專利名稱：防反射膜和顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防反射膜和顯示裝置。更為詳細(xì)地，涉及降低光的反射率的防反射 膜和在顯示面具備該防反射膜的顯示裝置。
背景技術(shù)：
近幾年，平板顯示器(FPD FlatPanelDisplay)技術(shù)在日新月異地發(fā)展著，具
有FPD的大型等離子電視和液晶電視(LC-TV)正在普及。從這種應(yīng)用于TV的情形可 知，F(xiàn)PD多利用于一般家庭的居室等亮處，不僅在暗處而且在亮處也要求良好的視覺識(shí) 別性。FPD —般是利用由玻璃制成的基板制作出的顯示裝置，具有如下問題在亮處 在顯示裝置的表面光發(fā)生反射，因此由于該反射光，圖像變得難以識(shí)別。到目前為止 的FPD都實(shí)施了作為降低表面反射的方法的低反射(LR Low Reflection)處理和防眩 (AG Anti Glare)處理。LR處理是指例如在顯示裝置的表面涂敷折射率在1.5以下的樹 月旨，并且將該樹脂的厚度控制在光波長(zhǎng)的1/4程度，由此使空氣與樹脂之間的界面上的 反射和樹脂與基板之間的界面上的反射以相反相位重疊并相互抵消，來降低反射率。然而，空氣與樹脂之間的界面上產(chǎn)生的反射和樹脂與基板之間的界面上產(chǎn)生的 反射通常各自的反射率是不同的，因此這種反射光并不會(huì)完全地抵消，作為防反射效果 來說是不充分的。因此，僅進(jìn)行LR處理的情況下會(huì)以一定的反射率來反射周圍光，所以 熒光燈等光源的像會(huì)映現(xiàn)在顯示中，而變成特別難以識(shí)別的顯示。因此，還需要進(jìn)行在 顯示裝置的表面形成凹凸的AG處理，進(jìn)行使光發(fā)生散射由此來模糊化熒光燈等光源的像 的處理。對(duì)此，近幾年，作為利用與LR處理和AG處理不同的方法改善在亮處的視覺識(shí) 別性的技術(shù)，能夠不使用光干涉而獲得超防反射效果的蛾眼(Moth-eye :蛾的眼睛)構(gòu)造 受到關(guān)注。蛾眼構(gòu)造是在進(jìn)行防反射處理的物品表面無間隙地排列比AG處理更細(xì)微的、 光波長(zhǎng)以下(例如400nm以下)間隔的凹凸圖案，由此使外界(空氣)與膜表面之間的分 界上的折射率的變化模擬地連續(xù)，能夠與折射率界面無關(guān)地讓幾乎全部的光透過，使在 該物品表面的光反射幾乎為零(例如，參照專利文獻(xiàn)1。)。作為在顯示裝置表面形成蛾眼構(gòu)造的方法，可舉出如下方法首先制作具有細(xì) 微凹凸圖案的模具，在顯示裝置的表面形成了凹凸圖案形成用的膜之后，對(duì)該膜表面按 壓模具而將模具的凹凸圖案轉(zhuǎn)印到膜表面(參照例如專利文獻(xiàn)2、3、5 7。)。還可舉 出將金屬膜作為掩模對(duì)膜表面進(jìn)行蝕刻而形成凹凸圖案的方法(參照例如專利文獻(xiàn)4。) 等。另外，作為形成模具的凹凸圖案的方法，可舉出進(jìn)行陽(yáng)極氧化和蝕刻的方法、電子 束描繪法等。專利文獻(xiàn)1 日本特表2001-517319號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2004-205990號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開2004-287238號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)4:日本特開2001-272505號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 日本特開2002-286906號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6 日本特開2003-43203號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7:國(guó)際公開第2006/059686號(hào)小冊(cè)子

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，在這些先行技術(shù)中，僅著眼于在顯示裝置表面的低反射處理，對(duì)于在顯 示裝置內(nèi)部反射的光的影響還未進(jìn)行充分的研究。例如，在一般的LC-TV的情況下， 以陣列基板和濾色器(CF)基板這一對(duì)基板與被該一對(duì)基板夾住的液晶層為中心構(gòu)成顯 示裝置，但是在該陣列基板中有時(shí)會(huì)配置有用于控制對(duì)液晶層施加的電壓的薄膜晶體管 (TFT Thin Film Transistor)元件和用于對(duì)TFT元件供給電信號(hào)的配線。TFT元件和配線 通常由金屬構(gòu)成，因此從顯示裝置表面入射、向顯示裝置內(nèi)部行進(jìn)的外光會(huì)被TFT元件 和配線反射而射向顯示裝置表面。另外，在LC-TV內(nèi)普遍配置有具有透光性的ITOdndium TinOxide 銦錫氧化
物)作為用于對(duì)液晶施加電壓的電極，ITO的折射率是1.9 2.1，相對(duì)于玻璃、樹脂、 取向膜以及液晶分子的折射率為約1.5的情況，具有比較高的值。因此，由于ITO與其 它部件之間的界面的折射率差，根據(jù)入射角的不同，光會(huì)在它們的界面上發(fā)生反射。在 將CF基板配置在比陣列基板靠近觀察者側(cè)的情況下，由于濾色器和偏光板的影響，反射 光強(qiáng)度被弱化了，但是TFT元件、配線、ITO等界面產(chǎn)生的反射率還會(huì)達(dá)到0.5 1.5% 程度。在采用蛾眼構(gòu)造作為對(duì)顯示裝置表面的低反射處理時(shí)的顯示裝置表面的反射率低 到極低的0.15%，因此反射光映現(xiàn)的影響受來自顯示裝置內(nèi)部的反射光支配。因此，即使在實(shí)施了 AG處理的凹凸表面形成蛾眼構(gòu)造使表面反射的像模糊化，也無法使顯示裝置內(nèi)部的反射導(dǎo)致的光源的映現(xiàn)模糊化，因此視覺識(shí)別性仍然是低 下的。在此，為了防止外光被TFT元件、配線等反射，也可以考慮在CF基板中配置黑 矩陣，但是一般而言黑矩陣是以面板開口率優(yōu)先進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此不會(huì)設(shè)計(jì)成覆蓋全部的 TFT元件和配線，另外，陣列基板和CF基板的貼合精度通常是士5 μ m程度，因此覆蓋 全部的TFT元件和配線實(shí)質(zhì)上存在困難。本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)狀而完成的，目的在于提供降低光在顯示裝置的表面的反 射并且降低在顯示裝置內(nèi)部反射的光的影響的防反射膜。用于解決問題的方案本發(fā)明人對(duì)降低在顯示裝置內(nèi)部反射的光的影響的方法進(jìn)行各種研究過程中， 著眼于降低光在顯示裝置表面的反射的防反射膜的構(gòu)造。并且發(fā)現(xiàn)通過對(duì)防反射膜賦 予能使透過防反射膜的光具有一定散射性而射出的特性(下面也稱為透射散射特性)，能 夠降低使在顯示裝置內(nèi)部反射的光發(fā)生散射并映現(xiàn)的影響。另外，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)此時(shí)發(fā) 生了散射的光的透射率的分布(下面也稱為透射散射強(qiáng)度分布)具有角度依存性，并且發(fā) 現(xiàn)當(dāng)這種散射的光往返透過防反射膜2次時(shí)，示出其散射光透射率(透射光強(qiáng)度)的最 大值的一半的散射角(下面，也將這種角度稱為半值角)在1.0°以上時(shí)，能夠使顯示裝 置內(nèi)部的反射光造成的像的映現(xiàn)模糊化來改善視覺識(shí)別性，想到能夠很好地解決上述問題，進(jìn)而有了本發(fā)明。即，本發(fā)明是在表面具有相鄰頂點(diǎn)間的寬度為可見光波長(zhǎng)以下的細(xì)微凹凸構(gòu)造 的防反射膜，是透過兩個(gè)重疊的上述防反射膜的光的透射散射強(qiáng)度分布的半值角在1.0° 以上的防反射膜。下面詳細(xì)說明本發(fā)明。本發(fā)明的防反射膜在表面具有相鄰頂點(diǎn)間的寬度(間距)在可見光波長(zhǎng)以下的細(xì) 微凹凸構(gòu)造(下面，也稱為第一凹凸構(gòu)造或者蛾眼構(gòu)造)。在本說明書中，“可見光波 長(zhǎng)以下”是指作為一般的可見光波長(zhǎng)段下限的400nm以下，更為優(yōu)選在300nm以下，再 優(yōu)選在作為可見光波長(zhǎng)段下限的1/2的200nm以下。當(dāng)蛾眼構(gòu)造的間距超過200nm時(shí)， 有時(shí)會(huì)帶有紅波長(zhǎng)700nm的顏色，通過將間距設(shè)為300nm以下，其影響被充分地抑制， 通過將間距設(shè)為200nm以下，則完全不會(huì)受到影響。本發(fā)明的防反射膜薄薄地形成在例如基材平面上而使用。作為形成有防反射 膜的基材，可舉出例如配置在作為構(gòu)成顯示裝置的最表面的構(gòu)件的偏光板、丙烯酸保護(hù) 板、偏光板表面的硬涂層、配置在偏光板表面的防眩層等。通過這樣在顯示裝置的觀 察面?zhèn)扰渲帽景l(fā)明的防反射膜，能夠使反射光造成的像的映現(xiàn)模糊化來使像不為人所注
辰、ο在本發(fā)明中，透過兩個(gè)重疊的上述防反射膜的光的透射散射強(qiáng)度分布的半值角 在1.0°以上。兩個(gè)重疊的上述防反射膜是指重疊本發(fā)明的防反射膜而構(gòu)成的樣料(樣 品)，在實(shí)際中使用本發(fā)明時(shí)也可以不重疊使用防反射膜。本發(fā)明抑制一次穿過防反射膜 后再次通過防反射膜的光所產(chǎn)生的像的映現(xiàn)，因此使用兩個(gè)重疊的防反射膜來確定防反 射膜的透射散射強(qiáng)度分布的半值角。當(dāng)光穿過本發(fā)明的防反射膜后，穿過該防反射膜的光發(fā)生散射而出射。在本說 明書中，散射角是指光由于穿過本發(fā)明的防反射膜而散射的部分的角度，通過從“光從 防反射膜出射時(shí)的出射角”減去“光入射到防反射膜時(shí)的入射角”而算出。此外，本 說明書的入射角和出射角是指該光行進(jìn)方向與防反射膜(基材)平面的法線方向所成的角度。由于穿過防反射膜而發(fā)生散射的光的透射率由于散射角的不同而不同。本發(fā)明 的散射光的透射率在散射角為0°時(shí)達(dá)到最大，隨著散射角變大而變小。并且，當(dāng)將散射 角為0°時(shí)的透射率設(shè)為100時(shí)，如果散射光透射率當(dāng)取其一半的值(透射率=50)時(shí)的 角度(半值角)為1.0°以上、優(yōu)選1.5°以上，則即使光在顯示裝置內(nèi)部發(fā)生反射，也能 夠?qū)υ摲瓷涔赓x予充分的散射作用，由此能夠使熒光燈、人臉等的像的映現(xiàn)充分地模糊 化。作為本發(fā)明的防反射膜的結(jié)構(gòu)，只要必須形成這些結(jié)構(gòu)要素即可，包不包含其 它結(jié)構(gòu)要素均可，沒有特別限定。例如，在本發(fā)明的防反射膜所具備的細(xì)微凹凸構(gòu)造 中，相鄰 頂點(diǎn)間的寬度(間距)在可見光波長(zhǎng)以下是必須的，但是從頂點(diǎn)到底點(diǎn)的高度既 可以在可見光波長(zhǎng)以下，也可以在可見光波長(zhǎng)以上。優(yōu)選上述半值角在2.8°以下。如上所述通過將透射散射強(qiáng)度分布的半值角設(shè)為 1.0°以上，對(duì)于來自面板內(nèi)部的反射能夠得到充分散射的效果，但是當(dāng)半值角過大時(shí)整 體平均亮度醒目，觀察者會(huì)意識(shí)到更為強(qiáng)的平面性，有時(shí)會(huì)失去顯示圖像的立體感。與此相對(duì)，半值角在2.8°以下，由此能夠進(jìn)行觀察者易于識(shí)別縱深感覺的顯示。下面詳細(xì)說明本發(fā)明的防反射膜的第一優(yōu)選方式。優(yōu)選上述防反射膜在表面一并具有相鄰頂點(diǎn)間寬度在1 μ m以上的散射凹凸構(gòu)造(下面也稱為第二凹凸構(gòu)造)。即本方式是在防反射膜的表面形成有頂點(diǎn)間寬度在可見光 波長(zhǎng)以下的周期小的凹凸構(gòu)造(蛾眼構(gòu)造)，并且形成有與該蛾眼構(gòu)造分開的、頂點(diǎn)間寬 度在可見光波長(zhǎng)以上的周期大的凹凸構(gòu)造的方式，通過采用這種兩個(gè)等級(jí)的凹凸構(gòu)造， 能夠提高透過防反射膜的光的透射散射特性，精密地調(diào)整透射散射強(qiáng)度分布的半值角。 為了對(duì)防反射膜賦予有效的散射性，優(yōu)選形成有具有相對(duì)于可見光波長(zhǎng)充分大的周期的 凹凸面，作為用于得到這種效果的凹凸間距，設(shè)定成充分地覆蓋作為一般的可見光波長(zhǎng) 的上限的750nm Wlym以上、優(yōu)選4倍以上的3 μ m以上。此外，在采用1 μ m以上的 情況下，相對(duì)于紅(R)和藍(lán)(B)的波長(zhǎng)的相對(duì)長(zhǎng)度會(huì)大不相同，但是通過將凹凸間距設(shè) 為可見光的4倍以上，相對(duì)于紅(R)和藍(lán)(B)的波長(zhǎng)的各自相對(duì)長(zhǎng)度會(huì)與紅(R)和藍(lán)(B) 相近，能夠得到更為自然的顏色的顯示，提高了顯示質(zhì)量。優(yōu)選上述散射凹凸構(gòu)造是每100 μ m2的凸部個(gè)數(shù)在60個(gè)以上。本說明書中的凸 部是指形成在防反射膜表面的凹凸構(gòu)造中的朝向外界側(cè)延伸的頂端變細(xì)的構(gòu)造部。當(dāng)散 射凹凸構(gòu)造的凸部數(shù)目相對(duì)于像素過少時(shí)，會(huì)以像素為單位產(chǎn)生亮度的偏差，因此在暗 處顯示時(shí)有時(shí)會(huì)看到顯示的閃爍，但是通過將每100 μ m2面積的凸部個(gè)數(shù)控制在60個(gè)以 上，能夠有效地抑制顯示的閃爍。下面詳細(xì)說明本發(fā)明的防反射膜的第二優(yōu)選方式。優(yōu)選上述防反射膜在內(nèi)部包含散射體，上述散射體具有與防反射膜的主成分不 同的折射率且具有Iym以上的粒徑。對(duì)于防反射膜，通過使之含有具有與防反射膜的主 成分不同的折射率且具有充分地覆蓋作為可見光波長(zhǎng)上限的750nm的微米級(jí)別(IymW 上)的粒徑，能夠提高透過防反射膜的光的透射散射特性，有效地調(diào)整透射散射強(qiáng)度分 布的半值角。在此，作為本發(fā)明的防反射膜的主成分，可舉出例如樹脂。其中，使用光 固化性樹脂、熱固化性樹脂等在一定條件下具有固化性的樹脂，在形成高精細(xì)的蛾眼構(gòu) 造方面是優(yōu)選的。上述散射體只要以能夠提高透過防反射膜的光的透射散射特性的方式配置即 可，其存在形態(tài)沒有特別限定，可舉出例如在防反射膜的內(nèi)部分散配置的方式。本方式 的散射體的形狀可以是球形、多面體形、不定形等，沒有特別限定。本說明書的粒徑是 指散射體的粒子中的最大部分的直徑。這種粒徑能夠使用例如光學(xué)顯微鏡來計(jì)測(cè)。優(yōu)選上述散射體隔著1 μ m以上的距離不規(guī)則地存在。在防反射膜中，隔著充分 地覆蓋作為可見光波長(zhǎng)上限的750nm的微米級(jí)別(IymWi)的距離且不規(guī)則(隨機(jī)) 地包含具有與防反射膜的主成分不同的折射率的上述散射體，由此能夠更為提高透射散 射特性，更為有效地調(diào)節(jié)透射散射強(qiáng)度分布的半值角。本說明書的“隔著Iym以上的 距離”，是指各散射體中心間的距離拉開在Iym以上的距離，例如若是多面體形、不定 形，則指其重心間的距離拉開在1 μ m以上的距離。上面，說明了本發(fā)明的防反射膜的第一優(yōu)選方式和第二優(yōu)選方式，但是能夠根 據(jù)需要適當(dāng)?shù)亟M合，通過組合這二者，能夠更為提高散射透射特性，使調(diào)整透射散射強(qiáng) 度的半值角更為有效。
另外，本發(fā)明還是在顯示面具備上述防反射膜的顯示裝置。作為本發(fā)明的顯示 裝置，可舉出陰極射線管(CRT: Cathode Ray Tube)顯示裝置、液晶顯示(LCD: Liquid Crystal Display)裝置、等離子顯示裝置(PDP Plasma Display Panel)以及電致發(fā)光(EL Electroluminescence)顯示裝置等。這樣，在一般的在裝置內(nèi)部使用電極、配線等反射 光的材料的顯示裝置中特別合適利用本發(fā)明，根據(jù)本發(fā)明的顯示裝置，對(duì)由顯示面(朝 向顯示面板外側(cè)的面)和顯示裝置內(nèi)部所引起的任一種反射都能夠得到優(yōu)良的低反射效果。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的防反射膜，由于設(shè)定成透過在表面具有蛾眼構(gòu)造且重疊兩個(gè)的防 反射膜的光的透射散射強(qiáng)度分布的半值角在1.0°以上，因此當(dāng)設(shè)置在例如顯示裝置的 表面上時(shí)，能夠降低光在顯示裝置的表面的反射并且能夠使在顯示裝置內(nèi)部反射的光發(fā) 生散射，模糊化由于這些反射光而導(dǎo)致光源等向顯示畫面的像的映現(xiàn)，能夠提高顯示質(zhì)量。


圖1是實(shí)施方式1的防反射膜的截面示意圖。圖2是實(shí)施方式1的防反射膜的蛾眼構(gòu)造的立體圖。(a)表示蛾眼構(gòu)造的單位構(gòu) 造是圓錐狀的情況，(b)是蛾眼構(gòu)造的單位構(gòu)造是四棱錐狀的情況。圖3是表示蛾眼構(gòu)造實(shí)現(xiàn)低反射的原理的示意圖。(a)表示防反射膜的截面構(gòu) 造，(b)表示入射到防反射膜的光的折射率。圖4是將實(shí)施方式1的防反射膜的散射凹凸構(gòu)造放大了的立體圖。圖5是將陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁放大了的立體圖。圖6是表示陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁的制造流程的截面示意圖，(a) (g)表示各制 造階段。圖7是表示分別將細(xì)孔形成量(深度方向)和蝕刻量(寬度方向)設(shè)為一定，進(jìn) 行多次上述步驟而形成的細(xì)孔的形狀的截面示意圖。(a)是在圖上轉(zhuǎn)印了細(xì)孔形狀的圖， (b)是細(xì)孔截面的立體圖。圖8是表示將模具的凹凸形狀轉(zhuǎn)印在膜上的工序的截面示意圖。圖9是為了制作實(shí)施例1的防反射膜而使用的模具表面的凹凸構(gòu)造(蛾眼)的電 子顯微鏡照片。(a)是正面圖，(b)是立體圖，(c)是截面圖。圖10是表示實(shí)施例1的防反射膜和比較例1的防反射膜的表面反射率的圖。圖11是表示當(dāng)使用實(shí)施例1和比較例2的防反射膜時(shí)的熒光燈的映現(xiàn)程度的照 片。圖12是表示透過兩個(gè)重疊的防反射膜的光的散射的樣子的示意圖。圖13是由于位于防反射膜下的反射體而發(fā)生反射的光的散射的樣子的示意圖。圖14是表示重疊兩個(gè)防反射膜而形成的樣品1的截面示意圖。圖15是表示重疊兩個(gè)實(shí)施例1的防反射膜時(shí)和重疊兩個(gè)比較例2的防反射膜時(shí) 的各自的透射光強(qiáng)度的角度依存性的圖。圖16是表示具備實(shí)施例1的防反射膜的液晶顯示裝置的反射光強(qiáng)度的角度依存性的圖。圖17是透過由評(píng)價(jià)試驗(yàn)2制作出的樣品3、樣品4以及樣品5的光的透射光強(qiáng)度 的角度依存性的圖。圖18是表示由評(píng)價(jià)試驗(yàn)2制作出的樣品3、樣品4以及樣品5的各個(gè)樣品的傾斜 角分布(對(duì)傾斜角的占有率)的測(cè)定值的圖。圖19是表示亮度偏差相對(duì)顯示個(gè)數(shù)的圖。(a)是應(yīng)用實(shí)施例1的防反射膜的液 晶顯示裝置，(b)是應(yīng)用比較例2的防反射膜的液晶顯示裝置。圖20是表示形成在防反射膜表面的凹凸的平面示意圖。圖21是表示每單位面積的凸部的個(gè)數(shù)和亮度偏差(標(biāo)準(zhǔn)偏差)的圖。圖22是實(shí)施方式2的防反射膜的截面示意圖。 圖23是表示當(dāng)重疊兩個(gè)實(shí)施例7的防反射膜時(shí)的透射光強(qiáng)度的角度依存性的 圖。圖24是表示具備實(shí)施例7的防反射膜的液晶顯示裝置的反射光強(qiáng)度的角度依存 性的圖。圖25是實(shí)施方式3的LCD的截面示意圖，表示外光在LCD內(nèi)發(fā)生反射的樣子。附圖標(biāo)記說明10、184防反射膜；11:表面層；12:基底層；13:第一凹凸構(gòu)造、細(xì)微凹 凸構(gòu)造、蛾眼構(gòu)造；14:第二凹凸構(gòu)造、散射凹凸構(gòu)造；21:凸部(蛾眼構(gòu)造)；22: 基底部；31:凸部(散射凹凸構(gòu)造)；41:單元；42、63細(xì)孔；43:阻障層；44、 51、61 鋁基板；52 多孔氧化鋁層(第一次多孔氧化鋁層)；53 多孔氧化鋁層(第 二次多孔氧化鋁層)；62 多孔氧化鋁層；71 基材膜輥；72 模具涂敷機(jī)；73、75、 76、78:夾送輥；74:模具輥；77:層壓膜輥；80:固化處理；81:基材膜；82:
(涂敷后的)樹脂膜；83 (具有凹凸的)樹脂膜；84 層壓膜；85 層疊膜輥；91 凸部(模具)；92:凹部(模具)；111、121、131 防反射膜；122:反射體；132: TAC膜；133:玻璃；141:單位面積；142:凸部(散射凹凸構(gòu)造)；151:表面層； 152 基底層；153:透明珠子；161:陣列基板；162:濾色器基板；163:液晶層； 171 支撐基板(陣列基板側(cè))；172 :電極；173 半導(dǎo)體層；174 TFT ； 175 層間 絕緣膜；176:像素電極；181:支撐基板(濾色器基板側(cè))；182:樹脂層；183:對(duì) 置電極；191:外光(在LCD表面發(fā)生反射的成分)；192:外光(向LCD內(nèi)前進(jìn)的成 分)。
具體實(shí)施例方式下面說明實(shí)施方式，參照附圖更為詳細(xì)地說明本發(fā)明，但是本發(fā)明不限定于這 些實(shí)施方式。(實(shí)施方式1)圖1是實(shí)施方式1的防反射膜的截面示意圖。如圖1所示，實(shí)施方式1的防反射 膜10的表面，由形成有周期比可見光波長(zhǎng)小的凹凸構(gòu)造(第一凹凸構(gòu)造蛾眼構(gòu)造)13 和周期比可見光波長(zhǎng)大的凹凸構(gòu)造(第二凹凸構(gòu)造散射凹凸構(gòu)造)14的兩個(gè)等級(jí)的凹 凸構(gòu)造的表面層11和位于表面層11的下層的基底層12構(gòu)成。蛾眼構(gòu)造13是用于降低在防反射膜10表面的反射的凹凸構(gòu)造，散射凹凸構(gòu)造14是用于當(dāng)重疊兩個(gè)實(shí)施方式1的防反射膜10時(shí)將透過重疊有兩個(gè)的防反射膜10的光的透射散射強(qiáng)度分布的半值角調(diào)整在 1.0°以上的凹凸構(gòu)造。即，實(shí)施方式1使用本發(fā)明的第一優(yōu)選方式作為調(diào)整透射散射強(qiáng) 度分布的半值角的方法。<第一凹凸構(gòu)造(細(xì)微凹凸構(gòu)造蛾眼構(gòu)造)>圖2是實(shí)施方式1的防反射膜的蛾眼構(gòu)造的立體圖。(a)表示蛾眼構(gòu)造的單位構(gòu) 造是圓錐狀的情況，(b)是蛾眼構(gòu)造的單位構(gòu)造是四棱錐狀的情況。如圖2所示，實(shí)施 方式1的防反射膜的蛾眼構(gòu)造13也能夠以周期比可見光波長(zhǎng)小的重復(fù)單位并列配置多個(gè) 微小的凸部21。在蛾眼構(gòu)造13中，凸部21的頂峰部是頂點(diǎn)t，各凸部21相互相接的點(diǎn) 是底點(diǎn)b。如圖2所示，蛾眼構(gòu)造13的相鄰頂點(diǎn)間的寬度w由從凸部21的頂點(diǎn)t開始各 自引垂線到同一平面上為止時(shí)的兩點(diǎn)之間的距離示出。另外，從蛾眼構(gòu)造的頂點(diǎn)開始到 底點(diǎn)為止的高度h由從凸部21的頂點(diǎn)t開始到底點(diǎn)b存在的平面為止引垂線時(shí)的距離示 出ο在實(shí)施方式1的防反射膜中，蛾眼構(gòu)造的相鄰頂點(diǎn)間的寬度w在400nm以下， 優(yōu)選在300nm以下，更為優(yōu)選在200nm以下。此外，在圖2中，作為凸部21的單位構(gòu) 造，示出了圓錐和四棱錐，但是在實(shí)施方式1中，只要是形成有頂點(diǎn)和底點(diǎn)并且將寬度 控制在上述數(shù)值范圍內(nèi)的凹凸構(gòu)造即可，其單位構(gòu)造沒有特別限定。另外，上述寬度實(shí) 質(zhì)上整體被控制在這種數(shù)值范圍內(nèi)即可，有一部分未被控制在這些數(shù)值范圍內(nèi)的區(qū)域亦 可。在此，說明實(shí)施方式1的防反射膜能夠利用蛾眼構(gòu)造實(shí)現(xiàn)低反射的原理。圖3 是表示蛾眼構(gòu)造實(shí)現(xiàn)低反射的原理的示意圖。(a)表示防反射膜的截面構(gòu)造，(b)表示 入射到防反射膜的光的折射率。如圖3所示，實(shí)施方式1的防反射膜所具備的蛾眼構(gòu)造 13由凸部21和基底部22構(gòu)成。當(dāng)光從某一種介質(zhì)進(jìn)入到不同的介質(zhì)中時(shí)，會(huì)在它們的 介質(zhì)界面中發(fā)生折射。折射程度由光進(jìn)入的介質(zhì)的折射率決定，例如若是空氣則具有約 1.0的折射率，若是樹脂則具有約1.5的折射率。在實(shí)施方式1中，形成在防反射膜的表 面的凹凸構(gòu)造的單位構(gòu)造是錐狀的，即具有朝向頂端方向?qū)挾嚷冃〉男螤睢Ｒ虼耍?如圖3所示，可以認(rèn)為在位于空氣層與防反射層之間的界面的凸部21 (X-Y之間)，折射 率從作為空氣的折射率的約1.0連續(xù)地慢慢地變大到膜構(gòu)成材料的折射率(若為樹脂則為 約1.5)。光所反射的量與介質(zhì)間的折射率差成比例，因此，通過模擬使這種光折射界面 幾乎不存在，幾乎全部的光都在防反射膜中穿過，在膜表面的反射率會(huì)大幅減少。<第二凹凸構(gòu)造(散射凹凸構(gòu)造)>圖4是將實(shí)施方式1的防反射膜的散射凹凸構(gòu)造放大了的立體圖。如圖4所示， 實(shí)施方式1的防反射膜的散射凹凸構(gòu)造也能夠以周期比可見光波長(zhǎng)大的重復(fù)單位并列配 置多個(gè)微小的凸部31。在散射凹凸構(gòu)造中，凸部31的頂端部是頂點(diǎn)T，各凸部31相互 相接的點(diǎn)是底點(diǎn)B。如圖4所示，散射凹凸構(gòu)造的相鄰頂點(diǎn)間的寬度W由從凸部31的 頂點(diǎn)T開始各自引垂線到同一平面上為止時(shí)的兩點(diǎn)之間的距離示出。在實(shí)施方式1的防反射膜中，散射凹凸構(gòu)造的相鄰頂點(diǎn)間的寬度W在Iym以 上、優(yōu)選在3μιη以上，遠(yuǎn)大于蛾眼構(gòu)造的相鄰頂點(diǎn)間的寬度W。此外，在圖4中，作為 凸部的單位構(gòu)造，圖示出了坡度小的山型，但是在實(shí)施方式1中，只要是形成有頂點(diǎn)和底點(diǎn)且寬度被控制在上述數(shù)值范圍內(nèi)即可，其單位構(gòu)造沒有特別限定。另外，上述寬度 實(shí)質(zhì)上整體被控制在這種數(shù)值范圍內(nèi)即可，有一部分未被控制在這些數(shù)值范圍內(nèi)的區(qū)域 亦可。這樣，在防反射膜的表面形成周期比可見光波長(zhǎng)大的散射凹凸構(gòu)造，由此能夠提 高防反射膜的透射散射特性，能夠容易且精密地調(diào)整上述透射散射強(qiáng)度分布的半值角。下面詳細(xì)說明實(shí)施方式1的防反射膜的制造方法。在下面所示的制造方法中， 首先制作用于在實(shí)施方式1的防反射膜上形成凹凸的模具，然后對(duì)涂敷在基材表面上的 樹脂膜表面按壓該模具，將模具的凹凸形狀轉(zhuǎn)印(壓印)到膜表面，與此同時(shí)對(duì)樹脂膜給 予規(guī)定的條件使轉(zhuǎn)印到防反射膜表面的凹凸形狀發(fā)生固化來形成規(guī)定的凹凸形狀。<模具的制作> 為了在模具的表面形成用于形成防反射膜的散射凹凸構(gòu)造的凹凸形狀，首先準(zhǔn) 備作為模具材料的鋁(Al)基板，預(yù)先對(duì)其表面進(jìn)行噴砂處理，形成可見光波長(zhǎng)級(jí)別以上 的凹凸。具體地，用加壓空氣噴吹無數(shù)的研磨粒子，用該研磨粒子除去粘合面的異物、 有機(jī)質(zhì)并且在Al表面形成無數(shù)的凹凸。作為研磨粒子，可舉出氧化鋁、碳化硅、鋼鋁 石、金剛石、砂、石榴石、碳化硼、氧化鐵、氧化鉻、玻璃粉、焙燒白云石、無水硅酸 等，例如將它們變成50 2000目的粒子并在空氣壓2 15kg/cm2的條件下進(jìn)行噴射來形 成凹凸。實(shí)施方式1的防反射膜的散射凹凸構(gòu)造的大小能夠利用用于噴砂處理的粒子的 直徑、粒子的硬度、噴砂處理的時(shí)間程度來進(jìn)行調(diào)整，由此能夠控制上述半值角的值。下面，在模具的表面形成用于形成防反射膜的蛾眼構(gòu)造的凹凸形狀。在此，通 過對(duì)鋁進(jìn)行陽(yáng)極氧化在模具的表面制作大范圍的形成有多個(gè)可見光波長(zhǎng)級(jí)別以下的微小 孔(細(xì)孔)的氧化鋁(Al2O3)(下面也稱為陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁)。最終的陽(yáng)極氧化多孔 氧化鋁所具有的凹凸的形狀是截面為三角形，其形狀由階段性地重復(fù)利用鋁的陽(yáng)極氧化 的細(xì)孔形成和陽(yáng)極氧化膜的蝕刻來形成。下面詳細(xì)說明陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁的構(gòu)造。圖5是將陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁層放 大了的立體圖。如上所述，陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁是指對(duì)鋁基材44進(jìn)行陽(yáng)極氧化而得到 的多孔質(zhì)性的氧化鋁層，以如圖5所示的被稱為單元41的一定大小的圓柱狀氧化鋁層最 密填充的構(gòu)造示意性地示出。各單元41中央形成有細(xì)孔42，各細(xì)孔42的排列具有規(guī)則 性。單元41是局部的保護(hù)膜溶解和成長(zhǎng)的結(jié)果形成的，具體地，是在位于被稱為阻障層 43的細(xì)孔42的底部的層，保護(hù)膜的溶解和成長(zhǎng)同時(shí)進(jìn)行而形成的。細(xì)孔42彼此之間的 間隔(單元大小)與陽(yáng)極氧化時(shí)的化成電壓的大小成比例，可舉出是阻障層43的厚度的 約2倍。另外，細(xì)孔42的直徑依賴于化成液的種類、濃度、溫度等條件，可舉出單元大 小的約1/3。在本實(shí)施方式中，陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁的細(xì)孔在相對(duì)于基板面垂直的方向形成 的現(xiàn)象受到注目，另外，當(dāng)陽(yáng)極氧化暫時(shí)停止后再以相同條件進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí)，在前一 過程中形成的細(xì)孔的底變成開始點(diǎn)，在其下方再次形成同樣的細(xì)孔，利用所具有的該特 征，將細(xì)孔的截面形狀控制成三角形。根據(jù)利用陽(yáng)極氧化的多孔質(zhì)構(gòu)造體的制造方法， 能夠大致最密填充狀地形成納米級(jí)別的圓柱狀的細(xì)孔。當(dāng)在硫酸、草酸、磷酸等酸性電 解液或者堿性電解溶液中浸泡被加工物，將其作為陽(yáng)極施加電壓時(shí)，能夠在被加工物的 表面同時(shí)進(jìn)行氧化和溶解，形成在其表面具有細(xì)微圓柱的細(xì)孔的氧化保護(hù)膜。該圓柱的 細(xì)孔相對(duì)于氧化膜垂直取向，在化成電壓、電解液的種類、溫度等為一定條件下呈現(xiàn)自我組織的規(guī)則性，通過控制這些條件和時(shí)間，可自由地控制大小、形狀、密度等。圖6 是表示陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁層的制造流程的截面示意圖，(a) (g)表示各 制造階段。首先準(zhǔn)備如(a)所示的鋁基板51，在一定的陽(yáng)極氧化條件下使氧化膜生長(zhǎng)， 形成如(b)所示的具有規(guī)定深度的細(xì)孔排列的多孔氧化鋁層(第一次多孔氧化鋁層)52。 此時(shí)，優(yōu)選化成電壓保持一定。化成電壓的變動(dòng)會(huì)降低細(xì)孔排列的規(guī)則性，因此陽(yáng)極氧 化基本上都在固定電壓條件下進(jìn)行。在初期階段所生成的陽(yáng)極氧化保護(hù)膜(第一次多孔 氧化鋁層)52具有細(xì)孔無序生成的傾向，如(c)所示，優(yōu)選利用一定條件下的磷酸處理 等來除去。其后，再次以相同的條件進(jìn)行陽(yáng)極氧化，形成具有細(xì)孔的多孔氧化鋁層(第 二次多孔氧化鋁層)53，該細(xì)孔具有具備如(d)所示的規(guī)定深度的規(guī)則性。接著，如(e) 所示，利用對(duì)細(xì)孔按照規(guī)定的量進(jìn)行各向同性蝕刻處理來擴(kuò)大孔徑。此時(shí)如果利用濕工 藝，就能大致均等地?cái)U(kuò)大細(xì)孔的壁和阻障層。下面，如(f)和(g)所示，多次重復(fù)進(jìn)行 通過陽(yáng)極氧化形成的先前的細(xì)孔的底成為開始點(diǎn)的朝向基板方向的細(xì)孔形成和各向同性 蝕刻處理，就能夠制作所期望的凹凸形狀。圖7是表示分別將細(xì)孔形成量(深度方向)和蝕刻量(寬度方向)設(shè)為一定，多 次進(jìn)行上述步驟而形成的細(xì)孔的形狀的截面示意圖。(a)是在圖上轉(zhuǎn)印了細(xì)孔形狀的圖， (b)是細(xì)孔截面的立體圖。如圖7所示，在利用上述方法對(duì)鋁基板61進(jìn)行陽(yáng)極氧化得到 的多孔氧化鋁層62上形成的細(xì)孔63的形狀為大致圓錐體，另外通過增加步驟數(shù)目，能夠 更為嚴(yán)格地接近于圓錐體。實(shí)際上，當(dāng)進(jìn)行有限次數(shù)的重復(fù)處理時(shí)，作為凹凸構(gòu)造的特 征之一，在細(xì)孔的表面上形成有臺(tái)階(階梯)形狀。上面，說明對(duì)防反射膜形成蛾眼構(gòu)造(第一凹凸構(gòu)造)和散射凹凸構(gòu)造(第二凹 凸構(gòu)造)的模具的制造方法，但是模具的制造方法不限于這些方法。就散射凹凸構(gòu)造而 言，除了進(jìn)行利用如上所述噴砂的表面處理的方法之外，可舉出化學(xué)蝕刻法等。另外， 就蛾眼構(gòu)造而言，除了進(jìn)行上述陽(yáng)極氧化和蝕刻的方法之外，可舉出電子束描繪法、進(jìn) 行激光干涉曝光的方法等。此外，在模具的表面形成周期(重復(fù)單位)不同的兩個(gè)等級(jí)的凹凸形狀的情況 下，優(yōu)選如上述的制造方法所示，預(yù)先在陽(yáng)極氧化處理之前進(jìn)行噴砂處理。這樣，在形 成周期小的凹凸構(gòu)造之前形成周期大的凹凸構(gòu)造，由此能夠精密地形成在表面形成的蛾 眼構(gòu)造和散射凹凸構(gòu)造中的任一個(gè)，能夠得到質(zhì)量高的防反射膜。另外，根據(jù)噴砂處 理，隨機(jī)地形成有間距大的凹凸，能夠防止由于與表面反射光的干涉而產(chǎn)生的變色，并 且使像模糊化。<轉(zhuǎn)印工序>然后進(jìn)入到將由上述工序制作出的模具的凹凸形狀轉(zhuǎn)印到涂敷在基材上的膜上 的工序。在此，采用輥到輥方式，其對(duì)用傳送帶方式傳送的膜按壓轉(zhuǎn)動(dòng)的軸狀模具，順 序地在膜表面轉(zhuǎn)印凹凸形狀。圖8是表示將模具的凹凸形狀轉(zhuǎn)印在防反射膜上的工序的 截面示意圖。首先，轉(zhuǎn)動(dòng)基材膜輥71并且向圖8中的箭頭方向從基材膜輥71送出帶狀基材膜 81。然后，利用模具涂敷機(jī)72對(duì)基材膜81涂敷樹脂材料，形成樹脂膜82。作為涂敷方 法，可舉出使用除此之外的狹縫涂敷機(jī)、凹版涂敷機(jī)等的方法。在本制造方法中，作為被涂敷的樹脂材料，可以使用光固化性樹脂、熱固化性樹脂等固化性樹脂。作為光固化性樹脂，例如除了吸收光而引發(fā)聚合的單體之外，還可以舉出如下單體其單獨(dú)時(shí)即使吸收了光也不引發(fā)聚合，但是被添加了光聚合引發(fā)劑， 該光聚合引發(fā)劑吸收光而變成活性種來引發(fā)聚合。適當(dāng)?shù)靥砑庸饩酆弦l(fā)劑、光增感劑 等亦可。在涂敷了樹脂膜82之后，基材膜81通過夾送輥73進(jìn)入到圓筒狀的模具輥74。 在模具輥74的外周面設(shè)有利用上述模具的制造方法而形成的陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁。基材 膜81沿著該模具輥74的外周面移動(dòng)半周的量，此時(shí)，涂敷在基材膜81上的樹脂膜82與 模具輥74的外周面相接，由此模具輥74的凹凸形狀被轉(zhuǎn)印到樹脂膜82上。在基材膜81 與模具輥74的外周面相接的位置配置有與模具輥75外周面對(duì)置的圓柱狀?yuàn)A送輥75。在 該位置，利用模具輥74和夾送輥75夾住基材膜81，模具輥75和樹脂膜82加壓貼緊，由 此在樹脂膜82的表面形成具有與模具相同的凹凸的樹脂膜83。為了利用模具輥74和夾送輥75均勻地夾住基材膜81，優(yōu)選基材膜81的寬度小 于模具輥74和夾送輥75的寬度。此外，優(yōu)選夾送輥75是橡膠制的。在樹脂膜83的表 面轉(zhuǎn)印上凹凸形狀后，基材膜81沿著模具輥74的外周面朝向夾送輥76前進(jìn)，通過夾送 輥76進(jìn)入到下一工序中。在基材膜81與模具輥74的外周面相接時(shí)，對(duì)基材膜81上的樹脂模83進(jìn)行固化 處理80。在基材膜81具有光固化性的情況下，選擇適于該樹脂材料的波長(zhǎng)段的光(紫外 線、可見光線等)，進(jìn)行適于該樹脂材料發(fā)生固化的強(qiáng)度和時(shí)間的光照射。此外，若是 利用光照射的固化處理，能夠在常溫下進(jìn)行固化處理。在基材膜81具有熱固化性的情況 下，進(jìn)行適于該樹脂材料發(fā)生熱固化的溫度和時(shí)間的加熱。通過這種固化處理，轉(zhuǎn)印到 樹脂膜83上的凹凸形狀會(huì)固定。接著，從層壓膜輥77供給的層壓膜84被夾送輥78貼附到樹脂模83的表面?zhèn)取?并且在最后，卷起基材膜81、樹脂膜83、以及層壓膜84的層疊膜來制作層疊膜輥85。 通過貼合層壓膜84，能夠防止樹脂膜83表面附著灰塵或者受到劃傷。如上所述，實(shí)施方式1的防反射膜完成了。<評(píng)價(jià)試驗(yàn)1>為了調(diào)查實(shí)施方式1的防反射膜的特性，實(shí)際制作防反射膜作為實(shí)施例1的防反 射膜，進(jìn)行評(píng)價(jià)試驗(yàn)1。下面說明實(shí)施例1的防反射膜的制造方法。首先，利用180目 的Al2O3在氣壓O.SMpa的條件下對(duì)鋁基板進(jìn)行噴砂處理后，利用0.05mol/L的草酸(3°C ) 作為電解液進(jìn)行5分鐘的陽(yáng)極氧化，在鋁基板表面形成陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁層(第一次 多孔氧化鋁層)。接著，將在表面包含陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁層的鋁基板在8mol/L的磷酸 (30°C)中浸泡30分鐘，除去第一次多孔氧化鋁層。接著，在相同條件下交替重復(fù)5次 進(jìn)行30秒鐘的陽(yáng)極氧化的步驟和在lmol/L的磷酸(30°C )中浸泡19分鐘并進(jìn)行蝕刻的 步驟，最后在相同條件下進(jìn)行30秒鐘的陽(yáng)極氧化，形成新的陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁層(第 二次多孔氧化鋁層)。圖9是為了制作實(shí)施例1的防反射膜而使用的模具表面的凹凸構(gòu)造(蛾眼形成 用)的電子顯微鏡照片。(a)是凹凸構(gòu)造的正面圖，(b)是凹凸構(gòu)造的立體圖，(c)是凹 凸構(gòu)造的截面圖。模具所具有的凹凸構(gòu)造的相鄰頂點(diǎn)間的寬度為約200nm，并且從頂點(diǎn) 到底點(diǎn)為止的高度(深度)為約840nm(縱橫比約4.2)。模具所具有的凹凸構(gòu)造的凹部92和凸部91被形成為尖的凸部91形狀被最密填充地周期性配置。凸部91的表面具有通 過重復(fù)多階段的陽(yáng)極氧化和蝕刻而產(chǎn)生的數(shù)個(gè)臺(tái)階的階梯形狀。接著，通過使用由此制作出的模具的實(shí)施方式1的輥到輥方式的轉(zhuǎn)印方法， 對(duì)涂敷在作為基材膜的PET (Ploy EthyleneTerephthalate 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)膜上的 UV (Ultra Violet紫外線)固化樹脂膜按壓凹凸模具而將模具的凹凸形狀轉(zhuǎn)印到UV固化 樹脂膜，接著，對(duì)該UV固化樹脂膜照射UV，在保持凹凸形狀的狀態(tài)下使之發(fā)生固化來 形成實(shí)施例1的防反射膜。然后，作為與實(shí)施例1的比較對(duì)象，準(zhǔn)備在表面未形成蛾眼構(gòu)造的通常的多層 薄膜干涉(LR)類型的防反射膜，作為比較例1。并且，分別測(cè)量實(shí)施例1的防反射膜 和比較例1的防反射膜各自的表面反射率。圖10是表示實(shí)施例1的防反射膜和比較例1 的防反射膜的表面反射率的坐標(biāo)圖。圖10的坐標(biāo)圖表示正反射光的分光反射率，橫軸是 波長(zhǎng)(nm)，縱軸是反射率(％)。如圖10所示，在實(shí)施例1的防反射膜中，可見光區(qū)域 的反射率被抑制到0.2%，另外，未產(chǎn)生反射衍射光。另一方面，在比較例1的防反射膜 中，可見光區(qū)域的反射率高達(dá)0.7%以上，不具有充分的低反射功能。由此，可確認(rèn)實(shí)施例1的防反射膜與以往的多層薄膜干涉類型的防反射膜(比較例1)相比防反射膜表面的 反射率被充分地降低。然后，作為與實(shí)施例1的比較對(duì)象，制作在表面形成有蛾眼構(gòu)造但是未形成散 射凹凸構(gòu)造的、即通常的在表面具備蛾眼構(gòu)造的防反射膜，作為比較例2的防反射膜。 比較例2的防反射膜除了未進(jìn)行噴砂處理以外是利用與實(shí)施方式1的防反射膜相同的制造 方法制作出的。并且，將該實(shí)施例1和比較例2的防反射膜應(yīng)用于下面實(shí)施方式3所示 的液晶顯示裝置，在明亮的屋子里目測(cè)觀察熒光燈的映現(xiàn)程度。圖11是表示當(dāng)使用實(shí)施 例1和比較例2的防反射膜時(shí)的熒光燈的映現(xiàn)程度的照片。其結(jié)果，相對(duì)于在具備實(shí)施 例1的防反射膜的液晶顯示裝置中模糊地看到熒光燈的外形，在具備比較例2的防反射膜 的液晶顯示裝置中清楚地看到熒光燈的外形。為了更為詳細(xì)地調(diào)查這些防反射膜特性的不同點(diǎn)，在重疊兩個(gè)實(shí)施例1的防反 射膜后，進(jìn)行了用于調(diào)查透過該兩個(gè)重疊的防反射膜的光呈現(xiàn)何種透射散射特性的實(shí) 驗(yàn)。圖12是表示透過兩個(gè)重疊的防反射膜的光的散射的樣子的示意圖。另外，圖13是 表示由于位于防反射膜下的反射體而發(fā)生反射的光的散射的樣子的示意圖。在此，在調(diào)查實(shí)際上用于顯示裝置的情況下的防反射膜的反射散射特性時(shí)，不 僅調(diào)查防反射膜(顯示裝置)表面的散射特性，還必須調(diào)查在顯示裝置內(nèi)部反射了的光透 過防反射膜時(shí)的光散射特性。因此，在本實(shí)施例中，如圖12所示，測(cè)定在重疊兩個(gè)防反 射膜111的狀態(tài)下透射光的光散射特性，如圖13所示，此時(shí)散射的光的散射角θ可以視 為與將具有蛾眼構(gòu)造的防反射膜121貼附在玻璃等反射體122上時(shí)被該反射體122反射的 光再次透過防反射膜121時(shí)發(fā)生散射的光的散射角θ大致相同。由此，例如在顯示面板 的表面上形成防反射膜時(shí)，能夠調(diào)查在顯示裝置內(nèi)發(fā)生反射的光透過形成在顯示面板上 的防反射膜時(shí)的光散射特性。首先，作為評(píng)價(jià)樣品，制作重疊有兩個(gè)防反射膜的樣品作為樣品1。圖14是表 示重疊兩個(gè)防反射膜而形成的樣品1的截面示意圖。如圖14所示，制作按照順序貼合實(shí) 施例1的防反射膜131、TAC (TriAcetyl Cellulose 三醋酸纖維素酯)膜132、玻璃133、TAC膜132、以及實(shí)施例1的防反射膜131的樣品。此外，它們由膜狀的糊相互貼緊而 成。防反射膜、TAC膜、玻璃以及膜狀的糊的折射率均為約1.5。另外，作為評(píng)價(jià)樣品，制作以與樣品1相同的層構(gòu)造重疊2個(gè)未形成散射凹凸構(gòu) 造(未實(shí)施噴砂處理)的具有蛾眼構(gòu)造的比較例2的防反射膜的樣品作為樣品2。對(duì)于該評(píng)價(jià)樣品，在利用光學(xué)性能測(cè)定裝置LCD_5000(大塚電子制)來調(diào)查透 射散射特性過程中，得到了如圖15所示的結(jié)果。圖15是表示重疊兩個(gè)實(shí)施例1的防反 射膜和比較例2的防反射膜時(shí)的透射光強(qiáng)度的角度依存性的坐標(biāo)圖。圖15的坐標(biāo)圖表示 透過評(píng)價(jià)樣品的光的散射角度和以該角度散射的光的透射率，橫軸是散射角度(度)，縱 軸是透射率(％)。此外，在圖15的坐標(biāo)圖中，將散射角度為0°的光的強(qiáng)度(正面強(qiáng) 度)設(shè)為透射率100，其它的散射角度的透射率(透射強(qiáng)度)以正面強(qiáng)度的相對(duì)值表示。從圖15的坐標(biāo)圖可知，與樣品2的坐標(biāo)圖相比樣品1的坐標(biāo)圖平緩，表示樣品 1的最大透射率(散射角0° )的一半的值的角度(半值角)為約1.3。另一方面，樣品 2的半值角為0.6。由此表明，當(dāng)重疊兩個(gè)防反射膜時(shí)，透過重疊有兩個(gè)的防反射膜的光 的透射散射強(qiáng)度分布的半值角為1.0°以上，由此能夠賦予充分的透射散射特性，能夠降 低光源等的像的映現(xiàn)。并且在最后，將實(shí)施例1的防反射膜貼附在下述實(shí)施例3所示的液晶顯示裝置的 面板表面來制作液晶顯示裝置，測(cè)量合計(jì)了在防反射膜表面的反射和在液晶顯示面板內(nèi) 部的反射的反射散射特性。圖16是表示具備實(shí)施例1的防反射膜的液晶顯示裝置的反射 光強(qiáng)度的角度依存性的坐標(biāo)圖。圖16的坐標(biāo)圖表示被實(shí)施例1的液晶顯示裝置反射的光 的散射角度和以該角度散射的光的反射率(散射光反射率)，橫軸是散射角度(度)，縱 軸是反射率。此外，在圖16的坐標(biāo)圖中，將散射角度為0°的光的強(qiáng)度(正面強(qiáng)度)設(shè) 為反射率1，其它的散射角度的反射率(反射強(qiáng)度)以正面強(qiáng)度的相對(duì)值表示。從圖16的坐標(biāo)圖可知，合計(jì)了具備實(shí)施例1的防反射膜的液晶顯示裝置的面板 的內(nèi)部反射和表面反射的反射散射光的半值角為約1.2°，是模糊化像向顯示畫面的映現(xiàn) 的充分的值。<評(píng)價(jià)試驗(yàn)2> 為了調(diào)查實(shí)施方式1的防反射膜的優(yōu)選條件，對(duì)于透過重疊兩個(gè)的防反射膜的 光的透射散射強(qiáng)度分布的半值角為1.0°以上的防反射膜，采用利用180目的Al2O3粒子， 分別在氣壓O.lMPa(樣品3)、0.2MPa(樣品4)、0.3MPa(樣品5)的不同條件下進(jìn)行噴 砂處理來制作出的模具，來制作出半值角不同的三個(gè)防反射膜，分別作為實(shí)施例2、實(shí)施 例3以及實(shí)施例4的防反射膜。另外，為了調(diào)查實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4的防反射 膜各自的透射散射強(qiáng)度分布的半值角，與評(píng)價(jià)試驗(yàn)1時(shí)相同，制作按照順序貼合防反射 膜、TAC膜、玻璃、TAC膜、以及防反射膜的評(píng)價(jià)樣品，分別作為樣品3、樣品4以及樣 品5，測(cè)量各自的透射散射強(qiáng)度分布的半值角。其結(jié)果，得到如圖17所示的坐標(biāo)圖。圖17是透過由評(píng)價(jià)試驗(yàn)2制作出的樣品3、樣品4以及樣品5的光的透射光強(qiáng)度 的角度依存性的坐標(biāo)圖。圖17的坐標(biāo)圖表示透過評(píng)價(jià)樣品的光的散射角度和以該角度發(fā) 生散射的光的透射率，橫軸是散射角度(度)，縱軸是透射率(％)。此外，在圖17的坐 標(biāo)圖中，將散射角度為0°的光的強(qiáng)度(正面強(qiáng)度)設(shè)為透射率100，其它的散射角度的 透射率(透射強(qiáng)度)以正面強(qiáng)度的相對(duì)值表示。從圖17的坐標(biāo)圖可知，樣品3的半值角為約1.3°，樣品4的半值角為約2.0°，樣品5的半值角為約2.9°。圖18是表示由評(píng)價(jià)試驗(yàn)2制作出的樣品3、樣品4以及樣品5的各個(gè)樣品的傾斜角分布(相對(duì)于傾斜角θ的占有率)的測(cè)定值的坐標(biāo)圖。橫軸的角度(Θ)表示測(cè)定 面的法線向量的極角，0.5°代表0° Γ的范圍所含的角度。如圖18所示，在樣品3 中，隨著傾斜角變大，在測(cè)定面中占的面積的比例變小。樣品4和樣品5都是在0.5°和 1.5°時(shí)，1.5°的在測(cè)定面中占的面積比例大，但是對(duì)于比1.5°大的角度，隨著傾斜角 變大，在測(cè)定面中占的面積比例變小。對(duì)于在測(cè)定面中占的面積比例的減少程度，會(huì)看 到樣品3的比樣品4和樣品5的急劇減少，具有3.5°以上的傾斜角的區(qū)域在樣品3中幾 乎見不到。在樣品4和樣品5中，看到樣品4的更急劇減少，但是作為整體的變化傾向 是相同的。此外，在樣品4和樣品5的任一個(gè)中，均未看到具有9.5°以上的傾斜角的區(qū) 域。視覺識(shí)別評(píng)價(jià)試驗(yàn)的結(jié)果是，在利用實(shí)施例2(半值角=1.3° )和實(shí)施例3(半 值角=2.0° )的防反射膜的例子中能得到良好的顯示，與此相對(duì)，在實(shí)施例4(半值角= 2.9° )中，與利用實(shí)施例2和實(shí)施例3的防反射膜的例子相比，無法得到顯示圖像的立體 感，但是由此可知半值角的增加和顯示圖像的立體感的提高各自成比例關(guān)系，通過將 半值角設(shè)為2.8°以下，能夠得到顯示圖像的立體感，通過將半值角設(shè)為2.0°以下，能 夠更為有效地得到顯示圖像的立體感。為了更為詳細(xì)地調(diào)查關(guān)于這種半值角的不同，在評(píng)價(jià)試驗(yàn)2中，更為詳細(xì)地剖 析實(shí)施例2、實(shí)施例3以及實(shí)施例4的防反射膜的凹凸構(gòu)造。具體地，利用微分干涉顯微 鏡來計(jì)測(cè)基于對(duì)模具進(jìn)行噴砂處理而形成的、防反射膜的散射凹凸構(gòu)造的平均傾斜角。 在此，通過具有納米大小的基底的眼的過濾器對(duì)各樣品的表面進(jìn)行觀察，算出基底的交 點(diǎn)的任意三點(diǎn)的凹凸深度，求出傾斜角的平均值。通過該測(cè)定，可知樣品3的平均傾斜 角是0.84°，樣品4的平均傾斜角是1.75°，由此可知半值角的變化量和平均傾斜角的 變化量分別成比例關(guān)系，通過將散射凹凸構(gòu)造的平均傾斜角設(shè)為至少0.84°，能夠得到 充分的半值角。<評(píng)價(jià)試驗(yàn)3>為了調(diào)查實(shí)施方式1的防反射膜的優(yōu)選條件，利用實(shí)施例1和比較例2的防反射 膜并將其應(yīng)用于實(shí)際的下述實(shí)施方式3的液晶顯示裝置，進(jìn)行利用目測(cè)的視覺識(shí)別評(píng)價(jià) 試驗(yàn)來確認(rèn)暗處顯示的各防反射膜的顯示質(zhì)量。此時(shí)的液晶顯示裝置，使用像素大小為 20型WXGA(100ymX30ym)的液晶顯示裝置，濾色器使用綠色(G)的單色的濾色器。其結(jié)果，應(yīng)用實(shí)施例1的防反射膜的液晶顯示裝置能夠得到良好的顯示，但是 應(yīng)用比較例2的防反射膜的液晶顯示裝置會(huì)看到顯示中的閃爍。因此，在各液晶顯示裝 置中，以像素為單位測(cè)量亮度，算出亮度偏差的標(biāo)準(zhǔn)偏差。圖19是表示亮度偏差對(duì)像素 個(gè)數(shù)的坐標(biāo)圖。(a)是應(yīng)用實(shí)施例1的防反射膜的液晶顯示裝置，(b)是應(yīng)用比較例2的 防反射膜的液晶顯示裝置。從圖19可知，在應(yīng)用實(shí)施例1的防反射膜的情況下，亮度的 標(biāo)準(zhǔn)偏差是0.017，與此相對(duì)，在應(yīng)用比較例2的防反射膜的情況下，亮度的標(biāo)準(zhǔn)偏差是 0.029。這樣，可知顯示的閃爍是基于像素單位的亮度偏差而被視覺識(shí)別的，亮度偏差 會(huì)由于觀看方向的不同而發(fā)生變動(dòng)，因此會(huì)視覺識(shí)別到閃爍的感覺。因此，下面調(diào)查這種亮度偏差會(huì)在何種條件下引起。圖20是表示形成在防反射膜表面的凹凸的平面示意圖。如圖20所示，防反射膜的表面在每單位面積141形成 有使光發(fā)生散射的多個(gè)凸部142。在本評(píng)價(jià)試驗(yàn)中，測(cè)量散射凹凸構(gòu)造所具有的凸部 142的每單位面積141的存在比率。作為評(píng)價(jià)樣品，除了制作實(shí)施例1和比較例1的 防反射膜之外，還制作有噴砂處理?xiàng)l件不同的實(shí)施例5的防反射膜和實(shí)施例6的防反射 膜。此外，在實(shí)施例5的防反射膜中，將噴砂處理?xiàng)l件設(shè)為180目的Al2O3粒子，氣壓為 O.SMPa。另外，在實(shí)施例6的防反射膜中，將噴砂處理?xiàng)l件設(shè)為60目的Al2O3粒子，氣 壓為 0.2MPa。圖21是表示單位面積的凸部的個(gè)數(shù)和亮度的偏差(標(biāo)準(zhǔn)偏差)的坐標(biāo)圖。在圖 21的坐標(biāo)圖中，橫軸表示AG密度(個(gè)/100 μ m2)，縱軸表示亮度偏差(標(biāo)準(zhǔn)偏差)。如 圖21所示，在亮度標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.017的實(shí)施例1的防反射膜中，每ΙΟΟμιη2中存在的凸 部的數(shù)目為大約65個(gè)，與此相對(duì)，在亮度標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.029的比較例1的防反射膜中，每 100 μ m2中存在的凸部的數(shù)目為大約5個(gè)。另外，對(duì)新制作出的、亮度標(biāo)準(zhǔn)偏差是0.012的實(shí)施例5的防反射膜和亮度標(biāo)準(zhǔn) 偏差為0.036的實(shí)施例6的防反射膜調(diào)查凸構(gòu)造的散射單位過程中，得出結(jié)果是在實(shí)施 例5中，每ΙΟΟμιη2中存在的凸部的數(shù)目為約130個(gè)，能得到?jīng)]有閃爍的良好顯示，與此 相對(duì)，在實(shí)施例6中，每IOOym2中存在的凸部的數(shù)目為約5個(gè)，可看到閃爍較多。從這些結(jié)果可知凹凸構(gòu)造的散射單位相對(duì)于像素越大，即凹凸構(gòu)造的數(shù)目相 對(duì)于像素單位越小，就越會(huì)發(fā)生像素單位的亮度偏差，相反，凹凸構(gòu)造的數(shù)目相對(duì)于像 素單位越多，像素單位的亮度偏差越會(huì)被抑制，具體地在60個(gè)/ΙΟΟμιη2以上時(shí)，能夠得 到閃爍被充分抑制的良好顯示。<實(shí)施方式2>在實(shí)施方式1中，在具有微米級(jí)別以上的散射凹凸構(gòu)造的表面上形成蛾眼構(gòu) 造，由此使透射光散射，但是在實(shí)施方式2中，在大致平坦的表面形成蛾眼構(gòu)造，取代 微米級(jí)別以上的散射凹凸構(gòu)造，在比具有蛾眼構(gòu)造的表面層靠下的層，混入具有光散射 性的透明珠子(散射體)，由此使透射光散射。即，在實(shí)施方式2中，作為調(diào)整透射散射 強(qiáng)度分布的半值角的方法，使用本發(fā)明的第二優(yōu)選方式。圖22是實(shí)施方式2的防反射膜的截面示意圖。如圖22所示，實(shí)施方式2的防 反射膜由形成有周期小的凹凸構(gòu)造(蛾眼構(gòu)造)的表面層151和包含具有與防反射膜的主 成分不同的折射率的透明珠子153的基底層152構(gòu)成。實(shí)施方式2的防反射膜所具備的蛾眼構(gòu)造與實(shí)施方式1的防反射膜所具備的蛾眼 構(gòu)造相同，被設(shè)置成相鄰的頂點(diǎn)間的寬度在可見光波長(zhǎng)以下。實(shí)施方式2的防反射膜的主成分從精密地形成蛾眼構(gòu)造的觀點(diǎn)出發(fā)，使用在一 定條件下發(fā)生固化的光固化性樹脂、熱固化性樹脂等樹脂。在實(shí)施方式2的防反射膜的 基底層152(內(nèi)部)，局部地分布有透明珠子153，所述透明珠子153由具有與作為實(shí)施方 式2的防反射膜的主成分的樹脂材料的折射率不同的折射率的材料構(gòu)成。透明珠子153只要具有與防反射膜主成分不同的折射率，能夠提高透射散射特 性的即可，沒有特別限定，但是作為透明珠子153的成分，可舉出例如苯乙烯樹脂、氟 樹脂、聚乙烯樹脂等。特別地，若是苯乙烯樹脂，折射率為約1.6，作為防反射膜的主 成分合適的UV固化性樹脂的折射率為約1.5，因此它們能形成約0.1的折射率的差，能夠得到透射散射特性良好的防反射膜。氟樹脂的折射率是1.42，聚乙烯樹脂的折射率是 1.53。圖22的透明珠子153的一個(gè)一個(gè)的形狀是球形，但是沒有特別的限定，除此之 夕卜，也可以具有多面體形、不定形等形狀。透明珠子153的粒徑是1 μ m以上。通過設(shè) 定微米級(jí)別的粒徑，能夠得到有效的透射散射特性。透明珠子153不限于內(nèi)部全部都以樹脂成分構(gòu)成，例如在內(nèi)部填充空氣等氣 體、即中空珠子那樣的珠子亦可。在實(shí)施方式2中各個(gè)透明珠子153被設(shè)定成粒徑在1 μ m以上，但是實(shí)際上在防 反射膜內(nèi)的透明珠子153有時(shí)會(huì)凝集且被相互擠碎的形態(tài)存在。即使在這種方式下，也 能夠?qū)ν高^防反射膜的光賦予透射散射特性，但是通過采用例如降低密度而充分地均勻 化并隔著ι μ m以上的距離不規(guī)則(隨機(jī))地配置的形態(tài)，能夠更為平衡地配置透明珠子 153，能夠得到更好的透射散射特性。下面詳細(xì)說明實(shí)施方式2的防反射膜的制造方法。 首先，制作用于在防反射膜表面形成蛾眼構(gòu)造的模具。以該工序制作出的模具 與在實(shí)施方式1中制作出的陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁大致相同，但是在實(shí)施方式2中制作出的 模具未進(jìn)行噴砂處理，因此模具的表面形狀不具有實(shí)施方式1的散射凹凸構(gòu)造，若除掉 由于蛾眼構(gòu)造而產(chǎn)生的凹凸，則表面是基本平坦的。然后，制造在樹脂材料中混入透明珠子的材料，作為防反射膜的材料，利用與 實(shí)施方式1相同的方法，對(duì)基材膜涂敷含有透明珠子的樹脂材料，使用陽(yáng)極氧化多孔氧 化鋁來進(jìn)行凹凸形狀的轉(zhuǎn)印后，在規(guī)定的條件下進(jìn)行固化處理，由此完成實(shí)施方式2的 防反射膜。<評(píng)價(jià)試驗(yàn)4>為了調(diào)查實(shí)施方式2的防反射膜的特性，實(shí)際制作防反射膜作為實(shí)施例5的防反 射膜，進(jìn)行評(píng)價(jià)試驗(yàn)4。為了確保表面平滑性，模具不使用鋁基板而使用在玻璃基板上形 成約Iym的鋁薄膜后的部件，與實(shí)施方式1相同，通過重復(fù)陽(yáng)極氧化和蝕刻的方法，來 制作陽(yáng)極氧化多孔氧化鋁(在表面形成有納米大小的微小的孔的氧化鋁)。另一方面，制造在UV固化樹脂中混入3重量％的苯乙烯樹脂制的透明珠子(平 均粒子徑0=8.Ομιη)的材料，作為防反射膜材料，進(jìn)行在基材膜上的涂敷。此外，實(shí) 施例5的UV固化樹脂的折射率是1.49，透明珠子的折射率是1.59?；哪ど系腢V固 化樹脂膜的厚度在100 μ m以上。然后，利用模具在UV固化樹脂膜表面轉(zhuǎn)印凹凸形狀， 進(jìn)行UV照射，使凹凸表面發(fā)生固化，形成實(shí)施例7的防反射膜。然后，作為評(píng)價(jià)樣品，制作重疊兩個(gè)防反射膜的材料作為樣品6，通過與評(píng)價(jià)試 驗(yàn)1相同的方法測(cè)量樣品6的透射散射強(qiáng)度分布的半值角。在利用評(píng)價(jià)樣品來調(diào)查透射 散射特性的過程中，得到了如圖23所示的結(jié)果。圖23是表示當(dāng)重疊兩個(gè)實(shí)施例7的防 反射膜時(shí)的透射光強(qiáng)度的角度依存性的坐標(biāo)圖。圖23的坐標(biāo)圖表示透過評(píng)價(jià)樣品的光的 散射角和以該角度散射的光的透射率，橫軸是散射角度(度)，縱軸是透射率(％)。此 夕卜，在圖23的坐標(biāo)圖中，將散射角度為0°的光的強(qiáng)度(正面強(qiáng)度)設(shè)為透射率100，其 它的散射角度的透射率(透射強(qiáng)度)以正面強(qiáng)度的相對(duì)值表示。從圖23的坐標(biāo)圖可知，樣品6的半值角是約2.0°。由此可知當(dāng)重疊兩個(gè)實(shí)施例7的防反射膜時(shí)，能夠賦予充分的透射散射特性，能夠降低光源等的像的映現(xiàn)。并且，最后將實(shí)施例7的防反射膜貼附到以下述實(shí)施方式3所示的液晶顯示裝置 的面板表面來制作液晶顯示裝置，測(cè)量合計(jì)了在防反射膜表面的反射和在液晶顯示裝置 面板內(nèi)部的反射的反射散射特性。圖24是表示具備實(shí)施例7的防反射膜的液晶顯示裝置 的反射光強(qiáng)度的角度依存性的坐標(biāo)圖。圖24的坐標(biāo)圖表示在實(shí)施例7的液晶顯示裝置 中反射的光的散射角度和以該角度散射的光的反射率(散射光反射率)，橫軸是散射角度 (度)，縱軸是反射率(％)。此外，在圖24的坐標(biāo)圖中，將散射角度為0°的光的強(qiáng)度 (正面強(qiáng)度)設(shè)為反射率1，其它的散射角度的反射率(反射強(qiáng)度)以正面強(qiáng)度的相對(duì)值 表不。從圖24的坐標(biāo)圖可知，合計(jì)了實(shí)施例5的液晶顯示裝置的面板的內(nèi)部反射和表 面反射的反射散射光的半值角為約2.0°，是模糊化像向顯示畫面的映現(xiàn)的充分的值。<實(shí)施方式3>實(shí)施方式3是本發(fā)明的顯示裝置的一個(gè)例子。實(shí)施方式3的顯示裝置是液晶顯示裝置(LCD)，在顯示面具備實(shí)施方式1或者實(shí)施方式2的防反射膜，能夠提供光源等的 像的映現(xiàn)少的顯示。圖25是實(shí)施方式3的LCD的截面示意圖，表示外光在LCD內(nèi)發(fā)生反射的樣子。 如圖25所示，實(shí)施方式3的LCD的面板部分由一對(duì)基板161、162和被該一對(duì)基板161、 162夾住的液晶層163構(gòu)成。這一對(duì)基板161、162可以舉出例如一方基板采用陣列基 板161，另一方基板采用濾色器基板162的方式，能夠在這兩方基板中配置電極，利用在 這些電極間產(chǎn)生的電場(chǎng)的影響來驅(qū)動(dòng)控制液晶層163。其中，在實(shí)施方式3中，除此之 夕卜，還可以舉出一方基板發(fā)揮陣列基板和濾色器基板兩方的作用的方式，或者僅在一方 基板中配置電極的方式，沒有特別限定。另外，關(guān)于液晶層163內(nèi)的液晶分子取向控制 方法，可以是TN (Twisted Nematic 扭曲向列)模式、VA (VerticalAlignment 垂直取向) 模式、IPS (In-Plane Switching:面內(nèi)開關(guān))模式等，沒有特別限定。此外，在陣列基板 161和濾色器基板162的與液晶層163相反側(cè)的各自的面中，設(shè)有偏光板等光控制元件。陣列基板161由在玻璃、塑料等支撐基板171上配置用于控制液晶層163中的 液晶分子取向的配線、電極等來構(gòu)成。作為液晶驅(qū)動(dòng)方式，可以舉出無源矩陣型、有源 矩陣型，在這種矩陣型的驅(qū)動(dòng)方式的情況下，配線相互交叉地配置，被這些配線包圍的 多個(gè)區(qū)域構(gòu)成矩陣形狀。這些配線和電極利用鋁(Al)、銀(Ag)、氮化鉭(TaN)、氮化 鈦(TiN)、氮化鉬(MoN)等材料，在功能性和生產(chǎn)性方面優(yōu)良，但是通常它們具有反射 性。另外，若是有源矩陣型，在各配線的交點(diǎn)配置有薄膜晶體管(TFT : Thin Film Transistor) 174等半導(dǎo)體開關(guān)元件，控制從各配線送出的信號(hào)。TFT174具有對(duì)半導(dǎo)體層 173施加偏置電壓的電極172，另外，該電極材料也適用于在上述配線和電極中使用的材 料，因此會(huì)具有反射性。在這些配線和TFT 174上形成有層間絕緣膜175，并且在該層間絕緣膜175上配 置有由具有透光性的材料形成的像素電極176，其與被上述配線172包圍的區(qū)域重疊。像 素電極176由ITO、IZO (IndiumZinc Oxide 銦鋅氧化物)等具有透光性的金屬氧化物構(gòu) 成，原則上是透射光的，但是也具有由于入射角的不同而反射光的特性。
濾色器基板162在玻璃、塑料等支撐基板181上配置有濾色器層、黑矩陣層等樹脂層182，并且在這些樹脂層182上單面配置有由具有透光性的材料形成的對(duì)置電極183 來構(gòu)成。另外，對(duì)置電極183也與像素電極176相同，利用ITO、IZO等金屬氧化物， 因此也具有由于入射角的不同而反射光的特性。在實(shí)施方式3中，在濾色器基板162的 顯示面(觀察面)側(cè)安裝有實(shí)施方式1或者實(shí)施方式2的防反射膜184。此外，在圖25 中圖示了利用實(shí)施方式1的防反射膜184的方式。這樣，在陣列基板161和濾色器基板162上，從功能性和生產(chǎn)性的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選 大量使用具有反射性的材料。若在以往，在這種顯示裝置內(nèi)部的反射不會(huì)引起注意，但 是，在蛾眼等降低了表面反射的顯示裝置中，光在ITO等中的反射成為誘發(fā)像向顯示畫 面的映現(xiàn)的原因。如圖25所示，向?qū)嵤┓绞?的LCD入射的外光在入射到LCD的表面時(shí)，分離 成在LCD的表面(防反射膜表面)發(fā)生反射的成分191和透過防反射膜184向LCD內(nèi)前 進(jìn)的成分192。在實(shí)施方式3的LCD中，配置在顯示裝置表面的防反射膜184具備蛾眼 構(gòu)造，因此幾乎全部都透過防反射膜184，但是在LCD的表面發(fā)生反射的一部分的光的 成分191會(huì)由于散射凹凸構(gòu)造的作用而分離成多個(gè)成分。向LCD內(nèi)前進(jìn)的成分192被設(shè)置在濾色器基板162所具備的對(duì)置電極 (ITO) 183、TFT 174的表面等顯示裝置內(nèi)的電極和配線反射，向顯示面?zhèn)惹斑M(jìn)。然而， 根據(jù)實(shí)施方式3的LCD，被設(shè)計(jì)成透過重疊兩個(gè)的防反射膜的光的透射散射強(qiáng)度分布的 半值角在1.0°以上，因此成為使在顯示裝置內(nèi)部發(fā)生反射的光發(fā)生散射而能夠降低對(duì)顯 示的影響的設(shè)計(jì)，能夠得到像的映現(xiàn)少的優(yōu)良的顯示質(zhì)量。此外，在實(shí)施方式3的顯示裝置是液晶顯示裝置的情況下，進(jìn)一步地在偏光板 與裝置內(nèi)的玻璃基板之間的貼附用粘合糊中，混入以實(shí)施方式2所示的透明珠子，也能 夠提高散射特性。由此，能夠更為精密地進(jìn)行透射散射強(qiáng)度分布的半值角的控制。實(shí)施方式3的顯示裝置不限于這種LCD，也能夠用于CRT、PDP, EL等顯示裝 置中的任一個(gè)，能夠降低由用于配線、電極等具有反射性的材料構(gòu)成的部件的反射的影 響。此外，本申請(qǐng)以在2008年5月27日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)2008-138458號(hào)為基 礎(chǔ)，要求基于巴黎公約和進(jìn)入國(guó)的法規(guī)的優(yōu)先權(quán)。該申請(qǐng)的內(nèi)容整體作為參照被引入到 本申請(qǐng)中。
權(quán)利要求
1.一種防反射膜，在表面具有相鄰頂點(diǎn)間的寬度在可見光波長(zhǎng)以下的細(xì)微凹凸構(gòu) 造，其特征在于透過兩個(gè)重疊的該防反射膜的光的透射散射強(qiáng)度分布的半值角在1.0°以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反射膜，其特征在于 上述半值角在2.8°以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的防反射膜，其特征在于上述防反射膜在內(nèi)部包含散射體，上述散射體具有與防反射膜的主成分不同的折射 率且具有Iym以上的粒徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防反射膜，其特征在于 上述散射體隔著ι μ m以上的距離不規(guī)則地存在。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的防反射膜，其特征在于上述防反射膜在表面一并具有相鄰頂點(diǎn)間的寬度在1μm以上的散射凹凸構(gòu)造。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防反射膜，其特征在于 上述散射凹凸構(gòu)造每100 μ m2的凸部的個(gè)數(shù)在60個(gè)以上。
7.—種顯示裝置，其特征在于在顯示面具備權(quán)利要求1 6中的任一項(xiàng)所述的防反射膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種降低在顯示裝置表面上光的反射并且減低在顯示裝置內(nèi)部反射的光的影響的防反射膜。本發(fā)明的防反射膜是在表面具有相鄰頂點(diǎn)間的寬度在可見光波長(zhǎng)以下的細(xì)微凹凸構(gòu)造的防反射膜，是透過兩個(gè)重疊的該防反射膜的光的透射散射強(qiáng)度分布的半值角在1.0°以上的防反射膜，優(yōu)選防反射膜在表面一并具有相鄰頂點(diǎn)間的寬度在1μm以上的散射凹凸構(gòu)造，或者在內(nèi)部包含散射體，上述散射體具有與防反射膜的主成分不同的折射率且具有1μm以上的粒徑。
文檔編號(hào)G02B1/11GK102016650SQ20098011435
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者津田和彥 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社