專利名稱：顯影劑盒的改制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將回收顯影劑盒改制成另一種顯影劑盒的方法。
背景技術(shù)：
打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等圖像形成設(shè)備是常用的辦公設(shè)備，其內(nèi)部采用可拆卸的 顯影劑盒作為成像用的耗材?？紤]到降低成本以及保護(hù)環(huán)境的因素，對復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳 真機(jī)等圖像形成設(shè)備使用完的顯影劑盒進(jìn)行回收，使其再生以便再使用已越來越受到重 視。常見的顯影劑盒一般由顯影框架和鼓框架兩部分組成，其中顯影框架部分設(shè)有攪 拌架、送粉輥和顯影輥等部件，而鼓框架部分設(shè)有感光鼓、充電輥等部件，通過充電輥對感 光鼓充電，然后通過曝光組件在感光鼓上曝光形成靜電潛像，然后通過顯影輥傳送顯影劑 到感光鼓上的靜電潛像區(qū)域而形成顯影劑圖像，該顯影劑圖像被傳送到紙上加熱定型后最 終形成打印文字圖像。目前存在A型號和B型號兩種顯影劑盒，由于這兩種型號的顯影劑盒在外部結(jié)構(gòu) 上存在著一定的差異，因此導(dǎo)致回收后的顯影劑盒只能適用于對應(yīng)型號的圖像形成裝置 上。目前存在的問題是，耗材企業(yè)可能回收了大量使用完的A型號顯影劑盒，但市場上對 A型號顯影劑盒的需求量不大，卻對與A型號顯影劑盒在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上基本相同的B型號顯 影劑盒需求巨大。因A型號顯影劑盒與B型號顯影劑盒在外部結(jié)構(gòu)上存在著一定的差異， 無法替代B型號顯影劑盒，因此被閑置或廢棄，不但使企業(yè)資金被占用，而且造成資源的浪 費(fèi)。而回收B型號顯影劑盒還需大量資金，將給企業(yè)的資金鏈造成壓力，妨礙顯影劑盒的再 生及再利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種顯影劑盒的改制方法，通過該 方法可以將一種回收顯影劑盒改制成另一種顯影劑盒，使其能適用于另一種型號的圖像形 成裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種顯影劑盒的改制 方法，用于將一種回收顯影劑盒改制成一種目標(biāo)顯影劑盒，該回收顯影劑盒包括一個(gè)可旋 轉(zhuǎn)地支承感光鼓的鼓組件和一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地支承顯影輥的顯影組件，所述鼓組件與顯影組件 相互鉸接；所述鼓組件具有廢粉倉、形成在該廢粉倉表面的芯片安裝槽和設(shè)置在該廢粉倉 一端的感光鼓軸承板，所述顯影組件具有粉倉、設(shè)置在該粉倉的驅(qū)動(dòng)端的驅(qū)動(dòng)端蓋和設(shè)置 在該粉倉的非驅(qū)動(dòng)端的非驅(qū)動(dòng)端蓋，所述驅(qū)動(dòng)端蓋與所述感光鼓軸承板位于該回收顯影劑 盒的同一端側(cè)；所述方法包括以下步驟使所述鼓組件與顯影組件彼此分離；將非驅(qū)動(dòng)端 蓋從所述粉倉上分離，露出粉倉的非驅(qū)動(dòng)端壁；提供一個(gè)傳感器，該傳感器具有用于接觸所 述粉倉內(nèi)的顯影劑的感應(yīng)部分和露出在所述粉倉外部的傳遞部分；在所述非驅(qū)動(dòng)端壁上開 一道條形槽，將所述傳感器的感應(yīng)部分通過該條形槽插入所述粉倉內(nèi)部，將所述傳遞部分粘貼固定在所述非驅(qū)動(dòng)端壁上，然后將所述條形槽封閉；在所述非驅(qū)動(dòng)端蓋的內(nèi)表面設(shè)置 一個(gè)傳感器導(dǎo)電片，該傳感器導(dǎo)電片具有用于接觸所述傳感器的電觸片和延伸至所述非驅(qū) 動(dòng)端蓋側(cè)壁以接觸外部電路的電觸點(diǎn)；將所述非驅(qū)動(dòng)端蓋重新安裝回所述粉倉的的非驅(qū)動(dòng) 端；將所述鼓組件與顯影組件重新組接在一起，得到改制成的目標(biāo)顯影劑盒。
本發(fā)明的有益效果在于方便地將一種回收顯影劑盒改制成另一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本 相同的顯影劑盒，使市場需求少的適用于一種圖像形成裝置的顯影劑盒被回收后經(jīng)簡單加 工，即能適用于另一種型號的圖像形成裝置，提高了耗材再生企業(yè)的生產(chǎn)靈活性，降低了企 業(yè)的生產(chǎn)成本，避免了資源的浪費(fèi)。


圖1是用于改制的回收顯影劑盒的立體圖，近端為驅(qū)動(dòng)端。
圖2是圖1所示回收顯影劑盒 的另一視角立體圖，近端為非驅(qū)動(dòng)端
圖3是利用本發(fā)明的方法改制成的目標(biāo)顯影劑盒的立體圖。
圖4是圖1所示回收顯影劑盒-的驅(qū)動(dòng)端蓋的立體圖。
圖5是圖3所示目標(biāo)顯影劑盒-的驅(qū)動(dòng)端蓋的立體圖。
圖6是圖1所示回收顯影劑盒 的粉倉部分的非驅(qū)動(dòng)端面視圖。
圖7是圖3所示目標(biāo)顯影劑盒 的粉倉部分的非驅(qū)動(dòng)端面視圖。
圖8是圖1所示回收顯影劑盒-的非驅(qū)動(dòng)端蓋的立體圖。
圖9是圖3所示目標(biāo)顯影劑盒-的非驅(qū)動(dòng)端蓋的立體圖。
圖10是圖1所示回收顯影劑 敦的廢粉倉的立體圖。
圖11是圖3所示目標(biāo)顯影劑 敦的廢粉倉的立體圖。
圖12是圖10所示廢粉倉上的感光鼓軸承板的立體圖。
圖13是圖11所示廢粉倉上的感光鼓軸承板的立體圖。
圖14是圖7中的傳感器的立體圖。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示為用于改制的回收顯影劑盒1 (例如惠普公司的HP5949A/X或 HP7553A/X顯影劑盒)，該回收顯影劑盒1包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地支承感光鼓的鼓組件2和一個(gè) 可旋轉(zhuǎn)地支承顯影輥的顯影組件3，鼓組件2與顯影組件3通過連接銷軸鉸接。所述鼓組件 2具有廢粉倉4、形成在該廢粉倉表面的芯片安裝槽5和設(shè)置在該廢粉倉4 一端的感光鼓軸 承板6，所述顯影組件3具有粉倉7、設(shè)置在該粉倉7的驅(qū)動(dòng)端的驅(qū)動(dòng)端蓋8和設(shè)置在該粉 倉7的非驅(qū)動(dòng)端的非驅(qū)動(dòng)端蓋9，驅(qū)動(dòng)端蓋8與感光鼓軸承板6位于該回收顯影劑盒1的同 一端側(cè)。圖3所示為利用本發(fā)明的方法改制成的另一種顯影劑盒10(即“目標(biāo)顯影劑盒”， 例如惠普公司的HP CE505A/X產(chǎn)品)，該目標(biāo)顯影劑盒10的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與回收顯影劑盒1基 本相同，在外部結(jié)構(gòu)上，鼓組件12的芯片安裝槽15、感光鼓軸承板16和顯影組件13的驅(qū)動(dòng) 端蓋18與回收顯影劑盒1的相應(yīng)部件存在一定的差異，另外就是在顯影組件13的粉倉17 的非驅(qū)動(dòng)端處具有一個(gè)傳感器，該傳感器與顯影輥組成電容，以顯影劑為介質(zhì)，從而感應(yīng)粉 倉17內(nèi)顯影劑量的多少，顯影劑少時(shí)打印機(jī)將提示用戶更換顯影劑盒。
下面結(jié)合圖4至圖14描述將回收顯影劑盒1改制成目標(biāo)顯影劑盒10的步驟。首先取出鼓組件2與顯影組件3之間的連接銷軸，使鼓組件2與顯影組件3彼此 分離。然后將鼓組件2中的感光鼓和顯影組件3中的顯影輥分別卸下。參見圖4，將驅(qū)動(dòng)端蓋8從粉倉7的驅(qū)動(dòng)端處分離，露出傳動(dòng)齒輪組，該驅(qū)動(dòng)端蓋8 上具有凸出其端面81的一個(gè)圓柱形凸柱82和一個(gè)凸臺(tái)83，將該凸臺(tái)83和該凸柱82的凸 出于端面81的部分切除，得到如圖5所示的目標(biāo)顯影劑盒10的驅(qū)動(dòng)端蓋18。將非驅(qū)動(dòng)端蓋9從粉倉7的非驅(qū)動(dòng)端處分離，露出粉倉7的非驅(qū)動(dòng)端壁71，該非驅(qū) 動(dòng)端壁71上具有灌粉口，該灌粉口由一圓蓋72封住。參見圖14，提供一個(gè)金屬材質(zhì)的傳感器74，該傳感器74具有用于接觸粉倉7內(nèi)的 顯影劑的感應(yīng)部分741和露出在粉倉7外部的傳遞部分742。參見圖6和圖7，利用銑床等工具在非驅(qū)動(dòng)端壁71上銑出一道條形槽73 (尺寸可 以為2mm*llmm)，將傳感器74的感應(yīng)部分741通過該條形槽73插入粉倉7的內(nèi)部，將傳感 器74的傳遞部分742粘貼固定在非驅(qū)動(dòng)端壁71上，然后利用熱熔膠將該條形槽73封閉， 以防止顯影劑從該處漏出。參見圖8和圖9，在非驅(qū)動(dòng)端蓋9的內(nèi)表面91設(shè)置一個(gè)傳感器導(dǎo)電片92，可通過 焊接、粘接等方式將該傳感器導(dǎo)電片91固定在內(nèi)表面91上，從而制得目標(biāo)顯影劑盒10的 非驅(qū)動(dòng)端蓋19。該傳感器導(dǎo)電片92具有翹起以接觸傳感器74的傳遞部分742的電觸片 921和延伸至非驅(qū)動(dòng)端蓋9側(cè)壁以接觸外部電路的電觸點(diǎn)922，該電觸點(diǎn)922通過外部電路 與圖像形成設(shè)備的控制單元形成電連接，以使圖像形成設(shè)備能夠提示余粉量。參見圖10至圖13，將感光鼓軸承板6從廢粉倉4上拆除，并將適用于目標(biāo)顯影劑 盒10的感光鼓軸承板16安裝在廢粉倉4的相應(yīng)位置，該感光鼓軸承板16的來源可以是根 據(jù)目標(biāo)顯影劑盒10原裝產(chǎn)品上的感光鼓軸承板的形狀和規(guī)格單獨(dú)注塑成型。參見圖10和圖11，將廢粉倉4上的芯片安裝槽5切除，并將適用于目標(biāo)顯影劑盒 10的芯片安裝槽15連接固定在廢粉倉4的相應(yīng)位置。在連接固定芯片安裝槽15時(shí)，可采 用焊接、粘接或螺釘連接等方式。該芯片安裝槽15的來源可以是根據(jù)目標(biāo)顯影劑盒10原 裝產(chǎn)品上的芯片安裝槽的形狀和規(guī)格單獨(dú)注塑成型。完成以上各工序后，將改制得到的鼓組件12和顯影組件13通過連接銷軸重新組 合成為目標(biāo)顯影劑盒10，從而完成了改制作業(yè)。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求
顯影劑盒的改制方法，用于將一種回收顯影劑盒改制成一種目標(biāo)顯影劑盒，該回收顯影劑盒包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地支承感光鼓的鼓組件和一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地支承顯影輥的顯影組件，所述鼓組件與顯影組件相互鉸接；所述鼓組件具有廢粉倉、形成在該廢粉倉表面的芯片安裝槽和設(shè)置在該廢粉倉一端的感光鼓軸承板，所述顯影組件具有粉倉、設(shè)置在該粉倉的驅(qū)動(dòng)端的驅(qū)動(dòng)端蓋和設(shè)置在該粉倉的非驅(qū)動(dòng)端的非驅(qū)動(dòng)端蓋，所述驅(qū)動(dòng)端蓋與所述感光鼓軸承板位于該回收顯影劑盒的同一端側(cè)；其特征在于，所述方法包括以下步驟使所述鼓組件與顯影組件彼此分離；將非驅(qū)動(dòng)端蓋從所述粉倉上分離，露出粉倉的非驅(qū)動(dòng)端壁；提供一個(gè)傳感器，該傳感器具有用于接觸所述粉倉內(nèi)的顯影劑的感應(yīng)部分和露出在所述粉倉外部的傳遞部分；在所述非驅(qū)動(dòng)端壁上開一道條形槽，將所述傳感器的感應(yīng)部分通過該條形槽插入所述粉倉內(nèi)部，將所述傳遞部分粘貼固定在所述非驅(qū)動(dòng)端壁上，然后將所述條形槽封閉；在所述非驅(qū)動(dòng)端蓋的內(nèi)表面設(shè)置一個(gè)傳感器導(dǎo)電片，該傳感器導(dǎo)電片具有用于接觸所述傳感器的電觸片和延伸至所述非驅(qū)動(dòng)端蓋側(cè)壁以接觸外部電路的電觸點(diǎn)；將所述非驅(qū)動(dòng)端蓋重新安裝回所述粉倉的的非驅(qū)動(dòng)端；將所述鼓組件與顯影組件重新組接在一起，得到改制成的目標(biāo)顯影劑盒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改制方法，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)端蓋上具有凸出其端面的 一個(gè)圓柱形凸柱和一個(gè)凸臺(tái)，所述方法還包括了將所述凸臺(tái)和所述凸柱的凸出于所述端面 的部分切除的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改制方法，其特征在于在執(zhí)行所述切除的步驟前，首先將所 述驅(qū)動(dòng)端蓋從所述粉倉上分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改制方法，其特征在于，所述再生方法還包括了以下步驟將 所述感光鼓軸承板從所述廢粉倉上拆除，并將適用于所述目標(biāo)顯影劑盒的感光鼓軸承板安 裝在所述廢粉倉的相應(yīng)位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改制方法，其特征在于，所述適用于目標(biāo)顯影劑盒的感光鼓 軸承板是根據(jù)該目標(biāo)顯影劑盒原裝產(chǎn)品上的感光鼓軸承板的形狀和規(guī)格單獨(dú)注塑成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改制方法，其特征在于，所述再生方法還包括了以下步驟將 所述廢粉倉上的芯片安裝槽切除，并將適用于所述目標(biāo)顯影劑盒的芯片安裝槽連接固定在 所述廢粉倉的相應(yīng)位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改制方法，其特征在于，所述適用于目標(biāo)顯影劑盒的芯片安 裝槽是根據(jù)該目標(biāo)顯影劑盒原裝產(chǎn)品上的芯片安裝槽的形狀和規(guī)格單獨(dú)注塑成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改制方法，其特征在于，在連接固定所述目標(biāo)顯影劑盒的芯 片安裝槽時(shí)，采用焊接、粘接或螺釘連接的方式。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種顯影劑盒的改制方法，用于將一種回收顯影劑盒改制成目標(biāo)顯影劑盒，該方法包括以下步驟使回收顯影劑盒的鼓組件與顯影組件彼此分離；將非驅(qū)動(dòng)端蓋從粉倉上分離，露出粉倉的非驅(qū)動(dòng)端壁；提供一個(gè)傳感器，在非驅(qū)動(dòng)端壁上開一道條形槽，將傳感器的感應(yīng)部分通過該條形槽插入粉倉內(nèi)部，將傳感器的傳遞部分粘貼固定在非驅(qū)動(dòng)端壁上，將條形槽封閉；在非驅(qū)動(dòng)端蓋的內(nèi)表面設(shè)置一個(gè)傳感器導(dǎo)電片，將所述非驅(qū)動(dòng)端蓋重新安裝回所述粉倉的非驅(qū)動(dòng)端；將所述鼓組件與顯影組件重新組接在一起，得到改制成的目標(biāo)顯影劑盒。通過實(shí)施本發(fā)明的顯影劑盒改制方法，提高了耗材再生企業(yè)的生產(chǎn)靈活性，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，避免了資源的浪費(fèi)。
文檔編號G03G15/08GK101923307SQ201010237520
公開日2010年12月22日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者周宏輝, 楊曉鋒, 謝海軍 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司