專利名稱：具有全光透過(guò)性和良好的光擴(kuò)散性的光電擴(kuò)散膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全光透過(guò)性和良好的光擴(kuò)散性的光電擴(kuò)散膜，屬于光電擴(kuò)散膜技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
光電擴(kuò)散膜廣泛用于液晶顯示裝置、廣告燈箱、照明燈具、移動(dòng)通訊設(shè)備按鍵等需 要光源的裝置上以提供均勻照明。而隨著移動(dòng)通訊設(shè)備顯示、筆記本電腦顯示器、臺(tái)式電 腦顯示器以及大尺寸液晶電視中廣泛采用光電擴(kuò)散膜，對(duì)光電擴(kuò)散膜的性能要求也日趨提 高，主要集中在提高亮度和照明均勻度上?，F(xiàn)有應(yīng)用于液晶顯示裝置的光學(xué)擴(kuò)散膜多為采用壓延技術(shù)生產(chǎn)的單層帶有圖案 的有機(jī)薄膜和采用涂覆方式生產(chǎn)的多層薄膜，其中采用涂覆方式生產(chǎn)的多層薄膜的涂層中 含有不同尺寸的擴(kuò)散粒子。主要依靠涂覆層中隨機(jī)散步且不同尺寸的散射粒子對(duì)進(jìn)入涂層 內(nèi)的入射光線進(jìn)行充分散射，以使出射光線的方向隨機(jī)分布，從而將入射的不均勻廣場(chǎng)均 勻化，并對(duì)薄膜下背光模組元件的瑕疵進(jìn)行遮蓋。由于只有少數(shù)尺寸較大的粒子突出于涂 層，所以這種薄膜的聚光能力十分有限。而且粒子的形狀，尺寸分布很廣，雖然能增加薄膜 的光學(xué)擴(kuò)散能力，但同時(shí)也損失了薄膜的聚光能力，使得直接使用這種薄膜的液晶顯示裝 置的亮度并不高。在現(xiàn)有技術(shù)中，如中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)枮?00810063145. 0)的一種光學(xué)擴(kuò)散薄膜及 使用該光學(xué)擴(kuò)散薄膜的液晶顯示裝置。該發(fā)明公開了一種光學(xué)擴(kuò)散薄膜，包抬透明基板和 設(shè)置有上擴(kuò)散粒子的上擴(kuò)散塗層，特點(diǎn)是透明基板由折射率為1.4-1.75的光學(xué)透明材料 制成，上擴(kuò)散粒子相互之間緊密接觸分布在透明基板表面上，上擴(kuò)散塗層成膜后們厚度為 上擴(kuò)散粒子的最大幾何尺寸的1/2-7/8，上擴(kuò)散粒子的折射率為1. 4-2. 7，上擴(kuò)散粒子的折 射率大于上擴(kuò)散塗層的折射率，兩者之間的折射率差0. 01-1. 3，優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)控制上擴(kuò)散 塗層中上擴(kuò)散粒子的折射率，使上擴(kuò)散粒子與上擴(kuò)散塗層之間的折射率差0. 01-1. 3，而使 經(jīng)過(guò)上擴(kuò)散粒子的雜散光更多地垂直射向顯示屏，有效地提高了擴(kuò)散薄膜的聚光能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種全光透過(guò)性的光電擴(kuò)散膜，該光電擴(kuò)散膜具有很高的 全透過(guò)性和良好的光擴(kuò)散性。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是本擴(kuò)散膜具有很高的全光透過(guò)性和良好 的光擴(kuò)散性，其獲得的方法是在透明基材的至少一個(gè)面上涂上擴(kuò)散涂層。透明基材選用 PET、PC、PS等。擴(kuò)散涂層的樹脂粘合劑中分散有有機(jī)硅球形樹脂及PMMA球形樹脂(包括 橢圓形)，賦予基材的光擴(kuò)散性。所述的樹脂粘合劑為含有羥基的丙烯酸單體，用聚異氰酸 酯交聯(lián)的丙烯酸類共聚物。所述的球形樹脂粒徑1 U -25 u，根據(jù)不同光通率及霧度要求，調(diào) 整兩種球形樹脂的數(shù)量比例及粒徑比例，以制造出符合不同背光源設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)散膜。以兩種φ 2 W的不同系統(tǒng)的(有機(jī)硅和壓克力體系)球形樹脂在丙烯酸單體對(duì)透光率及霧度供獻(xiàn)的對(duì)比，說(shuō)明調(diào)節(jié)透光率及霧度的原理。分散介質(zhì)丙烯酸單體的折射率1 ；474。所述的涂層溶劑，選用表面張力較低的溶劑，以提高涂層在薄膜上的潤(rùn)濕性。溶劑 可選苯類、酯類、酮類或按一定配比使用。在恒溫、恒濕條件下(一般室溫21°C-23°C、濕度 65% -75% )涂布。擴(kuò)散涂層固化完成后，大部分球形樹脂應(yīng)浮出膠面1/2-1/3，即整個(gè)涂 層厚度的1/2-1/3。以達(dá)到最理想透光及擴(kuò)散效果。1、高透擴(kuò)散膜(好處是降低LED光源的功率)的透光率范圍90-95%、霧度范圍 80-87%的擴(kuò)散膜的工藝配方a)所有球形樹脂/溶劑/丙烯酸共聚物/異氰酸酯= 60-80/150-180/150-200/30-40b)球形樹脂的配比2_8u的占10-30%，12-25 U的占70-90%；不同粒徑有不同 的作用，大粒徑樹脂對(duì)光通率的貢獻(xiàn)較大；而小粒徑樹脂填補(bǔ)大粒徑樹脂之間的空隙，進(jìn)而 對(duì)霧度值的貢獻(xiàn)較大，對(duì)光通率也有一定的增益作用。c)配比中溶劑量越大，透光率和霧度也越大，但在250%之后基本沒(méi)有變化。d)基膜選用PET薄膜廠家制造的通用光學(xué)極薄膜，厚度可用25，38，50，75，100， 125，188u按以上配方制造的擴(kuò)散膜透光率可達(dá)91% -95%，霧度可達(dá)81% -88 %。2.涂布加工方式e)將球形樹脂和亞克力膠水混合至均勻；f)在基膜的背面涂布抗粘涂層；g)將混合好的球形樹脂和亞克力膠水涂布在基膜的表面；h)將涂布好的擴(kuò)散膜分條包裝。一種全光透過(guò)性的光電擴(kuò)散膜，包括一個(gè)透明基材、在透明基材的至少一個(gè)表面 上涂有擴(kuò)散涂層，所述的擴(kuò)散涂層中包括樹脂粘合劑，所述的粘合劑中分散有有機(jī)硅球形 樹脂及PMMA樹脂。所述的基材可選取PET、PC、PS。所述的PWMA樹脂為球形或橢圓形。所述的樹脂粘合劑為含有羥基的丙烯酸單體，與聚異氰酸酯交聯(lián)的丙烯酸類共聚 物。所述的球形樹脂粒徑為lu_25u。有機(jī)硅球型樹脂和PMMA球形樹脂，可根據(jù)不同光通率及霧度要求調(diào)整數(shù)量比例 及粒徑比例。所述的樹脂粘合劑可選苯類、酯類、酮類或按一定配比使用。本發(fā)明的有益效果采用本發(fā)明提供的基膜選用PET薄膜廠家制造的通用光學(xué)極 薄膜，厚度可用 25，38，50，75，100，125，188u。按以上配方制造的擴(kuò)散膜透光率可達(dá)91% -95%，霧度可達(dá)81% -88 %。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例的光電擴(kuò)散膜的剖面示意圖；圖2為本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例的光電擴(kuò)散膜的的透光率及霧度的對(duì)比數(shù)據(jù)圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1參照?qǐng)D1，這是本發(fā)明實(shí)施實(shí)例的光電擴(kuò)散膜的剖面示意圖。圖中基材為1、擴(kuò)散塗層為2、球形樹脂為3。本擴(kuò)散膜具有很高的全光透過(guò)性和良好的光擴(kuò)散性，其獲得的方法是在透明基材 1的至少一個(gè)面上涂上擴(kuò)散涂層2，擴(kuò)散涂層2的樹脂粘合劑中分散有有機(jī)硅球形樹脂3及 PMMA球形樹脂(包括橢圓形)，賦予基材的光擴(kuò)散性。參照?qǐng)D2，這是本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例的光電擴(kuò)散膜的透光率及霧度的對(duì)比數(shù)據(jù)圖。根據(jù)不同光通率及霧度要求調(diào)整兩種球形樹脂的數(shù)量比例及粒徑比例，以制造出 符合不同背光源設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)散膜。例以兩種的不同系統(tǒng)們(有機(jī)硅和壓克力體 系)球形樹脂在丙烯酸單體對(duì)透光率及霧度供獻(xiàn)的對(duì)比，說(shuō)明調(diào)節(jié)透光率及霧度的原理。實(shí)施例2除實(shí)施例1外，另增加涂布加工，涂布加工方式其步驟是從1) _4)1)、將球形樹脂和亞克力膠水混合至均勻；2)、在基膜的背面涂布抗粘涂層；3)、將混合好的球形樹脂和亞克力膠水涂布在基膜的表面；4)、將涂布好的擴(kuò)散膜分條包裝。例以兩種φ 2 W的不同系統(tǒng)的(有機(jī)硅和壓克力體系)球形樹脂在丙烯酸單體 對(duì)透光率及霧度供獻(xiàn)的對(duì)比，說(shuō)明調(diào)節(jié)透光率及霧度的原理。分散介質(zhì)丙烯酸單體(折射率1 ；474)溶劑可選苯類、酯類、酮類或按一定配比使用。在恒溫、恒濕條件下(一般室溫 21°C -23°C、濕度65% -75% )涂布。擴(kuò)散涂層固化完全后，大部分球形樹脂應(yīng)浮出膠面 1/2-1/3，即整個(gè)涂層厚度的1/2-1/3。如圖所示，以達(dá)到最理想透光及擴(kuò)散效果。雖然本發(fā)明已參照上述的實(shí)施例來(lái)描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員，應(yīng) 當(dāng)認(rèn)識(shí)到以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，應(yīng)理解其中可作各種變化和修改而在廣義上 沒(méi)有脫離本發(fā)明，所以并非作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上 所述的實(shí)施例的變化、變形都將落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種具有全光透過(guò)性和良好的光擴(kuò)散性的光電擴(kuò)散膜，包括一個(gè)透明基材，在透明基材的至少一個(gè)表面上涂有擴(kuò)散涂層，其特征在于所述的透明基材由光學(xué)透明材料制成，所述的擴(kuò)散涂層中包括樹脂粘合劑，所述的樹脂粘合劑中分散有有機(jī)硅球形樹脂及PMMA樹脂，一種新的涂布加工方式。
2.如權(quán)利要求1所述的全光透過(guò)性和良好的光電擴(kuò)散膜，其特征在于所述的透明基 材，可選取PET、PC、PS中的一種制成。
3.如權(quán)利要求1所述的全光透過(guò)性和良好的光電擴(kuò)散膜，其特征在于所述的所述的 樹脂粘合劑中的PWMA樹脂為球形或橢圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的全光透過(guò)性和良好的光電擴(kuò)散膜，其特征在于所述的樹脂粘 合劑為含有羥基的丙烯酸單體，與聚異氰酸酯交聯(lián)的丙烯酸類共聚物。
5.如權(quán)利要求1或3所述的全光透過(guò)性和良好的光電擴(kuò)散薄膜，其特征在于所述的 球形樹脂粒徑為lu-25u。
6.如權(quán)利要求1或5所述的全光透過(guò)性和良好的光電擴(kuò)散膜，其特征在于所述的有 機(jī)硅球型樹脂和PWMA球形樹脂，可根據(jù)不同光通率及霧度要求調(diào)整數(shù)量比例及粒徑比例。
7.如權(quán)利要求1所述的全光透過(guò)性和良好的光電擴(kuò)散膜，其特征在于所述的樹 脂粘合劑或溶劑可選苯類、酯類、酮類或按一定配比使用，在恆溫、恒濕條件下，如室溫 21°C -23°C涂布，在擴(kuò)散層固化完成后，球形樹脂應(yīng)浮出膠面1/2-1/3即整個(gè)涂層孕度的 1/2-1/3。
8.如權(quán)利要求1所述的全光透過(guò)性和良好的光電擴(kuò)散膜，其特征在于所述的高透散 膜的透光率范圍90-95%霧度范圍80-87%的擴(kuò)散膜的配方一球形樹脂。
9.如權(quán)利要求1所述的全光透過(guò)性和良好的光電擴(kuò)散膜，其特征在于所述的涂布加 工步驟，1)、將球形樹脂和亞克力膠水混合至均勻；2)、在基膜的背面涂布抗粘涂層；3)、將 混合好的球形樹脂和亞克力膠水涂布在基膜的表面；4)、將涂布好的擴(kuò)散膜分條包裝。全文摘要
本發(fā)明涉及一種光電擴(kuò)散膜，其擴(kuò)散涂層中包括樹脂粘合劑，粘合劑中分散有有機(jī)硅球形樹脂及PMMA樹脂。具有很高的全透過(guò)性和良好的光擴(kuò)散性；其基材可選PET、PC、PS；PWMA樹脂為球形或橢圓形；所述的樹脂粘合劑為含有羥基的丙烯酸單體，與聚異氰酸酯交聯(lián)的丙烯酸類共聚物；所述的球形樹脂粒徑為1u-25u；有機(jī)硅球型樹脂和PWMA球形樹脂，可根據(jù)不同光通率及霧度要求調(diào)整數(shù)量比例及粒徑比例；所述的樹脂粘合劑可選苯類、酯類、酮類或按一定配比使用。采用涂布加工步驟，1)將球形樹脂和亞克力膠水混合至均勻；2)在基膜的背面涂布抗粘涂層；3)將混合好的球形樹脂和亞克力膠水涂布在基膜的表面；4)將涂布好的擴(kuò)散膜分條包裝。
文檔編號(hào)G02B1/04GK101887138SQ20101020819
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者胡愷, 陸宇 申請(qǐng)人:上海晶友特種薄膜材料有限公司