專利名稱：液晶顯示器色偏的改善方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器色偏的改善方法，特別是涉及一種液晶顯示器暗態(tài)色 偏的改善方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示器主要由液晶顯示面板和背光模塊組合而成。液晶顯示面板包括一數(shù)組 (Array)基板、一彩色濾光片(ColorFilter)基板以及設(shè)置于該數(shù)組基板與該彩色濾光片 基板之間的液晶層。由于液晶層本身并不會發(fā)光，因此由背光模塊提供顯示影像時所需的 光源，而彩色濾光片基板上主要包括紅、藍(lán)、綠三色光阻，用以將灰階影像轉(zhuǎn)換成彩色影像?，F(xiàn)有液晶顯示器在完成組裝后必須進行色相檢查，其目的在于確認(rèn)液晶顯示器的 色彩表現(xiàn)是否呈現(xiàn)暗態(tài)(OffState)色偏(ColorShift)現(xiàn)象或亮態(tài)(OnState)色偏現(xiàn)象。 由于色相檢查屬于組裝后的產(chǎn)品特性確認(rèn)，因此必須在液晶顯示器與背光模塊組裝完成后 才能進行色相檢查，并根據(jù)結(jié)果進一步判定是否需要進行改善。參照圖1，圖1是表示現(xiàn)有液晶顯示器的色相檢查流程圖。步驟SlOO中，制作紅、 藍(lán)、綠三色光阻。步驟SllO中，將紅、藍(lán)、綠三色光阻制作于彩色濾光片基板上。步驟S120 中，組裝彩色濾光片基板與數(shù)組基板并設(shè)置液晶層于兩者之間，形成液晶顯示面板。步驟 S130中，將液晶顯示面板與背光模塊組裝成液晶顯示器。步驟S140中，對液晶顯示器進 行色相檢查，確認(rèn)外觀是否有暗態(tài)色偏現(xiàn)象，若否，則可進行步驟S150，將組裝好的液晶顯 示器交給客戶端；若是有暗態(tài)色偏的現(xiàn)象，經(jīng)厘清后為彩色濾光片基板的問題，則回步驟 S100,需重新制作紅、藍(lán)、綠三色光阻，并重復(fù)步驟SllO至步驟S140，直到?jīng)]有暗態(tài)色偏現(xiàn) 象發(fā)生為止。由此可見，當(dāng)暗態(tài)色偏現(xiàn)象無法解決且問題來源為彩色濾光片時，按照現(xiàn)有液晶 顯示器的色相檢查流程必須不斷重復(fù)步驟SlOO至步驟S140，拖延了液晶顯示器的開發(fā)時 間。由于現(xiàn)在對液晶顯示器機種開發(fā)的需求日漸提升，若能在液晶顯示面板及背光模塊組 裝前事先預(yù)估組裝完成后的色相，避免暗態(tài)色偏現(xiàn)象發(fā)生，便可縮短機種的開發(fā)時程，降低 需要重制的風(fēng)險。因此需要對上述液晶顯示器必須在組裝后才能進行色相檢查的問題提出解決方 法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種液晶顯示器色偏的改善方法，該方法能在液晶顯示器未 組裝前預(yù)先判斷組裝后是否會發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象并根據(jù)該判斷適當(dāng)調(diào)整光阻相關(guān)特性，從 而縮短機種的開發(fā)時程，降低需要重制的風(fēng)險。。本發(fā)明一種液晶顯示器色偏的改善方法，包括 預(yù)設(shè)第一默認(rèn)值以及第二默認(rèn)值；
提供第一色光阻、第二色光阻以及第三色光 阻，其中該第一色光阻為基礎(chǔ)，并以該第二色光阻以及該第三色光阻搭配出各種顏色；
分別涂布該第二色光阻以及該第三色光阻于復(fù)數(shù)個玻璃基板上，以得到第二色單色試片以及第三色單色試片；
量測該第二色單色試片以及該第三色單色試片，以得到該第二色光阻的光穿透率以及 該第三色光阻的光穿透率，并將該第二色單色試片以及該第三色單色試片進行對比分析， 以得到該第二色光阻暗輝度以及該第三色光阻的暗輝度；
計算該第二色光阻的光穿透率、該第二色光阻的暗輝度、該第三色光阻的光穿透率以 及該第三色光阻的暗輝度是否符合下列該第一默認(rèn)值以及該第二默認(rèn)值的范圍
f 一.^IlBZfcimbbIB—第二色光阻的光穿透率x第二色光阻的喑輝度一 1 弟默認(rèn)但\巴尤丨且比但一第ξ色光阻的光穿透率乂第三色光阻的喑輝度\弟一默
認(rèn)值；如不符合上述范圍，需重新設(shè)定該第二色光阻的穿透率、該第二色光阻的暗輝度、該 第三色光阻的光穿透率以及該第三色光阻的暗輝度中的至少一者，以符合上述范圍。本發(fā)明液晶顯示器色偏的改善方法能夠在液晶顯示器未組裝前通過光阻的光穿 透率及暗輝度來預(yù)先判斷液晶顯示器在組裝完成后是否會發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象，而不用像現(xiàn) 有技術(shù)必須組裝完成后才能知道是否會發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象，從而縮短了機種的開發(fā)時程， 降低了液晶顯示器的開發(fā)成本。


圖ι是現(xiàn)有液晶顯示器的色相檢查流程圖； 圖2是本發(fā)明液晶顯示器色偏的改善方法流程圖3是驗證14種不同液晶顯示器是否符合公式(1)的圖示。
具體實施例方式
以下將參照附圖就本發(fā)明的具體實施例進行詳細(xì)說明。目前液晶顯示器在顯示彩色影像時，是以綠色為基礎(chǔ)并以紅色、藍(lán)色搭配出各種 顏色，因此紅色及藍(lán)色對于搭配后的顏色具有較大的影響，容易導(dǎo)致液晶顯示器組裝完成 后發(fā)生暗態(tài)偏紅現(xiàn)象或暗態(tài)偏藍(lán)現(xiàn)象，即兩者對色偏的影響大于綠色。本實施例利用上述 紅色、藍(lán)色對色偏的影響大于綠色的特性，通過適當(dāng)定義紅色光阻、藍(lán)色光阻的特定光學(xué)特 性(將于稍后詳述)需符合的范圍，使得液晶顯示器在未組裝完成前即能對色偏加以控制、 調(diào)整，從而避免發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象。參照圖2，圖2是本發(fā)明的液晶顯示器色偏的改善方法流程圖。首先，在步驟S200 中，預(yù)設(shè)第一默認(rèn)值以及第二默認(rèn)值，以作為后續(xù)特定光學(xué)特性需符合的范圍依據(jù)。在本實 施例中，第一默認(rèn)值為2. 5，第二默認(rèn)值為10。在步驟S210中，提供一紅色光阻、一藍(lán)色光阻以及一綠色光阻，其中該液晶顯示 器是以綠色光阻為基礎(chǔ)并以紅色光阻以及藍(lán)色光阻搭配出各種顏色，且該紅色光阻以及該 藍(lán)色光阻是依照不同開發(fā)機種的色度規(guī)格所設(shè)計。在步驟S220中，分別涂布紅色光阻和藍(lán)色光阻于復(fù)數(shù)個玻璃基板上，以得到一紅 色單色試片和一藍(lán)色單色試片，其中該復(fù)數(shù)個玻璃基板是由透光的材質(zhì)制成，其表面未制 作任何組件。
步驟S230中，利用色度量測機對紅色單色試片以及藍(lán)色單色試片進行單色光特 性量測，以得到紅色光阻的光穿透率以及藍(lán)色光阻的光穿透率，且利用對比機對紅色單色 試片以及藍(lán)色單色試片進行對比分析，以得到紅色光阻的暗輝度和藍(lán)色光阻的暗輝度。通 常而言，對比機具有偏光片，當(dāng)分別對紅色單色試片以及藍(lán)色單色試片進行對比分析時，偏 光片透光時量測的輝度為亮輝度，偏光片不透光時量測的輝度為暗輝度。步驟S240中，計算紅色光阻的光穿透率、紅色光阻的暗輝度、藍(lán)色光阻的光穿透 率以及藍(lán)色光阻的暗輝度是否符合下列范圍，如符合下列范圍，進行步驟S260，如不符合下 列范圍，則進行步驟S250
為便于說明，將公式⑴中的比值稱為“色光阻比值”。步驟S250中，重新設(shè)定紅色光阻的光穿透率、紅色光阻的暗輝度、藍(lán)色光阻的光 穿透率以及藍(lán)色光阻的暗輝度中的至少一者，以符合上述的范圍，再依據(jù)重新設(shè)定的光穿 透率、暗輝度重新制作新的紅色光阻及藍(lán)色光阻，并利用新的紅色光阻及藍(lán)色光阻制作彩 色濾光片基板。當(dāng)色光阻比值高于10時，此時需使比值降低，可采用的方式例如降低紅色 光阻的光穿透率或暗輝度、或是增加藍(lán)色光阻的光穿透率或暗輝度。當(dāng)色光阻比值低于2. 5 時，此時需增加該比值，可采用的方式例如增加紅色光阻的光穿透率或暗輝度、或是降低藍(lán) 色光阻的光穿透率或暗輝度。步驟S260中，利用符合上述范圍的紅色光阻以及藍(lán)色光阻制作彩色濾光片基板。參照圖3，圖3是驗證14種不同液晶顯示器是否符合公式(1)的圖示。圖3中編 號1至10是分別代表10組不同紅色、藍(lán)色及綠色光阻的設(shè)計，利用色度量測機分別測得該 10組紅色、藍(lán)色光阻的光穿透率，以及利用對比機分別得到該10組紅色、藍(lán)色光阻的暗輝
許、丨口⑶估，+ΒΠ紅色光阻的光穿透率x紅色光阻的暗輝度、U閱由市如泊口 度，Tf算色光阻比值(亦即藍(lán)色光阻的光穿透率χ藍(lán)色光阻的暗輝度)，刪軸，·
1至10各組的色光阻比值皆介于2. 5至10之間。然后利用編號1至10各組的紅色、藍(lán)色 及綠色光阻制作彩色濾光片基板，并將彩色濾光片基板與數(shù)組基板、背光模塊組裝為液晶 顯示器后，色相檢查的結(jié)果未發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象，與本發(fā)明根據(jù)公式(1)判斷不會發(fā)生暗 態(tài)色偏現(xiàn)象的結(jié)果相符。圖3中編號11和編號12是分別代表兩組不同紅色、藍(lán)色及綠色光阻的設(shè)計，利用 色度量測機得到編號11的紅色、藍(lán)色光阻的光穿透率，以及利用對比機得到紅色、藍(lán)色光
可知色光阻比值高于10，因此通過本發(fā)明的公式(1)判斷該組光阻設(shè)計會發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn) 象。然后利用編號11該組紅色、藍(lán)色及綠色光阻制作彩色濾光片基板，并將彩色濾光片基 板與數(shù)組基板、背光模塊組裝為液晶顯示器后，色相檢查的結(jié)果的確發(fā)生暗態(tài)偏紅現(xiàn)象，與 本發(fā)明根據(jù)公式(1)判斷會發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象的結(jié)果相符。為改善編號11造成的暗態(tài)偏 紅現(xiàn)象，須使色光阻比值降低，編號12是根據(jù)編號11的光阻重新設(shè)計，其中編號12的紅色 光阻的暗輝度低于編號11的紅色光阻的暗輝度，而編號12的紅色光阻的光穿透率與編號11的紅色光阻的光穿透率相同，編號12的藍(lán)色光阻、綠色光阻分別與編號11的藍(lán)色光阻、 綠色光阻相同，最后編號12該組光阻設(shè)計得到的色光阻比值介于2. 5至10之間，然后利用 編號12該組的紅色光阻、藍(lán)色光阻及綠色光阻制作彩色濾光片基板，并將彩色濾光片基板 與數(shù)組基板、背光模塊組裝為液晶顯示器后，色相檢查的結(jié)果不再發(fā)生暗態(tài)偏紅現(xiàn)象，即根 據(jù)利用本發(fā)明提出的方法重新設(shè)計后確能避免暗態(tài)偏紅現(xiàn)象發(fā)生。要說明的是，其它降低 色光阻比值的方式還包括降低紅色光阻的光穿透率、增加藍(lán)色光阻的光穿透率或藍(lán)色光阻 的暗輝度，且可同時調(diào)整至少一種以上參數(shù)。圖3中編號13和編號14分別代表兩組不同紅色、藍(lán)色及綠色光阻的設(shè)計，利用色 度量測機測得編號13的紅色、藍(lán)色光阻的光穿透率，以及利用對比機得到紅色、藍(lán)色光阻的暗輝度，計算光阻比值(亦即
)，從圖中可知
色光阻比值低于2.5，因此通過本發(fā)明的公式(1)預(yù)測該組光阻設(shè)計會發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象。 然后利用編號13該組紅色、藍(lán)色及綠色光阻制作彩色濾光片基板，并將彩色濾光片基板與 數(shù)組基板、背光模塊組裝為液晶顯示器后，色相檢查的結(jié)果的確發(fā)生暗態(tài)偏藍(lán)現(xiàn)象，與本發(fā) 明根據(jù)公式(1)判斷會發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象的結(jié)果相符。為改善編號13造成的暗態(tài)偏藍(lán)現(xiàn) 象，須使色光阻比值提高，編號14是根據(jù)編號13之光阻重新設(shè)計，其中編號14的紅色光阻 其暗輝度高于編號13的紅色光阻的暗輝度，而編號14的紅色光阻的光穿透率與編號13的 紅色光阻的光穿透率相同，編號14的藍(lán)色、綠色光阻也與編號13的藍(lán)色、綠色光阻相同，最 后編號14該組光阻設(shè)計得到的色光阻比值介于2. 5至10之間，然后利用編號14該組的紅 色光阻、藍(lán)色光阻及綠色光阻制作彩色濾光片基板，并將彩色濾光片基板與數(shù)組基板、背光 模塊組裝為液晶顯示器后，色相檢查的結(jié)果不再發(fā)生暗態(tài)偏藍(lán)現(xiàn)象，即根據(jù)利用本發(fā)明提 出的方法重新設(shè)計后確能避免暗態(tài)偏藍(lán)現(xiàn)象發(fā)生。要說明的是，其它增加色光阻比值的方 式還包括增加紅色光阻的光穿透率、降低藍(lán)色光阻的光穿透率或藍(lán)色光阻的暗輝度，且可 同時調(diào)整至少一種以上參數(shù)。本實施例是利用紅色、藍(lán)色光阻的單色特性來預(yù)測光阻在制作于彩色濾光片基板 上并與數(shù)組基板及背光模塊組裝后，是否會發(fā)生暗態(tài)色偏的檢測方法，其將暗態(tài)偏紅或暗 態(tài)偏藍(lán)的色相異常問題以數(shù)值來表現(xiàn)，當(dāng)色光阻比值介于2. 5至10之間時，則組裝完成后 不會發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象，當(dāng)色光阻比值低于2. 5或高于10時，適當(dāng)調(diào)整紅色光阻的光穿透 率、紅色光阻的暗輝度、藍(lán)色光阻的光穿透率以及藍(lán)色光阻的暗輝度中的至少一者，使色光 阻比值介于2. 5至10之間，可避免后續(xù)組裝完成后發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象。要特別說明的是，在其它實施例中如以藍(lán)色為基礎(chǔ)并以紅色、綠色搭配出各種顏 色，此時可適當(dāng)設(shè)定紅色光阻、綠色光阻之光穿透率及暗輝度，使其比值介于一特定范圍， 以達(dá)到預(yù)先防范暗態(tài)色偏現(xiàn)象的目的。又，如以紅色為基礎(chǔ)并以藍(lán)色、綠色搭配出各種顏 色，此時可適當(dāng)設(shè)定藍(lán)色光阻、綠色光阻之光穿透率及暗輝度，使其比值介于另一特定范 圍，同樣能達(dá)到預(yù)先防范暗態(tài)色偏現(xiàn)象的目的。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種液晶顯示器色偏的改善方法，其特征在于，包括預(yù)設(shè)第一默認(rèn)值以及第二默認(rèn)值；提供第一色光阻、第二色光阻以及第三色光阻，其中該第一色光阻為基礎(chǔ)，并以該第二色光阻以及該第三色光阻搭配出各種顏色；分別涂布該第二色光阻以及該第三色光阻于復(fù)數(shù)個玻璃基板上，以得到第二色單色試片以及第三色單色試片；量測該第二色單色試片以及該第三色單色試片，以得到該第二色光阻的光穿透率以及該第三色光阻的光穿透率，并將該第二色單色試片以及該第三色單色試片進行對比分析，以得到該第二色光阻暗輝度以及該第三色光阻的暗輝度；計算該第二色光阻的光穿透率、該第二色光阻的暗輝度、該第三色光阻的光穿透率以及該第三色光阻的暗輝度是否符合下列該第一默認(rèn)值以及該第二默認(rèn)值的范圍第一默認(rèn)值≤色光阻比值＝ ≤第二默認(rèn)值；如不符合上述范圍，需重新設(shè)定該第二色光阻的穿透率、該第二色光阻的暗輝度、該第三色光阻的光穿透率以及該第三色光阻的暗輝度中的至少一者，以符合上述范圍。dest_path_image002.jpg
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器色偏的改善方法，其特征在于當(dāng)該第一色光阻 為一綠色光阻、該第二色光阻為一紅色光阻以及該第三色光阻為一藍(lán)色光阻時，該第一默 認(rèn)值為2. 5且該第二默認(rèn)值為10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器色偏的改善方法，其特征在于當(dāng)該色光阻比值 低于該第一默認(rèn)值時，重新設(shè)定的步驟包括增加該第二色光阻的光穿透率、增加該第二色光阻的暗輝度、降低該第三色光阻的光 穿透率以及降低該第三色光阻的暗輝度中的至少一者。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器色偏的改善方法，其特征在于當(dāng)該色光阻比值 高于該第二默認(rèn)值時，重新設(shè)定的步驟包括降低該第二色光阻的光穿透率、降低該第二色光阻的暗輝度、增加該第三色光阻的光 穿透率以及增加該第三色光阻的暗輝度中的至少一者。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器色偏的改善方法，其特征在于該第二色光阻的 光穿透率以及該第三色光阻的光穿透率是分別對該第二色單色試片以及該第三色單色試 片進行單色光特性量測而得到的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示器色偏的改善方法，其特征在于利用色度量測機 進行單色光特性量測。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器色偏的改善方法，其特征在于利用對比機對該 第二色單色試片以及該第三色單色試片進行對比分析。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器色偏的改善方法，其特征在于該復(fù)數(shù)個玻璃基 板是由透光的材質(zhì)制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器色偏的改善方法，該方法在液晶顯示器未組裝前通過光阻的光穿透率及暗輝度來預(yù)先判斷液晶顯示器在組裝完成后是否會發(fā)生暗態(tài)色偏現(xiàn)象，并根據(jù)該判斷適當(dāng)調(diào)整光阻相關(guān)特性，從而可以防范組裝后的液晶顯示器產(chǎn)品出現(xiàn)暗態(tài)色偏現(xiàn)象，縮短了液晶顯示器的開發(fā)周期，降低了開發(fā)成本。
文檔編號G02F1/1335GK101846830SQ20101012808
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者莊英鴻, 湯逢錦, 謝文仁, 邱皓杰 申請人:華映光電股份有限公司;中華映管股份有限公司