專利名稱：摩擦布鋪展設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示器制造技術(shù)，特別是涉及一種摩擦工藝中，在摩擦布進(jìn) 行使用前對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理的摩擦布鋪展設(shè)備。
背景技術(shù)：
在液晶顯示器的制造技術(shù)中，通常采用摩擦工藝對(duì)液晶分子取向進(jìn)行前期處理。圖1為現(xiàn)有技術(shù)摩擦工藝的示意圖。如圖1所示，摩擦工藝主要流程包括將涂覆有聚酰亞 胺(Polyimide，簡(jiǎn)稱PI)膜(也稱為配向膜)的基板13放置在承載平臺(tái)11上。表面預(yù)先 纏繞有摩擦布14的滾筒12，以預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速在承載平臺(tái)11上滾動(dòng)，從而帶動(dòng)摩擦布14以一定 的壓力從基板13上的配向膜表面滾過。在摩擦布14滾動(dòng)的過程中，摩擦布14表面的纖維 (Pile) 15尖端與配向膜表面相互作用，在配向膜上形成溝槽。摩擦工藝結(jié)束后，將基板13 與另一基板對(duì)盒設(shè)置并在二個(gè)基板之間注入液晶(Liquid Crystal，簡(jiǎn)稱LC)分子，由于LC 分子和配向膜之間構(gòu)成錨定力(Anchoring Energy)，因此，LC分子可沿溝槽取向順序排列， 從而使得LC分子在配向膜內(nèi)的排列達(dá)到預(yù)傾角的要求。摩擦工藝需盡可能保證摩擦后的配向膜表面形成的溝槽均勻。如果摩擦后配向膜 表面形成的溝槽不均勻，液晶分子的排列也將不均勻，這將導(dǎo)致液晶分子與配向膜表面之 間的實(shí)際傾角，偏離工藝要求，使得制成的液晶顯示器在顯示畫面時(shí)，顯示畫面出現(xiàn)局部甚 至全面的不均勻現(xiàn)象。通常將由摩擦工藝導(dǎo)致的液晶顯示器顯示不良的缺陷，稱為摩擦顯 示異常(RubbingMura)。摩擦顯示異常嚴(yán)重影響了液晶顯示器的顯示性能和良品率。在導(dǎo)致摩擦顯示異常的各種因素中，摩擦布不良是主要因素之一。在摩擦工藝中， 為了形成均一的溝槽，摩擦布表面的纖維需保持良好的方向性。圖2為現(xiàn)有技術(shù)摩擦布的 表面形貌示意圖。如圖2所示，位于摩擦布的背材16表面的纖維15按照一定方向排列，纖 維15與背材16表面形成有一定的夾角。如果纖維是尼龍類材料，可使用化學(xué)溶液浸泡摩 擦布，以使摩擦布上的纖維保持方向性。為了降低由于摩擦布導(dǎo)致摩擦顯示異常的幾率，作 用于同一基板各區(qū)域的配向膜，或同一批次處理的每個(gè)基板上的配向膜的摩擦布上，各纖 維需保持相同的方向，以避免由于摩擦布在滾動(dòng)過程中，將自身存在某處缺陷，轉(zhuǎn)印到同一 基板的多處區(qū)域或多個(gè)基板的相同區(qū)域，從而導(dǎo)致這些區(qū)域上形成的溝槽不均勻，增加了 液晶顯示器產(chǎn)品不良的幾率。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，摩擦布通常是卷在圓筒中運(yùn)輸?shù)?。例如尺寸?920mmX 440mm 的摩擦布，可沿摩擦布的長(zhǎng)邊(1920mm)或短邊(440mm)卷起，放入尺寸約為 500mmX 130mm(直徑)的圓筒中運(yùn)輸至目的地。由于摩擦布是卷起運(yùn)輸?shù)?，因此，在使用?擦布之前，需要對(duì)摩擦布進(jìn)行預(yù)處理(Pre-aging)?，F(xiàn)有的摩擦布預(yù)處理過程通常是將摩 擦布從圓筒中取出，鋪在平臺(tái)上，靜放一段時(shí)間，以使摩擦布自然展平；預(yù)處理后的摩擦布 根據(jù)實(shí)際需要再進(jìn)行清潔等其他處理。摩擦布在平臺(tái)上的放置方式有兩種纖維面朝上放置或纖維面朝下放置。如果將 纖維面朝上放置，可使得摩擦布表面的纖維恢復(fù)較好的表面形貌，但摩擦布自然展平所需的時(shí)間較長(zhǎng)，通常在靜放8小時(shí)之后，仍然能夠看到摩擦布的局部區(qū)域有褶皺。如果將纖維面朝下放置，雖然可縮短摩擦布展平所需的時(shí)間，但展平后摩擦布上的纖維的表面形貌較 差。有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，預(yù)處理后的纖維與摩擦布背材表面之間的水平夾角，由初始的25° 32°變化到20° 40°，纖維取向的均一性由初始的30%下降至10%左右。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種摩擦布鋪展設(shè)備，用以縮短鋪展摩擦布所需的時(shí)間，改善摩 擦布預(yù)處理的效果。本實(shí)用新型提供的一種摩擦布鋪展設(shè)備，包括用于承載摩擦布的承載平臺(tái)；第一連接裝置，設(shè)置于所述承載平臺(tái)的一側(cè)且與所述摩擦布一端連接；用于帶動(dòng)所述摩擦布沿所述承載平臺(tái)水平鋪展的第二連接裝置，設(shè)置于所述承載 平臺(tái)上且與所述摩擦布的另一端連接。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一連接裝置可包括第一上夾具，第一下夾具， 和用于通過連接所述第一上夾具和所述第一下夾具以夾緊所述摩擦布的一端的第一緊固 件。所述第一上夾具的下表面可形成有用于咬合所述第一下夾具的第一嚙槽。所述第一下 夾具的上表面可形成有刻度區(qū)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第二連接裝置可包括第二上夾具；第二下夾具； 用于通過連接所述第二上夾具和所述第二下夾具以夾緊所述摩擦布另一端的第二緊固件； 以及與第二下夾具連接、用于帶動(dòng)所述第二下夾具從所述傳動(dòng)裝置的一端向另一端運(yùn)動(dòng)的 傳動(dòng)裝置。其中，所述第二上夾具的下表面可形成有用于咬合所述第二下夾具的第二嚙槽。 所述傳動(dòng)裝置可進(jìn)一步包括用于為所述第二下夾具水平運(yùn)動(dòng)提供支撐的水平導(dǎo)軌；以及 用于驅(qū)動(dòng)所述第二下夾具沿所述水平導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)、并控制所述第二下夾具在所述水平導(dǎo)軌中 的位置的定位器。所述水平導(dǎo)軌的長(zhǎng)度優(yōu)選為65 100mm。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述承載平臺(tái)可包括至少二根主支撐桿，每根所述主 支撐桿的兩端，分別與所述第一連接裝置和第二連接裝置連接；以及至少一根輔支撐桿，每 根所述輔支撐桿連接在所述至少二根主支撐桿之間。所述輔支撐桿上可形成有所述摩擦布 的尺寸控制標(biāo)識(shí)。在實(shí)際使用過程中，可預(yù)先將摩擦布從圓筒中取出，鋪在承載平臺(tái)上。通過本實(shí)用 新型摩擦布鋪展設(shè)備的第一連接裝置和第二連接裝置分別固定摩擦布的兩端，其中，第一 連接裝置相對(duì)于承載平臺(tái)不動(dòng)，第二連接裝置可在外部驅(qū)動(dòng)力的作用下，帶動(dòng)摩擦布沿承 載平臺(tái)水平鋪展，因此，本實(shí)用新型可明顯縮短摩擦布展平所需的時(shí)間，改善摩擦布預(yù)處理 的效果，從而有利于提高摩擦布的穩(wěn)定性和品質(zhì)，延長(zhǎng)摩擦布的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)摩擦工藝的示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)摩擦布的表面形貌示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的摩擦布鋪展設(shè)備實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的摩擦布鋪展設(shè)備實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型提供的第一連接裝置實(shí)施例的剖面示意圖；圖6為本實(shí)用新型提供的第二連接裝置實(shí)施例的剖面示意圖。附圖標(biāo)記說明11-承載平臺(tái)；12-滾筒；13-基板；14-摩擦布；15-纖維；16-背材；32-第一連接裝置；33-第二連接裝置； 111_主支撐桿；112-輔支撐桿； 113-尺寸控制標(biāo)識(shí)；321-第一上夾具；322-第一下夾具；323-第一緊固件； 324-第一嚙槽；325-刻度區(qū)；331-第二上夾具； 332-第二下夾具；333-第二緊固件；334-第二嚙槽；335-水平導(dǎo)軌；336-定位器；337-齒槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖3為本實(shí)用新型提供的摩擦布鋪展設(shè)備實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示， 本實(shí)用新型摩擦布鋪展設(shè)備包括承載平臺(tái)11、第一連接裝置32和第二連接裝置33。承載平臺(tái)11用于承載待鋪展的摩擦布。第一連接裝置32設(shè)置于承載平臺(tái)11的一側(cè)并與摩擦布一端連接，用于在承載平臺(tái)11的一端固定摩擦布。第二連接裝置33設(shè)置在承載平臺(tái)11上并與摩擦布另一端連接，當(dāng)?shù)诙B接裝置33從承載平臺(tái)11水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)摩擦布沿承載平臺(tái)11水平鋪展。在實(shí)際使用過程中，可預(yù)先將摩擦布從圓筒中取出，鋪在承載平臺(tái)11上。采用本 實(shí)用新型摩擦布鋪展設(shè)備，對(duì)摩擦布使用前進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理期間通過第一連接裝置32 和第二連接裝置33分別固定摩擦布的兩端，其中，第一連接裝置32相對(duì)于承載平臺(tái)11不 動(dòng)，第二連接裝置33可在外部驅(qū)動(dòng)力的作用下，帶動(dòng)摩擦布沿承載平臺(tái)11水平鋪展，從而 展平摩擦布?？梢?，本實(shí)用新型摩擦布鋪展設(shè)備，可明顯縮短摩擦布展平所需的時(shí)間，改善 摩擦布預(yù)處理的效果，從而有利于提高摩擦布的穩(wěn)定性和品質(zhì)，延長(zhǎng)摩擦布的使用壽命，提 高生產(chǎn)效率。圖4為本實(shí)用新型提供的摩擦布鋪展設(shè)備實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示的 摩擦布鋪展設(shè)備，與在圖3對(duì)應(yīng)實(shí)施例技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，對(duì)承載平臺(tái)的具體實(shí)現(xiàn)方式進(jìn) 行了進(jìn)一步的擴(kuò)展。具體的，承載平臺(tái)可進(jìn)一步包括至少二根主支撐桿111和至少一根輔 支撐桿112。每根主支撐桿111的兩端，分別與第一連接裝置32和第二連接裝置33連接。每根輔支撐桿112連接在至少二根主支撐桿111之間。此外，輔支撐桿112支撐桿可選用 寬度為IOmm 20mm的不銹鋼制成，每根輔支撐桿112上還可形成有摩擦布的尺寸控制標(biāo) 識(shí)113，該尺寸控制標(biāo)識(shí)113有利于減少摩擦布沿水平方向(即X軸方向)水平鋪展過程 中，存在向上或向下(即Y軸方向)的偏差。圖5為本實(shí)用新型提供的第一連接裝置實(shí)施例的剖面示意圖。如圖5所示，在上 述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，第一連接裝置32可具體包括第一上夾具321、第一下夾具322和第 一緊固件323，第一緊固件用于壓緊第一上夾具321和第一下夾具322，具體的，第一緊固件 323可具體為套設(shè)配合的緊固螺栓和螺母。第一上夾具321和第一下夾具322壓緊后可夾 緊摩擦布的一端。為了增加第一上夾具321和第一下夾具322之間的咬合力，可在第一上夾具321 的下表面形成有第一嚙槽324，第一嚙槽324可具體為倒犬齒狀，用于咬合第一下夾具322。 由于實(shí)際使用過程中，摩擦布廠商提供的摩擦布長(zhǎng)度，相對(duì)于實(shí)際使用的摩擦布長(zhǎng)度有一 定的冗余，例如摩擦布廠商提供的摩擦布長(zhǎng)度為1920mm，而實(shí)際需要使用的摩擦布長(zhǎng)度 通常為1600mm，因此，由 于第一上夾具321通過第一嚙槽324咬合第一下夾具322，造成摩 擦布的局部損壞，不會(huì)影響摩擦布實(shí)際使用的有效長(zhǎng)度，并且通過增加了第一上夾具321 和第一下夾具322之間的咬合力，可使得摩擦布在鋪展過程中不會(huì)從第一上夾具321和第 一下夾具322之間脫落。此外，第一下夾具322的上表面還可形成有刻度區(qū)325。在摩擦布水平鋪展過程 中，可通過該刻度區(qū)325以及承載平臺(tái)的輔支撐桿上的摩擦布尺寸控制標(biāo)識(shí)，有效的保障 摩擦布不會(huì)向上或向下發(fā)生偏差，即保障摩擦布在鋪展過程中始終與X軸保持平行。實(shí)際 使用表明，在鋪展尺寸為1920mmX440mm的摩擦布過程中，可將摩擦布向上或者向下的偏 差可以控制在Imm之內(nèi)，該誤差在實(shí)際工藝允許的誤差范圍，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的影響很小。圖6為本實(shí)用新型提供的第二連接裝置實(shí)施例的剖面示意圖。如圖6所示，在上 述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，第二連接裝置33可具體包括第二上夾具331、第二下夾具332、第二 緊固件333和傳動(dòng)裝置。第二緊固件333用于壓緊第二上夾具331和第二下夾具332，具體的，第二緊固件 333可具體為套設(shè)配合的緊固螺栓和螺母。第二上夾具331和第二下夾具332壓緊后可夾 緊摩擦布的另一端。為了增加第二上夾具331和第二下夾具332之間的咬合力，使得摩擦 布在鋪展過程中不會(huì)從第二上夾具331和第二下夾具332之間脫落，可在第二上夾具331 的下表面形成有第二嚙槽334，第二嚙槽334可具體為倒犬齒狀，用于咬合第二下夾具332。傳動(dòng)裝置與第二下夾具332連接，用于在外部動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)下，使第二下夾具332 從傳動(dòng)裝置的一個(gè)位置向另一位置運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)摩擦布沿承載平臺(tái)水平鋪展。如圖4和圖6所示，為了便于控制第二下夾具332的水平運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)裝置可設(shè)置在 第二下夾具332的下方并與第二下夾具332連接。具體的，傳動(dòng)裝置可包括水平導(dǎo)軌335 和定位器336。水平導(dǎo)軌335為第二下夾具332水平運(yùn)動(dòng)提供支撐，并限制了第二下夾具 332沿水平方向運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生向上或向下的偏差。第二下夾具332沿水平導(dǎo)軌335 的運(yùn)動(dòng)過程中，帶動(dòng)摩擦布沿水平方向鋪展。定位器336位于水平導(dǎo)軌335的兩側(cè)，用于在 第二下夾具332沿水平導(dǎo)軌335運(yùn)動(dòng)過程中，在外部動(dòng)力源的作用下，控制第二下夾具332 在水平導(dǎo)軌335中的位置，即控制第二連接裝置33與摩擦布連接的一端，相對(duì)于承載平臺(tái)11的位置。水平導(dǎo)軌335的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)。如果摩擦布廠商提供的摩擦布尺寸 為1920mm，則可將水平導(dǎo)軌335長(zhǎng)度可設(shè)計(jì)為65 100mm，這樣，即便與水平導(dǎo)軌335等長(zhǎng) 的摩擦布不用，剩余的摩擦布還可保證實(shí)際所需的有效長(zhǎng)度1620mm。具體的，定位器336可為配合動(dòng)作的齒輪(未圖示)和齒槽337組成的結(jié)構(gòu)，齒槽 337設(shè)置在第二下夾具332的下表面，通過控制齒槽337和齒輪嚙合的部位，可精確控制第 二下夾具332在水平導(dǎo)軌335中的位置。對(duì)應(yīng)摩擦布背材的具體材料，如棉布制成的背材、 混合材料制成的背材等，其支持的延展力不同，通過精確控制第二下夾具332在水平導(dǎo)軌 335中的位置，從而間接控制摩擦布水平方向的延展力。本實(shí)用新型摩擦布鋪展設(shè)備工作時(shí)，通過第一連接裝置和第二連接裝置分別固定 摩擦布的兩端，之后，可通過外部的動(dòng)力源，例如伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)第二連接裝置將摩擦布水平 鋪展開，具體的，通過伺服馬達(dá)控制第二連接裝置連接摩擦布的一端，相對(duì)于承載平臺(tái)的位 置，從而間接控制摩擦布的延展力，從而保證摩擦布平穩(wěn)地水平鋪展。通過上述分析可知，本實(shí)用新型摩擦布鋪展設(shè)備具有如下 優(yōu)點(diǎn)1、通過第一連接裝置固定摩擦布的一端，并通過第二連接裝置位置的可調(diào)性，調(diào) 節(jié)摩擦布另一端相對(duì)與承載平臺(tái)的位置，因此，本實(shí)用新型摩擦布鋪展裝置可適用于多種 尺寸的摩擦布的鋪展。2、通過第二連接裝置位置的可調(diào)性，可間接控制摩擦布的延展力，因此，本實(shí)用新 型摩擦布鋪展裝置可適用于不同材質(zhì)的摩擦布的鋪展。3、由于第一連接裝置設(shè)置有刻度盤，承載平臺(tái)的輔支撐桿上也設(shè)置有尺寸控制標(biāo) 識(shí)，二者配合使用，可在摩擦布水平鋪展過程中，有效對(duì)齊摩擦布各部位，縮小了摩擦布向 上或向下偏差，從而盡可能的降低了該偏差對(duì)實(shí)際生產(chǎn)可能帶來的不良影響。4、通過合理設(shè)計(jì)第二連接裝置中水平導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，如65mm 100mm，使得即便有 部分長(zhǎng)度的摩擦布不使用，摩擦布實(shí)際所需的有效尺寸還能夠得到有效保證。5、本實(shí)用新型摩擦布鋪展設(shè)備，可明顯縮短摩擦布展平所需的時(shí)間。例如尺寸為 1920mmX440mm的摩擦布，實(shí)際測(cè)試表明，對(duì)于纖維朝上的摩擦布放置方式，現(xiàn)有的靜置方 式鋪展摩擦布，至少需要8個(gè)小時(shí)，而采用本實(shí)用新型摩擦布鋪展設(shè)備僅需3 5個(gè)小時(shí)， 明顯縮短摩擦布展平所需的時(shí)間，改善摩擦布預(yù)處理的效果，從而有利于提高摩擦布的穩(wěn) 定性和品質(zhì)，延長(zhǎng)摩擦布的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同 替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案 的精神和范圍。
權(quán)利要求一種摩擦布鋪展設(shè)備，其特征在于，包括用于承載摩擦布的承載平臺(tái)；第一連接裝置，設(shè)置于所述承載平臺(tái)的一側(cè)且與所述摩擦布一端連接；用于帶動(dòng)所述摩擦布沿所述承載平臺(tái)水平鋪展的第二連接裝置，設(shè)置于所述承載平臺(tái)上且與所述摩擦布的另一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦布鋪展設(shè)備，其特征在于，所述第一連接裝置包括第一上夾具；第一下夾具；用于通過連接所述第一上夾具和所述第一下夾具以夾緊所述摩擦布的一端的第一緊 固件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的摩擦布鋪展設(shè)備，其特征在于，所述第一上夾具的下表面形 成有用于咬合所述第一下夾具的第一嚙槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的摩擦布鋪展設(shè)備，其特征在于，所述第一下夾具的上表面形 成有刻度區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦布鋪展設(shè)備，其特征在于，所述第二連接裝置包括第二上夾具；第二下夾具；用于通過連接所述第二上夾具和所述第二下夾具以夾緊所述摩擦布另一端的第二緊 固件；與所述第二下夾具連接、用于帶動(dòng)所述第二下夾具從所述傳動(dòng)裝置的一端向另一端運(yùn) 動(dòng)的傳動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的摩擦布鋪展設(shè)備，其特征在于，所述第二上夾具的下表面形 成有用于咬合所述第二下夾具的第二嚙槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的摩擦布鋪展設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括用于為所述第二下夾具水平運(yùn)動(dòng)提供支撐的水平導(dǎo)軌；用于驅(qū)動(dòng)所述第二下夾具沿所述水平導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)、并控制所述第二下夾具在所述水平導(dǎo) 軌中的位置的定位器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的摩擦布鋪展設(shè)備，其特征在于，所述水平導(dǎo)軌的長(zhǎng)度為65 IOOmm0
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦布鋪展設(shè)備，其特征在于，所述承載平臺(tái)包括至少二根主支撐桿，每根所述主支撐桿的兩端，分別與所述第一連接裝置和第二連接 裝置連接；至少一根輔支撐桿，每根所述輔支撐桿連接在所述至少二根主支撐桿之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的摩擦布鋪展設(shè)備，其特征在于，所述輔支撐桿上形成有所述 摩擦布的尺寸控制標(biāo)識(shí)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種摩擦布鋪展設(shè)備，包括用于承載摩擦布的承載平臺(tái)；第一連接裝置，設(shè)置于所述承載平臺(tái)的一側(cè)且與所述摩擦布一端連接；用于帶動(dòng)所述摩擦布沿所述承載平臺(tái)水平鋪展的第二連接裝置，設(shè)置于所述承載平臺(tái)上且與所述摩擦布的另一端連接。本實(shí)用新型摩擦布鋪展設(shè)備，可明顯縮短摩擦布展平所需的時(shí)間，改善摩擦布預(yù)處理的效果，從而有利于提高摩擦布的穩(wěn)定性和品質(zhì)，延長(zhǎng)摩擦布的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G02F1/1337GK201569831SQ200920222269
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者宋勇志, 王煦, 羅會(huì)月 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司