專利名稱:處理盒及圖像成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及圖像成形技術(shù),尤其涉及一種處理盒及圖像成形裝置。
背景技術(shù):
圖像成形裝置是通過電照相成像原理在記錄材料上形成圖像的設(shè)備,例如電子照 相復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)、電子照相打印機(jī)、傳真機(jī)以及文字處理機(jī)等,圖像成形裝置通常包 括可拆卸設(shè)置在成像裝置主體的處理盒。圖1為現(xiàn)有圖像成形裝置上處理盒安裝方式的示意圖。如圖1所示,處理盒10的 兩端設(shè)置有沿端面縱向凸出的定位凸起102,圖像成形裝置20的裝置本體201上設(shè)置有處 理盒定位槽202,該處理盒定位槽202對稱設(shè)置在裝置主體201兩相對側(cè)壁上,其中每個(gè)定 位槽202設(shè)置有引導(dǎo)槽203,且引導(dǎo)槽203的底端還設(shè)置有具有弧形截面的安裝槽204,處 理盒10上的定位凸起102可在引導(dǎo)槽203的引導(dǎo)下組裝到安裝槽204內(nèi),從而依靠安裝槽 204和定位凸起102之間的配合對處理盒進(jìn)行安裝定位。具體地,當(dāng)安裝處理盒10時(shí),首 先,打開圖像成形裝置20上的頂罩205,露出處理盒定位槽202 ;然后,將處理盒10兩端的 定位凸起102對應(yīng)引導(dǎo)槽203插入到處理盒定位槽202內(nèi),在外力作用下,定位凸起102在 引導(dǎo)槽203引導(dǎo)下滑至安裝槽204時(shí),用較大的外力將定位凸起102壓設(shè)在安裝槽204內(nèi); 最后,將頂罩205蓋上,完成處理盒10的安裝。綜上可以看出,現(xiàn)有處理盒與圖像成形裝置的安裝和固定,是依靠設(shè)置在處理盒 端面的一對定位凸起和設(shè)置在圖像成形裝置上的一對定位槽的相互配合來實(shí)現(xiàn)。處理盒的 此種裝配方式雖然簡單,但處理盒僅靠一對定位凸起和定位槽定位,處理盒定位極不穩(wěn)定。 在圖像成形裝置工作中,圖像成形裝置對處理盒施加的驅(qū)動力矩會使得處理盒脫離安裝位 置,從而導(dǎo)致圖像成形裝置成像不良,影響圖像的成像質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種處理盒及圖像成形裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中處理盒安裝到圖 像成形裝置時(shí)定位不穩(wěn)定的缺陷,可有效提高處理盒安裝到圖像成形裝置時(shí)定位的穩(wěn)定 性,提高圖像的成像質(zhì)量。本實(shí)用新型提供一種處理盒,包括處理盒本體,所述處理盒本體的端部設(shè)置有用 于引導(dǎo)處理盒裝卸的第一定位凸起和第二定位凸起,所述第一定位凸起和第二定位凸起之 間的中心距為48. 75 士 2mm。上述的處理盒中,所述第一定位凸起的直徑可不同于所述第二定位凸起的直徑。 具體地,所述第一定位凸起的直徑可小于所述第二定位凸起的直徑。上述的處理盒中,所述第一定位凸起的直徑為6士0.5mm,第二定位凸起的直徑為 9 + 0. 5mm。上述的處理盒中,所述處理盒本體上可設(shè)置有感光鼓,所述第二定位凸起與所述 感光鼓同軸設(shè)置。[0010]上述的處理盒中,所述處理盒本體的端部設(shè)置有端蓋,所述第一定位凸起和第二 定位凸起設(shè)置在所述端蓋上。本實(shí)用新型還提供了一種圖像成形裝置,包括本實(shí)用新型所提供的處理盒。本實(shí)用新型提供的處理盒及圖像成形裝置,通過處理盒端部上分別設(shè)置的兩定位 凸起與圖像成形裝置上的定位托架配合,使得處理盒在圖像成形裝置的定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定,可 有效避免圖像成形裝置工作中,處理盒易脫離安裝位置而導(dǎo)致的圖像質(zhì)量不良問題,提高 圖像成形裝置的成像質(zhì)量。本實(shí)用新型處理盒結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)方便,可有效提高處理盒定位 的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
圖1為現(xiàn)有圖像成形裝置上處理盒安裝方式的示意圖;圖2為本實(shí)用新型處理盒實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型處理盒實(shí)施例的端面示意圖;圖4為與本實(shí)用新型實(shí)施例處理盒配合的圖像成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例處理盒與圖像成形裝置的裝配示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例處理盒中的定位凸起與圖像成形裝置中的定位托架配 合的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記10-處理盒;102-定位凸起;202--定位槽;20-圖像成形裝置;201-裝置本體;205--頂罩 203-引導(dǎo)槽;204-安裝槽;131--第— 導(dǎo)軌;11-裝置本體;12-定位托架;211--第— 定位凸起132-第二導(dǎo)軌;2-處理盒;142--第二.安裝槽;141-第一安裝槽;212-第二定位凸起;22-處理 敦本體15-彈性部件;16-主驅(qū)動齒輪;23-感光鼓;24-端蓋;1-圖像成形裝置。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖2為本實(shí)用新型處理盒實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型處理盒實(shí) 施例的端面示意圖;圖4為與本實(shí)用新型實(shí)施例處理盒配合的圖像成形裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例處理盒與圖像成形裝置的裝配示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí) 施例處理盒中的定位凸起與圖像成形裝置中的定位托架配合的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2、圖3和 圖4所示,本實(shí)施例處理盒2包括處理盒本體22,該處理盒本體22的端部設(shè)置有第一定位 凸起211和第二定位凸起212,第一定位凸起211與第二定位凸起212之間具有一定的距離。其中,第一定位凸起211用于與圖4中所示的圖像成形裝置1上的第一導(dǎo)軌131和第 一安裝槽141配合,第二定位凸起212用于與圖4中所示的圖像成形裝置1上的第二導(dǎo)軌 132和第二安裝槽142配合。為保證處理盒在圖像成形裝置中定位準(zhǔn)確,處理盒2的第一定 位凸起211與第二定位凸起212之間的距離為48. 75士2mm。如圖5和圖6所示,與本實(shí)施例處理盒配合的圖像成形裝置1可包括裝置本體11, 該裝置本體11上設(shè)置有處理盒定位托架12,該處理盒定位托架12位于裝置主體11的兩相 對側(cè)壁上,其中每個(gè)處理盒定位托架12均設(shè)置有第一導(dǎo)軌131和第二導(dǎo)軌132,該第一導(dǎo)軌 131的底端設(shè)置有與處理盒2上的第一定位凸起211配合的第一安裝槽141,第二導(dǎo)軌132 的底端設(shè)置有與處理盒2上的第二定位凸起212配合的第二安裝槽142。本實(shí)施例中,當(dāng)處理盒2安裝至圖像成形裝置1時(shí),處理盒2端部設(shè)置的第一定位 凸起211和第二定位凸起212分別在第一導(dǎo)軌131、第二導(dǎo)軌132的引導(dǎo)下,安裝到第一安 裝槽141和第二安裝槽142內(nèi)。處理盒2進(jìn)入到圖像成形裝置1后,依靠分別位于處理盒2 與圖像成形裝置1的兩對定位凸起和兩對安裝槽進(jìn)行定位,使得處理盒2在圖像成形設(shè)備 1中的定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定,提高圖像成形裝置中處理盒定位的準(zhǔn)確性和圖像的成像質(zhì)量。本實(shí)施例中,處理盒2端部的第一定位凸起211距離感光鼓23較遠(yuǎn),第二定位凸 起212距離感光鼓23較近。當(dāng)處理盒2安裝至圖像成形裝置1中時(shí),與感光鼓23同軸的 感光鼓驅(qū)動齒輪和位于圖像成形裝置1中的主驅(qū)動齒輪16相互嚙合從而傳遞動力,處理盒 2端部的第二凸起212位于靠近主驅(qū)動齒輪16的位置,而第一定位凸起211位于遠(yuǎn)離主驅(qū) 動齒輪16的位置。由于主驅(qū)動齒輪16與處理盒2上的感光鼓驅(qū)動齒輪配合,驅(qū)動處理盒 內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部件工作,因此處理盒2上靠近主驅(qū)動齒輪16的部位就會承受主驅(qū)動齒輪16較 大的驅(qū)動力,因此,本實(shí)施例中處理盒第二定位凸起212的直徑大于第一定位凸起211的直 徑,可承受來自主驅(qū)動齒輪16較大的驅(qū)動力,從而提高處理盒2的受力能力,避免處理盒2 因受力過大而損壞,保證處理盒在圖像成形裝置中定位的穩(wěn)定性和可靠性。在上述圖像成形裝置的第一安裝槽141內(nèi)可設(shè)置有壓迫第一定位凸起211的彈性 部件,和/或在第二安裝槽142內(nèi)可設(shè)置有壓迫第二定位凸起212的彈性部件。具體地,本 實(shí)施例中在第一安裝槽141內(nèi)設(shè)置有彈性部件15,當(dāng)?shù)谝欢ㄎ煌蛊?11在第一導(dǎo)軌131引 導(dǎo)以及外力作用下進(jìn)入該第一安裝槽141時(shí),第一定位凸起211會將彈性部件15擠壓變 形,彈性部件15就會在自身的彈力作用下緊緊壓迫住第一定位凸起211,限制第一定位凸 起211轉(zhuǎn)動,而位于第二安裝槽142內(nèi)的第二定位凸起212受第二安裝槽142的限制也不 會發(fā)生轉(zhuǎn)動,因此,避免了在圖像成形裝置1工作過程中,整個(gè)處理盒2出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,可 有效保證處理盒定位的穩(wěn)定性和安裝的牢固性,提高成像質(zhì)量。并且,由于處理盒2的第一 定位凸起211距離圖像成形設(shè)備1中的主驅(qū)動齒輪16較遠(yuǎn),此處受到的驅(qū)動力也較小,因 此用較小的彈性力就可以限制處理盒第一定位凸起211的旋轉(zhuǎn),從而保證處理盒在圖像成 形裝置中的準(zhǔn)確定位。本實(shí)施例中,上述的彈性部件15具體可為彈性扭簧,該彈性扭簧的一端可固設(shè)在 靠近第一安裝槽141的凸起上,另一端可懸置在該第一安裝槽141內(nèi),這樣,當(dāng)?shù)谝欢ㄎ煌?起211在外力作用下壓入該第一安裝槽141時(shí),第一定位凸起211就會擠壓彈性扭簧,而彈 性扭簧會依靠自身變形的彈力緊緊壓迫在第一定位凸起211上,從而限制處理盒2的旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中的處理盒2的兩端分別設(shè)置有第一定位凸起211和第二定位凸起212。為提高定位凸起和安裝槽之間配合的穩(wěn)定性和可靠性,第一定位凸起211與第二定位凸起 212之間的中心距為48. 75mm,且公差為士2mm。該中心距的設(shè)置可有效保證處理盒2安裝 到圖像成形裝置1內(nèi)時(shí),安裝便利,且安裝牢固。本實(shí)施例中,處理盒端部的第二定位凸起可與其上的感光鼓同軸設(shè)置,具體地,如 圖2所示,處理盒本體22上設(shè)置有感光鼓23,而第二定位凸起212與感光鼓23同軸設(shè)置, 第一定位凸起211相對于第二定位凸起212位于處理盒安裝方向的下游側(cè)。本實(shí)施例中,處理盒端部可設(shè)置端蓋,如圖2所示,處理盒本體22的端部還可設(shè)置 有端蓋對,第一定位凸起211和第二定位凸起212可設(shè)置在端蓋M上。本實(shí)施例中的處理盒2兩端的第一定位凸起211的直徑為6士0. 5mm,第二定位凸 起212的直徑為9士0. 5mm。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制; 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種處理盒,其特征在于,包括處理盒本體,所述處理盒本體的端部設(shè)置有用于引 導(dǎo)處理盒裝卸的第一定位凸起和第二定位凸起,所述第一定位凸起和第二定位凸起的中心 距為 48. 75 士 2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述第一定位凸起的直徑不同于所述 第二定位凸起的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理盒,其特征在于,所述第一定位凸起的直徑小于所述 第二定位凸起的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理盒,其特征在于,所述第一定位凸起的直徑為 6士0. 5mm,第二定位凸起的直徑為9士0. 5_。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理盒,其特征在于,所述處理盒本體上設(shè)置有感光鼓,所述 第二定位凸起與所述感光鼓同軸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理盒,其特征在于,所述處理盒本體的端部設(shè)置有端蓋,所 述第一定位凸起和第二定位凸起設(shè)置在所述端蓋上。
7.一種圖像成形裝置,其特征在于,所述圖像成形裝置包括權(quán)利要求1-6任一所述的 處理盒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種處理盒及圖像成形裝置。該處理盒包括處理盒本體,所述處理盒本體的端部設(shè)置有用于引導(dǎo)處理盒裝卸的第一定位凸起和第二定位凸起,所述第一定位凸起和第二定位凸起的中心距為48.75±2mm。本實(shí)用新型提供的處理盒結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)方便,可有效與圖像成形裝置配合,提高處理盒定位的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
文檔編號G03G15/00GK201845177SQ20102055259
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者吳連俊 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司