專利名稱：各向異性導(dǎo)電膜邦定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
各向異性導(dǎo)電膜邦定機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種貼附膠帶機(jī)構(gòu)的電子裝備設(shè)備，特別涉及一種將各向異性導(dǎo)電膜(ACF)貼附到液晶玻璃(LCD)上的機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景在液晶顯示模塊.(LCM)的制造工藝中要求在液晶玻璃(LCD)上 一定位置要將各向異性導(dǎo)電膜貼附上去，以實(shí)現(xiàn)將柔性線路板(FPC) 與液晶玻璃(LCD)實(shí)現(xiàn)機(jī)械和電氣的連接，但現(xiàn)有貼附設(shè)備存在貼附 位置不準(zhǔn)確，貼附的膠帶有氣泡等技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供的各向異性導(dǎo)電膜(ACF)邦定機(jī)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)存 在的貼附位置不準(zhǔn)確，貼附的膠帶有氣泡的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的一種各向異性導(dǎo)電膜邦定機(jī)構(gòu)，包括各向異性導(dǎo)電膜的傳送機(jī)構(gòu)1和各向異性導(dǎo)電膜的貼附工作臺2，他們共同完成對各向異性導(dǎo)電 膜與液晶玻璃的邦定工作，即將各向異性導(dǎo)電膜按工藝要求貼附到液 晶玻璃上的工作；傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在貼附工作臺的上方的立板7上，并 由放帶機(jī)構(gòu)3、緩沖機(jī)構(gòu)4、精確導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)5、剝離機(jī)構(gòu)6、拉帶機(jī) 構(gòu)8和收帶機(jī)構(gòu)9組成，他們共同完成對各向異性導(dǎo)電膜及載體的放帶、拉帶和收帶的工作，在立板7上還設(shè)置有壓接機(jī)構(gòu)10，該壓接 機(jī)構(gòu)10可上下運(yùn)動，將各向異性導(dǎo)電膜壓貼在放置在貼附工作臺2 上的液晶玻璃上；在所述的貼附工作臺2上設(shè)置有可將貼附工作臺沿 水平方向前后移動的Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)11、可將貼附工作臺2沿水平方 向左右移動的X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)13和可將貼附工作臺2沿垂直方向上下 移動的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)14; Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)11由設(shè)置在工作臺底座上的 可沿水平方向前后移動的Y向?qū)к?，可在該Y向?qū)к壣匣瑒拥幕瑝K和 固定在該滑塊上的Y向頂板組成；在Y向頂板上固定設(shè)置有可沿水平 方向左右移動的X向?qū)к?，可在X向?qū)к壣匣瑒拥牡诙瑝K和固定在 第二滑塊上的X向頂板；在X向頂板上固定設(shè)置有L形的Z向運(yùn)動機(jī) 構(gòu)底座18，在該Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座18的上面設(shè)置有一對楔形斜面對 扣在一起的且可沿楔形斜面相對滑動的兩楔形滑塊19，該兩楔形滑 塊19中的下楔形滑塊的水平底面與L形的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座18的水 平面通過一副沿水平方向左右設(shè)置的導(dǎo)軌付連接在一起，上楔形滑塊 的水平頂面固定設(shè)置有貼附工作面15，上楔形滑塊的垂直側(cè)面與L 形的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座18的上下垂直面通過一副沿垂直方向上下設(shè) 置的第二導(dǎo)軌付連接在一起，下楔形滑塊的側(cè)面與固定在L形Z向運(yùn) 動機(jī)構(gòu)底座18上的調(diào)整微分頭17連接在一起，通過調(diào)節(jié)微分頭17 可實(shí)現(xiàn)下楔形滑塊沿水平方向左右移動，從而實(shí)現(xiàn)貼附工作面15的 上下移動。所述的貼附工作臺上設(shè)置有切刀機(jī)構(gòu)12，實(shí)現(xiàn)對貼附在液晶玻 璃上的各向異性導(dǎo)電膜的切斷。所述的Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)11的移動是通過一臺電機(jī)帶動一個絲杠來 實(shí)現(xiàn)的，X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)13的移動是通過另一臺電機(jī)帶動另一個絲杠 來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明在貼附膠帶時貼附平整，位置準(zhǔn)確，提高了制造液晶顯示 模塊(LCM)的效率。

圖l本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖2本發(fā)明的各向異性導(dǎo)電膜的傳送單元的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3本發(fā)明的各向異性導(dǎo)電膜的貼附工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4本發(fā)明的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
一種各向異性導(dǎo)電膜邦定機(jī)構(gòu)，包括各向異性導(dǎo)電膜的傳送機(jī)構(gòu)1和各向異性導(dǎo)電膜的貼附工作臺2;傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在貼附工作臺的上方的立板7上，并由放帶機(jī)構(gòu)3、緩沖機(jī)構(gòu)4、精確導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)5、 剝離機(jī)構(gòu)6、拉帶機(jī)構(gòu)8和收帶機(jī)構(gòu)9組成，他們共同完成對各向異 性導(dǎo)電膜及載體的放帶、拉帶和收帶的工作，在立板7上還設(shè)置有壓 接機(jī)構(gòu)IO，該壓接機(jī)構(gòu)10可上下運(yùn)動，將各向異性導(dǎo)電膜壓貼在放 置在貼附工作臺2上的液晶玻璃上；在所述的貼附工作臺2上設(shè)置有 可將貼附工作臺沿水平方向前后移動的Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)11、可將貼附 工作臺2沿水平方向左右移動的X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)13和可將貼附工作臺 2沿垂直方向上下移動的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)14; Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)11由設(shè)置 在工作臺底座上的可沿水平方向前后移動的Y向?qū)к墸豢稍谠?Y向?qū)к壣匣瑒拥幕瑝K和固定在該滑塊上的Y向頂板組成；在Y向頂板上固定設(shè)置有可沿水平方向左右移動的x向?qū)к墸稍赬向?qū)к壣匣瑒拥牡诙瑝K和固定在第二滑塊上的X向頂板；在X向頂板上固定設(shè)置有L形的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座18，在該Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座18的上面設(shè)置 有一對楔形斜面對扣在一起的且可沿楔形斜面相對滑動的兩楔形滑 塊19，該兩楔形滑塊19中的下楔形滑塊的水平底面與L形的Z向運(yùn) 動機(jī)構(gòu)底座18的水'平面通過一副沿水平方向左右設(shè)置的導(dǎo)軌付連接 在一起，上楔形滑塊的水平頂面固定設(shè)置有貼附工作面15,上楔形 滑塊的垂直側(cè)面與L形的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座18的上下垂直面通過一 副沿垂直方向上下設(shè)置的第二導(dǎo)軌付連接在一起，下楔形滑塊的側(cè)面 與固定在L形Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座18上的調(diào)整微分頭17連接在一起， 通過調(diào)節(jié)微分頭17可實(shí)現(xiàn)下楔形滑塊沿水平方向左右移動，從而實(shí) 現(xiàn)貼附工作面15的上下移動。所述的貼附工作臺上設(shè)置有切刀機(jī)構(gòu)12，實(shí)現(xiàn)對貼附在液晶玻 璃上的各向異性導(dǎo)電膜的切斷。所述的Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)11的移動是通過一臺電機(jī)帶動一個絲杠來 實(shí)現(xiàn)的，X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)13的移動是通過另一臺電機(jī)f動另一個絲杠 來實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求1、一種各向異性導(dǎo)電膜邦定機(jī)構(gòu)，包括各向異性導(dǎo)電膜的傳送機(jī)構(gòu)(1)和各向異性導(dǎo)電膜的貼附工作臺(2)；傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在貼附工作臺的上方的立板(7)上，并由放帶機(jī)構(gòu)(3)、緩沖機(jī)構(gòu)(4)、精確導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)(5)、剝離機(jī)構(gòu)(6)、拉帶機(jī)構(gòu)(8)和收帶機(jī)構(gòu)(9)組成，他們共同完成對各向異性導(dǎo)電膜及載體的放帶、拉帶和收帶的工作，在立板(7)上還設(shè)置有壓接機(jī)構(gòu)(10)，該壓接機(jī)構(gòu)(10)可上下運(yùn)動，將各向異性導(dǎo)電膜壓貼在放置在貼附工作臺(2)上的液晶玻璃上；其特征在于在所述的貼附工作臺(2)上設(shè)置有可將貼附工作臺沿水平方向前后移動的Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)(11)、可將貼附工作臺(2)沿水平方向左右移動的X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)(13)和可將貼附工作臺(2)沿垂直方向上下移動的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)(14)；Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)(11)由設(shè)置在工作臺底座上的可沿水平方向前后移動的Y向?qū)к墸稍谠揧向?qū)к壣匣瑒拥幕瑝K和固定在該滑塊上的Y向頂板組成；在Y向頂板上固定設(shè)置有可沿水平方向左右移動的X向?qū)к墸稍赬向?qū)к壣匣瑒拥牡诙瑝K和固定在第二滑塊上的X向頂板；在X向頂板上固定設(shè)置有L形的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座(18)，在該Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座(18)的上面設(shè)置有一對楔形斜面對扣在一起的且可沿楔形斜面相對滑動的兩楔形滑塊(19)，該兩楔形滑塊(19)中的下楔形滑塊的水平底面與L形的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座(18)的水平面通過一副沿水平方向左右設(shè)置的導(dǎo)軌付連接在一起，上楔形滑塊的水平頂面固定設(shè)置有貼附工作面(15)，上楔形滑塊的垂直側(cè)面與L形的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座(18)的上下垂直面通過一副沿垂直方向上下設(shè)置的第二導(dǎo)軌付連接在一起，下楔形滑塊的側(cè)面與固定在L形Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座(18)上的調(diào)整微分頭(17)連接在一起，通過調(diào)節(jié)微分頭(17)可實(shí)現(xiàn)下楔形滑塊沿水平方向左右移動，從而實(shí)現(xiàn)貼附工作面(15)的上下移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電膜邦定機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述的貼附工作臺上設(shè)置有切刀機(jī)構(gòu)(12)，實(shí)現(xiàn)對貼附在液晶 玻璃上的各向異性導(dǎo)電膜的切斷。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的各向異性導(dǎo)電膜邦定機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的Y向'運(yùn)動機(jī)構(gòu)(11)的移動是通過一臺電機(jī)帶動一個 絲杠來實(shí)現(xiàn)的，X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)(13)的移動是通過另一臺電機(jī)帶動另 一個絲杠來實(shí)現(xiàn)的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種各向異性導(dǎo)電膜邦定機(jī)構(gòu)，將各向異性導(dǎo)電膜貼附到液晶玻璃上，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的貼附位置不準(zhǔn)確，膠帶有氣泡的問題。包括各向異性導(dǎo)電膜的傳送機(jī)構(gòu)(1)和各向異性導(dǎo)電膜的貼附工作臺(2)；在貼附工作臺(2)上從下往上依次設(shè)置有可將貼附工作臺沿水平方向前后移動的Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)(11)、沿水平方向左右移動的X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)(13)和沿垂直方向上下移動的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)(14)；在X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)(13)的頂板上固定設(shè)置有L形的Z向運(yùn)動機(jī)構(gòu)底座(18)，其上設(shè)置有一對楔形斜面對扣在一起的且可沿楔形斜面相對滑動的兩楔形滑塊(19)，調(diào)節(jié)微分頭(17)可實(shí)現(xiàn)貼附工作面(15)的上下移動。提高了制造液晶顯示模塊的效率。
文檔編號G02F1/13GK201352286SQ20092010156
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
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