專利名稱：一種曝光機(jī)底片框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種曝光機(jī)底片框的制作方法。
背景技術(shù)：
在PCB (印刷電路板)以及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)外層線路的曝光過程中，曝光機(jī)底片框是比較重要的一環(huán)，其作用是將影像真實(shí)地轉(zhuǎn)移至基板上。目前，大多采用全壓克力板作為曝光機(jī)底片框，工作時(shí)需貼上PET底片，其存在的缺陷是在相同的溫度濕度下，壓克力板的漲縮比玻璃大，因此機(jī)臺(tái)在吸真空時(shí)容易造成壓克力板變形過大，以至于會(huì)拉扯PET底片，造成影像偏移量過大，而無法達(dá)到影像轉(zhuǎn)移的精密度。壓克力由英文Acrylics音譯而來，Acrylics是丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學(xué)品的通稱，包括單體、板材、粒料、樹脂以及復(fù)合材料。壓克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機(jī)玻璃。壓克力是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色、易加工，外觀優(yōu)美。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種曝光機(jī)底片框的制作方法，可有效避免影像轉(zhuǎn)移偏移量過大的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種曝光機(jī)底片框的制作方法，包括以下步驟制作壓克力基板，所述壓克力基板為中空板結(jié)構(gòu)；用玻璃板填充所述壓克力基板的中空部分，所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣無間隙接觸結(jié)合?？蛇x地，所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣的貼合處為斜面。優(yōu)選地，所述斜面與所述壓克力基板之間的角度為45°。優(yōu)選地，所述玻璃板的外緣與所述亞克力基板的內(nèi)緣的貼合處的四個(gè)角為圓角。作為改進(jìn)，本發(fā)明在所述玻璃板外緣的上表面加設(shè)壓克力補(bǔ)強(qiáng)邊條；在所述壓克力基板外緣的下表面加設(shè)尼龍補(bǔ)強(qiáng)邊條。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，有如下有益效果先制作中空板結(jié)構(gòu)的壓克力基板，再用玻璃板填充在壓克力基板的中空部分，并使玻璃板的外緣與壓克力基板的內(nèi)緣無間隙接觸結(jié)合，無任何空氣進(jìn)入，而玻璃的漲縮比較小，因此玻璃板的變形較小，可有效避免在曝光機(jī)臺(tái)吸真空時(shí)造成的影像轉(zhuǎn)移偏移量過大的問題；此外玻璃的硬度大于壓克力，因此可有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命(與原來的全壓克力板相比，本發(fā)明得到的曝光機(jī)底片框的壽命可長(zhǎng)達(dá)8倍以上)。另外，在玻璃板外緣的上表面加設(shè)壓克力補(bǔ)強(qiáng)邊條，在壓克力基板外緣的下表面加設(shè)尼龍補(bǔ)強(qiáng)邊條，都有利于提高曝光機(jī)底片框的穩(wěn)定性。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為由本發(fā)明實(shí)施例得到的曝光機(jī)底片框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為由本發(fā)明實(shí)施例得到的曝光機(jī)底片框的爆炸圖；圖3為圖1中A處的放大圖；圖4為圖3另一種角度的視圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例如圖1至圖4所示為由本發(fā)明所述的一種曝光機(jī)底片框的制作方法的實(shí)施例得到的曝光機(jī)底片框，一種曝光機(jī)底片框的制作方法的實(shí)施例，包括以下步驟(1)制作壓克力基板，所述壓克力基板為中空板結(jié)構(gòu)；(2)用玻璃板填充所述壓克力基板的中空部分，所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣緊密貼合。先制作中空板結(jié)構(gòu)的壓克力基板，再用玻璃板填充在壓克力基板的中空部分，并使玻璃板的外緣與壓克力基板的內(nèi)緣無間隙接觸結(jié)合，無任何空氣進(jìn)入，而玻璃的漲縮比較小，因此玻璃板的變形較小，可有效避免在曝光機(jī)臺(tái)吸真空時(shí)造成的影像轉(zhuǎn)移偏移量過大的問題；此外玻璃的硬度大于壓克力，因此可有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命(與原來的全壓克力板相比，本發(fā)明實(shí)施例得到的曝光機(jī)底片框的壽命可長(zhǎng)達(dá)8倍以上)。由本發(fā)明實(shí)施例得到的曝光機(jī)底片框，包括壓克力基板100和玻璃板200，壓克力基板100為中空板結(jié)構(gòu)，玻璃板200覆蓋壓克力基板100的中空部分，玻璃板200的外緣與壓克力基板100的內(nèi)緣之間無間隙接觸結(jié)合。由本方法制得的曝光機(jī)底片框，其玻璃板200的外緣與壓克力基板100的內(nèi)緣的結(jié)合處為斜面，使得二者貼合更為緊密；玻璃板200的外緣與壓克力基板100的內(nèi)緣的結(jié)合處的四個(gè)角300為圓角，這樣可有效避免壓克力基板因吸真空受力而破裂。實(shí)際使用時(shí)，還可采用最優(yōu)方案，斜面與壓克力基板100之間的角度為45°，因45°角受力最均勻，這樣的曝光機(jī)底片框的玻璃板與壓克力基板的貼合更緊密、結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。由本方法制得的曝光機(jī)底片框，其玻璃板200的外緣與壓克力基板100的內(nèi)緣的結(jié)合處還可以為階梯面，但階梯面的結(jié)合不如斜面結(jié)合后的受力穩(wěn)固。采用最優(yōu)方案，玻璃板200的外緣與壓克力基板100的內(nèi)緣采用斜面的方式結(jié)合。另外，由本方法制得的曝光機(jī)底片框的玻璃板200外緣的上表面加設(shè)壓克力補(bǔ)強(qiáng)邊條400 ；壓克力基板100外緣的下表面加設(shè)尼龍補(bǔ)強(qiáng)邊條500，大大提高了穩(wěn)定性。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種曝光機(jī)底片框的制作方法，其特征是，包括以下步驟制作壓克力基板，所述壓克力基板為中空板結(jié)構(gòu)；用玻璃板填充所述壓克力基板的中空部分，所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣無間隙接觸結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝光機(jī)底片框的制作方法，其特征是所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣的貼合處為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種曝光機(jī)底片框的制作方法，其特征是所述斜面與所述壓克力基板之間的角度為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝光機(jī)底片框的制作方法，其特征是所述玻璃板的外緣與所述亞克力基板的內(nèi)緣的貼合處的四個(gè)角為圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝光機(jī)底片框的制作方法，其特征是在所述玻璃板外緣的上表面加設(shè)壓克力補(bǔ)強(qiáng)邊條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曝光機(jī)底片框的制作方法，其特征是在所述壓克力基板外緣的下表面加設(shè)尼龍補(bǔ)強(qiáng)邊條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種曝光機(jī)底片框的制作方法，包括以下步驟制作壓克力基板，所述壓克力基板為中空板結(jié)構(gòu)；用玻璃板填充所述壓克力基板的中空部分，所述玻璃板的外緣與所述壓克力基板的內(nèi)緣無間隙接觸結(jié)合。本發(fā)明的目的是提供一種曝光機(jī)底片框的制作方法，可有效避免影像轉(zhuǎn)移偏移量過大的問題。
文檔編號(hào)G03F7/20GK102540741SQ20101060311
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者楊召哲 申請(qǐng)人:瀚聯(lián)貿(mào)易(深圳)有限公司