專利名稱：墨粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將墨粉供應到成像設備例如打印機、傳真機和復印機內(nèi)的顯影部件的墨粉盒。
背景技術(shù)：
已經(jīng)廣泛使用成像設備例如復印機、傳真機和打印機，這些設備使用電子照相系 統(tǒng)從而在光導元件上形成靜電潛像；使用作為顯影劑的墨粉使靜電潛像顯影，并且將獲得 的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上。為了能夠進行連續(xù)成像操作，這類成像設備具有一個機構(gòu)，該 機構(gòu)以防止顯影部件用光墨粉的方式將墨粉供應到顯影部件。作為將墨粉供應到成像設備的顯影部件的方法，已知這樣的方法，其中成像設備 內(nèi)設置有主體內(nèi)包含有墨粉的墨粉供應容器，并且使該容器主體旋轉(zhuǎn)從而通過該容器主體 的墨粉供應口將墨粉傳遞到外面。專利文獻1中公開的墨粉供應容器由下述構(gòu)成其中包含有墨粉的圓柱形容器 體，和墨粉排放單元，其具有用于將容器主體內(nèi)包含的墨粉排放出墨粉供應容器的墨粉排 放口。在容器主體的一個端表面內(nèi)形成直徑小于容器主體直徑的開口，并且容器主體和墨 粉排放單元以這樣一種狀態(tài)在接合部分互相接合，即開口的邊與提供在墨粉排放單元內(nèi)的 密封元件安裝部分的密封元件互相接觸。容器體在其內(nèi)外圍表面上具有螺旋槽。當將墨粉 供應容器基本水平地連接到成像設備，并且容器主體圍繞其軸線相對于密封元件以摩擦滑 動方式在預定的方向上旋轉(zhuǎn)時，容器主體內(nèi)所包含的墨粉通過螺旋槽連續(xù)向開口側(cè)移動從 而被供送到開口內(nèi)。已經(jīng)到達開口的墨粉被從開口中推出進入墨粉排放單元，并且然后通 過墨粉排放單元的墨粉排放口被排放到外面。在反復成像過程之后容器主體內(nèi)的墨粉被消耗和用光時，將空的墨粉供應容器從 成像設備卸除，并且將另外一個具有充滿了墨粉的容器主體的墨粉供應容器連接到成像設 備。從有效利用資源的角度來講，優(yōu)選重復利用卸除的墨粉供應容器。在重復利用墨粉供應容器的情況下，優(yōu)選使用新的密封元件代替因年久退化或變 形的密封元件來保證密封性能。但是，在現(xiàn)有墨粉供應容器中，密封元件與密封元件安裝部 分的密封元件安裝表面或墨粉供應容器的內(nèi)壁緊密接觸，使得當將密封元件從密封元件安 裝表面卸除時其難于夾捏該密封元件。因此，從密封元件安裝表面卸除密封元件費時又費 力。為了更容易地將密封元件從密封元件安裝部分卸除，可以考慮一種方法，在該方 法中圍繞密封元件安裝部分的部分由多個零件組成從而能夠被拆卸。但是，增加零件數(shù)量 也增加了墨粉供應容器的成本。專利文獻1日本專利(JP-B)號3628539

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題做出本發(fā)明，其一個目的是提供能容易地將密封元件從密封元件安裝表面卸除而不增加成本的墨粉盒。用于解決上述問題的裝置如下
<1> 一種墨粉盒，其包含墨粉容器，其形成有開口，并且被配置為在該墨粉容器 中包含墨粉；以及接合元件，其包含設置在提供于該接合元件內(nèi)的密封元件安裝表面上的 環(huán)形密封元件，該接合元件與所述墨粉容器接合以覆蓋所述墨粉容器的所述開口并且可旋 轉(zhuǎn)地安裝到所述墨粉容器，同時所述墨粉容器的所述開口的邊在所述環(huán)形元件的表面上摩 擦滑動；其中所述墨粉容器被配置為隨著所述墨粉容器旋轉(zhuǎn)將其中包含的墨粉通過所述開 口輸送到所述接合元件并將墨粉從所述接合元件中排放出來，并且其中所述密封元件包括 設置在其面對所述密封元件安裝表面的表面上的非接觸部分，該非接觸部分與所述密封元 件安裝表面沒有任何接觸，以使所述接合元件包括空間，該空間從所述密封元件的所述開 口的所述邊在其上摩擦滑動的表面延伸到所述接合元件的所述非接觸部分。<2>根據(jù)<1>所述的墨粉盒，其中所述非接觸部分存在于所述環(huán)形密封元件的外 圓周側(cè)。<3>根據(jù)<1>所述的墨粉盒，其中所述非接觸部分存在于所述環(huán)形密封元件的內(nèi) 圓周側(cè)。<4>根據(jù)<1>至<3>中任意一項所述的墨粉盒，其中所述空間被如此提供在所述接 合元件中，以圍繞所述密封元件的所述開口的所述邊在其上摩擦滑動的所述表面、所述密 封元件的設有所述非接觸部分一側(cè)的圓周邊和所述密封元件的所述非接觸部分。<5> 根據(jù)<1>至<4>中任意一項所述的墨粉盒，其中設有粘合劑元件，并且所述 粘合劑元件被配置為將所述密封元件粘結(jié)到所述密封元件安裝表面。<6>根據(jù)<5>所述的墨粉盒，其中在所述密封元件與所述粘合劑元件之間設有被 配置為保持所述密封元件的形狀的形狀保持元件。<7>根據(jù)<1>至<6>中任意一項所述的墨粉盒，其中所述接合元件包括突起和U形 狹縫，該U形狹縫被提供到所述接合元件的鄰近所述突起的壁以圍繞所述突起。<8>根據(jù)<7>所述的墨粉盒，其中在所述突起的底部設有凸起部分或凹入部分并 且所述凸起部分或凹入部分被配置為允許從所述接合元件的外面控制所述突起。<9>根據(jù)<7>或<8>中任意一項所述的墨粉盒，其中支持所述突起的所述壁的寬度 大于所述突起的寬度。根據(jù)本發(fā)明，在密封元件的面對密封元件安裝表面的表面上形成不與密封元件安 裝表面接觸的非接觸部分，以使在已經(jīng)將密封元件安裝到密封元件安裝表面的狀態(tài)下在密 封元件的表面上具有不與密封元件安裝表面接觸的部分。另外，在接合元件內(nèi)提供空間以 使該空間從密封元件的表面——嘴部的邊在該表面上摩擦滑動——延伸到非接觸部分。換 言之，提供了具有用于允許夾捏不與密封元件安裝表面接觸的密封元件部分的空間。由此， 當從密封元件安裝表面卸除密封元件時，有可能通過該空間憑借夾具或手指容易地夾捏密 封元件與密封元件安裝表面沒有任何接觸的部分。由于可以以這種方式容易地保持密封元 件的不與密封元件安裝表面接觸的部分，因此可以容易地從密封元件安裝表面卸除密封元 件，因此可以減少從密封元件安裝表面卸除密封元件所需的時間和體力。另外，不需要拆卸接合元件內(nèi)用于容易地從密封元件安裝表面卸除密封元件的與 密封元件安裝表面鄰近的部分，因此不需要增加用于使接合元件易于拆卸的零件數(shù)量，借此抑制成本增加。 如上述，根據(jù)本發(fā)明，可以容易地從密封元件安裝表面卸除密封元件而不增加成 本。


圖1為示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的墨粉容器構(gòu)造的示圖；圖2A為用于安裝密封元件的夾具的外視圖；圖2B為示意性地示出已經(jīng)使用夾具將密封元件安裝到密封安裝部分的狀態(tài)的示 圖；圖3為內(nèi)套的透視圖；圖4為內(nèi)套處于已經(jīng)將密封元件安裝到密封元件安裝部分的狀態(tài)下的透視圖；圖5為圍繞密封元件安裝部分的部分的放大圖；圖6為內(nèi)套處于這樣一種狀態(tài)的透視圖，即在該狀態(tài)下已經(jīng)將密封元件安裝到密 封安裝部分，該密封元件具有在其外圓周上特定位置處不與密封元件安裝表面接觸的部 分；圖7為示意性地示出密封元件結(jié)構(gòu)的示圖；圖8為示意性地示出由軟層和硬層構(gòu)成的密封元件結(jié)構(gòu)和已經(jīng)形成凹入處的狀 態(tài)的示圖；圖9A為墨粉容器的外視圖，其中在墨粉容器軸線方向上只在一端支撐供應部件 鄰近突起的壁；圖9B為示出供應部件內(nèi)鄰近突起的部分的橫截面圖；圖10為示出在突起的底部上形成凸起肋的情況下鄰近供應部件內(nèi)的突起的部分 的橫截面圖；圖11為示出在突起的底部上形成凹入處的情況下鄰近供應部件內(nèi)的突起的部分 的橫截面圖；圖12為示意性地示出將用于支持突起的壁寬度制造為大于該突起寬度的結(jié)構(gòu)的 示圖；圖13為示出將用于支持突起的壁寬度制造為等于該突起寬度的結(jié)構(gòu)的示圖；圖14為根據(jù)第二實施方式的圍繞墨粉容器的密封元件安裝部分的部分的放大 圖。
具體實施例方式第一實施方式圖1中所示的墨粉容器單元30，其是根據(jù)本實施方式的墨粉盒，其包括容器主體1 和供應部件2。容器主體1由合成樹脂制成并且包括按鈕部、圓周部、肩部和嘴部。在底部 形成連接到各自的顯影部件的驅(qū)動力傳遞裝置的驅(qū)動力接收部8，該底部是容器主體1的 連接到成像設備例如復印機的顯影單元的連接側(cè)端部，且供應部件2連接到嘴部16，該嘴 部16為容器主體1的另一側(cè)端部。在容器主體部分1的側(cè)面外圍部分的內(nèi)外圍表面和外 外圍表面形成螺旋槽。容器環(huán)6從嘴部16的前端外圓周表面向外突出。
供應部件2包括外套2a和內(nèi)套2b。外套2a形成為圓柱形且在其側(cè)表面上具有墨粉供應口 5，并且在與容器主體1的連接端4上具有從其內(nèi)外圍表面延伸的多個突起。內(nèi)套 2b形成為圓柱形，其具有被凸緣密封的一個端部且在其側(cè)表面上與外套2a的墨粉供應口 5 相應部分處具有墨粉供應口 15。當裝配供應部件2時，將內(nèi)套2b插入外套2a從而實現(xiàn)內(nèi) 套2b的外外圍表面與外套2a的內(nèi)表面互相接合。當裝配墨粉容器單元30時，在供應部件2的內(nèi)套2b中使用適當?shù)膴A具將密封元 件3固定到密封元件安裝部分9。可以使用粘合劑或雙面膠帶將密封元件3固定到密封元 件安裝部分9，或可以將該密封元件3連接到在供應部件2的預定位置內(nèi)形成的凹槽。圖2A和圖2B中示出用于安裝密封元件安裝部分9內(nèi)的密封元件3的夾具17的 示例。通過使用夾具17來安裝密封元件3，有可能實現(xiàn)密封元件3相對于密封元件安裝部 分9的充分定位，以致密封元件3的內(nèi)徑與密封元件安裝部分9的內(nèi)徑在供應部件2的軸 線方向上彼此相符。密封元件3的內(nèi)徑與密封元件安裝部分9的內(nèi)徑之間相符防止了密封 元件3阻礙從容器主體1的開口向供應部件2輸送的墨粉的移動，由此實現(xiàn)墨粉從容器主 體1到供應部件2的令人滿意的供給。在將密封元件3安裝到供應部件2內(nèi)的密封元件安裝部分9后，將容器主體1的 嘴部16通過供應部件2的在其外套2a上形成突起的一側(cè)的端部插入供應部件2。然后，在 嘴部16的前端形成的容器環(huán)6以這樣一種狀態(tài)鎖到供應部件2的突起7，即嘴部16的邊與 密封元件3壓入接觸以相對于密封元件3可滑動地運動，從而允許容器主體1以可自由旋 轉(zhuǎn)的方式連接到供應部件2，由此完成墨粉容器單元30的裝配。對于密封元件3，可以使用厚度為2mm到5mm的環(huán)形泡沫聚氨酯(由Inoac公司制 造的LE20)或類似材料。另外，容器主體1與密封元件3壓入配合從而減小密封元件3厚度10%到70%， 借此可以獲得令人滿意的墨粉密封性能。這理想地防止了墨粉從密封元件3與容器主體1 的開口邊之間的空間泄漏。當將充滿墨粉的墨粉容器單元30安裝到成像設備的顯影單元時，墨粉容器單元 30插入到各自的顯影部件，其中容器主體1的驅(qū)動力接收部8面對顯影單元，驅(qū)動力接收部 8連接到各自的顯影部件的驅(qū)動力傳遞裝置，供應部件2的墨粉供應口 5被定位，然后墨粉 容器單元30固定到各自的顯影部件。當使用已經(jīng)安裝了墨粉容器單元30的顯影單元使在光導體上形成的潛像顯影 時，來自各自顯影部件的驅(qū)動力傳遞裝置的扭矩輸出被傳遞到形成在墨粉容器單元30的 容器主體1內(nèi)的驅(qū)動力接收部8，使得容器主體1旋轉(zhuǎn)。當容器主體1旋轉(zhuǎn)時，形成在容器 主體1的圓周部內(nèi)的螺旋槽也旋轉(zhuǎn)。因此，包含在容器主體1內(nèi)的墨粉被連續(xù)地輸送到供 應部件2，然后通過墨粉供應口 5被供應到顯影部件。接下來將描述根據(jù)本實施方式的墨粉容器單元30的一些特征點。圖3是內(nèi)套2b 的透視圖。圖4是內(nèi)套2b處于已將密封元件3安裝到密封元件安裝部分9的狀態(tài)的透視 圖。如圖5所示，本實施方式中所使用的密封元件3的外徑A大于供應部件2的密封安裝 部分9的外徑B。當將具有大于密封元件安裝部分9的外徑B的外徑A的密封元件3安裝 到密封元件安裝部分9時，在環(huán)形密封元件3的外圓周側(cè)形成非接觸部分23，其是密封元 件3不與密封元件安裝部分9的密封元件安裝表面10接觸的部分。另外，如圖1和圖5所示，密封元件安裝部分9周圍具有用于容易地夾捏密封元件3的空間(至少圖5中的陰影 區(qū)域)。具體地，如此提供該空間以包圍密封元件3的嘴部16的邊在其上摩擦滑動的表面、 密封元件3的具有非接觸部分23 —側(cè)的圓周邊表面和密封元件3的非接觸部分23，使得可 能容易地通過該空間放置用于卸除密封元件的夾具或手指。因此，通過用于卸除密封元件 的夾具或手指，可能通過該空間從密封元件3的表面——嘴部16的邊在其上摩擦滑動—— 和密封元件3的非接觸部分23，容易地夾捏密封元件3的不與密封元件安裝表面10接觸的 密封元件安裝表面?zhèn)缺砻娴牟糠?，因此使得有可能從密封元件安裝部分9容易地卸除密封 元件3而不耗時和費力。注意，密封元件3的外徑與密封元件安裝部分9的外徑之間的差 距優(yōu)選為Imm或更多以便容易地夾捏密封元件3可選地，如圖6所示，可以只在密封元件3的外圓周上的特定位置提供不與密封元 件安裝表面10接觸的部分(非接觸部分)。在這種情況下，可以如圖6的實例所示只具有 一個非接觸部分，或可以具有多個非接觸部分。在本實施方式中，使用具有2mm到5mm厚度的環(huán)形泡沫聚氨酯作為密封元件3。但 是，在使用由彈性元件例如泡沫聚氨酯制成的密封元件3的情況下，當將密封元件3從密封 元件安裝部分9剝離時可能損壞(例如撕斷)密封元件3，導致需要額外的時間和體力來剝 離密封元件3。另外，可能存在一種情況，即只有這樣的密封元件3可能不足以保持密封元件3本 身的形狀。當不能保持密封元件3的形狀時，將要被安裝到密封元件安裝部分9的新密封 元件3可能被粘到供應部件2的壁，而不是被粘到密封元件安裝部分9的密封元件安裝表 面10，導致不能將密封元件3恰當?shù)匕惭b到密封元件安裝部分9。鑒于以上所述，在本實施方式中，密封元件3中具有作為形狀保持元件的PET膜11 以便保持密封元件3的形狀。圖7中示出根據(jù)本實施方式的密封元件3的結(jié)構(gòu)。如上所述， 具有2mm到5mm厚度的環(huán)形泡沫聚氨酯(Inoac公司制造的LE20)被用作密封元件3。將具 有厚度為0. 02mm到0. 5mm的粘合劑的環(huán)形PET膜11粘結(jié)到密封元件3的一個表面，并將 雙面膠帶12 (由Nitto Denko公司制造的5000NS號)在不粘結(jié)密封元件3的一側(cè)粘結(jié)到 PET膜11的表面。注意，粘合劑可以代替雙面膠帶12使用。自然地，當粘合劑的粘性太大 時，就變得難以將PET膜11從密封元件安裝部分9剝離，所以考慮到這一點優(yōu)選選擇適當 的粘合劑。通過如上所述將PET膜11提供到密封元件3，當將密封元件3從密封元件安裝部 分9剝離時可能防止損壞(例如撕斷)密封元件3。另外，通過提供PET膜11可以保持密 封元件3的形狀。因此，當替換時或類似的情況下將密封元件3安裝到密封元件安裝部分 9時，有可能防止密封元件3粘到除密封元件安裝部分9的密封元件安裝表面10之外的部 分。這增加了安裝密封元件3時的可工作性，因此實現(xiàn)了將密封元件3適當安裝到密封元 件安裝部分9。用于保持密封元件3的形狀的元件不限于PET膜11，而是可以使用任何元件，只要 其具有剛性且可以保持密封元件3的形狀。另外，如圖8所示，密封元件3由軟層3a(例如泡沫聚氨酯)和硬層3b(具有比泡 沫聚氨酯更高硬度和更大剛性的材料)構(gòu)成，并且具有凹入處3c。在這種構(gòu)造下，有可能利 用凹入處3c夾捏密封元件3的硬層3b，因此防止當從密封元件安裝部分9卸除密封元件3時損壞密封元件3。另外，硬層3b的存在使得有可能保持密封元件3的形狀，因此防止將密 封元件3安裝到密封元件安裝部分9時密封元件3粘到供應部件2的壁而不是粘到密封元 件安裝表面10。
如圖8所示，通過提供凹入處3c，即使當密封元件安裝部分9與密封元件3具有同 樣的外徑時，仍有可能在密封元件3的表面上形成不與密封元件安裝表面10接觸的部分。 因此，有可能通過凹入處3c放置用于卸除密封元件的夾具或手指，從而借此容易地夾捏密 封元件3。當將密封元件3從密封元件安裝部分9卸除后，需要放松容器主體1與供應部件2 之間的接合以便從容器主體1拆掉供應部件2。當通過用力從供應部件2放松供應部件2 的突起7與容器主體1的容器環(huán)6之間的接合以便卸除容器主體1時，容器主體1或供應 部件2可能變形或損壞。有鑒于此，在本實施方式中，如圖9A和圖9B所示，通過在供應部件2的壁上鄰近 突起7處切割出類似于U的形狀以環(huán)繞各自突起7，形成狹縫19。即，只在墨粉容器軸線方 向上的一端支撐鄰近突起7的供應部件2的壁，使得鄰近突起7的供應部件2的壁可以有 彈性地變形，其中在墨粉軸線方向上的一端作為支撐點。因此，通過使鄰近突起7的供應部 件2的壁彈性變形，有可能容易地放松突起7與容器環(huán)6之間的接合，而不用用力放松它們 之間的接合。因此，拆卸時有可能防止容器主體1或供應部件2變形或損壞。另外，在本實施方式中，如圖10所示，在每個突起7的底部形成凸出肋13。如圖 10所示，當使用夾具18放松容器主體1的容器環(huán)6與供應部件2的突起7之間的接合時， 夾具18可以從每個突起7的外部套住并控制在每個突起7的底部上的凸出肋13。因此，通 過使用夾具18有可能容易地放松容器環(huán)6與突起7之間的接合。這增加了容器主體1與 供應部件2之間拆卸的容易性，由此減少了該拆卸工作所需的時間和體力。在將聚苯乙烯用作供應部件2的材料的情況下，將凸出肋13的尺寸設定為寬2mm 或更多，高2mm或更多并且厚Imm或更多，從而可以獲得令人滿意的機械強度。凸出肋13 優(yōu)選該尺寸也是考慮到重新利用供應部件2這一方面。如圖11所示，形成從每個突起7的底部向上部凹入的凹入處14來代替凸出肋13。 當使用夾具來放松容器主體1的容器環(huán)6與供應部件2的突起7之間的接合時，夾具可以 從每個突起7的外面套住并控制提供在每個突起7內(nèi)的凹入處14。因此，在凸出肋13形成 于每個突起7的底部上的情況下，有可能通過使用夾具容易地放松容器環(huán)6與突起7之間 的接合。這增加了容器主體1與供應部件2之間拆卸的容易性，因此減少了拆卸工作所需 的時間和體力。另外，在本實施方式中，如圖1 2所示，將用于支持每個突起7的壁的寬度制造為 大于突起7的寬度。這是由于當如圖13所示將用于支持每個突起7的壁的寬度制造為等 于突起7的寬度時，容器環(huán)6與供應部件2的突起7接合時壓力集中于圖中的C點，這可能 導致在區(qū)域D內(nèi)形成裂縫。裂縫的存在可能妨礙容器環(huán)6與突起7之間的適當接合或可能 導致支持壁被損壞并且因此導致突起脫落，因此使供應部件2不能再利用。有鑒于此，如圖12所示，將用于支持每個突起7的壁的寬度制造為大于突起7的 寬度。因此，即使壓力集中于點E，該壓力也會被分散到壁面上。這防止出現(xiàn)裂縫從而因此 防止支持壁被損壞。因此，可以消除上述容器環(huán)6與突起7不能適當接合或支持壁被損壞從而導致突起7脫落的問題，因此使得供應部件能夠被再利用。注意，在將聚苯乙烯用作供應部件2的材料的情況下，優(yōu)選將每個突起7的寬度與 用于支持突起7的壁的寬度之間的比例(突起寬度壁寬度)設定為1 1. 1或更多。第二實施方式
根據(jù)本實施方式的墨粉容器單元30的構(gòu)造基本與根據(jù)第一實施方式的墨粉容器 單元30的構(gòu)造相同，因此將只描述特征點。在本實施方式中，如圖14所示，將密封元件3的內(nèi)徑F制造為小于密封元件安裝 部分21的內(nèi)徑G。當將密封元件3的內(nèi)徑F制造為小于密封元件安裝部分21的內(nèi)徑G時， 非接觸部分24形成在環(huán)形密封元件3的內(nèi)圓周側(cè)，該非接觸部分24為在該處密封元件3不 與密封元件安裝部分21的密封元件安裝表面22接觸的一部分。另外，如圖14所示，在密 封元件安裝部分21的周圍提供用于易于夾捏密封元件3的空間(至少為圖14中的陰影區(qū) 域)。具體地，如此提供該空間以包圍密封元件3的嘴部16的邊在其上摩擦滑動的表面、為 密封元件3具有非接觸部分24 —側(cè)的周周邊的內(nèi)圓周邊和密封元件3的非接觸部分24，以 便可能容易地通過空間放置用于卸除密封元件的夾具或手指。因此，通過用于卸除密封元 件的夾具或手指，可能通過空間從密封元件3的表面——嘴部16的邊在其上摩擦滑動—— 和密封元件3的非接觸部分容易地夾捏密封元件3，因此使得有可能容易地從密封元件安 裝表面22卸除密封元件3而不費時和費力。注意，密封元件3的內(nèi)徑與密封元件安裝部分 21的內(nèi)徑之間的差距優(yōu)選為Imm或更多，以便通過夾具或類似物容易地夾捏密封元件3。如上所述，根據(jù)上述的第一實施方式和第二實施方式，提供了墨粉容器單元30即 墨粉盒，其包括作為用于在其中包含墨粉的墨粉容器的容器主體1和作為接合元件的供應 部件2。該供應部件2與容器主體1接合從而覆蓋嘴部16，該嘴部16是在容器主體1內(nèi)形 成的開口，同時也被容器主體1可旋轉(zhuǎn)地支撐，而作為安裝到設置在供應部件2本身內(nèi)的密 封元件安裝表面10、22的環(huán)形密封元件的密封元件3在容器主體1的嘴部16的邊上摩擦 滑動。在該構(gòu)造下，包含在容器主體1內(nèi)的墨粉借助于容器主體1的旋轉(zhuǎn)通過嘴部16被輸 送到供應部件2，然后被排放到供應部件2外。在供應部件2內(nèi)，在面對密封元件安裝表面 10,22的密封元件3的表面上形成不與密封元件安裝表面10、22接觸的非接觸部分23、24， 從而提供從密封元件3的嘴部16的邊在其上摩擦滑動的表面延伸到非接觸部分23、24的 空間。由于在面對密封元件安裝表面10、22的密封元件3的表面上形成不與密封元件安裝 表面10、22接觸的非接觸部分23、24，當處于密封元件3已經(jīng)被安裝到密封元件安裝表面 10、22的狀態(tài)下時，存在與密封元件3表面上的密封元件安裝表面10、22不接觸的部分。另 夕卜，供應部件2具有從密封元件3的嘴部16的邊在其上摩擦滑動的表面延伸到非接觸部分 23,24的空間。因此，有可能通過該空間從密封元件3的表面——嘴部16的邊在該表面上 摩擦滑動——和密封元件3的非接觸部分23、24夾捏密封元件3，因此使得有可能容易地從 密封元件安裝部分9、21的密封元件安裝表面10、22卸除密封元件3，這減少了從密封元件 安裝表面10、22卸除密封元件3所需的時間和體力。另外，不需要拆卸供應部件2內(nèi)與密 封元件安裝表面鄰近的部分，因此不需要增加用于使供應部件2易于拆卸的零件數(shù)量，借 此抑制成本增加。因此，獲得了可以容易地從密封元件安裝表面10、22卸除密封元件3而 不增加成本的構(gòu)造。因此，根據(jù)第一實施方式，在環(huán)形密封元件3的外圓周側(cè)形成非接觸部分23，從而有可能防止容器主體1的嘴部16的開口的尺寸減小。 另外，根據(jù)第二實施方式，在環(huán)形密封元件3的內(nèi)圓周側(cè)形成非接觸部分24，從而有可能通過插入密封元件3使其外圓周邊表面沿著供應部件2的側(cè)壁容易地將密封元件3 安裝到密封元件安裝表面22。另外，根據(jù)第一實施方式和第二實施方式，在供應部件2內(nèi)提供空間以包圍密封 元件3的嘴部16的邊在其上摩擦滑動的表面、在提供非接觸部分的一側(cè)的密封元件3的圓 周邊和密封元件3的非接觸部分，從而有可能通過該空間容易地放置用于卸除密封元件的 夾具或類似物。由此，有可能通過夾具或類似物容易地夾捏密封元件3，因此使得有可能容 易地從密封元件安裝部分9、21卸除密封元件3而不費時和費力。另外，根據(jù)第一和第二實施方式，提供了將密封元件3粘結(jié)到密封元件安裝表面 10,22的粘合劑元件。這防止容器主體1旋轉(zhuǎn)且在密封元件3上摩擦滑動時密封元件3被 移置離開適當位置，借此保證密封元件3的密封性能。另外，根據(jù)第一實施方式和第二實施方式，由于在密封元件3與粘合劑元件之間 設有作為用于保持密封元件3形狀的形狀保持元件的PET膜11，所以可以保持密封元件3 的形狀。因此，當替換或在類似的情況下安裝密封元件3時，有可能防止密封元件3被粘在 密封元件安裝部分9、21的密封元件安裝表面10、22之外的部分或被損壞。另外，根據(jù)第一實施方式和第二實施方式，鄰近突起7的壁以包圍各自突起7的方 式具有U形狹縫。即，在墨粉容器軸線方向上只在一端支撐鄰近突起7的供應部件2的壁， 以使鄰近突起7的供應部件2的壁可以彈性變形，其中在墨粉容器軸線方向上的一端作為 支撐點。因此，通過使鄰近突起7的供應部件2的壁彈性變形，有可能容易放松突起7與容 器環(huán)6之間的接合而不用用力放松該接合。由此，當拆卸時，有可能防止容器主體1或供應 部件2變形或損壞。另外，根據(jù)第一實施方式和第二實施方式，在突起7的底部上形成用于能從供應 部件2的外面控制每個突起7的凸起肋13或凹入處14。當使用夾具放松容器環(huán)6與突起 7之間的接合時，夾具可以從其外面套住并可以控制在每個突起7的底部形成的凸起肋13 或凹入處14。因此，通過使用夾具有可能容易地放松容器環(huán)6與突起7之間的接合。這增 加了容器主體1與供應部件2之間拆卸的容易性，因此減少了拆卸工作所需的時間和體力。另外，根據(jù)第一實施方式和第二實施方式，將用于支持每個突起7的壁的寬度制 造為大于突起7的寬度。因此，裝配或拆卸時所施加的壓力被分散到壁面。這增加了機械 強度以防止壁內(nèi)出現(xiàn)裂縫或出現(xiàn)對壁的損壞。
權(quán)利要求
一種墨粉盒，其包含墨粉容器，其形成有開口，并且被配置為在該墨粉容器中包含墨粉；以及接合元件，其包含設置在提供于所述接合元件內(nèi)的密封元件安裝表面上的環(huán)形密封元件，所述接合元件與所述墨粉容器接合以覆蓋所述墨粉容器的所述開口并且可旋轉(zhuǎn)地安裝到所述墨粉容器，且所述墨粉容器的所述開口的邊在所述環(huán)形元件的表面上摩擦滑動；其中所述墨粉容器被配置為隨著所述墨粉容器旋轉(zhuǎn)將其中包含的墨粉通過所述開口輸送到所述接合元件并將墨粉從所述接合元件中排放出來，并且其中所述密封元件包括設置在該密封元件的面對所述密封元件安裝表面的表面上的非接觸部分，所述非接觸部分與所述密封元件安裝表面沒有任何接觸，以使所述密封元件包括空間，該空間從所述密封元件的所述開口的所述邊在其上摩擦滑動的表面延伸到所述接合元件中的所述非接觸部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨粉盒，其中所述非接觸部分存在于所述環(huán)形密封元件的外 圓周側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨粉盒，其中所述非接觸部分存在于所述環(huán)形密封元件的內(nèi) 圓周側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的墨粉盒，其中所述空間被如此提供在所述接 合元件中，以圍繞所述密封元件的所述開口的所述邊在其上摩擦滑動的所述表面、所述密 封元件的具有所述非接觸部分的一側(cè)的圓周邊和所述密封元件的所述非接觸部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的墨粉盒，其中具有粘合劑元件，并且所述粘合 劑元件被配置為將所述密封元件粘結(jié)到所述密封元件安裝表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墨粉盒，其中在所述密封元件與所述粘合劑元件之間設有被 配置為保持所述密封元件的形狀的形狀保持元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的墨粉盒，其中所述接合元件包括突起和U形 狹縫，所述U形狹縫被提供到所述接合元件的鄰近所述突起的壁以圍繞所述突起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墨粉盒，其中在所述突起的底部設有凸起部分或凹入部分并 且所述凸起部分或凹入部分被配置為允許從所述接合元件的外面控制所述突起。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8中任意一項所述的墨粉盒，其中支持所述突起的所述壁的寬度 大于所述突起的寬度。
全文摘要
一種墨粉盒，其包含墨粉容器，其包括開口并且被配置為在該墨粉容器中包含墨粉；以及接合元件，其包含設置在密封元件安裝表面上的環(huán)形密封元件，并且與墨粉容器接合以覆蓋開口并且可旋轉(zhuǎn)地安裝到墨粉容器，且開口的邊在密封元件的表面上摩擦滑動，其中墨粉容器被配置為旋轉(zhuǎn)時將墨粉通過開口輸送到接合元件并將墨粉從接合元件中排放出來，密封元件包括在其面對安裝表面的表面上的非接觸部分，該非接觸部分與安裝表面沒有任何接觸，以使密封元件包括空間，該空間從密封元件的開口的邊在其上摩擦滑動的表面延伸到非接觸部分。
文檔編號G03G15/08GK101960394SQ20098010806
公開日2011年1月26日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者河村良秀, 長谷川匡 申請人:株式會社理光