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      一種用于夾帶平行光纜制作的模芯的制作方法

      文檔序號(hào):2749417閱讀:187來源:國知局
      專利名稱:一種用于夾帶平行光纜制作的模芯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于夾帶平行光纜制作的半擠壓式模芯。
      背景技術(shù)
      隨著光纖通信的迅猛發(fā)展,已出現(xiàn)有在纜芯兩側(cè)夾帶平行鋼絲作為抗拉件的光纜 結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有的用于制作夾帶平行光纜的模具存在以下問題其一是在模芯中心孔兩側(cè)的鋼 絲穿孔距離中心孔較遠(yuǎn),這樣使得成纜的光纜結(jié)構(gòu)不夠緊湊,外護(hù)套直徑偏大,不僅造成材 料的浪費(fèi),也增加了光纜的自重;其二是鋼絲穿孔的內(nèi)端開設(shè)在模芯收縮內(nèi)錐孔的錐圓面 上,由于鋼絲穿孔的孔徑很小,使用時(shí)要將細(xì)鋼絲從鋼絲穿孔的內(nèi)端向外穿出,難以對(duì)位, 十分麻煩。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種用 于夾帶平行光纜制作的半擠壓式模芯,它不僅能使所制作的光纜結(jié)構(gòu)緊湊,減小光纜外護(hù) 套直徑,而且便于鋼絲的穿引。 本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括有模芯體,模芯體 內(nèi)腔前端設(shè)置中心孔,中心孔后端為錐孔,其不同之處在于在中心孔前后兩端設(shè)置有前、后 圓臺(tái),錐孔與后圓臺(tái)相銜接,在中心孔的兩側(cè)分別設(shè)置2個(gè)鋼絲穿孔,每側(cè)2個(gè)鋼絲穿孔對(duì) 稱分布在中心孔兩側(cè)上下,且同側(cè)相鄰兩鋼絲穿孔孔壁間距為0. 2mm 0. 6mm,鋼絲穿孔與 中心孔的壁間距大小為0. 2mm 0. 6mm,由此構(gòu)成夾帶平行光纜半擠壓式四孔模芯。 按上述方案,所述的鋼絲穿孔孔徑為0. 3mm 1. 7mm。 按上述方案,所述的前、后圓臺(tái)徑向?qū)挾葹?.8mm 2.0mm。 本實(shí)用新型的有益效果在于1、每側(cè)設(shè)置2個(gè)鋼絲穿孔,鋼絲穿孔之間、鋼絲穿孔 與中心孔之間的間距縮小,這樣可在滿足光纜同等機(jī)械性能的情況下減小鋼絲直徑以及鋼 絲與纜芯的間距,使光纜結(jié)構(gòu)緊湊,減小光纜外護(hù)套直徑,這既節(jié)省了原材料,也降低了光 纜的自重;2、在模芯中心孔兩端設(shè)置前后圓臺(tái)可便于鋼絲穿孔,使用更為方便,也便于小直 徑鋼絲穿孔的加工。

      圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正剖視圖。 圖2為圖1的仰視放大圖。 圖3為圖1中的AK部放大圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。 包括有筒形的模芯體2,模芯體前部為圓錐形,后部設(shè)有臺(tái)肩和螺紋,在模芯體內(nèi)腔前端設(shè)置前后貫通的中心孔4,中心孔前后兩端設(shè)置有前、后圓臺(tái)5、6,前、后圓臺(tái)的徑向 寬度為0. 8mm 2. 0mm。中心孔后端為錐孔l,錐孔與后圓臺(tái)6相銜接。在中心孔的左右兩 側(cè)分別設(shè)置2個(gè)鋼絲穿孔3,每側(cè)2個(gè)鋼絲穿孔對(duì)稱分布在中心孔兩側(cè)上下,鋼絲穿孔的內(nèi) 外端口均位于前、后圓臺(tái)臺(tái)面內(nèi),鋼絲穿孔孔徑為0. 3mm 1. 7mm,同側(cè)相鄰兩鋼絲穿孔孔 壁間距為0. 2mm 0. 6mm,鋼絲穿孔與中心孔的壁間距大小為0. 2mm 0. 6mm,由此構(gòu)成夾 帶平行光纜半擠壓式四孔模芯。
      權(quán)利要求一種用于夾帶平行光纜制作的模芯,包括有模芯體,模芯體內(nèi)腔前端設(shè)置中心孔,中心孔后端為錐孔,其特征在于在中心孔前后兩端設(shè)置有前、后圓臺(tái),錐孔與后圓臺(tái)相銜接,在中心孔的兩側(cè)分別設(shè)置2個(gè)鋼絲穿孔,每側(cè)2個(gè)鋼絲穿孔對(duì)稱分布在中心孔兩側(cè)上下,且同側(cè)相鄰兩鋼絲穿孔孔壁間距為0.2mm~0.6mm,鋼絲穿孔與中心孔的壁間距大小為0.2mm~0.6mm,由此構(gòu)成夾帶平行光纜半擠壓式四孔模芯。
      2. 按權(quán)利要求1所述的用于夾帶平行光纜制作的模芯,其特征在于所述的鋼絲穿孔孔 徑為0. 3mm 1. 7mm。
      3. 按權(quán)利要求2所述的用于夾帶平行光纜制作的模芯,其特征在于所述的前、后圓臺(tái) 徑向?qū)挾葹?. 8mm 2. 0mm。
      4. 按權(quán)利要求2或3所述的用于夾帶平行光纜制作的模芯,其特征在于鋼絲穿孔的內(nèi) 外端口均位于前、后圓臺(tái)臺(tái)面內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于夾帶平行光纜制作的半擠壓式模芯。包括有模芯體,模芯體內(nèi)腔前端設(shè)置中心孔,中心孔后端為錐孔,其特征在于在中心孔前后兩端設(shè)置有前、后圓臺(tái),錐孔與后圓臺(tái)相銜接,在中心孔的兩側(cè)分別設(shè)置2個(gè)鋼絲穿孔,每側(cè)2個(gè)鋼絲穿孔對(duì)稱分布在中心孔兩側(cè)上下,且同側(cè)相鄰兩鋼絲穿孔孔壁間距為0.2mm~0.6mm,鋼絲穿孔與中心孔的壁間距大小為0.2mm~0.6mm。本實(shí)用新型可在滿足光纜同等機(jī)械性能的情況下減小鋼絲直徑以及鋼絲與纜芯的間距,使光纜結(jié)構(gòu)緊湊,減小光纜外護(hù)套直徑,這既節(jié)省了原材料,也降低了光纜的自重;在模芯中心孔兩端設(shè)置前后圓臺(tái)可便于鋼絲穿孔,使用更為方便。
      文檔編號(hào)G02B6/44GK201548730SQ20092023006
      公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
      發(fā)明者萬冰, 孫志雄, 熊壯, 許定昉, 阮云芳 申請人:長飛光纖光纜有限公司
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