專利名稱：一種緊包光纜成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體是一種光纜成型模具。 技術(shù)領(lǐng)域緊包軟光纜，因其具有使用方便，外徑小，易于分支，彎曲半徑小，適應(yīng)于高性能通 訊網(wǎng)絡(luò)等優(yōu)點(diǎn)，在三網(wǎng)融合中得到廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有緊包光纜，其結(jié)構(gòu)較小，外形要求精度 較高，所以在生產(chǎn)過程中對(duì)模具的要求也比較高。目前采用的模具如圖1所示，采用錐度模芯座與模芯管相鑲嵌的結(jié)構(gòu)形式，此結(jié) 構(gòu)為模芯管鑲嵌在錐度模芯座中，在兩者結(jié)合部位會(huì)形成臺(tái)階。此模具在生產(chǎn)中存在以下 弊端1、模具存放保存要求高，管子不能受一點(diǎn)外力碰撞，易變形。2、加工模具時(shí)鑲嵌的模 芯管與模芯座不易同心，成功率低。3、因模芯管與模芯座鑲嵌處有臺(tái)階，操作人員不易一次 穿纖成功，費(fèi)力費(fèi)時(shí)。4、生產(chǎn)過程中光纖在臺(tái)階處易磨損，且易積纖損料，易堵塞孔芯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既消除鑲嵌臺(tái)階，又保證同心度，且 模芯管不易損壞的緊包光纜成型模具。本實(shí)用新型所述的一種緊包光纜成型模具，包括模芯座，模芯座內(nèi)部具有空腔，該 空腔內(nèi)徑向模芯座一側(cè)逐漸收縮形成錐度，在錐度空腔的頂端設(shè)有穿纖口，所述穿纖口與 空腔由一次錐度加工成型形成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的穿纖口與空腔采用一次錐度加工形成一個(gè)整體，故保證了穿纖口與 空腔得同心度，克服了現(xiàn)有技術(shù)的模具中存在鑲嵌臺(tái)階的問題，降低了操作人員的穿纖難 度，光纖也不易磨損，生產(chǎn)纖損料的堵塞也有效緩解，極大地提高了生產(chǎn)效率，確保了光纜 的同心及精度。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型的緊包光纜成型模具，主要包括模芯座1，模芯座1內(nèi)部具 有空腔2，該空腔內(nèi)徑向模芯座1 一側(cè)逐漸收縮形成錐度，在錐度空腔的頂端設(shè)有穿纖口 3， 穿纖口 3與空腔由一次錐度加工成型形成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種緊包光纜成型模具的思路及實(shí)施方法，具體應(yīng)用途徑很 多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種緊包光纜成型模具，包括模芯座(1)，模芯座(1)內(nèi)部具有空腔(2)，該空腔內(nèi)徑 向模芯座(1) 一側(cè)逐漸收縮形成錐度，在錐度空腔的頂端設(shè)有穿纖口(3)，其特征是所述 穿纖口(3)與空腔由一次錐度加工成型形成一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種緊包光纜成型模具，包括模芯座，模芯座內(nèi)部具有空腔，該空腔內(nèi)徑向模芯座一側(cè)逐漸收縮形成錐度，在錐度空腔的頂端設(shè)有穿纖口，所述穿纖口與空腔由一次錐度加工成型形成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的穿纖口與空腔采用一次錐度加工形成一個(gè)整體，故保證了穿纖口與空腔得同心度，克服了現(xiàn)有技術(shù)的模具中存在鑲嵌臺(tái)階的問題，降低了操作人員的穿纖難度，光纖也不易磨損，生產(chǎn)纖損料的堵塞也有效緩解，極大地提高了生產(chǎn)效率，確保了光纜的同心及精度。
文檔編號(hào)G02B6/44GK201886189SQ20102066372
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者朱旭俊, 許志軍, 謝裕, 趙廷, 陳鴻保 申請(qǐng)人:江蘇俊知傳感技術(shù)有限公司, 江蘇俊知光電通信有限公司