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      液晶顯示單元及柱皮的制作方法

      文檔序號(hào):2797809閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):液晶顯示單元及柱皮的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型設(shè)計(jì)液晶顯示制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶顯示單元及柱皮。
      技術(shù)背景隨著LCD(Liquid Crystal Display)產(chǎn)品技術(shù)的日益成熟,為提高其顯示效果,要求LCD產(chǎn)品的響應(yīng)時(shí)間越快越好,因此,相應(yīng)的要求LCD的盒厚也越來(lái)越小。目前,3D顯示技術(shù)已經(jīng)深入到人們的日常生活中,廣泛的應(yīng)用于3D視頻、3D游戲和模擬仿真等領(lǐng)域,使消費(fèi)者對(duì)3D液晶眼鏡的需求大大增加。為了使3D液晶眼鏡的響應(yīng)時(shí)間滿(mǎn)足使用中的需求, 對(duì)于其盒厚更是有著嚴(yán)格的要求。當(dāng)前,小盒厚的液晶顯示單元,如3D液晶眼鏡的液晶鏡片,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常要使用到柱皮等模具,柱皮通常為APR版,包括TOP柱皮和PI柱皮,TOP柱皮用于在透明電極層的表面上印刷一層表面絕緣層,PI柱皮用于在表面絕緣層的表面上印刷一層液晶分子取向?qū)?。液晶顯示單元的生產(chǎn)過(guò)程中,通常包括邊框環(huán)氧膠的印刷和固化工序,其目的是讓玻璃基板能與濾光片粘合固定,防止液晶外流,并防止水分和雜物進(jìn)入液晶層。形成的環(huán)氧膠框區(qū)分并限定了不同的液晶顯示單元,以便后續(xù)步驟中通過(guò)切割得到多個(gè)液晶顯示單元。在環(huán)氧膠印刷后,每個(gè)液晶顯示單元的環(huán)氧膠框包括一個(gè)封口,后續(xù)步驟中,可以通過(guò)該封口向液晶顯示單元中注入液晶分子。如圖1所示,為IXD行業(yè)中設(shè)計(jì)的一種常見(jiàn)的液晶顯示單元封口位置結(jié)構(gòu)示意圖, 其中,101為視區(qū),102為液晶分子取向?qū)拥倪吘墸?03為表面絕緣層的邊緣,104為環(huán)氧膠框,105為切割邊線(xiàn)。該結(jié)構(gòu)的液晶顯示單元中,液晶分子取向?qū)雍捅砻娼^緣層僅覆蓋了視區(qū) 101。然而,上述結(jié)構(gòu)的液晶顯示單元,在采用熱壓工序固化環(huán)氧膠之后,其封口處的環(huán)氧膠存在溢膠現(xiàn)象,如圖2所示的顯微照片圖,其中,102為液晶分子取向?qū)拥倪吘墸?03為表面絕緣層的邊緣,104為環(huán)氧膠框,1041為液晶分子取向?qū)舆吘壱绯龅沫h(huán)氧膠,1042為表面絕緣層邊緣溢出的環(huán)氧膠,106為封口區(qū)域。這些溢出的環(huán)氧膠會(huì)阻擋堵塞液晶顯示單元的封口,導(dǎo)致在后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子難以甚至無(wú)法注入到液晶顯示單元,嚴(yán)重影響了形成的液晶顯示單元的良品率。

      實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種液晶顯示單元及柱皮,以解決溢出環(huán)氧膠阻擋堵塞液晶顯示單元的封口,導(dǎo)致在后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子難以甚至無(wú)法注入到液晶顯示單元的問(wèn)題,進(jìn)而提高形成的液晶顯示單元的良品率。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種液晶顯示單元,包括,表面絕緣層、液晶分子取向?qū)雍铜h(huán)氧膠框,所述環(huán)氧膠框包括用于向液晶顯示單元注入液晶分子的封口;[0010]封口位置的表面絕緣層的邊緣與液晶顯示單元的切割邊線(xiàn)重合;封口位置的液晶分子取向?qū)拥倪吘壟c液晶顯示單元的切割邊線(xiàn)重合。優(yōu)選的,所述液晶顯示單元的盒厚不大于3. Oum。本實(shí)用新型還提供了一種柱皮,用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過(guò)程中,向透明電極層的表面上印刷表面絕緣層;所述柱皮 對(duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域;所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。優(yōu)選的,所述外延區(qū)域的邊緣位于切割中線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。本實(shí)用新型還提供了另一種柱皮,用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過(guò)程中,向表面絕緣層的表面上印刷液晶分子取向?qū)?;所述柱皮?duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域;所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。優(yōu)選的,所述外延區(qū)域的邊緣位于切割中線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。本實(shí)用新型提供的液晶顯示單元中,由于環(huán)氧膠框之間的封口區(qū)域被表面絕緣層和液晶分子取向?qū)痈采w,因此,封口區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)平面,不存在高度差,在熱壓機(jī)進(jìn)行加熱和加壓過(guò)程中,該區(qū)域不會(huì)產(chǎn)生環(huán)氧膠毛細(xì)現(xiàn)象,即環(huán)氧膠在這些區(qū)域不會(huì)溢出,避免了封口被阻擋堵塞,使后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元,進(jìn)而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。本實(shí)施例提供的柱皮可以使封口區(qū)域的表面絕緣層和液晶分子取向?qū)拥倪吘壨庋拥角懈钸吘€(xiàn)以外,因此,在切割工序中可以將溢出環(huán)氧膠的區(qū)域切除,使封口區(qū)域無(wú)溢出的環(huán)氧膠,使后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元,進(jìn)而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為背景技術(shù)部分所述的液晶顯示單元封口位置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為背景技術(shù)部分所述封口位置的顯微照片圖;圖3為實(shí)施例一提供的液晶顯示單元封口位置顯微照片示意圖;圖4為實(shí)施例一提供的液晶顯示單元封口位置結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為現(xiàn)有的一種柱皮結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為實(shí)施例二提供的柱皮結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為實(shí)施例二提供的切割前的液晶顯示單元封口位置結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為實(shí)施例二提供的切割后的液晶顯示單元封口位置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      正如背景技術(shù)部分所述,現(xiàn)有的液晶顯示單元,在采用熱壓工序固化環(huán)氧膠之后, 其封口處的環(huán)氧膠存在溢膠現(xiàn)象,這些溢出的環(huán)氧膠會(huì)阻擋堵塞液晶顯示單元的封口,導(dǎo)致在后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子難以甚至無(wú)法注入到液晶顯示單元,嚴(yán)重影響了形成的液晶顯示單元的良品率。經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),產(chǎn)生上述缺陷的原因?yàn)樵诓捎脽釅汗ば蚬袒h(huán)氧膠過(guò)程中, 由于環(huán)氧膠框之間的封口區(qū)域無(wú)表面絕緣層和液晶分子取向?qū)痈采w,僅存在玻璃基板,而正常視區(qū)被表面絕緣層和液晶 分子取向?qū)痈采w,因此,封口處表面絕緣層的邊緣和玻璃基板之間存在高度差,液晶分子取向?qū)拥倪吘壓捅砻娼^緣層之間也存在高度差,導(dǎo)致在熱壓機(jī)進(jìn)行加熱和加壓過(guò)程中,環(huán)氧膠會(huì)在存在高度差的區(qū)域產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象,使環(huán)氧膠在這些區(qū)域溢出,造成封口被阻擋堵塞。為此,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種液晶顯示單元,包括,表面絕緣層、液晶分子取向?qū)雍铜h(huán)氧膠框,所述環(huán)氧膠框包括用于向液晶顯示單元注入液晶分子的封口 ;封口位置的表面絕緣層的邊緣與液晶顯示單元的切割邊線(xiàn)重合;封口位置的液晶分子取向?qū)拥倪吘壟c液晶顯示單元的切割邊線(xiàn)重合。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過(guò)程中,向透明電極層的表面上印刷表面絕緣層的柱皮;所述柱皮對(duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域;所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。此外,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過(guò)程中,向表面絕緣層的表面上印刷液晶分子取向?qū)拥闹ぃ凰鲋?duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域;所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。以上是本申請(qǐng)的核心思想,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。其次,本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述,在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí),為便于說(shuō)明,表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大,而且所述示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外,在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。實(shí)施例一本實(shí)施例提供了一種液晶顯示單元,如圖3所示,為該液晶顯示單元切割后的封口位置顯微照片示意圖,包括,表面絕緣層、液晶分子取向?qū)雍铜h(huán)氧膠框,所述環(huán)氧膠框包括用于向液晶顯示單元注入液晶分子的封口; 封口位置的表面絕緣層的邊緣與液晶顯示單元的切割邊線(xiàn)重合;封口位置的液晶分子取向?qū)拥倪吘壟c液晶顯示單元的切割邊線(xiàn)重合。圖3中所示301為環(huán)氧膠框,302為表面絕緣層的邊緣、液晶分子取向?qū)拥倪吘壓颓懈钸吘€(xiàn)的位置。所述液晶顯示單元在形成過(guò)程中,可以通過(guò)改變相應(yīng)柱皮的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使印刷的表面絕緣層和液晶分子取向?qū)油耆母采w封口區(qū)域的玻璃基板,避免該區(qū)域形成高度差。 在液晶顯示單元切割之前,玻璃基板上印刷的表面絕緣層和液晶分子取向?qū)釉诜饪趨^(qū)域的邊緣,可以外延到設(shè)定的切割邊線(xiàn)或切割中線(xiàn)以外,如圖4所示,401為視區(qū),402為液晶分子取向?qū)拥倪吘墸?03為表面絕緣層的邊緣,404為環(huán)氧膠框,405為切割邊線(xiàn),406為切割中線(xiàn)。這樣在液晶顯示單元切割之后,封口區(qū)域的表面絕緣層的邊緣、液晶分子取向?qū)拥倪吘壎寄軌蛞壕э@示單元的切割邊線(xiàn)重合。本實(shí)施例提供的液晶顯示單元的結(jié)構(gòu)可以較佳的應(yīng)用于需要較小的響應(yīng)時(shí)間的小盒厚的產(chǎn)品中,如應(yīng)用于盒厚為0. 3um及0. 3um以下的LCD產(chǎn)品中,具體的可以用于3D 液晶眼鏡中。本實(shí)施例提供的液晶顯示單元中,由于環(huán)氧膠框之間的封口區(qū)域被表面絕緣層和液晶分子取向?qū)痈采w,因此,該封口區(qū)域?yàn)橐壕Х肿尤∠驅(qū)有纬傻囊粋€(gè)平面,不存在高度差,在熱壓機(jī)進(jìn)行加熱和加壓過(guò)程中,該區(qū)域不會(huì)產(chǎn)生環(huán)氧膠毛細(xì)現(xiàn)象,即環(huán)氧膠在這些區(qū)域不會(huì)溢出,避免了封口被阻擋堵塞,使后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元,進(jìn)而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。實(shí)施例二 相應(yīng)于實(shí)施例一中所提供的液晶顯示單元,本實(shí)施例提供了一種柱皮,該柱皮用于向液晶顯示單元的生產(chǎn)過(guò)程中,向透明電極層的表面上印刷表面絕緣層。所述柱皮對(duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域;所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。所述外延區(qū)域的邊緣還可以進(jìn)一步的設(shè)置到切割中線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。以3D液晶眼鏡生產(chǎn)中所使用的柱皮為例,如圖5所示,為現(xiàn)有的一種柱皮,該柱皮印刷形成的表面絕緣層僅能覆蓋視區(qū)。如圖6所示,為本實(shí)施例提供的一種柱皮,其中601 為外延區(qū)域,該外延區(qū)域設(shè)置在對(duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,且于柱皮表面平行。在印刷表面絕緣層的過(guò)程中,該外延區(qū)域表面上附著有可形成表面絕緣層的溶液,該外延區(qū)域附著的溶液會(huì)被轉(zhuǎn)印到液晶顯示單元的封口位置,因此所述封口區(qū)域會(huì)和液晶顯示單元的視區(qū)同時(shí)形成同樣結(jié)構(gòu)的表面絕緣層。上述步驟之后,封口區(qū)域的形成的表面絕緣層的邊緣位于切割邊線(xiàn)以外,如圖7 所示的封口區(qū)域顯微照片圖,其中,701為表面絕緣層的邊緣,702為切割邊線(xiàn),703為切割中線(xiàn)。這樣后續(xù)熱壓工序中溢出的環(huán)氧膠也會(huì)位于切割邊線(xiàn)以外,或因環(huán)氧膠距離表面絕緣層的邊緣較遠(yuǎn)而不會(huì)溢出,可參見(jiàn)圖8所示的封口區(qū)域顯微照片圖。在切割步驟中,溢出環(huán)氧膠的區(qū)域會(huì)被去除,使封口區(qū)域無(wú)溢出的環(huán)氧膠(如附圖3所示),使后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元,進(jìn)而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。實(shí)施例三相應(yīng)于實(shí)施例一中所提供的液晶顯示單元,本實(shí)施例提供了一種柱皮,該柱皮用于向液晶顯示單元的生產(chǎn)過(guò)程中,向表面絕緣層的表面上印刷液晶分子取向?qū)印K鲋?duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域;
      所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。所述外延區(qū)域的邊緣還可以進(jìn)一步的設(shè)置到切割中線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。以3D液晶眼鏡生產(chǎn)中所使用的柱皮為例,如圖5所示,為現(xiàn)有的一種柱皮,該柱皮印刷形成的液晶分子取向?qū)觾H能覆蓋視區(qū)。外延區(qū)域設(shè)置在對(duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,且于柱皮表面平行。在印刷液晶分子取向?qū)拥倪^(guò)程中,該外延區(qū)域表面上附著有可形成液晶分子取向?qū)拥娜芤海撏庋訁^(qū)域附著的溶液會(huì)被轉(zhuǎn)印到液晶顯示單元的封口位置,因此所述封口區(qū)域會(huì)和液晶顯示單元的視區(qū)同時(shí)形成同樣結(jié)構(gòu)的液晶分子取向?qū)?。上述步驟之后,封口區(qū)域的形成的液晶分子取向?qū)拥倪吘壩挥谇懈钸吘€(xiàn)以外,這樣后續(xù)熱壓工序中溢出的環(huán)氧膠也會(huì)位于切割邊線(xiàn)以外,在切割步驟中,溢出環(huán)氧膠膠的區(qū)域會(huì)被去除,使封口區(qū)域無(wú)溢出的環(huán)氧膠,使后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元,進(jìn)而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。本實(shí)施例和實(shí)施例二提供的柱皮的結(jié)構(gòu)類(lèi)同,其相似之處可相互參見(jiàn)。本實(shí)用新型提供的液晶顯示單元中,由于環(huán)氧膠框之間的封口區(qū)域被表面絕緣層和液晶分子取向?qū)痈采w,因此,封口區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)平面,不存在高度差,在熱壓機(jī)進(jìn)行加熱和加壓過(guò)程中,該區(qū)域不會(huì)產(chǎn)生環(huán)氧膠毛細(xì)現(xiàn)象,即環(huán)氧膠在這些區(qū)域不會(huì)溢出,避免了封口被阻擋堵塞,使后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元,進(jìn)而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。本實(shí)施例提供的柱皮可以使封口區(qū)域的表面絕緣層和液晶分子取向?qū)拥倪吘壨庋拥角懈钸吘€(xiàn)以外,因此,在切割工序中可以將溢出環(huán)氧膠的區(qū)域切除,使封口區(qū)域無(wú)溢出的環(huán)氧膠,使后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元,進(jìn)而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      權(quán)利要求1.一種液晶顯示單元,包括,表面絕緣層、液晶分子取向?qū)雍铜h(huán)氧膠框,所述環(huán)氧膠框包括用于向液晶顯示單元注入液晶分子的封口,其特征在于封口位置的表面絕緣層的邊緣與液晶顯示單元的切割邊線(xiàn)重合; 封口位置的液晶分子取向?qū)拥倪吘壟c液晶顯示單元的切割邊線(xiàn)重合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示單元,其特征在于 所述液晶顯示單元的盒厚不大于3. Oum。
      3.一種柱皮,用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過(guò)程中,向透明電極層的表面上印刷表面絕緣層,其特征在于所述柱皮對(duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域;所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱皮,其特征在于所述外延區(qū)域的邊緣位于切割中線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。
      5.一種柱皮,用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過(guò)程中,向表面絕緣層的表面上印刷液晶分子取向?qū)?,其特征在于所述柱皮?duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域;所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱皮,其特征在于所述外延區(qū)域的邊緣位于切割中線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種液晶顯示單元和用于形成該液晶顯示單元的柱皮。液晶顯示單元包括,表面絕緣層、液晶分子取向?qū)雍铜h(huán)氧膠框,所述環(huán)氧膠框包括用于向液晶顯示單元注入液晶分子的封口;封口位置的表面絕緣層的邊緣與液晶顯示單元的切割邊線(xiàn)重合;封口位置的液晶分子取向?qū)拥倪吘壟c液晶顯示單元的切割邊線(xiàn)重合。柱皮分別用于形成表面絕緣層和液晶分子取向?qū)?,所述柱皮?duì)應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置,設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域;所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線(xiàn)在柱皮上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)以外。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,能夠使后續(xù)液晶分子注入過(guò)程中,液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元,進(jìn)而可以提高液晶顯示單元的良品率。
      文檔編號(hào)G02F1/13GK202041749SQ20102068875
      公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
      發(fā)明者何基強(qiáng), 劉剛, 李巖, 羅銘彬 申請(qǐng)人:信利半導(dǎo)體有限公司
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