專利名稱：液晶面板及其制造方法和液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)，特別涉及一種液晶面板及其制造方法和液晶顯示器。
背景技術(shù)：
液晶顯示器是目前常用的平板顯示器，其中薄膜晶體管液晶顯示器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，簡稱TFT-LCD)是液晶顯示器中的主流產(chǎn)品。隨著液晶顯示器的輕薄化成為主流，在制作液晶顯示器的過程中對(duì)液晶面板的厚度、尺寸及質(zhì)量提出了日益苛刻的要求。圖8為現(xiàn)有技術(shù)中液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖8所示，彩膜基板11和陣列基板 12通過封框膠13對(duì)盒形成液晶面板，封框膠13設(shè)置于液晶面板的邊緣。形成液晶面板后需要將液晶面板和背光模組安裝到外框架3中，為避免液晶面板出現(xiàn)漏光現(xiàn)象，通常需要在液晶面板的邊緣設(shè)置黑矩陣111，并形成1.5mm以上的黑矩陣空出(Black Matrix Open)。 該黑矩陣空出可以阻擋背光源模組發(fā)出的光，以防止漏光現(xiàn)象的發(fā)生。為減小封框膠13在液晶面板中所占用的空間，通常封框膠13直接形成于黑矩陣111上。封框膠13的膠寬L和膠厚d的乘積為封框膠13的濕面積(wettingarea)，通常由于液晶面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的要求，封框膠13的膠寬是一定的。由于黑矩陣111的存在導(dǎo)致封框膠13的厚度減小，因此封框膠13的濕面積也會(huì)減小。當(dāng)封框膠13的濕面積小于4500平方微米時(shí)，膠涂布設(shè)備的噴頭會(huì)因?yàn)閲姵龅哪z量過少而導(dǎo)致出現(xiàn)斷膠的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種液晶面板及其制造方法和液晶顯示器，用以避免斷膠現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明提供一種液晶面板，包括對(duì)盒設(shè)置的彩膜基板和陣列基板，所述彩膜基板的邊緣或者所述陣列基板的邊緣形成有封框膠，所述封框膠內(nèi)包含黑色擋光材料。本發(fā)明提供一種液晶顯示器，包括上述液晶面板和背光模組。本發(fā)明提供一種液晶面板的制造方法，包括將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在陣列基板的邊緣或者彩膜基板的邊緣；將所述陣列基板和所述彩膜基板進(jìn)行對(duì)盒以形成液晶面板。本發(fā)明實(shí)施例提供的液晶面板及其制造方法和液晶顯示器，通過在彩膜基板和陣列基板的邊緣形成包含黑色擋光材料的封框膠，該封框膠可以阻擋背光模組發(fā)出的光以避免漏光現(xiàn)象，無需將封框膠形成于黑矩陣上，與現(xiàn)有技術(shù)相比增加了封框膠的膠厚，從而提高了封框膠的濕面積，有效避免了斷膠現(xiàn)象的發(fā)生。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1 為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例三提供的一種液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例四提供的一種液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例五提供的一種液晶面板的制造方法的流程圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例六提供的一種液晶面板的制造方法的流程圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例七提供的一種液晶面板的制造方法的流程圖；圖8為現(xiàn)有技術(shù)中液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-液晶面板；2-背光模組；3-外框架；11-彩膜基板；12-陣列基板；13-封框膠；111-黑矩陣。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該液晶面板包括對(duì)盒設(shè)置的彩膜基板11和陣列基板12。彩膜基板11的邊緣或者陣列基板12的邊緣形成有封框膠13，封框膠13內(nèi)包括黑色擋光材料。本實(shí)施例中，封框膠13可以形成于彩膜基板11的邊緣，將陣列基板12與形成有封框膠13的彩膜基板11對(duì)盒設(shè)置，從而形成液晶面板?；蛘撸緦?shí)施例中，封框膠13還可以形成于陣列基板12的邊緣，將彩膜基板11和形成有封框膠13的陣列基板12對(duì)盒，從而形成液晶面板。本實(shí)施例中，黑色擋光材料可以采用黑色環(huán)氧樹脂或者黑色近環(huán)氧系樹脂。本實(shí)施例中，黑色擋光材料與封框膠的質(zhì)量比為1 9至1 4。換言之，黑色擋光材料的質(zhì)量占包含黑色擋光材料的封框膠的10%至20%。由于黑色擋光材料所占的質(zhì)量比較小，并且黑色擋光材料采用的黑色環(huán)氧樹脂和黑色近環(huán)氧系樹脂均具備一定的粘接力，因此，在封框膠中加入黑色擋光材料不會(huì)影響封框膠的粘接力。本實(shí)施例中，由于包含黑色擋光材料的封框膠為復(fù)合材料，因此包含黑色擋光材料的封框膠的變形特性與黑色擋光材料的加入比例相關(guān)，由于黑色擋光材料的質(zhì)量僅占包含黑色擋光材料的封框膠的10%至20%，因此包含黑色擋光材料的封框膠的變形特性可以滿足加成效應(yīng)，即變形特性屬于可控的范圍，其中變形特性可包括膨脹變形量與壓縮變形量。當(dāng)黑色擋光材料質(zhì)量占包含黑色擋光材料的封框膠的10%以上時(shí)，擋光參數(shù)光學(xué)密度(optical density，簡稱0D)值大于3，該擋光參數(shù)OD值可以滿足擋光需要。
本實(shí)施例提供的液晶面板，通過在彩膜基板和陣列基板的邊緣形成包含黑色擋光材料的封框膠，該封框膠可以阻擋背光模組發(fā)出的光以避免漏光現(xiàn)象，無需將封框膠形成于黑矩陣上，與現(xiàn)有技術(shù)相比增加了封框膠的膠厚，從而提高了封框膠的濕面積，有效避免了斷膠現(xiàn)象的發(fā)生。圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種液晶面板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本實(shí)施例在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，彩膜基板11的邊緣形成有黑矩陣111。黑矩陣111位于封框膠 13的內(nèi)側(cè)，部分封框膠13位于黑矩陣111之上。本實(shí)施例提供的液晶面板，通過在彩膜基板和陣列基板的邊緣形成包含黑色擋光材料的封框膠，部分該封框膠位于彩膜基板邊緣上的黑矩陣上，該封框膠可以阻擋背光模組發(fā)出的光以避免漏光現(xiàn)象，無需將封框膠完全形成于黑矩陣上，與現(xiàn)有技術(shù)相比增加了部分封框膠的膠厚，從而提高了封框膠的濕面積，有效避免了斷膠現(xiàn)象的發(fā)生。黑矩陣位于封框膠的內(nèi)側(cè)且部分封框膠位于黑矩陣之上，使黑矩陣與部分封框膠交疊設(shè)置，從而進(jìn)一步避免了液晶面板漏光現(xiàn)象的發(fā)生。圖3為本發(fā)明實(shí)施例三提供的一種液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，該液晶顯示器包括液晶面板1和背光模組2本實(shí)施例中，液晶面板1可參見實(shí)施例一中的描述，此處不再贅述。進(jìn)一步地，液晶顯示器中還可以包括外框架3。本實(shí)施例提供的液晶顯示器，通過在彩膜基板和陣列基板的邊緣形成包含黑色擋光材料的封框膠，該封框膠可以阻擋背光模組發(fā)出的光以避免漏光現(xiàn)象，無需將封框膠形成于黑矩陣上，與現(xiàn)有技術(shù)相比增加了封框膠的膠厚，從而提高了封框膠的濕面積，有效避免了斷膠現(xiàn)象的發(fā)生。圖4為本發(fā)明實(shí)施例四提供的一種液晶顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，該液晶顯示器包括液晶面板1和背光模組2。進(jìn)一步地，液晶顯示器中還可以包括外框架3。本實(shí)施例中，液晶面板1可參見實(shí)施例二中的描述，此處不再贅述。本實(shí)施例提供的液晶顯示器，通過在彩膜基板和陣列基板的邊緣形成包含黑色擋光材料的封框膠，部分該封框膠位于彩膜基板邊緣上的黑矩陣上，該封框膠可以阻擋背光模組發(fā)出的光以避免漏光現(xiàn)象，無需將封框膠完全形成于黑矩陣上，與現(xiàn)有技術(shù)相比增加了部分封框膠的膠厚，從而提高了封框膠的濕面積，有效避免了斷膠現(xiàn)象的發(fā)生。黑矩陣位于封框膠的內(nèi)側(cè)且部分封框膠位于黑矩陣之上，使黑矩陣與部分封框膠交疊設(shè)置，從而進(jìn)一步避免了液晶面板漏光現(xiàn)象的發(fā)生。圖5為本發(fā)明實(shí)施例五提供的一種液晶面板的制造方法的流程圖，如圖3所示，該方法包括步驟501、將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在陣列基板的邊緣或者彩膜基板的邊緣。步驟502、將陣列基板和彩膜基板進(jìn)行對(duì)盒以形成液晶面板。本實(shí)施例中，當(dāng)將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在彩膜基板的邊緣時(shí)，步驟502 具體為將陣列基板和涂布有包含黑色擋光材料的封框膠的彩膜基板進(jìn)行對(duì)盒，以形成液晶面板。
本實(shí)施例中，當(dāng)將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在陣列基板的邊緣時(shí)，步驟502 具體為將彩膜基板和涂布有包含黑色擋光材料的封框膠的陣列基板進(jìn)行對(duì)盒，以形成液晶面板。本實(shí)施例提供的液晶面板的制造方法，將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在陣列基板的邊緣或者彩膜基板的邊緣，并將陣列基板和彩膜基板進(jìn)行對(duì)盒以形成液晶面板，該封框膠可以阻擋背光模組發(fā)出的光以避免漏光現(xiàn)象，無需將封框膠形成于黑矩陣上，與現(xiàn)有技術(shù)相比增加了封框膠的膠厚，從而提高了封框膠的濕面積，有效避免了斷膠現(xiàn)象的發(fā)生。圖6為本發(fā)明實(shí)施例六提供的一種液晶面板的制造方法的流程圖，如圖6所示，該方法包括步驟601、將黑色擋光材料混合入封框膠中，形成包含黑色擋光材料的封框膠。本實(shí)施例中，可以將黑色擋光材料均勻混合入封框膠中。本實(shí)施例中，黑色擋光材料可采用黑色環(huán)氧樹脂或者黑色近環(huán)氧系樹脂。當(dāng)黑色擋光材料采用黑色環(huán)氧樹脂時(shí)，形成黑色環(huán)氧樹脂的方法具體可以為采用碳原子對(duì)環(huán)氧樹脂中碳原子之外的基團(tuán)進(jìn)行取代反應(yīng)，將碳原子之外的基團(tuán)以碳原子取代，形成取代后的環(huán)氧樹脂；將黑色的色粉混合入取代后的環(huán)氧樹脂，形成黑色環(huán)氧樹脂。 其中，可以將黑色的色粉與取代后的環(huán)氧樹脂以1 9的質(zhì)量比進(jìn)行混合。其中，環(huán)氧樹脂可采用含碳原子較多的環(huán)氧樹脂。當(dāng)黑色擋光材料采用黑色近環(huán)氧系樹脂時(shí)，形成黑色近環(huán)氧系樹脂的方法具體可以為采用碳原子對(duì)近環(huán)氧系樹脂中碳原子之外的基團(tuán)進(jìn)行取代反應(yīng)，將碳原子之外的基團(tuán)以碳原子取代，形成取代后的近環(huán)氧系樹脂；將黑色的色粉混合入取代后的近環(huán)氧系樹月旨，形成黑色近環(huán)氧系樹脂。其中，可以將黑色的色粉與取代后的近環(huán)氧系樹脂以1 9的質(zhì)量比進(jìn)行混合。其中，近環(huán)氧系樹脂為與環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)相近的有機(jī)物。近環(huán)氧系樹脂可采用含碳原子較多的近環(huán)氧系樹脂，例如近環(huán)氧系樹脂可以為CnH1203。本實(shí)施例中，步驟601具體可以為將黑色擋光材料與封框膠以設(shè)定的質(zhì)量比進(jìn)行混合，該設(shè)定的質(zhì)量比可以為1 9至1 4。本實(shí)施例中，黑色擋光材料與封框膠的質(zhì)量比為1 9至1 4。換言之，黑色擋光材料的質(zhì)量占包含黑色擋光材料的封框膠的10% 至20%。由于黑色擋光材料所占的質(zhì)量比較小，并且黑色擋光材料采用的黑色環(huán)氧樹脂和黑色近環(huán)氧系樹脂均具備一定的粘接力，因此，在封框膠中加入黑色擋光材料不會(huì)影響封框膠的粘接力。步驟602、將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在陣列基板的邊緣或者彩膜基板的邊緣。步驟603、將陣列基板和彩膜基板進(jìn)行對(duì)盒以形成液晶面板。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，在將陣列基板和彩膜基板進(jìn)行對(duì)盒以后，需要對(duì)包含黑色擋光材 料的封框膠進(jìn)行固化處理。具體地，可以對(duì)包含黑色擋光材料的封框膠進(jìn)行加熱與 UV照射以實(shí)現(xiàn)對(duì)包含黑色擋光材料的封框膠的固化處理。因?yàn)榛烊肓艘欢康暮谏珦豕獠牧?，光線的傳遞受到一定的阻礙，所以需要UV光照射度增加至原先的1-2倍或者增加封框膠中光觸媒的含量至原先的1. 5-2. 5倍。需要說明的是在對(duì)包含黑色擋光材料的封框膠進(jìn)行固化處理的過程中，黑色擋光材料與封框膠會(huì)發(fā)生反應(yīng)。但是由于封框膠的粘接力主要取決于封框膠內(nèi)部的基團(tuán)，因此黑色擋光材料與封框膠發(fā)生反應(yīng)并不會(huì)影響封框膠的粘接力。本實(shí)施例提供的液晶面板的制造方法，將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在陣列基板的邊緣或者彩膜基板的邊緣，并將陣列基板和彩膜基板進(jìn)行對(duì)盒以形成液晶面板，該封框膠可以阻擋背光模組發(fā)出的光以避免漏光現(xiàn)象，無需將封框膠形成于黑矩陣上，與現(xiàn)有技術(shù)相比增加了封框膠的膠厚，從而提高了封框膠的濕面積，有效避免了斷膠現(xiàn)象的發(fā)
生。 圖7為本發(fā)明實(shí)施例七提供的一種液晶面板的制造方法的流程圖，如圖7所示，該方法包括步驟701、將黑色擋光材料混合入封框膠中，形成包含黑色擋光材料的封框膠。對(duì)步驟701的描述可參見上述實(shí)施例六中的步驟601。步驟702、在彩膜基板的邊緣形成黑矩陣；具體地，在形成彩膜基板的過程中在彩膜基板的邊緣形成黑矩陣。步驟703、將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在陣列基板的邊緣或者彩膜基板的邊緣，使黑矩陣位于封框膠的內(nèi)側(cè)，部分封框膠位于黑矩陣之上。步驟704、將陣列基板和彩膜基板進(jìn)行對(duì)盒以形成液晶面板。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，在將陣列基板和彩膜基板進(jìn)行對(duì)盒以后，需要對(duì)包含黑色擋光材料的封框膠進(jìn)行固化處理。具體地，可以對(duì)包含黑色擋光材料的封框膠進(jìn)行加熱與 UV照射以實(shí)現(xiàn)對(duì)包含黑色擋光材料的封框膠的固化處理。需要說明的是在對(duì)包含黑色擋光材料的封框膠進(jìn)行固化處理的過程中，黑色擋光材料與封框膠會(huì)發(fā)生反應(yīng)。但是由于封框膠的粘接力主要取決于封框膠內(nèi)部的基團(tuán)，因此黑色擋光材料與封框膠發(fā)生反應(yīng)并不會(huì)影響封框膠的粘接力。本實(shí)施例提供的液晶面板的制造方法，通過在彩膜基板和陣列基板的邊緣形成包含黑色擋光材料的封框膠，部分該封框膠位于彩膜基板邊緣上的黑矩陣上，該封框膠可以阻擋背光模組發(fā)出的光以避免漏光現(xiàn)象，無需將封框膠完全形成于黑矩陣上，與現(xiàn)有技術(shù)相比增加了部分封框膠的膠厚，從而提高了封框膠的濕面積，有效避免了斷膠現(xiàn)象的發(fā)生。 黑矩陣位于封框膠的內(nèi)側(cè)且部分封框膠位于黑矩陣之上，使黑矩陣與部分封框膠交疊設(shè)置，從而進(jìn)一步避免了液晶面板漏光現(xiàn)象的發(fā)生。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶面板，包括對(duì)盒設(shè)置的彩膜基板和陣列基板，其特征在于，所述彩膜基板的邊緣或者所述陣列基板的邊緣形成有封框膠，所述封框膠內(nèi)包含黑色擋光材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述彩膜基板的邊緣形成有黑矩陣， 所述黑矩陣位于所述封框膠的內(nèi)側(cè)，部分所述封框膠位于所述黑矩陣之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶面板，其特征在于，所述黑色擋光材料包括黑色環(huán)氧樹脂或者黑色近環(huán)氧系樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶面板，其特征在于，所述黑色擋光材料與所述封框膠的質(zhì)量比為1 9至1 4。
5.一種液晶顯示器，包括液晶面板和背光模組，其特征在于，所述液晶面板采用權(quán)利要求1至4任一所述的液晶面板。
6.一種液晶面板的制造方法，其特征在于，包括將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在陣列基板的邊緣或者彩膜基板的邊緣；將所述陣列基板和所述彩膜基板進(jìn)行對(duì)盒以形成液晶面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶面板的制造方法，其特征在于，所述將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在陣列基板的邊緣或者彩膜基板的邊緣之前還包括將所述黑色擋光材料混合入封框膠中，形成包含黑色擋光材料的封框膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶面板的制造方法，其特征在于，所述將包含黑色擋光材料的封框膠涂布在陣列基板的邊緣或者彩膜基板的邊緣包括將封框膠涂布在陣列基板的邊緣或者彩膜基板的邊緣，以使部分所述封框膠位于所述彩膜基板的邊緣上形成的黑矩陣之上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一所述的液晶面板的制造方法，其特征在于，所述黑色擋光材料包括黑色環(huán)氧樹脂或者黑色近環(huán)氧系樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶面板的制造方法，其特征在于，所述將所述黑色擋光材料混合入封框膠中包括將所述黑色擋光材料與所述封框膠以設(shè)定的質(zhì)量比進(jìn)行混合，所述設(shè)定的質(zhì)量比包括1 9至1 4。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶面板及其制造方法和液晶顯示器。該液晶面板包括對(duì)盒設(shè)置的彩膜基板和陣列基板，所述彩膜基板的邊緣或者所述陣列基板的邊緣形成有封框膠，所述封框膠內(nèi)包含黑色擋光材料。本發(fā)明實(shí)施例提供的液晶面板及其制造方法和液晶顯示器，通過在彩膜基板和陣列基板的邊緣形成包含黑色擋光材料的封框膠，該封框膠可以阻擋背光模組發(fā)出的光以避免漏光現(xiàn)象，無需將封框膠形成于黑矩陣上，與現(xiàn)有技術(shù)相比增加了封框膠的膠厚，從而提高了封框膠的濕面積，有效避免了斷膠現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK102236213SQ20101015894
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者陳東 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司