專利名稱：背光模塊及其膠框單元構(gòu)造的制作方法
背光模塊及其膠框單元構(gòu)造
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背光模塊及其膠框單元構(gòu)造，特別是涉及一種適用于不同尺寸的 背光模塊并可節(jié)省開發(fā)成本及時(shí)間的背光模塊及其膠框單元構(gòu)造。
背景技術(shù)：
液晶顯示器面板(IXD panel)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于監(jiān)視器、筆記型電腦、數(shù)位相機(jī)及投 影機(jī)等具成長潛力的電子產(chǎn)品。LCD面板制造商在產(chǎn)生玻璃面板之后，須先結(jié)合彩色濾光 片，兩者封合后灌入液晶，再與背光模塊、驅(qū)動IC、控制電路板等組件共同組合成LCD模塊 出售給下游的筆記型電腦或LCD監(jiān)視器制造商。背光模塊(Back light module)為液晶顯示器面板的關(guān)鍵零組件之一，由于液晶 本身不發(fā)光，背光模塊的功能即在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，使其能正常顯示 影像。背光模塊主要由光源、燈罩、反射板(Reflector)、導(dǎo)光板(Light guide plate)、擴(kuò) 散片(Diffusion sheet)、增亮膜(Brightness enhancement film)及外框等組件組裝而 成。一般而言，背光模塊可分為前光式(Front light)與背光式(Back light)兩種， 請參照圖1所示，其揭示一種現(xiàn)有的液晶模塊的局部立體分解圖，其中一液晶模塊10大致 包含一背光模塊11、一液晶面板12、一前框13、數(shù)個(gè)第一螺絲14及數(shù)個(gè)螺絲15。所述背光 模塊11具有數(shù)個(gè)光學(xué)膜片110及一膠框111。所述膠框111是一矩形外框座，其中所述光 學(xué)膜片110置于所述膠框111內(nèi)。再者，所述膠框111具有至少一側(cè)表面開設(shè)有數(shù)個(gè)第一 螺紋孔112，同時(shí)所述膠框111另具有一上表面開設(shè)有數(shù)個(gè)第二螺紋孔113。所述液晶面板 12在至少一側(cè)設(shè)有一驅(qū)動電路板121，所述驅(qū)動電路板121上設(shè)有數(shù)個(gè)驅(qū)動集成電路芯片 (driver IC)，并另在適當(dāng)位置開設(shè)數(shù)個(gè)開孔122。所述前框13是一矩形外框殼，所述前框 13具有一上表面開設(shè)有數(shù)個(gè)組裝孔131。在組裝時(shí)，先將所述液晶面板12放置在所述背光模塊11上，并利用所述第一螺絲 14穿過所述驅(qū)動電路板121的開孔122，以螺設(shè)鎖付結(jié)合在所述膠框111的側(cè)表面的第一 螺紋孔112。接著，再將所述前框13壓合在所述液晶面板12上，并利用所述第二螺絲15穿 過所述前框13的上表面的組裝孔131，以螺設(shè)鎖付結(jié)合在所述膠框111的上表面的第二螺 紋孔113。如此，所述第一螺絲14及第二螺絲15即可將所述背光模塊11、液晶面板12及 前框13組裝成一體，而構(gòu)成所述液晶模塊10。然而，上述現(xiàn)有的液晶模塊10在實(shí)際組裝上仍具有下述問題隨著液晶顯示器面 板的種類與尺寸不斷增加，所述背光模塊11的膠框111的尺寸與材料也隨之增加，因?yàn)楦?種不同尺寸的膠框111無法共用，因此，為了生產(chǎn)這些膠框111也必須不斷的開發(fā)新的模 具，造成所述膠框111使用材料的增加，以及所述背光模塊10開發(fā)成本及時(shí)間的增加，并也 提高了所述膠框111的物料管理復(fù)雜度。因此，有必要提供一種背光模塊及其膠框單元構(gòu)造，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的是提供一種背光模塊的膠框單元構(gòu)造，所述膠框單元構(gòu)造設(shè)于 背光模塊的背板邊緣上，向上支撐液晶面板及顯示器外框。背光模塊通過可調(diào)式模塊化的 設(shè)計(jì)方式，僅需調(diào)整所述膠框單元構(gòu)造的數(shù)量，即可以使所述膠框適用于不同尺寸的背光 模塊。本發(fā)明的次要目的是提供一種背光模塊，背光模塊的背板邊緣上安裝多個(gè)膠框單 元構(gòu)造及緩沖條，通過可調(diào)式模塊化的設(shè)計(jì)方式，僅需調(diào)整所述膠框單元構(gòu)造及緩沖條的 數(shù)量，即可構(gòu)成完整的膠框，因此除了可減少材料的使用外，亦可節(jié)省所述背光模塊開發(fā)的 成本及時(shí)間。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述膠框 單元構(gòu)造設(shè)于一背光模塊的一背板的一邊緣上，所述膠框單元構(gòu)造具有一上表面及一下表 面，所述下表面用以固設(shè)于所述背板的邊緣上，且所述上表面用以承載一顯示面板及一顯 示器外框。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述膠框單元構(gòu)造的長度短于所述背板的邊緣的長度。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述膠框單元構(gòu)造的長度為所述背板的邊緣的長度的二 分之一以下。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述膠框單元構(gòu)造另包含一階梯部，設(shè)于所述上表面的 一內(nèi)側(cè)邊上，所述階梯部的高度較所述上表面為低，所述階梯部用以承載一顯示面板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述膠框單元構(gòu)造另包含一擋墻，由所述上表面的一外 側(cè)邊向下延伸而成，所述擋墻用以抵靠于所述背板的邊緣的一外周面上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示面板的一電路板貼設(shè)于所述擋墻的一外表面， 且所述擋墻的一下端向外凸伸形成一勾部，所述勾部輔助定定所述顯示面板的電路板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述下表面另向下凸設(shè)至少一固定柱，用以與所述背板 邊緣上的一孔口形成對應(yīng)卡合。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述膠框單元構(gòu)造另包含一凸臺部，凸設(shè)于所述膠框單 元構(gòu)造的上表面，用以承載及結(jié)合所述顯示器外框。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述凸臺部中央另包含至少一固定孔，其與所述背板的 邊緣上的一螺孔及所述顯示器外框的一孔口相對應(yīng)，其中一螺固組件通過所述孔口、固定 孔及螺孔，而將所述顯示器外框及所述膠框單元構(gòu)造固定于所述背板的邊緣上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述凸臺部設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)肋，其分布在所述固定孔的周 邊。所述加強(qiáng)肋形成一田字型的排列。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述擋墻的一外表面另設(shè)有至少二抵接凸部，以抵接所 述顯示器外框的一內(nèi)表面。為達(dá)上述另一目的，本發(fā)明提供一種背光模塊，其包含一背板，具有第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣及第四邊緣，其中所述第一邊緣與所 述第三邊緣相對應(yīng)；所述第二邊緣與所述第四邊緣相對應(yīng)；其特征在于所述背光模塊另包含二膠框條，分別設(shè)于所述第一邊緣及第三邊緣；及
多個(gè)膠框單元構(gòu)造，其分別設(shè)于所述第二邊緣及第四邊緣，所述膠框單元構(gòu)造具 有一上表面及一下表面，所述下表面用以固設(shè)于所述背板的邊緣上，且所述上表面用以承 載一顯示面板及一顯示器外框；及多個(gè)緩沖條，其分別設(shè)于所述第二邊緣及第四邊緣，所述緩沖條用以填補(bǔ)所述膠 框單元構(gòu)造與所述第二邊緣或所述第四邊緣的長度差值。為達(dá)上述再一目的，本發(fā)明提供一種背光模塊，其包含一背板，具有第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣及第四邊緣，其中所述第一邊緣與所 述第三邊緣相對應(yīng)；所述第二邊緣與所述第四邊緣相對應(yīng)；其特征在于所述背光模塊另包含多個(gè)膠框單元構(gòu)造，其分別設(shè)于所述第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣及第四邊緣， 所述膠框單元構(gòu)造具有一上表面及一下表面，所述下表面用以固設(shè)于所述背板的邊緣上， 且所述上表面用以承載一顯示面板及一顯示器外框；及多個(gè)緩沖條，其分別設(shè)于所述第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣及第四邊緣，所述緩 沖條用以填補(bǔ)所述膠框單元構(gòu)造與所述第二邊緣或所述第四邊緣的長度差值。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述膠框單元構(gòu)造的長度短于所述第一邊緣、第二邊緣、 第三邊緣或第四邊緣的長度。

圖1 現(xiàn)有一種背光模塊的立體圖分解圖。圖2 本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種背光模塊的立體分解圖。圖3 本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種背光模塊的膠框單元構(gòu)造立體圖。圖4 本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種背光模塊的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
為讓本發(fā)明上述目的、特征及優(yōu)點(diǎn)更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明較佳實(shí)施例，并配 合附圖，作詳細(xì)說明如下請參照圖2所示，圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種背光模塊的立體分解圖。一種 背光模塊20主要包含一背板21、二膠框條22、多個(gè)膠框單元構(gòu)造23及多個(gè)緩沖條24，其中 所述背板21具有第一邊緣21a、第二邊緣21b、第三邊緣21c及第四邊緣21d，其中所述第一 邊緣21a與所述第三邊緣21c相對應(yīng)；所述第二邊緣21b與所述第四邊緣21d相對應(yīng)。所 述背板21的四個(gè)邊緣21a-d上另包含所述二膠框條22、多個(gè)膠框單元構(gòu)造23及多個(gè)緩沖 條24。如圖2所示，所述膠框條22設(shè)于所述第一邊緣21a及第三邊緣21c ；同時(shí)，所述多 個(gè)膠框單元構(gòu)造23及多個(gè)緩沖條24設(shè)于所述第二邊緣21b及第四邊緣21d上。所述膠框 條22、所述膠框單元構(gòu)造23及所述多個(gè)緩沖條24共同構(gòu)成一膠框，其主要功能在于向上支 撐一顯示面板40及一顯示器外框50以組成一液晶顯示器(請參考第4圖)。詳細(xì)來說，所述膠框條22的本體約呈一長條狀且是由工程塑料等材料制成，其可 用以向上支撐所述顯示面板40及顯示器外框50 (如圖4所示)，并且通?？捎靡怨潭ū彻?源燈管(未繪示)。再者，所述膠框單元構(gòu)造23的本體約呈一長條狀且是由工程塑料等材料制成。在本發(fā)明中，所述膠框單元構(gòu)造23的長度短于所述第二邊緣21b或所述第四邊緣 21d的長度，例如所述膠框單元構(gòu)造23的長度為所述背板21的第二邊緣21b或所述第四 邊緣21d的長度的二分之一以下，例如四分之一或五分之一等。因此，于所述第二邊緣21b 及第四邊緣21d可設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的所述膠框單元構(gòu)造23，例如3個(gè)。并且，所述膠框條22、 膠框單元構(gòu)造23及緩沖條24并不是一體成型的封閉框體形式，而是彼此分開制造的。同 時(shí)，各二相鄰所述膠框單元構(gòu)造23之間或是所述膠框單元構(gòu)造23與所述膠框條22皆另設(shè) 有至少一個(gè)所述緩沖條24，以填補(bǔ)所述膠框單元構(gòu)造23所形成的空隙，也就是用以填補(bǔ)所 述膠框單元構(gòu)造23與所述第二邊緣21b或所述第四邊緣21d的長度差值，因此所述緩沖條 24也具有防止所述背光模塊20內(nèi)部發(fā)生側(cè)向漏光的作用。如圖2所示，本發(fā)明的所述背光模塊20及其膠框單元構(gòu)造23，是通過可調(diào)式模塊 化的設(shè)計(jì)方式，以使所述膠框單元構(gòu)造23適用于不同尺寸的背光模塊20。也就是說，對于 不同尺寸的液晶顯示器，只要調(diào)整所述膠框單元構(gòu)造23的數(shù)量與間隔，且不足的邊緣長度 部分則以適當(dāng)數(shù)量的緩沖條24來填補(bǔ)，如此就能起到支撐所述顯示面板40及顯示器外框 50(如圖4所示)的作用，故不再需要開發(fā)不同尺寸的膠框模具，因此，除了減少材料的使用 外，亦可節(jié)省所述背光模塊開發(fā)的成本及時(shí)間。更進(jìn)一步來說，請參照圖3所示，圖3是圖2的一局部放大圖，亦是本發(fā)明較佳實(shí) 施例的一種背光模塊的膠框單元構(gòu)造的立體圖。所述膠框單元構(gòu)造23優(yōu)選自工程塑料，可 以塑料射出成型的方式來制造，但不限于此，所述膠框單元構(gòu)造23詳細(xì)的構(gòu)造說明如下如圖3所示，所述膠框單元構(gòu)造23具有一上表面231、一下表面232、一內(nèi)側(cè)邊233 及一外側(cè)邊234，所述下表面232用以固設(shè)于所述第二邊緣21b或所述第四邊緣21d上。如圖3所示，所述膠框單元構(gòu)造23另包含一階梯部235，所述階梯部235設(shè)于所述 上表面231的內(nèi)側(cè)邊233上，所述階梯部235的高度較所述上表面231為低，形成一階梯狀。 另外，所述膠框單元構(gòu)造23另包含一凸臺部236凸設(shè)于所述膠框單元構(gòu)造23的上表面23， 并相對靠近所述上表面231的外側(cè)邊234。所述凸臺部236上優(yōu)選設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)肋(未標(biāo) 示)，其分布在至少一固定孔239的周邊，以加強(qiáng)所述凸臺部236及固定孔239的強(qiáng)度，并可 節(jié)省材料。圖3揭示所述加強(qiáng)肋優(yōu)選的形成一田字型的排列，但本發(fā)明并不限于此。再者，所述膠框單元構(gòu)造23可包含一擋墻237，所述擋墻237是由所述上表面的 外側(cè)邊234向下延伸而成，所述擋墻237用以抵靠于所述背板21的邊緣21b、21d的外周面 上。請同時(shí)參照圖2、3及4所示，所述膠框單元構(gòu)造23的下表面232另向下凸設(shè)至少 一的固定柱238，其用以與所述背板21邊緣上的一孔口 211形成對應(yīng)卡合。所述固定柱238 的數(shù)目優(yōu)選是二個(gè)或以上，以防止所述膠框單元構(gòu)造23安裝后轉(zhuǎn)動。另外，所述上表面231 另包含所述至少一固定孔239，其與所述背板邊緣上的一螺孔212及所述顯示器外框50的 一孔口 51相對應(yīng)，其中一螺固組件60可通過所述孔口 51、固定孔239及螺孔212，而將所 述膠框單元構(gòu)造23固定于所述背板21邊緣(圖3為第四邊緣21d)。雖然本發(fā)明圖3揭示 的所述固定孔239是設(shè)于所述凸臺部236上，但本發(fā)明并不限于此，所述固定孔239也可以 是設(shè)于所述膠框單元構(gòu)造23上的其它位置。請?jiān)賲⒄請D4所示，圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種背光模塊的局部剖視圖，其顯 示所述膠框單元構(gòu)造23設(shè)于第所述第四邊緣21d上的情形。所述第四邊緣21d可選擇不
7同的斷面型狀以配合本發(fā)明的所述膠框單元構(gòu)造23，圖4中顯示的所述第四邊緣21d的斷
面型狀約呈一倒U字型。如圖4所示，一光學(xué)膜片組30設(shè)于所述第四邊緣21d上，所述膠框單元構(gòu)造23的 所述固定柱238由上向下穿過所述背板21的第四邊緣21d上的所述孔口 211。并且，所述 膠框單元構(gòu)造23的所述擋墻237，抵靠于所述背板21的所述第四邊緣21d的外周面上。因 此，所述膠框單元構(gòu)造23正好夾住所述光學(xué)膜片組30。另外，所述膠框單元構(gòu)造23的所述階梯部235因位于所述上表面231上靠所述內(nèi) 側(cè)邊233處，并且所述階梯部235的高度較所述上表面231為低，因此，所述階梯部235適 可承載所述顯示面板40，并限制所述顯示面板40的水平移動。并且，所述顯示面板40的第 四邊緣21d另包含一軟性電路板41及接設(shè)于所述軟性電路板41后的一電路板42(PCB)。 所述軟性電路板41越過所述膠框單元構(gòu)造23的上表面231，使所述電路板42大約垂直的 貼設(shè)于所述擋墻237的外表面上。并且，如圖4所示，所述擋墻237的下端優(yōu)選向外凸伸形 成一勾部237，所述勾部237可輔助定位所述顯示面板40的所述電路板42，以防止所述電 路板42的擺動。如圖4所示，在整個(gè)組裝的最后，將所述顯示器外框50套設(shè)于所述顯示面板40及 所述背光模塊20外部。所述顯示器外框50的內(nèi)頂面正好抵貼于所述凸臺部236上。通過 一螺固元件60依序穿過所述顯示器外框50上對應(yīng)設(shè)置的孔口 51及所述膠框單元構(gòu)造23 的所述固定孔239 (位于所述凸臺部236上)，并且固定于所述背板21的所述第四邊緣21d 上的所述螺孔212。因此，所述螺固元件60即可同時(shí)結(jié)合所述顯示器外框50、所述膠框單 元構(gòu)造23及所述背板21，并同時(shí)夾掣固定所述顯示面板40及所述光學(xué)膜片組30，以完成 一液晶顯示器的組裝。此時(shí)，所述顯示器外框50的內(nèi)頂面或內(nèi)頂面上的緩沖塊(未標(biāo)示) 可以抵接所述顯示面板40的上表面，以防止所述顯示面板40的垂直移動。另外，所述擋墻 237的一外表面優(yōu)選另設(shè)有至少二抵接凸部237b，所述至少二抵接凸部237b可以抵接所述 顯示器外框50的一內(nèi)表面，以便在鎖付所述螺固元件60期間，確實(shí)防止所述膠框單元構(gòu)造 23發(fā)生不必要的轉(zhuǎn)動。另外，雖然本發(fā)明較佳實(shí)施例揭示的是所述背光模塊20中所述膠框是由所述膠 框條22、所述膠框單元構(gòu)造23及所述多個(gè)緩沖條24所共同構(gòu)成。但本發(fā)明并不限于此，在 本發(fā)明的另一種可能的狀況中，所述背光模塊20的背光源并不使用所述二膠框條22，因此 所述背光模塊20可以不包含所述二膠框條22。也就是說，在此情況下所述多個(gè)膠框單元構(gòu) 造是分別設(shè)于所述第一邊緣21a、第二邊緣21b、第三邊緣21c及第四邊緣上21d上，并與所 述多個(gè)緩沖條24共同構(gòu)成所述膠框。綜上所述，相較于現(xiàn)有的液晶顯示器面板的種類與尺寸不斷增加，背光模塊的膠 框的尺寸與材料也隨之增加，必須不斷的開發(fā)新的模具而造成背光模塊開發(fā)成本及開發(fā)時(shí) 間的增加。本發(fā)明的一種背光模塊20及其膠框單元構(gòu)造23，于所述第二邊緣21b及第四邊 緣21d可設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的所述膠框單元構(gòu)造23。所述背光模塊20是通過可調(diào)式模塊化的 設(shè)計(jì)方式，僅需調(diào)整所述膠框單元構(gòu)造23及緩沖條24的數(shù)量，即可適用于不同尺寸的背光 模塊20，因此除了可減少材料的使用外，亦可節(jié)省所述背光模塊20開發(fā)的成本及時(shí)間。本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明的范例。 必需指出的是，已公開的實(shí)施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，包含于權(quán)利要求書的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包括于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述膠框單元構(gòu)造設(shè)于一背光模塊的一背板的一邊緣上，所述膠框單元構(gòu)造具有一上表面及一下表面，所述下表面用以固設(shè)于所述背板的邊緣上，且所述上表面用以承載一顯示面板及一顯示器外框。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述膠框單元構(gòu)造的 長度短于所述背板的邊緣的長度。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述膠框單元構(gòu)造的 長度為所述背板的邊緣的長度的二分之一以下。
4 如權(quán)利要求1所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述膠框單元構(gòu)造另 包含一階梯部，設(shè)于所述上表面的一內(nèi)側(cè)邊上，所述階梯部的高度較所述上表面為低，所述 階梯部用以承載所述顯示面板。
5.如權(quán)利要求1所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述膠框單元構(gòu)造另 包含一擋墻，由所述上表面的一外側(cè)邊向下延伸而成，所述擋墻用以抵靠于所述背板的邊 緣的一外周面上。
6.如權(quán)利要求5所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述顯示面板的一電 路板貼設(shè)于所述擋墻的一外表面，且所述擋墻的一下端向外凸伸形成一勾部，所述勾部輔 助定位所述顯示面板的電路板。
7.如權(quán)利要求1所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述下表面另向下凸 設(shè)至少一固定柱，用以與所述背板的邊緣上的一孔口形成對應(yīng)卡合。
8.如權(quán)利要求1所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述膠框單元構(gòu)造另 包含一凸臺部，凸設(shè)于所述膠框單元構(gòu)造的上表面，用以承載及結(jié)合所述顯示器外框。
9.如權(quán)利要求8所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述凸臺部另包含至 少一固定孔，其與所述背板的邊緣上的一螺孔及所述顯示器外框的一孔口相對應(yīng)，其中一 螺固組件通過所述孔口、固定孔及螺孔，而將所述顯示器外框及所述膠框單元構(gòu)造固定于 所述背板的邊緣上。
10.如權(quán)利要求9所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述凸臺部設(shè)有多個(gè) 加強(qiáng)肋，其分布在所述固定孔的周邊。
11.如權(quán)利要求10所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述加強(qiáng)肋形成一 田字型的排列。
12.如權(quán)利要求1所述的背光模塊的膠框單元構(gòu)造，其特征在于所述擋墻的一外表面 另設(shè)有至少二抵接凸部，以抵接所述顯示器外框的一內(nèi)表面。
13.一種背光模塊，其包含一背板，具有第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣及第四邊緣，其中所述第一邊緣與所述第 三邊緣相對應(yīng)；所述第二邊緣與所述第四邊緣相對應(yīng)；其特征在于所述背光模塊另包含二膠框條，分別設(shè)于所述第一邊緣及第三邊緣；多個(gè)膠框單元構(gòu)造，其分別設(shè)于所述第二邊緣及第四邊緣，所述膠框單元構(gòu)造具有一 上表面及一下表面，所述下表面用以固設(shè)于所述背板的邊緣上，且所述上表面用以承載一 顯示面板及一顯示器外框；及多個(gè)緩沖條，其分別設(shè)于所述第二邊緣及第四邊緣，所述緩沖條用以填補(bǔ)所述膠框單元構(gòu)造與所述第二邊緣或所述第四邊緣的長度差值。
14.如權(quán)利要求13所述的背光模塊，其特征在于所述膠框單元構(gòu)造的長度短于所述 第二邊緣或所述第四邊緣的長度。
15.—種背光模塊，其包含一背板，具有第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣及第四邊緣，其中所述第一邊緣與所述第 三邊緣相對應(yīng)；所述第二邊緣與所述第四邊緣相對應(yīng)；其特征在于所述背光模塊另包含多個(gè)膠框單元構(gòu)造，其分別設(shè)于所述第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣及第四邊緣，所述 膠框單元構(gòu)造具有一上表面及一下表面，所述下表面用以固設(shè)于所述背板的邊緣上，且所 述上表面用以承載一顯示面板及一顯示器外框；及多個(gè)緩沖條，其分別設(shè)于所述第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣及第四邊緣，所述緩沖條 用以填補(bǔ)所述膠框單元構(gòu)造與所述第二邊緣或所述第四邊緣的長度差值。
16.如權(quán)利要求15所述的背光模塊，其特征在于所述膠框單元構(gòu)造的長度短于所述 第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣或第四邊緣的長度。
全文摘要
本發(fā)明公開一種背光模塊及其膠框單元構(gòu)造，所述背光模塊包含一背板，所述背板具有第一邊緣、第二邊緣、第三邊緣及第四邊緣；所述背板邊緣設(shè)有一膠框，所述膠框包含二膠框條及多個(gè)膠框單元構(gòu)造，所述膠框條設(shè)于所述第一邊緣及第三邊緣；所述膠框單元構(gòu)造的長度短于所述第二邊緣或所述第四邊緣的長度，因此于所述第二邊緣及第四邊緣可設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的所述膠框單元構(gòu)造，不足的長度部分則以數(shù)個(gè)緩沖條來填補(bǔ)。所述膠框是通過可調(diào)式模塊化的設(shè)計(jì)方式，調(diào)整所述膠框單元構(gòu)造及緩沖條的數(shù)量，來適用于不同尺寸的背光模塊，除了減少材料的使用外，亦可節(jié)省所述背光模塊開發(fā)的成本及時(shí)間。
文檔編號G02F1/13357GK101893211SQ20101023080
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者俞剛 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司