本體132a、壓入部132b及卡合突起132c構(gòu)成，這 些由聚縮醛等彈性力大的材質(zhì)一體形成。本體132a形成為與孔128的凹部相 同的大致矩形狀而嵌入到孔128的凹部。此時，通過本體132a抵接于段差部 128e，按壓部件132被定位在光軸L方向。在本體132a的大致中央部形成有 中空部132d，可以從中空部132d看到內(nèi)部的導(dǎo)桿28。
壓入部132b是插入到孔128和導(dǎo)桿28的間隙的部分，如圖5的(b)所 示，突出形成在本體132a的背面。而且，壓入部132b由上邊部132e、側(cè)邊部 132f、斜邊部132g形成為大致三角筒形，在上邊部132e、側(cè)邊部132f、斜邊 部132g之間形成三角形狀的中空部132h，構(gòu)成為斜邊部132g可以在中空部 132h側(cè)彈性變形。從而，將壓入部132b插入到孔128和導(dǎo)桿28的間隙時，可 通過斜邊部132g將導(dǎo)桿28朝圖6的右下方向按壓。
卡合突起132c突出形成在本體132a的上部，中空部132i形成在卡合突起 132c的附近的本體132a。從而，可以將本體132a彈性變形，使得卡合突起 132c進入下側(cè)。由此，如圖7所示，可以將卡合突起132c卡合在透鏡鏡筒本 體11的卡合部128f。
如圖6所示，如上述構(gòu)成的按壓部件132以將導(dǎo)桿28的端部28A配置在 孔128的右下角部的狀態(tài)插入到孔128。此時，按壓部件132的壓入部132b被 壓入到孔128的左上角部(孔128和導(dǎo)桿28的間隙)的同時，按壓部件132 的本體132a嵌入到孔128的凹部。而且，將按壓部件132的本體132a壓入到 與孔128的段差部128e抵接時，按壓部件132的卡合突起132c卡合在透鏡鏡 筒本體11的卡合部128f。由此，導(dǎo)桿28的端部28A在按壓部件132的壓入部
9132b的彈性力的作用下被按壓固定在孔128的右下角部(即孔128的面 128a、 128b)。而且，由于卡合突起132c卡合在卡合部128f，所以可以防止 按壓部件132脫落到外側(cè)。另外，由于限制按壓部件132的本體132a朝導(dǎo)桿 28的軸方向的移動，所以可以防止導(dǎo)桿28通過孔128脫落。
以上是導(dǎo)桿28的端部28A的固定機構(gòu)的說明，導(dǎo)桿30的端部30A的固 定機構(gòu)也與上述的導(dǎo)桿28的端部28A的固定機構(gòu)同樣地構(gòu)成。S卩，透鏡鏡筒 本體11的孔130是形成在光軸L方向的方孔，開口為大于導(dǎo)桿30的端部 30A。導(dǎo)桿30通過孔130從透鏡鏡筒本體11的后端側(cè)插入，配置在透鏡鏡筒 本體11的內(nèi)部。而且，孔130的入口部分成為大于孔130的大致矩形狀的凹 部。由此，在孔130的上部、右側(cè)部、下部形成段差部(未圖示)。另外，在 孔130的上部形成有卡合按壓部件134的卡合突起的卡合部(未圖示)。
按壓部件134與按壓部件132的材質(zhì)相同、形狀相同，省略其說明。另 外，也可以將按壓部件132和按壓部件134作為共通部件。按壓部件134以將 導(dǎo)桿30的端部30A配置在孔130的右下角部的狀態(tài)插入到孔130中。此時， 按壓部件134的壓入部被壓入到孔130的左上角部(孔128和導(dǎo)桿28的間 隙)，按壓部件134的本體嵌入到孔130的凹部而抵接在孔130的段差部，按 壓部件134的卡合突起卡合在透鏡鏡筒本體11的卡合部。由此，將導(dǎo)桿30的 端部30A通過按壓部件134的彈性力按壓固定在孔130的右下角部(即，在孔 130的右側(cè)和下側(cè)的面)。而且，由于按壓部件134的卡合突起卡合在透鏡鏡 筒本體11的卡合部，所以可以防止按壓部件134脫落到外側(cè)。另外，由于限 制按壓部件134的本體向?qū)U30的軸方向的移動，所以可以防止導(dǎo)桿30通過 孔130脫落。
如以上說明，導(dǎo)桿28的端部28A被按壓部件132按壓固定在圖3的右下 角部，同樣地，導(dǎo)桿30的端部30A被按壓固定在按壓部件134的右下角部。 從而，朝相同的方向按壓固定導(dǎo)桿28的端部28A和導(dǎo)桿30的端部30A。
這樣，通過朝相同的方向按壓固定2條導(dǎo)桿28、 30，始終以相同的面(圖 3的下側(cè)、右側(cè)的面)作為基準(zhǔn)面來定位2條導(dǎo)桿28、 30，所以能夠始終以高 的平行度固定導(dǎo)桿28和導(dǎo)桿30。
接著，對導(dǎo)桿28的端部28B的固定機構(gòu)進行詳細說明。圖8是從前方側(cè) 看壓入導(dǎo)桿28的端部28B的孔124的立體圖，圖9的(a)、圖9的(b)是 說明導(dǎo)桿28的端部28B的固定狀態(tài)的縱剖面圖。透鏡鏡筒本體11的孔124是形成在光軸L方向的方孔，其一邊以與導(dǎo)桿 28的端部28B的直徑大致相同的尺寸、或者稍微小的尺寸形成。
在此，在形成孔124的4個側(cè)面中，將下表面設(shè)為面124a，將在圖8中位 于左側(cè)的側(cè)面設(shè)為面124b，將上表面設(shè)為面124c,將在圖8中位于右側(cè)的側(cè) 面設(shè)為面124d。而且，孔124的面124a、面124b、面124c、面124d的位置關(guān) 系對應(yīng)于孔128的下表面128a、右側(cè)面128b、上表面128c、左側(cè)面128d。
圖8的孔124以面124a、 124b作為基準(zhǔn)而加工。具體地，孑L 124的面 124a、 124b以相對于光軸L的位置為與圖6的孔128的面128a、 128b相同的 位置關(guān)系的方式進行加工。
但是，構(gòu)成孔124的側(cè)壁形成為面124a、面124b側(cè)厚，面124c、 124d側(cè) 薄。S口，上述按壓部件132的按壓方向的壁形成得厚，其相反側(cè)的壁形成得 薄。從而，構(gòu)成為孔124的面124a、 124b側(cè)的側(cè)壁難以變形，且面124c、 124d側(cè)的側(cè)壁容易變形。于是，若在孔124中壓入導(dǎo)桿28的端部28B,則孔 124的面124c、 124d側(cè)的側(cè)壁彈性變形，導(dǎo)桿28的端部28B通過其彈性力被 按壓固定在孔124的面124a、 124b。此時，由于孔124的面124a、 124b的側(cè) 壁形成得厚，所以孔124的面124a、 124b不會變形。例如，如圖9 (a)、圖9 (b)所示，當(dāng)將導(dǎo)桿28的端部28B壓入到孔124時，面124c的側(cè)壁變形而 消除應(yīng)力，另一方面，面124a的側(cè)壁不變形，以該面124a作為基準(zhǔn)而在上下 方向上定位固定導(dǎo)桿28。同樣，面124d的側(cè)壁變形而消除應(yīng)力，另一方面， 面124b的側(cè)壁不變形，以該面124b作為基準(zhǔn)，在左右方向上定位固定導(dǎo)桿 28。
這樣，通過將構(gòu)成孔124的面124a、 124b的側(cè)壁形成得比面124c、 124d 的側(cè)壁厚，可以將面124a、 124b作為基準(zhǔn)面而固定導(dǎo)桿28的端部28B。由 此，導(dǎo)桿28的兩端部28A、 28B以相同側(cè)的面(即，面124a、面124b、面 128a、 128b)作為基準(zhǔn)固定，所以可以將導(dǎo)桿28平行于光軸L而固定。
以上是導(dǎo)桿28的端部28B的固定機構(gòu)的說明，導(dǎo)桿30的端部30B的固定 機構(gòu)也與上述的導(dǎo)桿28的端部28B的固定機構(gòu)同樣地構(gòu)成。即，透鏡鏡筒本 體11的孔126是形成在光軸L方向上的方孔，其一邊以與導(dǎo)桿30的端部30B 的直徑大致相同的尺寸、或者稍微小的尺寸形成?？?26以在圖3中的下側(cè)、 右側(cè)的面(未圖示)作為基準(zhǔn)而被加工。具體地，孔126的下側(cè)、右側(cè)的面以
11相對于光軸L的位置為與孔130的下側(cè)、右側(cè)的面相同的位置關(guān)系的方式進行 加工。
構(gòu)成孔126的側(cè)壁形成為構(gòu)成圖3的下側(cè)、右側(cè)的面的側(cè)壁形成得比構(gòu)成 上側(cè)、左側(cè)的側(cè)壁厚。S口，上述按壓部件134的按壓方向的壁形成得厚，其相 反側(cè)的壁形成得薄。因此，孔126構(gòu)成為形成下側(cè)、右側(cè)的面的側(cè)壁難以變 形，且形成上側(cè)、左側(cè)的面的側(cè)壁容易變形。于是，當(dāng)在孔126中壓入導(dǎo)桿30 的端部30B時，構(gòu)成孔126的上側(cè)、左側(cè)的面的側(cè)壁彈性變形，通過該彈性力 導(dǎo)桿30的端部30B被按壓固定在孔126的下側(cè)、右側(cè)的面。此時，構(gòu)成孔126 的下側(cè)、右側(cè)的面的側(cè)壁形成得厚，所以構(gòu)成孔126的下側(cè)、右側(cè)的面的側(cè)壁 不會變形。從而，可以將孔126的下側(cè)、右側(cè)的面作為基準(zhǔn)面而固定導(dǎo)桿30 的端部30B。由此，導(dǎo)桿30的兩端部30A、 30B以相同側(cè)的面作為基準(zhǔn)而固 定，所以可以將導(dǎo)桿30平行于光軸L而固定。
如上說明，根據(jù)本實施方式，導(dǎo)桿28的端部28A被按壓部件132按壓固 定在孔128內(nèi)的(在圖3中)下側(cè)、右側(cè)的面上，同樣地，導(dǎo)桿30的端部 30A被按壓部件134按壓固定在孔130內(nèi)的(在圖3中)下側(cè)、右側(cè)的面上。 另外，導(dǎo)桿28的端部28B被定位固定在孔126內(nèi)的(在圖3中的)下側(cè)、右 側(cè)的面上，同樣地，導(dǎo)桿30的端部30B被定位固定在孔128內(nèi)的(在圖3 中)下側(cè)、右側(cè)的面上。從而，由于2條導(dǎo)桿28、 30的兩端部28A、 28B、 30A、 30B朝相同的方向被按壓固定，所以可相互平行并與光軸L平行地固定 導(dǎo)桿28和導(dǎo)桿30。于是，即使將導(dǎo)桿28、 30作為選擇部件時，也能夠始終與 光軸L平行地固定導(dǎo)桿28、 30。
例如，根據(jù)加工保持框32、 34的導(dǎo)向部110、 114的導(dǎo)向孔時的精度，有 時將導(dǎo)桿28、 30變更為外徑稍微不同的銷，但是，這時導(dǎo)桿28、 30的兩端也 被按壓固定在孔128、 130的相同的面上，所以能夠與光軸L平行地固定導(dǎo)桿 28、 30。從而，在將導(dǎo)桿28、 30的雙方作為主導(dǎo)軌時(例如，如本實施方 式，將導(dǎo)桿28作為保持框32的主導(dǎo)軌，將導(dǎo)桿30作為保持框34的主導(dǎo)軌 時)，可得到高的光學(xué)性能。
而且，根據(jù)本實施方式，可以分別使用2條導(dǎo)桿28、 30來作為主導(dǎo)軌， 所以可以將保持框32的導(dǎo)向部110和保持框34的導(dǎo)向部114分別配置在導(dǎo)桿 28、 30上。這樣，通過在光軸L方向上將長的導(dǎo)向部110、 114分成2條導(dǎo)桿28、 30進行配置，從而不需要在光軸L方向上確保較大的導(dǎo)向部110、 114的 設(shè)置空間，可在光軸L方向上小型化透鏡裝置10。
而且，根據(jù)本實施方式，透鏡鏡筒本體11的孔128、 130被開口為大于導(dǎo) 桿28、 30的端部28A、 30A，所以也可以應(yīng)對變更導(dǎo)桿28、 30的直徑的情 況，可以將導(dǎo)桿28、 30作為選擇部件。
另外，在本實施方式中，由于在按壓部件132 (或者134)中形成有中空 部132h，所以壓入部132b容易仿照導(dǎo)桿28 (或者30)的端部28A (或者 30A)而彈性變形，可以通過壓入部132b可靠地按壓導(dǎo)桿28 (或者30)的端 部28A (或者30A)。
而且，在本實施方式中，在按壓部件132 (或者134)形成有卡合突起 132c，該卡合突起132c被卡合在透鏡鏡筒本體11的卡合部128f，所以可以防 止按壓部件132 (或者134)脫落。另外，在本實施方式中，通過按壓部件132 (或者134)的本體132a可以防止導(dǎo)桿28 (或者30)的軸向移動，所以可以 防止導(dǎo)桿28 (30)在軸方向上脫落。
而且，在本實施方式中，在按壓部件132 (或者134)的本體132a設(shè)置了 中空部132d，所以通過中空部132d可目視導(dǎo)桿28 (或者30)的固定狀態(tài)。
另外，上述的實施方式將導(dǎo)桿28、 30的端部28A、 30A分別按壓在圖3 的右下角部，但按壓的方向不限定于此，也可以朝任意方向按壓。此處，優(yōu)選 導(dǎo)桿28、 30朝相同的方向按壓。而且，優(yōu)選導(dǎo)桿28、 30的端部28B、 30B朝 與端部28A、 30A相同的方向按壓。
而且，上述的實施方式以設(shè)置2條導(dǎo)桿28、 30為例進行了說明，但是也 可以適用于設(shè)置3條以上的導(dǎo)桿的情況。在該情況下也可通過朝相同的方向按 壓固定所有導(dǎo)桿，從而以高的平行度固定所有導(dǎo)桿。
1權(quán)利要求
1.一種透鏡裝置，其特征在于，具備透鏡鏡筒本體，具有多個安裝孔；多個導(dǎo)桿，一端分別插入上述多個安裝孔中，由此支承在上述透鏡鏡筒本體上；多個透鏡保持框，通過卡合在上述多個導(dǎo)桿上而被支承為沿著該導(dǎo)桿移動自如；多個按壓部件，通過插入到上述安裝孔中而向與該導(dǎo)桿垂直的方向按壓上述導(dǎo)桿的一端，上述按壓部件具有壁面，其限制上述導(dǎo)桿的軸向移動；卡合部，其卡合在上述透鏡鏡筒本體上而防止從該透鏡鏡筒本體上脫落。
2. 如權(quán)利要求l所述的透鏡裝置，其特征在于， 上述按壓部件將上述多個導(dǎo)桿全部朝相同的方向按壓。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的透鏡裝置，其特征在于， 上述按壓部件由彈性材料構(gòu)成，在上述卡合部的附近具有中空部。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的透鏡裝置，其特征在于， 上述安裝孔是方孔，上述按壓部件具備嵌入上述安裝孔的大致矩形狀的本體；在上述本體上 突出形成為大致三角筒形并被壓入上述安裝孔和上述導(dǎo)桿的間隙的壓入部；及 突出形成在上述本體的外表面的卡合部。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的透鏡裝置，其特征在于， 上述透鏡保持框具備導(dǎo)向部，其沿上述光軸方向滑動自如地卡合在上述多個導(dǎo)桿中的一個導(dǎo)桿上；止動部，其卡合在上述多個導(dǎo)桿的另一導(dǎo)桿上而限 制旋轉(zhuǎn)方向的運動；并且，上述多個透鏡保持框的上述導(dǎo)向部被卡合在不同的 導(dǎo)桿上。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的透鏡裝置，其特征在于， 在上述透鏡鏡筒本體上形成有壓入上述導(dǎo)桿的另一端的壓入用開口部，構(gòu)成該壓入用開口部的壁面的由上述按壓部件按壓的一側(cè)的壁面厚度大于相反側(cè) 的壁面厚度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種透鏡裝置，該透鏡裝置具有適于用多個導(dǎo)桿導(dǎo)向透鏡保持框的結(jié)構(gòu)。透鏡裝置(10)具備透鏡鏡筒本體(11)，具有孔(128、130)；導(dǎo)桿(28、30)，通過一端分別插入到孔(128、130)中而支承在透鏡鏡筒本體(11)上；透鏡保持框(32、34)，通過卡合在導(dǎo)桿(28、30)上而被支承為沿著導(dǎo)桿(28、30)移動自如；按壓部件(132、134)，通過插入到孔(128、130)中而向與導(dǎo)桿(28、30)垂直的方向按壓導(dǎo)桿(28、30)的一端。按壓部件(132、134)具有卡合在透鏡鏡筒本體(11)上的防脫落用卡合突起(132c)。
文檔編號G02B7/02GK101672966SQ20091016671
公開日2010年3月17日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者尾崎隆生, 齋藤克巳, 根本聰, 永田浩一 申請人:富士能株式會社