專利名稱：制造lc型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，特別是涉及一種在組裝LC 型單件式光纖轉(zhuǎn)接器上更形簡易，以較為簡易的制造方法制造出該LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器，
背景技術(shù)：
光纖已使得通訊產(chǎn)生革命性的變革。當(dāng)光纖的使用增加后，能夠重復(fù)地對(duì)接光纖已經(jīng)越來越重要。若要兩根光纖連接在一起，可使用例如光纖連接器與光纖轉(zhuǎn)接器來達(dá)成。 光纖連接器通常設(shè)在光纖的兩端，可插入光纖轉(zhuǎn)接器的開口中。光纖轉(zhuǎn)接器具有兩個(gè)開口， 每個(gè)開口各與一個(gè)光纖連接器連接?，F(xiàn)有習(xí)知的LC型光纖轉(zhuǎn)接是包含兩個(gè)相同的部分，每一部分是由矩形的殼體所組成，每一端上并有一凸緣。在光纖轉(zhuǎn)接器每一部分的內(nèi)部設(shè)有半個(gè)內(nèi)殼體。內(nèi)殼體具有一圓柱體，并由圓柱體中間部分向外延伸有一凸緣。每個(gè)半個(gè)轉(zhuǎn)接器在其內(nèi)部有一脊部，使得內(nèi)部的殼體能夠通過靠近在凸緣的開口放置在轉(zhuǎn)接器內(nèi)。一旦內(nèi)殼體放入每個(gè)半個(gè)轉(zhuǎn)接器內(nèi)，借由超聲波熔接每個(gè)半個(gè)轉(zhuǎn)接器上的凸緣而將轉(zhuǎn)接器熔接在一起。上述的設(shè)計(jì)具有如下的問題當(dāng)轉(zhuǎn)接器固定的時(shí)候，插入轉(zhuǎn)接器的連接器上的光纖引線通常會(huì)很自然地彎曲。在此情況下，相關(guān)的應(yīng)力會(huì)使得兩個(gè)相同部分的轉(zhuǎn)接器在一段時(shí)間后分開。對(duì)此問題現(xiàn)有習(xí)知的解決方式，是使用金屬的轉(zhuǎn)接器以增強(qiáng)對(duì)這些應(yīng)力的抵抗。然而，相較于塑膠制成的轉(zhuǎn)接器，金屬制成的轉(zhuǎn)接器其材料成本與鑄造成本較高。因此，如何設(shè)計(jì)一種較為簡易的制造方法制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器，使得該LC 型單件式光纖轉(zhuǎn)接器具有較少的組件，進(jìn)而在組裝上較為簡易，以解決現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)所面臨的瓶頸，是目前所要解決的一項(xiàng)議題。由此可見，上述現(xiàn)有的光纖轉(zhuǎn)接器在方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的光纖轉(zhuǎn)接器存在的缺陷，而提供一種新的制造LC 型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，所要解決的技術(shù)問題是使用較少的組件組裝，在方法上較為簡易，借此可避免現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)相關(guān)的問題，即應(yīng)力使得兩個(gè)相同部分的半部在一段時(shí)間后會(huì)分開的問題。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其中包括提供一本體(main body)，該本體具有一軸向空腔(axial cavity)，該軸向空腔是由一頂部側(cè)壁(top side-wall)、一底部側(cè)壁(bottom side-wall)、一右側(cè)側(cè)壁(right side-wall)與一左側(cè)側(cè)壁(left side-wall) 所定義而成；經(jīng)由一分隔壁(compartment wall)區(qū)隔該軸向空腔為二半部(half)，該分隔壁是平行在該右側(cè)側(cè)壁與該左側(cè)側(cè)壁，且與該頂部側(cè)壁與該底部側(cè)壁相連接，并具有一表面(surface)；經(jīng)由頂部側(cè)壁、底部側(cè)壁、分隔壁與右側(cè)側(cè)壁形成軸向空腔的該一半部， 即一右軸向空腔(right axial cavity)，其中，一第一右開口 (first right opening)與一第二右開口(second right opening)分別形成在該右軸向空腔的二端(end)；經(jīng)由頂部側(cè)壁、底部側(cè)壁、分隔壁與左側(cè)側(cè)壁形成軸向空腔的該一半部，即一左軸向空腔(left axial cavity),其中，一第一左開口 (first left opening)與一第二左開口 (second left opening)分別形成在該左軸向空腔的二端(end)；在本體的外部(exterior)形成一對(duì)突耳(tab)，其中，該一突耳位在右側(cè)側(cè)壁，該另一突耳位在左側(cè)側(cè)壁；在本體的軸向空腔的底部側(cè)壁的一內(nèi)表面上形成一對(duì)平行脊部(parallel ridge)，以定義一溝槽(groove)，其中，該對(duì)平行脊部與該溝槽垂直在底部側(cè)壁，并將分隔壁分為二半部，該溝槽位在第一右開口與第二右開口的中間與第一左開口與第二左開口的中間處；在右側(cè)側(cè)壁與左側(cè)側(cè)壁上分別形成一溝槽，其中，該二溝槽與平行脊部定義的溝槽是共線性的(collinear)；形成四對(duì)突起(protrusion)，其中，該第一對(duì)突起是鄰近在該右側(cè)側(cè)壁與該底部側(cè)壁交接處的第一右開口處與該分隔壁和底部側(cè)壁交接處，該第二對(duì)突起是鄰近在該左側(cè)側(cè)壁與該底部側(cè)壁交接處的第一左開口(left opening)處與該分隔壁和底部側(cè)壁交接處，該第三對(duì)突起是鄰近在該右側(cè)側(cè)壁與該底部側(cè)壁交接處的第二右開口(left opening)處與該分隔壁和底部側(cè)壁交接處，及該第四對(duì)突起是鄰近在該左側(cè)側(cè)壁與該底部側(cè)壁交接處的第二左開口處與該分隔壁和底部側(cè)壁交接處；在頂部側(cè)壁上形成一開口，其中，該開口的位置是相對(duì)在該二突耳；提供二部分內(nèi)殼體，該部分內(nèi)殼體可經(jīng)由該開口插入該本體的該軸向空腔，其中，該部分內(nèi)殼體是對(duì)等的，每一該部分內(nèi)殼體包括至少二中空?qǐng)A柱體(hollow cylinder)，一凸緣形成在圓柱體同側(cè)的二端，組合內(nèi)殼體的該二凸緣后，其二凸緣加起來的厚度等在二溝槽的總寬度；提供二襯套(sleeve)，其中，每一部分內(nèi)殼體的二圓柱體在本體中是同軸的 (coaxial)，因此定義出此二圓柱形體，以分別容置該二中空襯套；將二部分內(nèi)殼體組合； 經(jīng)由部分內(nèi)殼體的凸緣與共軸的二溝槽對(duì)位(aligning)，以將組合的二部分內(nèi)殼體置入本體中；及將一蓋子組合在本體的開口，其中，該蓋子包括一底平面，分隔壁的該表面與該底平面相互牢固固定。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其中所述的本體是以一塑膠射出成型工藝制成。前述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其中所述的在該突耳與該頂部側(cè)壁交接處及該突耳與頂部側(cè)壁交接處分別在突耳上形成一凹口，其中，該二凹口與該二溝槽是共線性的。前述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其中所述的開口是以一射出成型工藝制成。前述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其中所述的二部分內(nèi)殼體是以一塑膠射出成型工藝制成。前述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其中所述的凸緣是一長方體。前述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其中所述的蓋子具有二肋，該二肋是嵌入該二凹口。
前述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其中所述的蓋子與該本體的該開口的組合是采用超聲波焊接技術(shù)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，使得該LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器具有較少的組件，進(jìn)而在組裝上提供較為簡易的程序，而解決現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)所面臨的瓶頸。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是一現(xiàn)有習(xí)知的LC型光纖轉(zhuǎn)接器；圖2是本發(fā)明的一種制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法的光纖轉(zhuǎn)接器的一本體的一立體圖；圖3是本發(fā)明的該制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法的光纖轉(zhuǎn)接器的一分解圖；圖4是本發(fā)明的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法的光纖轉(zhuǎn)接器的一立體圖，其中，二內(nèi)殼體已組裝該本體內(nèi) ’及
圖5是本發(fā)明的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法的一
100 現(xiàn)有習(xí)知的LC型光纖連接器110 殼體
111:開口 120:閂子121 突起
125 樞紐 1 突耳130 蓋體 140:套管 150:中心軸線 200 雙工型光纖轉(zhuǎn)接器 201 突耳202 突耳
205:本體 207a:第一右開口208a:第二右開口 207b:第一左開口 208b:第二左開口
流程圖。
211 底部側(cè)壁 214 分隔壁 236 脊部 2391 凹口 300 蓋板 410 部分內(nèi)般體 440 圓柱體
212 右側(cè)側(cè)壁 2141 表面 238 溝槽 250 接取開口 3001 肋
420 部分內(nèi)般體 450 凸緣
210 頂部側(cè)壁 213 左側(cè)側(cè)壁 235 脊部 239 溝槽 262 突起 3002 底平面
500 襯套
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法其具體實(shí)施方式
、方法、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請(qǐng)參閱圖1所示，是一現(xiàn)有習(xí)知的LC型光纖轉(zhuǎn)接器。該LC型光纖連接器100大致具有矩形外型，其截面為正方形。連接器100的外表面上設(shè)有一具彈性的閂子120，閂子120與連接器100的外殼體形成一體，其底部具有一個(gè)會(huì)活動(dòng)的樞紐125，可讓突耳(tab) 126垂直連接器的中心軸線150-150上下運(yùn)動(dòng)。另外，一套管(ferrule) 140則由一兩件式組合物的開口 111伸出，該兩件式組合物包含一殼體110及一蓋體130，兩者是以超聲波熔接的方式連接在一起。該兩件式組合物的內(nèi)部還包含一彈簧(圖未示)，可讓套管140穿過開口 111前后來回運(yùn)動(dòng)。閂子120包括一對(duì)突起121，位于突耳126的相對(duì)兩側(cè)。參閱圖2至圖4所示，為本發(fā)明的雙工型光纖轉(zhuǎn)接器200包含一個(gè)一體形成模造的本體205及一蓋板300。在較佳實(shí)施例中，本體205是由頂部側(cè)壁210、底部側(cè)壁211、右側(cè)側(cè)壁212及左側(cè)側(cè)壁213所圍繞界定。本體205內(nèi)部具有軸向的空腔，由平行于右側(cè)側(cè)壁212與左側(cè)側(cè)壁213、且與頂部側(cè)壁210及底部側(cè)壁211相連的一分隔壁214分隔為兩部分。由頂部側(cè)壁210，底部側(cè)壁211、分隔壁214與右側(cè)側(cè)壁212所界定的為右軸向空腔，在軸向方向具有兩相對(duì)的一第一右開口 207a與一第二右開口 208a;而由頂部側(cè)壁210、底部側(cè)壁211、分隔壁214與左側(cè)側(cè)壁213所界定的為左軸向空腔，在軸向方向具有兩相對(duì)的一第一左開口 207b與一第二左開口 208b。本體外部設(shè)有一對(duì)突耳201與202。一突耳202位于右側(cè)側(cè)壁212上，另一突耳 201位于左側(cè)側(cè)壁213上。突耳201與202是用在將轉(zhuǎn)接器100固定在一表面上。本體205 的空腔的內(nèi)部包含一對(duì)脊部235與236，位于底部側(cè)壁211的內(nèi)表面上，其穿過分隔壁214 將分為兩部分，且大體上垂直于本體205的軸向空腔。平行的脊部235與236界定一溝槽238，其垂直于本體205的軸向空腔。溝槽238 位于第一開口 207a、207b與第二開口 208^20 之間的中問位置處。溝槽238的寬度相等于內(nèi)般體的兩個(gè)部分內(nèi)般體410與420的凸緣450結(jié)合后的厚度。每個(gè)右側(cè)側(cè)壁212與左側(cè)側(cè)壁213均具有溝槽239，其與溝槽238成一直線。位于第一右開口 207a的右側(cè)側(cè)壁212與底部側(cè)壁211的連接處以及分隔壁214 與底部側(cè)壁211的連接處，分別設(shè)有一段突起沈2 ；而位于第一左開口 207b的左側(cè)側(cè)壁213 與底部側(cè)壁211的連接處以及分隔壁214與底部側(cè)壁211的連接處，亦分別設(shè)有一段突起 262.同樣地，位于第二右開口 208a的右側(cè)側(cè)壁212與底部側(cè)壁211的連接處以及分隔壁 214與底部側(cè)壁211的連接處，分別設(shè)有一段突起沈2 ；而位于第二左開口 208b的左側(cè)側(cè)壁 213與底部側(cè)壁211的連接處以及分隔壁214與底部側(cè)壁211的連接處，亦分別設(shè)有一段突起 262。一接取開口 250位于頂部側(cè)壁210上，可允許兩個(gè)部分內(nèi)殼體410與420置入本體205的軸向空腔內(nèi)，亦可允許射出成型的方式形成本體205。兩個(gè)部分內(nèi)殼體410與420是相同的，并以射出成型的方式以塑膠形成。每個(gè)部分的內(nèi)殼體包括兩中空的圓柱體440，在圓柱體440的一端則設(shè)有大致呈矩形的一凸緣450。 兩個(gè)部分內(nèi)殼體410、420是借由各自的凸緣450連接在一起，以便界定出兩共同的圓柱體。 兩凸緣450的總厚度是相等于溝槽238與239的寬度。要放置內(nèi)殼體410與420的組合體在本體205內(nèi)時(shí)，是將一部分的內(nèi)殼體410的凸緣450滑入本體205的溝槽238與239內(nèi)， 而另一部分的內(nèi)殼體420也以相同的方式放入本體205內(nèi)。兩個(gè)部分的內(nèi)殼體410與420的圓柱體440在本體205內(nèi)是共軸，并界定出兩共同的圓柱體。圓柱形的襯套(sleeve) 500位于共同圓柱體內(nèi)。蓋板300則是覆蓋接取口 250， 并可以超聲波熔接的方式固定在本體205上。
請(qǐng)參閱圖5所示，是本發(fā)明的一種制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法的流程圖。 該方法包括提供一本體(main body) 205，該本體具有一軸向空腔(axial cavity)，該軸向空腔是由一頂部頂部側(cè)壁(top side-wall) 210、一底部底部側(cè)壁(bottom side-wall) 211、一右側(cè)側(cè)壁(right side-wall) 212與一左側(cè)側(cè)壁(left side-wall) 213所定義而成，其中， 該本體205是以一塑膠射出成型工藝制成；經(jīng)由一分隔壁(compartment wall) 214區(qū)隔該軸向空腔為二半部(half)，該分隔壁214是平行于該右側(cè)側(cè)壁212與該左側(cè)側(cè)壁213，且與該頂部側(cè)壁210與該底部側(cè)壁211 相連接，并具有一表面(surface) 2141 ；經(jīng)由頂部側(cè)壁210、底部側(cè)壁211、分隔壁214與右側(cè)側(cè)壁212形成軸向空腔的該一半部，即一右軸向空腔(right axial cavity)，其中，一第一右開口(first right opening) 207a與一第二右開口(second right opening) 208a分別形成于該右軸向空腔的二端(end)；經(jīng)由頂部側(cè)壁210、底部側(cè)壁211、分隔壁214與左側(cè)側(cè)壁213形成軸向空腔的該一半部，即一左軸向空腔(left axial cayity)，其中，一第一左開口(first left opening) 207b與一第二左開口(second left opening) 208b分別形成于該左軸向空腔的二端(end)；在本體205的外部(exterior)形成一對(duì)突耳(tab) 201，202，其中，該一突耳202 位于右側(cè)側(cè)壁212，該另一突耳201位于左側(cè)側(cè)壁213 ；在該突耳201與該頂部側(cè)壁210交接處及該突耳202與頂部側(cè)壁210交接處分別在突耳201，202上形成一凹口(indentation) 2391，其中，該二凹口 2391與該二溝槽239是共線性的；在本體205的軸向空腔的底部側(cè)壁211的一內(nèi)表面上形成一對(duì)平行脊部 (parallel ridge) 235，236，以定義一溝槽(groove) 238，其中，該對(duì)平行脊部235，236與該溝槽238垂直于底部側(cè)壁211，并將分隔壁214分為二半部，該溝槽238位于第一右開口 207a與第二右開口 208a的中間與第一左開口 207b與第二左開口 208b的中間處；在右側(cè)側(cè)壁212與左側(cè)側(cè)壁213上分別形成一溝槽239，其中，該二溝槽239與平行脊部235，236定義的溝槽238是共線性的(collinear)；形成四對(duì)突起(protrusion)沈2，其中，該第一對(duì)突起262鄰近于該右側(cè)側(cè)壁212 與該底部側(cè)壁211交接處的第一右開口 207a處與該分隔壁214和底部側(cè)壁211交接處， 該第二對(duì)突起262鄰近于該左側(cè)側(cè)壁213與該底部側(cè)壁211交接處的第一左開口(left opening) 207b處與該分隔壁214和底部側(cè)壁211交接處，該第三對(duì)突起262鄰近于該右側(cè)側(cè)壁212與該底部側(cè)壁211交接處的第二右開口(left opening) 208a處與該分隔壁214 和底部側(cè)壁211交接處，及該第四對(duì)突起262鄰近于該左側(cè)側(cè)壁213與該底部側(cè)壁211交接處的第二左開口 208b處與該分隔壁214和底部側(cè)壁211交接處；在頂部側(cè)壁210上形成一開口 250，其中，該開口 250的位置相對(duì)在該二突耳201， 202，且是以一射出成型工藝制成；提供二部分內(nèi)殼體410，420，該部分內(nèi)殼體410，420可經(jīng)由該開口 250插入該本體 205的該軸向空腔，其中，該部分內(nèi)殼體410，420是對(duì)等的，且是以一塑膠射出成型工藝制成，每一該部分內(nèi)殼體410/420包括至少二中空?qǐng)A柱體(hollow cylinder) 440，一凸緣450 形成于圓柱體440同側(cè)的二端且是一長方體，組合內(nèi)殼體410，420的該二凸緣后，其二凸緣加起來的厚度等于二溝槽238，239的總寬度；提供二襯套(sleeve)500，其中，每一部分內(nèi)殼體410，420的二圓柱體440在本體 205中是同軸的(coaxial)，因此定義出此二圓柱形體，以分別容置該二中空襯套500 ；將二部分內(nèi)殼體410，420組合；經(jīng)由部分內(nèi)殼體410的凸緣450與共軸的二溝槽238，239對(duì)位(aligning)，以將組合的二部分內(nèi)殼體410，420置入本體205中；及將一蓋子300經(jīng)由超聲波焊接技術(shù)組合于本體205的開口 250，其中，該蓋子300 包括二肋(rib) 3001及一底平面3002，該二肋(rib) 3001是嵌入該二凹口 2391，且分隔壁 214的該表面2141與該底平面3002相互牢固固定，如圖4所示。使用光纖轉(zhuǎn)接器200時(shí)，將連接器100從第一右開口 207a推入本體205內(nèi)，此時(shí)位于閂子120的突耳126的兩相對(duì)側(cè)上的突起121會(huì)因突起沈2的作用偏斜向下，連接器 100的套管140則會(huì)穿入轉(zhuǎn)接器200的襯套500內(nèi)。當(dāng)突起121通過突起262后，由于未受到其限制，突起121會(huì)因?yàn)樽陨淼膹椓Χ蛏蠌椘?，而使得突?21位于突起沈2的后方， 防止連接器100向后拉出。另一個(gè)連接器100亦是以同樣的方式插入本體205的第二右開口 208a內(nèi)，使其套管140穿入襯套500的另一端，與另一端連接器100的套管140相接觸， 達(dá)到對(duì)接的目的。同樣地，連接器100亦可插入本體205的第一左開口 207b與第二左開口 208b內(nèi)，達(dá)到對(duì)接的目的。本發(fā)明的光纖轉(zhuǎn)接器還可設(shè)計(jì)成可對(duì)接四對(duì)(八個(gè))光纖連接器(圖未示)，亦即本體內(nèi)的軸向空腔被三個(gè)彼此相互平行的分隔壁分隔為四部分，八個(gè)光纖連接器可插入被四個(gè)分隔壁所分隔的軸向空腔的兩軸向端的開口內(nèi)形成對(duì)接。由于此部分的光纖轉(zhuǎn)接器的其他結(jié)構(gòu)與光纖轉(zhuǎn)接器200的結(jié)構(gòu)相同，在此不再敘述。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其特征在于其包括提供一本體，該本體具有一軸向空腔，該軸向空腔是由一頂部側(cè)壁、一底部側(cè)壁、一右側(cè)側(cè)壁與一左側(cè)側(cè)壁所定義而成；經(jīng)由一分隔壁區(qū)隔該軸向空腔為二半部，該分隔壁是平行于該右側(cè)側(cè)壁與該左側(cè)側(cè)壁，且與該頂部側(cè)壁與該底部側(cè)壁相連接，并具有一表面；經(jīng)由頂部側(cè)壁、底部側(cè)壁、分隔壁與右側(cè)側(cè)壁形成軸向空腔的該一半部，即一右軸向空腔，其中，一第一右開口與一第二右開口分別形成于該右軸向空腔的二端；經(jīng)由頂部側(cè)壁、底部側(cè)壁、分隔壁與左側(cè)側(cè)壁形成軸向空腔的該一半部，即一左軸向空腔，其中，一第一左開口與一第二左開口分別形成于該左軸向空腔的二端；在本體外部形成一對(duì)突耳，其中，該一突耳位于右側(cè)側(cè)壁，該另一突耳位于左側(cè)側(cè)壁； 在本體的軸向空腔的底部側(cè)壁的一內(nèi)表面上形成一對(duì)平行脊部，以定義一溝槽，其中， 該對(duì)平行脊部與該溝槽垂直于底部側(cè)壁，并將分隔壁分為二半部，該溝槽位于第一右開口與第二右開口中間與第一左開口與第二左開口的中間處；在右側(cè)側(cè)壁與左側(cè)側(cè)壁上分別形成一溝槽，其中，該二溝槽與平行脊部定義的溝槽是共線性的；形成四對(duì)突起，其中，該第一對(duì)突起是鄰近于該右側(cè)側(cè)壁與該底部側(cè)壁交接處的第一右開口處與該分隔壁和底部側(cè)壁交接處，該第二對(duì)突起是鄰近于該左側(cè)側(cè)壁與該底部側(cè)壁交接處的第一左開口處與該分隔壁和底部側(cè)壁交接處，該第三對(duì)突起是鄰近于該右側(cè)側(cè)壁與該底部側(cè)壁交接處的第二右開口處與該分隔壁和底部側(cè)壁交接處，及該第四對(duì)突起是鄰近于該左側(cè)側(cè)壁與該底部側(cè)壁交接處的第二左開口處與該分隔壁和底部側(cè)壁交接處； 在頂部側(cè)壁上形成一開口，其中，該開口的位置是相對(duì)于該二突耳； 提供二部分內(nèi)殼體，該部分內(nèi)殼體可經(jīng)由該開口插入該本體的該軸向空腔，其中，該部分內(nèi)殼體是對(duì)等的，每一該部分內(nèi)殼體包括至少二中空?qǐng)A柱體，一凸緣形成于圓柱體同側(cè)的二端，組合內(nèi)殼體的該二凸緣后，其二凸緣加起來的厚度等于二溝槽的總寬度；提供二襯套，其中，每一部分內(nèi)殼體的二圓柱體在本體中是同軸的，因此定義出此二圓柱形體，以分別容置該二中空襯套； 將二部分內(nèi)殼體組合；經(jīng)由部分內(nèi)殼體的凸緣與共軸的二溝槽對(duì)位，以將組合的二部分內(nèi)殼體置入本體中；及將一蓋子組合于本體開口，其中，該蓋子包括一底平面，分隔壁的該表面與該底平面相互牢固固定。
2.如權(quán)利要求1所述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其特征在于其中所述的本體是以一塑膠射出成型工藝制成。
3.如權(quán)利要求1所述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其特征在于其更包括 在該突耳與該頂部側(cè)壁交接處及該突耳與頂部側(cè)壁交接處分別在突耳上形成一凹口，其中，該二凹口與該二溝槽是共線性的。
4.如權(quán)利要求1所述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其特征在于其中所述的開口是以一射出成型工藝制成。
5.如權(quán)利要求1所述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其特征在于其中所述的二部分內(nèi)殼體是以一塑膠射出成型工藝制成。
6.如權(quán)利要求1所述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其特征在于其中所述的凸緣是一長方體。
7.如權(quán)利要求3所述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其特征在于其中所述的蓋子具有二肋，該二肋是嵌入該二凹口。
8.如權(quán)利要求7所述的制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其特征在于其中所述的蓋子與該本體的該開口組合是采用超聲波焊接技術(shù)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種制造LC型單件式光纖轉(zhuǎn)接器的方法，其步驟包括一本體，一軸向空腔，經(jīng)由一分隔壁區(qū)隔該軸向空腔為二半部，經(jīng)由頂部側(cè)壁、底部側(cè)壁、分隔壁與右側(cè)側(cè)壁形成軸向空腔的該一半部，經(jīng)由頂部側(cè)壁、底部側(cè)壁、分隔壁與左側(cè)側(cè)壁形成軸向空腔的該一半部，在本體外部形成一對(duì)突耳，在本體軸向空腔的底部側(cè)壁一內(nèi)表面上形成一對(duì)平行脊部，在右側(cè)側(cè)壁與左側(cè)側(cè)壁上分別形成一溝槽，形成四對(duì)突起，在頂部側(cè)壁上形成一開口，提供二部分內(nèi)殼體，提供二襯套，將二部分內(nèi)殼體組合；經(jīng)由部分內(nèi)殼體的凸緣與共軸的二溝槽對(duì)位，及將一蓋子組合于本體的開口，該蓋子包括一底平面，分隔壁的該表面與該底平面相互牢固固定。
文檔編號(hào)G02B6/38GK102338910SQ20101023609
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者林依恩, 間宮智之 申請(qǐng)人:扇港元器件有限公司, 普泰光電股份有限公司