專利名稱：一種調(diào)光夾層玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃領(lǐng)域，特別是一種調(diào)光夾層玻璃的制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的調(diào)光玻璃產(chǎn)品，基本使用PDLC(Polymer Dispersed Liquid Cristal)聚 合物分散液晶，基于PDLC材料本身已與聚合物形成液晶微滴或稱小球，為后續(xù)的液晶調(diào)光 模塊的制作提供了很大的方便，無需特殊的封裝處理，PDLC可與其他的高分子聚合物混合 作為膠合層，用于制作質(zhì)量滿足使用要求、大面積的硬質(zhì)/柔性基材的調(diào)光模塊，再與玻璃 進(jìn)行夾層處理制作調(diào)光玻璃產(chǎn)品，或直接作為夾層玻璃的膠合層制作調(diào)光玻璃產(chǎn)品。但是， PDLC本身的制作成本較高，原始狀態(tài)是不透明的磨砂態(tài)，需要保持通電才能維持透明度調(diào) 節(jié)后的調(diào)光狀態(tài)，而且保持通電也無法達(dá)到完全透明狀態(tài)，因此該項技術(shù)的產(chǎn)品投入市場 后，一直沒有得到廣泛的支持。SLC(Smectic Liquid Cristal)近晶態(tài)液晶，是一種具有多穩(wěn)態(tài)的新型液晶材料， 在材料本身的制作成本，特別是其透明度調(diào)節(jié)，只需要相應(yīng)的電壓和頻率的脈沖，而且調(diào)節(jié) 后狀態(tài)無需通電保持，能夠達(dá)到接近完全透明狀態(tài)等PDLC液晶無法比擬的優(yōu)點。但是由于 材料本身的使用狀態(tài)，需要用硬質(zhì)或柔性基材進(jìn)行特殊封裝成調(diào)光模塊后，再與玻璃進(jìn)行 夾層處理制作調(diào)光玻璃產(chǎn)品。目前，柔性基材封裝的調(diào)光模塊還處于實驗室試制階段，硬質(zhì) 基材封裝的調(diào)光模塊還無法實現(xiàn)大面積的制作。對于性能優(yōu)于PDLC的近晶態(tài)液晶，必須用PET塑料薄膜等柔性基材或玻璃的硬 質(zhì)基材進(jìn)行封裝，形成調(diào)光模塊后再與玻璃進(jìn)行夾層處理，一般兩片平板玻璃基材內(nèi)封裝 近晶態(tài)液晶作為平板調(diào)光模塊較為容易，平板調(diào)光模塊再與兩片平板玻璃再行貼合組成大 平面幕墻式調(diào)光透明體技術(shù)上也可行，但是汽車玻璃調(diào)光產(chǎn)品，由于其形面多為拱高或球 面較大的雙曲曲面形狀，無法使用硬質(zhì)(玻璃)基材的調(diào)光模塊，因為汽車夾層玻璃面積 較大，曲率不大，在平板調(diào)光模塊夾在兩片弧形玻璃板中無法貼合，即使在空隙中填上填充 物，但在壓合時由于玻璃的機械強度很容易破碎，因此無法應(yīng)用。車輛使用的玻璃，由于其形面多為拱高或球面較大的雙曲曲面形狀，而且面積較 大，夾層處理時，夾在兩片弧形玻璃板中的調(diào)光模塊，PET的柔性基材的調(diào)光模塊勉強承受； 硬質(zhì)(玻璃)基材的平板調(diào)光模塊，由于玻璃的機械強度，在壓合過程中斷裂破碎，根本無 法使用硬質(zhì)(玻璃)基材的調(diào)光模塊，因此，目前極少可調(diào)光汽車玻璃產(chǎn)品使用的是PDLC 柔性基材的調(diào)光模塊?，F(xiàn)有普通的汽車夾層玻璃由兩片弧形玻璃板中夾層PVB膜，防止破碎時散射，若 要疊加調(diào)光功能，只能簡單的使用調(diào)光膜片夾入其中作為調(diào)光基材，調(diào)光性能有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于技術(shù)背景所述現(xiàn)狀，利用硬質(zhì)(玻璃)基材的材料抗彎曲能力，根據(jù)包 括汽車玻璃在內(nèi)弧形玻璃產(chǎn)品的幾何形狀的曲面要求，及硬質(zhì)(玻璃)基材調(diào)光玻璃模塊的厚度，計算拼接調(diào)光面的硬質(zhì)(玻璃)基材調(diào)光玻璃模塊的大小和數(shù)量，提供一種汽車調(diào) 光夾層玻璃的制作方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種汽車調(diào)光夾層玻璃的制作方法，由內(nèi)到 外排列的順序是弧形玻璃、PVB膜、調(diào)光模塊、PVB膜、弧形玻璃，其特征在于調(diào)光模塊為若 干個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體縱橫向緊密排列形成，對應(yīng)于兩弧型夾層空間的 拼接弧形組合體，每個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體空間幾何位置對應(yīng)于該方位 的夾層玻璃內(nèi)兩層PVB膜可容納的最小夾層幾何空間；兩層PVB膜把弧形玻璃與近晶態(tài)液 晶平板調(diào)光模塊矩形單元體組合體實施粘接，兩層PVB膜間隔空間中除調(diào)光模塊外其余間 隙的填充物為PVB，每個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體引出線與電控器線路連接。本發(fā)明的優(yōu)點在于利用先進(jìn)的SLC液晶硬質(zhì)(玻璃)基材平板調(diào)光模塊，實現(xiàn)帶 曲率的弧形調(diào)光玻璃產(chǎn)品制作方法簡單明了且切實可行的，而且由電控器對若干個近晶態(tài) 液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體以相應(yīng)的頻率和電壓脈沖，來實現(xiàn)對汽車玻璃上各區(qū)域透光 度的分區(qū)控制或統(tǒng)一控制。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為圖1的B-B向剖視圖；圖中1、玻璃；2、調(diào)光模塊；3、連接導(dǎo)線；4、引出導(dǎo)線；5、電控器；6、PVB膜。圖4為實驗驗證使用的夾層玻璃一圖5為實驗驗證使用的夾層玻璃二圖6為實驗驗證使用的夾層玻璃三
具體實施例方式本發(fā)明的結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外排列的順序是弧形玻璃1、PVB膜6、調(diào)光模塊2、PVB膜6、 弧形玻璃1，其特征在于調(diào)光模塊2為若干個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體縱向 緊密排列形成，對應(yīng)于兩弧型夾層空間的拼接弧形組合體，每個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊2 矩形單元體空間幾何位置對應(yīng)于該方位的夾層玻璃內(nèi)PVB膜可容納的最小夾層幾何空間； 兩層PVB膜6把弧形玻璃1與近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊2矩形單元體組合體實施粘接，每 個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體通過連接導(dǎo)線3和引出導(dǎo)線4與電控器5連接，近 晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體被兩片弧形玻璃壓制時會順著弧形玻璃產(chǎn)生些微彈性 變形。其特征在于每個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊2矩形單元體的幾何尺寸應(yīng)滿足下述 公式
權(quán)利要求
1.一種汽車調(diào)光夾層玻璃的制作方法，由內(nèi)到外排列的順序是弧形玻璃、PVB膜、調(diào)光 模塊、PVB膜、弧形玻璃，其特征在于調(diào)光模塊為若干個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單 元體縱橫向緊密排列形成的對應(yīng)于兩弧型夾層空間的拼接弧形組合體，每個近晶態(tài)液晶平 板調(diào)光模塊矩形單元體空間幾何位置對應(yīng)于該方位的夾層玻璃內(nèi)兩層PVB膜可容納的最 小夾層幾何空間；兩層PVB膜把弧形玻璃與近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體組合體實 施粘接，兩層PVB膜間隔空間中除調(diào)光模塊外其余間隙的填充物為PVB，每個近晶態(tài)液晶平 板調(diào)光模塊矩形單元體弓I出線與電控器線路連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車調(diào)光夾層玻璃的制作方法，其特征在于每個近晶態(tài)液 晶平板調(diào)光模塊矩形單元體的幾何尺寸應(yīng)滿足下述公式K = WjL e
< L < 500mm其中，W 近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體寬度 L 近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體長度 K 近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體寬長比Rl, R2 近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體所在汽車玻璃對應(yīng)位置處最小曲率半徑 和最大曲率半徑t 近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體厚度 e:自然對數(shù)的底數(shù)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種汽車調(diào)光夾層玻璃的制作方法，其特征在于弧形玻璃 對應(yīng)于拼接弧形組合體周邊對應(yīng)位置到弧形周邊處的弧形面上有黑色油墨邊。
全文摘要
一種汽車調(diào)光夾層玻璃的制作方法，涉及夾層玻璃領(lǐng)域，由內(nèi)到外排列的順序是弧形玻璃、PVB膜、調(diào)光模塊、PVB膜、弧形玻璃，調(diào)光模塊為若干個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體縱橫向緊密排列形成，對應(yīng)于兩弧型夾層空間的拼接弧形組合體，每個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體空間幾何位置對應(yīng)于該方位的夾層玻璃內(nèi)兩層PVB膜可容納的最小夾層幾何空間，每個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體引出線與電控器線路連接，該汽車調(diào)光夾層玻璃利用先進(jìn)的SLC液晶硬質(zhì)(玻璃)基材平板調(diào)光模塊，實現(xiàn)帶曲率的弧形調(diào)光玻璃產(chǎn)品制作方法，簡單明了且切實可行的，而且由電控器對若干個近晶態(tài)液晶平板調(diào)光模塊矩形單元體以相應(yīng)的頻率和電壓脈沖，實現(xiàn)對汽車玻璃上各區(qū)域透光度的分區(qū)控制或統(tǒng)一控制。
文檔編號G02F1/133GK102116958SQ20111005155
公開日2011年7月6日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者張小榮, 張朋輝, 曾東, 林軍, 福原康太, 陳雪萍 申請人:福耀玻璃工業(yè)集團股份有限公司