專利名稱：一種全面幅ccd安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全面幅CCD安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
大偵察范圍、高分辨率成像器是彈載偵察系統(tǒng)的關(guān)鍵部分之一，彈載圖像偵查系 統(tǒng)環(huán)境條件嚴(yán)酷，系統(tǒng)需要承受高過載和強(qiáng)振動(dòng)，這就要求系統(tǒng)穩(wěn)定成像器中全面幅CCD 具有抗過載和振動(dòng)的能力，而且還要保證其與系統(tǒng)光軸的垂直度。傳統(tǒng)的全面幅CCD直接插接在印制板上，印制板安裝在成像器殼體上，由于 CXDCXD靶面尺寸很小，經(jīng)計(jì)算平行度在1度之內(nèi)對成像的影響并不明顯。但由于穩(wěn)定成像 器選用的是全面幅CCD，尺寸較大，如果平行度較差，CCDCCD邊緣的成像質(zhì)量會(huì)受到很大的 影響。此外，在高過載和強(qiáng)振動(dòng)的惡劣環(huán)境條件下，全面幅CCD單靠管腳焊接印制板，很難 滿足系統(tǒng)的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出了一種全面幅CCD安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種全面幅CXD安裝結(jié)構(gòu)，包括成像器外殼、印制板和 全面幅(XD，全面幅CXD管腳直插印制板上，印制板與成像器外殼固定在一起，還包括全面 幅CXD支架、裝配工裝和墊片，全面幅CXD支架與全面幅CXD利用工裝粘接在一起，印制板 與全面幅CCD支架之間為墊片；全面幅CCD支架為方形框架作為骨架包括4個(gè)安裝孔、8個(gè) 限位凸臺(tái)、2個(gè)凹槽、4個(gè)灌膠孔以及4個(gè)灌膠槽，方形框架的外框四周有4個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)上 設(shè)置4個(gè)安裝孔，方形骨架內(nèi)部設(shè)置方形腔用于放置全面幅(XD，方形腔的底部設(shè)置兩個(gè)凹 槽，作為粘接劑填充位置，每個(gè)凹槽內(nèi)分別有兩個(gè)灌膠孔，方形腔的底部與方形框架的兩邊 固定連接，方形腔的底部與方形框架的另兩邊留有2-5mm的空隙，方形框架與方形腔的底 部固定連接的兩邊側(cè)面設(shè)置灌膠槽，方形框架的內(nèi)四角分別設(shè)置8個(gè)限位凸臺(tái)；裝配工裝包括圓盤、方形框架和方形孔，圓盤的中間為方形孔，方形孔的上部為方 形框架，方形框架四周倒角，裝配時(shí)，裝配工裝的圓盤下表面放在平整面上，成像器外殼的 鏡頭安裝面放在圓盤的上表面，全面幅CCD的靶面一側(cè)放在裝配工裝的方形框架上表面， 這樣就保證了全面幅CCD的靶面與鏡頭安裝面平行。全面幅CXD支架的材料為2A12，表面涂覆為肚· A(S) · CL(BK)；工裝的材料為 2A12，表面涂覆為Ct · Ocd0本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過一種全面幅CXD支架和裝配工裝，全面幅CXD利用裝配工裝和室 溫快速固化環(huán)氧粘接劑，與全面幅CCD支架粘接在一起，然后與成像器外殼、印制板裝配一 起，保證了抗過載和振動(dòng)的能力以及與CCD系統(tǒng)光軸的垂直度(即CCD靶面與鏡頭安裝面 的平行度)。[0010]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)方便、高精度定位、耐高過載、強(qiáng)振動(dòng)，產(chǎn)品環(huán)境適 應(yīng)能力強(qiáng)，解決了傳統(tǒng)方法的弊端。通過了大量級(jí)隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)(Grms = 15. Sg)、離心試 驗(yàn)(163g)和沖擊試驗(yàn)(350g/30ms)驗(yàn)證，即保證了全面陣CXD高精度定位，又保證了高過 載強(qiáng)振動(dòng)能力。

本實(shí)用新型共有3幅附圖，其中圖1為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，亦可作說明書摘 要的附圖。圖1、為一種全面幅CXD安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為圖1的全面幅C⑶支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、為圖1的工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例進(jìn)一步說明。一種全面幅CXD安裝結(jié)構(gòu)，以全面幅CXD尺寸為4KX2. 67K的安裝結(jié)構(gòu)為例。如圖1所示，一種全面幅CXD安裝結(jié)構(gòu)，包括成像器外殼8、印制板1和全面幅CXD 2，全面幅CXD 2管腳直插印制板1上，印制板1與成像器外殼8固定在一起，還包括全面幅 CXD支架3、裝配工裝5和墊片6，全面幅CXD支架3與全面幅CXD 2利用裝配工裝5粘接在 一起，印制板1與全面幅CXD支架3之間為墊片6。整個(gè)裝配結(jié)構(gòu)為從下至上為裝配工裝5，用于裝配全面幅CXD 2時(shí)用，保證安裝精 度，接著為成像器外殼8，作為裝配結(jié)構(gòu)的骨架，然后為全面幅CCD 2，固定在全面幅CCD支 架3上，最后為墊片6、印制板1。其中印制板1、全面幅CXD支架3、墊片6和成像器外殼8 通過螺釘9固定在一起。印制板1與全面幅CXD支架3之間為墊片6，其位于全面幅CXD支 架3與印制板1之間的安裝螺釘9的位置，調(diào)整裝配誤差，進(jìn)一步修正全面幅CCD靶面4與 鏡頭安裝面7 (即安裝鏡頭的平面，裝配工裝5和成像器外殼8之間的安裝面)的平行度。 全面幅CCD 2與全面幅CCD支架3通過裝配工裝5用J-39室溫快速固化環(huán)氧粘接劑固定 在一起，其作用是保證全面幅CCD的靶面4與鏡頭安裝面7平行。全面幅CCD支架3的所 起作用是使全面幅CCD 2與印制板1固定在一起，利用裝配工裝，并保證全面幅CCD靶面4 與鏡頭安裝面7平行。此外，印制板1和全面幅CXD支架3之間涂硅橡膠⑶414，用于防止 在裝配過程中，全面幅CCD 2表面存有灰塵，影響成像質(zhì)量。如圖2所示，全面幅CXD支架3為方形框架作為骨架包括4個(gè)安裝孔11、8個(gè)限位 凸臺(tái)13、2個(gè)凹槽12、4個(gè)灌膠孔10以及4個(gè)灌膠槽17，全面幅CCD支架3的材料為2A12， 表面涂覆為·α(ΒΚ)。具體結(jié)構(gòu)為方形框架的四周有4個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)上有4個(gè)Μ3 安裝孔11，用于把全面幅C⑶支架3與成像器外殼8通過螺釘9固定在一起，方形骨架內(nèi)部 為46X35mm方形腔用于放置全面幅CXD 2，方形腔的底部為兩個(gè)22X22mm的凹槽12，最為粘 接劑填充位置，每個(gè)凹槽12內(nèi)分別有兩個(gè)04. 5mm的灌膠孔10，方形腔的底部與方形框架 的兩邊固定連接，另兩邊留有2-5mm的空隙，方形框架與方形腔的底部固定連接的兩邊側(cè) 面分別設(shè)置2個(gè)灌膠槽17，灌膠槽17為3X5mm的長槽，方形腔的內(nèi)四角分別設(shè)置8個(gè)Imm 高的限位凸臺(tái)13，作為固定全面幅CCD的限位凸臺(tái)。
4[0020]如圖3所示，全面幅C⑶裝配工裝5包括圓盤15、方形框架14和方形孔16，材料 為2A12，表面涂覆為Ct · Ocd0具體結(jié)構(gòu)為底部為08 Omm的圓盤15，上部為4D^9mm的方 形框架14，方形框架14的高度為8-10mm，四周倒角，中間為38X26mm的方形孔16。裝配工 裝5的方形框架14達(dá)到上表面、圓盤15的下表面和圓盤15的上表面保證平行，裝配時(shí)，裝 配工裝5的圓盤15的下表面放在平整面上，成像器外殼8的鏡頭安裝面7放在圓盤15的 上表面，全面幅CXD 2的靶面4 一側(cè)放在裝配工裝5的方形框架14上表面，這樣就保證了 全面幅CCD2的靶面4與鏡頭安裝面7的平行。工作過程本實(shí)用新型一種能夠耐過載強(qiáng)振動(dòng)的全面幅CCD 2固定方法，通過一種全面幅 CXD支架3和裝配工裝5，把全面幅CXD支架3與全面幅CXD 2用室溫快速固化環(huán)氧粘接劑 三面粘接，至完全風(fēng)化，提高了全面幅CCD 2的安裝強(qiáng)度、精度，并保證在承受沖擊時(shí)不會(huì) 產(chǎn)生位移。為保證全面幅CXD 2與系統(tǒng)光軸(鏡頭的中心)的垂直度，通過全面幅CXD 2靶 面4與成像器外殼8的鏡頭安裝面7的平行度來保證。基于此，設(shè)計(jì)一種裝配工裝5，只要 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，保證裝配工裝5的平面平行度，同時(shí)保證鏡頭安裝面7的平面度，就能保證 全面幅(XD2靶面4與鏡頭安裝面7的垂直度。依靠裝配工裝5保證平行度的基礎(chǔ)上，還需 要采用墊片6，進(jìn)一步對全面幅CXD支架3的傾角進(jìn)行微調(diào)，直至全面幅(XD2四個(gè)角的成像 質(zhì)量通過平行光管測試均滿足要求。具體安裝過程為將成像器外殼8的鏡頭安裝面7放在裝配工裝5上，然后將全面 幅CXD 2放在裝配工裝5上，再次將全面幅CXD支架3放在成像器外殼8的內(nèi)表面上即全 面幅CXD 2的上面，將全面幅CXD支架3、全面幅(XD2和成像器外殼8通過螺釘9固定在一 起。擰緊螺釘9后，通過全面幅CCD支架3底面4個(gè)灌膠孔10灌膠，待膠干透后，將擰緊螺 釘9拆卸，繼續(xù)在全面幅CXD支架3側(cè)面4個(gè)灌膠槽17灌膠。待膠干透后，再將全面幅CXD 支架3與印制板1接合面處涂硅橡膠密封膠，用于密封防塵。最后將全面幅CCD支架3、全 面幅(XD2、成像器外殼8和印制板1通過螺釘9固定在一起。在調(diào)試過程中，如果存在誤 差，通過在全面幅CCD支架3底面螺釘孔位置增加墊片6調(diào)整全面幅CCD靶面4的平行度。通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既保證了全面幅(XW4KX2. 67K)高精度定位，又保證了高 過載強(qiáng)振動(dòng)能力。
權(quán)利要求1.一種全面幅CCD安裝結(jié)構(gòu)，包括成像器外殼(8)、印制板(1)和全面幅CCDQ)，全面 幅CCD(2)管腳直插印制板⑴上，印制板⑴與成像器外殼⑶固定在一起，其特征在于 還包括全面幅CCD支架(3)、裝配工裝(5)和墊片(6)，全面幅CCD支架(3)與全面幅CCD(2) 利用工裝(5)粘接在一起，印制板(1)與全面幅CCD支架(3)之間為墊片(6)；全面幅CCD 支架(3)為方形框架作為骨架包括4個(gè)安裝孔(11)、8個(gè)限位凸臺(tái)(13)、2個(gè)凹槽(12)、4 個(gè)灌膠孔(10)以及4個(gè)灌膠槽(17)，方形框架的外框四周有4個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置4個(gè)安 裝孔(11)，方形骨架內(nèi)部設(shè)置方形腔用于放置全面幅CCW2)，方形腔的底部設(shè)置兩個(gè)凹槽 (12)，作為粘接劑填充位置，每個(gè)凹槽(1 內(nèi)分別有兩個(gè)灌膠孔(10)，方形腔的底部與方 形框架的兩邊固定連接，方形腔的底部與方形框架的另兩邊留有2-5mm的空隙，方形框架 與方形腔的底部固定連接的兩邊側(cè)面設(shè)置灌膠槽(17)，方形框架的內(nèi)四角分別設(shè)置8個(gè)限 位凸臺(tái)(13)；裝配工裝(5)包括圓盤(15)、方形框架(14)和方形孔(16)，圓盤(15)的中間為方形 孔(16)，方形孔(16)的上部為方形框架(14)，方形框架(14)四周倒角，裝配時(shí)，裝配工裝 (5)的圓盤(1 下表面放在平整面上，成像器外殼(8)的鏡頭安裝面(7)放在圓盤(15)的 上表面，全面幅CCD O)的靶面(4) 一側(cè)放在裝配工裝(5)的方形框架(14)上表面，這樣就 保證了全面幅CCW2)的靶面(4)與鏡頭安裝面(7)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全面幅CCD安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的全面幅CCD支 架(3)的材料為2A12，表面涂覆為·α(ΒΚ)，工裝(5)的材料為2Α12，表面涂覆為 Ct · OccL
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全面幅CCD安裝結(jié)構(gòu)。該安裝結(jié)構(gòu)包括成像器外殼、印制板和全面幅CCD，全面幅CCD管腳直插印制板上，印制板與成像器外殼固定在一起，還包括全面幅CCD支架、裝配工裝和墊片，全面幅CCD支架與全面幅CCD利用工裝粘接在一起，印制板與全面幅CCD支架之間為墊片。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)方便、高精度定位、耐高過載、強(qiáng)振動(dòng)，產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)G02B7/00GK201867527SQ20102054622
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者于云翔, 葉志坤, 吳迪, 廉黎, 梁宇翔, 賈玉林, 郭宏 申請人:中國航天科工集團(tuán)三十五研究所