專利名稱：用光電感知所在位置的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種用光電感知所在位置的方法，主要用于半導體的激光打標。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，一直是采用激光諧振和反射鏡中由決定激光光點的光圈或光圈塊， 按照規(guī)定好的光點的型號進行半導體打標。這時候如果CAD所畫的字體或標識的線寬距離 有線型變更時，因為品質(zhì)上的問題，就需要重新畫一個CAD圖。如此以來，不但會浪費很多 時間，而且又要做很多補助措施。結(jié)果導致不但工作效率低，而且非常不方便。采用普通光圈，因不能調(diào)節(jié)通過光圈的光通量，一定粗細的激光光點通過諧振后， 再經(jīng)過幾次反射后在被射體表面打標的時候，一個公司的產(chǎn)品因封裝的大小不同，需要畫 出不同粗細的標識，然后上述標識儲存在激光打標數(shù)據(jù)庫上，并以文件形式存儲，然后封裝 的大小越大，就需要多個線條產(chǎn)生重復線才能符合激光打標的要求，這時要制作重復線的 標識或字體的時間會很長，而且打標時間也會變得很長，從而大大降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用光電感知所在位置的方法，該方法操 作方便，工作效率高。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用光電感知所在位置的方 法，所述方法提供有馬達，工作臺，所述馬達驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)，其特征在于還提供有原點感 應傳感器，所述原點感應傳感器用來感應工作臺的初始位置；激光發(fā)生器；反射鏡；可調(diào)節(jié) 光通量的光圈，所述光圈設置在工作臺上；所述激光發(fā)生器發(fā)射出的激光光束經(jīng)過所述反 射鏡，經(jīng)反射鏡反射后的激光光束通過光圈，諧振后至被射體表面進行打標。優(yōu)選的，所述光圈設置為六個。優(yōu)選的，所述光圈相對應的位置設置有三個品質(zhì)要求傳感器。本發(fā)明的有益效果是，采用可調(diào)節(jié)光通量的光圈來進行激光粗細的控制。從小的 型號的字體或標識開始到大的型號的字體或標識可以進行單線，復線等的操作，使得不需 要再對字體或標識的CAD圖重新工作，讓半導體封裝不再受型號的控制，就能輕松進行打 標。而且，大型號的半導體封裝的工作時間也能大量縮短。因此該方法操作方便，工作效率 尚o


以上所述的本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及有益效果可以通過下面的能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā) 明的具體實施例的詳細描述，同時結(jié)合附圖描述而清楚地獲得。附圖以及說明書中的相同的標號和符號用于代表相同的或者等同的元件。圖1顯示了本發(fā)明的主視圖。圖2顯示了本發(fā)明的后視圖。
圖3顯示了本發(fā)明的激光光束路線示意圖。其中
1.馬達2.工作臺
21.上表面22, 下表面
3.傳動軸4.皮帶
5.固定架6.原點感應傳感器
7.激光發(fā)生器8.反射鏡
9.光圈10.品質(zhì)要求傳感器
具體實施例方式如圖1、圖2和圖3所示，用光電感知所在位置的方法，該方法提供有馬達1，工作 臺2，本優(yōu)選實施例中，工作臺1設置為圓盤形，工作臺1下端設置有傳動軸3，傳動軸3與 馬達1之間通過皮帶4傳輸動力，從而馬達1可驅(qū)動工作臺2旋轉(zhuǎn)。另外馬達1設置在固 定架5上。本發(fā)明還提供有原點感應傳感器6，激光發(fā)生器7，反射鏡8，光圈9，原點感應傳感 器6設置在工作臺2的下表面22的下方，是用來感應工作臺2的初始位置，從而保證了工 作臺2的定位準確，確保工作位置的精確性。本優(yōu)選實施例中，提供有六個光圈9，光圈9設置在工作臺2上，工作臺2具有上表 面21和下表面22，光圈9設置在工作臺2的上表面21上。在工作臺2的下表面22上，且 與每一光圈9相對應的位置均設置有三個品質(zhì)要求傳感器10，分別為第一、第二、第三品質(zhì) 要求傳感器10。激光發(fā)生器7發(fā)射出的激光光束通過反射鏡8，經(jīng)反射鏡8的反射后的激光光束進 入光圈9、激光光束經(jīng)諧振后至被射體表面進行打標。激光光束在進入光圈9時，與光圈9相對應設置的三個品質(zhì)要求傳感器10，按照不 同的品質(zhì)要求對第一、第二、第三品質(zhì)要求傳感器10進行信號定位，對光圈9進行激光光束 光通量的大小調(diào)節(jié)。如下表所示，例如品質(zhì)要求的粗細N大小為1時，第一品質(zhì)要求傳感器 信號為On，第二品質(zhì)要求傳感器信號為Of f，第三品質(zhì)要求傳感器信號為Off。與上述原理 相同，可根據(jù)品質(zhì)要求的粗細N大小的不同要求第一品質(zhì)要求傳感器信號，第二品質(zhì)要求 傳感器信號，第三品質(zhì)要求傳感器信號On或Off的不同來判別，具體如下表所示，此處不再 一一詳細贅述。關于品質(zhì)要求 的粗細N第一品質(zhì)要求 傳感器第二品質(zhì)要求 傳感器第三品質(zhì)要求 傳感器1OnOffOff2OffONOff3OffOffOn4OnOnOff5OffOnOn6OnOnOn 以上實施例僅為本發(fā)明其中的一，兩種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不 能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來 說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護 范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
一種用光電感知所在位置的方法，所述方法提供有馬達，工作臺，所述馬達驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)，其特征在于還提供有原點感應傳感器，所述原點感應傳感器用來感應工作臺的初始位置；激光發(fā)生器；反射鏡；可調(diào)節(jié)光通量的光圈，所述光圈設置在工作臺上；所述激光發(fā)生器發(fā)射出的激光光束經(jīng)過所述反射鏡，經(jīng)反射鏡反射后的激光光束通過光圈，諧振后至被射體表面進行打標。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用光電感知所在位置的方法，其特征在于所述光圈設置為 六個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用光電感知所在位置的方法，其特征在于所述光圈相對應 的位置設置有三個品質(zhì)要求傳感器。
全文摘要
一種用光電感知所在位置的方法，所述方法提供有馬達，工作臺，所述馬達驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)，其中還提供有原點感應傳感器，所述原點感應傳感器用來感應工作臺的初始位置；激光發(fā)生器；反射鏡；可調(diào)節(jié)光通量的光圈，所述光圈設置在工作臺上；所述激光發(fā)生器發(fā)射出的激光光束經(jīng)過所述反射鏡，經(jīng)反射鏡反射后的激光光束通過光圈，諧振后至被射體表面進行打標。本發(fā)明采用可調(diào)節(jié)光通量的光圈來進行激光粗細的控制。從而使得該方法操作方便，工作效率高。
文檔編號G02B7/00GK101876738SQ200910235018
公開日2010年11月3日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者金度亨 申請人:正文電子(蘇州)有限公司