專利名稱：一種雙折射透鏡光柵的制造及檢測裝置以及方法
一種雙折射透鏡光柵的制造及檢測裝置以及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光學(xué)元件的制造工藝，特別涉及一種雙折射透鏡光柵的制造及檢 測裝置以及方法。
背景技術(shù)：
雙折射透鏡光柵是2D/3D切換式立體顯示裝置的關(guān)鍵組成部分，目前，常見的雙 折射透鏡光柵是由透鏡陣列基板與液晶材料構(gòu)成。其中，液晶材料具有雙折射特性，其對尋 常光的折射率為n。，對非尋常光的折射率為I，透鏡陣列基板優(yōu)選為折射率np的單折射材 料。在上述雙折射透鏡光柵的制造過程中，一般需要保證液晶材料的折射率^和η。中的一 個與單折射透鏡陣列基板的折射率ηρ相一致，以使得一種偏振態(tài)的線偏振光在液晶材料與 透鏡陣列基板的交界處不發(fā)生折射，而另一種偏振態(tài)的線偏振光在液晶材料與透鏡陣列基 板的交界處發(fā)生折射?，F(xiàn)有技術(shù)確定液晶材料與透鏡陣列基板的折射率是否匹配的方法主要通過將制 成的雙折射透鏡光柵放在扭轉(zhuǎn)相列液晶盒和顯示裝置之上，并保持雙折射透鏡光柵與顯示 裝置之間的距離等于光柵焦距的條件下觀察2D效果，根據(jù)所顯示的2D效果判斷液晶材料 與透鏡陣列基板的折射率匹配程度。然而，上述方法需要耗費(fèi)大量的時間及實驗材料。此 外，一旦改變雙折射透鏡光柵的制程條件，則需要對液晶材料與透鏡陣列基板的折射率進(jìn) 行重新匹配，導(dǎo)致工作效率很低。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能夠方便且快捷地檢測雙折射透鏡光柵的折 射率匹配程度進(jìn)而調(diào)整相應(yīng)制程條件的雙折射透鏡光柵的制造及檢測裝置以及方法。本發(fā)明為解決技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種雙折射透鏡光柵的制造裝 置，雙折射透鏡光柵包括一透鏡陣列基板以及與透鏡陣列基板接觸的液晶材料，該制造裝 置包括載物臺，用于支撐雙折射透鏡光柵；固化輻射源，用于固化雙折射透鏡光柵的液晶 材料；溫度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)液晶材料的固化溫度；投影圖案，與雙折射透鏡光柵相鄰設(shè) 置；照明光源，用于對投影圖案和雙折射透鏡光柵進(jìn)行照明；圖像采集裝置，用于采集經(jīng)投 影圖案和雙折射透鏡光柵作用后的光線，進(jìn)而獲得投影圖案圖像；控制器，用于比較投影圖 案圖像與參考基準(zhǔn)，并根據(jù)比較結(jié)果控制溫度調(diào)節(jié)裝置對固化溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，照明光源和圖像采集裝置分別位于透明載物臺的相對 兩側(cè)，投影圖案放置于照明光源與雙折射透鏡光柵之間或者雙折射透鏡光柵與圖像采集裝 置之間。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，載物臺為透明載物臺，投影圖案放置于透明載物臺與 雙折射透鏡光柵之間。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，投影圖案和雙折射透鏡光柵上分別設(shè)置有對位標(biāo)記。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，投影圖案包括一直線陣列，直線陣列包括多個具有預(yù)定寬度且平行設(shè)置的遮光或透光直線，透鏡陣列基板包括一凹槽陣列，凹槽陣列包括多個 平行設(shè)置的柱狀凹槽，液晶材料填充于柱狀凹槽內(nèi)且液晶材料中的液晶分子沿預(yù)定方向排 列，遮光或透光直線與柱狀凹槽對應(yīng)設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，遮光或透光直線的延伸方向與柱狀凹槽的延伸方向相 同，遮光或透光直線的寬度小于凹槽陣列的節(jié)距，直線陣列的節(jié)距等于凹槽陣列的節(jié)距。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，參考基準(zhǔn)根據(jù)遮光或透光直線的寬度、液晶材料固化 前后的折射率差以及透鏡陣列基板的折射率計算獲得。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，照明光源提供平行線偏振光照明。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，控制器根據(jù)比較結(jié)果確定透鏡陣列基板與液晶材料的 折射率匹配程度，并根據(jù)折射率匹配程度對固化溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明為解決技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種雙折射透鏡光柵的制造方 法，包括提供一雙折射透鏡光柵，雙折射透鏡光柵包括一透鏡陣列基板以及與透鏡陣列基 板接觸的液晶材料；通過一投影圖案對雙折射透鏡光柵進(jìn)行照明；采集經(jīng)投影圖案和雙折 射透鏡光柵作用后的光線，進(jìn)而獲得投影圖案圖像；比較投影圖案圖像與參考基準(zhǔn)，并根據(jù) 比較結(jié)果對液晶材料的固化溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，透鏡陣列基板包括一凹槽陣列，凹槽陣列包括多個平 行設(shè)置的柱狀凹槽，液晶材料填充于柱狀凹槽內(nèi)且液晶材料中的液晶分子沿預(yù)定方向排 列，投影圖案包括一直線陣列，直線陣列包括多個具有預(yù)定寬度且平行設(shè)置的遮光或透光 直線，遮光或透光直線的寬度小于凹槽陣列的節(jié)距，直線陣列的節(jié)距等于凹槽陣列的節(jié)距， 并且設(shè)置投影圖案包括將遮光或透光直線與柱狀凹槽對應(yīng)設(shè)置，以使遮光或透光直線的延 伸方向與柱狀凹槽的延伸方向相同。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，參考基準(zhǔn)設(shè)置成將固化溫度調(diào)節(jié)為使得液晶材料固化 前與透鏡陣列基板的折射率差等于液晶材料固化前后的折射率差。本發(fā)明為解決技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種雙折射透鏡光柵的檢測裝 置，包括投影圖案，與雙折射透鏡光柵相鄰設(shè)置；照明光源，用于對投影圖案和雙折射透 鏡光柵進(jìn)行照明；圖像采集裝置，用于采集經(jīng)投影圖案和雙折射透鏡光柵作用后的光線，進(jìn) 而獲得投影圖案圖像；控制器，用于比較投影圖案圖像與參考基準(zhǔn)，并根據(jù)比較結(jié)果確定雙 折射透鏡光柵的折射率匹配程度。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，投影圖案包括一直線陣列，直線陣列包括多個具有預(yù) 定寬度且平行設(shè)置的遮光或透光直線，雙折射透鏡光柵包括一透鏡陣列基板以及與透鏡陣 列基板接觸的液晶材料，透鏡陣列基板包括一凹槽陣列，凹槽陣列包括多個平行設(shè)置的柱 狀凹槽，液晶材料填充于柱狀凹槽內(nèi)且液晶材料中的液晶分子沿預(yù)定方向排列，遮光或透 光直線與柱狀凹槽對應(yīng)設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，遮光或透光直線的延伸方向與柱狀凹槽的延伸方向相 同，遮光或透光直線的寬度小于凹槽陣列的節(jié)距，直線陣列的節(jié)距等于凹槽陣列的節(jié)距。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，參考基準(zhǔn)根據(jù)遮光或透光直線的寬度、液晶材料固化 前后的折射率差以及透鏡陣列基板的折射率計算獲得。本發(fā)明為解決技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種雙折射透鏡光柵的檢測方 法，包括提供一雙折射透鏡光柵；在雙折射透鏡光柵附近設(shè)置一投影圖案；對投影圖案和雙折射透鏡光柵進(jìn)行照明；采集經(jīng)投影圖案和雙折射透鏡光柵作用后的光線，進(jìn)而獲得投 影圖案圖像；比較投影圖案圖像與參考基準(zhǔn)，并根據(jù)比較結(jié)果確定雙折射透鏡光柵的折射 率匹配程度。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，雙折射透鏡光柵包括一透鏡陣列基板以及與透鏡陣列 基板接觸的液晶材料，透鏡陣列基板包括一凹槽陣列，凹槽陣列包括多個平行設(shè)置的柱狀 凹槽，液晶材料填充于柱狀凹槽內(nèi)且液晶材料中的液晶分子沿預(yù)定方向排列，投影圖案包 括一直線陣列，直線陣列包括多個具有預(yù)定寬度且平行設(shè)置的遮光或透光直線，遮光或透 光直線的寬度小于凹槽陣列的節(jié)距，直線陣列的節(jié)距等于凹槽陣列的節(jié)距，并且設(shè)置投影 圖案包括將遮光或透光直線與柱狀凹槽對應(yīng)設(shè)置，以使遮光或透光直線的延伸方向與柱狀 凹槽的延伸方向相同。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例，參考基準(zhǔn)根據(jù)遮光或透光直線的寬度、液晶材料固化 前后的折射率差以及透鏡陣列基板的折射率計算獲得。通過上述方式，本發(fā)明提供了一種簡單且快捷的雙折射透鏡光柵制造及檢測裝置 及方法，由此提高了工作效率，降低了成本。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例的雙折射透鏡光柵的制造裝置的示意框圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例的雙折射透鏡光柵的制造方法的流程圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例的雙折射透鏡光柵的檢測裝置的示意框圖；以及圖4是根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例的雙折射透鏡光柵的檢測方法的流程圖。
具體實施方式
如圖1所示，圖1是根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例的雙折射透鏡光柵的制造裝置的示 意框圖。在本實施例中，雙折射透鏡光柵10包括透鏡陣列基板11以及與透鏡陣列基板11 接觸的液晶材料12。在本實施例中，透鏡陣列基板11包括一由多個平行設(shè)置的柱狀凹槽 111形成的凹槽陣列。液晶材料12填充于柱狀凹槽111內(nèi)且通過摩擦配向或電場配向方式 使得液晶材料12中的液晶分子沿預(yù)定方向排列。該雙折射透鏡光柵制造裝置包括載物臺21、固化輻射源22以及溫度調(diào)節(jié)裝置23。 其中，載物臺21用于支撐雙折射透鏡光柵10。固化輻射源22用于提供一定波長的輻射(例 如，UV光)，以對雙折射透鏡光柵10的液晶材料12進(jìn)行固化。溫度調(diào)節(jié)裝置23用于調(diào)節(jié)液 晶材料12的固化溫度。在本實施例中，溫度調(diào)節(jié)裝置23優(yōu)選將固化溫度控制在20-40°C， 并可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，該雙折射透鏡光柵制造裝置進(jìn)一步包括投影圖案24、照明光源25、圖像采 集裝置26以及控制器27。投影圖案24與雙折射透鏡光柵10相鄰設(shè)置。在本實施例中，投影圖案24包括一 由多個具有預(yù)定寬度且平行設(shè)置的遮光或透光直線241形成的直線陣列。遮光或透光直線 241的寬度dl小于柱狀凹槽111所形成的凹槽陣列的節(jié)距pl，并且遮光或透光直線241所 形成的直線陣列的節(jié)距P2等于凹槽陣列的節(jié)距P1。投影圖案24可利用菲林顯影獲得。遮
7光或透光直線241與柱狀凹槽111對應(yīng)設(shè)置，以使遮光或透光直線241的延伸方向與柱狀 凹槽111的延伸方向相同。此外，遮光或透光直線241的中心優(yōu)選與柱狀凹槽111的中心 對齊。照明光源25用于對投影圖案24和雙折射透鏡光柵10進(jìn)行照明。照明光源25優(yōu) 選提供平行線偏振光照明。根據(jù)液晶材料12和透鏡陣列基板11之間折射率以及設(shè)計需要， 照明光源25可產(chǎn)生不同偏振方向的線偏振光。例如，線偏振光的偏振方向可以垂直或平行 于液晶材料12的液晶分子的光軸方向。圖像采集裝置26用于采集經(jīng)投影圖案24和雙折射透鏡光柵10作用后的光線，進(jìn) 而獲得投影圖案圖像。在本實施例中，載物臺21為透明載物臺21，照明光源25和圖像采集 裝置26分別位于透明載物臺21的相對兩側(cè)，投影圖案24放置于透明載物臺21與雙折射 透鏡光柵10之間。在優(yōu)選實施例中，投影圖案24和雙折射透鏡光柵10上分別設(shè)置有對位 標(biāo)記242和13，以便于投影圖案24和雙折射透鏡光柵10在設(shè)置過程中精確對準(zhǔn)。照明光源25發(fā)出的光線照射到投影圖案24上，遮光或透光直線241對光線進(jìn)行 遮擋或透射，使得光線僅部分透過。部分透過的光線進(jìn)一步照射到雙折射透鏡光柵10上。 此時，如果雙折射透鏡光柵10的液晶材料12與透鏡陣列基板11對該光線的折射率相一 致，則該光線不發(fā)生折射，圖像采集裝置26所采集到的投影圖案圖像的寬度與不經(jīng)過雙折 射透鏡光柵10時采集到的投影圖案圖像的寬度相同，并且在采用平行線偏振光照明的情 況下，投影圖案圖像的寬度與遮光或透光直線241的寬度相同。如果雙折射透鏡光柵10的 液晶材料12與透鏡陣列基板11對該光線的折射率存在差異，則該光線發(fā)生折射，圖像采集 裝置26所采集到的投影圖案圖像的寬度與不經(jīng)過雙折射透鏡光柵10時采集到的投影圖案 圖像的寬度不同，并且在采用平行線偏振光的情況下，投影圖案圖像的寬度與遮光或透光 直線241的寬度不相同?？刂破?7用于比較圖像采集裝置26所獲取的投影圖案圖像與預(yù)先存儲的參考基 準(zhǔn)，并根據(jù)比較結(jié)果確定雙折射透鏡光柵10的液晶材料12與透鏡陣列基板11對該光線的 折射率匹配程度，進(jìn)而通過溫度調(diào)節(jié)裝置23對液晶材料12的固化溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。此時，液 晶材料12的折射率會隨著固化溫度發(fā)生一定改變，從而改變液晶材料12與透鏡陣列基板 11的折射率匹配程度。一般來說，液晶材料12的折射率在固化前后會發(fā)生變化。在20-40°C的固化溫度 下，液晶材料12的固化前后折射率差是幾乎相同的。因此，在優(yōu)選實施例中，可根據(jù)遮光或 透光直線241的寬度、液晶材料12固化前后的折射率差以及透鏡陣列基板11的折射率，并 根據(jù)光學(xué)成像原理，預(yù)先計算出在透鏡陣列基板11與液晶材料12之間的折射率差為液晶 材料12固化前后的折射率差的情況下，圖像采集裝置26所應(yīng)該獲取到的投影圖案圖像的 寬度，并將該計算出的寬度作為參考基準(zhǔn)存儲于控制器27中。因此，在實際應(yīng)用中，在液晶 材料12固化前，通過控制器27對液晶材料12的固化溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得采集到的投影圖 案圖像的寬度與參考基準(zhǔn)保持一致，進(jìn)而保證液晶材料12在固化前與透鏡陣列基板11的 折射率差等于液晶材料12固化前后的折射率差。這樣，可使得液晶材料12在固化后的折 射率與透鏡陣列基板11的折射率相一致。在本發(fā)明中，也可以采用非線偏振光或非平行光來提供照明。當(dāng)采用非線偏振光 (例如，自然光)，可通過在圖像采集裝置26上增加檢偏裝置來獲得所需偏振方向的投影圖案圖像，甚至可以通過對自然光形成的投影圖案圖像的亮度分布進(jìn)行檢測并與亮度分布基 準(zhǔn)進(jìn)行比較來確定折射率匹配程度。當(dāng)采用非平行光時，則需要進(jìn)一步根據(jù)光線的發(fā)射角 度計算出參考基準(zhǔn)。當(dāng)然，在其他實施例中，投影圖案24可以放置于照明光源25與雙折射透鏡光柵10 之間或者雙折射透鏡光柵10與圖像采集裝置26之間的任何適當(dāng)位置，只需要通過比較投 影圖案圖像與參考基準(zhǔn)能夠體現(xiàn)出液晶材料12與透鏡陣列基板11之間的折射率配合程度 即可。如圖2所示，圖2是根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例的雙折射透鏡光柵的制造方法的流 程圖。在本實施例中，首先在步驟Sl中，提供一如圖1所示的雙折射透鏡光柵10，該雙折 射透鏡光柵10包括一透鏡陣列基板11以及與透鏡陣列基板11接觸的液晶材料12。隨后，在步驟S2中，在雙折射透鏡光柵10附近設(shè)置一投影圖案24。其中，雙折射 透鏡光柵10和投影圖案24的具體結(jié)構(gòu)以及配置方式已經(jīng)在上文參照圖1描述的實施例中 進(jìn)行了詳細(xì)描述，在此不再贅述。接著，在步驟S3中，利用照明光源25對投影圖案24和雙折射透鏡光柵10進(jìn)行照 明。在步驟S4中，利用圖像采集裝置26采集經(jīng)投影圖案24和雙折射透鏡光柵10作用后 的光線，進(jìn)而獲得投影圖案圖像。在步驟S5中，利用控制器27比較投影圖案圖像與參考基 準(zhǔn)，并根據(jù)比較結(jié)果對液晶材料12的固化溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。最后，在步驟S6中，在調(diào)節(jié)后的固化溫度下，利用固化輻射源22對液晶材料12進(jìn) 行輻射固化。本發(fā)明進(jìn)一步公開了一種雙折射透鏡光柵的檢測裝置及檢測方法。如圖3所示，圖3是根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例的雙折射透鏡光柵的檢測裝置的示 意框圖。在本實施例中，該雙折射透鏡光柵的檢測裝置包括投影圖案34、照明光源35、圖像 采集裝置36以及控制器37。上述裝置與圖1所示的投影圖案24、照明光源25、圖像采集裝 置26以及控制器27基本一致，區(qū)別僅在于控制器37不再控制溫度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行固化溫度 調(diào)節(jié)，而是根據(jù)投影圖案圖像與參考基準(zhǔn)的比較結(jié)果直接確定雙折射透鏡光柵的折射率匹 配程度。同理，如圖4所示，圖4是根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例的雙折射透鏡光柵的檢測方法 的流程圖。在本實施例中，該雙折射透鏡光柵的檢測裝置所包括步驟S11-S15與圖2所描 述步驟S1-S5基本一致，區(qū)別僅在于在步驟15中不再控制溫度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行固化溫度調(diào) 節(jié)，而是根據(jù)投影圖案圖像與參考基準(zhǔn)的比較結(jié)果直接確定雙折射透鏡光柵的折射率匹配 程度。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以完全理解，圖3和圖4所描述的檢測裝置及檢測方法不僅可 用于檢測圖1所示的雙折射透鏡光柵10，而是完全可以用于檢測其他類型的雙折射透鏡光 柵的折射率匹配程度。通過上述方式，本發(fā)明提供了一種簡單且快捷的雙折射透鏡光柵制造及檢測裝置 以及方法，由此提高了工作效率，降低了成本。在上述實施例中，僅對本發(fā)明進(jìn)行了示范性描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本 專利申請后可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對本發(fā)明進(jìn)行各種修改。
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權(quán)利要求
一種雙折射透鏡光柵的制造裝置，所述雙折射透鏡光柵包括一透鏡陣列基板以及與所述透鏡陣列基板接觸的液晶材料，其特征在于，所述制造裝置包括載物臺，用于支撐所述雙折射透鏡光柵；固化輻射源，用于固化所述雙折射透鏡光柵的所述液晶材料；溫度調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)所述液晶材料的固化溫度；投影圖案，與所述雙折射透鏡光柵相鄰設(shè)置；照明光源，用于對所述投影圖案和所述雙折射透鏡光柵進(jìn)行照明；圖像采集裝置，用于采集經(jīng)所述投影圖案和所述雙折射透鏡光柵作用后的光線，進(jìn)而獲得投影圖案圖像；控制器，用于比較所述投影圖案圖像與參考基準(zhǔn)，并根據(jù)比較結(jié)果控制所述溫度調(diào)節(jié)裝置對所述固化溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙折射透鏡光柵的制造裝置，其特征在于，所述照明光源和 所述圖像采集裝置分別位于所述透明載物臺的相對兩側(cè)，所述投影圖案放置于所述照明光 源與所述雙折射透鏡光柵之間或者所述雙折射透鏡光柵與所述圖像采集裝置之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙折射透鏡光柵的制造裝置，其特征在于，所述載物臺為透 明載物臺，所述投影圖案放置于所述透明載物臺與所述雙折射透鏡光柵之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙折射透鏡光柵的制造裝置，其特征在于，所述投影圖案和 所述雙折射透鏡光柵上分別設(shè)置有對位標(biāo)記。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙折射透鏡光柵的制造裝置，其特征在于，所述投影圖案包 括一直線陣列，所述直線陣列包括多個具有預(yù)定寬度且平行設(shè)置的遮光或透光直線，所述 透鏡陣列基板包括一凹槽陣列，所述凹槽陣列包括多個平行設(shè)置的柱狀凹槽，所述液晶材 料填充于所述柱狀凹槽內(nèi)且所述液晶材料中的液晶分子沿預(yù)定方向排列，所述遮光或透光 直線與所述柱狀凹槽對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙折射透鏡光柵的制造裝置，其特征在于，所述遮光或透光 直線的延伸方向與所述柱狀凹槽的延伸方向相同，所述遮光或透光直線的寬度小于所述凹 槽陣列的節(jié)距，所述直線陣列的節(jié)距等于所述凹槽陣列的節(jié)距。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙折射透鏡光柵的制造裝置，其特征在于，所述參考基準(zhǔn)根 據(jù)所述遮光或透光直線的寬度、所述液晶材料固化前后的折射率差以及所述透鏡陣列基板 的折射率計算獲得。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙折射透鏡光柵的制造裝置，其特征在于，所述照明光源提 供平行線偏振光照明。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙折射透鏡光柵的制造裝置，其特征在于，所述控制器根據(jù) 所述比較結(jié)果確定所述透鏡陣列基板與所述液晶材料的折射率匹配程度，并根據(jù)所述折射 率匹配程度對所述固化溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10.一種雙折射透鏡光柵的制造方法，其特征在于，所述雙折射透鏡光柵的制造方法包括提供一雙折射透鏡光柵，所述雙折射透鏡光柵包括一透鏡陣列基板以及與所述透鏡陣 列基板接觸的液晶材料；通過一投影圖案對所述雙折射透鏡光柵進(jìn)行照明；采集經(jīng)所述投影圖案和所述雙折射透鏡光柵作用后的光線，進(jìn)而獲得投影圖案圖像；比較所述投影圖案圖像與參考基準(zhǔn)，并根據(jù)比較結(jié)果對所述液晶材料的固化溫度進(jìn)行 調(diào)節(jié)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙折射透鏡光柵的制造方法，其特征在于，所述透鏡陣列 基板包括一凹槽陣列，所述凹槽陣列包括多個平行設(shè)置的柱狀凹槽，所述液晶材料填充于 所述柱狀凹槽內(nèi)且所述液晶材料中的液晶分子沿預(yù)定方向排列，所述投影圖案包括一直線 陣列，所述直線陣列包括多個具有預(yù)定寬度且平行設(shè)置的遮光或透光直線，所述遮光或透 光直線的寬度小于所述凹槽陣列的節(jié)距，所述直線陣列的節(jié)距等于所述凹槽陣列的節(jié)距， 并且設(shè)置所述投影圖案包括將所述遮光或透光直線與所述柱狀凹槽對應(yīng)設(shè)置，以使所述遮 光或透光直線的延伸方向與所述柱狀凹槽的延伸方向相同。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的雙折射透鏡光柵的制造方法，其特征在于，所述參考基準(zhǔn) 設(shè)置成將所述固化溫度調(diào)節(jié)為使得所述液晶材料固化前與所述透鏡陣列基板的折射率差 等于所述液晶材料固化前后的折射率差。
13.—種雙折射透鏡光柵的檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括投影圖案，與雙折射透鏡光柵相鄰設(shè)置；照明光源，用于對所述投影圖案和所述雙折射透鏡光柵進(jìn)行照明；圖像采集裝置，用于采集經(jīng)所述投影圖案和所述雙折射透鏡光柵作用后的光線，進(jìn)而 獲得投影圖案圖像；控制器，用于比較所述投影圖案圖像與參考基準(zhǔn)，并根據(jù)比較結(jié)果確定所述雙折射透 鏡光柵的折射率匹配程度。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的雙折射透鏡光柵的檢測裝置，其特征在于，所述投影圖案 包括一直線陣列，所述直線陣列包括多個具有預(yù)定寬度且平行設(shè)置的遮光或透光直線，所 述雙折射透鏡光柵包括一透鏡陣列基板以及與所述透鏡陣列基板接觸的液晶材料，所述透 鏡陣列基板包括一凹槽陣列，所述凹槽陣列包括多個平行設(shè)置的柱狀凹槽，所述液晶材料 填充于所述柱狀凹槽內(nèi)且所述液晶材料中的液晶分子沿預(yù)定方向排列，所述遮光或透光直 線與所述柱狀凹槽對應(yīng)設(shè)置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的雙折射透鏡光柵的檢測裝置，其特征在于，所述遮光或透 光直線的延伸方向與所述柱狀凹槽的延伸方向相同，所述遮光或透光直線的寬度小于所述 凹槽陣列的節(jié)距，所述直線陣列的節(jié)距等于所述凹槽陣列的節(jié)距。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的雙折射透鏡光柵的檢測裝置，其特征在于，所述參考基準(zhǔn) 根據(jù)所述遮光或透光直線的寬度、所述液晶材料固化前后的折射率差以及所述透鏡陣列基 板的折射率計算獲得。
17.—種雙折射透鏡光柵的檢測方法，其特征在于，所述雙折射透鏡光柵的檢測方法包括提供一雙折射透鏡光柵；在所述雙折射透鏡光柵附近設(shè)置一投影圖案；對所述投影圖案和所述雙折射透鏡光柵進(jìn)行照明；采集經(jīng)所述投影圖案和所述雙折射透鏡光柵作用后的光線，進(jìn)而獲得投影圖案圖像；比較所述投影圖案圖像與參考基準(zhǔn)，并根據(jù)比較結(jié)果確定所述雙折射透鏡光柵的折射率匹配程度。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的雙折射透鏡光柵的檢測方法，其特征在于，所述雙折射透 鏡光柵包括一透鏡陣列基板以及與所述透鏡陣列基板接觸的液晶材料，所述透鏡陣列基板 包括一凹槽陣列，所述凹槽陣列包括多個平行設(shè)置的柱狀凹槽，所述液晶材料填充于所述 柱狀凹槽內(nèi)且所述液晶材料中的液晶分子沿預(yù)定方向排列，所述投影圖案包括一直線陣 列，所述直線陣列包括多個具有預(yù)定寬度且平行設(shè)置的遮光或透光直線，所述遮光或透光 直線的寬度小于所述凹槽陣列的節(jié)距，所述直線陣列的節(jié)距等于所述凹槽陣列的節(jié)距，并 且設(shè)置所述投影圖案包括將所述遮光或透光直線與所述柱狀凹槽對應(yīng)設(shè)置，以使所述遮光 或透光直線的延伸方向與所述柱狀凹槽的延伸方向相同。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的雙折射透鏡光柵的檢測方法，其特征在于，所述參考基準(zhǔn) 根據(jù)所述遮光或透光直線的寬度、所述液晶材料固化前后的折射率差以及所述透鏡陣列基 板的折射率計算獲得。
全文摘要
本發(fā)明提供一種雙折射透鏡光柵的制造及檢測裝置以及方法。其中，檢測裝置包括投影圖案，與雙折射透鏡光柵相鄰設(shè)置；照明光源，用于對投影圖案和雙折射透鏡光柵進(jìn)行照明；圖像采集裝置，用于采集經(jīng)投影圖案和雙折射透鏡光柵作用后的光線，進(jìn)而獲得投影圖案圖像；控制器，用于比較投影圖案圖像與參考基準(zhǔn)，并根據(jù)比較結(jié)果確定雙折射透鏡光柵的折射率匹配程度。通過上述方式，本發(fā)明提供了一種簡單且快捷的雙折射透鏡光柵制造及檢測裝置及方法，由此提高了工作效率，降低了成本。
文檔編號G02B5/18GK101881848SQ201010225089
公開日2010年11月10日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者于濱 申請人:深圳超多維光電子有限公司