專利名稱：一種光纖纖芯鏈接法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及光纖通信技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光纖纖芯鏈接法蘭。
背景技術(shù)：
隨著電網(wǎng)建設(shè)的飛速發(fā)展以及電力系統(tǒng)設(shè)備自動化程度的不斷提升，光纖電力通信網(wǎng)也得到了前所未有的發(fā)展。 目前，作為光纖通信傳輸?shù)幕A(chǔ)承載網(wǎng)絡(luò)-光纖網(wǎng)絡(luò)，其運行維護工作還處在原始的人工模式下，即通常需要人工到現(xiàn)場去跳纖操作來實現(xiàn)不同光纖之間的對接交換；但是受制于地理位置的分散、人工倒換操作的繁瑣等諸多因素影響，在日常工作中這樣的人工操作工作量巨大而且費時，因此如何實現(xiàn)光纖纖芯的自動對接交換即成為人們非常關(guān)心的問題。 針對該問題，目前有技術(shù)表明可以通過將多路光纖集成在同一對接交換設(shè)備中，通過將光纖網(wǎng)絡(luò)中的多路光纖進行對接，以實現(xiàn)多路光纖中的數(shù)據(jù)信息交換傳輸；然而，現(xiàn)有的交換設(shè)備中通過光纖法蘭來完成光纖纖芯的對接，其是光纖活動連接器對中的連接部分，具體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有包括法蘭盤、墊片和若干螺栓螺母組成的用于連接管件的機械用法蘭類似，所述光纖纖芯分別固定于現(xiàn)有法蘭的兩側(cè)，通過法蘭的連接實現(xiàn)光纖的對接；但是，由于此種法蘭結(jié)構(gòu)固定方式的局限性，若要完成光纖對接必須依賴人工的參與，即只有通過人工的將法蘭的兩端固定連接在一起才能實現(xiàn)光纖纖芯的對接，因而利用該現(xiàn)有的法蘭無法來實現(xiàn)光纖纖芯的自動交換。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種光纖纖芯鏈接法蘭，以使光纖網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在進行數(shù)據(jù)交換傳輸時，可以控制該光纖纖芯鏈接法蘭實現(xiàn)多路光纖纖芯的自動對接，進而實現(xiàn)光纖傳輸數(shù)據(jù)的交換。 為解決上述問題，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案 —種光纖纖芯鏈接法蘭，包括同心的第一圓柱體部110和第二圓柱體部120，所述第一圓柱體部110的直徑大于所述第二圓柱體部120的直徑；所述第一圓柱體部110和第二圓柱體部120組合的內(nèi)部設(shè)有通透的階梯孔130，其中，所述階梯孔130中兩通透孔的排列方向依直徑大小與所述第一圓柱體部110和第二圓柱體部120的組合方向一致。[0008] 優(yōu)選的，所述第一圓柱體部110和第二圓柱體部120為同材質(zhì)一體連接。[0009] 優(yōu)選的，所述第二圓柱體部120中遠離所述第一圓柱體部110的一端為環(huán)狀斜面結(jié)構(gòu)121。 優(yōu)選的，所述第二圓柱體部120的外壁還設(shè)有凹槽部122。 優(yōu)選的，所述階梯孔130中部的階梯位置還設(shè)有C型卡簧131。 優(yōu)選的，所述C型卡簧131的外徑與所述階梯孔130中直徑較大的孔直徑相同，所
述C型卡簧131的內(nèi)徑與所述階梯孔130中直徑較小的孔直徑相同。[0013] 優(yōu)選的，所述階梯孔130中部的階梯位置還設(shè)有C型墊圈132。 優(yōu)選的，所述C型墊圈132的外徑與所述階梯孔130中直徑較大的孔直徑相同，所
述C型墊圈132的內(nèi)徑與所述階梯孔130中直徑較小的孔直徑相同。 由以上本實用新型實施例提供的技術(shù)方案可見，本實用新型實施例中的光纖纖芯鏈接法蘭采用圓柱體結(jié)合階梯孔的結(jié)構(gòu)，使其在完成對接時能夠?qū)崿F(xiàn)所述光纖纖芯的對接，進而可以完成待對接光纖的數(shù)據(jù)對接交換，同時通過控制不同數(shù)量和規(guī)格的光纖纖芯鏈接法蘭間的對接可以方便的實現(xiàn)多路光纖纖芯的對接交換，操作簡單，可大大減少人工的參與，節(jié)省了大量的人力物力，提高了工作效率，并為實現(xiàn)多路光纖的自動對接交換、進而實現(xiàn)光纖傳輸數(shù)據(jù)的交換提供了簡易可行的基礎(chǔ)設(shè)備。

圖1A為本實用新型實施例1中光纖纖芯鏈接法蘭的正視圖； 圖IB為本實用新型實施例1中光纖纖芯鏈接法蘭的剖視圖； 圖2A為本實用新型實施例2中光纖纖芯鏈接法蘭的正視圖； 圖2B為本實用新型實施例2中光纖纖芯鏈接法蘭的剖視圖； 圖3A為本實用新型實施例3中光纖纖芯鏈接法蘭的正視圖； 圖3B為本實用新型實施例3中光纖纖芯鏈接法蘭的剖視圖； 圖4A為本實用新型實施例4中設(shè)有卡簧的光纖纖芯鏈接法蘭的剖視圖； 圖4B為本實用新型實施例4中光纖纖芯鏈接法蘭中卡簧的俯視圖； 圖4C為本實用新型實施例4中光纖纖芯鏈接法蘭中卡簧的剖視圖； 圖5A為本實用新型實施例5中設(shè)有墊圈的光纖纖芯鏈接法蘭的剖視圖； 圖5B為本實用新型實施例5中光纖纖芯鏈接法蘭中墊圈的俯視圖； 圖5C為本實用新型實施例5中光纖纖芯鏈接法蘭中墊圈的剖視圖。
具體實施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。 本實用新型一較佳實施例1提出的光纖纖芯鏈接法蘭如圖1A和圖1B所示，該光纖纖芯鏈接法蘭100由同心的第一圓柱體部110和第二圓柱體部120組成，所述第一圓柱體部110的直徑大于所述第二圓柱體部120的直徑；在具體操作中，所述第一圓柱體部110和所述第二圓柱體部120可以是一體加工而成，也可以是分別加工然后組合，本實施例并不做具體限定；所述第一圓柱體部110和第二圓柱體部120組合的內(nèi)部設(shè)有通透的階梯孔130，其中，所述階梯孔130中兩通透孔的排列方向依直徑大小與所述第一圓柱體部110和第二圓柱體部120的組合方向一致；具體實施時，將光纖纖芯從所述鏈接法蘭100的第一圓柱體部110的一端插入所述鏈接法蘭IOO，并從所述鏈接法蘭100的第二圓柱體部120穿出，其中，所述第一圓柱體部110用于固定所述光纖纖芯的瓷套，所述第二圓柱體部120用于固定所述光纖纖芯頭； 采用本實施例的法蘭，可以有多種形式來完成光纖纖芯的對接，即利用所述鏈接法蘭100的結(jié)構(gòu)特性，通過調(diào)整第一圓柱體部110和第二圓柱體部120的長度，來控制所述 光纖纖芯頭穿出鏈接法蘭的長度；例如，通過調(diào)整第一圓柱體部110和第二圓柱體部120的 長度，設(shè)置兩種規(guī)格的鏈接法蘭鏈接法蘭A中光纖纖芯穿出第二圓柱體部120，法蘭B中 光纖纖芯未穿出第二圓柱體部120，在需要進行光纖對接時，將所述法蘭A和法蘭B的第二 圓柱體部120完成物理對接，由于其中法蘭A中光纖纖芯穿出的部分長度和法蘭B中光纖 纖芯縮進的部分長度相同，因而法蘭A中的光纖纖芯即可與所述法蘭B中的光纖纖芯實現(xiàn) 光學(xué)物理對接，從而完成了光纖中數(shù)據(jù)的對接交換；當(dāng)然，基于本實施例的法蘭結(jié)構(gòu)，還可 以采用其他方式來實現(xiàn)對接，例如光纖纖芯a已固定于其他對接設(shè)備上，此時只需根據(jù)光 纖纖芯a的具體伸縮情況控制法蘭C中光纖纖芯b伸縮，然后將法蘭C在光纖纖芯a對應(yīng) 的位置上與所述其他對接設(shè)備完成對接，即可實現(xiàn)光纖纖芯a和b的對接，如光纖纖芯a已 固定于對接交換板上的對接孔內(nèi)，并且在所述對接孔內(nèi)處于縮進狀態(tài)，此時只需通過調(diào)整 所述第一和/或第二圓柱體部的長度來設(shè)置所述光纖纖芯b伸出所述法蘭C，然后將法蘭C 插入所述對接孔，即可實現(xiàn)光纖纖芯a和b的對接； 需要注意的是，在實際操作中，為了防止法蘭A和法蘭B的對接出現(xiàn)誤差，可以將
利用其他設(shè)備將法蘭A和法蘭B固定起來，或者將法蘭A和法蘭B在其他設(shè)備內(nèi)完成對接，
例如利用對接交換板上的對接孔來完成法蘭的對接等，在此不再贅述。 此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解本實施例中鏈接法蘭100的長度，也即所述
第一圓柱體部IIO和第一圓柱體部120的長度可以根據(jù)具體實施時的要求進行具體調(diào)整和
設(shè)定，本文不再詳述。 下面舉例說明如何利用該光纖纖芯鏈接法蘭100來實現(xiàn)光纖纖芯的對接 在實際操作中，當(dāng)外部接入光纖1和2需要進行對接交換時，將所述光纖1固定于 法蘭A中，并且所述光纖1纖芯伸出法蘭A的長度為2mm，將所述光纖2固定于法蘭B中，并 且所述光纖2纖芯縮進法蘭B的長度也為2mm ;再利用設(shè)有對接孔的對接板來保證法蘭對 接的穩(wěn)定性，設(shè)置法蘭A和B中的第二圓柱體部長度之和與交換板的厚度相同；在對接過程 中，控制法蘭A從所述對接板的一側(cè)插入一對接孔，控制法蘭B從所述對接板的另一側(cè)插入 同一對接孔內(nèi)，由于法蘭A和B中的第二圓柱體部長度之和與交換板的厚度相同，所以所述 法蘭A和B可以實現(xiàn)對接，同時由于法蘭A中的光纖1纖芯伸出的長度與法蘭B中的光纖 2纖芯縮進的長度相同，所以光纖1和光纖2可以剛好完成光學(xué)物理對接，從而實現(xiàn)了光纖 l和2中的數(shù)據(jù)對接交換。 基于上述實施例中的鏈接法蘭結(jié)構(gòu)，為方便所述鏈接法蘭能夠較容易的插入其他 對接設(shè)備，以使所述鏈接法蘭對接的更加緊密，本實用新型另一較佳實施例2提出在上述 實施例1的光纖纖芯鏈接法蘭基礎(chǔ)上，所述第二圓柱體部120遠離所述第一圓柱體部110 的一端為環(huán)狀斜面結(jié)構(gòu)121，如圖2A、2B所示；在具體實施的對接過程中，如果利用到所述 其他對接設(shè)備，如對接板等，則當(dāng)所述鏈接法蘭插入所述其他對接設(shè)備，如對接板的對接孔 時，所述環(huán)狀斜面結(jié)構(gòu)121能夠利用其斜面特性很容易的滑入所述對接孔，因而在對接過 程中允許所述鏈接法蘭與所述其他對接設(shè)備存在輕微誤差，此種結(jié)構(gòu)較圓柱體的端截面在 工程實踐中更容易實現(xiàn)。 當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易了解，所述鏈接法蘭間的對接可以通過多種方式實 現(xiàn)，優(yōu)選的是利用其他對接設(shè)備，如對接板、對接孔等，將固定待對接光纖纖芯的鏈接法蘭通過所述其他對接設(shè)備，如對接板、對接孔等來實現(xiàn)對接，通過鏈接法蘭的對接來實現(xiàn)所述待對接光纖纖芯的對接交換，具體本文不再贅述。 本實用新型另一較佳實施例3的光纖纖芯鏈接法蘭的基本結(jié)構(gòu)與上述實施例的基本結(jié)構(gòu)類似，不同之處在于在上述基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述鏈接法蘭100的第二圓柱體部120的外壁還設(shè)有凹槽部122，如圖3A、3B所示；當(dāng)利用其他對接設(shè)備完成鏈接法蘭的對接時，如果所述其他對接設(shè)備上具有相應(yīng)的用于與所述凹槽部122嚙合的固定部件，如卡簧等，則在對接過程中，通過其他設(shè)備上的固定部件與所述凹槽部122嚙合，即可很好的將所述鏈接法蘭固定于垂直方向上，避免了所述鏈接法蘭對接過程中的移動，從而提高了所述鏈接法蘭對接的準(zhǔn)確性，進而提高了被所述鏈接法蘭固定的光纖纖芯對接的準(zhǔn)確性。[0038] 本實用新型又一較佳實施例4的光纖纖芯鏈接法蘭的基本結(jié)構(gòu)與上述實施例的基本結(jié)構(gòu)類似，不同之處在于該鏈接法蘭上的階梯孔130中部的階梯位置還設(shè)有C型卡簧131，用以固定插入的待對接光纖纖芯，如圖4A、4B、4C所示；其中，優(yōu)選的所述C型卡簧131的外徑與所述階梯孔130中直徑較大的孔直徑相同，所述C型卡簧131的內(nèi)徑與所述階梯孔130中直徑較小的孔直徑相同；此外，在具體實施時，通過設(shè)置所述C型卡簧的厚度可以調(diào)節(jié)所述光纖纖芯插入所述階梯孔130的深度，進而可以調(diào)整所述光纖纖芯頭在所述第二圓柱體部120 —端的伸縮長度。 本實用新型又一較佳實施例5的光纖纖芯鏈接法蘭的基本結(jié)構(gòu)與上述實施例的基本結(jié)構(gòu)類似，不同之處在于該鏈接法蘭上的階梯孔130中部的階梯位置還設(shè)有C型墊圈132，如圖5A、5B、5C所示；其中，與上述C型卡簧類似，優(yōu)選的情況下所述C型墊圈132的外徑與所述階梯孔130中直徑較大的孔直徑相同，所述C型墊圈132的內(nèi)徑與所述階梯孔130中直徑較小的孔直徑相同；在具體實施時，通過設(shè)置所述C型墊圈的高度可以調(diào)節(jié)所述光纖纖芯插入所述階梯孔130的深度，進而可以調(diào)整所述光纖纖芯頭在所述第二圓柱體部120 —端的伸縮長度。 本實用新型上述實施例的光纖纖芯鏈接法蘭，主要是針對光纖通信網(wǎng)絡(luò)中為實現(xiàn)光纖纖芯的自動對接所提出的方案，其材質(zhì)可采用不銹鋼、鋁合金玻璃鋼等材料，在堅固耐用的同時也兼顧加工的難易；此外，本實用新型實施例的光纖纖芯鏈接法蘭適用于多路光纖的對接，即每個法蘭都可以通另外任意法蘭進行對接以實現(xiàn)光纖纖芯的對接，并且對于不同需求，可根據(jù)實際情況在具體實施時在同一設(shè)備中設(shè)定不同數(shù)量和規(guī)格的光纖纖芯鏈接法蘭即可，本文不再贅述。 可以看出，應(yīng)用本實用新型實施例的光纖纖芯鏈接法蘭，利用其特有的圓柱體結(jié)合階梯孔的結(jié)構(gòu)，使得待對接光纖能夠在所述光纖纖芯鏈接法蘭完成對接時實現(xiàn)所述光纖纖芯的對接，進而完成了待對接光纖的數(shù)據(jù)對接交換，同時通過控制不同數(shù)量和規(guī)格的光纖纖芯鏈接法蘭間的對接可以方便的實現(xiàn)多路光纖纖芯的對接交換，操作簡單，可大大減少人工的參與，節(jié)省了大量的人力物力，提高了工作效率，為實現(xiàn)多路光纖的對接交換、進而實現(xiàn)光纖傳輸數(shù)據(jù)的交換提供了簡易可行的基礎(chǔ)設(shè)備。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的光纖纖芯鏈接法蘭采用特有的圓柱體結(jié)合階梯孔的結(jié)構(gòu)，相對同類產(chǎn)品不僅實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、免去了固定法蘭盤時的人工參與，而且能保證便捷可靠的安裝拆卸，更加便于現(xiàn)場的工程施工安裝；同時，將其應(yīng)用于光纖纖芯對接裝置可以具有更加便利的對接性能，操作起來簡單便捷，結(jié)構(gòu)科學(xué)、對接精確度高，并可很容
6易利用該鏈接法蘭來實現(xiàn)光纖纖芯對接的自動控制。 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型實施例。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文 中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型實施例的精神或范圍的情況下，在其它實施 例中實現(xiàn)。因此，本實用新型實施例將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與 本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。 以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何 在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種光纖纖芯鏈接法蘭，其特征在于包括同心的第一圓柱體部(110)和第二圓柱體部(120)，所述第一圓柱體部(110)的直徑大于所述第二圓柱體部(120)的直徑；所述第一圓柱體部(110)和第二圓柱體部(120)組合的內(nèi)部設(shè)有通透的階梯孔(130)，其中，所述階梯孔(130)中兩通透孔的排列方向依直徑大小與所述第一圓柱體部(110)和第二圓柱體部(120)的組合方向一致。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖纖芯鏈接法蘭，其特征在于所述第一圓柱體部(110)和第二圓柱體部(120)為同材質(zhì)一體連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖纖芯鏈接法蘭，其特征在于所述第二圓柱體部(120)中遠離所述第一圓柱體部(110)的一端為環(huán)狀斜面結(jié)構(gòu)(121)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖纖芯鏈接法蘭，其特征在于所述第二圓柱體部(120)的外壁還設(shè)有凹槽部(122)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖纖芯鏈接法蘭，其特征在于所述階梯孔(130)中部的階梯位置還設(shè)有C型卡簧(131)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖纖芯鏈接法蘭，其特征在于所述C型卡簧(131)的外徑與所述階梯孔(130)中直徑較大的孔直徑相同，所述C型卡簧(131)的內(nèi)徑與所述階梯孔(130)中直徑較小的孔直徑相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖纖芯鏈接法蘭，其特征在于所述階梯孔(130)中部的階梯位置還設(shè)有C型墊圈(132)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖纖芯鏈接法蘭，其特征在于所述C型墊圈(132)的外徑與所述階梯孔(130)中直徑較大的孔直徑相同，所述C型墊圈(132)的內(nèi)徑與所述階梯孔(130)中直徑較小的孔直徑相同。
專利摘要本實用新型公開了一種光纖纖芯鏈接法蘭，包括同心的第一圓柱體部110和第二圓柱體部120，第一圓柱體部110的直徑大于第二圓柱體部120的直徑；所述第一圓柱體部110和第二圓柱體部120組合的內(nèi)部設(shè)有通透的階梯孔130，其中，所述階梯孔130中兩通透孔的排列方向依直徑大小與所述第一圓柱體部110和第二圓柱體部120的組合方向一致。應(yīng)用本實用新型的光纖纖芯鏈接法蘭，能夠在其完成對接時實現(xiàn)所述光纖纖芯的對接，進而可以完成待對接光纖的數(shù)據(jù)對接交換，同時通過控制不同數(shù)量和規(guī)格的光纖纖芯鏈接法蘭間的對接可以方便的實現(xiàn)多路光纖纖芯的對接交換，大大減少了人工的參與，節(jié)省了大量的人力物力，提高了工作效率。
文檔編號G02B6/38GK201489148SQ200920162040
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者戎家銓, 范駿行 申請人:范駿行;戎家銓