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      定影單元和裝有定影單元的圖像形成裝置的制作方法

      文檔序號:2756450閱讀:208來源:國知局
      專利名稱:定影單元和裝有定影單元的圖像形成裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及使調(diào)色劑圖像定影在薄片體上的定影單元和裝有定影單元的圖像形 成裝置。
      背景技術(shù)
      電磁感應(yīng)加熱可以進(jìn)行快速加熱和高效率的加熱。因此在各種各樣的裝置中利 用電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱(heating by electromagnetic induction)(下面稱為感應(yīng)加熱 (induction heating)或稱為IH)。例如,國際公開公報W02006/054658 (以下稱為專利文 獻(xiàn)1)公開的特定的圖像形成裝置裝備有利用感應(yīng)加熱的定影裝置。在利用感應(yīng)加熱的裝置中,使磁通通過的磁性體和被感應(yīng)加熱的被加熱物之間的 距離是非常重要的參數(shù)。例如,在是利用感應(yīng)加熱的定影裝置的情況下,磁性體和被加熱物 之間距離的偏差會使被加熱物產(chǎn)生溫度不均勻現(xiàn)象,使定影在薄片體上的調(diào)色劑圖像的質(zhì) 量惡化。專利文獻(xiàn)1的特定的定影裝置裝備有覆蓋軸的磁性筒。磁性筒配置在使圖像定影 的滾筒內(nèi)部,且與該滾筒同軸。這樣,使磁性筒和滾筒之間的距離保持一定。通常,為了使 軸的彎曲小,使用金屬制的軸。在感應(yīng)加熱期間線圈中流過電流。上述定影裝置的軸與線圈隔開足夠的距離。因 此不會產(chǎn)生向軸導(dǎo)電。可是,在使用金屬制的軸的定影裝置具有使磁性體靠近線圈的結(jié)構(gòu) 的情況下,要求在軸和線圈之間電絕緣。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決以往的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種在軸和線圈之間具有電絕緣結(jié) 構(gòu)的定影單元和裝有該定影單元的圖像形成裝置。本發(fā)明一方面涉及的定影單元,把調(diào)色劑圖像定影在通過第一部件和與該第一部 件壓力接觸的第二部件之間的薄片體上,所述定影單元包括環(huán)形的線圈面,由線圈形成, 所述線圈產(chǎn)生對所述第一部件進(jìn)行感應(yīng)加熱的磁場,所述環(huán)形的線圈面具有內(nèi)邊緣,所述 內(nèi)邊緣形成開口區(qū)域;豎壁,直立設(shè)置在所述開口區(qū)域內(nèi),在所述豎壁上形成有開口部;中 心磁芯,沿所述開口區(qū)域配置,所述中心磁芯包括導(dǎo)電性軸和磁性筒,該磁性筒至少部分覆 蓋所述導(dǎo)電性軸;以及非導(dǎo)電性蓋,穿過所述開口部,所述非導(dǎo)電性蓋部分覆蓋所述導(dǎo)電性 軸,使所述線圈與所述導(dǎo)電性軸之間電絕緣。按照上述結(jié)構(gòu),利用來自第一部件的熱能和來自第二部件的壓力的能量,把調(diào)色 劑圖像定影在薄片體上。來自由線圈形成的環(huán)形的線圈面的磁場,通過中心磁芯到達(dá)第一 部件,所述中心磁芯配置在由線圈面的內(nèi)邊緣形成的開口區(qū)域,包括磁性筒。其結(jié)果,第一 部件被感應(yīng)加熱。中心磁芯包括導(dǎo)電性軸。導(dǎo)電性軸抑制中心磁芯彎曲這樣的變形。豎壁 直立設(shè)置在由線圈面的內(nèi)邊緣確定輪廓的開口區(qū)域內(nèi),支承非導(dǎo)電性蓋。非導(dǎo)電性蓋通過 覆蓋導(dǎo)電性軸,實現(xiàn)線圈和導(dǎo)電性軸之間的電絕緣。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是所述豎壁包括第一豎壁和與所述第一豎壁相對配置的第二豎壁,所述導(dǎo)電性軸包括被所述磁性筒覆蓋的主體部、從所述主體部的一個端部伸出 的第一軸頸、以及從所述主體部的另一個端部伸出的第二軸頸,所述非導(dǎo)電性蓋包括覆蓋 所述第一軸頸的第一非導(dǎo)電性蓋以及覆蓋所述第二軸頸的第二非導(dǎo)電性蓋,所述第一豎壁 和所述第二豎壁使所述第一非導(dǎo)電性蓋和所述第二非導(dǎo)電性蓋從所述線圈面離開。 按照上述結(jié)構(gòu),利用第一豎壁和第二豎壁,在兩處支承中心磁芯。在中心磁芯的兩 端部位形成具有導(dǎo)電性的第一軸頸和第二軸頸。第一軸頸和第二軸頸分別被第一非導(dǎo)電性 蓋和第二非導(dǎo)電性蓋覆蓋。這樣可以確保與線圈的電絕緣。此外,第一豎壁和第二豎壁使 第一非導(dǎo)電性蓋和第二非導(dǎo)電性蓋分別從線圈面離開。因此可以抑制線圈面的損傷。在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是,定影單元還包括第三豎壁,在該第三豎壁上形成有插入 孔,所述第二非導(dǎo)電性蓋穿過所述插入孔,所述線圈面形成在所述第二豎壁和所述第三豎 壁之間,所述第二非導(dǎo)電性蓋在所述第二豎壁和所述第三豎壁之間橫跨所述線圈面。按照上述結(jié)構(gòu),第二非導(dǎo)電性蓋在第二豎壁和第三豎壁之間有兩處被支承。因此 可以適當(dāng)?shù)厥褂瞄L的第二非導(dǎo)電性蓋。在上述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是,定影單元還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu),產(chǎn)生使所述中心磁芯轉(zhuǎn)動的 驅(qū)動力;以及齒輪,把所述驅(qū)動力傳遞給所述中心磁芯。按照上述結(jié)構(gòu),齒輪可以把來自驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力傳遞給中心磁芯。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是所述齒輪與所述第二非導(dǎo)電性蓋一體地形成。按照上述結(jié)構(gòu),通過與第二非導(dǎo)電性蓋一體形成的齒輪,把來自驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動 力傳遞給中心磁芯。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是所述齒輪安裝在所述第二非導(dǎo)電性蓋上。按照上述結(jié)構(gòu),通過安裝在第二非導(dǎo)電性蓋上的齒輪,把來自驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力 傳遞給中心磁芯。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是所述第三豎壁包括與所述第二豎壁相對的第一面以及 位于與所述第一面相反的一側(cè)的第二面,所述齒輪位于所述第二面一側(cè)。按照上述結(jié)構(gòu),可以抑制因齒輪造成對線圈面的損傷。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是所述第三豎壁形成齒輪外殼的一部分,所述齒輪外殼容 納所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)。按照上述結(jié)構(gòu),由于第三豎壁作為齒輪外殼的一部分使用,所以定影裝置可以小 型化。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括配置在所述齒輪外殼內(nèi)的電動機(jī)、以 及與所述電動機(jī)連接并配置在所述齒輪外殼內(nèi)的減速器,所述齒輪與所述減速器嚙合。按照上述結(jié)構(gòu),可以把在齒輪外殼內(nèi)的電動機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動力通過減速器向中心磁 芯傳遞。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是定影單元還包括夾板,該夾板夾持所述第一非導(dǎo)電性 蓋,并防止所述主體部向所述第一豎壁移動。按照上述結(jié)構(gòu),夾板可以抑制中心磁芯在軸向上的移動。因此,第一非導(dǎo)電性蓋從 第一豎壁突出的量大體保持不變。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是所述第一非導(dǎo)電性蓋為滑動軸承。按照上述結(jié)構(gòu),第一非導(dǎo)電性蓋可以把中心磁芯支承成能夠轉(zhuǎn)動。
      在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是所述第二非導(dǎo)電性蓋與所述第二軸頸一起轉(zhuǎn)動。按照上述結(jié)構(gòu),第二非導(dǎo)電性蓋可以向中心磁芯傳遞驅(qū)動力。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是所述第二軸頸包括第一部分,該第一部分具有非圓形斷 面,所述第二非導(dǎo)電性蓋覆蓋所述第一部分。按照上述結(jié)構(gòu),可以抑制在第二非導(dǎo)電性蓋和第二軸頸之間產(chǎn)生滑動。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是所述中心磁芯包括第一磁屏蔽板,該第一磁屏蔽板部 分覆蓋所述磁性筒的外圓周面。按照上述結(jié)構(gòu),利用中心磁芯的轉(zhuǎn)動,可以控制對第一部件的加熱量。在第一磁屏 蔽板靠近第一部件期間,屏蔽來自中心磁芯的磁場。在第一磁屏蔽板離開第一部件期間,來 自中心磁芯的磁場不被屏蔽。其結(jié)果,可以調(diào)整被加熱物的加熱量。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是定影單元還包括第二磁屏蔽板,該第二磁屏蔽板配置在 所述線圈面與所述第一部件之間。按照上述結(jié)構(gòu),利用第二磁屏蔽板可以提高抑制加熱的效果。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是定影單元還包括磁性構(gòu)件,該磁性構(gòu)件與所述磁性筒一 起,至少部分包圍所述第一部件和所述線圈面。按照上述結(jié)構(gòu),磁性構(gòu)件引導(dǎo)朝向中心磁芯的磁場。這樣,可以使利用通過中心磁 芯的磁場對第一部件的感應(yīng)加熱變得更有效率。在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是定影單元還包括第二磁屏蔽板,該第二磁屏蔽板配置在 所述磁性構(gòu)件與所述線圈面之間。按照上述結(jié)構(gòu),利用第二磁屏蔽板可以提高抑制加熱的效果。本發(fā)明另一方面涉及的圖像形成裝置,在薄片體上形成調(diào)色劑圖像,其中包括如上所述的定影單元。按照上述結(jié)構(gòu),利用來自第一部件的熱能和來自第二部件的壓力的能量,把調(diào)色 劑圖像定影在薄片體上。來自由線圈形成的環(huán)形的線圈面的磁場,通過中心磁芯到達(dá)第一 部件,所述中心磁芯配置在由線圈面的內(nèi)邊緣形成的開口區(qū)域,包括磁性筒。其結(jié)果,第一 部件被感應(yīng)加熱。中心磁芯包括導(dǎo)電性軸。導(dǎo)電性軸可以抑制中心磁芯彎曲這樣的變形。 豎壁直立設(shè)置在由線圈面的內(nèi)邊緣確定輪廓的開口區(qū)域內(nèi),支承非導(dǎo)電性蓋。非導(dǎo)電性蓋 通過覆蓋導(dǎo)電性軸,實現(xiàn)線圈和導(dǎo)電性軸之間的電絕緣。


      圖1是表示具有定影單元的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的簡圖。圖2A是在圖1所示圖像形成裝置定影單元的IH線圈單元中使用的平臺的俯視 圖。圖2B是圖2A所示的平臺的側(cè)視圖。圖2C是沿圖2A所示的A-A線的平臺的剖視圖。圖3A是圖1所示的定影單元的剖視圖。圖3B是圖3A所示的定影單元的俯視圖。圖4是圖3A所示的定影單元的中心磁芯長邊方向的剖視圖。圖5A是從正面表示安裝圖4所示中心磁芯的第一軸頸的第一豎壁的圖。
      圖5B是沿圖5A所示平臺和中心磁芯的長邊方向軸的剖視圖。圖6A是沿圖5A和圖5B所示中心磁芯的組裝工序后的平臺和中心磁芯的長邊方 向軸的剖視圖。圖6B是圖6A所示的平臺的第一豎壁周圍的放大圖。圖7A是從正面表示圖6A和圖6B所示組裝工序后的平臺的第一豎壁的圖。圖7B是沿圖7A所示平臺和中心磁芯的長邊方向軸的剖視圖。圖8A是沿圖7A和圖7B所示組裝工序后的平臺和中心磁芯的長邊方向軸的剖視 圖。圖8B是圖8A所示的第二軸頸的前端部的放大圖。圖8C是從正面看的圖8A所示第二軸頸的端面的圖。圖9表示通過圖8A至圖8C所示的工序,第二非導(dǎo)電性蓋安裝在第二軸頸上后的 IH線圈單元。圖10是表示與圖4所示中心磁芯連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖11是表示安裝在圖4所示中心磁芯上的第一磁屏蔽板的配置的俯視圖。圖12A是說明伴隨圖4所示中心磁芯的轉(zhuǎn)動抑制過度升溫作用的IH線圈單元的 簡要剖視圖。圖12B是說明伴隨圖4所示中心磁芯的轉(zhuǎn)動抑制過度升溫作用的IH線圈單元的 簡要剖視圖。圖13是舉例表示其它的定影單元結(jié)構(gòu)的簡要剖視圖。圖14A是說明伴隨圖13所示定影單元中心磁芯的轉(zhuǎn)動抑制過度升溫作用的IH線 圈單元的簡要剖視圖。圖14B是說明伴隨圖13所示定影單元中心磁芯的轉(zhuǎn)動抑制過度升溫作用的IH線 圈單元的簡要剖視圖。圖15是表示圖13所示的中心磁芯和第二磁屏蔽板的位置關(guān)系的IH線圈單元的 簡要剖視圖。圖16是舉例表示其它的定影單元結(jié)構(gòu)的簡要剖視圖。圖17是舉例表示其它的定影單元結(jié)構(gòu)的簡要剖視圖。圖18A是簡要表示其它的第二磁屏蔽板的圖。圖18B是簡要表示其它的第二磁屏蔽板的圖。圖19A是說明圖18A和圖18B所示的第二磁屏蔽板的環(huán)特性的原理圖。圖19B是說明圖18A和圖18B所示的第二磁屏蔽板的環(huán)特性的原理圖。圖19C是說明圖18A和圖18B所示的第二磁屏蔽板的環(huán)特性的原理圖。圖20是簡要表示其它的第二磁屏蔽板的圖。圖21是簡要表示其它的第二磁屏蔽板的圖。圖22k是簡要表示其它的第二磁屏蔽板的圖。圖22B是簡要表示其它的第二磁屏蔽板的圖。
      具體實施例方式下面參照附圖對一個實施 方式的定影單元和圖像形成裝置進(jìn)行說明。在以下的說明中使用的“上”、“下”、“左”和“右”等表示方向的用語,其目的僅僅是為了使說明清楚,對 本發(fā)明沒有任何限定。此外,在以下的說明中使用的“磁性筒/中心磁芯配置在線圈附近”、 “磁性筒/中心磁芯配置在第一部件附近”或者與此類似的文字,是指磁性筒/中心磁芯以 能夠?qū)Ω袘?yīng)加熱做出貢獻(xiàn)的程度位于線圈或者第一部件附近?!按牌帘伟迮渲迷诰€圈面附 近”或者與此類似的文字,是指磁屏蔽板以能夠阻礙線圈的電磁感應(yīng)的程度靠近線圈面。此 外在以下的說明中使用的“環(huán)形”或者與此類似的用語,不僅是指圓環(huán),還是橢圓環(huán)、矩形 環(huán)、多邊形環(huán)等的總稱,是指形成任何封閉區(qū)域的物體的形狀。(圖像形成裝置)圖1是表示具有定影單元的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的簡圖。圖1所示的圖像形成裝 置是串列式彩色打印機(jī)。本實施方式的原理可以適用于打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真裝置以及兼有 這些功能的數(shù)碼復(fù)合機(jī),也可以適用于根據(jù)從外部輸入的圖像信息在印刷薄片體等印刷介 質(zhì)表面上轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像進(jìn)行印刷的其它的裝置。圖像形成裝置1具有方箱形的框體2。在框體2內(nèi)部,在薄片體上形成彩色圖像。 在框體2的上面,設(shè)置有薄片體排出部3。印刷有彩色圖像的薄片體被排出到薄片體排出部 3上??蝮w2中裝有提供薄片體的供紙盒5和圖像形成部7。此外,在框體2中安裝有用 手動方式提供薄片體的堆紙盤6。堆紙盤6設(shè)置在供紙盒5的上方。圖像形成部7設(shè)置在 堆紙盤6的上方,根據(jù)從圖像形成裝置1外部發(fā)送來的文字或圖樣等圖像數(shù)據(jù)在薄片體上 形成圖像。在圖1所示的框體2的左側(cè)形成有第一輸送通道9。從供紙盒5抽出的薄片體通 過第一輸送通道9,被輸送到圖像形成部7。在供紙盒5的上方形成有第二輸送通道10。從 堆紙盤6送來的薄片體通過第二輸送通道10,從框體2的右側(cè)向左側(cè)移動,到達(dá)圖像形成部 7。在框體2內(nèi)的左上部設(shè)置有定影單元14,對由圖像形成部7實施了圖像形成處理的薄 片體進(jìn)行定影處理;以及第三輸送通道11,把定影處理后的薄片體向薄片體排出部3輸送。供紙盒5能夠向框體2的外部(例如圖1中的右側(cè))拉出。使用者可以把供紙盒 5拉出,補充薄片體。供紙盒5具有收納部16。使用者可以在收納部16中有選擇地收納各 種尺寸的薄片體。收納在收納部16中的薄片體通過供紙輥17和分配輥18被一張張朝向 第一輸送通道9抽出。堆紙盤6能夠在沿框體2外面的關(guān)閉位置和從框體2的外面突出的打開位置(如 圖1所示)之間上下轉(zhuǎn)動。在堆紙盤6的手動供紙部19上可以一張一張放上薄片體。作 為替代方式,使用者也可以把多張薄片體放置在手動供紙部19上。放置在手動供紙部19 上的薄片體通過搓紙輥20和分配輥21被一張張向第二輸送通道10抽出。第一輸送通道9和第二輸送通道10在對準(zhǔn)輥22近旁匯合。到達(dá)了對準(zhǔn)輥22的 薄片體利用對準(zhǔn)輥22暫時停止。此后,對準(zhǔn)輥22對薄片體進(jìn)行偏離調(diào)整和時機(jī)調(diào)整。在 偏離調(diào)整和時機(jī)調(diào)整后,對準(zhǔn)輥22把薄片體送向第二轉(zhuǎn)印部23。在送到第二轉(zhuǎn)印部23的 薄片體上,轉(zhuǎn)印(第二次轉(zhuǎn)印)中間轉(zhuǎn)印帶40上的全彩色調(diào)色劑圖像。在第二次轉(zhuǎn)印后, 薄片體被送到定影單元14。定影單元14將調(diào)色劑圖像定影在薄片體上。根據(jù)需要,在調(diào)色 劑圖像被定影到薄片體的一個面上后,第二轉(zhuǎn)印部23也可以在另一個面上形成新的全彩 色調(diào)色劑圖像(兩面印刷)。在進(jìn)行兩面印刷的情況下,調(diào)色劑圖像被定影在薄片體的一個面上后,薄片體被送向第四輸送通道12并翻轉(zhuǎn)。由第二轉(zhuǎn)印部23在另一個面上形成的新的調(diào)色劑圖像后,通過定影單元14定影。此后,薄片體經(jīng)過第三輸送通道11,利用排出輥 24排出到薄片體排出部3。圖像形成部7具有分別形成黑色(Bk)、黃色⑴、青色(C)和品紅色(M)的調(diào)色劑 圖像的四個圖像形成單元26 29。圖像形成部7還具有中間轉(zhuǎn)印部30。中間轉(zhuǎn)印部30 合成并承載由所述圖像形成單元26 29形成的調(diào)色劑圖像。各圖像形成單元26 29包括感光鼓32 ;以及帶電部33,與感光鼓32的圓周面 相對配置。各圖像形成單元26 29具有激光掃描單元34,激光掃描單元34按照從圖像 形成裝置1外部發(fā)送來的文字或圖樣等圖像數(shù)據(jù),向各感光鼓32的圓周面發(fā)射激光束。來 自激光掃描單元34的激光束照射帶電部33下游的感光鼓32的圓周面。各圖像形成單元 26 29還具有顯影部35,顯影部35與感光鼓32的圓周面相對配置。顯影部35把調(diào)色劑 提供給承載有通過照射激光束形成的靜電潛影的感光鼓32的圓周面,形成調(diào)色劑圖像。在 感光鼓32的圓周面上形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部30上(第一次轉(zhuǎn)印)。各圖 像形成單元26 29還具有清潔部36,清潔部36與感光鼓32的圓周面相對配置。清潔部 36清掃第一次轉(zhuǎn)印后的感光鼓32的圓周面。圖1所示的各圖像形成單元26 29的感光鼓32利用驅(qū)動電動機(jī)(未圖示)向 逆時針方向轉(zhuǎn)動。在各圖像形成單元26 29的顯影部35的各調(diào)色劑盒51內(nèi),分別貯存 黑色調(diào)色劑、黃色調(diào)色劑、青色調(diào)色劑和品紅色調(diào)色劑。中間轉(zhuǎn)印部30包括后輥(驅(qū)動輥)38,配置在圖像形成單元26附近位置;前輥 (從動輥)39,配置在圖像形成單元29附近位置;以及中間轉(zhuǎn)印帶40,在后輥38和前輥39 之間延伸。中間轉(zhuǎn)印部30還包括四個轉(zhuǎn)印輥41,把中間轉(zhuǎn)印帶40按壓在各圖像形成單元 26 29的感光鼓32上。轉(zhuǎn)印輥41把中間轉(zhuǎn)印帶40按壓在承載有由顯影部35形成的調(diào) 色劑圖像的感光鼓32的圓周面上,實現(xiàn)向中間轉(zhuǎn)印帶40轉(zhuǎn)印(第一次轉(zhuǎn)印)調(diào)色劑圖像。向中間轉(zhuǎn)印帶40轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的結(jié)果,使由黑色調(diào)色劑、黃色調(diào)色劑、青色調(diào) 色劑和品紅色調(diào)色劑形成的調(diào)色劑圖像重疊在中間轉(zhuǎn)印帶40上,形成全彩色調(diào)色劑圖像。第一輸送通道9向中間轉(zhuǎn)印部30延伸。從供紙盒5送來的薄片體通過第一輸送 通道9,到達(dá)中間轉(zhuǎn)印部30。沿第一輸送通道9適當(dāng)?shù)嘏渲糜糜谳斔捅∑w的多個輸送輥 43。此外,配置在中間轉(zhuǎn)印部30上游的對準(zhǔn)輥22,根據(jù)圖像形成部7的圖像形成動作,調(diào)整 經(jīng)過第一輸送通道9的薄片體的供紙時機(jī)。定影單元14對薄片體加熱并加壓。其結(jié)果,在剛進(jìn)行了第二次轉(zhuǎn)印后尚未定影的 調(diào)色劑圖像被定影在薄片體上。定影單元14包括定影輥45,可以轉(zhuǎn)動地支承在框體2上; 加壓輥44,與定影輥45壓力接觸;加熱輥46,與定影輥45相鄰;以及加熱帶48,卷掛在加 熱輥46和定影輥45上。在本實施方式中,定影輥45和加熱帶48是第一部件的例子。此 夕卜,加壓輥44是第二部件的例子。在定影單元14的下游配置有輸送輥49。在框體2內(nèi)形成有輸送通道47,輸送通 道47從第二轉(zhuǎn)印部23向輸送輥49延伸。經(jīng)過中間轉(zhuǎn)印部30被輸送的薄片體經(jīng)過輸送通 道47,被導(dǎo)入在加壓輥44和定影輥45/加熱帶48之間形成的夾縫部中。在夾縫部中,把調(diào) 色劑圖像定影在薄片體上。薄片體經(jīng)過加壓輥44和定影輥45之間后,經(jīng)過輸送通道47被 導(dǎo)向第三輸送通道11。
      輸送輥49把薄片體送到第三輸送通道11。第三輸送通道11把在定影單元14進(jìn) 行了定影處理的薄片體導(dǎo)向薄片體排出部3。此外,在第三輸送通道11的出口配置的排出 輥24把薄片體向薄片體排出部3排出。(定影單元)圖2A是在定影單元14的IH線圈單元中使用的平臺的俯視圖。圖2B是平臺的側(cè) 視圖。圖2C是沿圖2A所示的A-A線的平臺的剖視圖。圖2A至圖2C所示的平臺200支承IH線圈單元使用的各種部件。平臺200具有 線圈支承部201,線圈支承部201大體為矩形(參照圖2A)。線圈支承部201支承線圈,該 線圈產(chǎn)生用于對定影輥45和/或加熱帶48進(jìn)行感應(yīng)加熱的磁場。線圈支承部201形成有 彎曲面,該彎曲面向上方隆起,并向外膨脹(參照圖2C)。在線圈支承部201的上端形成有 定位壁212,定位壁212劃分出大體為矩形的區(qū)域211。向上方突出的定位壁212形成線圈 支承部201的內(nèi)邊緣。定位壁212與環(huán)形的線圈面(后面敘述)的內(nèi)邊緣接觸,起到對線 圈面定位的作用。定位壁212包括第一豎壁213和與第一豎壁213相對的第二豎壁214。 第一豎壁213和第二豎壁214位于區(qū)域211的長邊方向軸Ll上,與定位壁212的其它部分 相比更向上方突出(參照圖2B)。第一豎壁213和第二豎壁214由固定在線圈支承部201 上的線圈形成的線圈面包圍,從由線圈面的內(nèi)邊緣確定邊界的開口區(qū)域直立設(shè)置。線圈支承部201的外邊緣291與區(qū)域211的長邊方向軸Ll平行,與線圈支承部 201的外邊緣291鄰接形成有磁芯支承部202。磁芯支承部202的上表面是平坦的,側(cè)磁芯 (后面敘述)放置并固定在磁芯支承部202的上表面。在本實施方式中,側(cè)磁芯是磁性構(gòu) 件的例子。沿磁芯支承部202的外邊緣形成有定位壁221。定位壁221相對于磁芯支承部 202向上方突出,起到對磁芯支承部202上的側(cè)磁芯定位的作用。定位壁221形成包圍磁芯 支承部202的矩形區(qū)域。定位壁221包括第三豎壁222,第三豎壁222與第二豎壁214相 對。線圈支承部201通過第二豎壁214和第三豎壁222之間。第二豎壁214與在線圈支承 部201上形成的線圈面的內(nèi)邊緣相鄰。此外,第三豎壁222與在線圈支承部201上形成的 線圈面的外邊緣相鄰。線圈支承部201的左端超過定位壁221向左延伸。與線圈支承部201的左端相鄰 形成有第四豎壁203。在第四豎壁203上形成有大體為U形的切口部204。電力線(未圖 示)被設(shè)置成經(jīng)過從第四豎壁203的上邊緣向下延伸的切口部204,向在線圈支承部201上 固定的線圈延伸。通過電力線供電,用于在線圈中產(chǎn)生磁場。圖2A至圖2C所示的平臺200 由非導(dǎo)電性的耐熱樹脂(例如PPS、PET、LCP) —體地形成。在圖2A至圖2C所示的平臺200 上形成的線圈面內(nèi)徑的長軸尺寸例如可以約為360mm。此外,第一豎壁213和第二豎壁214 之間的距離例如可以約為350mm。此外,沿由線圈面的內(nèi)邊緣定義的開口區(qū)域設(shè)置的中心磁 芯的長邊方向尺寸例如可以為340mm。圖3A是圖1所示的定影單元14的剖視圖。圖3B是圖3A所示的定影單元14的 俯視圖。此外,與定影單元14的說明相關(guān)聯(lián)使用的“紙通過寬度”這個用語,是指通過圖1 所示的圖像形成裝置1內(nèi)的薄片體的寬度尺寸(“紙通過寬度”這個用語一般是指在圖像 形成裝置1內(nèi)與薄片體輸送方向垂直的方向上的薄片體的尺寸)。典型的可以按工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (ISO、JIS、DIN等)決定紙通過寬度。此外,在以下的說明中使用的“最大紙通過寬度”這 個用語是指圖像形成裝置1允許通過的薄片體的最大寬度尺寸。在是與圖1相關(guān)聯(lián)說明了的圖像形成裝置1的情況下,“最大紙通過寬度”是指供紙盒5可以裝入并且可以從供紙盒 5輸送的薄片體的最大寬度、或者是指可以從堆紙盤6輸送的薄片體所被允許的最大寬度。 此外,在以下的說明中使用的“最小紙通過寬度”這個用語,是指圖像形成裝置1允許通過 的薄片體的最小寬度尺寸。在是與圖1相關(guān)聯(lián)說明了的圖像形成裝置1的情況下,“最小紙 通過寬度”是指從供紙盒5可以輸送的薄片體的最小寬度、或者是指可以從堆紙盤6輸送的 薄片體所被允許的最小寬度。如上所述,定影單元14包括加壓輥44、定影輥45、加熱輥46和加熱帶48。在定影 輥45的表層形成有硅海綿的彈性層。在加熱帶48和定影輥45之間形成平的夾縫。

      加熱帶48例如包括鎳電鑄基體材料,厚度尺寸為約30 μ m以上且約為50 μ m以 下;硅橡膠層,層疊在鎳電鑄基體材料上;以及脫模層(例如PFA層),在硅橡膠層上形成。 加熱輥46例如為外徑為30mm的圓筒形。加熱輥46包括圓筒形的鐵基體材料;以及脫模 層(例如PFA層),在鐵基體材料外圓周面上形成,壁厚尺寸為0. 2mm以上并且為1. Omm以 下。定影輥45例如為圓柱形。定影輥45包括芯軸輥,由不銹鋼制成,外徑為45mm;以及 海綿層,覆蓋芯軸輥的外圓周面,由厚度為5mm以上并且為IOmm以下的硅橡膠構(gòu)成。加壓 輥44例如為外徑為50mm的圓柱形。加壓輥44包括芯軸輥,由不銹鋼制成;海綿層,覆蓋 芯軸輥外圓周面,由厚度為2mm以上并且為5mm以下的硅橡膠制成;以及脫模層(例如PFA 層)。加壓輥44的金屬制的軸芯例如可以用Fe、Al制成。在該軸芯上可以形成硅橡膠 層。此外,可以在硅橡膠層的表層上形成氟樹脂層。在加壓輥44的內(nèi)部例如可以安裝鹵素 加熱器44a。定影單元14還具有IH線圈單元50。IH線圈單元50配置在加熱輥46和加熱帶 48的外側(cè),配置在與圖2A至圖2C相關(guān)聯(lián)說明了的平臺200上。IH線圈單元50包括感應(yīng) 加熱線圈52,在平臺200的線圈支承部201上形成線圈面520 ;—對側(cè)磁芯56,配置在平臺 200的磁芯支承部202上;一對拱形磁芯54,與加熱帶48和側(cè)磁芯56 —起包圍線圈面520 ; 以及中心磁芯58,沿平臺200的區(qū)域211 (參照圖2A)配置。此外,在本實施方式中,一對拱 形磁芯54與側(cè)磁芯56 —起表示磁性構(gòu)件的例子。在本實施方式中,加熱輥46和加熱帶48的圓弧形部分是被感應(yīng)加熱的對象區(qū)域。 感應(yīng)加熱線圈52配置在平臺200的線圈支承部201上,由相互絕緣的多條瓷漆線捻在一起 形成。伴隨向感應(yīng)加熱線圈52供電,感應(yīng)加熱線圈52產(chǎn)生對對象區(qū)域進(jìn)行感應(yīng)加熱的磁
      場/磁通。沿加熱輥46和/或加熱帶48的圓弧形外表面形成線圈支承部201。感應(yīng)加熱線 圈52配置成繞在線圈支承部201上。其結(jié)果,感應(yīng)加熱線圈52形成線圈面520,線圈面520 沿彎曲的線圈支承部201連續(xù)設(shè)置,具有大體為圓弧形的斷面。感應(yīng)加熱線圈52俯視在加 熱輥46上描繪出環(huán)。圖3A所示的加熱輥46的大體上半部分被感應(yīng)加熱線圈52包圍。沿 線圈支承部201配置的感應(yīng)加熱線圈52在線圈支承部201上形成環(huán)形的線圈面520。中心磁芯58位于連接加壓輥44、定影輥45和加熱輥46的轉(zhuǎn)動中心軸的直線L2 上,并且配置在加熱輥46附近。中心磁芯58沿平臺200的區(qū)域211 (參照圖2A)配置。作 為替代方式,作為中心磁芯58的配置也可以采用沿環(huán)形線圈面520的開口區(qū)域(由線圈面 520的內(nèi)邊緣確定輪廓的空間)配置的其它合適的配置。
      一對拱形磁芯54配置成相對于中心磁芯58左右對稱。同樣,一對側(cè)磁芯56也配 置成相對于中心磁芯58左右對稱。拱形磁芯54是斷面為拱形的鐵氧體制的磁芯。拱形磁 芯54比線圈面520長。側(cè)磁芯56是塊狀的鐵氧體制的磁芯。側(cè)磁芯56與拱形磁芯54的 一端(圖3A中的下端)連接。這些拱形磁芯54和側(cè)磁芯56部分包圍線圈面520的外側(cè)。 線圈面520被加熱帶48的外表面、側(cè)磁芯56、拱形磁芯54和中心磁芯58包圍。拱形磁芯54例如由拱形磁芯片540形成,拱形磁芯片540在加熱輥46的長邊方 向上隔開間隔配置在多個部位上。拱形磁芯片540例如可以是寬度約IOmm的大體為L形 的鐵氧體構(gòu)件。拱形磁芯片540高的配置密度可以使加熱效率提高。另一方面,降低拱形 磁芯片540的配置密度有助于降低制造成本并且可以減輕定影單元14的重量。因此,優(yōu)選 的是根據(jù)加熱效率、制造成本和/或減輕重量,適當(dāng)?shù)貨Q定拱形磁芯片540的配置密度。圖 3B所示的多個拱形磁芯片540等間距排列。作為替代方式,也可以在中心磁芯58的長邊方 向的中心位置附近,降低拱形磁芯片540的配置密度,在中心磁芯58的端部附近,提高拱形 磁芯片540的配置密度。拱形磁芯片540之間的間隙例如可以定為在拱形磁芯片540寬 度的1/3以上并且在1/2以下的范圍內(nèi)。側(cè)磁芯56配置在平臺200的磁芯支承部202上。側(cè)磁芯56例如可以由連續(xù)配置 的長度30mm以上且60mm以下的多個鐵氧體板制成。如圖2A所示,側(cè)磁芯56的全長大體 與線圈面520的長度相等。拱形磁芯54和側(cè)磁芯56的配置例如可以配合感應(yīng)加熱線圈52 的磁通密度(磁場強(qiáng)度)分布來確定。在不存在拱形磁芯片540的部分中,側(cè)磁芯56補充 磁場的聚焦效果,使在長邊方向(沿圖2A所示的直線Ll的方向)上的磁通密度分布(溫 度差)均勻。例如可以用樹脂制的磁芯架(未圖示)支承拱形磁芯54。磁芯架優(yōu)選的是用 耐熱樹脂(例如PPS、PET、LCP)成形。拱形磁芯54和側(cè)磁芯56與中心磁芯58的磁性筒 (后面敘述)一起,至少部分包圍定影輥45、加熱帶48和線圈面520。圖3A所示的定影單元14具有以非接觸的方式測量加熱帶48溫度的熱變阻器62。 熱變阻器62配置在加熱帶48的外部,優(yōu)選的是配置在因感應(yīng)加熱而造成發(fā)熱量大的部位。 此外,替代熱變阻器,也可以使用溫度控制器測量加熱帶48的溫度。作為替代方式,也可以 在加熱輥46內(nèi)部配置熱變阻器62或溫度控制器。配置熱變阻器或溫度控制器這樣的溫度 測量部件,可提高在產(chǎn)生溫度異常升高時的安全性。中心磁芯58與加熱輥46相同,具有足夠的長度,以便與薄片體的最大紙通過寬度 相對應(yīng)。中心磁芯58包括導(dǎo)電性軸581和安裝在導(dǎo)電性軸581上的磁性筒582。在圖3A 和圖3B中沒有表示,導(dǎo)電性軸581與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。中心磁芯58利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)繞沿長邊方 向延伸的轉(zhuǎn)動中心軸轉(zhuǎn)動。中心磁芯58相對于加熱輥46的轉(zhuǎn)動中心軸大體平行地延伸, 配置在線圈面520的內(nèi)邊緣附近,線圈面520配置在加熱輥46/加熱帶48的上面附近和左 右兩側(cè)。在中心磁芯58的外圓周面上粘貼有第一磁屏蔽板60。薄板形的第一磁屏蔽板60 沿中心磁芯58的外圓周面大體彎曲成圓弧形,與中心磁芯58 —起轉(zhuǎn)動,切換感應(yīng)加熱線圈 52產(chǎn)生的磁場路徑(磁路徑)。第一磁屏蔽板60優(yōu)選的是由非磁性且具有優(yōu)良導(dǎo)電性的材料(例如無氧銅)制 成。與第一磁屏蔽板60的面垂直的磁場貫通時,產(chǎn)生感應(yīng)電流。該感應(yīng)電流產(chǎn)生逆磁場, 消除交鏈磁通(垂直的貫通磁場)。其結(jié)果,第一磁屏蔽板60可以屏蔽磁場。用優(yōu)良的導(dǎo)電性材料制成的第一磁屏蔽板60還可以抑制因感應(yīng)電流產(chǎn)生的焦耳熱,有效地屏蔽磁場。 由具有小的固有電阻的材料制成的第一磁屏蔽板60和/或厚的第一磁屏蔽板60具有高的 導(dǎo)電性。第一磁屏蔽板60的板厚優(yōu)選的是0.5mm以上。在本實施方式中,使用厚度Imm的 第一磁屏蔽板60。(中心磁芯)圖4是中心磁芯58的長邊方向的剖視圖。中心磁芯58包括圓柱形的導(dǎo)電性軸581 以及覆蓋導(dǎo)電性軸581的圓筒形磁性筒582。磁性筒582例如用硅類粘接劑粘接在導(dǎo)電性 軸581上。磁性筒582例如是外徑為14mm以上且為20mm以下的圓筒形。導(dǎo)電性軸581包 括主體部811,與圓筒形的磁性筒582嵌合;第一軸頸812,從主體部811的左端伸出;以及 第二軸頸813,從主體部811的右端伸出。第一軸頸812和第二軸頸812比主體部811細(xì)。 第一軸頸812和第二軸頸813與主體部811同軸,從磁性筒582向外側(cè)突出。導(dǎo)電性軸581 優(yōu)選的是用非磁性的不銹鋼制成。不銹鋼制的導(dǎo)電性軸581可以抑制中心磁芯58的變形。磁性筒582包括大體為圓筒形的多個磁性筒片821。磁性筒片821例如由鐵氧體 成形。多個磁性筒片821沿著導(dǎo)電性軸581連續(xù)設(shè)置。配置在導(dǎo)電性軸581的長邊方向中 心位置上的磁性筒片821的外徑比位于導(dǎo)電性軸581的主體部811左右端部位的磁性筒片 821的外徑大。第一磁屏蔽板60以填補位于導(dǎo)電性軸581中心的磁性筒片821與位于導(dǎo)電 性軸581左右端部位的磁性筒片821之間的臺階的方式,部分覆蓋小直徑的磁性筒片821 的外圓周面。圖5A是從正面表示安裝中心磁芯58的第一軸頸812的第一豎壁213的圖。圖5B 是沿圖5A所示的平臺200和中心磁芯58的長邊方向軸的剖視圖。圖5B表示與第一豎壁 213和第二豎壁214相鄰配置的線圈面520。第一豎壁213具有第一開口部131。第二豎壁214具有第二開口部141。第一開 口部131和第二開口部141分別貫通第一豎壁213和第二豎壁214。第一軸頸812和第二 軸頸813的外徑比第一開口部131和第二開口部141的直徑小。如圖5A和圖5B所示,首 先,第一軸頸812穿過第一豎壁213的第一開口部131。如上所述,第一開口部131的直徑 與第一軸頸812的外徑相比足夠大。因此,如圖5A和圖5B所示,使用者使中心磁芯58傾 斜,可以把第一軸頸812穿過第一開口部131。然后,把第二軸頸813穿過第二開口部141。 其結(jié)果,沿環(huán)形的線圈面520的開口區(qū)域(感應(yīng)加熱線圈52包圍的空間),配置導(dǎo)電性軸 581的主體部811以及覆蓋主體部811的磁性筒582。圖6A是沿平臺200和中心磁芯58的長邊方向軸的剖視圖,圖6B是平臺的第一豎 壁213周圍的放大圖。圖6A和圖6B表示圖5A和圖5B所示的中心磁芯的組裝工序后執(zhí)行 的組裝工序。如圖6A和圖6B所示,在第一軸頸812和第二軸頸813分別被安裝到第一豎壁213 和第二豎壁214上后,第一非導(dǎo)電性蓋829被安裝在第一軸頸812上。大體為圓筒形的第 一非導(dǎo)電性蓋829被插入第一豎壁213的第一開口部131中,覆蓋第一軸頸812的前端部。 第一軸頸812在中心磁芯58轉(zhuǎn)動期間,在第一非導(dǎo)電性蓋829內(nèi)轉(zhuǎn)動。因此,第一非導(dǎo)電性 蓋829具有滑動軸承的功能。此外,第一非導(dǎo)電性蓋829相對于第一豎壁213不轉(zhuǎn)動。作 為替代方式,可以在形成第一豎壁213的第一開口部131的內(nèi)壁部位形成凸起部,在第一非 導(dǎo)電性蓋829的圓筒部823的外圓周面上形成與凸起部卡合的槽部,凸起部和槽部之間的卡合阻礙第一非導(dǎo)電性蓋829的轉(zhuǎn)動。
      第一非導(dǎo)電性蓋829包括底部822,與第一豎壁213的外表面292相鄰;以及圓 筒部823,比底部822直徑小。如圖6A所示,底部822靠近線圈面520。在圓筒部823的外 圓周面上形成有圓環(huán)形槽部824。槽部824與第一豎壁213的內(nèi)表面293相鄰。第一非導(dǎo) 電性蓋829可以用具有非導(dǎo)電性的任何材料成形。作為構(gòu)成第一非導(dǎo)電性蓋829的材料可 以例舉耐熱樹脂(例如PPS樹脂或氟樹脂等)。第一非導(dǎo)電性蓋829通過完全覆蓋導(dǎo)電性 的第一軸頸812的前端部,實現(xiàn)第一軸頸812與線圈面520之間的電絕緣。圖7A是從正面表示第一豎壁213的圖。圖7B是沿平臺200和中心磁芯58的長 邊方向軸的剖視圖。圖7A和圖7B表示在圖6A和圖6B所示的組裝工序之后執(zhí)行的工序。在把第一非導(dǎo)電性蓋829安裝在第一豎壁213和第一軸頸812上后,把大體為C形 的夾板825安裝于在第一非導(dǎo)電性蓋829的圓筒部823上形成的槽部824 (參照圖6B)上。 夾持第一非導(dǎo)電性蓋829的夾板825,與第一豎壁213的內(nèi)表面293(參照圖6B)接觸。由 此,可以防止導(dǎo)電性軸581的主體部811向第一豎壁213的方向移動。圖8A是沿平臺200和中心磁芯58的長邊方向軸的剖視圖。圖8B是第二軸頸813 的前端部的放大圖。圖8C是從正面看第二軸頸813的端面的圖。圖8A至圖8C表示在圖 7A和圖7B所示的組裝工序之后執(zhí)行的工序。圖8A至圖8C所示的第二軸頸813的前端部被實施了去除第二軸頸813前端部的 一部分的D切割處理。實施了 D切割處理的第二軸頸813的前端部是具有非圓形斷面的第 一部分的例子。如圖8C所示,第二軸頸813的端面大體為D形。嵌合在第二軸頸813上的 第二非導(dǎo)電性蓋831與第二軸頸813—起轉(zhuǎn)動。作為替代方式,也可以使用粘接劑把第二 非導(dǎo)電性蓋831固定在第二軸頸813上。此外,作為替代方式,還可以在第二軸頸813上形 成凸起部/槽部。第二非導(dǎo)電性蓋831可以具有與第二軸頸813的凸起部/槽部卡合的槽 部/凸起部??梢岳玫诙S頸813的凸起部/槽部與第二非導(dǎo)電性蓋831的槽部/凸起 部卡合,使第二非導(dǎo)電性蓋831和第二軸頸813—起轉(zhuǎn)動。此外,作為替代方式,可以使第 二軸頸813具有非圓形的任意斷面(例如矩形斷面或星形斷面)。第二非導(dǎo)電性蓋831可 以具有與第二軸頸813的非圓形斷面互補的斷面形狀的內(nèi)部空間。與第二軸頸813嵌合的 第二非導(dǎo)電性蓋831與具有非圓形斷面的第二軸頸813可以一起轉(zhuǎn)動。如圖8A所示,第三豎壁222構(gòu)成齒輪外殼250的一部分。第三豎壁222具有第三 開口部223(插入孔)。第三開口部223與第二豎壁214的第二開口部141同軸。在圖8A至圖8C所示的工序中,把第二非導(dǎo)電性蓋831安裝在第二軸頸813上。第 二非導(dǎo)電性蓋831大體為圓柱形。在第二非導(dǎo)電性蓋831的前端部形成內(nèi)部空間832,內(nèi)部 空間832具有與實施了 D切割處理的第二軸頸813的前端部的形狀互補的形狀。在第二非 導(dǎo)電性蓋831的基端部附近形成齒輪833。在本實施方式中,齒輪833與第二非導(dǎo)電性蓋 831—體地形成。作為替代方式,齒輪833也可以與第二非導(dǎo)電性蓋831分開形成。第二非 導(dǎo)電性蓋831可以用具有非導(dǎo)電性的任何材料成形。作為用于第二非導(dǎo)電性蓋831的材料 可以例舉耐熱樹脂(例如PPS樹脂或氟樹脂)。第二非導(dǎo)電性蓋831穿過第三豎壁222的 第三開口部223和第二豎壁214的第二開口部141,覆蓋第二軸頸813的前端部。第三豎壁 222包括第一面224,與第二豎壁214相對;以及第二面225,位于與第一面224相反的一 側(cè)。齒輪833抵接在第二面225上。
      圖9表示通過圖8A至圖8C所示的工序,第二非導(dǎo)電性蓋831被安裝在第二軸頸 813上后的IH線圈單元50。第二非導(dǎo)電性蓋831通過配置在齒輪外殼250內(nèi)的齒輪833,接受由驅(qū)動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生 并傳遞過來的驅(qū)動力而轉(zhuǎn)動。由于第二軸頸813前端部與第二非導(dǎo)電性蓋831的內(nèi)部空間 832的連接,因此,伴隨第二非導(dǎo)電性蓋831的轉(zhuǎn)動,中心磁芯58轉(zhuǎn)動。第二非導(dǎo)電性蓋831橫跨第二豎壁214和第三豎壁222之間的線圈面520,橫穿在 線圈面520之上。第二豎壁214和第三豎壁222把第二非導(dǎo)電性蓋831支承成可以轉(zhuǎn)動。 如圖9所示,由于線圈面520被由非導(dǎo)電性材料構(gòu)成的平臺200和第二非導(dǎo)電性蓋831包 圍,所以可以實現(xiàn)第二軸頸813與線圈面520電絕緣。此外,由于第一豎壁213和第二豎壁 214把第一軸頸812、第一非導(dǎo)電性蓋829、第二軸頸813和第二非導(dǎo)電性蓋831支承成從線 圈面520離開,所以可以抑制因中心磁芯58的轉(zhuǎn)動造成對感應(yīng)加熱線圈52的損傷。(驅(qū)動機(jī)構(gòu))圖10是表示與中心磁芯58連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)64的結(jié)構(gòu)的示意圖。驅(qū)動機(jī)構(gòu)64例如可以安置在圖9所示的平臺200的齒輪外殼250內(nèi)。驅(qū)動機(jī)構(gòu) 64通過第二非導(dǎo)電性蓋831,使中心磁芯58轉(zhuǎn)動。通過轉(zhuǎn)動中心磁芯58來改變第一磁屏 蔽板60的位置。伴隨第一磁屏蔽板60的移動,切換因向感應(yīng)加熱線圈52供電產(chǎn)生的磁場 或者磁的路徑。驅(qū)動機(jī)構(gòu)64例如具有步進(jìn)電動機(jī)66,配置在齒輪外殼250內(nèi);以及減速器68,配 置在齒輪外殼250內(nèi)并使步進(jìn)電動機(jī)66的轉(zhuǎn)動減速。嵌合在第二軸頸813上的第二非導(dǎo) 電性蓋831的齒輪833與減速器68嚙合。步進(jìn)電動機(jī)66驅(qū)動第二非導(dǎo)電性蓋831,使中心 磁芯58轉(zhuǎn)動。作為減速器68例如可以使用蝸桿。驅(qū)動機(jī)構(gòu)64還具有刻度盤72,固定在 第二非導(dǎo)電性蓋831的端部;以及光斷續(xù)器74,檢測刻度盤72的轉(zhuǎn)動角(S卩,中心磁芯58 的轉(zhuǎn)動角(從基準(zhǔn)位置開始的轉(zhuǎn)動位移量))。中心磁芯58的轉(zhuǎn)動角例如可以通過施加在步進(jìn)電動機(jī)66上的驅(qū)動脈沖數(shù)進(jìn)行控 制。驅(qū)動機(jī)構(gòu)64具有控制電路640,控制電路640控制步進(jìn)電動機(jī)66的轉(zhuǎn)動??刂齐娐?40 例如具有控制用IC641 ;輸入驅(qū)動器642 ;輸出驅(qū)動器643以及半導(dǎo)體存儲器644。來自光 斷續(xù)器74的檢測信號通過輸入驅(qū)動器642,輸入到控制用IC641。根據(jù)輸入的信號,控制用 IC641檢測出當(dāng)前的中心磁芯58的轉(zhuǎn)動角(位置)。另一方面,從圖1所示的圖像形成裝 置1具有的圖像形成控制部650向控制用IC641發(fā)送有關(guān)當(dāng)前的薄片體尺寸的信息信號。 在接收到來自圖像形成控制部650的信息信號后,控制用IC641從半導(dǎo)體存儲器(ROM)644 讀出適合薄片體尺寸的轉(zhuǎn)動角的信息,并以一定的周期輸出用于使中心磁芯58到達(dá)目標(biāo) 轉(zhuǎn)動角的驅(qū)動脈沖。驅(qū)動脈沖通過輸出驅(qū)動器643施加到步進(jìn)電動機(jī)66上。按照驅(qū)動脈 沖,步進(jìn)電動機(jī)66動作。此外,在控制步進(jìn)電動機(jī)66時,在僅需要檢測基準(zhǔn)位置的情況下, 刻度盤72也可以作為指針構(gòu)件使用。在基準(zhǔn)位置上,由光斷續(xù)器74檢測出指針構(gòu)件。(第一磁屏蔽板)圖11表示第一磁屏蔽板60的配置的例子。多個磁性筒片821沿導(dǎo)電性軸581排列(參照圖4)。導(dǎo)電性軸581中央部位的磁 性筒片821未被第一磁屏蔽板60覆蓋,另一方面,位于導(dǎo)電性軸581的兩端部位的磁性筒 片821的外圓周面 被第一磁屏蔽板60覆蓋。如圖11所示,配置在導(dǎo)電性軸581各端部上的第一磁屏蔽板60包括大小相互不同的三個屏蔽區(qū)域60a、60b、60c。位于最外測的屏蔽 區(qū)域60a例如在中心角大體為240°的范圍內(nèi)覆蓋磁性筒片821。配置為與屏蔽區(qū)域60a 相鄰的屏蔽區(qū)域60b例如在中心角大體為180°的范圍內(nèi)覆蓋磁性筒片821。配置為與屏 蔽區(qū)域60b相鄰且位于最內(nèi)側(cè)的屏蔽區(qū)域60c例如在中心角80°的范圍內(nèi)覆蓋磁性筒片 821。與通過定影單元14的薄片體的寬度配合設(shè)置屏蔽區(qū)域60a、60b、60c。這樣,第一磁 屏蔽板60以形成不同大小的屏蔽區(qū)域60a、60b、60c的方式覆蓋磁性筒片821。其結(jié)果,利 用中心磁芯58的轉(zhuǎn)動,可以對應(yīng)于通過定影單元14的薄片體的寬度尺寸,抑制不必要的加 熱。此外,例如可以用一塊無氧銅板(或者可以進(jìn)行磁屏蔽的其它的薄板)形成三個屏蔽 區(qū)域60a、60b、60c。作為替代方式,也可以用多個無氧銅板(或者可以進(jìn)行磁屏蔽的其它的 薄板)(例如三塊無氧銅板)形成三個屏蔽區(qū)域60a、60b、60c。(抑制過度升溫的原理)圖12A和圖12B是說明伴隨中心磁芯58轉(zhuǎn)動抑制過度升溫的作用的圖。圖12A表示伴隨中心磁芯58轉(zhuǎn)動,移動到退避位置的第一磁屏蔽板60。感應(yīng)加熱 線圈52產(chǎn)生的磁場通過包括側(cè)磁芯56、拱形磁芯54和中心磁芯58的第一路徑(圖中的粗 實線),并通過加熱帶48和加熱輥46。其結(jié)果,在強(qiáng)磁性體的加熱帶48和加熱輥46中產(chǎn) 生渦電流。渦電流會產(chǎn)生與各自的材料固有電阻對應(yīng)的焦耳熱。這樣,對加熱帶48和加熱 輥46進(jìn)行加熱。圖12B表示移動到屏蔽位置的第一磁屏蔽板60。此外,圖12B是最小紙通過寬度 Wl區(qū)域外側(cè)的區(qū)域的剖視圖。如圖12B所示,第一磁屏蔽板60位于在圖12A中用實線表示 的磁路徑上。由于第一磁屏蔽板60在經(jīng)由中心磁芯58朝向加熱帶48和加熱輥46的路徑 上形成妨礙磁場通過的屏蔽面,所以磁路徑被切換到不通過中心磁芯58的第二路徑(圖中 的粗虛線)。因此,抑制了在最小紙通過寬度Wl區(qū)域外側(cè)的發(fā)熱量。這樣,就抑制了加熱帶 48和加熱輥46的過度升溫。(其它的定影單元)圖13表示其它的定影單元14A的結(jié)構(gòu)的例子。圖13所示的定影單元14A除了在 拱形磁芯54和感應(yīng)加熱線圈52之間配置第二磁屏蔽板90以外,與關(guān)聯(lián)圖3說明的定影單 元14具有相同的結(jié)構(gòu)。一對第二磁屏蔽板90配置成相對于感應(yīng)加熱線圈52的線圈中心左右對稱,固定 在拱形磁芯54和感應(yīng)加熱線圈52之間(在此例子中為固定在拱形磁芯54的內(nèi)面上)。 第二磁屏蔽板90未覆蓋拱形磁芯54內(nèi)面區(qū)域的全部,而是覆蓋其中的一部分。第二磁屏 蔽板90是非磁性且具有優(yōu)良導(dǎo)電性的薄板,優(yōu)選的是用無氧銅制成。第二磁屏蔽板90的 全長與加熱輥46的全長大體相等。此外,第二磁屏蔽板90的厚度例如為0. 5mm,優(yōu)選的是 0. 5mm 3. 0mm。圖14A和圖14B表示伴隨圖13所示定影單元14A的中心磁芯58的轉(zhuǎn)動抑制過度 升溫的作用。圖14A表示伴隨中心磁芯58轉(zhuǎn)動,移動到退避位置的第一磁屏蔽板60。感應(yīng)加熱 線圈52產(chǎn)生的磁場通過包括側(cè)磁芯56、拱形磁芯54和中心磁芯58的第一路徑(圖中的粗 實線),并通過加熱帶48和加熱輥46。其結(jié)果,在強(qiáng)磁性體的加熱帶48和加熱輥46中產(chǎn) 生渦電流。渦電流產(chǎn)生與各自材料的固有電阻對應(yīng)的焦耳熱。這樣,對加熱帶48和加熱輥46進(jìn)行加熱。在通過側(cè)磁芯56、拱形磁芯54和中心磁芯58并通過加熱帶48和加熱輥46的磁 路內(nèi)側(cè),第二磁屏蔽板90例如屏蔽從拱形磁芯54漏出的近路磁通(圖中的粗單點劃線)。 可是,由于這樣的近路磁通非常少,幾乎無助于發(fā)熱,所以第二磁屏蔽板90不會成為加熱 整個寬度時的妨礙。圖14B表示移動到屏蔽位置的第一磁屏蔽板60。此外,圖14B是最小紙通過寬度 Wl區(qū)域的外側(cè)區(qū)域的剖視圖。如圖14B所示,第一磁屏蔽板60位于圖14A用實線表示的 磁路徑上。第一磁屏蔽板60以及第二磁屏蔽板90在通過中心磁芯58朝向加熱帶48和加 熱輥46的路徑上形成妨礙磁場通過的屏蔽面,所以磁路徑被切換到不通過中心磁芯58的 第二路徑(圖中的粗虛線)。因此,可以抑制在最小紙通過寬度Wl區(qū)域外側(cè)的發(fā)熱量。這 樣,可以抑制加熱帶48和加熱輥46的過度升溫。此外,在切換到第二路徑期間,第二磁屏 蔽板90屏蔽要從拱形磁芯54漏出的磁通,可以補充用第一磁屏蔽板60的屏蔽效果。圖15表示中心磁芯58和第二磁屏蔽板90的位置關(guān)系。優(yōu)選的是第二磁屏蔽板90配置成盡可能靠近中心磁芯58。中心磁芯58的外圓周 面與第二磁屏蔽板90的端部邊緣之間的間隙(參照圖15中的符號G)優(yōu)選的是0. 5mm以 上且為Imm以下。圖16表示其它的定影單元14B的例子。圖16所示的定影單元14B與圖3所示的 定影單元14不同,不具有加熱帶。定影單元14B使用定影輥45和加壓輥44,把調(diào)色劑圖像 定影在薄片體上。在定影輥45的外周上例如卷繞著與圖3所示定影單元14的加熱帶48 相同的磁性體。使用感應(yīng)加熱線圈52,對卷繞在定影輥45外周上的磁性體進(jìn)行感應(yīng)加熱。 熱變阻器62配置在定影輥45的外側(cè),與磁性體層相對。其它的結(jié)構(gòu)與圖3所示的定影單 元14相同。第二磁屏蔽板90可以配置在感應(yīng)加熱線圈52和拱形磁芯54之間,也可以固 定在拱形磁芯54內(nèi)面上。圖17表示其它的定影單元14C的例子。圖17所示的定影單元14C不是對加熱帶 48彎曲成圓弧形的部分進(jìn)行感應(yīng)加熱,而是對在加熱輥46和定影輥45之間的平面部分進(jìn) 行感應(yīng)加熱。第二磁屏蔽板90不彎曲,為平面狀。例如,如圖17中的實線所示,第二磁屏 蔽板90可以設(shè)置在感應(yīng)加熱線圈52和加熱帶48之間。作為替代方式,如圖17中的雙點 劃線所示,第二磁屏蔽板90也可以配置在拱形磁芯54和感應(yīng)加熱線圈52之間,沿著沿加 熱帶48的平面狀部分延伸的拱形磁芯54的內(nèi)面固定。此外,圖17所示的定影單元14C的 側(cè)磁芯56與拱形磁芯54 —起由磁芯架支承。(其它的第二磁屏蔽板)上述說明的定影單元14、14A、14B、14C也可以進(jìn)行各種各樣的變更。圖IgA和圖18B表示第二磁屏蔽板的其它結(jié)構(gòu)。圖IgA所示的第一磁屏蔽板60在退避位置,位于磁路的外側(cè)。圖18B所示的第一 磁屏蔽板60利用中心磁芯58的轉(zhuǎn)動從圖18A所示的退避位置移動到屏蔽位置。在屏蔽位置,第一磁屏蔽板60位于磁路內(nèi)。圖18A和圖18B上側(cè)的圖是中心磁芯 58和第二磁屏蔽板90A的側(cè)視圖。圖IgA和圖18B下側(cè)的圖是中心磁芯58和第二磁屏蔽 板90A的仰視圖。在圖18A和圖18B中,中心磁芯58(磁性筒582)的外表面用網(wǎng)紋區(qū)域來 表不。
      圖18A和圖18B下側(cè)的圖表示包括多個矩形環(huán)的第二磁屏蔽板90A。第二磁屏蔽 板90A的多個矩形環(huán)排列在中心磁芯58的長邊方向上。例如通過沖裁圖13所示的由非磁 性金屬(例如無氧銅)構(gòu)成的第二磁屏蔽板90,并排設(shè)置多個矩形孔來形成第二磁屏蔽板 90A。此外,如圖18A和圖18B上側(cè)的圖所示,第二磁屏蔽板90A整體彎曲成圓弧形。各矩形環(huán)具有一對直線部90a,在中心磁芯58的長邊方向上延伸;以及一對圓弧 部90b,在紙通過方向上延伸。此外,圖18A和圖18B所示的第二磁屏蔽板90A粘接在線圈 支承部201的下表面上。在中心磁芯58的長邊方向上排列的第二磁屏蔽板90A的多個環(huán)各自獨立發(fā)揮磁 屏蔽效果。因此,各環(huán)優(yōu)選的是設(shè)置在與紙通過寬度W1、W2、W3—致的位置上。圖19A至圖19C是說明第二磁屏蔽板90A的環(huán)特性的原理圖。此外,為了更清楚 地說明,圖19A至圖19C表示第二磁屏蔽板90A的多個環(huán)中的一個。此外,以下說明的現(xiàn)象 適用于第二磁屏蔽板90A的所有的環(huán)。在圖19A中表示了垂直貫通于環(huán)面(假想的平面)的一個方向的貫通磁場(交鏈 磁通)。該交鏈磁通產(chǎn)生沿環(huán)流動的感應(yīng)電流。利用因感應(yīng)電流產(chǎn)生的電磁感應(yīng),產(chǎn)生與貫 通磁場反向的磁場(逆磁場)。其結(jié)果,交鏈磁通與逆磁場相互抵消,從而消除磁場。在本 實施方式中,當(dāng)使第一磁屏蔽板60移動到屏蔽位置,即把磁路徑切換到第二路徑時,利用 該消除磁場的效果,第二磁屏蔽板90A補充磁屏蔽效果。在圖19B上側(cè)的圖中表示了垂直貫通環(huán)面(假想的平面)的雙方向的貫通磁場 (交鏈磁通)。此外,該交鏈磁通的總和(收支)大體相抵為0(士0)。在這種情況下,在第 二磁屏蔽板90A的環(huán)中幾乎不產(chǎn)生感應(yīng)電流。因此,各環(huán)幾乎不發(fā)揮消除磁場的效果,雙方 向的磁場直接通過第二磁屏蔽板90A。如圖19B下側(cè)的圖所示的、U形折返方向的磁場通過 環(huán)內(nèi)側(cè)的情況也與此相同,各環(huán)幾乎不發(fā)揮消除磁場的效果。在第二磁屏蔽板90A包括多個環(huán)的情況下,只要在環(huán)的內(nèi)側(cè)流出、流入的磁通的 收支為0,第二磁屏蔽板90A就不會阻礙發(fā)熱。因此,在第一磁屏蔽板60位于退避位置期 間,第二磁屏蔽板90A不對在第二磁屏蔽板90A的環(huán)中U形折返的磁通產(chǎn)生任何影響。因 此,第二磁屏蔽板90A可以盡可能地防止降低發(fā)熱效果。在圖19C中表示了與環(huán)面大體平行的磁場(交鏈磁通)。在這種情況下,也與圖 19B所示的第二磁屏蔽板90A相同,在各環(huán)中幾乎不產(chǎn)生感應(yīng)電流。因此不會產(chǎn)生消除磁場 的效果。圖20表示其它的第二磁屏蔽板90B。此外,圖20所示的第一磁屏蔽板60位于屏 蔽位置。第二磁屏蔽板90B由分別獨立配置的多個環(huán)構(gòu)成。此外,環(huán)相互不導(dǎo)通。各環(huán)能 夠以與因薄片體尺寸而形成的不同的紙通過寬度W1、W2、W3對應(yīng)的方式配置。例如,在薄 片體尺寸最小(最小紙通過寬度Wl)的情況下,可以用從兩個外側(cè)起每組各三個(合計12 個)的第二磁屏蔽板90B的環(huán)獲得磁屏蔽效果。此時位于最小紙通過寬度Wl內(nèi)側(cè)的第二 磁屏蔽板90B的環(huán)中沒有流入強(qiáng)的磁通,不產(chǎn)生磁屏蔽效果。此外,在薄片體尺寸從最小到 中間范圍內(nèi)(最小紙通過寬度Wl 中間紙通過寬度W2以下)的情況下,使用從兩個外側(cè) 起每組各兩個(合計8個)的第二磁屏蔽板90B的環(huán),可以補充磁屏蔽效果。此外,在薄片 體尺寸最大(最大紙通過寬度W3)的情況下,在所有的第二磁屏蔽板90B的環(huán)中不產(chǎn)生感 應(yīng)電流,可以不對感應(yīng)加熱線圈52產(chǎn)生的磁場產(chǎn)生影響。
      圖21表示其它的第二磁屏蔽板90C。通過從圖20所示的第二磁屏蔽板90B的環(huán) 組中去除位于最小紙通過寬度Wl內(nèi)側(cè)的第二磁屏蔽板90B的環(huán)而形成圖21所示的第二磁 屏蔽板90C。除此以外與圖20所示的第二磁屏蔽板90B相同。圖22A和圖22B表示其它的第二磁屏蔽板90D。通過把圖18A和圖18B所示的第 二磁屏蔽板90A分割成兩片,把這兩片分別配置在最小紙通過寬度Wl區(qū)域的兩個外側(cè)而形 成圖22A和圖22B所示的第二磁屏蔽板90D。除此以外與圖18A和圖18B所示的第二磁屏 蔽板90A相同。
      權(quán)利要求
      1. 一種定影單元,把調(diào)色劑圖像定影在通過第一部件和與該第一部件壓力接觸的第二 部件之間的薄片體上,其特征在于包括環(huán)形的線圈面,由線圈形成,所述線圈產(chǎn)生對所述第一部件進(jìn)行感應(yīng)加熱的磁場,所述 環(huán)形的線圈面具有內(nèi)邊緣,所述內(nèi)邊緣形成開口區(qū)域;豎壁,直立設(shè)置在所述開口區(qū)域內(nèi),在所述豎壁上形成有開口部; 中心磁芯,沿所述開口區(qū)域配置,所述中心磁芯包括導(dǎo)電性軸和磁性筒,該磁性筒至少 部分覆蓋所述導(dǎo)電性軸;以及非導(dǎo)電性蓋,穿過所述開口部,所述非導(dǎo)電性蓋部分覆蓋所述導(dǎo)電性軸,使所述線圈與 所述導(dǎo)電性軸之間電絕緣。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影單元,其特征在于,所述豎壁包括第一豎壁和與所述第一豎壁相對配置的第二豎壁, 所述導(dǎo)電性軸包括被所述磁性筒覆蓋的主體部、從所述主體部的一個端部伸出的第一 軸頸、以及從所述主體部的另一個端部伸出的第二軸頸,所述非導(dǎo)電性蓋包括覆蓋所述第一軸頸的第一非導(dǎo)電性蓋以及覆蓋所述第二軸頸的 第二非導(dǎo)電性蓋,所述第一豎壁和所述第二豎壁使所述第一非導(dǎo)電性蓋和所述第二非導(dǎo)電性蓋從所述 線圈面離開。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影單元,其特征在于還包括第三豎壁,在該第三豎壁上形成有插入孔,所述第二非導(dǎo)電性蓋穿過所述插入孔,所述線圈面形成在所述第二豎壁和所述第三豎壁之間,所述第二非導(dǎo)電性蓋在所述第二豎壁和所述第三豎壁之間橫跨所述線圈面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影單元,其特征在于還包括 驅(qū)動機(jī)構(gòu),產(chǎn)生使所述中心磁芯轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力;以及齒輪,把所述驅(qū)動力傳遞給所述中心磁芯。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影單元,其特征在于,所述齒輪與所述第二非導(dǎo)電性蓋一 體地形成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影單元,其特征在于,所述齒輪安裝在所述第二非導(dǎo)電性蓋上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影單元,其特征在于,所述第三豎壁包括與所述第二豎壁相對的第一面以及位于與所述第一面相反的一側(cè) 的第二面,所述齒輪位于所述第二面一側(cè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定影單元,其特征在于,所述第三豎壁形成齒輪外殼的一部 分,所述齒輪外殼容納所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定影單元,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括配置在所述齒輪外殼內(nèi)的電動機(jī)、以及與所述電動機(jī)連接并配置在 所述齒輪外殼內(nèi)的減速器,所述齒輪與所述減速器嚙合。
      10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影單元,其特征在于還包括夾板,該夾板夾持所述第一非導(dǎo)電性蓋,并防止所述主體部向所述第一豎壁移動。
      11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影單元,其特征在于,所述第一非導(dǎo)電性蓋為滑動軸承。
      12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影單元,其特征在于,所述第二非導(dǎo)電性蓋與所述第二軸頸一起轉(zhuǎn)動。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的定影單元,其特征在于,所述第二軸頸包括第一部分,該第一部分具有非圓形斷面, 所述第二非導(dǎo)電性蓋覆蓋所述第一部分。
      14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影單元,其特征在于,所述中心磁芯包括第一磁屏蔽板, 該第一磁屏蔽板部分覆蓋所述磁性筒的外圓周面。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的定影單元,其特征在于還包括第二磁屏蔽板,該第二磁屏 蔽板配置在所述線圈面與所述第一部件之間。
      16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的定影單元,其特征在于還包括磁性構(gòu)件,該磁性構(gòu)件與所 述磁性筒一起,至少部分包圍所述第一部件和所述線圈面。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的定影單元,其特征在于還包括第二磁屏蔽板,該第二磁屏 蔽板配置在所述磁性構(gòu)件與所述線圈面之間。
      18.一種圖像形成裝置,在薄片體上形成調(diào)色劑圖像,其特征在于包括如權(quán)利要求1至 17中任意一項所述的定影單元。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種定影單元和裝有定影單元的圖像形成裝置。定影單元把調(diào)色劑圖像定影在通過第一部件和與該第一部件壓力接觸的第二部件之間的薄片體上,包括環(huán)形的線圈面,由線圈形成,所述線圈產(chǎn)生對所述第一部件進(jìn)行感應(yīng)加熱的磁場,所述環(huán)形的線圈面具有內(nèi)邊緣,所述內(nèi)邊緣形成開口區(qū)域;豎壁,直立設(shè)置在所述開口區(qū)域內(nèi),在所述豎壁上形成有開口部;中心磁芯,沿所述開口區(qū)域配置,所述中心磁芯包括導(dǎo)電性軸和磁性筒,該磁性筒至少部分覆蓋所述導(dǎo)電性軸;以及非導(dǎo)電性蓋,穿過所述開口部,所述非導(dǎo)電性蓋部分覆蓋所述導(dǎo)電性軸,使所述線圈與所述導(dǎo)電性軸之間電絕緣。由此,能夠在軸和線圈之間實現(xiàn)電絕緣。
      文檔編號G03G15/00GK102004426SQ20101026298
      公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
      發(fā)明者權(quán)鐘浩 申請人:京瓷美達(dá)株式會社
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