專利名稱：用于感光鼓的再生方法、其中取掉鼓齒輪和鼓盤的拆卸及安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于感光鼓的再生方法、其中取掉鼓齒輪和鼓盤的拆卸及安裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，耗材企業(yè)利用回收回來的感光鼓按型號重新裝入對應(yīng)的處理盒中，以達到易耗件的循環(huán)再利用目的，2010年1月6日公開的中國專利CN200810029311.5A描述了將一種感光鼓改制成另一種感光鼓的方法，利用此方法可對不同型號的感光鼓進行改制，有效的利用企業(yè)回收回來的感光鼓，然而現(xiàn)狀是企業(yè)回收回來的感光鼓質(zhì)量參差不齊，即使對不同型號的感光鼓進行了改制，仍然有較多的感光鼓部件被丟棄報廢，這種做法既不環(huán)保又增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種感光鼓的再生方法，以解決現(xiàn)有感光鼓上的主要部件不能重新利用的技術(shù)問題最大限度的利用感光鼓部件。本發(fā)明同時提供上述方法中使用的取掉鼓齒輪和鼓盤的拆卸裝置及安裝鼓齒輪和鼓盤安裝裝置。一種用于感光鼓的再生方法中取掉鼓齒輪的拆卸裝置，其特征是，包括感光鼓固定件，用于固定可動的感光鼓；活動件，用于取出所述感光鼓中的鼓齒輪；固定件驅(qū)動機構(gòu)，與感光鼓固定件連接用于向感光鼓固定件提供動力；活動件驅(qū)動機構(gòu)，與活動件連接用于向活動件提供動力；所述活動件與所述感光鼓固定件通過導(dǎo)軌活動連接。還包括控制所述固定件驅(qū)動機構(gòu)的固定件控制閥和控制所述活動件驅(qū)動機構(gòu)的活動件控制閥。所述固定件驅(qū)動機構(gòu)和活動件驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或液壓缸或手動驅(qū)動件。所述感光鼓固定件包括底座和壓蓋，所述底座上設(shè)置有與所述感光鼓相匹配的放置槽，所述壓蓋上設(shè)置有與所述感光鼓相匹配的壓槽，所述壓蓋與所述固定件驅(qū)動機構(gòu)連接。所述活動件包括上塊和下塊，所述活動件與所述感光鼓固定件通過上、下各兩條導(dǎo)軌活動連接，所述上導(dǎo)軌與所述壓蓋和上塊連接，所述下導(dǎo)軌與所述底座和下塊連接。還包括用于安裝所述固定件驅(qū)動機構(gòu)的安裝板、和用于安裝所述活動件驅(qū)動機構(gòu)的固定板和用于固定所述底座的底板，所述安裝板、固定板分別與所述底板固定連接。所述安裝板與底板之間還設(shè)置有加強板。一種用于感光鼓的再生方法中取掉鼓盤的拆卸裝置，其特征在是，包括一頂桿，所述頂桿任意一處的橫截面直徑小于鼓本體的內(nèi)徑，長度大于所述鼓本體的長度。
一種用于感光鼓的再生方法中安裝鼓齒輪和鼓盤的安裝裝置，其特征在是，包括夾具，用于固定感光鼓；壓緊件，用于壓緊鼓齒輪和鼓盤；壓緊件驅(qū)動機構(gòu)，與壓緊件連接并為壓緊件提供動力。還包括固定座，用于固定壓緊件驅(qū)動機構(gòu)；立板；用于固定驅(qū)動機構(gòu)固定板及夾具；壓緊件驅(qū)動機構(gòu)的控制閥，用于控制所述壓緊件驅(qū)動機構(gòu)；所述立板與所述固定座固定連接。所述壓緊件驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或液壓缸或手動驅(qū)動件。一種感光鼓的再生方法，包括以下步驟一、利用上述取掉鼓齒輪的拆卸裝置和取掉鼓盤的拆卸裝置分別取掉安裝在鼓本體兩端的鼓齒輪和鼓盤；二、利用上述安裝緊鼓齒輪和鼓盤的安裝裝置將取掉的上述鼓齒輪和鼓盤重新安裝到一根新的鼓本體上。所述步驟一包括以下步驟(1)將感光鼓放進所述放置槽中；(2)通過操作固定件控制閥使所述感光鼓固定件向下運動以固定住感光鼓；(3)通過操作活動件控制閥使所述活動件沿水平導(dǎo)軌運動以推動鼓齒輪離開鼓本體；(4)通過將頂桿從鼓體的一端插進，抵住鼓盤的內(nèi)端面，敲擊頂桿的另一端將鼓盤頂出。所述步驟二包括以下步驟A、向一根新鼓本體兩端內(nèi)壁各打一圈均勻的膠水；B、將取掉的上述鼓齒輪和鼓盤分別裝到新鼓本體兩端；C、用于將裝入了鼓齒輪和鼓盤的新鼓本體放入所述工裝的夾具中，操作壓緊件驅(qū)動機構(gòu)的控制閥使所述壓緊件向下運動，利用壓緊件向下運動的力及其自身的重力將鼓齒輪和鼓盤壓緊。使用本發(fā)明提供的中取掉鼓齒輪和鼓盤的拆卸及安裝裝置，依照本發(fā)明所提供再生的方法，耗材企業(yè)回收回來的感光鼓即使鼓本體表面有劃傷、破皮、凹陷等缺陷，只需將鼓齒輪和鼓盤拆下與一根新的鼓本體結(jié)合形成一根新的感光鼓，就可以達到既更加充分利用了感光鼓的部件，符合了現(xiàn)代的環(huán)保理念，又最大限度的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本的目的。 解決了現(xiàn)有感光鼓上的主要部件不能重新利用的技術(shù)問題最大限度的利用感光鼓部件。


圖1是本發(fā)明實施例中感光鼓改制前的示意圖。圖2是本發(fā)明實施例中取掉鼓齒輪的拆卸裝置的主視圖。圖3是本發(fā)明實施例中取掉鼓齒輪的拆卸裝置的右視圖。
圖4是本發(fā)明實施例中取掉鼓齒輪的拆卸裝置的俯視圖。圖5是本發(fā)明實施例中取掉鼓齒輪的拆卸裝置與齒輪接觸位置的局部示意圖。圖6是本發(fā)明實施例中取掉鼓盤的拆卸裝置的示意圖。圖7是本發(fā)明實施例中改制后的感光鼓分解示意圖。圖8是本發(fā)明實施例中改制用的新鼓本體的示意圖。圖9是本發(fā)明實施例中改制的新感光鼓的裝配示意圖。圖10是本發(fā)明實施例中安裝緊鼓齒輪和鼓盤的安裝裝置的主視圖。圖11是本發(fā)明實施例中安裝緊鼓齒輪和鼓盤的安裝裝置的左視圖。圖12是本發(fā)明實施例中改制的新感光鼓的示意圖。
具體實施例圖1是工廠回收回來的感光鼓示意圖，整個感光鼓共分三部分，如圖1所示，感光鼓100的鼓齒輪1和鼓盤2分別安裝在鼓本體3的兩端。為描述方便，本發(fā)明實施例工裝中的驅(qū)動機構(gòu)是氣缸，且本發(fā)明實施例采用打印機所用的處理盒中的感光鼓來說明，實施例中將改制前的感光鼓稱為改前鼓，改制后的感光鼓稱為改后鼓，改后鼓的鼓齒輪、鼓盤都是使用改前鼓的鼓齒輪、鼓盤，改后鼓使用新的鼓本體，不再使用改前鼓的鼓本體，但改制前后鼓本體的直徑相同，改制前后鼓本體的長度和鼓表面特征不作限制。下面結(jié)合附圖2、3、4、5、6和7說明本發(fā)明中利用所述拆卸裝置取掉感光鼓100的齒輪1和鼓盤2 圖2是取掉鼓齒輪的拆卸裝置的主視圖，圖3是取掉鼓齒輪的拆卸裝置的右視圖，該拆卸裝置包括用于固定感光鼓的固定件101及為其提供驅(qū)動力的氣缸102，用于安裝氣缸102的安裝板103，用于取掉鼓齒輪的活動件104及為其提供驅(qū)動力的氣缸105， 用于固定氣缸105的固定板106，氣缸102、105的控制閥107、115。所述感光鼓固定件101包括安裝在底板112上的用于放置感光鼓的底座IOlb和壓緊鼓本體的壓蓋101a，壓蓋IOla和氣缸105之間通過連接桿108連接，因此壓蓋IOla可隨著連接桿108在氣缸105施加的驅(qū)動力作用下上下運動，為加強氣缸102的穩(wěn)定性，如圖 3所示在底板112上設(shè)置加強板111來支撐安裝板103。所述取掉鼓齒輪的活動件104包括可沿下導(dǎo)軌109b左右滑動的下塊104b和既可沿上導(dǎo)軌109a左右滑動也可沿豎直導(dǎo)軌件110上下滑動的上塊104a，其中導(dǎo)軌109a和 109b分別設(shè)置在壓蓋IOla和底座IOlb的同一側(cè)部，豎直導(dǎo)軌件110固定于下塊104b上，且豎直導(dǎo)軌110和109a穿過上塊104a，由于導(dǎo)軌109a固定于壓蓋IOla側(cè)部，因此壓蓋IOla 可通過導(dǎo)軌109a帶動上塊10 —起上下運動，為使活動件104整體能沿著導(dǎo)軌109左右滑動，如圖4所示，在感光鼓固定件101兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸105及其固定板106，氣缸105 靠近活動件一側(cè)伸出一與驅(qū)動機構(gòu)連接的推動件114用以推動活動件滑動，推動件114和氣缸105通過連接塊113連接，下塊104b與推動件114通過焊接或粘接等方式聯(lián)結(jié)，而上塊10 僅與推動件保持接觸。另外，所述裝置中與鼓本體3接觸的部位包括底座IOlb的上表面、壓蓋IOla的下表面、下塊104b的上表面和上塊10 的下表面均設(shè)置成與感光鼓相匹配的槽形(未示出)，為保證鼓本體表面不受損傷，需在上述各表面貼一層柔性材料，如海綿、毛氈等，同時
6借助這些材料可增大鼓本體表面的摩擦力，使感光鼓能更好的固定住。如圖5所示感光鼓齒輪1與鼓本體3之間有一個高度差h，當(dāng)將感光鼓放進所述裝置中并固定后，活動件的上塊10 和下塊104b結(jié)合在一起，依靠高度差h，活動件104的側(cè)邊與鼓齒輪抵靠。利用此工裝取掉鼓齒輪1的方法如下(1)操作控制閥107或115使氣缸102對連接桿108作用產(chǎn)生向上的拉力，帶動壓蓋IOla和上塊10 向上運動，將感光鼓100放入裝置中的底座IOlb中；(2)操作控制閥107或115使氣缸102對連接桿108產(chǎn)生向下的推力，從而使壓蓋 IOla和上塊10 向下運動分別與底座IOlb和下塊104b結(jié)合，此后，由于氣缸102不再工作，因此感光鼓被固定在裝置中，并且活動件的一個側(cè)面將抵靠住鼓齒輪1和鼓本體3之間的高度差h所形成的環(huán)面；(3)操作控制閥115或107使設(shè)置在感光鼓固定件兩側(cè)的氣缸105通過連接塊113 對推動件114產(chǎn)生向前的推力，此時，與推動件114接觸的活動件104將會受到來自推動件 114的推力而沿著導(dǎo)軌109向前滑動，在活動件滑動的同時通過鼓齒輪1和鼓本體3之間的高度差h所形成的環(huán)面將力傳遞到鼓齒輪1上，從而將鼓齒輪1從鼓本體3中推出；(4)操作控制閥115或107使氣缸105通過連接塊113對推動件114產(chǎn)生向后的拉力，由于下塊104b與推動件114焊接或粘接在一起，設(shè)置在下塊104b上的豎直導(dǎo)軌110 穿過下塊104a，因此，推動件114向后運動的同時將帶動下塊104b —起向后運動，通過豎直導(dǎo)軌110，下塊104b帶動上塊10 —起向后運動，從而將活動件104復(fù)位；(5)再次操作控制閥107或115使氣缸102對連接桿108作用產(chǎn)生向上的拉力，帶動壓蓋IOla和上塊10 向上運動，將已取掉鼓齒輪1的感光鼓100從工裝中取出，完成取齒輪操作。然后再取鼓盤，如圖6中箭頭所示，用一根頂桿5從感光鼓100的齒輪端插進并抵住鼓盤2的內(nèi)端面，敲擊頂桿5的另一端將鼓盤取出，如圖7所示，感光鼓100被拆成鼓齒輪1、鼓盤2和鼓本體3共三部分。下面參照圖8、9、10、11和12說明本發(fā)明中利用上述取掉的鼓齒輪1和鼓盤2與新鼓本體結(jié)合形成新感光鼓的步驟，圖8為新鼓本體4的示意圖，鼓本體3和鼓本體4具有相同的直徑，在重新裝配鼓齒輪1和鼓盤2前，需先向鼓本體4的兩端內(nèi)壁各打一圈均勻的膠水，如圖9中箭頭所示方向分別將鼓齒輪1和鼓盤2裝入鼓本體4中。圖10是安裝緊鼓齒輪和鼓盤的安裝裝置的主視圖，圖11是安裝緊鼓齒輪和鼓盤的安裝裝置的左視圖，該安裝裝置主要包括用于固定感光鼓的夾具201a和201b、用于壓緊鼓齒輪和鼓盤的壓緊件204及為其提供動力的氣缸202、用于固定氣缸的固定座203、用于固定氣缸固定板及夾具的立板216、氣缸的控制閥207。所述立板216固定于底板212上，在立板上的投影中心位于同一豎直線上且處于立板同一側(cè)從下到上依次固定有固定感光鼓的夾具201b、201a，氣缸的固定座203以及固定板的定位板217 ；在立板216的另一側(cè)設(shè)置有固定于底板212上的加強板211。所述壓緊鼓齒輪和鼓盤的壓緊件204與氣缸202中的活塞(未示出)連接，因此壓緊件204可隨著氣缸202中的活塞上下運動，感光鼓在夾具上固定好后，鼓齒輪1、鼓盤2 的上表面的中心與壓緊件的下表面的中心在同一豎直線上。
另外，所述夾具201a、201b與鼓本體4接觸的部位均設(shè)置成與感光鼓相匹配的槽形，為保證鼓本體表面不受損傷，需在接觸部位貼一層柔性材料，如海綿、毛氈等。利用此工裝壓緊鼓齒輪1和鼓盤2的方法如下(1)將已裝入了鼓齒輪1和鼓盤2的鼓本體4放入夾具201a和201b內(nèi)，此時，壓緊件204與鼓齒輪或鼓盤相對，且壓緊件的下表面中心與鼓齒輪或鼓盤的上表面中心處于同一條豎直線上；(2)操作控制閥207使氣缸202中的活塞向下運動，從而帶動壓緊件204沿著圖 10中箭頭所示方向也向下運動，利用壓緊件向下運動的力及其自身的重力將鼓齒輪和鼓盤壓緊；(3)再次操作控制閥207使氣缸202中的活塞向上運動，從而帶動壓緊件204沿著圖10中箭頭所示方向也向上運動以便取出感光鼓；經(jīng)過上述步驟后形成新感光鼓200，如圖12所示，新感光鼓200仍然由三部分組成，分別為鼓齒輪1、鼓盤2和鼓本體4。另外，改后鼓不能馬上投入使用，需將其置于不見光的位置10分鐘左右，防止鼓本體曝光，而后對改后鼓進行扭矩檢測、鼓齒輪跳動量檢測及鼓本體4表面是否完好檢測， 合格后方可使用。本發(fā)明由于使用上述改制方法，耗材企業(yè)回收回來的感光鼓即使鼓本體表面有劃傷、破皮、凹陷等缺陷，只需將鼓齒輪和鼓盤拆下與一根新的鼓本體結(jié)合形成一根新的感光鼓，就可以達到既更加充分利用了感光鼓的部件，符合了現(xiàn)代的環(huán)保理念，又最大限度的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本的目的。
權(quán)利要求
1.一種用于感光鼓的再生方法中取掉鼓齒輪的拆卸裝置，其特征是，包括 感光鼓固定件，用于固定可動的感光鼓；活動件，用于取出所述感光鼓中的鼓齒輪；固定件驅(qū)動機構(gòu)，與感光鼓固定件連接用于向感光鼓固定件提供動力； 活動件驅(qū)動機構(gòu)，與活動件連接用于向活動件提供動力； 所述活動件與所述感光鼓固定件通過導(dǎo)軌活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于感光鼓的再生方法中取掉鼓齒輪的拆卸裝置，其特征是，還包括控制所述固定件驅(qū)動機構(gòu)的固定件控制閥和控制所述活動件驅(qū)動機構(gòu)的活動件控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于感光鼓的再生方法中取掉鼓齒輪的拆卸裝置，其特征是，所述固定件驅(qū)動機構(gòu)和活動件驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或液壓缸或手動驅(qū)動件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于感光鼓的再生方法中取掉鼓齒輪的拆卸裝置，其特征是，所述感光鼓固定件包括底座和壓蓋，所述底座上設(shè)置有與所述感光鼓相匹配的放置槽， 所述壓蓋上設(shè)置有與所述感光鼓相匹配的壓槽，所述壓蓋與所述固定件驅(qū)動機構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于感光鼓的再生方法中取掉鼓齒輪的拆卸裝置，其特征是，所述活動件包括上塊和下塊，所述活動件與所述感光鼓固定件通過上、下各兩條導(dǎo)軌活動連接，所述上導(dǎo)軌與所述壓蓋和上塊連接，所述下導(dǎo)軌與所述底座和下塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于感光鼓的再生方法中取掉鼓齒輪的拆卸裝置，其特征是，還包括用于安裝所述固定件驅(qū)動機構(gòu)的安裝板、和用于安裝所述活動件驅(qū)動機構(gòu)的固定板和用于固定所述感光鼓固定件的底板，所述安裝板、固定板分別與所述底板固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于感光鼓的再生方法中取掉鼓齒輪的拆卸裝置，其特征是，所述安裝板與底板之間還設(shè)置有加強板。
8.一種用于感光鼓的再生方法中取掉鼓盤的拆卸裝置，其特征在是，包括一頂桿，所述頂桿任意一處的橫截面直徑小于鼓本體的內(nèi)徑，長度大于所述鼓本體的長度。
9.一種用于感光鼓的再生方法中安裝緊鼓齒輪和鼓盤的安裝裝置，其特征是，包括 夾具，用于固定感光鼓；壓緊件，用于壓緊鼓齒輪和鼓盤；壓緊件驅(qū)動機構(gòu)，與壓緊件連接并為壓緊件提供動力。
10.如權(quán)利要求9所述的用于感光鼓的再生方法中安裝緊鼓齒輪和鼓盤的安裝裝置， 其特征是，還包括固定座，用于固定壓緊件驅(qū)動機構(gòu)； 立板；用于固定驅(qū)動機構(gòu)固定板及夾具； 壓緊件驅(qū)動機構(gòu)的控制閥，用于控制所述壓緊件驅(qū)動機構(gòu)； 所述立板與所述固定座固定連接。
11.如權(quán)利要求9所述的用于感光鼓的再生方法中安裝緊鼓齒輪和鼓盤的安裝裝置， 其特征在是，所述壓緊件驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或液壓缸或手動驅(qū)動件。
12.—種感光鼓的再生方法，包括以下步驟一、利用上述取掉鼓齒輪的拆卸裝置和取掉鼓盤的拆卸裝置分別取掉安裝在鼓本體兩端的鼓齒輪和鼓盤；二、利用上述安裝緊鼓齒輪和鼓盤的安裝裝置將取掉的上述鼓齒輪和鼓盤重新安裝到一根新的鼓本體上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的感光鼓再生方法，所述步驟一包括以下步驟(1)將感光鼓放進所述放置槽中；(2)通過操作固定件控制閥使所述感光鼓固定件向下運動以固定住感光鼓；(3)通過操作活動件控制閥使所述活動件沿水平導(dǎo)軌運動以推動鼓齒輪離開鼓本體；(4)通過將頂桿從鼓體的一端插進，抵住鼓盤的內(nèi)端面，敲擊頂桿的另一端將鼓盤頂出ο
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的感光鼓再生方法，所述步驟二包括以下步驟A、向一根新鼓本體兩端內(nèi)壁各打一圈均勻的膠水；B、將取掉的上述鼓齒輪和鼓盤分別裝到新鼓本體兩端；C、用于將裝入了鼓齒輪和鼓盤的新鼓本體放入所述工裝的夾具中，操作壓緊件驅(qū)動機構(gòu)的控制閥使所述壓緊件向下運動，利用壓緊件向下運動的力及其自身的重力將鼓齒輪和鼓盤壓緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于感光鼓的再生方法、其中取掉鼓齒輪和鼓盤的拆卸及安裝裝置。方法包括以下步驟使用專用設(shè)備分別取掉感光鼓兩端的鼓齒輪和鼓盤；將取下的鼓齒輪和鼓盤重新裝入一根新鼓本體兩端并用專用設(shè)備壓緊以形成一根新感光鼓。這樣既更加充分利用了感光鼓的部件，符合了現(xiàn)代的環(huán)保理念，又最大限度的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號G03G15/00GK102193359SQ20101012747
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者曹建新, 楊會友 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司