專利名稱：顯影設(shè)備、處理盒和成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成像設(shè)備，以及在該成像設(shè)備中使用的一種顯影設(shè)備和一種處理盒，該成像設(shè)備通過利用顯影設(shè)備使用顯影劑而顯影在感光鼓上形成的靜電潛像并且在轉(zhuǎn)印介質(zhì)上轉(zhuǎn)印和輸出已顯影圖像。
背景技術(shù)：
在電子照相式成像設(shè)備中，在感光鼓的表面上形成靜電潛像并且作為顯影劑的調(diào)色劑被從在其中容納調(diào)色劑的顯影設(shè)備供應(yīng)到感光鼓上的靜電潛像，從而在感光鼓的表面上形成調(diào)色劑圖像。調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印在作為轉(zhuǎn)印介質(zhì)的片材上，從而在片材上形成圖像。如在專利文獻1中公開地，該顯影設(shè)備包括外罩、顯影輥、調(diào)色劑容納腔室、層厚調(diào)節(jié)刮刀和側(cè)密封部件，該外罩具有朝向感光鼓打開的開口，該顯影輥被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐到外罩并且被布置成使其周向表面被從該開口暴露，該調(diào)色劑容納腔室中容納調(diào)色劑， 該層厚調(diào)節(jié)刮刀調(diào)節(jié)顯影輥上的調(diào)色劑層的厚度，該側(cè)密封部件防止調(diào)色劑從開口中的顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸線方向的兩個端部泄漏。進而，層厚調(diào)節(jié)部件由沿著顯影輥的周向表面延伸的不銹板簧構(gòu)造，并且具有被朝著顯影輥的周向表面呈凸形地彎曲的前端部。同時，側(cè)密封部件具有在顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向的下游布置的下游側(cè)側(cè)密封部件和在顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向的上游布置的上游側(cè)側(cè)密封部件，并且利用下游側(cè)側(cè)密封部件和上游側(cè)側(cè)密封部件夾著層厚調(diào)節(jié)刮刀的兩端的前端部。[專利文獻 1] JP-A-2001-20924
發(fā)明內(nèi)容
然而，根據(jù)以上顯影設(shè)備，為了防止調(diào)色劑泄漏，下游側(cè)側(cè)密封部件、外罩和層厚調(diào)節(jié)刮刀的前端部應(yīng)該被分別地固定從而不產(chǎn)生間隙，并且進而，上游側(cè)側(cè)密封部件、外罩和層厚調(diào)節(jié)刮刀的前端部應(yīng)該被分別地固定從而不產(chǎn)生間隙。如上所述，在其中層厚調(diào)節(jié)刮刀的前端部呈凸形地彎曲的構(gòu)造中，為了防止調(diào)色劑從顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸方向泄漏，側(cè)密封部件應(yīng)該被以高定位精度組裝，從而當(dāng)將外罩與上游側(cè)和下游側(cè)側(cè)密封部件、層厚調(diào)節(jié)刮刀與下游側(cè)側(cè)密封部件以及側(cè)密封部件與層厚調(diào)節(jié)刮刀固定時，在將被固定的二者之間不形成空間。本發(fā)明已經(jīng)作出以解決以上問題。本發(fā)明的目的在于提供一種顯影設(shè)備，其中在當(dāng)組裝側(cè)密封部件時并不要求高定位精度的情況下難以產(chǎn)生空間并且防止調(diào)色劑泄漏。根據(jù)本發(fā)明的示例性方面，提供一種顯影設(shè)備，包括外罩，所述外罩具有開口 ；顯影輥，所述顯影輥被布置成使得所述顯影輥的周向表面的一部分與所述外罩的所述開口對置，所述顯影輥被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐到所述外罩，并且在所述顯影輥的所述周向表面上攜帶顯影劑；密封部件，所述密封部件被固定到所述外罩，從而在所述開口的在所述顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸線上的兩個端部中與所述顯影輥對置并且滑動接觸所述顯影輥的所述周向表面； 和層厚調(diào)節(jié)部件，所述層厚調(diào)節(jié)部件經(jīng)由顯影劑接觸所述顯影輥的所述周向表面，并且所述層厚調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)所述顯影輥的所述周向表面上的顯影劑層的厚度，其中所述密封部件具有滑動接觸部分，所述滑動接觸部分由具有彈性的纖維制成并且滑動接觸所述顯影輥的所述周向表面，其中所述層厚調(diào)節(jié)部件具有被所述外罩支撐的一個端部和形成有彎曲部分以與所述密封部件面對的另一個端部，并且其中所述彎曲部分被構(gòu)造成進入所述滑動接觸部分中。根據(jù)本發(fā)明的示例性方面，因為密封部件具有由具有彈性的纖維制成的滑動接觸部分并且彎曲部分被構(gòu)造成進入滑動接觸部分，所以通過使得彎曲部分能夠進入滑動接觸部分，纖維容易地填充在外罩和顯影輥之間的空間和在外罩和層厚調(diào)節(jié)部件之間的空間。 由此，當(dāng)組裝密封部件時，空間難以產(chǎn)生并且能夠防止調(diào)色劑泄漏而不要求高定位精度。


將參考以下的圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性方面，其中圖1是示出激光打印機的示意性構(gòu)造的側(cè)截面視圖；圖2是示出其中處理盒被拆離的激光打印機的側(cè)截面視圖；圖3是示出處理盒的示意性構(gòu)造的側(cè)截面視圖；圖4是示出顯影盒框架的構(gòu)造的透視圖；圖5是顯影盒的后視圖；圖6示意刮刀單元的構(gòu)造；圖7是刮刀單元被組裝于此的顯影盒的后側(cè)視圖；圖8是示出刮刀的示意性構(gòu)造的截面視圖；圖9A是當(dāng)密封部件等被組裝到顯影盒框架時Z-Z截面的后端部的放大視圖，并且圖9B是示出其中密封部件附著到顯影盒框架的狀態(tài)的透視圖；圖IOA示意側(cè)密封部件的構(gòu)造，并且圖IOB是示出側(cè)密封部件的構(gòu)造的正視圖；圖11A、圖IlB和圖IlC示意當(dāng)刮刀單元被組裝時在彎曲部分和側(cè)密封部件之間的關(guān)系；圖12A、圖12B和圖12C示意當(dāng)刮刀單元被組裝時在變型實施例的側(cè)密封部件和彎曲部分之間的關(guān)系；并且圖13示意變型實施例的刮刀的構(gòu)造。
具體實施例方式[激光打印機的總體構(gòu)造]圖1是示出是根據(jù)示例性實施例的成像設(shè)備的一個實例的激光打印機1的示意性構(gòu)造的側(cè)截面視圖。激光打印機1具有本體外罩2。激光打印機在本體外罩2中進一步具有向成像單
5元饋送片材的饋送器單元3、在饋送的片材上形成圖像的成像單元4和排出在其上形成有圖像的片材的片材排出單元5。在以下說明中，除非特別地說明，圖1所示向上和向下方向被稱作向上和向下方向，圖1中的右側(cè)被稱作前側(cè)，左側(cè)被稱作后側(cè)，紙張的內(nèi)側(cè)被稱作右側(cè)并且紙張的前側(cè)被稱作左側(cè)。所述方向是基于當(dāng)從站立于激光打印機1前面的人觀察時的方向設(shè)定的。如在圖2中所示，本體外罩2具有開口 20并且設(shè)有能夠打開和關(guān)閉開口 20的蓋 21。蓋21被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐到被設(shè)置在蓋的下端部分處的蓋軸(未示出)。當(dāng)蓋 21被關(guān)閉時(關(guān)閉狀態(tài))，開口 20被蓋21關(guān)閉，如在圖1中所示。另外，當(dāng)蓋21被打開時 (打開狀態(tài))，開口 20被打開，并且將在下面描述的處理盒6能夠通過開口 20而被附接和拆離，如在圖2中所示。(1)饋送器單元饋送器單元3被設(shè)置在本體外罩2的下部處。饋送器單元具有接收片材的片材饋送盤6、被設(shè)置在片材饋送盤31的前端部上方的拾取輥32以及在拾取輥32的前側(cè)彼此對置的分離輥33和分離墊片34。在如上所述構(gòu)造的饋送器單元3中，來自片材饋送盤31的片材被一張接一張地分離并且然后被供應(yīng)到成像單元4。(2)成像單元成像單元4具有在感光鼓61a的表面上照射激光以形成靜電潛像的曝光單元41、 將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到片材上的處理盒6和將調(diào)色劑圖像熱定影到片材上的定影單元10。(2-1)曝光單元曝光單元41被設(shè)置在本體外罩2的上部處并且具有激光發(fā)射部、多角鏡、透鏡和反射器(未示出)。在如上所述構(gòu)造的曝光單元41中，基于預(yù)定圖像數(shù)據(jù)從激光源發(fā)射的激光被多角鏡以高速向左和向右掃描、經(jīng)過透鏡或者被反射器反射并且然后被照射在感光鼓61a 上。(2-2)處理盒處理盒6被布置在曝光單元41的下方和饋送器單元3的上方并且被以可拆離方式安裝到本體外罩2。處理盒6具有構(gòu)成外部框架的感光鼓盒61和作為被以可拆離方式安裝到感光鼓盒61的顯影設(shè)備的一個實例的顯影盒7 (參考圖3)。感光鼓盒61具有感光鼓盒框架。感光鼓盒在感光鼓盒框架中進一步具有被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐到感光鼓盒框架的感光鼓61a、對感光鼓61a充電的充電器61b和將形成在感光鼓61a上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到片材的轉(zhuǎn)印輥61c。如在圖3中所示，顯影盒7具有顯影盒框架71，該顯影盒框架71是將在以后描述的、具有形成于此的開口 71e的外罩的一個實例。該顯影盒在顯影盒框架71中進一步具有攜帶調(diào)色劑的顯影輥72、向顯影輥72供應(yīng)調(diào)色劑的供應(yīng)輥73和容納調(diào)色劑的調(diào)色劑容納部74。顯影輥72具有由金屬制成并且沿著左右方向(與紙張垂直的方向)延伸的顯影輥軸7 和覆蓋顯影輥軸72a的顯影輥主體72b。
顯影輥軸7 被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐到顯影盒框架71。顯影輥主體72b是由導(dǎo)電橡膠材料制成的。導(dǎo)電橡膠材料由導(dǎo)電聚氨酯橡膠或者包含碳顆粒的硅橡膠形成，并且其表面覆蓋有聚氨酯橡膠或者包含氟的硅橡膠的涂層。顯影輥72繞作為旋轉(zhuǎn)軸線的顯影輥軸 72a的軸線在Y方向(逆時針方向)上旋轉(zhuǎn)。供應(yīng)輥73具有供應(yīng)輥軸73a和供應(yīng)輥主體73b，該供應(yīng)輥軸73a由金屬制成并且沿著左右方向延伸，該供應(yīng)輥主體7 覆蓋供應(yīng)輥軸73a。供應(yīng)輥軸73a被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐到顯影盒框架71。供應(yīng)輥主體73b由導(dǎo)電泡沫材料制成。供應(yīng)輥72沿著X方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn)。調(diào)色劑容納部74設(shè)有用于攪動調(diào)色劑容納部74中的調(diào)色劑的攪拌器。該攪拌器在調(diào)色劑容納部74中沿著左右方向延伸，并且具有被驅(qū)動源(未示出)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸和從旋轉(zhuǎn)軸沿著徑向凸出的攪動板。該攪拌器被構(gòu)造為利用與旋轉(zhuǎn)軸一起地旋轉(zhuǎn)的攪動板來攪動在調(diào)色劑容納部74中容納的調(diào)色劑。另外，調(diào)色劑容納部74容納由所謂的粉碎方法制備的帶正電的非磁性單組分的粉狀調(diào)色劑。在如上所述構(gòu)造的處理盒6中，感光鼓61a的表面被充電器均勻地充電，感光鼓 61a的帶電表面被暴露于激光掃描并且暴露部的電勢因此降低，從而在感光鼓61a的表面上形成靜電潛像。同時，通過供應(yīng)輥73的旋轉(zhuǎn)而將容納在調(diào)色劑容納部74中的調(diào)色劑供應(yīng)到顯影輥72的周向表面上。此時，調(diào)色劑在供應(yīng)輥73和顯影輥72之間被正極性地摩擦帶電。當(dāng)顯影輥72旋轉(zhuǎn)時，在顯影輥72上供應(yīng)的調(diào)色劑被在將在以后描述的刮刀81和顯影輥72 之間引入，并且然后被作為具有均勻厚度的薄層攜帶在顯影輥72上。從顯影盒7供應(yīng)的調(diào)色劑被保持在感光鼓61a的暴露部上，從而在感光鼓61a的表面上形成調(diào)色劑圖像。(2-3)定影單元定影單元10被布置在處理盒6的后側(cè)，并且具有被熱源加熱的加熱輥IOa和被擠壓接觸到加熱輥IOa的擠壓輥10b。在如上所述構(gòu)造的定影單元10中，在片材經(jīng)過加熱輥IOa和擠壓輥IOb之間時， 在片材上的調(diào)色劑圖像被熱定影。(3)片材排出單元片材排出單元5具有用于輸送已經(jīng)經(jīng)過定影單元10的片材的片材排出輥51和積聚從片材排出輥51輸送的片材的片材排出盤52。在如上所述構(gòu)造的片材排出單元5中，已經(jīng)在定影單元10中定影的片材由片材排出輥51輸送并且被排出到片材排出盤52?！达@影盒的具體構(gòu)造〉下面，將參考圖3到圖11描述作為本發(fā)明的特征的、顯影盒7的具體構(gòu)造。如在圖3中所示，顯影盒7具有顯影盒框架71、顯影輥72和供應(yīng)輥73。顯影盒進一步具有調(diào)節(jié)在顯影輥72的周向表面上攜帶的調(diào)色劑層的厚度的刮刀單元8和用于防止調(diào)色劑從開口 71e泄漏的密封部件9 (參考圖9B)。如在圖4中所示，顯影盒框架71具有沿著上下方向彼此對置的下框架71b和上框架71a。通過將上框架71a和下框架71b組合，具有沿著左右方向長的基本矩形形狀的開口 71e (參考圖幻形成在顯影盒框架71的后側(cè)。下框架71b具有一對側(cè)壁71c和前壁71d，該一對側(cè)壁71c被設(shè)置成從左右方向的兩側(cè)阻擋在上框架71a和下框架71b之間的空間，該前壁71d被設(shè)置成從前側(cè)阻擋在上框架71a和下框架71b之間的空間。另外，下框架71b在其后端側(cè)處形成有沿著左右方向延伸的第二粘結(jié)部分71g。將在以后描述的軸向密封部件92能夠被附著到第二粘結(jié)部分71g。如在圖4和圖5中所示，兩個側(cè)壁71c形成有用于將刮刀單元8固定到顯影盒框架71的固定孔71i、被設(shè)置于側(cè)壁71c的后端側(cè)(開口 71e的左右方向的兩個端部)的第三粘結(jié)部分71h(在圖4中示出僅僅一側(cè))以及分別地用于焊接上框架71a和下框架71b 的第一焊接表面71m和第二焊接表面71η。第一焊接表面71m由側(cè)壁71c的上端面構(gòu)成，并且具有向前、向后、向左和向右延伸的平坦形狀。第二焊接表面71η延伸從而它從第一焊接表面71m的后端部延續(xù)并且朝向后側(cè)向下地傾斜。將在以后描述的側(cè)密封部件93被附著到第三粘結(jié)部分71h。上框架71a形成有第一接觸部分71k、第二接觸部分71 j和第一粘結(jié)部分71f。每一個第一接觸部分71k具有與側(cè)壁71c的每一個第一焊接表面71m對應(yīng)的平板形狀。當(dāng)上框架71a被組裝到下框架71b時，第一接觸部分71k接觸第一焊接表面71m。每一個第一接觸部分71k的與每一個第一焊接表面71m對置的表面形成有用于焊接的肋。每一個第二接觸部分71 j具有從每一個第一接觸部分71k的后端部延續(xù)的平板形狀，并且朝向后側(cè)向下地傾斜從而與側(cè)壁71c的每一個第二焊接表面71η對應(yīng)。當(dāng)上框架 71a被組裝到下框架71b時，第二接觸部分71 j接觸第二焊接表面71η。每一個第二接觸部分71 j的與每一個第二焊接表面71η對置的表面形成有用于焊接的肋。第一粘結(jié)部分71f具有從第二接觸部分71 j的后端部延續(xù)的平板形狀并且向上延伸。另外，第一粘結(jié)部分71f在第二接觸部分71j的后端部處沿著左右方向延伸。如在圖6中所示，刮刀單元8具有刮刀81、支撐刮刀81的支撐部件82、固定刮刀 81的固定部件11以及固定支撐部件82和固定部件11的螺釘83a，該刮刀81是層厚調(diào)節(jié)部件的一個實例，其滑動接觸顯影輥72的周向表面并且調(diào)節(jié)在顯影輥72的周向表面上攜帶的調(diào)色劑層的厚度。刮刀81由金屬板簧材料例如不銹鋼形成并且具有彈性。如在圖7中所示，刮刀81 的下端側(cè)的兩個端部81a被構(gòu)造為比側(cè)密封部件93的關(guān)于左右方向的外端部93c (在圖7 中示出僅僅一側(cè))在向外方向上進一步延伸。如在圖6中所示，刮刀的上游端的關(guān)于左右方向的兩個端部形成有分別地沿著刮刀81的厚度方向(前后方向)貫穿的第一貫穿孔84。另外，如在圖8中所示，刮刀81的下端部分形成有沿著左右方向延伸的彎曲部分 86，該彎曲部分86是被彎曲成圓弧形狀從而離開顯影輥72的彎曲部分的一個實例。彎曲部分86是從彎曲開始部分C到前端部B的部分，并且隨著它從彎曲開始部分C面對前端部 B，該彎曲部分86與顯影輥72的周向表面間隔開。另外，彎曲部分86被以如此方式構(gòu)造， 使得在將曲率中心D和彎曲部分86的彎曲開始部分C連接的第一基線E與將曲率中心D和彎曲部分86的前端部B連接的第二基線F之間的角度θ在0° < θ <90°的范圍內(nèi)。 彎曲部分86的彎曲開始部分C是與顯影輥72的周向表面接觸的部分。更加具體地，當(dāng)從左右方向看時，刮刀81具有直線部分87和彎曲部分86，該直線部分87從基礎(chǔ)端向下筆直地延伸，該彎曲部分86被形成為從是直線部分87的下端的彎曲開始部分C繞曲率中心D朝向前端部B具有0. 35mm的曲率半徑，并且沿著離開顯影輥72 的方向被彎曲成圓弧。另外，彎曲部分86被以如此方式形成，使得在第一基線E和第二基線F之間的角度θ是大約90°。類此于此地，使得在第一基線E和第二基線F之間的角度θ為大約 90°，從而彎曲部分86的面對顯影輥72的表面使得在顯影輥72上攜帶的調(diào)色劑能夠被引入在顯影輥72和彎曲開始部分C之間的接觸部分。如在圖6中所示，支撐部件82通過將沿著左右方向伸長的金屬板彎曲成當(dāng)從左右方向投影時呈L形狀而形成，并且一體地具有第一支撐部85和第二支撐部87。第一支撐部85具有沿著前后方向薄的并且沿著左右方向伸長的基本矩形板形狀。第一支撐部85的后側(cè)端面的關(guān)于左右方向的兩個端部形成有向后凸出的凸起部分85a 和沿著第一支撐部85的厚度方向(前后方向)貫穿的第二貫穿孔85b。凸起部分8 形成在當(dāng)刮刀81被組裝到第一支撐部85時面對第一貫穿孔84的位置處。第二支撐部87具有當(dāng)從平面圖看時沿著上下方向薄的并且沿著左右方向伸長的基本矩形形狀。第二支撐部87沿著左右方向以預(yù)定間隔形成有沿著第二支撐部的厚度方向(上下方向)貫穿的多個螺絲孔87a(在該示例性實施例中四個螺絲孔)。類似于支撐部件82，固定部件11通過將沿著左右方向伸長的金屬板彎曲成當(dāng)從左右方向投影時呈L形狀而形成，并且一體地具有第一固定部110和第二固定部111。第一固定部110具有當(dāng)從后視圖看時沿著前后方向薄的并且沿著左右方向伸長的基本矩形形狀。第一固定部110的左右方向的尺寸與第二支撐部87的左右方向的尺寸基本相同。第二固定部111具有當(dāng)從平面視圖看時沿著上下方向薄的并且沿著左右方向伸長的基本矩形形狀。第二固定部111的左右方向的尺寸與第一固定部110的上端部分的左右方向的尺寸基本相同。第二固定部111形成有多個第三貫穿孔Illa(在該示例性實施例中四個貫穿孔)， 該多個第三貫穿孔Illa沿著左右方向以預(yù)定間隔沿著第二固定部111的厚度方向(上下方向)貫穿。在沿著左右方向彼此鄰近的第三貫穿孔Illa之間的間隔與形成在第二支撐部87處的、沿著左右方向彼此鄰近的螺絲孔87a之間的間隔相同。<刮刀單元的組裝>下面，將描述組裝刮刀單元8的方法(參考圖6)。當(dāng)組裝刮刀單元8時，使刮刀81、支撐部件82和固定部件11處于如在圖6中所示的姿態(tài)。然后，第一支撐部85的凸起部分8 被插入并且定位于刮刀81的兩個端部的第一貫穿孔84中。然后，當(dāng)?shù)诙潭ú?11從上側(cè)接觸第二支撐部87時，第一固定部110從后側(cè)與刮刀81的基本上一半的部分對置。此時，第二貫穿孔Illa和螺絲孔87a得以匹配。在這種狀態(tài)下，螺釘83a被分別地從上側(cè)插入到第二貫穿孔Illa中，從而刮刀81 被固定在第一支撐部85和第一固定部110之間。由此，刮刀81的上部被支撐部件82和固定部件11夾著，從而刮刀單元8的組裝完成。<密封部件的構(gòu)造>下面，將參考圖9描述密封部件的構(gòu)造。圖9A是當(dāng)密封部件等被組裝到顯影盒框架時圖5的Z-Z截面的后端部的放大視圖。同時，圖9A中省略了陰影。密封部件9具有刮刀后側(cè)密封部件91、軸向密封部件92和側(cè)密封部件93，刮刀后側(cè)密封部件91抑制調(diào)色劑通過在刮刀單元8的刮刀81與第一粘結(jié)部分71f之間的間隙泄漏，軸向密封部件92抑制調(diào)色劑從在顯影輥72的周向表面與第二粘結(jié)部分71g之間的間隙泄漏，側(cè)密封部件93抑制調(diào)色劑從在第三粘結(jié)部分71h與顯影輥72的周向表面的兩個端部之間的間隙泄漏。刮刀后側(cè)密封部件91是由海綿材料例如聚氨酯泡沫等制成的，并且被雙面膠帶附著到第一粘結(jié)部分71f。刮刀后側(cè)密封部件91的左右方向的長度被構(gòu)造為與第一粘結(jié)部分71f的左右方向的長度基本相同。軸向密封部件92例如由柔性材料例如PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)片材、橡膠片材等制成。軸向密封部件92被雙面膠帶等附著到第二粘結(jié)部分71g。軸向密封部件92 是具有沿著左右方向伸長的基本矩形形狀的薄膜。如在圖9A中所示，側(cè)密封部件93具有兩個層，即具有彈性的基礎(chǔ)層93a和作為被設(shè)置于基礎(chǔ)層93a的面向顯影輥72的表面的滑動接觸部分的一個實例的滑動接觸層93b。基礎(chǔ)層93a是由彈性體例如聚氨酯海綿等制成的，并且被雙面膠帶附著到第三粘結(jié)部分71h。如在圖IOA中所示，通過將作為起毛織物的一個實例的多個起毛織物A移植到基礎(chǔ)片材BS中而構(gòu)成滑動接觸層93b。滑動接觸層93b的基礎(chǔ)片材BS的表面被雙面膠帶附著到基礎(chǔ)層93a?；瑒咏佑|層9 被以如此方式構(gòu)成，使得在其中起毛織物束AB落下的狀態(tài)下在基礎(chǔ)片材BS和起毛織物束AB的上端之間的厚度H(參考圖IOA和11)比在直線部分87和延伸到彎曲部分86的前端部B并且與直線部分87平行的虛擬線L之間的高度(彎曲部分的厚度)h更厚(參考圖11)。更加具體地，如在圖IOB中所示，滑動接觸層9 具有多個得到布置的起毛織物束 AB，通過捆束多個起毛織物A而構(gòu)成每一個起毛織物束。雖然在圖10中起毛織物束AB被以預(yù)定間隔布置，但是起毛織物束AB實際上被更加稠密地布置。當(dāng)它們面對顯影輥72的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)(圖IOB中的J方向)時，相應(yīng)的起毛織物束AB朝向開口 71e (朝向內(nèi)側(cè))沿著傾斜方向(G方向)落下。在J方向和G方向之間的角度α優(yōu)選地在30° < α <60° 的范圍內(nèi)。另外，滑動接觸層9 的厚度H是大約1. Imm并且起毛織物的密度是大約120000 每平方英寸。利用該構(gòu)造，當(dāng)將顯影輥72組裝到顯影盒框架71時，能夠在顯影輥72的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)處填充在顯影輥72和基礎(chǔ)片材BS之間的空間。<刮刀單元到顯影盒框架的組裝>下面，將參考圖11描述刮刀單元8到顯影盒框架71的組裝。
首先，刮刀單元8被如此設(shè)定，使得刮刀單元8的第二貫穿孔8 被與在側(cè)壁71c 處形成的固定孔71i匹配。然后，螺釘8 被插入到第二貫穿孔8 和固定孔71i中，由此將刮刀單元8固定到顯影盒框架81 (參考圖9A)。此時，彎曲部分86的前端部B接觸側(cè)密封部件93的滑動接層93b。當(dāng)刮刀單元8 被固定到顯影盒框架71時，在具有密集起毛織物A的滑動接觸層93b的起毛織物A與起毛織物A之間引入彎曲部分86的前端部B，如在圖IlB中所示。當(dāng)刮刀單元8的組裝完成并且顯影輥72得以組裝時，刮刀81被顯影輥72擠壓并且彎曲部分86被進一步引入滑動接觸層9 中，如在圖IlC中所示。然后，滑動接觸層93b 的起毛織物A填充比刮刀81的前端部B更加朝向顯影輥72的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的、在刮刀81和第三粘結(jié)部分71h之間的空間和比刮刀81的前端部B更加朝向顯影輥72的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)的、在顯影輥72和第三粘結(jié)部分71h之間的空間?！床僮餍Ч祵⒚枋鋈缟纤鰳?gòu)造的激光打印機的效果。根據(jù)傳統(tǒng)的側(cè)密封部件的構(gòu)造，在顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向的下游布置的下游側(cè)密封部件和在顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向的上游布置的上游側(cè)側(cè)密封部件這兩者夾著彎曲部分的兩端的前端部，由此抑制調(diào)色劑泄漏。與此相反，根據(jù)本發(fā)明，側(cè)密封部件93具有由起毛織物A形成的滑動接觸層93b。因此，僅僅滑動接觸層93b的起毛織物A填充在比刮刀81的彎曲部分的前端部B更加朝向顯影輥72的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)處的、在刮刀81和第三粘結(jié)部分71h 之間的空間和在比刮刀81的前端部B更加朝向顯影輥72的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)處的、在顯影輥72的周向表面和第三粘結(jié)部分71h之間的空間。結(jié)果，當(dāng)將側(cè)密封部件93組裝到顯影盒框架71時，不需要高的定位精度。另外，彎曲部分86被以如此方式構(gòu)造，使得在將曲率中心D和彎曲部分86的彎曲開始部分C連接的第一基線E和將曲率中心D和彎曲部分86的前端部B連接的第二基線 F之間的角度θ在0° < θ彡90°的范圍內(nèi)。例如，當(dāng)彎曲部分被構(gòu)造成使得在第一基線E和第二基線F之間的角度θ是 180°時，滑動接觸層9 難以進入在彎曲部分86的第一基線E和第二基線F之間以角度 θ (90° < θ <180° )形成的空間中，從而容易產(chǎn)生空間。換言之，當(dāng)使得在第一基線E 和第二基線F之間的角度θ在0° < θ <90°的范圍內(nèi)時，滑動接觸層93b能夠在跟隨彎曲部分86的形狀的同時容易地填充在彎曲部分86和第三粘結(jié)部分71h之間的空間，從而能夠進一步防止調(diào)色劑泄漏。另外，因為滑動接觸層9 是由起毛織物例如起毛織物A制成的，所以起毛織物A 能夠容易地填充在刮刀81的彎曲部分86和第三粘結(jié)部分71h之間的空間和在顯影輥72 的周向表面和第三粘結(jié)部分71h之間的空間。由此，能夠進一步防止調(diào)色劑泄漏。此外，滑動接觸層9 具有多個布置束AB，通過捆束多個起毛織物A而構(gòu)成每一個束AB，并且當(dāng)相應(yīng)的起毛織物束AB面對顯影輥72的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)時，相應(yīng)的起毛織物束AB朝向開口(朝向內(nèi)側(cè))沿著傾斜方向落下。由此，能夠輸送已經(jīng)在側(cè)密封部件93中引入的調(diào)色劑，從而將它返回到開口 71e。刮刀81的下端的兩個端部81a被構(gòu)造為比側(cè)密封部件93的關(guān)于左右方向的外端部93c在向外方向上進一步延伸。相應(yīng)地，在第三粘結(jié)部分與顯影輥的周向表面和刮刀81之間的空間被填充直到側(cè)密封部件93的關(guān)于左右方向的外端部93c。由此，即使當(dāng)從側(cè)密封部件93的關(guān)于左右方向的內(nèi)端的表面引入調(diào)色劑時，也使得調(diào)色劑能夠保留在側(cè)密封部件中并且因此較少地泄漏?！醋冃蛯嵤├翟谝陨鲜纠詫嵤├?，通過將起毛織物A移植到基礎(chǔ)片材BS中而構(gòu)成滑動接觸層 93b。然而，可以利用氈部件構(gòu)成滑動接觸層。圖12示意在其中滑動接觸層93b由氈部件制成的構(gòu)造中當(dāng)將刮刀單元8組裝到顯影盒框架71時在彎曲部分86和側(cè)密封部件93之間的關(guān)系。彎曲部分86被以如此方式構(gòu)造，使得在將曲率中心D和彎曲部分86的彎曲開始部分C連接的第一基線E和將曲率中心D和彎曲部分86的前端部B連接的第二基線F之間的角度θ在0° < θ彡90°的范圍內(nèi)?；瑒咏佑|層9 被如此形成，使得氈部件的厚度H比彎曲部分的厚度h厚。當(dāng)刮刀單元8被組裝到顯影盒框架71時，彎曲部分86的前端部B被引入到氈部件中，如在圖12B中所示。然后，當(dāng)顯影輥72被組裝到顯影盒框架時，氈部件在比彎曲部分 86的前端部B更加朝向顯影輥72的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)處填充在刮刀和基礎(chǔ)層之間的空間 (參考圖11C)。當(dāng)顯影輥72旋轉(zhuǎn)時，氈部件的織物沿著顯影輥72的旋轉(zhuǎn)方向延伸，由此填充在顯影輥72和滑動接觸層9 之間的空間。另外，因為滑動接觸層93b由氈部件構(gòu)成，所以與起毛織物相比，當(dāng)制造或者組裝密封部件時在不控制起毛織物的情況下能夠穩(wěn)定地防止調(diào)色劑泄漏。在以上的示例性實施例中，刮刀81的下端的兩個端部81a均被構(gòu)造為比側(cè)密封部件93的關(guān)于左右方向的外端部93c在向外方向上進一步延伸。然而，刮刀81的下端的兩個端部81a可以處于側(cè)密封部件93中(在側(cè)密封部件93的外端部93c和內(nèi)端部93d之間) (參考圖13。在圖13中示出僅僅一側(cè))。通過該構(gòu)造，能夠減小在相對于旋轉(zhuǎn)軸線的、顯影輥72的周向表面的在其上沒有放置調(diào)色劑的部分與刮刀81的彎曲部分86之間的接觸部分，從而能夠減小在顯影輥72與彎曲部分86之間的摩擦阻力。在以上的示例性實施例中，側(cè)密封部件93被雙面膠帶附著到第三粘結(jié)部分71h。 然而，甚至利用其中與第三粘結(jié)部分71h對應(yīng)的部分凹進并且側(cè)密封部件93被裝配到凹進部分中的構(gòu)造，也能夠?qū)崿F(xiàn)相同的效果。同時，本發(fā)明的示例性實施例不限于以上的示例性實施例，而是能夠在不偏離本發(fā)明的技術(shù)范圍的前提下采用各種實施例。〈本發(fā)明的概述〉根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種顯影設(shè)備，包括外罩，所述外罩具有開口 ； 顯影輥，所述顯影輥被布置成使得所述顯影輥的周向表面的一部分與所述外罩的所述開口對置，所述顯影輥被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐到所述外罩，并且在所述顯影輥的所述周向表面上攜帶顯影劑；密封部件，所述密封部件被固定到所述外罩，從而在所述開口的在所述顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸線上的兩個端部中與所述顯影輥對置并且滑動接觸所述顯影輥的所述周向表面； 和層厚調(diào)節(jié)部件，所述層厚調(diào)節(jié)部件經(jīng)由顯影劑接觸所述顯影輥的所述周向表面，并且所述層厚調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)所述顯影輥的所述周向表面上的顯影劑層的厚度，其中所述密封部件具有滑動接觸部分，所述滑動接觸部分由具有彈性的纖維制成并且滑動接觸所述顯影輥的所述周向表面，其中所述層厚調(diào)節(jié)部件具有被所述外罩支撐的一個端部和形成有彎曲部分以與所述密封部件面對的另一個端部，并且其中所述彎曲部分被構(gòu)造成進入所述滑動接觸部分中。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，除了第一方面之外，所述滑動接觸部分的厚度比所述彎曲部分的厚度厚。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，除了第一方面之外，所述彎曲部分被彎曲成具有這樣的曲率半徑，所述曲率半徑使得從彎曲開始部分到所述彎曲部分的前端部的整個彎曲部分與所述顯影輥的所述周向表面間隔開，并且其中在將曲率中心和所述彎曲部分的所述彎曲開始部分連接的第一基線和將所述曲率中心和所述前端部連接的第二基線之間的角度θ被形成為在0° < θ彡90°的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，除了第一方面之外，所述滑動接觸部分由起毛織物制成。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，除了第四方面之外，當(dāng)所述起毛織物與所述顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)面對時，所述起毛織物傾斜地朝向所述外罩的內(nèi)側(cè)傾斜。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，除了第一方面之外，所述滑動接觸部分由氈部件制成。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，除了第一方面之外，所述彎曲部分的在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的端部比所述密封部件的在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的外端部進一步延伸出。根據(jù)本發(fā)明的第八方面，除了第一方面之外，所述彎曲部分的在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的端部延伸到在所述密封部件的在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的外端部和內(nèi)端部之間的位置。根據(jù)本發(fā)明的第九方面，提供了一種處理盒，包括根據(jù)第一方面的顯影設(shè)備；和感光部件，顯影劑被從所述顯影設(shè)備供應(yīng)到所述感光部件并且顯影劑圖像形成于所述感光部件。根據(jù)本發(fā)明的第十方面，提供了一種在片材上形成圖像的成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括根據(jù)第九方面的處理盒；曝光設(shè)備，所述曝光設(shè)備在所述感光部件上掃描光；轉(zhuǎn)印單元，所述轉(zhuǎn)印單元將由所述處理盒形成的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到片材上；和定影單元，所述定影單元定影形成在所述片材上的所述顯影劑圖像。根據(jù)第一方面的發(fā)明，因為密封部件具有由具有彈性的纖維制成的滑動接觸部分并且彎曲部分被構(gòu)造成進入滑動接觸部分中，所以通過使得彎曲部分能夠進入滑動接觸部分中，纖維容易地填充在外罩和顯影輥之間的空間以及在外罩和層厚調(diào)節(jié)部件之間的空間。由此，當(dāng)組裝密封部件時，空間難以產(chǎn)生并且能夠防止調(diào)色劑泄漏而不要求高定位精度。根據(jù)第二方面的發(fā)明，因為滑動接觸部分的厚度比彎曲部分的厚度厚，所以滑動接觸部分能夠容易地填充在外罩和層厚調(diào)節(jié)部件之間的空間。根據(jù)第三方面的發(fā)明，彎曲部分被彎曲成具有這種曲率半徑，該曲率半徑使得從彎曲開始部分到彎曲部分的前端部的整個彎曲部分被與顯影輥的周向表面間隔開，并且在將曲率中心和彎曲部分的彎曲開始部分連接的第一基線和將曲率中心和前端部連接的第二基線之間的角度θ被形成為在0° < θ <90°的范圍內(nèi)。因此，當(dāng)使得彎曲部分能夠進入滑動接觸部分中時，滑動接觸部分能夠在跟隨層厚調(diào)節(jié)部件的形狀的同時容易地填充在層厚調(diào)節(jié)部件和外罩之間的空間，從而能夠進一步防止調(diào)色劑泄漏。根據(jù)第四方面的發(fā)明，因為滑動接觸部分由起毛織物制成，所以起毛織物能夠容易地填充在層厚調(diào)節(jié)部件和外罩之間的空間和在顯影輥的周向表面和外罩之間的空間。由此，能夠進一步防止調(diào)色劑泄漏。根據(jù)第五方面的發(fā)明，當(dāng)織物與顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)面對時，起毛織物傾斜地朝向外罩的內(nèi)側(cè)傾斜。因此，當(dāng)在密封部件的表面上引入調(diào)色劑時，調(diào)色劑沿著起毛織物的傾斜方向移動。換言之，調(diào)色劑被移動以返回到開口。由此，能夠進一步防止調(diào)色劑泄漏。根據(jù)第六方面的發(fā)明，滑動接觸部分由氈部件制成。因此，當(dāng)制造或者組裝密封部件時，在不控制織物方向的情況下能夠穩(wěn)定地防止調(diào)色劑泄漏。根據(jù)第七方面的發(fā)明，彎曲部分的關(guān)于顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸線的兩個端部比密封部件的關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線的外端部在向外方向上進一步延伸出。相應(yīng)地，能夠延長填充在層厚調(diào)節(jié)部件和外罩之間的空間和在顯影輥的周向表面和外罩之間的空間的滑動接觸部分的寬度。 由此，能夠進一步防止從開口引入到密封部件的表面上的調(diào)色劑泄漏。根據(jù)第八方面的發(fā)明，彎曲部分的關(guān)于顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸線的兩個端部延伸到密封部件的關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線的外端部和內(nèi)端部之間。因此，能夠減小在相對于旋轉(zhuǎn)軸線的、顯影輥的周向表面的在其上沒有放置調(diào)色劑的一部分與彎曲部分之間的接觸部分，從而能夠減小在顯影輥和層厚調(diào)節(jié)部件之間的摩擦阻力。根據(jù)第九方面的發(fā)明，處理盒包括根據(jù)第一方面的顯影設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)于第一方面描述的相同效果。根據(jù)第十方面的發(fā)明，該成像設(shè)備具有根據(jù)第九方面的處理盒。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)于第九方面描述的相同效果。
1權(quán)利要求
1.一種顯影設(shè)備，包括 外罩，所述外罩具有開口 ；顯影輥，所述顯影輥被布置成使得所述顯影輥的周向表面的一部分與所述外罩的所述開口對置，所述顯影輥被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐到所述外罩，并且所述顯影輥在所述顯影輥的所述周向表面上攜帶顯影劑；密封部件，所述密封部件被固定到所述外罩，從而在所述開口的在所述顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸線上的兩個端部中與所述顯影輥對置，并且所述密封部件滑動接觸所述顯影輥的所述周向表面；和層厚調(diào)節(jié)部件，所述層厚調(diào)節(jié)部件經(jīng)由顯影劑接觸所述顯影輥的所述周向表面，并且所述層厚調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)所述顯影輥的所述周向表面上的顯影劑層的厚度， 其中所述密封部件具有滑動接觸部分，所述滑動接觸部分由具有彈性的纖維制成，并且所述滑動接觸部分滑動接觸所述顯影輥的所述周向表面，其中所述層厚調(diào)節(jié)部件的一個端部被所述外罩支撐，并且彎曲部分形成于所述層厚調(diào)節(jié)部件的另一個端部，從而所述彎曲部分面對所述密封部件，并且其中所述彎曲部分被構(gòu)造成進入所述滑動接觸部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影設(shè)備， 其中所述滑動接觸部分的厚度比所述彎曲部分的厚度厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影設(shè)備， 其中所述彎曲部分被彎曲成具有如下的曲率半徑，所述曲率半徑使得從所述彎曲部分的彎曲開始部分到所述彎曲部分的前端部的整個彎曲部分與所述顯影輥的所述周向表面間隔開，并且其中在將所述彎曲部分的曲率中心和所述彎曲開始部分連接的第一基線和將所述曲率中心和所述前端部連接的第二基線之間的角度θ被形成為在0° < θ <90°的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影設(shè)備， 其中所述滑動接觸部分由起毛織物制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影設(shè)備， 其中當(dāng)所述起毛織物面對所述顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)時，所述起毛織物傾斜地朝向所述外罩的內(nèi)側(cè)傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影設(shè)備， 其中所述滑動接觸部分由氈部件制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影設(shè)備，其中所述彎曲部分的在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的端部比所述密封部件的在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的外端部進一步延伸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影設(shè)備， 其中所述彎曲部分的在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的端部延伸到在所述密封部件的在所述旋轉(zhuǎn)軸線上的外端部和內(nèi)端部之間的位置。
9.一種處理盒，包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影設(shè)備；和感光部件，顯影劑被從所述顯影設(shè)備供應(yīng)到所述感光部件，并且將顯影劑圖像形成于所述感光部件。
10.一種成像設(shè)備，所述成像設(shè)備在片材上形成圖像，所述成像設(shè)備包括 根據(jù)權(quán)利要求9所述的處理盒；曝光設(shè)備，所述曝光設(shè)備在所述感光部件上掃描光；轉(zhuǎn)印單元，所述轉(zhuǎn)印單元將由所述處理盒形成的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到片材上；和定影單元，所述定影單元使形成在所述片材上的所述顯影劑圖像定影。
全文摘要
顯影設(shè)備、處理盒和成像設(shè)備。顯影設(shè)備包括外罩、顯影輥、密封部件和層厚調(diào)節(jié)部件，層厚調(diào)節(jié)部件經(jīng)由顯影劑接觸顯影輥的周向表面并調(diào)節(jié)在顯影輥的周向表面上的顯影劑層的厚度，其中密封部件具有滑動接觸部分，滑動接觸部分由具有彈性的纖維制成并滑動接觸顯影輥的周向表面，其中層厚調(diào)節(jié)部件具有被外罩支撐的一個端部和形成有彎曲部分以面對密封部件的另一個端部，并且其中彎曲部分被構(gòu)造成進入滑動接觸部分。通過使得彎曲部分能進入滑動接觸部分，纖維容易填充在外罩和顯影輥之間的空間以及在外罩和層厚調(diào)節(jié)部件之間的空間。當(dāng)組裝密封部件時，空間難以產(chǎn)生并能防止調(diào)色劑泄漏而不要求高定位精度。
文檔編號G03G15/00GK102200721SQ20111005960
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者中島敬悟, 半田弘司 申請人:兄弟工業(yè)株式會社