專利名稱：一種改善低溫氣泡的彩色濾光片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彩色濾光片，具體涉及一種改善低溫氣泡的彩色濾光片。
背景技術：
現(xiàn)有彩色濾光片在其透明電極層之上，需要設置間隙粒子；需要在彩色濾光片的 間隙粒子的方向設置配合蓋板，以形成在彩色濾光片與配合蓋板之間的間隙空間，間隙空 間的高度由間隙粒子的高度決定，間隙空間為后續(xù)灌注液晶工序的液晶灌注的空間。 現(xiàn)有彩色濾光片存在如下缺陷 1、間隙粒子在顯示區(qū)域內只有單一高度，當液晶顯示器處于低溫環(huán)境時，液晶顯 示器由于低溫收縮而間隙空間變小，溫度恢復常溫后液晶顯示器的間隙空間恢復，液晶可 能存在不能填滿間隙空間的現(xiàn)象，在這種情況下液晶顯示器產(chǎn)生低溫氣泡，影響液晶顯示 器顯示質量； 2、彩色濾光片的顯示區(qū)域間隙粒子及邊框膠處的間隙粒子隨機分布，不容易均勻 分布，從而導致液晶顯示器的間隙空間(即盒厚)的均勻性差。

發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種改善低溫氣泡的彩色濾光片，克服
現(xiàn)有液晶顯示器低溫環(huán)境下容易產(chǎn)生低溫氣泡、影響液晶顯示器使用質量的缺陷。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種改善低溫氣泡的彩
色濾光片，包括基板、重疊或嵌套設置在該基板上的彩膜層、遮擋層、絕緣保護層、透明電極
層和間隙粒子；所述透明電極層位于最外層，所述絕緣保護層覆蓋在所述彩膜層上或所述
遮擋層上或相互嵌套的所述彩膜層和遮擋層上，所述彩膜層包括相鄰排列的紅、綠、藍子像
素，所述遮擋層覆蓋在所述彩膜層的子像素相鄰重疊區(qū)域或相鄰間隙區(qū)域或所述遮擋層位
于所述彩膜層的子像素的相鄰間隙區(qū)域；所述間隙粒子設置在所述透明電極層上，或所述
間隙粒子設置在所述絕緣保護層上或所述基板上并突出所述透明電極層；其特征在于，所
述間隙粒子包括子像素間隙粒子、邊框間隙粒子和主間隙粒子； 所述子像素間隙粒子位于所述子像素在所述透明電極層上的投影區(qū)域內； 所述邊框間隙粒子位于所述絕緣保護層的環(huán)狀邊緣在所述透明電極層上的投影
區(qū)域內； 所述主間隙粒子位于所述遮擋層在所述透明電極層上的投影區(qū)域內； 所述主像素粒子的頂點高度等于或小于所述邊框間隙粒子的頂點高度，所述子像
素間隙粒子的頂點高度小于所述主像素粒子的頂點高度。 在本實用新型的改善低溫氣泡的彩色濾光片中，所述子像素間隙粒子為圓柱狀， 其軸線直立于所述透明電極層上；或所述邊框間隙粒子為圓柱狀，其軸線直立于所述透明 電極層上；或所述主像素粒子為圓柱狀，其軸線直立于所述透明電極層上；或所述子像素 間隙粒子、所述邊框間隙粒子和所述主像素粒子分別為圓柱狀，其軸線直立于所述透明電極層上。 在本實用新型的改善低溫氣泡的彩色濾光片中，各所述子像素在所述透明電極層 上的投影區(qū)域內至少包括一個所述子像素間隙粒子，所述主間隙粒子在所述遮擋層在所述 透明電極層上的投影區(qū)域內間隔布置。 在本實用新型的改善低溫氣泡的彩色濾光片中，所述邊框間隙粒子在所述透明電 極層的環(huán)狀邊緣均布，所述邊框間隙粒子為一列、兩列或三列。 在本實用新型的改善低溫氣泡的彩色濾光片中，所述遮擋層為位于所述彩膜層的 子像素的相鄰間隙區(qū)域的黑色矩陣網(wǎng)格。 在本實用新型的改善低溫氣泡的彩色濾光片中，所述遮擋層為矩陣網(wǎng)格狀的金屬 膜或金屬合金膜或黑色樹脂膜，該矩陣網(wǎng)格狀的金屬膜或金屬合金膜或黑色樹脂膜在垂直 于所述基板的投影方向上對應遮擋所述彩膜層的子像素相鄰重疊區(qū)域或相鄰間隙區(qū)域。 在本實用新型的改善低溫氣泡的彩色濾光片中，所述彩膜層、遮擋層、絕緣保護層 和透明電極層設置在所述基板同一側，由內向外按彩膜層、遮擋層、絕緣保護層、透明電極 層順序依次層疊設置。 在本實用新型的改善低溫氣泡的彩色濾光片中，所述遮擋層、第一絕緣保護層和 透明電極層設置在所述基板一側，并由內向外按遮擋層、第一絕緣保護層和透明電極層順 序依次層疊設置；所述彩膜層、第二絕緣保護層設置在所述基板另一側，并由內向外按彩膜 層、第二絕緣保護層順序依次層疊設置； 或所述彩膜層、第一絕緣保護層和透明電極層設置在所述基板一側，并由內向外 按彩膜層、第一絕緣保護層和透明電極層順序依次層疊設置；所述遮擋層、第二絕緣保護層 設置在所述基板另一側，并由內向外按遮擋層、第二絕緣保護層順序依次層疊設置。 在本實用新型的改善低溫氣泡的彩色濾光片中，所述透明電極層設置在所述基板 一側，所述彩膜層、遮擋層、絕緣保護層設置在所述基板另一側；所述彩膜層、遮擋層、絕緣 保護層由內向外按彩膜層、遮擋層、絕緣保護層順序依次層疊設置。 實施本實用新型的改善低溫氣泡的彩色濾光片，與現(xiàn)有技術比較，其有益效果 是 1、在絕緣保護膜上對應于彩膜層的各子像素中部的位置分別設置子像素間隙粒 子，改善了液晶顯示器的低溫氣泡現(xiàn)象。間隙粒子在顯示區(qū)域內有兩種高度，液晶顯示器在 常溫下，間隙空間由主像素間隙粒子支撐，當液晶顯示器處于低溫環(huán)境時，液晶顯示器由于 低溫收縮而間隙空間變小，主間隙粒子受壓變形，當間隙空間變形到配合蓋板接觸到子像 素間隙粒子時，主間隙粒子和子像素間隙粒子共同受壓，這時液晶顯示器的間隙空間受支 撐，間隙空間變形量相對變小，當溫度恢復常溫后液晶顯示器的間隙空間恢復，由于本實用 新型的間隙空間相對單一高度間隙粒子的間隙空間變形較小，液晶可能存在不能填滿間隙 空間的幾率大大減少或能根除，從而改善了低溫氣泡的缺陷；同時子像素間隙粒子的高度 小于設置位置對應于彩膜層黑色矩陣位置的主間隙粒子的高度，使得設置子像素間隙粒子 不影響液晶顯示器的盒厚均勻性； 2、設置液晶顯示器邊框膠處間隙粒子的高度大于或等于主間隙粒子的高度，邊框 膠處間隙粒子可以均勻設置或根據(jù)液晶顯示器器件的特點針對性設置，改善了原液晶顯示 器邊框膠間隙粒子隨機分布的弊端，提高了液晶顯示器的盒厚均勻性。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中 圖1是本實用新型改善低溫氣泡的彩色濾光片一種實例剖面結構示意圖。
圖2是圖1的俯視放大圖。 圖3是本實用新型改善低溫氣泡的彩色濾光片中個結構層實施例二的剖面示意 圖。 圖4是本實用新型改善低溫氣泡的彩色濾光片中個結構層實施例三的剖面示意 圖。 圖5是本實用新型改善低溫氣泡的彩色濾光片中個結構層實施例四的剖面示意 圖。 圖6是本實用新型改善低溫氣泡的彩色濾光片中個結構層實施例五的剖面示意 圖。
具體實施方式如圖1、圖2所示，本實用新型的改善低溫氣泡的彩色濾光片包括基板1、重疊或嵌 套設置在基板1上的彩膜層2、遮擋層3、絕緣保護層4、透明電極層7和設置在該絕緣保護 層4上并突出透明電極層7的間隙粒子。 透明電極層7位于最外層，絕緣保護層4覆蓋在彩膜層2上或覆蓋在遮擋層3上 或覆蓋在相互嵌套的彩膜層2和遮擋層3上。 彩膜層包括相鄰排列的紅、綠、藍子像素，遮擋層3覆蓋在彩膜層2的子像素相鄰 重疊區(qū)域或相鄰間隙區(qū)域，或遮擋層3位于彩膜層2的子像素的相鄰間隙區(qū)域(即遮擋層 3嵌套在彩膜層2的子像素上)。 在本實施例中，間隙粒子設置在絕緣保護層4上，適合于需要在透明電極層7上進 行圖案加工，如彩色STN(超級向列扭曲)或彩色TN(向列扭曲)配套使用的場合。在其他 不需要設置透明電極層圖形的實施例中，間隙粒子可以設置在透明電極層7上，如在與彩 色TFT配套使用的場合。 基板1可以采用玻璃基板或其他替代玻璃的透明板材。 間隙粒子包括子像素間隙粒子6、邊框間隙粒子8和主間隙粒子5。 子像素間隙粒子6連接在絕緣保護層4上并位于子像素在透明電極層上的投影區(qū)域內。 邊框間隙粒子8連接在絕緣保護層4的環(huán)狀邊緣上。 主間隙粒子5連接在絕緣保護層4上并位于遮擋層在透明電極層上的投影區(qū)域 內。 主像素粒子的頂點高度等于或小于邊框間隙粒子的頂點高度，子像素間隙粒子的 頂點高度小于主像素粒子的頂點高度。主像素粒子、邊框間隙粒子和子像素間隙粒子的在 滿足上述高度條件下，各粒子的分布密度B、尺寸大小C和粒子高度D根據(jù)需要設計。 本實施例中，子像素間隙粒子6、邊框間隙粒子8和主間隙粒子5均采用圓柱形狀， 其軸線均直立于透明電極層7上。在其他實施例中，也可以是子像素間隙粒子6、邊框間隙粒子8和主間隙粒子5中的兩種粒子或一種粒子采用圓柱形狀。 在其他實施例中，子像素間隙粒子6、邊框間隙粒子8和主間隙粒子5還可以采用 包括但不限于球形、金字塔形等形狀。 子像素間隙粒子6的作用是改善液晶顯示器的低溫氣泡現(xiàn)象。在本實施例中，在 各子像素在透明電極層7上的投影區(qū)域內至少設置一個子像素間隙粒子6。在其他實施例 中，在大部分子像素在透明電極層7上的投影區(qū)域內設置子像素間隙粒子6，也能夠實現(xiàn)本 發(fā)明目的。 在本實施例中，主間隙粒子5在遮擋層3在透明電極層7上的投影區(qū)域內均布。在 其他實施例中，主間隙粒子5在遮擋層3在透明電極層7上的投影區(qū)域內間隔布置而非均 勻布置，也能夠實現(xiàn)本發(fā)明目的。 在本實施例中，邊框間隙粒子8在透明電極層7的環(huán)狀邊緣均布，邊框間隙粒子8 為兩列。在其他實施例中，框間隙粒子8在透明電極層7的環(huán)狀邊緣間隔布置而非均勻布 置，也能夠實行本發(fā)明目的。在其他施例中，根據(jù)需要，邊框間隙粒子8可以在透明電極層 7的環(huán)狀邊緣采用一列或三列均布或間隔布置而非均勻布置。 如圖1所示，在本實施例中，遮擋層3采用位于彩膜層2的子像素的相鄰間隙區(qū)域 的黑色矩陣網(wǎng)格，即遮擋層3嵌套在彩膜層2的子像素上。 在其他實施例中，遮擋層3可以采用矩陣網(wǎng)格狀的金屬膜或金屬合金膜或黑色樹
脂膜，該矩陣網(wǎng)格狀的金屬膜或金屬合金膜或黑色樹脂膜在垂直于基板1的投影方向上對
應遮擋彩膜層2的子像素相鄰重疊區(qū)域或相鄰間隙區(qū)域，可以實現(xiàn)鏡面效果。 如圖3所示，在采用遮擋層3采用上述矩陣網(wǎng)格狀的金屬膜或金屬合金膜或黑色
樹脂膜時，彩膜層2、遮擋層3、絕緣保護層4和透明電極層7可以按照如下方式布置彩膜
層2、遮擋層3、絕緣保護層4和透明電極層7設置在基板1同一側，由內向外按彩膜層、遮
擋層、絕緣保護層、透明電極層順序依次層疊設置。 如圖4所示，在采用遮擋層3采用上述矩陣網(wǎng)格狀的金屬膜或金屬合金膜或黑色 樹脂膜時，彩膜層2、遮擋層3、絕緣保護層4和透明電極層7可以按照如下方式布置遮擋 層3、第一絕緣保護層4和透明電極層7設置在基板1 一側，并由內向外按遮擋層3、第一絕 緣保護層4和透明電極層7順序依次層疊設置；彩膜層2、第二絕緣保護層9設置在基板1 另一側，并由內向外按彩膜層2、第二絕緣保護層9順序依次層疊設置。 如圖5所示，在采用遮擋層3采用上述矩陣網(wǎng)格狀的金屬膜或金屬合金膜或黑色 樹脂膜時，彩膜層2、遮擋層3、絕緣保護層4和透明電極層7可以按照如下方式布置彩膜 層2、第一絕緣保護層4和透明電極層7設置在基板1 一側，并由內向外按彩膜層2、第一絕 緣保護層4和透明電極層7順序依次層疊設置；遮擋層3、第二絕緣保護層9設置在基板1 另一側，并由內向外按遮擋層3、第二絕緣保護層9順序依次層疊設置。 如圖6所示，在采用遮擋層3采用上述矩陣網(wǎng)格狀的金屬膜或金屬合金膜或黑色 樹脂膜時，彩膜層2、遮擋層3、絕緣保護層4和透明電極層7可以按照如下方式布置透明 電極層7設置在基板1 一側，彩膜層2、遮擋層3、絕緣保護層4設置在基板1另一側；彩膜 層2、遮擋層3、絕緣保護層4由內向外按彩膜層2、遮擋層3、絕緣保護層4順序依次層疊設 置。此時，子像素間隙粒子6、邊框間隙粒子8和主間隙粒子5在滿足上述設置要求的條件 下設置在基板1上或直接設置在透明電極層7。[0052] 本實用新型改善低溫氣泡彩色濾光片的制造方法，包括 在基板上重疊或嵌套制作彩膜層、遮擋層、絕緣保護層、透明電極層和間隙粒子，
透明電極層位于最外層，絕緣保護層覆蓋在彩膜層上或遮擋層上或相互嵌套的彩膜層和遮
擋層上，彩膜層包括相鄰排列的紅、綠、藍子像素，遮擋層覆蓋在彩膜層的子像素相鄰重疊
區(qū)域或相鄰間隙區(qū)域或遮擋層位于彩膜層的子像素的相鄰間隙區(qū)域；間隙粒子設置在透明
電極層上，或間隙粒子設置在絕緣保護層上或基板上并突出透明電極層。
間隙粒子包括子像素間隙粒子、邊框間隙粒子和主間隙粒子； 分別或同時制作該子像素間隙粒子、邊框間隙粒子和主間隙粒子，并保證 子像素間隙粒子連接在絕緣保護層上并位于子像素在透明電極層上的投影區(qū)域
內； 邊框間隙粒子連接在絕緣保護層的環(huán)狀邊緣上； 主間隙粒子連接在絕緣保護層上并位于遮擋層在透明電極層上的投影區(qū)域內； 主像素粒子的頂點高度等于或小于邊框間隙粒子的頂點高度，子像素間隙粒子的 頂點高度小于主像素粒子的頂點高度。
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權利要求一種改善低溫氣泡的彩色濾光片，包括基板、重疊或嵌套設置在該基板上的彩膜層、遮擋層、絕緣保護層、透明電極層和間隙粒子；所述透明電極層位于最外層，所述絕緣保護層覆蓋在所述彩膜層上或所述遮擋層上或相互嵌套的所述彩膜層和遮擋層上，所述彩膜層包括相鄰排列的紅、綠、藍子像素，所述遮擋層覆蓋在所述彩膜層的子像素相鄰重疊區(qū)域或相鄰間隙區(qū)域或所述遮擋層位于所述彩膜層的子像素的相鄰間隙區(qū)域；所述間隙粒子設置在所述透明電極層上，或所述間隙粒子設置在所述絕緣保護層上或所述基板上并突出所述透明電極層；其特征在于，所述間隙粒子包括子像素間隙粒子、邊框間隙粒子和主間隙粒子；所述子像素間隙粒子位于所述子像素在所述透明電極層上的投影區(qū)域內；所述邊框間隙粒子位于所述絕緣保護層的環(huán)狀邊緣在所述透明電極層上的投影區(qū)域內；所述主間隙粒子位于所述遮擋層在所述透明電極層上的投影區(qū)域內；所述主像素粒子的頂點高度等于或小于所述邊框間隙粒子的頂點高度，所述子像素間隙粒子的頂點高度小于所述主像素粒子的頂點高度。
2. 如權利要求1所述的改善低溫氣泡的彩色濾光片，其特征在于，所述子像素間隙粒 子為圓柱狀，其軸線直立于所述透明電極層上；或所述邊框間隙粒子為圓柱狀，其軸線直立 于所述透明電極層上；或所述主像素粒子為圓柱狀，其軸線直立于所述透明電極層上；或 所述子像素間隙粒子、所述邊框間隙粒子和所述主像素粒子分別為圓柱狀，其軸線直立于 所述透明電極層上。
3. 如權利要求1所述的改善低溫氣泡的彩色濾光片，其特征在于，各所述子像素在所 述透明電極層上的投影區(qū)域內至少包括一個所述子像素間隙粒子，所述主間隙粒子在所述 遮擋層在所述透明電極層上的投影區(qū)域內間隔布置。
4. 如權利要求1所述的改善低溫氣泡的彩色濾光片，其特征在于，所述邊框間隙粒子 在所述透明電極層的環(huán)狀邊緣均布，所述邊框間隙粒子為一列、兩列或三列。
5. 如權利要求1至4之一所述的改善低溫氣泡的彩色濾光片，其特征在于，所述遮擋層 為位于所述彩膜層的子像素的相鄰間隙區(qū)域的黑色矩陣網(wǎng)格。
6. 如權利要求1至4之一所述的改善低溫氣泡的彩色濾光片，其特征在于，所述遮擋層 為矩陣網(wǎng)格狀的金屬膜或金屬合金膜或黑色樹脂膜，該矩陣網(wǎng)格狀的金屬膜或金屬合金膜 或黑色樹脂膜在垂直于所述基板的投影方向上對應遮擋所述彩膜層的子像素相鄰重疊區(qū) 域或相鄰間隙區(qū)域。
7. 如權利要求6所述的改善低溫氣泡的彩色濾光片，其特征在于，所述彩膜層、遮擋 層、絕緣保護層和透明電極層設置在所述基板同一側，由內向外按彩膜層、遮擋層、絕緣保 護層、透明電極層順序依次層疊設置。
8. 如權利要求6所述的改善低溫氣泡的彩色濾光片，其特征在于，所述遮擋層、第一絕 緣保護層和透明電極層設置在所述基板一側，并由內向外按遮擋層、第一絕緣保護層和透 明電極層順序依次層疊設置；所述彩膜層、第二絕緣保護層設置在所述基板另一側，并由內 向外按彩膜層、第二絕緣保護層順序依次層疊設置；或所述彩膜層、第一絕緣保護層和透明電極層設置在所述基板一側，并由內向外按彩 膜層、第一絕緣保護層和透明電極層順序依次層疊設置；所述遮擋層、第二絕緣保護層設置在所述基板另一側，并由內向外按遮擋層、第二絕緣保護層順序依次層疊設置。
9.如權利要求6所述的改善低溫氣泡的彩色濾光片，其特征在于，所述透明電極層設 置在所述基板一側，所述彩膜層、遮擋層、絕緣保護層設置在所述基板另一側；所述彩膜層、 遮擋層、絕緣保護層由內向外按彩膜層、遮擋層、絕緣保護層順序依次層疊設置。
專利摘要本實用新型涉及一種改善低溫氣泡的彩色濾光片，包括基板、重疊或嵌套設置在基板上的彩膜層、遮擋層、絕緣保護層、透明電極層和間隙粒子，間隙粒子包括子像素間隙粒子、邊框間隙粒子和主間隙粒子，分別位于子像素在透明電極層上的投影區(qū)域內、絕緣保護層環(huán)狀邊緣在透明電極層上的投影區(qū)域內和遮擋層在透明電極層上的投影區(qū)域內；主像素粒子的頂點高度等于或小于邊框間隙粒子的頂點高度，子像素間隙粒子的頂點高度小于主像素粒子的頂點高度。本實用新型改善了液晶顯示器的低溫氣泡現(xiàn)象，提高了液晶顯示器的盒厚均勻性。
文檔編號G02F1/1333GK201440193SQ20092013431
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權日2009年7月29日
發(fā)明者商陸平, 李紹宗, 王士敏, 王連彬, 郭志勇, 鐘榮蘋, 陳雄達 申請人:深圳萊寶高科技股份有限公司