專利名稱：一種回歸反射反光膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回歸反射反光膜及其制造方法。
背景技術(shù)：
回歸反射反光膜是向著發(fā)光體反射光線，夜間可以良好地識(shí)別反射光體，被廣范 地應(yīng)用于安全帶、交通標(biāo)志牌、衣物資材等方面。 在韓國專利注冊(cè)許可第823959號(hào)里，記載了一種回歸反射反光膜的結(jié)構(gòu)，在印刷 層上形成許多三角形的微型棱鏡。當(dāng)光入射在微型棱鏡上時(shí)，可以實(shí)施向著光源回歸反射。 為了保護(hù)該微型棱鏡，須在微型棱鏡的表面裝置一層保護(hù)膜。如采用高頻或超聲波粘合，或 采用冷粘合的方法，使保護(hù)膜附著于微型棱鏡之上，保護(hù)膜就可能侵入微型棱鏡的山的空 隙中，該處不可能回光。于是只能使用滾動(dòng)機(jī)，連續(xù)產(chǎn)生正六角形花紋，使其一部分熱粘合， 而且只能在無光的部位相粘合。這樣，就可能在使用的過程中，由于粘合力的降低而相互脫 離，同樣會(huì)喪失回歸反射反光機(jī)能。另外另一種回歸反射反光膜的結(jié)構(gòu)，為了提高回歸反光 的亮度，在保護(hù)膜上形成有孔的粘合層，其孔距適合微型棱鏡的交點(diǎn)的間隔。但是，在施工 過程中，不可能準(zhǔn)確無誤地將該孔與微型棱鏡的交點(diǎn)配合好，達(dá)不到預(yù)期的目的。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種回歸反射反光膜及其制造方法，所述制造的 回歸反射反光膜具有回光率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種回歸反射反光膜，包括依次粘合的印刷層、微型棱鏡
層、透光樹脂層、反光隱避層、粘著層與保護(hù)膜，所述微形棱鏡層由截面為多個(gè)呈倒三角形
結(jié)構(gòu)的微形棱鏡組成，所述微形棱鏡層均勻地粘附于印刷層上，所述透光樹脂層形成于微
形棱鏡層的三角形頂點(diǎn)處，并形成由無反射型點(diǎn)不規(guī)則地組成的支撐架結(jié)構(gòu)。 上述微型棱鏡層、透光樹脂層、反光隱避層、粘著層與保護(hù)膜都是薄膜構(gòu)造層。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述微型棱鏡的山高范圍是10 40iiM ;該微型棱鏡
的材料是PET、 PVE、 PMNA、 PT、 PC、 PA、 PE、 TPU透明樹脂；該微型棱鏡的形成工具是浮雕滾壓機(jī)。 所述透光樹脂層的厚度范圍是0. 1 10 ii M，優(yōu)選范圍是0. 5 5 ii M。該透光樹 脂層的材料是壓力克(ACRYLIC)樹脂、烏拉坦(URETHANE)樹脂、丙烯酸樹脂、蜜胺樹脂、聚 酰胺樹脂。 該透光樹脂層的傳射溶液，即粘著液是樹脂、溶劑及硬化劑的組合物，其中按重 量計(jì)，樹脂15 40%，溶劑45 70%，硬化劑1 15% ;樹脂可選用丙烯酸脂、蜜胺樹脂、 聚酰胺樹脂；溶劑可選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯、乙醇；硬化劑可選用脂肪 族聚異氰酸酯、六亞甲基多異氰酸酯。 所述透光樹脂層的形成工具是低溫式滾壓機(jī)。該低溫式滾壓機(jī)溫度控制范圍是 30 90°C 。低溫式滾壓機(jī)可選用的種類有硅化滾壓機(jī)、攝氏滾壓機(jī)、烏拉坦?jié)L壓機(jī)、有浮雕的硅化滾壓機(jī)、有浮雕的烏拉坦?jié)L壓機(jī)、有浮雕的攝氏滾壓機(jī)。 所述反光隱避層的厚度范圍是O. 1 5iiM。該反光隱避層的材料是樹脂、溶劑及 固體的組合物，其中按重量計(jì)，樹脂15 40%，溶劑45 70%，固體1 15%;樹脂可選 用壓力克樹脂、烏拉坦樹脂、丙烯酸樹脂、蜜胺樹脂、聚酰胺樹脂；溶劑可選用甲基乙基酮、 甲基異丁基酮、醋酸乙酯、乙醇；固體可選用二氧化鈦、三氧化二鋁、CSCO(銫的化合物)、木 硝石、粘土、顏料、碳黑、二氧化鋯、二氧化硅。該反光隱避層的涂布方式是照相凹版印刷的 方式或滾壓機(jī)。 所述粘著層的厚度范圍是2 10i!M。該粘著層的材料是樹脂、溶劑的組合物，其
中按重量計(jì)，樹脂15 85%，溶劑15 85% ;樹脂可選用壓力克樹脂、烏拉坦樹脂、硅化
樹脂、聚酰胺樹脂；所述溶劑，可選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯、乙醇。 所述保護(hù)膜的形態(tài)有樹脂膜、紙及涂層紙，優(yōu)選樹脂膜；該樹脂膜所選材料有
PET、 PVC、 PP、 PMMA、 PC、 PA、 PE或TPC。該樹脂膜厚度范圍是12 500 ii M。 為提高整體膜的回歸反射反光性能或配合微型棱鏡的山高數(shù)，位于透光樹脂層和
反光隱避層之間增設(shè)光擴(kuò)散層，所述光擴(kuò)散層的厚度范圍是O. 1 6 ii M，優(yōu)選范圍是O. 1
0. 55iiM;該光擴(kuò)散層的材料是樹脂、溶劑及晶體的組合物，其中按重量計(jì)，樹脂15
40%，溶劑45 70%，晶體1 15%;樹脂可選用壓力克樹脂、烏拉坦樹脂、丙烯酸樹脂、蜜
胺樹脂、聚酰胺樹脂；溶劑可選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯、乙醇；晶體，可選
用玻璃微珠、P匿A、三氧化二鋁、二氧化硅。該光擴(kuò)散層的涂布方式是照相凹版印刷的方式。 —種制造回歸反射反光膜的方法，包括如下步驟 (1).在印刷層上利用浮雕滾壓機(jī)制造山高為10 40iiM的微型棱鏡，并連續(xù)形成 了回歸反射性的微型棱鏡層； (2).通過低溫式滾壓機(jī)在微型棱鏡層的膜面上傳射粘著液，并與微型棱鏡的山的 連接交點(diǎn)的線條形成了厚度為0. 1 10i!M的透光樹脂層； (3).然后通過第一印刷筐采用照相凹版印刷的方式涂布厚度為0. 1 6iiM的光 擴(kuò)散層； (4).通過第二印刷筐在光擴(kuò)散層的基礎(chǔ)上印刷厚度為0. 1 5iiM的反光隱避 層； (5).在反光隱避層的鏡膜上形成厚度為2 10iiM的粘著層；再附著厚度為12 500iiM的保護(hù)膜層。 為了避免微形棱鏡層中微形棱鏡頂角邊受熱變形，影響反射效果，所述步驟(2) 中的低溫式滾壓機(jī)的加熱溫度控制在30 90°C。 本發(fā)明提供的回歸反射反光膜，在微型棱鏡層的三角形的交點(diǎn)上通過傳射傳射溶 液在透光樹脂層表面形成具有一定硬度的膜層，由于傳射溶液中含有硬化劑，從而實(shí)現(xiàn)微 形棱鏡層中的微形棱鏡的頂角邊與透光樹脂層的線接觸，并由此形成無反射型點(diǎn)不規(guī)則地 組成的支撐架。因此，其不僅很好地保護(hù)了微型棱鏡，而且會(huì)在反射層上重新反射及可以隨 著微型棱鏡的交點(diǎn)延長而充分維持反射性，解決了回光不足的問題。 本發(fā)明的回歸反射反光膜具有回光率高、壽命長的優(yōu)點(diǎn)，該發(fā)光膜的光強(qiáng)可以達(dá) 到200勒克司，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了現(xiàn)有技術(shù)中廣告級(jí)、工程級(jí)等反光膜的水平，其廣角性可達(dá)168度。


圖1、本發(fā)明的回歸反射反光膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖； 圖2、本發(fā)明的回歸反射反光膜的生產(chǎn)組合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中印刷層1-1 ;微型棱鏡層1-2 ;透光樹脂層1_3 ;光擴(kuò)散層1_4 ;反光隱避層
1- 5 ;粘著層1-6 ;保護(hù)膜1-7 ;放料輥2-1 ;第一印刷筐2-2 ;第二印刷筐2-3 ;第三印刷筐
2- 4 ;第四印刷筐2-5 ;浮雕滾壓機(jī)2-6 ;低溫滾壓機(jī)2_7 ;保護(hù)膜輥2_8 ;涂布裝置2_9 ;導(dǎo)向 輥2-10 ;烘干機(jī)2-11 ;收巻機(jī)構(gòu)2-12 ;干燥器2_13。
具體實(shí)施例方式
下面給合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。 實(shí)施例1 :如圖1，一種回歸反射反光膜，包括依次粘合的印刷層、微型棱鏡層、透 光樹脂層、光擴(kuò)散層、反光隱避層、粘著層與保護(hù)膜，所述微形棱鏡層由截面為多個(gè)呈倒三 角形結(jié)構(gòu)的微形棱鏡組成，所述微形棱鏡層均勻地粘附于印刷層上，所述透光樹脂層形成 于微形棱鏡層的三角形頂點(diǎn)處；其中，所述透光樹脂層的傳射溶液由按重量計(jì)，40%的蜜胺 樹脂，50%的甲基乙基酮，10%的六亞甲基多異氰酸酯組成；所述光擴(kuò)散層的材料為由按重 量計(jì)，35%烏拉坦樹脂，64%乙醇，1% PMMA組成；所述反光隱避層的材料由按重量計(jì)，38% 烏拉坦樹脂；52%甲基異丁基酮；10%二氧化硅組成；所述粘著層的材料由按重量計(jì)，45% 烏拉坦樹脂，55%醋酸乙酯。 本發(fā)明的一種制造回歸反射反光膜的方法在透明的PVC膜上利用浮雕滾壓機(jī) 2-6制造了山高為40yM的微型棱鏡，而連續(xù)形成了回歸反射性的微型棱鏡層；接著，通過 5(TC的低溫滾壓機(jī)2-7在微型棱鏡膜面上傳射蜜胺樹脂粘著液與微型棱鏡的山的連接交 點(diǎn)的線條形成了厚度為2yM的透光樹脂層。然后通過第一印刷筐利用照相凹版和含1% PMMA微珠的烏拉坦樹脂印刷了厚度為5iiM的光擴(kuò)散層。再通過第二印刷筐利用含10%二 氧化硅的烏拉坦樹脂印刷了厚度為4yM的反光隱避層。在反光隱避層的鏡膜上利用烏拉 坦樹脂粘著液形成了粘著層。再附著厚度為100i!M的PET保護(hù)膜，從而制成了本發(fā)明的一 種回歸反射反光膜。 實(shí)施例2，如圖1，一種回歸反射反光膜，包括依次粘合的印刷層、微型棱鏡層、透 光樹脂層、光擴(kuò)散層、反光隱避層、粘著層與保護(hù)膜，所述微形棱鏡層由截面為多個(gè)呈倒三 角形結(jié)構(gòu)的微形棱鏡組成，所述微形棱鏡層均勻地粘附于印刷層上，所述透光樹脂層形成 于微形棱鏡層的三角形頂點(diǎn)處；其中，所述透光樹脂層的傳射溶液由按重量計(jì)，30%的丙烯 酸樹脂，60%的醋酸乙酯，10%的脂肪族聚異氰酸酯組成；所述光擴(kuò)散層的材料為由按重 量計(jì)，30%蜜胺樹脂，64%乙醇，6%三氧化二鋁組成；所述反光隱避層的材料由按重量計(jì)， 32%烏拉坦樹脂；65%甲基乙基酮；3%木硝石組成；所述粘著層的材料由按重量計(jì)，55% 烏拉坦樹脂，45%醋酸乙酯。 另一種制造回歸反射反光膜的方法在透明的PET膜上利用浮雕滾壓機(jī)2-6制造 了山高為20 i！ M的微形棱鏡，而連續(xù)形成了回歸反射性的微型棱鏡層。接著，通過40°C的低 溫滾壓機(jī)2-7在微型棱鏡膜面上傳射丙烯酸樹脂粘著液與微型棱鏡的山的連接交點(diǎn)的線 條形成了厚度為6 i！ M的透光樹脂層。然后通過第一印刷筐利用照相凹版和含6%三氧化二鋁的蜜胺樹脂印刷了厚度為2 M的光擴(kuò)散層；再通過第二印刷筐利用含3%木硝石的烏拉坦樹脂印刷了厚度為1PM的反光隱避層。在反光隱避層的鏡膜上利用烏拉坦樹脂粘著液形成了粘著層。再附著厚度為120iiM的PET保護(hù)膜。制成了本發(fā)明的另一種回歸反射反光膜。 實(shí)施例3 在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的回歸反射反光膜上印刷上廣告內(nèi)容，制成了本發(fā)明的另一種具有廣告功能的回歸反射反光膜。 如圖2所示，對(duì)于回歸反射反光膜的制造方法，回歸反射反光膜的制造設(shè)備包括放料輥2-l、第1印刷筐2-2、第2印刷筐2-3、第3印刷筐2_4、第4印刷筐2_5、浮雕滾壓機(jī)2-6、低溫滾壓機(jī)2-7、保護(hù)膜輥2-8、涂布裝置2-9、導(dǎo)向輥2_10、烘干機(jī)2_11、收巻機(jī)構(gòu)2-12、干燥器2-13 ;依制造工藝順序組裝，印刷層繞行其間，經(jīng)涂布各構(gòu)造層并烘干后，由收巻機(jī)構(gòu)收巻成成品。
權(quán)利要求
一種回歸反射反光膜，其特征在于包括依次粘合的印刷層、微型棱鏡層、透光樹脂層、反光隱避層、粘著層與保護(hù)膜，所述微形棱鏡層由截面為多個(gè)呈倒三角形結(jié)構(gòu)的微形棱鏡組成，所述微形棱鏡層均勻地粘附于印刷層上，所述透光樹脂層形成于微形棱鏡層的三角形頂點(diǎn)處，并形成由無反射型點(diǎn)不規(guī)則地組成的支撐架結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜，其特征在于所述微形棱鏡層中的微形棱鏡的頂角邊與透光樹脂層線接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回歸反射反光膜，其特征在于所述微形棱鏡的山高范圍是10 40iiM。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜，其特征在于所述透光樹脂層的厚度范圍是O. 1 10iiM。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的回歸反射反光膜，其特征在于所述透光樹脂層的厚度范圍是O. 5 5iiM。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的回歸反射反光膜，其特征在于所述透光樹脂層的傳射溶液，即粘合液是樹脂、溶劑及硬化劑的組合物，其中按重量計(jì)，樹脂占15 40%，溶劑占45 70%，硬化劑占1 15%;所述樹脂選用丙烯酸樹脂、蜜胺樹脂或聚酰胺樹脂；所述溶劑選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯或乙醇；所述硬化劑選用脂肪族聚異氰酸酯、六亞甲基多異氰酸酯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜，其特征在于還包括厚度范圍是0. 1 6 y M的光擴(kuò)散層，其位于透光樹脂層和反光隱避層之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的的回歸反射反光膜，其特征在于所述光擴(kuò)散層的材料為由樹脂、溶劑及晶體的組合物，其中按重量計(jì)，樹脂占15 40%，溶劑占45 70%，晶體占1 15% ;所述樹脂選用壓力克樹脂、烏拉坦樹脂、丙烯酸脂、蜜胺樹脂或聚酰胺樹脂；所述溶劑選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙或乙醇；所述晶體選用玻璃微珠、P匪A、三氧化二鋁或二氧化硅。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜，其特征在于所述反光隱避層的厚度范圍是O. 1 5iiM。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的回歸反射反光膜，其特征在于所述反光隱避層的材料由樹脂、溶劑及固體的組合物，其中按重量計(jì)，所述樹脂占15 40%;溶劑占45 70%;固體占1 15% ;所述樹脂選用壓力克樹脂、烏拉坦樹脂、丙烯酸樹脂、蜜胺樹脂或聚酰胺樹脂；所述溶劑選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯或乙醇；所述固體選用二氧化鈦、三氧化二鋁、CSC0、木硝石、粘土 、顏料、碳黑、二氧化鋯或二氧化硅。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜，其特征在于所述粘著層的厚度范圍是2 10iiM。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1或11所述的回歸反射反光膜，其特征在于所述粘著層的材料是樹脂、溶劑的組合物，其中按重量計(jì)，所述樹脂占15 85%，溶劑占15 85% ;所述樹脂選用壓力克樹脂、烏拉坦樹脂、硅化樹脂或聚酰胺樹脂；所述溶劑選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯或乙醇。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜，其特征在于所述保護(hù)膜為樹脂，膜厚度范圍是12 500iiM。
14. 一種制造如權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜的方法，其特征在于包括如下步驟(1) .在印刷層上利用浮雕滾壓機(jī)制造山高為10 40 M的微型棱鏡，并連續(xù)形成了回歸反射性的微型棱鏡層；(2) .通過低溫式滾壓機(jī)在微型棱鏡層的膜面上傳射粘著液，并與微型棱鏡的山的連接交點(diǎn)的線條形成了厚度為0. 1 lOyM的透光樹脂層；(3) .然后通過第一印刷筐采用照相凹版印刷的方式涂布厚度為0. 1 6yM的光擴(kuò)散層；(4) .通過第二印刷筐在光擴(kuò)散層的基礎(chǔ)上印刷厚度為0. 1 5iiM的反光隱避層；(5) .在反光隱避層的鏡膜上形成厚度為2 10i!M的粘著層；再附著厚度為12 500iiM的保護(hù)膜層。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造如權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜的方法，其特征在于所述步驟(2)中的低溫式滾壓機(jī)的加熱溫度控制在30 90°C。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造如權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜的方法，其特征在于所述光擴(kuò)散層的材料為由樹脂、溶劑及晶體的組合物，其中按重量計(jì)，樹脂占15 40%，溶劑占45 70%，晶體占1 15% ;所述樹脂選用壓力克樹脂、烏拉坦樹脂、丙烯酸脂、蜜胺樹脂或聚酰胺樹脂；所述溶劑選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙或乙醇；所述晶體選用玻璃微珠、P匿A、三氧化二鋁或二氧化硅。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造如權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜的方法，其特征在于所述反光隱避層的材料由樹脂、溶劑及固體的組合物，其中按重量計(jì)，所述樹脂占15 40%;溶劑占45 70%;固體占1 15%;所述樹脂選用壓力克樹脂、烏拉坦樹脂、丙烯酸樹脂、蜜胺樹脂或聚酰胺樹脂；所述溶劑選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯或乙醇；所述固體選用二氧化鈦、三氧化二鋁、CSCO(銫的化合物)、木硝石、粘土、顏料、碳黑、二氧化鋯或二氧化硅。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造如權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜的方法，其特征在于所述透光樹脂層的傳射溶液，即粘合液是樹脂、溶劑及硬化劑的組合物，其中按重量計(jì)，樹脂占15 40%，溶劑占45 70%，硬化劑占1 15%;所述樹脂選用丙烯酸樹脂、蜜胺樹脂或聚酰胺樹脂；所述溶劑選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯或乙醇；所述硬化劑選用脂肪族聚異氰酸酯、六亞甲基多異氰酸酯。
19. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造如權(quán)利要求1所述的回歸反射反光膜的方法，其特征在于所述粘著層的材料是樹脂、溶劑的組合物，其中按重量計(jì)，所述樹脂占15 85%，溶劑占15 85%;所述樹脂選用壓力克樹脂、烏拉坦樹脂、硅化樹脂或聚酰胺樹脂；所述溶劑選用甲基乙基酮、甲基異丁基酮、醋酸乙酯或乙醇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種回歸反射反光膜及其制造方法，通過在微形棱鏡層中的微形棱鏡的三角形頂點(diǎn)處形成透光樹脂層，實(shí)現(xiàn)微形棱鏡層中的微形棱鏡的頂角邊與透光樹脂層的線接觸，從而很好地保護(hù)了微型棱鏡，而且解決了回光不足的問題。本發(fā)明的回歸反射反光膜還具有回光率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G02B5/124GK101738661SQ20091026402
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者申宗恒, 陳一平, 高蘭鳳 申請(qǐng)人:常州市日月反光材料有限公司