專利名稱：鏡頭模組及其應(yīng)用的相機(jī)模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡頭模組及其應(yīng)用的相機(jī)模組。
背景技術(shù)：
隨著攝像技術(shù)的發(fā)展，相機(jī)模組在各種用途的攝像裝置中得到廣泛的應(yīng)用。相機(jī) 模組通常包括一鏡座及一鏡筒。影像感測(cè)器裝配在鏡座中，鏡片裝配在鏡筒中?，F(xiàn)在的鏡 座與鏡筒之間通常通過(guò)螺紋配合，但是螺紋配合結(jié)構(gòu)需要內(nèi)螺紋與外螺紋在螺紋形狀、螺 紋間距上互相匹配，因此要加工出精度高的螺紋，就需要精度很高的模具，大大增加了生產(chǎn) 成本。為了適當(dāng)降低生產(chǎn)成本，廠家一般都會(huì)采用普通模具來(lái)進(jìn)行螺紋加工，但用普通模具 加工出來(lái)的螺紋精度不高，使得鏡座與鏡筒加工定位組裝后，鏡片與影像感測(cè)器的同軸度 產(chǎn)生偏差。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能有效保證鏡片與影像感測(cè)器的同軸精度的鏡頭模組 及其應(yīng)用的相機(jī)模組。一種鏡頭模組，其包括一鏡座，一鏡筒及位于所述鏡筒內(nèi)的至少一鏡片。所述鏡座 內(nèi)形成一貫通的容室，所述容室包括一用于套設(shè)鏡筒的第一容置腔。所述第一容置腔的腔 壁包括一靠近所述鏡頭模組的物側(cè)的第一配合壁。所述第一配合壁為一連續(xù)的光滑曲面。 所述鏡筒包括靠近所述鏡頭模組的物側(cè)的卡制部。所述卡制部的側(cè)表面上設(shè)置至少三個(gè)定 位凸塊。所述至少三個(gè)定位凸塊的外表面位于同一圓周上。所述鏡座的第一配合壁的內(nèi)徑 等于所述定位凸塊的外徑。一種相機(jī)模組，其包括一鏡頭模組，一影像感測(cè)器，一基板及一透光元件。所述影 像感測(cè)器設(shè)置在所述基板上并與所述基板電性連接。所述鏡頭模組與所述影像感測(cè)器相對(duì) 正并固設(shè)在所述基板上。所述透光元件與所述影像感測(cè)器相對(duì)正并固設(shè)在所述鏡頭模組的 容室內(nèi)。所述鏡頭模組包括一鏡座，一鏡筒及位于所述鏡筒內(nèi)的至少一鏡片。所述鏡座內(nèi) 形成一貫通的容室，所述容室包括一用于套設(shè)鏡筒的第一容置腔。所述第一容置腔的腔壁 包括一靠近所述鏡頭模組的物側(cè)的第一配合壁。所述第一配合壁為一連續(xù)的光滑曲面。所 述鏡筒包括靠近所述鏡頭模組的物側(cè)的卡制部。所述卡制部的側(cè)表面上設(shè)置至少三個(gè)定位 凸塊。所述至少三個(gè)定位凸塊的外表面位于同一圓周上。所述鏡座的第一配合壁的內(nèi)徑等 于所述定位凸塊的外徑。本發(fā)明的鏡頭模組及其應(yīng)用的相機(jī)模組，在所述鏡筒的頂部的側(cè)表面設(shè)置至少三 個(gè)定位凸塊，且所述鏡座的第一配合壁的內(nèi)徑等于所述定位凸塊的外徑，從而可有效提高 鏡片與影像感測(cè)器的同軸精度。


圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的相機(jī)模組的分解示意圖2是圖1的相機(jī)模組的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1及圖2，為本發(fā)明實(shí)施方式提供的一種相機(jī)模組100，其包括一鏡頭模 組10，一影像感測(cè)器20，一基板30及一透光元件40。所述影像感測(cè)器20設(shè)置在所述基板 30上并與所述基板30電性連接。所述鏡頭模組10與所述影像感測(cè)器20相對(duì)正并固設(shè)在 所述基板30上。所述透光元件40與所述影像感測(cè)器20相對(duì)正并固設(shè)在所述鏡頭模組10 內(nèi)。在本實(shí)施方式中，所述透光元件40為一紅外濾光片。所述鏡頭模組10包括一鏡座11，一個(gè)鏡筒12及至少一鏡片13。所述鏡筒12套 設(shè)于所述鏡座11內(nèi)，所述至少一鏡片13設(shè)置于所述鏡筒12內(nèi)。所述鏡座11為一筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)形成有一貫通的容室111。所述透光元件40固設(shè) 于所述容室111內(nèi)，從而將所述容室111分為第一容置腔112及第二容置腔113。所述第 一容置腔112靠近所述鏡頭模組10的物側(cè)，所述第二容置腔113靠近鏡頭模組10的像側(cè)。 所述第一容置腔112用于容置所述鏡筒12。所述第一容置腔112的腔壁114包括第一配合 壁114a及第二配合壁114b。所述第一配合壁114a為一連續(xù)的光滑曲面。所述第二配合壁 114b上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋。所述第二容置腔113用于容置所述影像感測(cè)器20。所述鏡筒12包括一卡制部121及一螺接部122。所述卡制部121靠近所述鏡頭 模組10的物側(cè)，所述螺接部122靠近所述鏡頭模組10的像側(cè)。所述卡制部121的側(cè)表面 121a上設(shè)置有至少三個(gè)調(diào)焦凸塊124。在本實(shí)施方式中，所述調(diào)焦凸塊124的數(shù)目為三個(gè)。 所述三個(gè)調(diào)焦凸塊124等間距設(shè)置。且所述三個(gè)調(diào)焦凸塊124的面向所述鏡座11的側(cè)壁 124a均位于同一圓周上。每個(gè)調(diào)焦凸塊124的側(cè)壁124a上均設(shè)置有一定位凸塊125。所 述三個(gè)定位凸塊125的外表面125a位于同一圓周上。所述鏡座11的第一配合壁114a的 內(nèi)徑等于所述調(diào)焦凸塊124的外徑與所述定位凸塊125的徑向厚度之和，從而保證鏡片13 與影像感測(cè)器20的同軸精度。同時(shí)由于所述定位凸塊125與所述鏡座11的第一配合壁 114a相接觸的面積比現(xiàn)有技術(shù)中鏡筒與鏡座之間通過(guò)螺紋配合時(shí)的外螺紋與內(nèi)螺紋的接 觸面積小很多，因此可減小在調(diào)焦過(guò)程中，鏡筒12與鏡座11之間的摩擦。所述螺接部122 上設(shè)置有與所述鏡座11的第二配合壁114b上的內(nèi)螺紋相松配的外螺紋，使得鏡筒12在鏡 座11的第一容置腔112內(nèi)可沿光軸方向緩慢且均勻地移動(dòng)，從而利于所述相機(jī)模組100更 準(zhǔn)確的對(duì)焦。在本實(shí)施方式中，所述調(diào)焦凸塊124與所述鏡筒12為一體結(jié)構(gòu)。所述定位凸 塊125與所述調(diào)焦凸塊124為一體結(jié)構(gòu)?？梢岳斫猓稣{(diào)焦凸塊124也可不設(shè)置，直接將所述定位凸塊125設(shè)置在所述鏡 筒12的卡制部121的側(cè)表面121a上，此時(shí)，所述鏡座11的第一配合壁114a的內(nèi)徑等于所 述定位凸塊125的外徑，以保證鏡片13與影像感測(cè)器20的同軸精度。所述相機(jī)模組100的組裝過(guò)程如下，將所述鏡筒12放入所述鏡座11中，然后用一 鑷子(未圖示)夾在相鄰的調(diào)焦凸塊124之間的間隙處，慢慢旋轉(zhuǎn)所述鏡筒12，由于所述 鏡座11的第一配合壁114a的內(nèi)徑等于所述調(diào)焦凸塊124的外徑與所述定位凸塊125的徑 向厚度之和，可保證所述鏡片13與影像感測(cè)器20的同軸精度，同時(shí)由于鏡筒12的螺接部 122的外螺紋與所述鏡座11的第二配合壁114b的內(nèi)螺紋的限制，使所述鏡筒12在所述鏡座11內(nèi)緩慢且均勻的下降，直到所述鏡筒12被旋轉(zhuǎn)到鏡座11中合適的位置。本發(fā)明的相機(jī)模組，在所述卡制部的側(cè)表面設(shè)置至少三個(gè)調(diào)焦凸塊，并在所述調(diào)焦凸塊的側(cè)壁上設(shè)置一定位凸塊，且所述鏡座的第一配合壁的內(nèi)徑等于所述調(diào)焦凸塊的外 徑與所述定位凸塊的徑向厚度之和，從而可有效提高鏡片與影像感測(cè)器的同軸精度?？梢岳斫獾氖?，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做 出其它各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
一種鏡頭模組，其包括一鏡座，一鏡筒及位于所述鏡筒內(nèi)的至少一鏡片，所述鏡座內(nèi)形成一貫通的容室，所述容室包括一用于套設(shè)鏡筒的第一容置腔，所述第一容置腔的腔壁包括一靠近所述鏡頭模組的物側(cè)的第一配合壁，所述第一配合壁為一連續(xù)的光滑曲面，所述鏡筒包括靠近所述鏡頭模組的物側(cè)的卡制部，所述卡制部的側(cè)表面上設(shè)置至少三個(gè)定位凸塊，所述至少三個(gè)定位凸塊的外表面位于同一圓周上，所述鏡座的第一配合壁的內(nèi)徑等于所述定位凸塊的外徑。
2.一種鏡頭模組，其包括一鏡座，一鏡筒及位于所述鏡筒內(nèi)的至少一鏡片，所述鏡座內(nèi) 形成一貫通的容室，所述容室包括一用于套設(shè)鏡筒的第一容置腔，所述第一容置腔的腔壁 包括一靠近所述鏡頭模組的物側(cè)的第一配合壁，所述第一配合壁為一連續(xù)的光滑曲面，所 述鏡筒包括靠近所述鏡頭模組的物側(cè)的卡制部，所述卡制部的側(cè)表面上設(shè)置至少三個(gè)調(diào)焦 凸塊，所述至少三個(gè)調(diào)焦凸塊的側(cè)壁位于同一圓周上，所述調(diào)焦凸塊的側(cè)壁上均設(shè)置一定 位凸塊，所述至少三個(gè)定位凸塊的外表面位于同一圓周上，所述鏡座的第一配合壁的內(nèi)徑 等于所述調(diào)焦凸塊的外徑與所述定位凸塊的徑向厚度之和。
3.如權(quán)利要求2所述的鏡頭模組，其特征在于，所述至少三個(gè)調(diào)焦凸塊等間距設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鏡頭模組，其特征在于，所述第一容置腔的腔壁還包括一靠 近所述鏡頭模組的像側(cè)的第二配合壁，所述第二配合壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述鏡筒包括靠近所 述鏡頭模組的像側(cè)的螺接部，所述螺接部上設(shè)置有與所述第二配合壁的內(nèi)螺紋相配合的外 螺紋。
5.如權(quán)利要求4所述的鏡頭模組，其特征在于，所述螺接部的外螺紋與所述鏡座的第 二配合壁的內(nèi)螺紋為松配。
6.一種相機(jī)模組，其包括一鏡頭模組，一影像感測(cè)器，一基板及一透光元件，所述影像 感測(cè)器設(shè)置在所述基板上并與所述基板電性連接，其特征在于所述相機(jī)模組進(jìn)一步包括 如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鏡頭模組，所述鏡頭模組與所述影像感測(cè)器相對(duì)正并固設(shè) 在所述基板上，所述透光元件與所述影像感測(cè)器相對(duì)正并固設(shè)在所述鏡頭模組的容室內(nèi)。
全文摘要
一種鏡頭模組，其包括一鏡座，一鏡筒及位于所述鏡筒內(nèi)的至少一鏡片。所述鏡座內(nèi)形成一貫通的容室，所述容室包括一用于套設(shè)鏡筒的第一容置腔。所述第一容置腔的腔壁包括一靠近所述鏡頭模組的物側(cè)的第一配合壁。所述第一配合壁為一連續(xù)的光滑曲面。所述鏡筒包括靠近所述鏡頭模組的物側(cè)的卡制部。所述卡制部的側(cè)表面上設(shè)置至少三個(gè)定位凸塊。所述至少三個(gè)定位凸塊的外表面位于同一圓周上。所述鏡座的第一配合壁的內(nèi)徑等于所述定位凸塊的外徑。本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用上述鏡頭模組的相機(jī)模組。
文檔編號(hào)G02B7/02GK101872053SQ200910301878
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者何鴻隆 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司