專利名稱：顯影盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種顯影盒。
背景技術：
一般在激光打印機等圖像形成裝置中，收容有調色劑的顯影盒能 夠相對于裝置主體安裝或拆卸。作為這種圖像形成裝置，以往公知有 能夠判斷所安裝的顯影盒是否為新產(chǎn)品(新產(chǎn)品檢測)的裝置(參照 專利文獻1)。
具體而言，在專利文獻1所公開的圖像形成裝置中，在裝置主體 側包括可擺動自如的臂狀的致動器、對致動器向中立位置施力的彈 簧、檢測致動器的擺動的傳感器、和根據(jù)來自傳感器的信號進行新產(chǎn) 品檢測的控制裝置。并且，在安裝于圖像形成裝置上的顯影盒中設有 檢測突起，從預定的軸部向徑方向外側伸出；檢測齒輪，以上述軸部 為中心與檢測突起一體地旋轉；和多個齒輪，與該檢測齒輪嚙合，并
且向顯影輥或攪拌器等傳遞驅動力。
在該圖像形成裝置中，將新產(chǎn)品狀態(tài)的顯影盒安裝到裝置主體上 時，檢測突起按壓致動器的一端從而致動器擺動，由傳感器檢測該擺 動。這樣檢測到擺動的傳感器，將表示該情況的檢測信號發(fā)送給控制 裝置，控制裝置根據(jù)所接收的檢測信號判斷顯影盒為新產(chǎn)品。
并且，在該圖像形成裝置中，安裝顯影盒后，例如關閉前蓋時， 通過控制裝置執(zhí)行加熱動作(空轉動作)。在這里，空轉動作是指為 了攪拌顯影盒內的調色劑而使盒內攪拌器旋轉的動作。在這種空轉動作中，來自設在裝置主體側上的驅動源的驅動力， 經(jīng)由多個齒輪向攪拌器和檢測齒輪傳遞。由此，開始利用攪拌器進行 調色劑的攪拌，并且檢測突起旋轉而進而按壓致動器的一端，在預定 位置從致動器脫離。然后，致動器因彈簧的作用力返回中立位置。
因此，在使用過的顯影盒中，檢測突起的位置位于不同于初始位 置的位置上。由此，將使用過的顯影盒從裝置主體拆下后再次安裝到 圖像形成裝置時，由于在該圖像形成裝置內致動器不被檢測突起按壓， 因此未接收檢測信號的控制裝置判斷所安裝的顯影盒舊產(chǎn)品。
專利文獻1:日本特開2006-267994號公報
但是，在上述現(xiàn)有的顯影盒中，如果在使用顯影盒前對齒輪進行 了操作的情況下，檢測齒輪與齒輪連動而旋轉，有可能使檢測突起的 位置移動至不希望的位置上。這樣一來，產(chǎn)生不能通過主體側的致動 器準確地檢測到檢測突起的問題。

實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種顯影盒，即使在從外部向齒輪傳 遞些許錯誤的驅動力的情況下，也能夠抑制檢測突起的移動。
為了解決上述課題，本實用新型的顯影盒，其特征在于，包括 收容顯影劑的框體；旋轉體，可旋轉地設置在上述框體上，具有從相 對于旋轉中心沿徑向偏離的位置向上述框體外側突出的檢測突起；和 傳遞齒輪，可旋轉地設置在上述框體上，將從外部輸入的驅動力向上 述旋轉體傳遞，上述傳遞齒輪包括第一齒輪；和第二齒輪，與上述第 一齒輪相對地進行設置，具有與該第一齒輪相同的旋轉中心，上述第 一齒輪具有設在相對于旋轉中心沿徑向偏離的位置上的第一扣合部， 上述第二齒輪具有能在旋轉方向上與上述第一扣合部扣合的第二扣合 部，上述第一齒輪和上述第二齒輪構成為能夠在上述第一扣合部與上述第二扣合部分離而配置的第一狀態(tài)和上述第一扣合部與上述第二扣 合部扣合的第二狀態(tài)進行變位。
根據(jù)本實用新型，例如在驅動力傳遞方向的上游側配置有第一齒 輪，在其下游側配置有第二齒輪的方式中，在從外部向傳遞齒輪傳遞 些許錯誤的驅動力的情況下，即使向第一齒輪傳遞驅動力，在第一齒 輪及第二齒輪從第一狀態(tài)成為第二狀態(tài)為止的期間，第一齒輪的旋轉 也不會傳遞到第二齒輪。由此，驅動力不會傳遞到第二齒輪的下游側， 從而具有檢測突起的旋轉體可維持靜止狀態(tài)。因此，即使錯誤的驅動
力從外部傳遞到傳遞齒輪，也能將檢測突起位置在預定的位置上。
根據(jù)本實用新型，由于在第一齒輪及第二齒輪從第一狀態(tài)成為第 二狀態(tài)為止的期間，驅動力不會傳遞到旋轉體，從而即使錯誤的驅動 力從外部些許傳遞到傳遞齒輪的情況下，也能夠抑制檢測突起伴隨旋 轉體的旋轉而移動。


圖1是表示安裝有本實用新型一實施方式顯影盒的激光打印機的 側面剖視圖。
圖2 (a)是表示拆下顯影盒蓋體的狀態(tài)的側視圖，圖2 (b)是表
示安裝有蓋體的狀態(tài)的側視圖。
圖3是表示盒主體左側面的詳細結構的透視圖。
圖4是表示從主體殼體拆下顯影盒的狀態(tài)的剖視圖。
圖5是表示新產(chǎn)品規(guī)格檢測裝置的各結構部件的透視圖。
圖6是說明將顯影盒安裝到主體殼體上時的旋轉體等的動作的
圖，圖6 (a)是表示安裝之前的狀態(tài)的說明圖，圖6 (b)是表示剛安
裝后的狀態(tài)的說明圖，圖6 (c)是表示第一齒輪相對于第二齒輪相對
旋轉的狀態(tài)的說明圖。
圖7是表示第一齒輪及第二齒輪的動作的剖視圖，圖7 (a)是表
示安裝前的狀態(tài)的側視圖，圖7 (b)是表示剛安裝后的狀態(tài)的側視圖， 6圖7 (C)是表示第一齒輪相對于第二齒輪相對旋轉的狀態(tài)的側視圖，
圖7 (d)是表示第一齒輪和第二齒輪一體旋轉的狀態(tài)的側視圖。
圖8是說明圖6的后續(xù)動作的圖，圖8 (a)是表示第一齒輪和第
二齒輪一體旋轉的狀態(tài)的說明圖，圖8 (b)是表示旋轉體的齒輪齒部
從第二齒輪脫離的狀態(tài)的說明圖。
圖9 (a)是表示由2個部件構成攪拌器驅動齒輪的方式的分解透
視圖，圖9 (b)是表示形成于第一齒輪上的扣合槽的平面圖。
圖IO是表示由2個部件構成中間齒輪的方式的分解透視圖。
具體實施方式
下面，參照適當?shù)母綀D對本實用新型的一實施方式進行詳細說明。 在以下說明中，首先簡單說明激光打印機的整體結構，然后詳細說明 本實用新型的特征部分。并且在以下說明中，以使用激光打印機1時 的用戶作為基準的方向進行說明。即，在圖1中，將右側稱為"近前 側"，將左側稱為"里側"，將紙面垂直方向中內側稱為"右側"， 將紙面垂直方向中近前側稱為"左側"。并且關于上下方向，將圖中 上下方向直接稱為"上下方向"。
(激光打印機的整體結構) 如圖1所示，激光打印機1包括用于向主體殼體2內供給紙張3 的送紙部4、用于在紙張3上形成圖像的圖像形成部5等。
(送紙部的結構)
送紙部4為公知的結構，其主要包括送紙盤6、紙張按壓板7以 及紙張傳送機構9。在送紙部4中，送紙盤6內的紙張3被紙張按壓部 7壓向上方，通過紙張傳送機構9向圖像形成部5傳送。
(圖像形成部的結構)
圖像形成部5包括掃描單元16、工藝盒17、定影部18等。掃描單元16包括未圖示的激光發(fā)光部、多棱鏡、透鏡、反射鏡等。
在掃描單元16中，激光束通過由圖中點劃線所示的路徑，以高速掃描 方式照射感光鼓27的表面上。
可通過適當開放主體殼體2近前側的前蓋2A而將工藝盒17相對 于主體殼體2裝拆。該工藝盒17主要由顯影盒28和鼓單元51構成。
顯影盒28以經(jīng)由鼓單元51而相對于主體殼體2裝拆自如的方式、 或者以相對于固定在主體殼體2上的鼓單元51裝拆自如的方式進行安 裝。顯影盒28主要包括顯影輥31、層厚限制板32、供給輥33以及調 色劑倉34。
在該顯影盒28中，調色劑倉34內的作為顯影劑的一例的調色劑 被攪拌器34A攪拌后，通過供給輥33向顯影輥31供給，此時，供給 輥33和顯影輥31之間摩擦帶正電。供給到顯影輥31上的調色劑，伴 隨著顯影輥31的旋轉，進入層厚限制板32和顯影輥31之間，并且被 摩擦帶電的同時作為一定厚度的薄層保持在顯影輥31上。將后文中詳 細描述顯影盒28。
鼓單元51主要包括公知的感光鼓27、柵格電極(scorotron)型帶 電器29以及轉印輥30。在該鼓單元51內，感光鼓27的表面由柵格電 極型帶電器29均勻帶正電后，通過來自掃描單元16的激光束的高速 掃描進行曝光。由此，曝光部分的電位下降，形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜 電潛影。
接著，通過顯影輥31的旋轉，保持在顯影輥31上的調色劑被供 給到形成于感光鼓27表面上的靜電潛影，在感光鼓27的表面上形成 調色劑圖像。然后，紙張3被傳送到感光鼓27和轉印輥30之間，從 而保持在感光鼓27表面上的調色劑圖像轉印到紙張3上。定影部18為公知的結構，其包括加熱輥41和按壓輥42。在定影 部18中，被轉印到紙張3上的調色劑在紙張3通過加熱輥41和按壓 輥42之間的期間熱定影。在定影部18熱定影的紙張3通過排紙輥45 而向排紙盤46上送出。
(顯影盒的詳細結構) 接著，對作為本實用新型特征部分的顯影盒28的詳細結構進行說明。
如圖2 (a)及圖2 (b)所示，顯影盒28除了包括上述顯影輥31 等以外，作為框體的一例包括盒主體60及蓋體70，蓋體70以可裝拆 的方式安裝在盒主體60的左側面。在盒主體60和蓋體70之間，設有 齒輪機構61、作為傳遞齒輪的一例的旋轉體驅動齒輪80和旋轉體90。
齒輪機構61為使從外部輸入的驅動力傳遞到上述的顯影輥31、 供給輥33以及攪拌器34A的機構。具體而言，如圖3所示，齒輪機構 61包括輸入齒輪62，從設在主體殼體2側的驅動裝置110 (參照圖 4)傳遞驅動力；直接與該輸入齒輪62嚙合的顯影輥驅動齒輪63及供 給輥驅動齒輪64;和攪拌器驅動齒輪66，經(jīng)由中間齒輪65與輸入齒 輪62嚙合。在這里，顯影輥驅動齒輪63、供給輥驅動齒輪64及攪拌 器驅動齒輪66分別是驅動圖1所示的顯影輥31、供給輥33及攪拌器 34A的齒輪，它們一體設在顯影輥31、供給輥33及攪拌器34A的各軸 的端部上。
旋轉體驅動齒輪80是傳遞齒輪的一例，其組合在軸方向上相鄰的 具有同一旋轉中心的第一齒輪81和第二齒輪82而構成。其中，在圖3 中為便于說明，分解表示旋轉體驅動齒輪80。
第一齒輪81是直接與攪拌器驅動齒輪66嚙合的齒輪，在其左端 面81A (與第二齒輪82相對的面)上形成有以第一齒輪81的旋轉中 9心為中心的圓弧狀的扣合槽81B。并且，形成該圓弧狀扣合槽81B的 旋轉方向后側端部的后端壁81C發(fā)揮能夠與后述的第二齒輪82的突出 片82B扣合的第一扣合部的一例的功能。換言之，該后端壁81C配置 在相對于第一齒輪81的旋轉中心在徑方向上偏離的位置，由此，該后 端壁81C伴隨著第一齒輪81的旋轉而旋轉(移動)從而能在旋轉方向 上與第二齒輪82的突出片82B扣合。
第二齒輪82是以比第一齒輪81小的直徑形成而直接與后述的旋 轉體90嚙合的齒輪，在其右端面82A (與第一齒輪81相對的面)上 形成有作為向第一齒輪81突出的第二扣合部的一例的突出片82B。突 出片82B配置在相對于第二齒輪82的旋轉中心在徑方向上偏離的位置 上，具體的說，配置在能插入上述扣合槽81B內的位置上，由此，突 出片82B能在旋轉方向上與扣合槽81B的后端壁81C扣合。
這樣構成的第一齒輪81和第二齒輪82，能夠以扣合槽81B的后 端壁81C和突出片82B分離而配置的第一狀態(tài)和扣合槽81B的后端壁 81C和突出片82B扣合的第二狀態(tài)變位。具體而言，當顯影盒28處于 新產(chǎn)品狀態(tài)時，第一齒輪81和第二齒輪82處于第一狀態(tài)，從外部向 齒輪機構61輸入驅動力時，第一齒輪81相對于第二齒輪82相對旋轉， 從而第一齒輪81和第二齒輪82從第一狀態(tài)向第二狀態(tài)變位。
旋轉體90包括圓筒狀的軸部91，可旋轉地支撐在蓋體70或盒 主體60上；檢測突起92，從相對于旋轉中心向徑方向偏離的位置向蓋 體70的外側突出；和連接框架93，用于連接軸部91和檢測突起92。 連接框架93的一部分(相對于檢測突起92夾著軸部91而相對一側的 部分)成為形成為圓弧狀的懸梁狀的臂部94。臂部94的從前端至預定 范圍的外周面上形成有與第二齒輪82嚙合的齒輪齒部95，在臂部94 的基端側的外周面上形成有不能與第二齒輪82嚙合的缺齒部96。通過 這樣在懸梁狀的臂部94上形成有齒輪齒部95，齒輪齒部95可向徑方 向撓曲變形。并且，如圖2 (b)所示，上述齒輪機構61、旋轉體驅動齒輪80 以及旋轉體90被蓋體70覆蓋。在蓋體70上主要形成有插入旋轉體90 的檢測突起92的大致呈圓弧狀的長槽71和使輸入齒輪62向外部露出 的露出孔72。由此，驅動力可從外部向輸入齒輪62傳遞，并且檢測突 起92可沿著長槽71移動。并且，被蓋體70覆蓋的旋轉體驅動齒輪80 等的部件得到保護。
(主體殼體內的詳細結構) 如圖4所示，在主體殼體2內設有驅動裝置110、新產(chǎn)品規(guī)格檢 測裝置120。下面對它們進行簡單說明。
在主體殼體2內安裝有顯影盒28的部分，設有向顯影盒28的輸 入齒輪62傳遞驅動力的驅動裝置110、和可執(zhí)行新產(chǎn)品檢測及規(guī)格檢 測的新產(chǎn)品規(guī)格檢測裝置120。
驅動裝置110由未圖示的多個齒輪和驅動馬達構成。當顯影盒28 安裝在主體殼體2內時，通過驅動裝置110 —側的齒輪與輸入齒輪62 嚙合，來自驅動馬達的驅動力經(jīng)由各齒輪向輸入齒輪62傳遞。在驅動 裝置110中，與輸入齒輪62嚙合的齒輪例如構成為與前蓋2A的開閉 連動而相對于輸入齒輪62進退。
如圖5所示，新產(chǎn)品規(guī)格檢測裝置120主要包括光傳感器121、 檢測臂122、螺旋彈簧123以及控制裝置124。
光傳感器121是對檢測臂122的擺動進行檢測的傳感器，當由受 光部121B接收到來自發(fā)光部121A的光時，向控制裝置124輸出預定 的信號。
檢測臂122包括可旋轉地支撐在主體殼體2上的筒狀部122A、從，該檢 測臂122構成為能夠以筒狀部122A為中心擺動。并且，在檢測臂122 的遮光臂122B的適當部位安裝有螺旋彈簧123，由此檢測臂122通過 螺旋彈簧123而始終向中立位置受到施力。在該中立位置，遮光臂122B 的前端部122D配置在發(fā)光部121A和受光部121B之間。并且在該中 立位置，抵接臂122C的前端部122E配置在可與檢測突起92抵接的位 置上，該檢測突起92從安裝在主體殼體2上的顯影盒28的外表面突 出。
控制裝置124具有根據(jù)由光傳感器121檢測的檢測臂122有無擺 動而對應地判斷顯影盒28是否為新產(chǎn)品的功能、和根據(jù)從驅動裝置110 的驅動開始至檢測臂122恢復原來位置為止所需的時間而對應地判斷 顯影盒28的規(guī)格的功能。具體而言，該控制裝置124根據(jù)來自檢測前 蓋2A關閉動作的傳感器的關閉信號或接通激光打印機1電源時產(chǎn)生的 信號，執(zhí)行公知的空轉動作。并且，該控制裝置124通過判斷是否接 收到由于檢測臂122被檢測突起92按壓而從光傳感器121輸出的ON 信號，由此判斷是否為新產(chǎn)品。并且，該控制裝置124，根據(jù)檢測臂 122處于從原來姿勢傾斜的狀態(tài)的情況下而從光傳感器121持續(xù)輸出的 ON信號的接收時間(從開始空轉動作至檢測臂122恢復原來姿勢而中 斷來自光傳感器121的ON信號為止的時間)，判斷規(guī)格(例如判斷是 最大圖像形成個數(shù)為3000張的類型還是6000張的類型)。
接著，對將顯影盒28安裝到主體殼體2上時的旋轉體驅動齒輪 80、旋轉體90的動作進行說明。
如圖6(a)所示，在將顯影盒28安裝到主體殼體2之前，檢測突 起92位于長槽71的里側一端，在該位置上，旋轉體90的齒輪齒部95 配置在從第二齒輪82偏離的位置上。另外，在該狀態(tài)下，如圖7 (a) 所示，第二齒輪82的突出片82B配置在從第一齒輪81的扣合槽81B 的后端壁81C分離的位置(第一狀態(tài))上。并且，如圖6 (b)所示，將顯影盒28插入至主體殼體2內的預 定安裝位置為止時，檢測突起92與檢測臂122的下端部抵接。此時， 檢測突起92始終與通過螺旋彈簧123在中立位置施力的檢測臂122抵 接，該移動被停止，由此相對于向安裝位置移動的顯影盒28向近前側 僅相對移動預定量。檢測突起92這樣移動時，旋轉體90向圖示的順 時針方向旋轉，由此旋轉體90的齒輪齒部95被按壓而與第二齒輪82 嚙合。
如上所述地齒輪齒部95和第二齒輪82嚙合時，旋轉體90的旋轉 被停止，檢測突起92再次與顯影盒28 —起移動。由此，檢測臂122 的下端部通過檢測突起92而抵抗螺旋彈簧123的作用力壓向里側，使 檢測臂122擺動。檢測臂122這樣擺動時，從光傳感器121向控制裝 置124輸出ON信號，通過該控制裝置124判斷為新產(chǎn)品。
然后，通過控制裝置124執(zhí)行公知的空轉動作時，如圖6 (c)所 示，驅動裝置110的驅動力經(jīng)由輸入齒輪62、中間齒輪65及攪拌器驅 動齒輪66向第一齒輪81傳遞，使第一齒輪81向逆時針方向旋轉。此 時，如圖7 (a)、圖7 (b)所示，第一齒輪81相對于第二齒輪82相 對旋轉(空轉)，第一齒輪81的扣合槽81B的后端壁81C慢慢靠近第 二齒輪82的突出片82B。這樣僅有第一齒輪81旋轉時，如圖6 (c) 所示，由于驅動力不能傳遞到第二齒輪82和旋轉體90，因此檢測突起 92維持在該位置，繼續(xù)向控制裝置124輸出上述ON信號。
然后，如圖7 (c)所示，通過第一齒輪81相對于第二齒輪82進 而相對旋轉，第一齒輪81的扣合槽81B的后端壁81C與第二齒輪82 的突出片82B扣合時(成為第二狀態(tài)時)，如圖7 (d)所示，突出片 82B被后端壁81C按壓，由此第二齒輪82與第一齒輪81 —起旋轉。 這樣第二齒輪82旋轉時，如圖8 (a)所示，檢測突起92向近前側移 動，檢測臂122因螺旋彈簧123的作用力而返回中立位置。由此，檢測臂122的遮光臂122B返回原來位置，遮斷來自發(fā)光部121A的光， 從而使光傳感器121處于OFF狀態(tài)后中止向控制裝置124發(fā)送ON信號。
由此，可計算出來自光傳感器121的ON信號的接收時間，控制 裝置124根據(jù)該接收信息進行規(guī)格判斷。該接收時間例如可根據(jù)規(guī)格 適當改變突出片82B和后端壁81C之間的距離來進行變更。SP，由于 旋轉體驅動齒輪80不由第一齒輪81和第二齒輪82這2個部件構成， 而是第一齒輪81和第二齒輪82以同軸方式構成一體的1個部件，能 使檢測突起92與空轉動作同時移動，因此通過與規(guī)格對應地分開使用 該結構和本實施方式的結構(將旋轉體驅動齒輪80設成2個部件的結 構)，能生成較大的時間差。
然后，旋轉體卯進而旋轉，如圖8 (b)所示，檢測突起92位于 長槽71的最近前側的一端時，旋轉體卯的齒輪齒部95從第二齒輪82 脫離，旋轉體90的旋轉停止。由此，來自第二齒輪82的驅動力不向 旋轉體卯傳遞，旋轉體90停留在該位置。
如上所述，在本實施方式中可得到如下所述的效果。
由于直到第一齒輪81和第二齒輪82從第一狀態(tài)成為第二狀態(tài)為 止的期間，不向旋轉體90傳遞驅動力，因此即使在因用戶的錯誤操作 向齒輪機構61傳遞些許錯誤的驅動力的情況下，也能抑制檢測突起92 伴隨旋轉體90的旋轉而移動。
由于通過蓋體70覆蓋由2個部件構成的旋轉體驅動齒輪80，因 此能防止用戶因不注意對第一齒輪81和第二齒輪82進行操作而使它 們的配置關系在第一狀態(tài)、第二狀態(tài)之間相互變更。
由于不構成齒輪機構61的旋轉體驅動齒輪80由2個齒輪81、 82構成，因此即使檢測突起92旋轉預定量后第二齒輪82的突出片82B 破損，使驅動力不能向下游側傳遞，該上游側的齒輪機構61也能可靠 地旋轉。因此，可通過齒輪機構61使打印所需的顯影輥31、供給輥 33以及攪拌器34A可靠地旋轉。
僅通過與顯影盒28的規(guī)格對應地適當設定檢測突起92的移動開 始的時序，就能夠良好地進行新產(chǎn)品檢測和規(guī)格檢測。并且，在這樣 根據(jù)檢測突起92的移動開始的時序進行規(guī)格檢測的結構中，由于能縮 短檢測突起92的移動距離，因此能實現(xiàn)顯影盒的小型化。
將顯影盒28安裝在主體殼體2上時，由于通過檢測突起92因檢 測臂122而相對于顯影盒28相對地向近前側移動，使旋轉體90的齒 輪齒部95與第二齒輪82嚙合，因此在安裝前的狀態(tài)下只要不向檢測 突起92施加力，可維持旋轉體90的齒輪齒部95和第二齒輪82不嚙 合的狀態(tài)。因此，即使在因用戶的錯誤操作而向齒輪機構61傳遞些許 錯誤的驅動力的情況下，也能可靠地抑制檢測突起92伴隨旋轉體卯 的旋轉而移動。
第二齒輪82的直徑形成得比第一齒輪81小，從而由所述齒輪81、 82構成的旋轉體驅動齒輪80發(fā)揮使旋轉體90減速的減速齒輪的功能， 因此能增加檢測突起92的移動時間。因此，能增加空轉開始至檢測臂 122返回為止的時間，能可靠地檢測顯影盒28的規(guī)格。
由于將齒輪齒部95構成為可向徑方向內側撓曲變形，因此即使因 將顯影盒28猛烈安裝在主體殼體2上而使旋轉體90猛烈旋轉，該齒 輪齒部95猛烈地與第二齒輪82碰撞，也能緩沖該沖擊。并且，即使 在齒輪齒部95和第二齒輪82的各齒的前端之間碰撞的情況下，由于 齒輪齒部95撓曲而使齒前端位置偏離，因此能使齒輪齒部95和第二 齒輪82良好地嚙合。本實用新型不限于上述實施方式，可如以下例示以各種方式實現(xiàn)。
在上述實施方式中，采用旋轉體驅動齒輪80作為傳遞齒輪，但本 實用新型不限于此，也可以將從輸入齒輪向旋轉體傳遞驅動力的多個 齒輪中至少一個齒輪作為傳遞齒輪(由2個部件構成的齒輪)。例如
圖9 (a)、圖9 (b)所示，也可以將上述實施方式的攪拌器驅動齒輪 66構成為傳遞齒輪。g卩，也可以將攪拌器驅動齒輪66由在軸方向上相 鄰的第一齒輪66A和第二齒輪66B構成，在第一齒輪66A上形成圓弧 狀的扣合槽66C,并且在第二齒輪66B上形成能插入扣合槽66C的突 出片66D。并且，如圖10所示，也可以將上述實施方式的中間齒輪65 由在軸方向上相鄰的第一齒輪65A和第二齒輪65B構成，在第一齒輪 65A上形成圓弧狀的扣合槽65C,并且在第二齒輪65B上形成能插入 扣合槽65C的突出片65D。 S卩，可以將中間齒輪65構成為傳遞齒輪。
此外，也可以將從輸入齒輪向旋轉體傳遞驅動力的多個齒輪中的 2個以上的齒輪(例如旋轉體驅動齒輪80和輸入齒輪62)構成為傳遞 齒輪。其中，由于如上所述地將向外部露出的輸入齒輪62由2個部件 構成時，存在因用戶的錯誤操作使2個部件的配置關系破壞的可能性， 因此優(yōu)選的是將被蓋體覆蓋的齒輪(傳遞齒輪)由2個部件構成。并 且，在如上所述的第一齒輪和第二齒輪的扣合部破損的情況下，為了 得到使攪拌器等可靠地旋轉的效果，優(yōu)選的是將齒輪機構和旋轉體之 間的齒輪、齒輪機構中最靠近旋轉體的齒輪(從輸入齒輪朝向旋轉體 的驅動力傳遞方向上的位于最下游的齒輪)中至少一方由2個部件構 成。
在上述實施方式中，在第一齒輪81上形成扣合槽81B，在第二齒 輪82上形成突出片82B，但本實用新型不限于此，該關系也可以相反。 并且，也可以在第一齒輪和第二齒輪上都形成凸起部，將所述凸起部 作為第一扣合部和第二扣合部。在上述實施方式中，僅設置了一個配置于齒輪機構61和旋轉體
90之間的旋轉體驅動齒輪80，但本實用新型不限于此，可以設置2個 以上。并且，齒輪機構不限于如上述實施方式的結構，可以任意構成， 例如在上述實施方式中可以不設置中間齒輪65，使攪拌器驅動齒輪66 直接與輸入齒輪62嚙合，諸如此類地可進行適當變更。
在上述實施方式中，在激光打印機1中應用了本實用新型，但本 實用新型不限于此，還可將本實用新型應用于其他圖像形成裝置，例 如復印機、復合機等中。
權利要求1.一種顯影盒，其特征在于，包括框體，收容顯影劑；旋轉體(90)，可旋轉地設置在所述框體上，具有從相對于旋轉中心沿徑向偏離的位置向所述框體外側突出的檢測突起；和傳遞齒輪(80、66、65)，可旋轉地設置在所述框體上，將從外部輸入的驅動力向所述旋轉體傳遞，所述傳遞齒輪包括第一齒輪(81)；和第二齒輪(82)，與所述第一齒輪相對地進行設置，具有與該第一齒輪相同的旋轉中心，所述第一齒輪具有設置在相對于旋轉中心沿徑向偏離的位置上的第一扣合部(81C)，所述第二齒輪具有能夠在旋轉方向上與所述第一扣合部扣合的第二扣合部(82B)，所述第一齒輪和所述第二齒輪構成為能夠在所述第一扣合部與所述第二扣合部分離而配置的第一狀態(tài)和所述第一扣合部與所述第二扣合部扣合的第二狀態(tài)進行變位。
2. 如權利要求1所述的顯影盒，其特征在于，包括 輸入齒輪(62)，從外部輸入驅動力，對所述傳遞齒輪賦予驅動力；禾口蓋體(70)，覆蓋所述傳遞齒輪，并且使所述輸入齒輪向外部露出。
3. 如權利要求l所述的顯影盒，其特征在于， 所述第一齒輪(81)上設有以所述旋轉中心為中心的圓弧狀的扣合槽(81B)，所述第一扣合部是形成該圓弧狀扣合槽(81B)的旋轉 方向一側端部的端壁(81C)。
4. 如權利要求3所述的顯影盒，其特征在于，所述第二扣合部是配置在相對于所述第二齒輪的旋轉中心在徑方向上偏離的位置上的突出片(82B)，所述突出片(82B)位于所述扣 合槽(81B)中并能夠在所述扣合槽(81B)的旋轉方向一側端部和旋 轉方向另一側端部之間移動。
5. 如權利要求l所述的顯影盒，其特征在于， 在所述旋轉體上的與形成所述檢測突起不同的部分上形成有齒輪齒部(95)，所述齒輪齒部(95)與所述第二齒輪嚙合。
6. 如權利要求l所述的顯影盒，其特征在于， 在所述旋轉體上的與形成所述檢測突起的部分不同的部分上形成有齒輪齒部(95)，在所述驅動力的傳遞方向上，在所述第二齒輪和 所述旋轉體之間還設有至少一個齒輪，所述第二齒輪經(jīng)由所述至少一 個齒輪與所述旋轉體的齒輪齒部(95)連接。
專利摘要一種顯影盒，即使在從外部向齒輪傳遞些許錯誤的驅動力的情況下也能夠抑制檢測突起的移動。顯影盒包括旋轉體(90)，具有從相對于旋轉中心在徑向上偏離的位置向框體的外側突出的檢測突起(92)；和傳遞齒輪(旋轉體驅動齒輪80)，向旋轉體(90)傳遞從外部輸入的驅動力，在軸方向上相鄰的第一齒輪(81)和第二齒輪(82)組合而構成傳遞齒輪，第一齒輪(81)具有設在相對于旋轉中心在徑向上偏離的位置上的第一扣合部(扣合槽81B)，第二齒輪(82)具有可在旋轉方向上與上述扣合部扣合的第二扣合部(突出片82B)。
文檔編號G03G21/18GK201402371SQ20092014694
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權日2008年3月31日
發(fā)明者中島敬悟 申請人:兄弟工業(yè)株式會社