專利名稱：帶有保護板的顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶有保護板的顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
例如特開2008-90053號公報所述，以往，已知有為了保護顯示面板而在其表面?zhèn)?配置保護板、將兩者貼合的帶有保護板的顯示裝置(例如參照專利文獻(xiàn)1)。在這樣的帶 有保護板的顯示裝置中，在使用時保護板與顯示面板需要牢固地固定以使其不會容易地脫 離。所以，使用在安裝后固化的粘接劑(例如UV固化樹脂或熱固化樹脂)牢固地固定，以 使得顯示面板與保護板不會容易地脫離。這里，在制造帶有保護板的顯示裝置時，在將顯示面板與保護板貼合之后，如果在 形成畫面區(qū)域的顯示面板與保護板之間侵入了異物或氣泡等，則判斷為不合格品。在此情 況下，如果經(jīng)由粘接劑的顯示面板與保護板之間的接合強度過大，則不能將兩者剝離，結(jié)果 不得不將顯示面板和保護板丟棄是現(xiàn)實的狀況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在使用時顯示面板與保護板相互牢固地固定以使其不 會脫離、在制造時根據(jù)需要能夠?qū)⒁壕э@示面板與保護板容易地剝離的帶有保護板的顯示 裝置及其制造方法。本發(fā)明的帶有保護板的顯示裝置，具備顯示面板，具有透明基板；粘著層，配置 為，使其重疊在上述顯示面板的整個畫面區(qū)域上；保護板，在與上述透明基板之間夾著上述 粘著層的狀態(tài)下通過上述粘著層固定在上述顯示面板上；還具備與上述顯示面板及上述保 護板直接接觸、設(shè)在上述粘著層的周圍、固化的粘接層；在上述粘接層上，至少形成有1個 相對于上述粘接層將配置有上述顯示面板的畫面區(qū)域的一側(cè)的區(qū)域與其相反側(cè)的區(qū)域連 通的開口部。本發(fā)明的帶有保護板的顯示裝置的制造方法具備準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備具有透明基板 的顯示面板以及固定在上述顯示面板上的保護板；粘著層形成工序，接著，在上述顯示面板 中的與上述保護板對置配置的一側(cè)的面、或者上述保護板中的與上述顯示面板對置配置的 一側(cè)的面中的、某一個面上，重疊于上述顯示面板的整個畫面區(qū)域而形成將上述顯示面板 與上述保護板貼合的粘著層；貼合工序，接著，將上述顯示面板與上述保護板在夾著上述粘 著層的狀態(tài)下貼合；粘接層形成工序，在上述粘著層的周圍，分別直接接觸在上述顯示面板 和上述保護板上而形成未固化的粘接層，以使得相對于上述粘著層的外周、形成將配置有 上述顯示面板的畫面區(qū)域的一側(cè)的區(qū)域與其相反側(cè)的區(qū)域連通的開口部；固定工序，將未固化的上述粘接層固化，將上述顯示面板與上述保護板固定。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種在使用時能夠?qū)@示面板與保護板相互牢固地固定以 使其不容易脫離、在制造時能夠根據(jù)需要將液晶顯示面板與保護板容易地剝離的帶有保護 板的顯示裝置。本發(fā)明的優(yōu)點會在以下進(jìn)行說明，并且通過描述會部分地變得清楚，或者通過實 施本發(fā)明得到理解。本發(fā)明的優(yōu)點通過特別在以下給出的手段和組合能夠認(rèn)識和達(dá)到。構(gòu)成說明書的一部分的附圖是說明實施方式的，并且與上述發(fā)明內(nèi)容和下述具體 實施方式一起用來解釋本發(fā)明的概念。


圖1是表示搭載有本實施方式的帶有保護板的顯示裝置的電子設(shè)備的概略結(jié)構(gòu) 的剖視圖。圖2是表示本實施方式的帶有保護板的顯示裝置的制造方法的流程的制造工序 圖。圖3是表示本實施方式的帶有保護板的顯示裝置的制造方法中的準(zhǔn)備工序的說 明圖，圖3的㈧是從圖3的⑶中的IIIA-IIIA切斷線觀察的剖視圖，圖3的⑶是從圖 3的(A)中的b-b切斷線觀察的剖視圖。圖4是表示本實施方式的帶有保護板的顯示裝置的制造方法中的粘著層配置工 序的說明圖，圖4的㈧是從圖4的⑶中的IVA-IVA切斷線觀察的剖視圖，圖4的⑶是 從圖4的(A)中的IVB-IVB切斷線觀察的剖視圖。圖5是表示本實施方式的帶有保護板的顯示裝置的制造方法中的貼合工序的說 明圖，圖5的㈧是從圖5的(B)中的VA-VA切斷線觀察的剖視圖，圖5的(B)是圖5的 (A)中的VB-VB剖視圖。圖6是表示本實施方式的帶有保護板的顯示裝置的制造方法中的粘接層配置工 序的說明圖，圖6的㈧是從圖6的⑶中的VIA-VIA切斷線觀察的剖視圖，圖6的⑶是 從圖6的(A)中的VIB-VIB切斷線觀察的剖視圖。
具體實施例方式參照

本發(fā)明的實施方式。以下，利用附圖對用來實施本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進(jìn)行說明。但是，在以下所述 的實施方式中，為了實施本發(fā)明而附加了技術(shù)上優(yōu)選的各種限定，但并不是將發(fā)明的范圍 限定于以下的實施方式及圖示例。圖1是表示搭載有帶有保護板的顯示裝置的電子設(shè)備的概略結(jié)構(gòu)的剖視圖。該電 子設(shè)備1是便攜電話機、數(shù)字照相機、電子記事本等，如圖1所示，具備具有預(yù)先設(shè)定的大小 的顯示用開口 2的殼體3、和收納在殼體3內(nèi)以使其對應(yīng)于開口 2的液晶顯示模組4。液晶顯示模組4具有帶有保護板的顯示裝置5、和朝向帶有保護板的顯示裝置5照 射照射光的作為面光源的面光源單元6。以下，將帶有保護板的顯示裝置5的一對透明基 板512、513中的配置有面光源單元6的一側(cè)(圖1中的下側(cè))稱作“背面?zhèn)取?，將與該背面 側(cè)相反側(cè)(圖1中的上側(cè))稱作“觀察側(cè)”。
以下，對帶有保護板的顯示裝置5詳細(xì)地說明。如圖1所示，帶有保護板的顯示裝 置5具備作為顯示圖像的顯示面板的液晶顯示面板51、疊合在液晶顯示面板51的整個畫面 區(qū)域51a上的粘著層53、和通過粘著層53配置在液晶顯示面板51的觀察側(cè)的面上的保護 板52。液晶顯示面板51具備設(shè)置預(yù)先設(shè)定的間隙而對置被指的觀察側(cè)和背面?zhèn)鹊囊粚?透明基板512、513、封入在這些透明基板512、513間的間隙中的液晶層514、分別設(shè)在一對 透明基板512、513的相互面對的內(nèi)面上、通過電壓的施加使液晶層514的液晶分子的取向 狀態(tài)變化而控制光的透過的用來形成多個像素的第一和第二透明電極(圖示省略)、經(jīng)由 光學(xué)片用粘接劑517粘貼在觀察側(cè)的透明基板(第二透明基板)512的外面上的光學(xué)片 515、和經(jīng)由偏光板用粘接劑518粘貼在背面?zhèn)鹊耐该骰?13的外面上的偏光板516。該液晶顯示面板51是以TFT (薄膜晶體管)為主動元件的主動矩陣液晶元件。在 圖中省略了，但在一對透明基板512、513中的一個透明基板(例如背面?zhèn)鹊耐该骰?13) 的內(nèi)面上，設(shè)有在行及列方向上以矩陣狀排列形成的多個像素電極(第1電極)、分別對應(yīng) 于多個像素電極而配置、連接在對應(yīng)的像素電極上的多個TFT、對各行的多個TFT分別供給 門極信號的多個掃描線、和對各列的多個TFT分別供給數(shù)據(jù)信號的多個信號線。另一方面， 在另一個透明基板(例如觀察側(cè)的透明基板512)的內(nèi)面上，設(shè)有對置于多個像素電極的整 個排列區(qū)域而形成的對置電極(第二電極)、和分別對置于由多個像素電極和對置電極相 互對置的區(qū)域構(gòu)成的多個像素而形成的紅、綠、藍(lán)3色的彩色過濾器。并且，一對透明基板512、513經(jīng)由包圍以矩陣狀排列有多個像素的畫面區(qū)域51a 的框狀的密封部件58接合，在這些透明基板512、513的間隙中的被密封部件58包圍的區(qū) 域中封入有液晶層514。此外，在一對透明基板512、513的內(nèi)面上分別形成有覆蓋電極的取 向膜(未圖示)，通過該取向膜，使液晶層514的液晶分子保持為初始取向狀態(tài)而取向。另外，液晶顯示面板51是使液晶分子在一對透明基板512、513間扭曲取向的TN 型或STN型液晶面板、使液晶分子相對于透明基板512、513實質(zhì)上垂直取向的垂直取向型 液晶顯示面板、使液晶分子統(tǒng)一為一個方向而與透明基板512、513的內(nèi)面實質(zhì)上平行地取 向的非扭曲的水平取向型液晶顯示面板、使液晶分子彎曲取向的彎曲取向型液晶顯示面板 等的哪種都可以，此外，也可以是強介電性或反強介電性液晶顯示面板。進(jìn)而，上述液晶顯示面板51是在背面?zhèn)鹊耐该骰?13的內(nèi)面上設(shè)置多個像素電 極、在觀察側(cè)的透明基板512的內(nèi)面上設(shè)置對置電極的結(jié)構(gòu)，但作為液晶顯示面板，除此以 外例如也可以是在一對透明基板512、513中的一個透明基板的內(nèi)面上設(shè)置用來使多個像 素以矩陣狀排列形成的多個第一電極、在比其靠液晶層514側(cè)或一個透明基板側(cè)具有與第 1電極絕緣而形成的多個細(xì)長電極部的第二電極、分別對應(yīng)于多個第一電極而配置、連接 在對應(yīng)的第一電極上的多個TFT、對各行的多個TFT分別供給門極信號的多個掃描線、和對 各列的TFT分別供給數(shù)據(jù)信號的多個信號線、使多個第一電極與第二電極之間產(chǎn)生橫電場 (沿著基板面的方向的電場)而使液晶分子的取向狀態(tài)變化的橫電場控制型的結(jié)構(gòu)。此外，光學(xué)片515由在保護膜之間夾著偏光層的偏光板(以下稱作觀察側(cè)偏光 板)、和為了使液晶顯示面板51的視野角特性提高而層疊在觀察側(cè)偏光板的對置于觀察側(cè) 的透明基板512的面上的相位差板形成。該光學(xué)片515形成為比觀察側(cè)的透明基板512的 外形小、并且比畫面區(qū)域51a大的大致矩形狀，粘貼在除了周緣部以外的區(qū)域上，以使其與該透明基板512的周緣部不重疊。另一方面，偏光板516形成為與光學(xué)片515實質(zhì)上相同 的形狀，粘貼在背面?zhèn)鹊耐该骰?13的除了周緣部以外的區(qū)域上。保護板52由強化玻璃或高強度的透明樹脂板形成。作為高強度的透明樹脂，例如 可以舉出丙烯酸或聚碳酸酯等。并且，保護板52形成為，使其具有覆蓋液晶顯示面板51的 觀察側(cè)的透明基板512的整體的大小。具體而言，保護板52形成為，使其具有比液晶顯示 面板51的觀察側(cè)的透明基板512的外形大的形狀，使光學(xué)片515的外面(偏光板的外面中 的觀察側(cè)的面)與透明基板512中的從光學(xué)片515露出的周緣部的外面對置而配置。粘著層53例如由微粘接硅或氟類化合物等的粘著劑構(gòu)成，形成為矩形狀。所謂粘 著劑，是在貼合時具有粘著性的膠體狀的柔軟的固體，是在貼合后也維持粘著性的物質(zhì)。粘 著層53配置在液晶顯示面板51中的觀察側(cè)的表面上，以使其夾在液晶顯示面板51與保護 板52之間。具體而言，粘著層53覆蓋光學(xué)片515的外面和透明基板512中的從光學(xué)片515 露出的周緣部的外面的一部分。由此，粘著層53的周緣部配置在觀察側(cè)的透明基板512與 保護板52之間，以使其直接接觸在兩者上。并且，在粘著層53的側(cè)面53a與透明基板512、 513的側(cè)面512a、513a之間形成有階差，以使粘著層53的側(cè)面53a成為內(nèi)側(cè)。在由該階差形成的區(qū)域、即透明基板512與保護板52之間、粘著層53的外側(cè)的區(qū) 域(粘著層填充區(qū)域)中，填充有與液晶顯示面板51和保護板52直接接觸的粘接層54。 粘接層54可以是UV固化樹脂或熱固化樹脂、或者自然固化樹脂。粘接層54包圍著粘著層 53的周圍，在其一部分上，形成有相對于粘接層54將配置有液晶顯示面板51的畫面區(qū)域 51a的一側(cè)的區(qū)域與其相反側(cè)的區(qū)域連通的4個開口部541(參照圖6的(B))。由于通過 該開口部541將粘接層54分割，所以該粘接層54由沿著粘著層53的外周配置的4個部分 54a、54b、54c、54d構(gòu)成。如圖5的(B)所示，在粘著層53的短邊上，沿著該短邊并遍及全長 設(shè)有形成粘接層54的部分54a、54c。另一方面，在粘接層54的長邊上，沿著該長邊隔開規(guī) 定的間隔設(shè)有形成粘接層54的部分54a 54d。該間隔為開口部541。并且，粘接層54由在該粘接層54固化時、與液晶顯示面板51及保護板52之間的 粘接強度比粘著層53與液晶顯示面板51及保護板52之間的各粘接強度分別大的粘接劑 形成。所謂粘接劑，是在貼合時為流動性(未固化)的液體、通過固化而抵抗剝離的物質(zhì)。 作為這樣的粘接劑，可以舉出例如熱固化型粘接劑、UV固化型粘接劑、吸濕固化型粘接劑 等。另外，在本說明書中，粘著層53或粘接層54的與被接合體之間的接合強度及被接合體 彼此之間的接合強度是根據(jù)被接合體的性狀、通過JIS規(guī)格中的“粘接劑的剝離粘接強度 試驗方法-第3部型剝離(K6854-3)”或“粘接劑的斷裂粘接強度試驗方法(K6583)”測 量的值。并且，如圖1所示，在將帶有保護板的顯示裝置5收納在殼體3內(nèi)以使保護板52 配置在殼體3的開口 2內(nèi)時，面光源單元6固定配置在設(shè)于殼體3內(nèi)的支撐部31上。在 支撐部31上，設(shè)有抵接在面光源單元6的框狀部件61的外周面上的多個定位用凸部311。 并且，將面光源單元6的框狀部件61通過螺釘緊固等的固定手段固定在該定位用凸部311 上。此外，在面光源單元6的框狀部件61的周壁部61a與殼體3的開口 2的周緣部之 間，設(shè)有用來防止從開口 2的周面與保護板52的外周面之間的間隙進(jìn)入到殼體3內(nèi)的密封 框40。密封框40由海綿等的彈性部件構(gòu)成，通過將其一個面粘貼在殼體3的內(nèi)面和框狀部件61的周壁部61a的頂面的對置面的一個上、使另一個面接觸在對置面的另一個上，以某 種程度壓縮的狀態(tài)夾持在對置面間。接著，參照圖2所示的制造工序圖對電子設(shè)備1的制造工序進(jìn)行說明。首先，在組裝帶有保護板的顯示裝置5時，如圖3所示，準(zhǔn)備液晶顯示面板51及保 護板52 (準(zhǔn)備工序Si)。接著，如圖4所示，在液晶顯示面板51中的與保護板52對置配置的一側(cè)的面上， 形成粘著層53，以使其疊合在液晶顯示面板51的畫面區(qū)域51a及光學(xué)片515的整體上(粘 著層形成工序S2)。在該形成前，粘著層53形成為層疊在剝離紙上的片狀。通過將該粘接 片粘貼在配置部位上、將剝離紙剝離而形成粘著層53。另外，配置粘著層53的也可以是保護板52中的與液晶顯示面板51對置配置的一 側(cè)的面。接著，如圖5所示，將液晶顯示面板51與保護板52在夾著粘著層53的狀態(tài)下貼 合(貼合工序S3)。接著，如圖6所示，在粘著層53的周圍形成粘接層54，以形成開口部541 (粘接層 形成工序S4)。粘接層54通過由周知的分配器對粘接層填充區(qū)域注入粘接劑而形成。然后，通過實施符合粘接劑的固化條件的處理，將粘接層54固化而將液晶顯示面 板51與保護板52固定(固定工序)。例如，在粘接層54是熱固化型粘接劑的情況下實施 加熱處理，在是UV固化型粘接劑的情況下實施紫外線照射處理，在是吸濕固化型粘接劑的 情況下實施加濕處理。在帶有保護板的顯示裝置5的組裝后，將該帶有保護板的顯示裝置5與面光源單 元6 —體化，形成液晶顯示模組4。具體而言，將帶有保護板的顯示裝置5的背面?zhèn)鹊拿娴?周緣部通過雙面帶66固定在面光源單元6的內(nèi)底部上而一體化。接著，將液晶顯示模組4 收納在殼體3內(nèi)，以將液晶顯示模組4的保護板52配置到殼體3的開口 2內(nèi)。在該收容時， 使密封框40夾在面光源單元6的框狀部件61的周壁部61a與殼體3的開口 2的周緣部之 間。接著，通過將面光源單元6的框狀部件61相對于殼體3的定位用凸部311固定，電子 設(shè)備1的組裝完成。以上，根據(jù)本實施方式，由于液晶顯示面板51與保護板52的大部分通過與液晶顯 示面板51及保護板52之間的粘接強度比粘接層54與液晶顯示面板51及保護板52之間 的粘接強度小的粘著層53接合，所以與整體通過粘接層54粘貼的結(jié)構(gòu)相比，能夠使液晶顯 示面板51與保護板52之間的接合強度變得更小。另一方面，由于液晶顯示面板51及保護 板52的一部分通過與液晶顯示面板51及保護板52之間的粘接強度比粘著層53與液晶顯 示面板51及保護板52之間的粘接強度大的粘接層54接合，所以與整體通過粘著層53貼 合的結(jié)構(gòu)相比，能夠使液晶顯示面板51與保護板52之間的接合強度變得更大。因此，在使 用時僅通過粘著層53，液晶顯示面板51與保護板52之間的接合強度過弱、制造時僅通過粘 接層54接合強度過強的情況下，通過將液晶顯示面板51與保護板52之間通過粘著層53 及粘接層54貼合，能夠提供一種能夠?qū)⒁壕э@示面板與保護板之間的接合強度設(shè)定為在 液晶顯示面板與保護板之間僅夾著粘著層53的情況下的接合強度與僅夾著粘接層54的情 況下的接合強度之間的接合強度的帶有保護板的顯示裝置。并且，通過適當(dāng)設(shè)定該接合強 度，能夠提供一種在使用時顯示面板51與保護板52牢固地固定以使其不容易脫離、在制造時能夠根據(jù)需要而將液晶顯示面板51與保護板52剝離的帶有保護板的顯示裝置及其制造 方法。并且，對于粘接層54，形成有將配置液晶顯示面板51的畫面區(qū)域51a的一側(cè)的區(qū) 域與其相反側(cè)的區(qū)域連通的開口部541，在開口部541中，液晶顯示面板51與保護板52之 間的接合強度比開口部541以外的部分低。因而，在使用時，在開口部541以外的部分中液 晶顯示面板51與保護板52相互牢固地固定以使其不容易脫離，在制造時能夠根據(jù)需要而 以該開口部541為起點容易地剝離。此外，通過變更開口部541的大小，能夠變更接合強度。 進(jìn)而，通過有開口部541，還能夠防止粘著層53的變形(收縮)。此外，由于粘接層54由沿著粘著層53的外周配置的多個部分54a、54b、54c、54d 形成，所以能夠?qū)⒍鄠€部分54a、54b、54c、54d的間隔作為開口部541，由此能夠形成多個開 口部541。在沿著粘著層53以一定的寬度形成相當(dāng)于粘著層53的外周的長度的一半的長 度的粘接層54的情況下，通過存在多個開口部541，不是相對于粘著層53僅在右半部或左 半部上形成粘接層54，而是將粘接層54分割為多個部分、在右半部及左半部上分別形成至 少各一個粘接層54的各部分，所以能夠使液晶顯示面板51與保護板52之間的接合強度的 偏倚變得更小。進(jìn)而，由于粘接層54遍及矩形狀的粘著層53的至少1個邊的全長、至少沿著1個 邊設(shè)置，所以對于該邊不存在開口部541。即，不會因開口部541使該邊的接合強度下降，能 夠?qū)⒃撨叺慕雍蠌姸染S持得較大。另外，本發(fā)明并不限定于上述實施方式，能夠適當(dāng)變更。例如，在本實施方式中，作為顯示面板而例示說明了液晶顯示面板51，但顯示面板 只要是具有透明基板的顯示面板，是怎樣的結(jié)構(gòu)都可以，除此以外可以舉出有機EL顯示面 板及電子紙張。此外，保護板52與光學(xué)片515之間的經(jīng)由粘著層53的接合強度優(yōu)選的是比玻璃 基板512與光學(xué)片515之間的經(jīng)由光學(xué)片用粘接劑517的接合強度小。由此，在將液晶顯 示面板51與保護板52剝離時，能夠防止光學(xué)片515被與保護板52 —起剝離。進(jìn)而，通過在除了矩形狀的粘著層53的至少1個角部以外的部分上形成粘接層 54、在該角部上形成開口部541，在帶有保護板的顯示裝置的制造時，能夠根據(jù)需要而容易 以角部為起點將液晶顯示面板51與保護板52剝離。此外，也可以在矩形狀的粘著層53的 至少1個角部上設(shè)置開口部541、并且將粘接層54的至少一部分遍及矩形狀的粘著層53的 至少1個邊的全長沿著至少1個邊設(shè)置，也可以將粘接層54的至少一部分沿著矩形狀的粘 著層53的至少1個邊中的規(guī)定的部分設(shè)置、將至少1個邊中的除了該規(guī)定部分以外的部分 作為開口部541。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，其他優(yōu)點和變更是顯而易見的。因此，本發(fā)明并不僅 限于這里給出和描述的具體細(xì)節(jié)和優(yōu)選的實施方式。因而，在不脫離由權(quán)利要求書定義的 發(fā)明主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。
權(quán)利要求
一種帶有保護板的顯示裝置，具備顯示面板，具有透明基板；粘著層，配置為，重疊在上述顯示面板的整個畫面區(qū)域上；保護板，在與上述透明基板之間夾著上述粘著層的狀態(tài)下通過上述粘著層固定在上述顯示面板上；該帶有保護板的顯示裝置的特征在于，還具備與上述顯示面板及上述保護板直接接觸、設(shè)在上述粘著層的周圍、固化的粘接層；在上述粘接層上，至少形成有1個相對于上述粘接層將配置有上述顯示面板的畫面區(qū)域的一側(cè)的區(qū)域與其相反側(cè)的區(qū)域連通的開口部。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于， 上述粘接層包圍上述粘著層而設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于， 上述粘接層由沿著上述粘著層的外周配置的多個部分構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于，上述粘著層是矩形狀，上述粘接層設(shè)在除了上述矩形狀的粘著層的至少1個角部以外 的部分上，將上述矩形狀的粘著層的上述角部作為上述開口部。
5.如權(quán)利要求1所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于，上述粘著層是矩形狀，上述粘接層遍及上述矩形狀的粘著層的至少1個邊的全長、沿 著上述至少1個邊設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于，上述粘接層沿著上述矩形狀的粘著層的至少1個邊中的規(guī)定的部分設(shè)置，將上述至少 1個邊中的除了上述規(guī)定的部分以外的其余的部分作為上述開口部。
7.如權(quán)利要求1 6中任一項所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于，上述顯示面板還具有隔著液晶層貼合在上述透明基板上的第二透明基板、和在與上述 透明基板之間夾著上述第二透明基板的狀態(tài)下與上述顯示面板的整個畫面區(qū)域重疊而粘 貼在上述第二透明基板上的光學(xué)片。
8.如權(quán)利要求7所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于， 上述粘著層與上述光學(xué)片的整體重疊配置。
9.如權(quán)利要求7所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于，上述保護板與上述光學(xué)片之間的經(jīng)由上述粘著層的接合強度比經(jīng)由將上述光學(xué)片與 上述第二透明基板固定的光學(xué)片用粘接劑的上述第二透明基板與上述光學(xué)片之間的接合 強度小。
10.如權(quán)利要求7所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于，上述光學(xué)片包括偏光板、和夾在上述偏光板與上述第二透明基板之間的相位差板。
11.如權(quán)利要求7所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于，還具備相對于上述顯示面板配置在與配置有上述保護板的一側(cè)相反側(cè)、用來對上述顯 示面板照射照明光的面光源。
12.如權(quán)利要求1所述的帶有保護板的顯示裝置，其特征在于，固化的上述粘接層與上述顯示面板及上述保護板之間的粘接強度比上述粘著層與上 述顯示面板及上述保護板之間的粘接強度大。
13.一種帶有保護板的顯示裝置的制造方法，其特征在于，具備準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備具有透明基板的顯示面板以及固定在上述顯示面板上的保護板； 粘著層形成工序，接著，在上述顯示面板中的與上述保護板對置配置的一側(cè)的面、或者 上述保護板中的與上述顯示面板對置配置的一側(cè)的面中的、某一個面上，重疊于上述顯示 面板的整個畫面區(qū)域而形成將上述顯示面板與上述保護板貼合的粘著層；貼合工序，接著，將上述顯示面板與上述保護板在夾著上述粘著層的狀態(tài)下貼合； 粘接層形成工序，接著，在上述粘著層的周圍，分別直接接觸在上述顯示面板和上述保 護板上而形成未固化的粘接層，以使得相對于上述粘著層的外周、形成將配置有上述顯示 面板的畫面區(qū)域的一側(cè)的區(qū)域與其相反側(cè)的區(qū)域連通的開口部；固定工序，將未固化的上述粘接層固化，將上述顯示面板與上述保護板固定。
14.如權(quán)利要求13所述的帶有保護板的顯示裝置的制造方法，其特征在于，固化的上述粘接層與上述顯示面板及上述保護板之間的粘接強度比上述粘著層與上 述顯示面板及上述保護板之間的粘接強度大。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有保護板的顯示裝置及其制造方法，具備顯示面板，具有透明基板；粘著層，配置為，使其重疊在上述顯示面板的整個畫面區(qū)域上；保護板，在與上述透明基板之間夾著上述粘著層的狀態(tài)下通過上述粘著層固定在上述顯示面板上；還具備與上述顯示面板及上述保護板直接接觸、設(shè)在上述粘著層的周圍、固化的粘接層；在上述粘接層上，至少形成有1個相對于上述粘接層將配置有上述顯示面板的畫面區(qū)域的一側(cè)的區(qū)域與其相反側(cè)的區(qū)域連通的開口部。
文檔編號G02F1/1333GK101950094SQ201010226148
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者高橋政之 申請人:卡西歐計算機株式會社