專利名稱：清潔刮板以及使用該清潔刮板的圖像形成裝置和處理卡盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清潔刮板以及使用該清潔刮板的圖像形成裝置和處理卡盒。
背景技術(shù)：
相關(guān)技術(shù)的描述在使用電子照相術(shù)的圖像形成裝置中，通過(guò)施加到圖像承載元件的充電、照射、顯 影、轉(zhuǎn)印等步驟而形成圖像。通常，在充電步驟中產(chǎn)生的、殘留在圖像承載元件表面上的電暈產(chǎn)物，以及在轉(zhuǎn)印 步驟后殘留在圖像承載元件表面上的調(diào)色劑或其組分通過(guò)清潔步驟而除去。就提高圖像形成裝置的可靠性而言，由無(wú)機(jī)材料如無(wú)定形硅形成的圖像承載元 件，或具有其中分散有丙烯酸酯基材料或無(wú)機(jī)微粒的表面層的高度耐用的圖像承載元件現(xiàn) 在被廣泛地使用。這些圖像承載元件如感光體(感光器，photorec印tor)具有優(yōu)異的抗清 潔刮板磨損性。因此，這類圖像承載元件與曾經(jīng)通常使用的圖像承載元件相比具有更加長(zhǎng) 久的工作壽命，導(dǎo)致維修和更換的頻率明顯變低，這在對(duì)環(huán)境的影響和節(jié)約成本方面是極 為可取的。然而，盡管在延長(zhǎng)圖像承載元件的工作壽命上取得了成功，但其更換頻率仍舊 沒變，除非清潔刮板的工作壽命也被延長(zhǎng)。此外，在近來(lái)的圖像形成裝置類型中，處理卡 盒——其中諸如圖像承載元件和清潔刮板的元件被組合成單一集成單元——的使用已經(jīng) 變得流行，這是因?yàn)槠浞奖銏D像形成裝置的維修。因此，清潔刮板的工作壽命成為了瓶頸， 因?yàn)榧词箞D像承載元件沒有完全用壞也必需對(duì)整個(gè)處理卡盒進(jìn)行更換。清潔刮板通常由彈性體如具有簧片樣形狀的聚氨酯橡膠形成，并且通過(guò)將清潔刮 板前端的脊線壓在圖像承載元件的圓周表面上同時(shí)用支撐元件支撐清潔刮板的底端而除 去殘留在圖像承載元件上的調(diào)色劑。此外，使用具有明顯接近球形——其具有通過(guò)聚合方法等制造的小粒徑——形式 的調(diào)色劑的圖像形成裝置已經(jīng)被投放到市場(chǎng)中，以滿足最近對(duì)提高圖像質(zhì)量的需求。這種 聚合調(diào)色劑與通常的調(diào)色劑相比具有優(yōu)異的轉(zhuǎn)印效率并且能夠滿足對(duì)提高圖像質(zhì)量的需 求。然而，聚合調(diào)色劑難以用清潔刮板從圖像承載元件表面充分除去，因而引起有關(guān)清潔性 能的問(wèn)題。這種清除難題出現(xiàn)的原因是，聚合調(diào)色劑顆粒具有近似球形的形式并且尺寸小 以至于其滑過(guò)清潔刮板和圖像承載元件之間的小間隙。防止這種調(diào)色劑滑過(guò)的一種方法是，增加圖像承載元件和清潔刮板之間的接觸壓 力。然而，如圖8A所示，如果清潔刮板的接觸壓力被增加，則圖像承載元件23和清潔刮板 262之間的摩擦增加，使得清潔刮板沈2在圖像承載元件23的移動(dòng)方向上被拖拉，導(dǎo)致清潔 刮板沈2的前緣部分向內(nèi)或向外扭轉(zhuǎn)。如果在前緣部分向內(nèi)或向外扭轉(zhuǎn)的狀態(tài)下繼續(xù)清潔的話，清潔刮板容易被磨損，這在離清潔刮板沈2的前端表面的前緣部分幾個(gè)μ m處產(chǎn)生局部磨損部 分，如圖8B中所示。如果在這種狀態(tài)下仍繼續(xù)清潔，則局部磨損部分增大，并最終導(dǎo)致前緣 部分的斷裂，如圖8C中所示。一旦部分前緣部分已經(jīng)斷裂，清潔刮板不再充分 地除去調(diào)色劑，導(dǎo)致清潔性能變差，這意味著清潔刮板工作壽命的結(jié)束。為了延長(zhǎng)清潔刮板的工作壽命，例如日本專利申請(qǐng)公開號(hào)2005-107376(下文稱 為JP-2005-107376-A)描述了聚氨酯彈性體清潔刮板，其在與圖像承載元件接觸的部分具 有由異氰酸酯形成的厚度為0. Imm的層。然而，盡管適合于具有由諸如無(wú)定形硅的材料制 成的平滑表面的圖像承載元件，但是該清潔刮板在清潔諸如有機(jī)光電導(dǎo)體的圖像承載元件 的粗糙表面時(shí)大部分情況下早期便斷裂并且引起清潔性能變差，所示圖像承載元件使用無(wú) 機(jī)微粒用于表面層，以提高清潔特性和/或抗磨損性。JP-2000-66555-A描述了圖像承載元件和清潔刮板之間摩擦力降低的圖像形成裝 置，其通過(guò)給清潔刮板提供低摩擦層而得以實(shí)現(xiàn)。該清潔刮板在大量圖像被形成之前在最 初階段證明了極好的清潔性能。然而，隨著圖像形成步驟被重復(fù)，在低摩擦層最上表面上的低摩擦材料脫落，導(dǎo)致 圖像承載元件和清潔刮板之間的磨損力增加，這造成清潔刮板的局部斷裂。因此，差的清潔 是不可避免的。日本專利號(hào)3602898 (下文稱為JP_36(^898_B)描述了聚氨酯彈性體清潔刮板。至 少與圖像承載元件接觸的清潔刮板的接觸部分是通過(guò)浸漬聚氨酯丙烯酸酯單體然后照射 UV光進(jìn)行固化來(lái)制造的。該清潔刮板適于在形成大量圖像之前在最初階段使用。然而，隨 著圖像形成被重復(fù)，在許多情況下接觸圖像承載元件的清潔刮板頂部斷裂，導(dǎo)致清潔性能差。JP 3602898中所描述的聚氨酯丙烯酸酯單體的硬度一旦所述單體滲入聚氨酯彈 性體便不能進(jìn)行測(cè)量。因此，聚氨酯丙烯酸酯單體被施用到玻璃板上并用UV光照射，以形 成固化層。固化層被證實(shí)具有足夠的硬度。然而，被浸漬有聚氨酯丙烯酸酯單體然后照射 UV光的聚氨酯彈性體的硬度是意料不到地不足的并且?guī)缀跖c未處理的聚氨酯彈性體相同 或比其更軟。本發(fā)明人仔細(xì)地研究了 JP 3602898中所描述的清潔刮板的差的性能，并且發(fā)現(xiàn) 大部分已經(jīng)滲入聚氨酯彈性體的聚氨酯丙烯酸酯單體沒有被聚合，而是形成了具有小分子 量的寡聚體。聚氨酯丙烯酸酯單體在通過(guò)聚合引發(fā)劑吸收UV光而產(chǎn)生自由基的過(guò)程中和在鏈 反應(yīng)中打開聚氨酯丙烯酸酯單體的C-C雙鍵的過(guò)程中進(jìn)行聚合。自由基的壽命通常僅僅是幾十個(gè)納秒，并且大部分自由基通過(guò)氧等而失活。如果 單體存在于通過(guò)照射足夠量的UV光而產(chǎn)生的自由基周圍，則聚合順利地進(jìn)行。然而，在聚 氨酯丙烯酸酯單體已經(jīng)滲入清潔刮板的情況下，由于UV光經(jīng)由聚氨酯彈性體穿透聚氨酯 丙烯酸酯單體，產(chǎn)生的自由基的量極其少。此外，聚氨酯丙烯酸酯單體的濃度是稀的。因此，大部分聚氨酯丙烯酸酯單體不被 聚合，并且發(fā)現(xiàn)聚合的區(qū)域至多到達(dá)僅3至4 μ m的深度。由于未反應(yīng)的聚氨酯丙烯酸酯單體和聚氨酯彈性體中的寡聚物削弱了聚氨酯彈 性體，因此清潔刮板在即使輕微磨損的情況下也容易斷裂，導(dǎo)致清潔性能差。

發(fā)明內(nèi)容
由于這些原因，本發(fā)明人意識(shí)到，對(duì)于具有良好耐久性和優(yōu)良清潔能力的清潔刮 板存在需求，由此提供了能夠長(zhǎng)期產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)圖像的圖像形成裝置和處理卡盒。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供具有良好耐久性和優(yōu)異清潔能力的清潔刮板。通 過(guò)用在圖像形成裝置中、具有支架和與所述支架連接并與圖像承載元件接觸的彈性刮板的 清潔刮板，本文下面描述的本發(fā)明的這個(gè)目的和其它目的單獨(dú)或其組合將變得更加明顯并 且能夠得以達(dá)到，所述彈性刮板從至少一個(gè)表面至5到100 μ m的深度浸漬有丙烯酸酯聚合 物。優(yōu)選的是，在上述清潔刮板中，所述至少一個(gè)表面是與圖像承載元件接觸并且與 彈性刮板的縱向方向平行布置的接觸表面，以及A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置在離 所述接觸表面5至100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮 板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板 切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮 板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù) 1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其 與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰 面積值。作為本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了圖像形成裝置，其包括充電器，所述充電器使圖 像承載元件的表面充電；照射器，所述照射器照射圖像承載元件的表面以在其上形成潛影 承載元件；顯影裝置，所述顯影裝置應(yīng)用調(diào)色劑使所述潛影承載元件顯影以獲得調(diào)色劑圖 像；轉(zhuǎn)印裝置，所述轉(zhuǎn)印裝置將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)；以及清潔裝置，所述清潔裝置 除去轉(zhuǎn)印后殘留在圖像承載元件表面上的調(diào)色劑，清潔刮板包括支架和與所述支架連接并 且與所述圖像承載元件接觸的彈性刮板，所述彈性刮板從至少一個(gè)表面至5到100 μ m的深 度浸漬有丙烯酸酯聚合物。作為本發(fā)明的另一方面，提供了處理卡盒，其包括圖像承載元件，所述圖像承載元 件將靜電潛影承載在其表面上；和清潔裝置，所述清潔裝置除去轉(zhuǎn)印后殘留在圖像承載元 件表面上的調(diào)色劑，清潔刮板包括支架和與所述支架連接并且與所述圖像承載元件接觸的 彈性刮板，所述彈性刮板從至少一個(gè)表面至5到100 μ m的深度浸漬有丙烯酸酯聚合物。在考慮下列本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的描述(結(jié)合所附附圖)后，本發(fā)明的這些和其 它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將變得明顯。在考慮下列本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的描述(結(jié)合所附附圖)后，本發(fā)明的這些和其 它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將變得明顯。


本發(fā)明的各種其它目的、特征和伴隨的優(yōu)勢(shì)將被更加充分地認(rèn)識(shí)到，因?yàn)楫?dāng)結(jié)合 所附附圖考慮時(shí)，根據(jù)詳細(xì)描述來(lái)看其變得更好理解，在所附附圖中，相同的參考字符始終 指代相同的相應(yīng)部分，并且其中圖1是顯示用在圖像形成裝置中的本公開清潔刮板的一個(gè)實(shí)施方式的示意性透視圖；圖2是圖1中顯示的清潔刮板的放大的橫截面；圖3是顯示基于頂光譜測(cè)量的峰面積值A(chǔ)的圖；圖4是顯示基于頂光譜測(cè)量的峰面積值B的圖；圖5是顯示作為本公開圖像形成裝置的一個(gè)實(shí)施方式的打印機(jī)的主要部分的示 意性結(jié)構(gòu)視圖；圖6A是顯示調(diào)色劑顆粒的投影面積S及其周長(zhǎng)Cl的視圖。圖6B是顯示真球的周長(zhǎng)C2的視圖，所述真球具有與圖6A中顯示的投影面積S相 等的面積；圖7是顯示清潔刮板的磨損寬度和磨損狀態(tài)的仰視圖；圖8是顯示通常的清潔刮板的結(jié)構(gòu)的圖；圖9是顯示利用紅外顯微鏡觀察到的硅晶片上的切片(segment)的圖；圖10是頂光譜的波數(shù)1，700cm—1左右的放大視圖，以及圖11是顯示基于離切割表面的距離而繪制的A/B與Α0/Β0的比率的圖。
具體實(shí)施例方式在本文中，描述了用在圖像形成裝置中、具有支架和與所述支架連接并且與圖像 承載元件接觸的彈性刮板的清潔刮板，所述彈性刮板從至少一個(gè)表面至5到100 μ m的深度 浸漬有丙烯酸酯聚合物。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，提供了清潔刮板，其長(zhǎng)期具有極大改進(jìn)的耐久性和優(yōu)異的清潔特性。優(yōu)選的是，在上述清潔刮板中，所述至少一個(gè)表面是與圖像承載元件接觸并且與 彈性刮板的縱向方向平行的接觸表面，以及A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置在離所述接 觸表面5至100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而 測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè) 得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片—— 其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的 峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮 板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，清潔刮板的接觸表面浸漬丙烯酸酯聚合物的程度得以精確地獲得和 合適地控制，以提供能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能的清潔刮板。又進(jìn)一步優(yōu)選的是，在上述清潔刮板中，所述至少一個(gè)表面是與彈性刮板的縱 向方向垂直的切割表面，以及A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置在離所述切割表面5至 100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波 數(shù)1，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù) 1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述 彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積 值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同 之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，丙烯酸酯聚合物浸漬到清潔刮板的切割表面中的水平得以精確地獲得和合適地控制，以提供能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能的清潔刮板。又進(jìn)一步優(yōu)選的是，在上述清潔刮板中，至少兩個(gè)表面中的一個(gè)是與圖像承載元 件接觸并且與彈性刮板的縱向方向平行的接觸表面，而至少兩個(gè)表面中的另一個(gè)是與彈性 刮板的縱向方向垂直的切割表面，以及其中X/Y的比率是從0. 1至10，其中X表示接觸表面和A/B與Α0/Β0比率為1. 1 的位置之間的距離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù) 1, 700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù) 1, 597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述 彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積 值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同 之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，以及Y表示 切割表面和A/B與Α0/Β0比率為1. 1的位置之間的距離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法 透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透 射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射 另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而 測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮 板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù) 1，597cm-l的峰面積值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，丙烯酸酯聚合物浸漬到清潔刮板的切割表面和接觸表面中的水平得 以精確地獲得和合適地控制，以提供能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能的清潔刮板。又進(jìn)一步優(yōu)選的是，在上述清潔刮板中，含有丙烯酸酯聚合物、厚度為0. 1至3 μ m 的表面層被層壓在彈性刮板上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，清潔刮板的切割表面的接觸表面的硬度得以提高，使得清潔刮板的 耐久性極大地提高，從而所獲得的清潔刮板長(zhǎng)期保持良好清潔性能。又進(jìn)一步優(yōu)選的是在上述清潔刮板中，所述彈性刮板通過(guò)如下工序進(jìn)行制造將 所述彈性刮板浸在可聚合丙烯酸酯單體中，隨后用能量束照射所述彈性刮板以聚合所述可 聚合丙烯酸酯單體。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，所述丙烯酸酯單體在短時(shí)間內(nèi)得以聚合，以獲得具有良好耐久性并 且能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能的清潔刮板。又進(jìn)一步優(yōu)選的是，在上述清潔刮板中，能量束的照射在氧密度為2%或更低的環(huán) 境中進(jìn)行。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于清潔刮板內(nèi)的丙烯酸酯的聚合得以完全進(jìn)行，所以所得到的清 潔刮板耐久性極大地提高并且能夠長(zhǎng)期提供良好的清潔性能。在本公開中，描述了圖像形成裝置，其包括圖像承載元件，所述圖像承載元件將靜 電潛影承載在其表面上；充電器，所述充電器使圖像承載元件的表面充電；照射器，所述照 射器照射圖像承載元件的表面以在其上形成潛影承載元件；顯影裝置，所述顯影裝置應(yīng)用 調(diào)色劑使所述潛影承載元件顯影以獲得調(diào)色劑圖像；轉(zhuǎn)印裝置，所述轉(zhuǎn)印裝置將調(diào)色劑圖 像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)；以及清潔裝置，所述清潔裝置除去轉(zhuǎn)印后殘留在圖像承載元件表面上 的調(diào)色劑，清潔刮板具有支架和與所述支架連接并且與所述圖像承載元件接觸的彈性刮板，所述彈性刮板從至少一個(gè)表面至5到100 μ m的深度浸漬有丙烯酸酯聚合物。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，提供了圖像形成裝置，其具有耐久性得到極大提高并且優(yōu)異清潔能 力得到長(zhǎng)期維持的清潔刮板。優(yōu)選的是，在上述圖像形成裝置中，所述至少一個(gè)表面是與圖像承載元件接觸并 且與彈性刮板的縱向方向平行布置的接觸表面，以及A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置在 離所述接觸表面5至100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性 刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮 板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮 板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù) 1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其 與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰 面積值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的圖像形成裝置中，清潔刮板的接觸表面浸漬丙烯酸酯聚 合物的程度得以精確地獲得和合適地控制，以提供能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能的清潔刮 板。又進(jìn)一步優(yōu)選的是，在上述圖像形成裝置中，所述至少一個(gè)表面是與彈性刮板的 縱向方向垂直的切割表面，以及A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置在離所述切割表面5至 100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波 數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù) 1, 597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述 彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積 值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同 之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的圖像形成裝置中，丙烯酸酯聚合物浸漬到清潔刮板的切 割表面中的水平得以精確地獲得和合適地控制，以提供能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能的清潔 刮板。又進(jìn)一步優(yōu)選的是，在上述圖像形成裝置中，所述至少一個(gè)表面中的一個(gè)是與圖 像承載元件接觸并且與彈性刮板的縱向方向平行的接觸表面，而所述至少一個(gè)表面中的另 一個(gè)是與彈性刮板的縱向方向垂直的切割表面，以及其中X/Y的比率從0. 1至10，其中X表 示接觸表面和A/B與Α0/Β0比率為1. 1的位置之間的距離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光 法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法 透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透 射另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物—— 而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮 板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù) 1，597cm-l的峰面積值，以及Y表示切割表面和A/B與Α0/Β0比率為1. 1的位置之間的距 離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面 積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，597cm-l的峰面積 值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯 微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙 烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的圖像形成裝置中，丙烯酸酯聚合物浸漬到清潔刮板的切 割表面和接觸表面中的水平得以精確地獲得和合適地控制，以提供能夠長(zhǎng)期提供良好清潔 性能的清潔刮板。又進(jìn)一步優(yōu)選的是，在上述圖像形成裝置中，含有丙烯酸酯聚合物、厚度為0. 1至 3 μ m的表面層被層壓在彈性刮板上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的圖像形成裝置中，清潔刮板的切割表面的接觸表面的硬 度得以提高，使得清潔刮板的耐久性極大地提高，從而所獲得的清潔刮板長(zhǎng)期保持良好清 潔性能。又進(jìn)一步優(yōu)選的是，在上述圖像形成裝置中，所述彈性刮板通過(guò)如下工序進(jìn)行制 造將所述彈性刮板浸在可聚合丙烯酸酯單體中，隨后用能量束照射所述彈性刮板以聚合 所述可聚合丙烯酸酯單體。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的圖像形成裝置中，所述丙烯酸酯單體在短時(shí)間內(nèi)得以聚 合，以獲得具有高耐久性并且能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能的清潔刮板。又進(jìn)一步優(yōu)選的是，在上述圖像形成裝置中，能量束的照射在氧密度2%或更低的 環(huán)境中進(jìn)行。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的圖像形成裝置中，由于清潔刮板內(nèi)的丙烯酸酯的聚合得 以完全進(jìn)行，所以所得到的清潔刮板耐久性極大地提高并且能夠長(zhǎng)期提供良好的清潔性 能。在本公開中，描述了處理卡盒，其包括圖像承載元件，所述圖像承載元件將靜電潛 影承載在其表面上；和清潔裝置，所述清潔裝置除去轉(zhuǎn)印后殘留在圖像承載元件表面上的 調(diào)色劑，所述清潔刮板包括支架和與所述支架連接并且與所述圖像承載元件接觸的彈性刮 板，所述彈性刮板從至少一個(gè)表面至5到100 μ m的深度浸漬有丙烯酸酯聚合物。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，提供了具有清潔刮板的形成圖像的處理卡盒，所述清潔刮板具有極 大提高的耐久性和長(zhǎng)期的優(yōu)異清潔特性。優(yōu)選的是，在上述處理卡盒中，所述至少一個(gè)表面是與圖像承載元件接觸并且與 彈性刮板的縱向方向平行的接觸表面，以及A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置在離所述接 觸表面5至100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而 測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè) 得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片—— 其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的 峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮 板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的處理卡盒中，清潔刮板的接觸表面浸漬丙烯酸酯聚合物 的程度得以精確地獲得和合適地控制，以提供能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能的清潔刮板。優(yōu)選的是，在上述處理卡盒中，所述至少一個(gè)表面是與彈性刮板的縱向方向垂直 的切割表面，以及A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置在離所述切割表面5至100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的 峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，597cm-l的峰 面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之 處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通 過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施 用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的處理卡盒中，丙烯酸酯聚合物浸漬到清潔刮板的切割表 面中的水平得以精確地獲得和合適地控制，以提供能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能的清潔刮 板。優(yōu)選的是，在上述處理卡盒中，所述至少一個(gè)表面中的一個(gè)是與圖像承載元件接 觸并且與彈性刮板的縱向方向平行的接觸表面，而所述至少一個(gè)表面中的另一個(gè)是與彈性 刮板的縱向方向垂直的切割表面，以及其中X/Y的比率從0. 1至10，其中X表示接觸表面 和A/B與Α0/Β0比率為1. 1的位置之間的距離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈 性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性 刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性 刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波 數(shù)1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片—— 其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的 峰面積值，以及Y表示切割表面和A/B與Α0/Β0比率為1. 1的位置之間的距離，其中A表 示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，B表示 通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通 過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用 丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光 法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合 物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的處理卡盒中，丙烯酸酯聚合物浸漬到清潔刮板的切割表 面和接觸表面中的水平得以精確地獲得和合適地控制，以提供能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能 的清潔刮板。優(yōu)選的是，在上述處理卡盒中，含有丙烯酸酯聚合物、厚度為0. 1至3 μ m的表面層 被層壓在彈性刮板上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的處理卡盒中，清潔刮板的切割表面的接觸表面的硬度得 以提高，使得清潔刮板的耐久性極大地提高，從而所獲得的清潔刮板長(zhǎng)期保持良好清潔性 能。優(yōu)選的是，在上述處理卡盒中，所述彈性刮板通過(guò)如下工序進(jìn)行制造將所述彈性 刮板浸在可聚合丙烯酸酯單體中，隨后向所述彈性刮板照射能量束以聚合所述可聚合丙烯 酸酯單體。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所獲得的處理卡盒中，所述丙烯酸酯單體在短時(shí)間內(nèi)得以聚合，以 獲得具有高耐久性并且能夠長(zhǎng)期提供良好清潔性能的清潔刮板。本公開的圖像形成裝置包括清潔裝置，其除去在形成在圖像承載元件上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印后殘留在圖像承載元件上的調(diào)色劑。所述清潔刮板從其表面至5到100 μ m的 深度浸漬有丙烯酸酯聚合物。本公開中的圖像承載元件表示感光體或中間轉(zhuǎn)印體。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，丙烯酸酯聚合物在清潔刮板中的浸漬深度能夠通過(guò)傅里 葉變換紅外光譜儀(Fourier Transform Infrared Spectrometer)禾口紅夕卜顯微鏡方法 (Infrared Microscope method)(透射方法)進(jìn)行精確測(cè)量并且控制在5至100 μ m的范圍 內(nèi)。此外，本發(fā)明人已基于如下構(gòu)想進(jìn)行了進(jìn)一步創(chuàng)造性研究盡管丙烯酸酯聚氨酯 單體的聚合受氧抑制，但丙烯酸酯單體能夠在低氧密度的環(huán)境中順利地聚合——甚至當(dāng)UV 的照射量小并且丙烯酸酯單體的密度低時(shí)。該創(chuàng)造性研究的結(jié)果是，發(fā)現(xiàn)清潔刮板能夠用丙烯酸酯單體進(jìn)行浸漬并且丙烯酸 酯單體能夠在低氧環(huán)境中、特別是氧密度為2%或更低的環(huán)境中進(jìn)行聚合。發(fā)現(xiàn)由此獲得的清潔刮板同時(shí)具有優(yōu)異耐久性和清潔特性。對(duì)本公開的圖像形成裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。清潔刮板圖1是清潔刮板62的透視圖，以及圖2是清潔刮板62的放大的橫截面。清潔刮板62由支架621和彈性刮板622構(gòu)成，所述支架621具有由剛性材料如金 屬或剛性塑料形成的簧片形狀，以及所述彈性刮板622具有簧片形狀。彈性刮板622被用輔助物(additive)固定到支架621的一端上，而其另一端由清 潔裝置6的盒支撐(參照?qǐng)D5)。彈性刮板用作在本公開圖像形成裝置中應(yīng)用的清潔刮板的主要部分的彈性刮板622可以 根據(jù)已知的工藝方法由已知的組分進(jìn)行制造。彈性刮板622優(yōu)選具有高抗沖擊性，以順從圖像承載元件3的偏心距和/或其表 面的微小波紋。例如，具有聚氨酯(氨基甲酸乙酯)基團(tuán)的聚氨酯橡膠(聚氨酯彈性體) 是適合的。此外，彈性刮板622優(yōu)選具有表面層623，其稍后進(jìn)行描述。聚氨酯彈性體如下制造通常使用聚己二酸亞乙基酯或聚己酸內(nèi)酯作為多元醇和 4,4' - 二苯基甲烷二異氰酸酯作為聚異氰酸酯基團(tuán)制備預(yù)聚物；添加固化劑與任選的催 化劑，開始預(yù)聚物的交聯(lián)，以形成具有特定類型的聚合物；以及在爐內(nèi)進(jìn)一步交聯(lián)，隨后在 室溫下冷卻和老化。具有大分子量的多元醇的具體實(shí)例包括但不限于聚酯多元醇，即烷撐二醇和脂 肪族二元酸的縮合，諸如聚酯基多元醇，如烷撐二醇和己二酸的聚酯多元醇，諸如乙烯己 二酸酯多元醇、丁烯己二酸酯多元醇、己烯己二酸酯多元醇、乙烯丙烯己二酸酯多元醇、乙 烯丁烯己二酸酯多元醇和乙烯新戊烯己二酸酯多元醇；聚己酸內(nèi)酯基多元醇，如通過(guò)己 酸內(nèi)酯的開環(huán)聚合而得到的聚己酸內(nèi)酯多元醇；以及聚醚基多元醇，如聚(氧四亞甲基) 二酉享(poly (oxytetramethylene) glycol)禾口聚(氧化丙烯)二酉享(poly (oxypropylene) glycol)。具有低分子量的多元醇的具體實(shí)例包括但不限于二元醇，如1，4_ 丁二醇、乙二醇、新戊二醇、1^(11~0巧1101^-雙(2-羥乙基)醚、3，3' -二氯_4，4' - 二氨基二苯基甲烷、 4,4' -二氨基二苯基甲烷，以及三元醇或更高級(jí)的醇，如1，1，-三羥甲基丙烷、甘油、1，2， 6-己三醇、1，2，4_ 丁三醇、三羥甲基乙烷、1，1，1_三(羥乙氧基甲基)丙烷、雙甘油和季戊 四醇。固化促進(jìn)劑的具體實(shí)例包括但不限于2-甲基咪唑、1，2-二甲基咪唑以及1，2_ 二 甲基咪唑是尤其優(yōu)選使用的。這種催化劑以基于100份主要試劑(main agent)0. 01至0. 5重量份的量使用，以 及優(yōu)選0. 05至0.3重量份。清潔刮板表面浸漬丙烯酸酯聚合物的深度從5至100 μ m,優(yōu)選從8至80 μ m以及 更優(yōu)選從10至60 μ m。當(dāng)清潔刮板的上述切割表面或接觸表面浸漬有丙烯酸酯聚合物時(shí)，清潔刮板具有 提高的耐久性和清潔特性。然而，清潔刮板的切割表面和接觸表面都浸漬有丙烯酸酯聚合 物特別優(yōu)選的，這是因?yàn)榍鍧嵐伟寰哂羞M(jìn)一步提高的耐久性和清潔特性。當(dāng)丙烯酸酯聚合物浸漬到切割表面和/或接觸表面中的深度太淺時(shí)，在接觸表面 和/或切割表面上或其周圍的硬度往往沒有得到合適地提高。因此，無(wú)法防止清潔刮板向 內(nèi)或向外扭轉(zhuǎn)，從而甚至與沒有浸漬丙烯酸酯聚合物的通常的清潔刮板相比降低該清潔刮 板的耐久性和清潔特性。此外，由于難以針對(duì)清潔刮板整個(gè)縱向方向的深度使清潔刮板均勻地浸漬丙烯酸 酯聚合物，機(jī)械特性根據(jù)清潔刮板上的位置而變化，使得清潔刮板往往會(huì)從機(jī)械強(qiáng)度弱的 地方開始斷裂。此外，當(dāng)丙烯酸酯聚合物被層壓以在彈性刮板的切割表面和接觸表面上形成含有 丙烯酸酯聚合物的表面層和丙烯酸酯聚合物浸漬的深度太淺時(shí)，所形成的丙烯酸酯聚合物 層往往會(huì)破裂或脫落，這導(dǎo)致清潔刮板的耐久性降低。相反，當(dāng)丙烯酸酯聚合物浸漬到切割表面和/或接觸表面中的深度太深時(shí)，清潔 刮板往往會(huì)是硬的，使得清潔特性變差并且清潔刮板容易斷裂。當(dāng)切割表面和接觸表面都浸漬有丙烯酸酯聚合物時(shí)，由離接觸表面的表面的距離 X計(jì)算的比率X/Y為0. 1至10并且優(yōu)選0. 1至9。X和Y如上所表示。太小的比率X/Y往往會(huì)降低清潔特性，這是不優(yōu)選的。太大的比率X/Y往往會(huì)降 低清潔刮板的耐久性以及清潔特性，這是不優(yōu)選的。為了在彈性刮板的切割表面和/或接觸表面上層壓含有丙烯酸酯聚合物的表面 層，根據(jù)如下方法使彈性刮板浸漬有丙烯酸酯單體諸如噴霧或浸涂，隨后進(jìn)行能量束如 UV光和電子束照射。從而，在彈性刮板的切割表面和/或接觸表面上層壓表面層并且獲得 浸漬有丙烯酸酯聚合物的彈性刮板。在能量束照射下清潔刮板周圍的氧密度為2%或更低，以及優(yōu)選或更低。當(dāng)氧密度太高時(shí)，清潔刮板中的丙烯酸酯單體往往會(huì)不起反應(yīng)或形成低聚體 (olygomers)0因此，清潔刮板內(nèi)的強(qiáng)度變差，導(dǎo)致清潔刮板斷裂。這不是優(yōu)選的。由于丙烯酸酯單體和用以降低丙烯酸酯單體粘度的任選溶劑通常含有溶解的氧， 所以優(yōu)選通過(guò)使惰性氣體如氮?dú)狻⒑夂蜌鍤獬膳荽颠^(guò)和/或減壓脫氣來(lái)除去溶解的氧。表面層
表面層623優(yōu)選由樹脂制成。這些樹脂的具體實(shí)例包括但不限于丙烯酸樹脂、內(nèi) 酯改性的聚氨酯樹脂、丙烯酸酯、丙烯酸有機(jī)硅樹脂、熱塑性聚氨酯樹脂和酚樹脂。這些可 以單獨(dú)或組合使用。此外，樹脂并不限于與丙烯酸酯聚合物相同的材料，但優(yōu)選是與丙烯酸酯聚合物 相同的材料，清潔刮板浸漬有所述丙烯酸酯聚合物，以提高表面層的粘合性和清潔刮板的 耐久性。表面層623的接觸表面的層厚度優(yōu)選是0. 1至3μπι。太薄的表面層623意味著該清潔刮板和任意通常的清潔刮板之間不存在差異，因 此清潔刮板容易向內(nèi)或向外扭轉(zhuǎn)。而且，由與表面層623所浸漬的丙烯酸酯聚合物相同的樹脂制成的過(guò)薄的表面層 623在技術(shù)上難以進(jìn)行制造。太厚的表面層623往往會(huì)使清潔刮板剛硬。因此，清潔刮板容易斷裂，導(dǎo)致抗磨損 性變差。傅里葉變換紅外光譜儀和紅外顯微鏡方法(透射方法)接著，描述了傅里葉變換紅外光譜儀和紅外顯微鏡方法(透射方法)，其被用來(lái)測(cè) 量丙烯酸酯聚合物從本公開清潔刮板的表面起的浸漬深度(水平)。對(duì)于本公開的清潔刮板，通過(guò)傅里葉變換紅外光譜儀和紅外顯微鏡方法(透射方 法)測(cè)量一清潔刮板切片。通過(guò)CRYO MICROTOME制造該清潔刮板切片并且放置在硅晶片上進(jìn)行測(cè)量。切片的制造用在本公開中的CRYO MICROTOME 裝置是 EM FCS (由 Leica Corporation 制造)。將樣品通過(guò)液氮冷卻到-100°C并且切斷。CRYO MICROTOME的切斷方向是沿著與切割表面和接觸表面垂直的方向。待切斷部分沿著接觸表面和切割表面離接觸部分的頂部5至IOmm遠(yuǎn)。
在那部分通過(guò)CRYO MICROTOME穩(wěn)定地制造切片。切片的厚度期望是300至500nm。當(dāng)切片太薄時(shí)，測(cè)量數(shù)據(jù)的靈敏度往往會(huì)降低，使得浸漬深度被不正確地測(cè)量。此外，可以在中間將切片切割。當(dāng)切片太厚時(shí)，光不容易透射該切片，使得測(cè)量數(shù)據(jù)不被充分獲得。此外，該切片 往往會(huì)卷起，從而使該切片的恢復(fù)變得困難。峰面積值測(cè)量將通過(guò)CRYO MICROTOME制備的切片放置在硅晶片上并且根據(jù)傅里葉變換紅外光 譜儀和紅外顯微鏡方法(透射方法)進(jìn)行測(cè)量。用在本公開中的頂裝置是FT/IR-6100以及紅外顯微鏡是頂T-5000 (由JASCO Corporation 制造)。通過(guò)紅外顯微鏡觀察到的切片的狀態(tài)的一個(gè)實(shí)例顯示在圖9中。切片被觀察在圖9的右半邊而硅晶片在左半邊。邊界是切割表面的表面。 孔尺寸是2 X 20 μ m的正方形(在垂直于接觸表面的方向X接觸表面方向)。通過(guò) 從切片的接觸表面和切割表面的表面將裝置垂直移動(dòng)3 μ m，連續(xù)地測(cè)量硅晶片上的切片。
在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)離接觸表面和切割表面的距離是測(cè)量區(qū)域表面?zhèn)壬系膫?cè)端。圖3和4顯示了通過(guò)上述測(cè)量方法獲得的光譜的波數(shù)1，700cm-1左右的部分。用在本公開中的波數(shù)1，700CHT1的峰面積值A(chǔ)代表在具有1，733cm—1峰頂?shù)姆宓妮^ 低波長(zhǎng)側(cè)上肩部分的面積。圖3是顯示測(cè)量面積值A(chǔ)的圖。三條直線所圍起來(lái)的面積相應(yīng)于面積值A(chǔ)。1，579cm"1的峰面積值B代表具有1，759cm"1峰頂?shù)姆宓拿娣e。圖4是顯示測(cè)量面積值B的圖。三條直線所圍起來(lái)的面積相應(yīng)于面積值B。獲得值A(chǔ)和B時(shí)在背景的起點(diǎn)和端點(diǎn)處的波數(shù)和面積的積分范圍示于表1中。AO和BO的計(jì)算方法同上。這些值根據(jù)傅里葉變換紅外光譜儀和紅外顯微鏡方法 (透射方法)通過(guò)測(cè)量浸漬有丙烯酸酯聚合物的清潔刮板切片而獲得。在該方法中，使用的是傅里葉變換紅外光譜儀和紅外顯微鏡方法(透射方法)。也 可以使用傅里葉變換紅外光譜儀和紅外顯微鏡方法(衰減全反射方法)并且可以獲得相同 的結(jié)果，因?yàn)樗銮衅亲銐虮〉?。?1
背景的起點(diǎn)和端點(diǎn)面積的積分范圍波數(shù) 1,700 -I cm1,772 cm"J1,650 cm"11,730 cm"J1,650 cm"J1,579 cm"'1,610 cm"'1,582 cm"'1,610 cm"11,582 cm"'A/B 與 Α0/Β0 的比率由A、B、AO和BO計(jì)算A/B和Α0/Β0的比率，以獲得A/B與Α0/Β0的比率。隨著清潔刮板中丙烯酸酯聚合物的浸漬密度降低，A/B與Α0/Β0的比率接近1。在本公開中，比率達(dá)到1. 1的地方被確定為丙烯酸酯聚合物的浸漬深度并且用來(lái) 控制浸漬深度。當(dāng)比率為1. 1或更大時(shí)，丙烯酸酯聚合物的浸漬深度被確定為足夠，并且因此可 以通過(guò)讀取比率達(dá)到1.1的地方來(lái)正確地測(cè)定浸漬深度。圖9的清潔刮板的頂光譜(波數(shù)1，700cm-1左右)作為測(cè)量實(shí)例顯示在圖10中。圖11是顯示基于離切割表面的距離而繪制的清潔刮板的A/B與Α0/Β0的比率的 圖。對(duì)于該清潔刮板，丙烯酸酯聚合物的浸漬深度被測(cè)定為16. 5 μ m.。圖像形成裝置接著，描述了采用電子照相術(shù)的打印機(jī)，其是本公開圖像形成裝置的一個(gè)實(shí)施方 式。圖5是顯示該實(shí)施方式相關(guān)的打印機(jī)的主要部分的示意性結(jié)構(gòu)視圖。打印機(jī)基于圖像讀取單元(未顯示)讀取的圖像數(shù)據(jù)來(lái)影印單色圖像并且形成單 色圖像。
如圖5中所示，打印機(jī)包括具有滾筒(drum)形式的感光體3作為圖像承載元件。盡管在圖5中感光體3具有滾筒形式，但其可以采用薄片形式(sheet form)或環(huán) 帶形式(endless belt form)。在感光體3周圍提供作為充電裝置的充電器4、通過(guò)調(diào)色劑使靜電潛影顯影以形 成調(diào)色劑圖像的顯影裝置5、將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到作為記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印紙(轉(zhuǎn)印體)的轉(zhuǎn)印 裝置7、除去轉(zhuǎn)印后殘留在感光體3上的調(diào)色劑的清潔器、將潤(rùn)滑劑施加到感光體3的潤(rùn)滑 劑涂布器10以及將感光體3進(jìn)行放電的放電燈(未顯示)。充電器4以預(yù)定間隙提供在感光體3周圍并使感光體3以預(yù)定極性和預(yù)定電壓充 H1^ ο根據(jù)圖像數(shù)據(jù)，用作為潛影形成裝置的照射器(未顯示)發(fā)出的光束L照射通過(guò) 充電器4而均勻充電的感光體3，以在感光體3上形成靜電潛影。顯影裝置5具有充當(dāng)顯影劑承載元件的顯影輥51。通過(guò)電源(未顯示)對(duì)顯影輥51施加顯影偏壓(bias)。提供了供給螺絲52和攪拌螺絲53，其攪拌裝存在顯影裝置5的外殼中的顯影劑， 同時(shí)以彼此相反的方向運(yùn)送顯影劑。此外，提供了刮墨刀(d0Ct0r)54，以調(diào)節(jié)承載在顯影輥51上的顯影劑的層厚度。被供給螺絲52和攪拌螺絲53兩條螺絲攪拌以及運(yùn)送的顯影劑中包含的調(diào)色劑充 電以預(yù)定極性。顯影劑被顯影輥51汲上，刮墨刀M調(diào)節(jié)被汲上顯影劑的厚度，然后在顯影劑面對(duì) 感光體3的顯影區(qū)域，將調(diào)色劑粘附到潛影上。清潔裝置6包括清潔刮板62以及另外的毛刷。清潔刮板62在感光體3表面的移動(dòng)方向上與該表面接觸。清潔刮板62的詳細(xì)內(nèi)容同上所述。潤(rùn)滑劑涂布器10包括固體潤(rùn)滑劑103、潤(rùn)滑劑加壓彈簧(未顯示)、毛刷101等。 毛刷101用作涂布刷，將固體潤(rùn)滑劑103施加到感光體103。固體潤(rùn)滑劑103由托架(未顯示)進(jìn)行支撐并且被潤(rùn)滑劑加壓彈簧(未顯示)壓 向毛刷101側(cè)。固體潤(rùn)滑劑103被毛刷101刮下，所述毛刷101通過(guò)感光體3而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將潤(rùn)滑 劑施加到感光體3上。通過(guò)將固體潤(rùn)滑劑103施加到感光體3上，在沒有形成圖像時(shí)感光體3表面的摩 擦指數(shù)(friction index)保持在0.2或更低。任何已知的裝置如電暈管、柵極電暈管(scorotron)和固體充電器可以用作充電 器4。在這些充電系統(tǒng)中，優(yōu)選接觸充電系統(tǒng)或非接觸充電系統(tǒng)和接近配置型充電系 統(tǒng)。這些系統(tǒng)具有諸如充電效率高、臭氧產(chǎn)生量少、可能使機(jī)器小型化的優(yōu)點(diǎn)。在接觸充電系統(tǒng)或非接觸充電系統(tǒng)和接近配置型充電系統(tǒng)的情況下，調(diào)色劑和其 它材料被從感光體3運(yùn)送到充電器4并且污染充電器4。因此，清潔機(jī)構(gòu)8優(yōu)選提供用于充 電器4。通常的照明裝置，例如，熒光燈、鎢燈、鹵素?zé)?、水銀燈、鈉燈、發(fā)光二極管(LED)，半導(dǎo)體激光(LD)和電子光(電致發(fā)光，EL)可以用作照射器或放電燈(均未顯示)的光源。此外，各種光學(xué)濾光器，例如尖銳切割濾光器、頻段濾光器、近紅外濾光器、二向性 濾光器、干涉濾光器和色變換濾光器，可以用來(lái)使僅具有特定波長(zhǎng)的光照射感光體3。在這些光源中，發(fā)光二極管(LED)和半導(dǎo)體激光(LD)是優(yōu)選使用的，因?yàn)樗鼈儼l(fā) 出高照射能量并且具有600至SOOnm的長(zhǎng)波長(zhǎng)光。接下來(lái)描述打印機(jī)的圖像形成操作。當(dāng)接收到來(lái)自操作單元(未顯示)的執(zhí)行打印的成像信號(hào)時(shí)，預(yù)定的電壓或電流 在預(yù)定的時(shí)間順次地被施加到充電器4和顯影輥51上。類似地，預(yù)定的電壓或電流在預(yù)定的時(shí)間順次地被施加到照射器和放電燈上。此外，在施加的同時(shí)，感光體3被作為驅(qū)動(dòng)裝置的感光體3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未顯示) 順時(shí)針驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)感光體3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，充電器4使感光體3的表面充上預(yù)定的電壓。照射器(未顯示)以相應(yīng)于成像信號(hào)的光束L照射感光體3并且感光體3的照射 部分被放電，以在其上形成靜電潛影。在感光體3面對(duì)顯影裝置5的地方，顯影輥51滑動(dòng)摩擦其上形成靜電潛影的感光 體3表面。顯影輥51上帶負(fù)電的調(diào)色劑通過(guò)施加到顯影輥51的預(yù)定顯影偏壓而移動(dòng)到靜電 潛影上，使?jié)撚帮@影，形成調(diào)色劑圖像。如上所述，在該實(shí)施方式中，感光體3上形成的靜電潛影利用顯影裝置5通過(guò)帶負(fù) 電的調(diào)色劑而反顯影。在該實(shí)施方式中，描述了用于負(fù)正顯影的非接觸充電輥系統(tǒng)，其中調(diào)色劑粘附到 電壓低的地方，但本發(fā)明并不限于此。感光體3上形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上，所述轉(zhuǎn)印紙經(jīng)由上對(duì)位輥面對(duì) 下對(duì)位輥的部分，由給紙單元(未顯示)給紙到感光體3和轉(zhuǎn)印裝置7之間形成的轉(zhuǎn)印區(qū) 域。此時(shí)，轉(zhuǎn)印紙?jiān)谏蠈?duì)位輥(upper registration roller)面對(duì)下對(duì)位輥的部分與 所述圖像的前頂部同時(shí)被供給到轉(zhuǎn)印帶14。此外，當(dāng)所述圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙時(shí)，施加預(yù)定的轉(zhuǎn)印偏壓。已經(jīng)轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印紙與感光體3分離并且運(yùn)送到定影裝置(未顯示)。當(dāng)轉(zhuǎn)印紙經(jīng)過(guò)定影裝置時(shí)，調(diào)色劑圖像在施加熱和壓力后被定影在轉(zhuǎn)印紙上并且 轉(zhuǎn)印紙?jiān)诖蛴C(jī)外面被放電。另一方面，調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印后殘留在感光體3表面上的調(diào)色劑通過(guò)清潔裝置6而 除去。其后，通過(guò)潤(rùn)滑劑施用器將潤(rùn)滑劑施用到感光體3的表面，然后通過(guò)放電燈使該表面 放電。上述實(shí)施方式采用的是直接將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上的系統(tǒng)，但本發(fā)明并不 限于此。也即，可以采用稱為中間轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的系統(tǒng)，其中調(diào)色劑圖像最初被從感光體3轉(zhuǎn) 印到中間轉(zhuǎn)印帶上，并且其上的調(diào)色劑圖像然后被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上。此外，可以使用全色圖像形成裝置，其采用通過(guò)相應(yīng)于各自顏色的多個(gè)顯影裝置5形成彩色圖像的通常的彩色圖像形成系統(tǒng)。 而且，在該打印機(jī)中，感光體3和其它的處理裝置如充電器4、顯影裝置5、清潔裝 置6和潤(rùn)滑劑涂布器10被裝存在殼體2中并且它們被整合成處理卡盒1，其可拆卸地與打 印機(jī)相連。 在該實(shí)施方式中，感光體3和處理裝置可替換為處理卡盒1，而感光體3、充電器4、 顯影裝置5、清潔裝置6和潤(rùn)滑劑涂布器10中每個(gè)單元可以用相應(yīng)的新裝置進(jìn)行替換。調(diào)色劑(toner)接下來(lái)，描述了適合于打印機(jī)的調(diào)色劑。用在打印機(jī)中的調(diào)色劑優(yōu)選是通過(guò)容易使具有小粒徑和接近真球形式的調(diào)色劑 顆?；蕴岣邎D像質(zhì)量的懸浮聚合方法、乳化聚合方法或分散聚合方法而制造的聚合調(diào)色 劑。具體地，圓形度為0. 97或更高或者體積平均粒徑為5. 5 μ m或更小的聚合調(diào)色劑 是適合使用的。具有高清晰度的圖像可以通過(guò)使用圓形度為0.97或更高或者體積平均粒徑為 5. 5 μ m或更小的調(diào)色劑而形成。圓形度表示通過(guò)流動(dòng)型粒度分析儀(FPIA-2000，由Sysmex Corporation制造)測(cè) 量的平均圓形度。具體測(cè)量程序如下將充當(dāng)分散劑的表面活性劑，優(yōu)選0. 1至0. 5ml烷基苯磺酸 鹽，添加到100至150ml已經(jīng)除去固體雜質(zhì)的水中；向該溶液添加約0. 1至約0. 5g待測(cè)量 樣品(調(diào)色劑)；其后，使分散有調(diào)色劑的懸浮液進(jìn)行約1至約3分鐘超聲分散處理，使得 液體分散液的濃度為每微升3，000至10，000個(gè)顆粒；以及將所得物置于上述儀器中，測(cè)量 調(diào)色劑的形式和分布?；跍y(cè)量結(jié)果，計(jì)算C2/C1的平均值并且測(cè)定為調(diào)色劑的圓形度，其中Cl表示投 影的調(diào)色劑顆粒的周長(zhǎng)，如圖6A所示，以及C2表示真正圓形物的周長(zhǎng)，如圖6B所示，其具 有作為調(diào)色劑顆粒的投影面積的面積S。體積平均粒徑可以通過(guò)Coulter Counter方法獲得。具體而言,將通過(guò) Coulter Multisizer 2e (由 Coulter Beckman Inc.制造)測(cè) 量的調(diào)色劑的數(shù)量分布和體積分布數(shù)據(jù)經(jīng)由界面(可由Nikkaki bios獲得)傳送到個(gè)人 計(jì)算機(jī)。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，將采用初級(jí)氯化鈉的1 % NaCl水溶液制備成電解液；向100至150ml電 解質(zhì)水溶液添加0. 1至5ml作為分散劑的表面活性劑(優(yōu)選烷基苯磺酸鹽)；而且，添加2 至20mg待測(cè)量的調(diào)色劑樣品，接著通過(guò)超聲分散裝置分散約1至3分鐘；將100至200ml 電解液倒入燒杯中；以及向燒杯中添加分散處理后的溶液，以便獲得預(yù)定的濃度，接著通過(guò) Coulter Multisizer 2e 進(jìn)行測(cè)量。100 μ m的孔被用來(lái)測(cè)量50，000個(gè)調(diào)色劑顆粒的粒徑。整個(gè)范圍是從2. 00至小 于40. 30 μ m的粒徑并且通道數(shù)為13。每一通道為從2. 00至不大于2. 52 μ m ；從2. 52至 不大于3. 17μπι ；從3. 17至不大于4. ΟΟμπι ；從4. 00至不大于5. 04μπι ；從5. 04至不大 于6. 35μπι ；從6. 35至不大于8. ΟΟμπι ；從8. 00至不大于10. 08μπι ；從10. 08至不大于 12. 70 μ m ；從12. 70至不大于16. 00 μ m,從16. 00至不大于20. 20 μ m ；從20. 20至不大于25. 40 μ m ；從25. 40至不大于32. 00 μ m ；以及從32. 00至小于40. 30 μ m。測(cè)量的是粒徑為 從2. 00至32. 0 μ m的調(diào)色劑顆粒。應(yīng)用下列關(guān)系計(jì)算體積平均粒徑體積平均粒徑=Σ XfV/ Σ fV在所述關(guān)系中，X表示代表性粒徑；V表示在每個(gè)通道的代表性粒徑處相應(yīng)的體 積，以及f表示在每個(gè)通道的顆粒數(shù)?！阈缘孛枋隽吮景l(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式后，進(jìn)一步的理解可以通過(guò)參照某些具體 實(shí)施例來(lái)獲得，這些實(shí)施例提供在本文中，僅用于說(shuō)明目的，而不意圖進(jìn)行限制。在下列實(shí) 施例的描述中，除非另有指明，數(shù)字表示重量比份數(shù)。實(shí)施例參照實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例對(duì)本公開進(jìn)行詳細(xì)描述。改變表面層623的材料、層厚度和浸漬處理來(lái)進(jìn)行耐久性測(cè)試。由Ricoh Co.，Ltd.制造的imagio Neo C4500中使用的聚氨酯清潔刮板被用作彈 性刮板622。丙烯酸酯材料的組成制備丙烯酸酯材料1至3，以形成丙烯酸酯聚合物。丙烯酸酯材料1· KAYARAD DPCA-120，由 Nippon Kayaku Corporation 制造 25 份· 1-184，由 Ciba Spezialitatenchemie AG 制造1 份· 2- 丁醇74 份丙烯酸酯材料2· KAYARAD TMPTA,由 Nippon Kayaku Corporation 制造 25 份· 1-184，由 Ciba Spezialitatenchemie AG 制造1 份·2_ 丁醇74 份丙烯酸酯材料3· KAYARAD R-526 (由 Nippon Kayaku Corporation 制造) 25 份· 1-184，由 Ciba Spezialitatenchemie AG 制造1 份· 2- 丁醇74 份測(cè)量丙烯酸酯聚合物的浸漬深度在相同條件下制造的兩個(gè)清潔刮板被制備用于實(shí)施例1至6和對(duì)比實(shí)施例1至 4中的每一個(gè)。通過(guò)CRYO MICROTOME由兩個(gè)清潔刮板之一制備在縱向方向上中心厚度為 400nm的切片，并且將其放置在硅晶片上，用光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡(SEM)測(cè)量接觸 表面表面層的層厚度。此外，傅里葉變換紅外光譜儀和紅外顯微鏡方法(透射方法)被用來(lái)測(cè)量從接觸 表面向內(nèi)部的切片，以測(cè)量丙烯酸酯聚合物的浸漬水平。在A/B與Α0/Β0的比率[(A/B) / (Α0/Β0)]達(dá)到1. 1的地方評(píng)價(jià)聚丙烯酸酯聚合物 的浸漬水平。實(shí)施例1 通過(guò)噴涂在接觸部分的前端形成表面層。
所使用的噴霧裝置是PC WIDE 308 (由Olympos制造)。調(diào)整來(lái)自噴霧裝置的噴霧 槍的放電量，以便通過(guò)從離接觸部分的前端40mm遠(yuǎn)將噴霧槍在0. 5MPa壓力下以7mm/s移 動(dòng)來(lái)獲得預(yù)定的層厚度。其后，將所述表面放置5分鐘，然后在30°C下真空干燥10分鐘，再照射UV光 (1，000mj/cm2)，以聚合浸漬的丙烯酸酯單體，同時(shí)形成表面層。將用在噴涂液體中的藥物進(jìn)行真空冷凍-脫氣處理，以除去氧。噴涂和干燥在氧濃度為IOOppm或更低的環(huán)境中進(jìn)行。結(jié)果如下丙烯酸酯聚合物1 (聚合的丙烯酸酯材料1)表面層的厚度Ιμπι丙烯酸酯聚合物1的浸漬厚度7. 5 μ m實(shí)施例2以與實(shí)施例1相同的方式在接觸部分的前端形成表面層，所不同的是使用丙烯酸 酯材料2替代丙烯酸酯材料1。結(jié)果如下丙烯酸酯聚合物2 (聚合的丙烯酸酯材料2)表面層的厚度0. 6μπι丙烯酸酯聚合物2的浸漬深度 10. 5 μ m實(shí)施例3以與實(shí)施例1相同的方式在接觸部分的前端形成表面層，所不同的是使用丙烯酸 酯材料3替代丙烯酸酯材料1。結(jié)果如下丙烯酸酯聚合物3 (聚合的丙烯酸酯材料3)表面層的厚度0. 6μπι丙烯酸酯聚合物3的浸漬深度13. 5 μ m實(shí)施例4將含有彈性刮板的玻璃容器中的壓力降至IOmmHg并且將丙烯酸酯材料1倒入該 容器中，使得彈性刮板在期望的部分浸漬有丙烯酸酯材料1，同時(shí)保持減壓狀態(tài)并將該狀態(tài) 維持30秒鐘。將容器內(nèi)的壓力返回到正常壓力并且通過(guò)Microwipe擦去彈性刮板表面上的丙 烯酸酯材料1。其后，以與實(shí)施例1中相同的方式將表面層干燥并且用UV照射，以形成表面 層且聚合浸漬的可聚合丙烯酸酯單體。結(jié)果如下丙烯酸酯聚合物1 (聚合的丙烯酸酯材料1)表面層的厚度0. Iym丙烯酸酯聚合物1的浸漬深度 31. 5 μ m實(shí)施例5通過(guò)以與實(shí)施例4中相同的方式進(jìn)行干燥和照射UV而形成表面層并且聚合浸漬 的可聚合丙烯酸酯單體，所不同的是丙烯酸酯材料1被倒入容器中并且維持所述狀態(tài)2分鐘。結(jié)果如下丙烯酸酯聚合物1 (聚合的丙烯酸酯材料1)表面層的厚度0.1 μ 丙烯酸酯聚合物1的浸漬深度 85. 5 μ m實(shí)施例6以與實(shí)施例3中相同的方式制造清潔刮板，所不同的是在1. 8%的氧濃度下進(jìn)行 UV照射。結(jié)果如下丙烯酸酯聚合物3 (聚合的丙烯酸酯材料3)表面層的厚度0. 6μπι丙烯酸酯聚合物3的浸漬深度 10. 5 μ m對(duì)比實(shí)施例1將未處理的彈性刮板用于清潔刮板。對(duì)比實(shí)施例2以實(shí)施例1中相同的方式制造清潔刮板，所不同的是將丙烯酸酯材料中74份 2-丁醇改成140份。結(jié)果如下丙烯酸酯聚合物1 (聚合的丙烯酸酯材料1)表面層的厚度0. Iym丙烯酸酯聚合物1的浸漬深度 4. 5 μ m對(duì)比實(shí)施例3通過(guò)以與實(shí)施例4中相同的方式進(jìn)行干燥和照射UV而形成表面層和聚合浸漬的 可聚合丙烯酸酯單體，所不同的是使用丙烯酸酯材料3替代丙烯酸酯材料1，將丙烯酸酯材 料3倒入容器中并且將所述狀態(tài)維持20分鐘。結(jié)果如下丙烯酸酯聚合物3 (聚合的丙烯酸酯材料3)表面層的厚度0.1 μπι丙烯酸酯聚合物3的浸漬深度130.5μπι對(duì)比實(shí)施例4以與實(shí)施例3中相同的方式制造清潔刮板，所不同的是將丙烯酸酯材料3中74份 2- 丁醇改為100份，并且通過(guò)在大氣中噴涂、干燥和UV照射來(lái)形成表面層和聚合浸漬的可 聚合丙烯酸酯單體。結(jié)果如下丙烯酸酯聚合物3 (聚合的丙烯酸酯材料3)表面層的厚度0. 5μπι丙烯酸酯聚合物3的浸漬深度1.5μπι確證試驗(yàn)接下來(lái)描述用在確證試驗(yàn)中的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)。
將清潔刮板連接到多功能彩色機(jī)器(imagio Neo C4500，由制造Ricoh Co., Ltd.)，以制造用于實(shí)施例1至6和對(duì)比實(shí)施例1至4的圖像形成裝置。此外，使用的是聚合調(diào)色劑。調(diào)色劑的特征如下。母調(diào)色劑顆粒(圓形度0. 98，平均粒徑4. 9 μ m)97份外部添加劑小顆粒硅石(H2000，由Clariant K. K制造)1. 5份小顆粒鈦(MT-150AI,由Tayca Corporation 制造)0. 5 份大顆粒硅石(UFP-30H，由Denki Kagaku kogyo Kabushiki Kaisha 制造) 1.0 份在下列條件下進(jìn)行確證試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境21°C，65%RH紙經(jīng)過(guò)條件具有5%的圖像面積比率的圖表。每次作業(yè)在A4橫長(zhǎng)形紙上打印3個(gè)圖表，直至打印的數(shù)目達(dá)到50，000。評(píng)價(jià)條目如下評(píng)價(jià)條目裸眼觀察到的清潔性能E (優(yōu)異)、G(良好)、F(尚可)、P(差)和EP(極差)用 于評(píng)價(jià)的圖像寬度為43mm的豎向條形圖案(沿著紙經(jīng)過(guò)的方向)并且三個(gè)條形圖表輸出 在20張A4紙(橫長(zhǎng)形)上。清潔刮板邊緣磨損寬度，磨損狀態(tài)從清潔刮板的底部看到的磨損寬度和磨損狀 態(tài)，如圖8中所示。實(shí)施例1至6和對(duì)比實(shí)施例1至4的清潔刮板的確證試驗(yàn)結(jié)果顯示在下面。表面層的層厚度通過(guò)用顯微鏡(VHX-100，由Keyence Corporation制造)觀察兩 個(gè)彈性刮板中另一個(gè)的橫截面進(jìn)行測(cè)量。利用制造SEM 樣品的裁切刀(trimming razor)(由 NISSHIN EM CORPORATION 制 造)切割橫截面來(lái)制作樣品。表權(quán)利要求
1.一種用在圖像形成裝置中的清潔刮板，其包括支架；以及彈性刮板，其與所述支架連接并且接觸圖像承載元件，所述彈性刮板從其至少一個(gè)表 面到5至100 μ m的深度浸漬有丙烯酸酯聚合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板，其中所述至少一個(gè)表面是接觸表面，所述接觸表 面與所述圖像承載元件接觸并與所述彈性刮板的縱向方向平行設(shè)置，并且A/B與Α0/Β0& 比率為1. 1的位置在離所述接觸表面5至100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅 外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)lJOOcnT1的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外 分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-1的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分 光法透射另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合 物——而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-1的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一 彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得 的波數(shù)1，597cm-1的峰面積值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板，其中所述至少一個(gè)表面是與所述彈性刮板的縱 向方向垂直的切割表面，并且A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置在離所述切割表面5至 100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波 數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù) 1, 597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述 彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積 值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同 之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板，其中至少兩個(gè)表面中的一個(gè)是與所述圖像承載元件接觸并與所述彈性刮板的縱向方 向平行的接觸表面，以及所述至少兩個(gè)表面中的另一個(gè)是與所述彈性刮板的縱向方向垂直 的切割表面，以及其中X/Y的比率從0. 1至10，其中X表示所述接觸表面和A/B與Α0/Β0比率為1. 1 的位置之間的距離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù) 1, 700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù) 1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述 彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積 值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同 之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，以及Y表示 所述切割表面和A/B與Α0/Β0比率為1. 1的位置之間的距離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光 法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法 透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透 射另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物—— 而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮 板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù) 1，597cm-l的峰面積值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板，進(jìn)一步包括將厚度為0.1至3μπκ包含所述丙烯 酸酯聚合物的表面層層壓在所述彈性刮板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔刮板，其中所述彈性刮板通過(guò)如下工序進(jìn)行制造將所 述彈性刮板浸在可聚合丙烯酸酯單體中，而后用能量束照射所述彈性刮板，以聚合所述可 聚合丙烯酸酯單體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔刮板，其中所述能量束的照射在氧密度為2%或更低的 環(huán)境中進(jìn)行。
8.一種圖像形成裝置，包括圖像承載元件，其將靜電潛影承載在其表面上；充電器，其使所述圖像承載元件的所述表面充電；照射器，其照射所述圖像承載元件的所述表面，以在其上形成潛影承載元件；顯影裝置，其應(yīng)用調(diào)色劑使所述潛影承載元件顯影，以獲得調(diào)色劑圖像；轉(zhuǎn)印裝置，其將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；以及清潔裝置，其去除轉(zhuǎn)印后殘留在所述圖像承載元件的所述表面上的所述調(diào)色劑，所述 清潔刮板包括支架和與所述支架連接并且與所述圖像承載元件接觸的彈性刮板，所述彈性 刮板從至少一個(gè)表面至5到100 μ m的深度浸漬有丙烯酸酯聚合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其中，在所述清潔刮板中，所述至少一個(gè)表 面是與所述圖像承載元件接觸并與所述彈性刮板的縱向方向平行的接觸表面，并且A/B與 Α0/Β0的比率為1. 1的位置在離所述接觸表面5至100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò) 顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯 微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微 紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸 酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射 該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物—— 而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其中，在所述清潔刮板中，所述至少一個(gè)表 面是與所述彈性刮板的縱向方向垂直的切割表面，并且A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置 在離所述切割表面5至100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性 刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮 板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮 板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù) 1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其 與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰 面積值。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其中，在所述清潔刮板中，至少兩個(gè)表面中 的一個(gè)是與所述圖像承載元件接觸并與所述彈性刮板的縱向方向平行的接觸表面，以及所 述至少兩個(gè)表面中的另一個(gè)是與所述彈性刮板的縱向方向垂直的切割表面，以及其中X/Y 的比率從0. 1至10，其中X表示所述接觸表面和A/B與Α0/Β0比率為1. 1的位置之間的距 離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，597cm-l的峰面積 值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在 于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò) 顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用 丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，以及Y表示所述切割表面和A/ B與Α0/Β0比率為1. 1的位置之間的距離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮 板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板 切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮 板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù) 1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其 與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰 面積值。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，進(jìn)一步包括將厚度為0.1至3μπκ包含所述 丙烯酸酯聚合物的表面層層壓在所述彈性刮板上。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置，其中所述彈性刮板通過(guò)如下工序進(jìn)行制造 將所述彈性刮板浸在可聚合丙烯酸酯單體中，而后用能量束照射所述彈性刮板，以聚合所 述可聚合丙烯酸酯單體。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的圖像形成裝置，其中所述能量束的照射在氧密度為2%或 更低的環(huán)境中進(jìn)行。
15.一種處理卡盒，包括圖像承載元件，其將靜電潛影承載在其表面上；以及清潔裝置，其去除轉(zhuǎn)印后殘留在所述圖像承載元件的所述表面上的所述調(diào)色劑，所述 清潔刮板包括支架和與所述支架連接并且與所述圖像承載元件接觸的彈性刮板，所述彈性 刮板從至少一個(gè)表面至5到100 μ m的深度浸漬有丙烯酸酯聚合物。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的處理卡盒，所述至少一個(gè)表面是與所述圖像承載元件接觸 并與所述彈性刮板的縱向方向平行的接觸表面，并且A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置在 離所述接觸表面5至100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性 刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮 板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮 板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù) 1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其 與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰 面積值。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的處理卡盒，其中所述至少一個(gè)表面是與所述彈性刮板的 縱向方向垂直的切割表面，并且A/B與Α0/Β0的比率為1. 1的位置在離所述切割表面5至 100 μ m的深度范圍內(nèi)，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波 數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù) 1, 597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述 彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同 之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的處理卡盒，其中至少兩個(gè)表面中的一個(gè)是與所述圖像承載 元件接觸并與所述彈性刮板的縱向方向平行的接觸表面，以及所述至少兩個(gè)表面中的另一 個(gè)是與所述彈性刮板的縱向方向垂直的切割表面，以及其中X/Y的比率從0. 1至10，其中X表示所述接觸表面和A/B與Α0/Β0比率為1. 1 的位置之間的距離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù) 1, 700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù) 1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射另一彈性刮板切片——其與上述 彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積 值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同 之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，以及Y表示 所述切割表面和A/B與Α0/Β0比率為1. 1的位置之間的距離，其中A表示通過(guò)顯微紅外分光 法透射一彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)l，700cm-l的峰面積值，B表示通過(guò)顯微紅外分光法 透射該彈性刮板切片而測(cè)得的波數(shù)1，597cm-l的峰面積值，AO表示通過(guò)顯微紅外分光法透 射另一彈性刮板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物—— 而測(cè)得的波數(shù)1，700cm-l的峰面積值，以及BO表示通過(guò)顯微紅外分光法透射該另一彈性刮 板切片——其與上述彈性刮板不同之處在于沒有施用丙烯酸酯聚合物——而測(cè)得的波數(shù) 1，597cm-l的峰面積值。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的處理卡盒，進(jìn)一步包括將厚度為0.1至3μπκ包含所述丙 烯酸酯聚合物的表面層層壓在所述彈性刮板上。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的處理卡盒，其中所述彈性刮板通過(guò)如下工序進(jìn)行制造將 所述彈性刮板浸在可聚合丙烯酸酯單體中，而后用能量束照射所述彈性刮板，以聚合所述 可聚合丙烯酸酯單體。
全文摘要
一種用在圖像形成裝置中的清潔刮板，包括支架和與所述支架連接并與圖像承載元件接觸的彈性刮板，所述彈性刮板從至少一個(gè)表面至5到100μm的深度浸漬有丙烯酸酯聚合物。
文檔編號(hào)G03G21/18GK102087502SQ20101057827
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者加幡利幸, 大森匡洋, 左近洋太, 權(quán)藤政信, 鹽野入桃子 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光