專利名稱：580nm防眩光納米樹脂鏡片的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及樹脂鏡片的制備方法，具體涉及一種580nm防眩光納米樹脂鏡片的制
備方法。
背景技術：
夏日里太陽光的強烈輻照，使在沙漠、大海、高山、草地等特殊環(huán)境下的人們，眼部 受到強光、眩光的刺激，容易發(fā)生炎癥或視覺疲勞，因此制造一種防眩光的樹脂鏡片，使用 方向非常明確。傳統(tǒng)技術是在玻璃鏡片中含有氧化鐵等材料，使鏡片吸收紫外線及部分可見光， 從而抵御太陽光，但由于玻璃鏡片比重大、易碎等原因，近年來這種鏡片人們已經(jīng)不用而選 用質量輕通透性好的樹脂鏡片。ZL02144727. 6專利闡述了使用核殼型過渡金屬氧化物系列制造樹脂鏡片，采用的 配方是多種氧化物材料復合制造深色鏡片，鏡片中氧化鐵含量較高，鐵類材料在鏡片中顯 現(xiàn)鐵紅或鐵黃的顏色，這些顏色吸熱，夏日里配戴不舒服。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種580nm防眩光納米樹脂鏡片的制備方法，通過該方 法制備的樹脂鏡片顏色變化穩(wěn)定，譜線吸收紅移至580nm處，紫外可見光譜在580nm處透過率低。本發(fā)明的技術解決方案包括以下步驟(1)預聚合核殼型納米氧化鈷和引發(fā)劑偶氮二異丁晴分散溶解在二丙烯基101 高分子單體中，等速升溫到75-85°C，升溫速率每小時15°C，反應進行3-4小時，完成預聚 合；其中，氧化鈷粉與高分子單體的質量比為0.8-1 100，引發(fā)劑偶氮二異丁氰與高分子 單體的量比為0. 5-1 100 ；其中，核殼型納米氧化鈷由ZL96101878. X方法制造；(2) 一次固化將預聚合物過濾、脫氣充入模具，放在等速升溫爐內(nèi)從室溫升至 80°C, 17-20小時完成一次固化；(3) 二次固化一次固化結束，開模洗凈，在恒溫爐中120°C恒溫2-3小時二次固 化，得成品鏡片。其中，在核殼型納米氧化鈷與二丙烯基101單體混合之前，首先用一種固色劑處 理氧化鈷納米粉，把固色劑與氧化鈷納米粉溶在甲基丙烯酸甲酯中中充分混合1-3小時， 使鈷粉表面包復固色劑，固色劑與氧化鈷粉的質量比為1 100，固色劑是對甲氧基肉桂酸
異辛酯類。本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、氧化鈷納米材料的吸收譜帶在500nm左右，當配方中用量達到單體量的 0. 8-1. 0%時，譜線吸收紅移至580nm處，在紫外可見光譜儀中測試光譜，580nm處透過率低 于10%以下。
2、氧化鈷的顏色會隨溫度而變化，在常溫下顯紫色，高溫時顯藍色，本發(fā)明采用一 種固色劑包復納米氧化鈷，使氧化鈷納米材料在整個反應過程中顏色變化穩(wěn)定，最終產(chǎn)品 顏色重復性好，再現(xiàn)性好。
具體實施例方式下面結合具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明的技術解決方案，這些實施例不能理 解為是對技術方案的限制。實施例1 依以下步驟制備本發(fā)明的鏡片(1)預包覆稱取0. 8g氧化鈷納米粉、8mg固色劑對甲氧基肉桂酸異辛酯類在甲基 丙烯酸甲酯溶劑中分散1小時，得到被包覆氧化鈷納米粉；(2)聚合上述被包覆氧化鈷納米粉在0. 5g與引發(fā)劑偶氮二異丁氰0. 5g分散溶 解在IOOg 二丙烯基101高分子單體中，等速升溫到75°C，升溫速率每小時15°C，反應進行 3小時，完成預聚合；(3) 一次固化將預聚合物過濾、脫氣充入模具，放在等速升溫爐內(nèi)從室溫升至 80°C，17小時完成一次固化；(4) 二次固化一次固化結束，開模洗凈，在恒溫爐中120°C恒溫2小時二次固化， 得成品鏡片。實施例2 依以下步驟制備本發(fā)明的鏡片(1)預包覆稱取0. 9g氧化鈷納米粉、9mg固色劑對甲氧基肉桂酸異辛酯類在甲基 丙烯酸甲酯溶劑中分散2小時，得被包覆氧化鈷納米粉；(2)聚合上述被包覆氧化鈷納米粉與0. 75g引發(fā)劑偶氮二異丁氰分散溶解在 IOOg 二丙烯基101高分子單體中，等速升溫到80°C，升溫速率每小時15°C，反應進行3. 5小 時，完成預聚合；(3) 一次固化將預聚合物過濾、脫氣充入模具空腔中，放在等速升溫爐內(nèi)從室溫 升至80°C，18. 5小時完成一次固化；(4) 二次固化一次固化結束，開模洗凈，在恒溫爐中1201恒溫2.5小時二次固 化，得成品鏡片。實施例3 依以下步驟制備本發(fā)明的鏡片(1)預包覆稱取1. Og氧化鈷納米粉、IOmg固色劑對甲氧基肉桂酸異辛酯類在甲 基丙烯酸甲酯溶劑中分散3小時，得被包覆氧化鈷納米粉；(2)聚合上述被包覆氧化鈷納米粉與1. Og引發(fā)劑偶氮二異丁氰分散溶解在IOOg 二丙烯基101高分子單體中，等速升溫到85°C，升溫速率每小時15°C，反應進行3小時，完 成預聚合；(3) 一次固化將預聚合物過濾、脫氣充入模具，放在等速升溫爐內(nèi)從室溫升至 80°C，20小時完成一次固化；(4) 二次固化一次固化結束，開模洗凈，在恒溫爐中120°C恒溫3小時二次固化， 得成品鏡片。實施例4 依以下步驟制備本發(fā)明的鏡片(1)預聚合0. Sg氧化鈷納米粉與0. 5g引發(fā)劑偶氮二異丁氰分散溶解在IOOg 二丙烯基101高分子單體中，等速升溫到75°C，升溫速率每小時15°C，反應進行3小時，完成預聚合；(2) 一次固化將預聚合物過濾、脫氣充入模具，放在等速升溫爐內(nèi)從室溫升至 80°C，17小時完成一次固化；(3) 二次固化一次固化結束，開模洗凈，在恒溫爐中120°C恒溫2小時二次固化， 得成品鏡片。實施例5 依以下步驟制備本發(fā)明的鏡片(1)預聚合0. 9g氧化鈷納米粉與0. 75g引發(fā)劑偶氮二異丁氰分散溶解在IOOg 二 丙烯基101高分子單體中，等速升溫到80°C，升溫速率每小時15°C，反應進行3. 5小時，完 成預聚合；(2) 一次固化將預聚合物過濾、脫氣充入模具，放在等速升溫爐內(nèi)從室溫升至 80°C, 18. 5小時完成一次固化；(3) 二次固化一次固化結束，開模洗凈，在恒溫爐中1201恒溫2.5小時二次固 化，得成品鏡片。實施例6 依以下步驟制備本發(fā)明的鏡片(1)預聚合1. Og氧化鈷納米粉與1. Og引發(fā)劑偶氮二異丁晴氰分散溶解在IOOg 二丙烯基101高分子單體中，等速升溫到85°C，升溫速率每小時15°c，反應進行4小時，完 成預聚合；(2) 一次固化將預聚合物過濾、脫氣充入模具，放在等速升溫爐內(nèi)從室溫升至 80°C，20小時完成一次固化；(3) 二次固化一次固化結束，開模洗凈，在恒溫爐中120°C恒溫3小時二次固化， 得成品鏡片。
權利要求
580nm防眩光納米樹脂鏡片的制備方法，其特征在于該制備方法包括以下步驟(1)預聚合核殼型納米氧化鈷與引發(fā)劑偶氮二異丁氰分散溶解在二丙烯基101高分子單體中等速升溫到75-85℃，升溫速率每小時15℃，反應進行3-4小時，完成預聚合；其中，氧化鈷粉與高分子單體的質量比為0.8-1∶100，引發(fā)劑偶氮二異丁氰與高分子單體的質量比為0.5-1∶100；其中，核殼型納米氧化鈷由ZL96101878.X方法制造；(2)一次固化將預聚合物過濾、脫氣充入模具空腔中，放在等速升溫爐內(nèi)從室溫升至80℃，17-20小時完成一次固化；(3)二次固化一次固化結束，開模洗凈，在恒溫爐中120℃恒溫2-3小時二次固化，得成品鏡片。
2.根據(jù)權利要求1所述的580nm防眩光納米樹脂鏡片的制備方法，其特征在于其中， 在核殼型納米氧化鈷與二丙烯基101單體混合之前，首先用一種固色劑處理氧化鈷納米 粉，把固色劑與氧化鈷納米粉溶在甲基丙烯酸甲酯溶劑中充分混合1-3小時，使鈷粉表面 包復一層固色劑，固色劑與氧化鈷粉的質量比為1 100，固色劑是對甲氧基肉桂酸異辛酯類。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種580nm防眩光納米樹脂鏡片的制備方法，采用含過渡金屬氧化鈷類納米材料與高分子精細復合，氧化鈷類材料的顏色隨溫度而變化，本發(fā)明采用一種固色劑，抑制在制造鏡片工藝中顏色的變化，同時得到防眩光的樹脂鏡片。
文檔編號G02C7/10GK101833175SQ20101014248
公開日2010年9月15日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權日2010年3月31日
發(fā)明者初蓓, 段然慧, 程宏斌, 邊鳳蘭 申請人:江蘇華天通科技有限公司;程宏斌;邊鳳蘭