專利名稱：顯示器用前面板、顯示器裝置、顯示器用前面板的制造方法及制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)置于顯示器等的前表面的前面板。
背景技術(shù)：
在應(yīng)用于薄型電視等的液晶顯示器(IXD)、等離子體顯示器面板(PDP)及有機(jī) EL(Electroluminescent)顯示器(OELD)等 FPD (Flat Panel Display)裝置中，在顯示面板的前表面設(shè)置有也稱為“前表面濾光片”的玻璃制的前面板。該前面板主要是為了防止環(huán)境光的反射、提高FPD的強(qiáng)度、及防止FPD的碰撞破損等而設(shè)置。在通常的情況下，前面板在兩個面上具有防反射膜。另外，為了提高強(qiáng)度，經(jīng)由加熱-冷卻的熱處理工序(強(qiáng)化工序)而制作前面板。但是，在經(jīng)過熱處理工序的前面板上，有時會產(chǎn)生翹曲或起伏等。因此，公開有通過將玻璃基板的表面壓縮應(yīng)力設(shè)在20MPa 70MPa的范圍來抑制加熱-冷卻后的前面板的翹曲量的技術(shù)(專利文獻(xiàn)1)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2002-913 號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
最近，開始在前面板上設(shè)有使該前面板的周緣部著色為白色或黑色等從而使外觀整潔的設(shè)計(jì)之類的用于裝飾FPD裝置的功能。通常，這樣的在周緣部上具有裝飾功能的前面板，通過以下工序制造沿玻璃基板的周緣部來印刷包含有機(jī)成分及陶瓷粒子的油墨，將該玻璃基板加熱，從而使有機(jī)成分消失并且使陶瓷粒子彼此燒結(jié)，再進(jìn)行冷卻。但是，在這樣的前面板的制造方法中，在制造后的前面板的平面內(nèi)有時會產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變的分布(不均)。另外，對于在這樣的前面板的平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變“不均”，來自顯示面板的出射偏振狀態(tài)牽涉到由于透射前面板而引起的紊亂，從而產(chǎn)生所謂的“出射偏振光的紊亂”的可能性變高。另外，在上述的專利文獻(xiàn)1所示的方法中，即使能夠抑制前面板的翹曲或起伏，由于并沒有想到在這樣的前面板的平面內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)變“不均”，因此，該方法也不能抑制 “出射偏振光的紊亂”。特別是，可以預(yù)想將來會普及具有所謂的“3D(三維)”功能的FPD裝置。但是，在具有3D(三維)功能的FPD裝置中，需要左眼用和右眼用的各個圖像(光)通過只使希望的偏振光透射的偏振板從而在左眼和右眼分別進(jìn)行觀測。此時，若產(chǎn)生前面板造成的出射偏振光的紊亂，則預(yù)定的偏振光以外的光會入射至偏振板，或預(yù)定的偏振的光不能入射至偏振板，從而有可能在左右各眼中不能觀測到恰當(dāng)?shù)膱D像。即，在具有3D(三維)功能的FPD 裝置中，由前面板的平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變“不均”的存在所引起的影響變得更加顯著，在前面板上即使僅產(chǎn)生很小的出射偏振光的紊亂，也會產(chǎn)生畫質(zhì)下降，或產(chǎn)生圖像的顯著的紊亂。
本發(fā)明鑒于這樣的背景而進(jìn)行，本發(fā)明的目的在于提供顯著地抑制出射偏振光紊亂的產(chǎn)生的顯示器用前面板。本發(fā)明提供一種顯示器用的前面板，具有具有第1表面和第2表面的玻璃基板， 和在所述第2表面的周緣部的至少一部分上設(shè)置的陶瓷層，其特征在于，在處于整個面發(fā)白色光的狀態(tài)且將所述白色光偏振后發(fā)射的液晶面板、相對于所述經(jīng)偏振的白色光以正交尼科爾條件進(jìn)行設(shè)定的偏振板、和亮度測定裝置以所述順序配置的測定系統(tǒng)中，將所述前面板以所述第2表面與所述液晶面板面對的方式配置于所述液晶面板與所述偏振板之間，在設(shè)所述液晶面板與所述前面板之間的距離為50mm、該前面板與所述亮度測定裝置之間的距離為lm，并且在該前面板的整個面內(nèi)使用所述亮度測定裝置來測定透射過該前面板和所述偏振板的透射光的光量時，在設(shè)不存在該前面板時的正交尼科爾條件下的光的光量為0%、平行尼科爾條件下的光的光量為100%的情況下，所述透射光的光量的最大值Tmax與最小值Tmin的差(ΔΤ) 為0.4%以下。在此，本發(fā)明的前面板中，另外，所述透射光的光量的最大值Tmax可以為0.5%以下。另外，在本發(fā)明的前面板中，所述陶瓷層可以設(shè)置于所述玻璃基板的所述第2表面的整個周緣部上。另外，在本發(fā)明的前面板中，所述陶瓷層可以為黑色。另外，本發(fā)明的前面板，可以在所述第1表面和第2表面中的至少一個表面上設(shè)置有功能膜。另外，在本發(fā)明的前面板中，所述功能膜可以為設(shè)置于所述玻璃基板的所述第1 表面上的防反射膜。另外，本發(fā)明提供一種顯示器裝置，具有顯示面板和在該顯示面板的前方設(shè)置的前面板，其特征在于，所述前面板為本發(fā)明的前面板，所述前面板以所述玻璃基板的所述第2表面一側(cè)與所述顯示面板面對的方式設(shè)置。在此，本發(fā)明的顯示器裝置，可以具有3D(三維)功能。另外，在本發(fā)明的顯示器裝置中，所述顯示面板可以具有液晶顯示器、等離子體顯示器和有機(jī)EL顯示器中的任意一種。另外，本發(fā)明提供一種顯示器用的前面板的制造方法，所述顯示器用的前面板具有玻璃基板和在所述玻璃基板的外緣部的至少一部分上設(shè)置的陶瓷層，其特征在于，包括(a)準(zhǔn)備具有第1表面和第2表面的玻璃基板的步驟；(b)在所述玻璃基板的第2表面的周緣部的至少一部分上設(shè)置包含陶瓷粒子的組合物的步驟，(c)加熱設(shè)置有所述組合物的玻璃基板從而形成陶瓷層的步驟，(d)冷卻所述玻璃基板的步驟，此時，所述第1表面均勻冷卻。
在此，在本發(fā)明的制造方法中，所述(d)的冷卻所述玻璃基板的步驟中，所述玻璃基板的所述第1表面整體可以以受到大致相同的冷卻歷史的方式進(jìn)行冷卻。例如，在本發(fā)明的制造方法中，所述(d)的冷卻所述玻璃基板的步驟中，所述玻璃基板的所述第1表面可以以整體與冷卻構(gòu)件接觸的方式進(jìn)行冷卻。此時，例如，所述冷卻構(gòu)件具備多個輥，所述玻璃基板通過在所述多個輥上運(yùn)送而冷卻，所述玻璃基板可以以所述第1表面的整個區(qū)域與所述多個輥中的任意一個接觸的方式運(yùn)送。另外，在本發(fā)明的制造方法中，所述多個輥在與所述玻璃基板接觸的表面上可以不具有Imm以上的高差(段差)。另外，在本發(fā)明的制造方法中，所述(d)的冷卻所述玻璃基板的步驟可以還包括通過在所述玻璃基板的所述第2表面一側(cè)設(shè)置的多個噴嘴向所述玻璃基板的所述第2表面吹送冷卻風(fēng)的步驟。另外，在本發(fā)明的制造方法中，所述(d)的冷卻所述玻璃基板的步驟可以還包括通過在所述玻璃基板的所述第1表面一側(cè)設(shè)置的多個噴嘴向所述玻璃基板的所述第1表面吹送冷卻風(fēng)的步驟。另外，在本發(fā)明的制造方法中，所述(b)的設(shè)置包含陶瓷粒子的組合物的步驟可以包括在所述玻璃基板的所述第2表面上絲網(wǎng)印刷包含所述陶瓷粒子的油墨的步驟。另外，在本發(fā)明的制造方法中，所述油墨可以具有在有機(jī)載體中混合和分散的陶瓷粒子的固體成分。另外，此時，所述陶瓷粒子的固體成分可以包含選自銅(Cu)、鉻(Cr)、鐵0 )、鈷 (Co)、鎳(Ni)和錳(Mn)中的一種金屬的氧化物或這些金屬的復(fù)合氧化物。另外，在本發(fā)明的制造方法中，所述(C)的步驟可以包括將設(shè)置有所述組合物的玻璃基板在500°C 650°C的范圍內(nèi)加熱的步驟。另外，在本發(fā)明的制造方法中，可以還包括(e)在所述玻璃基板的第1表面和/或第2表面上設(shè)置功能膜的步驟。另外，本發(fā)明提供一種用于制造顯示器用的前面板的制造裝置，所述顯示器用的前面板具有玻璃基板、和在所述玻璃基板的外緣部的至少一部分上設(shè)置的陶瓷層，該裝置具有用于加熱具有第1表面和第2表面的玻璃基板的加熱區(qū)，和用于冷卻所述玻璃基板的冷卻區(qū)，并且，在所述加熱區(qū)中，對在所述玻璃基板的所述第2表面的周緣部的至少一部分上設(shè)置的、包含陶瓷粒子的組合物進(jìn)行加熱，從而形成陶瓷層，在所述冷卻區(qū)中，對形成有所述陶瓷層的所述玻璃基板進(jìn)行冷卻，所述冷卻區(qū)具備在所述玻璃基板的所述第1表面一側(cè)設(shè)置的多個輥，所述玻璃基板通過在所述多個輥上運(yùn)送而冷卻，在所述冷卻區(qū)中，所述玻璃基板以所述第1表面的整個區(qū)域與所述多個輥中的任意一個接觸從而所述玻璃基板的所述第1表面整體受到相同的冷卻歷史的方式運(yùn)送。在此，在本發(fā)明的制造裝置中，優(yōu)選所述多個輥在與所述玻璃基板接觸的表面上不具有Imm以上的高差。另外，本發(fā)明的制造裝置，在所述玻璃基板的所述第2表面一側(cè)可以還具有第2冷卻單元。另外，在本發(fā)明的制造裝置中，所述第2冷卻單元可以由能夠向所述玻璃基板的所述第2表面吹送冷卻風(fēng)的多個噴嘴構(gòu)成。另外，在本發(fā)明的制造裝置中，所述冷卻區(qū)可以還具備能夠向所述玻璃基板的所述第1表面吹送冷卻風(fēng)的多個噴嘴。發(fā)明效果本發(fā)明能夠提供顯著抑制出射偏振光的紊亂的產(chǎn)生的顯示器用前面板、顯示器裝置、及顯示器用前面板的制造方法和制造裝置。


圖1是表示本發(fā)明的前面板的概略性剖面的一個示例的圖。圖2是圖1所示的前面板的概略性背面圖。圖3是表示評價(jià)裝置的一個構(gòu)成例的圖。圖4是概略性表示本發(fā)明的前面板的制造方法的一個示例的流程圖。圖5A-1及圖5A-2是概略性表示冷卻玻璃基板時使用的冷卻裝置的一個示例的圖。圖5B是概略性表示冷卻玻璃基板時使用的冷卻裝置的另一個示例的圖。圖5C是概略性表示冷卻玻璃基板時使用的冷卻裝置的再另一個示例的圖。圖6是概略性表示本發(fā)明的顯示器裝置的一個示例的剖面圖。圖7是使用評價(jià)裝置500進(jìn)行拍攝而得到的實(shí)施例1的前面板的平面內(nèi)的圖像的照片。圖8是表示沿圖7的A-A'線掃描時的透射率的變化的坐標(biāo)圖。圖9是表示沿圖7的B-B'線掃描時的透射率的變化的坐標(biāo)圖。圖10是表示沿圖7的C-C'線掃描時的透射率的變化的坐標(biāo)圖。圖11是使用評價(jià)裝置500進(jìn)行拍攝而得到的比較例1的前面板的平面內(nèi)的圖像的照片。圖12是表示沿圖11的A-A'線掃描時的透射率的變化的坐標(biāo)圖。圖13是表示沿圖11的B-B'線掃描時的透射率的變化的坐標(biāo)圖。圖14是表示沿圖11的C-C'線掃描時的透射率的變化的坐標(biāo)圖。圖15是使用評價(jià)裝置500進(jìn)行拍攝而得到的實(shí)施例2的前面板的平面內(nèi)的圖像的照片。圖16是表示沿圖15的A-A'線掃描時的透射率的變化的坐標(biāo)圖。圖17是表示沿圖15的B-B'線掃描時的透射率的變化的坐標(biāo)圖。圖18是表示沿圖15的C-C'線掃描時的透射率的變化的坐標(biāo)圖。標(biāo)號說明10前面板15A前面板的前側(cè)
8
15B前面板的后側(cè)
20玻璃基板
21A玻璃基板的第1表
21B玻璃基板的第2表
30A第1功能膜
30B第2功能膜
40陶瓷層
100前面板
200冷卻裝置
210輥
300顯示器裝置
390顯示面板
500評價(jià)裝置
510液晶面板
520偏振板
530亮度測定裝置
600冷卻裝置
610輥
619第2冷卻單元
620噴嘴
630冷卻風(fēng)
700冷卻裝置
710輥
719第2冷卻單元
720噴嘴
730冷卻風(fēng)
739第3冷卻單元
740噴嘴
具體實(shí)施例方式以下，參考附圖對用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明。圖1中表示本發(fā)明的前面板的概略性剖面的一個示例。另外，圖2中表示圖1所示的前面板的概略性背面圖。其中，在圖2中，出于明確的目的，省略了后述的第2功能膜 30B。如圖1所示，本發(fā)明的前面板10具備具有第1表面21A及第2表面21B的玻璃基板20。玻璃基板20的第1表面21A上設(shè)置有第1功能膜30A，玻璃基板20的第2表面21B 上設(shè)置有第2功能膜30B。其中，第1及第2功能膜30A、30B中的一個膜或兩個膜也可以省略。第1及第2功能膜30A、30B用于得到例如防碰撞破損、防環(huán)境光的反射、屏蔽電磁波、屏蔽近紅外線、色調(diào)校正、和/或提高耐擦傷性等功能而設(shè)置。通常情況下，在前面板10中，有玻璃基板20的第1表面21A的一側(cè)成為前面板10 的前側(cè)15A，且有玻璃基板20的第2表面21B的一側(cè)成為前面板10的后側(cè)15B。前面板10 的前側(cè)15A成為光(圖像)從前面板10出射的一側(cè)(即觀眾一側(cè))，且前面板10的后側(cè) 15B成為設(shè)置有顯示面板等的一側(cè)(即光源側(cè))。另外，如圖2所示，在玻璃基板20的第2表面21B上，沿周緣部設(shè)置有陶瓷層40。 另外，在圖1的示例中，第2功能膜30B的端部以與陶瓷層40的一部分重合的方式配置。但是，陶瓷層40也可以以不與第2功能膜30B的外周部重合的方式配置。陶瓷層40為了提高前面板10、以及具備該前面板10的各種裝置的設(shè)計(jì)性、裝飾性而設(shè)置。例如，在具備前面板10的FPD裝置中，若采用黑色陶瓷層作為陶瓷層40，則在FPD 裝置為關(guān)狀態(tài)時，光完全不從包含前面板10的外周部的前面板10的前側(cè)15A出射。因此， FPD裝置的外觀給人以銳利的印象，從而提高FPD裝置的美感。通常情況下，在這樣的構(gòu)成的前面板中，由于在玻璃基板20的第2表面21B上設(shè)置有陶瓷層，因而在制造時需要熱處理工序。例如，在一般的前面板上，通過在玻璃基板的周緣部上印刷涂布包含陶瓷的油墨并將其加熱焙燒然后進(jìn)行冷卻而形成陶瓷層。但是，在這樣的前面板的制造方法中，在制造后的前面板的平面內(nèi)有時會產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變的分布(不均)。另外，這樣的前面板的平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變“不均”與自顯示面板射出的出射偏振光狀態(tài)由于透射過前面板而紊亂有關(guān)，從而產(chǎn)生所謂的“出射偏振光的紊亂” 的可能性變高。特別是，可以預(yù)想將來會普及所謂的具有“3D(三維)”功能的FPD裝置。但是，在具有3D (三維)功能的FPD裝置中，需要左眼用和右眼用的各自的圖像(光)通過只使希望的偏振光透射的偏振板從而在左眼和右眼分別進(jìn)行觀測。此時，若在前面板上產(chǎn)生出射偏振光的紊亂，則預(yù)定的偏振光以外的光會入射至偏振板，或預(yù)定的偏振的光不能入射至偏振板，從而有可能在左右各眼中不能觀測到恰當(dāng)?shù)膱D像。即，在具有3D(三維)功能的 FPD裝置中，由前面板的平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變“不均”的存在所引起的影響變得更加顯著，在前面板上即使產(chǎn)生很小的出射偏振光的紊亂，也可能會產(chǎn)生畫質(zhì)下降，或產(chǎn)生圖像的顯著的紊亂。對此，在本發(fā)明中，提供顯著抑制平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變不均的前面板10。因此，在本發(fā)明的前面板10中，能夠顯著抑制前面板上的出射偏振光的紊亂的產(chǎn)生。另外，由此，即使在將前面板10應(yīng)用于容易受到出射偏振光的紊亂影響的3D(三維)用FPD裝置等的情況下，也能夠顯著抑制產(chǎn)生畫質(zhì)下降或產(chǎn)生圖像的顯著的紊亂。另外，在本發(fā)明中，前面板的平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變不均的程度能夠使用如圖3所示的評價(jià)裝置進(jìn)行評價(jià)。以下，對這樣的評價(jià)方法進(jìn)行說明。如圖3所示，評價(jià)裝置500由液晶面板510、偏振板520、帶有CXD相機(jī)的亮度測定裝置530構(gòu)成。作為評價(jià)對象的前面板100設(shè)置在液晶面板510與偏振板520之間。液晶面板510 與前面板100之間的距離Dl為50mm，且前面板100與亮度測定裝置530之間的距離D2為 Im0另外，只要偏振板520的位置處于前面板100與亮度測定裝置530之間，則沒有特
10別限制。例如，在圖3的示例中，偏振板520設(shè)置于亮度測定裝置530的緊前方。液晶面板510以通過由自身發(fā)射的光使液晶面板510的整個面處于發(fā)白色光狀態(tài)的條件進(jìn)行設(shè)定。液晶面板510的白色發(fā)射光經(jīng)偏振后從液晶面板510發(fā)射。另外，偏振板520的取向性以實(shí)現(xiàn)正交尼科爾條件的方式，即在不存在前面板100的情況下從液晶面板510發(fā)射的光不透射至亮度測定裝置530的條件的方式來設(shè)定。因此，在不存在前面板 100的情況下，通過偏振板520的來自液晶面板510的圖像，在平面內(nèi)亮度測定裝置530中被識別為整個面為黑色。在這樣的評價(jià)裝置中，使用亮度測定裝置530來測定從液晶面板510發(fā)射且透射過前面板100及偏振板520的透射光的光量(cd/m2)。或使用相機(jī)拍攝到達(dá)亮度測定裝置 530的光。在此，透射過前面板100及偏振板520的透射光是指透射過前面板100中的除陶瓷層以外的區(qū)域及偏振板520的光。此時，通過目視使用相機(jī)拍攝的照片，能夠容易地判斷前面板100的平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變不均的程度。即，在識別到照片上存在顯著明亮的部分的情況下，可以確認(rèn)在前面板 100的平面內(nèi)存在大的應(yīng)力應(yīng)變不均，而在照片為漆黑的情況下，可以判斷出在前面板100 上顯著抑制了平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變不均。另外，在避免基于照片的主觀的判斷的情況下，可以通過將由平面內(nèi)亮度測定裝置530測定的透射光的光量(cd/m2)數(shù)值化，來判斷面板100的平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變不均的程度。S卩，根據(jù)本申請發(fā)明人等的見解可以確認(rèn)，在設(shè)不存在圖3中的前面板時的正交尼科爾條件下的光的光量為0%、平行尼科爾條件下的光的光量為100%時，到達(dá)亮度測定裝置530的透射光的光量的最大值Tmax與最小值Tmin的差(ΔΤ)為0.4%以下的情況下，可以說，前面板100的平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變不均被顯著抑制。Δ T更優(yōu)選為0. 2%以下。特別是，當(dāng)透射光的光量的最大值Tmax為0.5%以下時，可以說，平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變在整個面上都被抑制得極低。Tmax更優(yōu)選為0. 2%以下。這樣，通過使用如圖3所示的評價(jià)裝置500，能夠容易地評價(jià)前面板的平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變不均的程度。(關(guān)于前面板的構(gòu)成構(gòu)件)下面，對本發(fā)明的前面板10中包含的各構(gòu)件進(jìn)行更詳細(xì)的說明。(玻璃基板20)玻璃基板20的材質(zhì)等沒有特別限制，優(yōu)選透射率高且著色少的材質(zhì)。作為玻璃基板20，通常使用厚度為2. 5mm、可見光透射率Tv為90. 2%、可見光反射率Rv為8. 2%、霧度 (濁度)為0. 06%、xy色度坐標(biāo)中的色度值為χ = 0. 307、y = 0. 314的玻璃基板。例如，玻璃基板20也可以為鈉鈣硅酸鹽玻璃基板。玻璃基板20的外周部切裁為預(yù)定的形狀，在通常的情況下，對該外周部進(jìn)行倒棱加工。另外，玻璃基板20的板厚沒有特別限制，例如，可以在0.3mm 5mm的范圍。玻璃基板20的更優(yōu)選的板厚為0. 3mm 3. 5mm，進(jìn)一步優(yōu)選的板厚為Imm 3mm。(功能膜3OA、3OB)第1和第2功能膜30A、30B可以根據(jù)需要設(shè)置。如上所述，功能膜30A、30B用于得到例如防碰撞破損、防止環(huán)境光或來自顯示面板的光的反射、屏蔽電磁波、屏蔽近紅外線、色調(diào)校正、和/或提高耐擦傷性等功能而設(shè)置。功能膜30A、30B例如通過將樹脂制的膜分別粘貼到玻璃基板20的第1表面21A 及第2表面21B上而形成?；蛘?，功能膜30A、30B也可以應(yīng)用蒸鍍法、濺射法、或CVD法等薄膜形成法而形成。功能膜30A、30B的構(gòu)成材料只要能夠發(fā)揮希望的功能，則沒有特別限制，另外，構(gòu)成材料的厚度及形狀等可以根據(jù)用途來適當(dāng)選擇。功能膜30A及30B可以分別為單層，也可以層疊多個功能膜。(陶瓷層40)如上所述，為了提高前面板10的設(shè)計(jì)性及裝飾性，在玻璃基板20的第2表面21B 上，沿其周緣部設(shè)置有陶瓷層40。另外，在圖2的示例中，陶瓷層40形成于玻璃基板20的第2表面21B的整個周緣部上。但是，陶瓷層40也可以形成于玻璃基板20的第2表面21B 的周緣部的至少一部分上。陶瓷層40的厚度沒有特別限制，在通常的情況下，設(shè)定為與第2功能膜30B的厚度相同的厚度。由此，在陶瓷層40與第2功能膜30B為不重合的構(gòu)成的情況下，在前面板 10的后側(cè)15B上，能夠減少表面的高差。陶瓷層40的厚度，也可以為例如5μπι 25μπι的范圍。陶瓷屑40的材質(zhì)沒有特別限制，在通常的情況下，陶瓷層40由陶瓷粒子構(gòu)成。所述陶瓷粒子由玻璃組合物和耐熱顏料構(gòu)成。陶瓷層40即陶瓷粒子在必要的情況下也可以進(jìn)一步含有耐火物填料。陶瓷層40通過將例如油墨絲網(wǎng)印刷到玻璃基板20的第2表面21Β的周緣部上而進(jìn)行設(shè)置。油墨例如通過將包含玻璃組合物、耐熱顏料及耐火物填料的陶瓷粒子的固體成分混合、分散到有機(jī)載體中而制備。其后，對該油墨進(jìn)行熱處理，從而將陶瓷層40烙印(焼務(wù)付(少3 )到玻璃基板20上。(本發(fā)明的前面板的制造方法)下面，參考圖4，對具有如上所述的構(gòu)成的本發(fā)明的前面板10的制造方法的一個示例進(jìn)行說明。圖4中表示出制造本發(fā)明的前面板10時的流程的一個示例。如圖4所示，本發(fā)明的前面板的制造方法，包括準(zhǔn)備具有第1表面和第2表面的玻璃基板的步驟(步驟S110)；在所述玻璃基板的第2表面的周緣部的至少一部分上設(shè)置包含陶瓷粒子的組合物的步驟(步驟S120)；加熱設(shè)置有所述組合物的玻璃基板從而形成陶瓷層的步驟(步驟S130)；和冷卻所述玻璃基板的步驟(步驟S140)，此時，所述第1表面均勻冷卻。另外，在本發(fā)明的前面板的制造方法中，除(步驟S110) (步驟S140)以外，也可以包括任意地在所述玻璃甚板的第1表面和/或第2表面上設(shè)置功能膜的步驟(步驟 S150)。以下，對各步驟進(jìn)行說明。(步驟 Sl 10)首先，準(zhǔn)備具有相互對置的第1表面21Α和第2表面21Β的玻璃基板20。如上所述，玻璃基板20的組成沒有特別限制，玻璃基板20也可以為例如鈉鈣硅酸鹽玻璃制的基板。如上所述，玻璃基板20的端部也可以進(jìn)行倒棱。
(步驟 Sl2O)接著，制備稍后構(gòu)成陶瓷層40的、包含陶瓷粒子的組合物。該組合物的形態(tài)沒有特別限制，例如可以為油墨狀。如上所述，這樣的油墨例如可以通過將包含玻璃組合物、耐熱顏料及耐火物填料的陶瓷粒子的固體成分混合和分散到有機(jī)載體中而制備。另外，根據(jù)需要，固體成分可以包含除玻璃組合物、耐熱顏料及耐火物填料以外的添加物。以下，對油墨所含有的各成分進(jìn)行說明。(玻璃組合物)玻璃組合物例如用摩爾％表示，可以含有選自18 55%的SiO2U 30%的 ZnOU 30%的艮03、0 10%的Bi203、8 25%的Li20、Na20和K2O的至少1種、選自0 10%的CuO、0 8%的Al2O3^O 3%的ZrO2、SnO2和CeO2的至少1種、1 %以下(包含0% ) 的狗203、以及小于0.5% (包含0%)的TiO2。在通常的情況下，玻璃組合物以粉末形態(tài)進(jìn)行提供。粉末優(yōu)選具有以篩分等除去粒徑超過10 μ m的粗粒后的粒度分布、平均粒徑。(耐熱顏科)例如在將陶瓷層40著色為黑色的情況下，耐熱顏料優(yōu)選包含選自銅(Cu)、鉻 (Cr)、鐵0 )、鈷(Co)、鎳(Ni)、及錳(Mn)的1種金屬的氧化物、或這些金屬的復(fù)合氧化物粉末。作為黑色顏料的具體例，可以列舉旭化成工業(yè)公司制的Cu-Cr-Mn系顏料 (#3700)或Cu-Fe-Mn系顏料(#3300)、東罐材料技術(shù)株式會社(東罐r(nóng) r . r >7 J 口夕一社)制的 Cu-Cr 系顏料(42-302A)、Fe-Mn 系顏料(42-313A)、Mn-Co-Cu-Al 系顏料 (42-712A)等。耐熱顏料粉末的質(zhì)量平均粒徑D50可以在0. 5 5. 0 μ m的范圍。在耐熱顏料粉末的平均粒徑D50小于0. 5 μ m的情況下，向油墨的分散性下降，且陶瓷層40中產(chǎn)生著色不均等的可能性增高。另一方面，耐熱顏料粉末的平均粒徑D50超過5. 0 μ m時，著色性變得容易下降。玻璃組合物的含量優(yōu)選設(shè)為40 80質(zhì)量％的范圍，耐熱顏料的含量優(yōu)選設(shè)為 20 40質(zhì)量％的范圍。玻璃組合物的含量小于40質(zhì)量％時，油墨的烙印性下降。玻璃組合物的含量超過80質(zhì)量％時，其它成分量相對下降，因此，陶瓷層40的強(qiáng)度有可能會下降。 另一方面，耐熱顏料的含量小于20質(zhì)量％時，有可能不能賦予陶瓷層40充分的吸光度、光屏蔽性。相反，耐熱顏料的含量超過40質(zhì)量％時，油墨的燒制性有可能會下降。(耐火物填料)耐火物填料是以調(diào)節(jié)油墨烙印時的燒結(jié)性、調(diào)整陶瓷層40相對于玻璃基板20的熱膨脹系數(shù)、抑制前面板10的強(qiáng)度下降等為目的而進(jìn)行添加的。作為耐火物填料，可以是氧化鋁、石英玻璃、由β-鋰霞石或β-鋰輝石所代表的 β -石英晶體類、莫來石、硼酸鋁、鈦酸鋁、鈦酸鉀、磷酸鋯、鋯石、堇青石、鎂橄欖石、塊滑石、 氧化鎂、及氧化鋅等氧化物類填料。另外，除這些氧化物外，也可以使用硅等金屬、硼化鈦等硼化物、氮化硅等氮化物、碳化硅等碳化物、及硅化鈦等硅化物等。在油墨用陶瓷粒子的固體成分中，耐火物填料的含量優(yōu)選設(shè)為30質(zhì)量％以下。耐火物填料的含量超過30質(zhì)量％時，燒制時的燒結(jié)性有可能會下降。特別是耐火物填料的含量也依賴于玻璃基板20的強(qiáng)度、玻璃基板20及玻璃組合物的熱膨脹系數(shù)等，優(yōu)選8質(zhì)量％ 以下。另外，耐火物填料的含量優(yōu)選為1質(zhì)量％以上。(有機(jī)載體)在通常的情況下，有機(jī)載體通過在溶劑中溶解樹脂來制作。作為構(gòu)成載體的樹脂， 可以使用例如甲基纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素等纖維素醚類、聚乙烯醇縮丁醛等聚乙烯醇縮醛類、聚(甲基)丙烯酸甲酯、及聚(甲基)丙烯酸乙酯等聚(甲基)丙烯酸烷基酯類等。溶劑的種類沒有特別限制。溶劑若能夠溶解樹脂，并在涂布油墨時具有適度的操作性，且在涂布后的后工序中能夠干燥，則可以是任意種類的溶劑。作為有機(jī)載體所使用的溶劑的具體例，可以列舉松油醇、2，2，4_三甲基-1，3-戊
二醇單異丁酸酯等醇類、二乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚乙酸酯等乙二醇類、丙二醇丁醚、丙二醇乙酸酯等丙二醇類、檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯等檸檬酸酯類、癸二酸二丁酯等癸二酸酯類、己二酸二辛酯等己二酸酯類、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯及鄰苯二甲酸二丁酯等鄰苯二甲酸酯類等。油墨可以進(jìn)一步根據(jù)需要而包含其它添加物。例如，油墨能夠包含吸附于陶瓷粒子的固體成分使其表面改性從而調(diào)節(jié)油墨的粘度特性的添加物、或其它公知的添加物。作為粘度調(diào)節(jié)用添加物，可以例示具有包含羥基的化合物類、包含氨基的化合物類、包含磷酸、羧酸、磺酸等酸基的化合物類及其酯類、中和鹽類等結(jié)構(gòu)的表面活性劑。然后，將具有這樣的成分的油墨設(shè)置于玻璃基板20的一個表面(在此，設(shè)為第2 表面21B)的周緣部上。油墨的設(shè)置方法沒有特別限制，例如可以應(yīng)用絲網(wǎng)印刷或凹版印刷等印刷法、或使用點(diǎn)膠器(Π 7 > 寸)等的涂布法等，來將油墨涂布到玻璃基板的第2 表面。在應(yīng)用絲網(wǎng)印刷的情況下，典型的是進(jìn)行使用180 250目、優(yōu)選225 250目的聚酯絲網(wǎng)的絲網(wǎng)印刷。其后，為了干燥油墨中的溶劑成分，玻璃基板可以在例如80°C M(TC的溫度下保持約3分鐘至約15分鐘，優(yōu)選在80°C 140°C的溫度下保持約5分鐘 約15分鐘。(步驟 S130)然后，將設(shè)置有包含陶瓷的組合物(例如上述油墨)的玻璃基板20進(jìn)行焙燒處理，從而在玻璃基板20的第2表面21B上焙燒出陶瓷層。焙燒處理的溫度也根據(jù)組合物中所包含的陶瓷粒子的組成(在為油墨的情況下， 是指該油墨中所包含的陶瓷粒子的固體成分的組成)而變化，但可以是例如500°C 650°C 的范圍。優(yōu)選焙燒處理的溫度在所述范圍內(nèi)盡量低且使焙燒處理的時間較長。通過在所述條件下進(jìn)行焙燒，能夠減少玻璃甚板20的平面內(nèi)的焙燒溫度的分布。該情況下的優(yōu)選的焙燒時間為200秒 500秒，更優(yōu)選為250秒 400秒。通過以上工序，在玻璃基板20的第2表面21B的外緣部形成陶瓷層40。(步驟 S140)焙燒處理后，玻璃基板20進(jìn)行冷卻。冷卻的方法沒有特別限制，但是在本發(fā)明中，玻璃基板20需要以第1表面21A大致均勻地冷卻的方式來進(jìn)行冷卻。由此，能夠在玻璃基板20內(nèi)顯著抑制產(chǎn)生平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變不均。另外，由此，能夠在完成后的前面板10內(nèi)顯著抑制出射偏振光的紊亂的產(chǎn)生。另外，使玻璃基板10的第1表面21A均勻冷卻的方法，沒有特別限制。例如，可以將尺寸比玻璃基板大的冷卻板保持在比剛焙燒后的玻璃基板的溫度低的溫度，并將焙燒處理后的玻璃基板載置于該冷卻板上從而冷卻玻璃基板。此時，在冷卻工序中，由于玻璃基板的整個第1表面與冷卻板接觸，因此能夠均勻地冷卻玻璃基板的第1表面。或者如圖5A-1和圖5A-2所示，也可以在作為冷卻構(gòu)件的輥上運(yùn)送剛焙燒后的玻璃基板從而使玻璃基板冷卻。圖5A-1及圖5A-2中表示出在均勻冷卻玻璃基板的第1表面時所使用的冷卻裝置的一個示例。如圖5A-1和圖5A-2所示，該冷卻裝置200具備作為相互平行配置的多個冷卻構(gòu)件的輥210。在圖5A的示例中，作為冷卻構(gòu)件的輥210沿X方向等間隔排列，而各輥210以與Y方向平行延伸的方式配置。輥210例如通過不積極進(jìn)行加熱或冷卻而暴露于未控制的氣氛中，從而保持在比剛焙燒處理后的玻璃基板20低的溫度。另外，各輥210中，與玻璃基板接觸的表面比較平滑，在該表面上不存在例如Imm以上的大的高差。各輥210向圖5A-1的箭頭P的方向旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)焙燒有陶瓷層40的剛焙燒后的玻璃基板20載置到一個輥210上時，該玻璃基板20沿與輥210的延伸方向垂直的方向、 即圖5A-1及圖5A-2的箭頭Q的方向進(jìn)行運(yùn)送。在這樣的冷卻裝置200中，在輥210的旋轉(zhuǎn)速度、即玻璃基板20的運(yùn)送速度為某速度以上的情況下，玻璃基板20的第1表面21A的整個區(qū)域大致受到同樣的冷卻歷史。輥 210的旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選為使玻璃基板20的運(yùn)送速度為0. 05m/秒 Im/秒的速度，更優(yōu)選為使其為0. Im/秒 0. 5m/秒的速度。通過使運(yùn)送速度為所述范圍內(nèi)，能夠使玻璃基板20的第 1表面21A的整個區(qū)域大致受到同樣的冷卻歷史。另外，輥210的直徑優(yōu)選為20mm 60mm， 更優(yōu)選為30mm 50mm。相鄰的輥210的間隔優(yōu)選為5cm 30cm，更優(yōu)選為IOcm 20cm。 通過使間隔為所述范圍內(nèi)，能夠使玻璃基板20的第1表面21A的整個區(qū)域大致受到同樣的冷卻歷史，因此優(yōu)選。特別是，如上所述，在輥210的表面上不存在大的高差。因此，在玻璃基板20的第1表面21A上，不存在與輥210不完全接觸的部分，從而第1表面21A的所有部分必然與輥210接觸。結(jié)果，在玻璃基板的第1表面上難以產(chǎn)生接觸不均、即冷卻不均的情況。因此，通過使用該冷卻裝置200的冷卻方法，也能夠?qū)⒉ＡЩ?0的第1表面21A 大致均勻地進(jìn)行冷卻。另外，在圖5A-1及圖5A-2的示例中，通過各輥210的旋轉(zhuǎn)，將玻璃基板20向一個方向(箭頭Q的方向)進(jìn)行運(yùn)送。但是，例如通過使各輥210的旋轉(zhuǎn)方向P周期性地反轉(zhuǎn)， 可以將玻璃基板20向圖5A的左右方向交替地進(jìn)行運(yùn)送。此時，能夠顯著削減玻璃基板20 的冷卻所需要的空間，并且能夠使整個冷卻裝置200小型化。圖5B中表示出均勻冷卻玻璃基板時所使用的另一個冷卻裝置的一個示例。如圖5B所示，該冷卻裝置600具有與所述冷卻裝置200同樣的構(gòu)成。因此，在圖 5B中，在與圖5A同樣的構(gòu)件上標(biāo)注在圖5A的構(gòu)件的參考編號上加上400所得到的參考編號。
但是，在冷卻裝置600中，在與玻璃基板20的輥610接觸的一側(cè)(即第1表面21A 一側(cè))相反的一側(cè)(即第2表面21B—側(cè))具有第2冷卻單元619，這一點(diǎn)與所述的冷卻裝置200不同。在圖5B的示例中，第2冷卻單元619由沿圖5B的X方向(即玻璃基板20 的行進(jìn)⑴的)方向)排列的多個噴嘴620構(gòu)成。另外，雖然從圖中無法明確，但各噴嘴620 沿與箭頭Q垂直的方向(Y方向)延伸。各噴嘴620能夠向玻璃基板20的第2表面21B吹送冷卻風(fēng)630。在此，玻璃基板 20在接受來自各噴嘴620的冷卻風(fēng)630的同時向圖的箭頭Q的方向移動。因此，即使各噴嘴620為固定式，玻璃基板20也能通過冷卻風(fēng)630而受到均勻的冷卻歷史。因此，通過冷卻裝置600能夠更高效地冷卻整個玻璃基板20。冷卻風(fēng)630的壓力優(yōu)選為0. 5MPa 2MPa， 更優(yōu)選0. SMPa 1. 5MPa。通過使冷卻風(fēng)630的壓力在所述范圍內(nèi)，能夠使玻璃基板20不會破裂，并且能夠充分冷卻。另外，冷卻風(fēng)630的溫度優(yōu)選為氣氛溫度。另外，各噴嘴620優(yōu)選沿X方向并以一定間隔配置。各噴嘴620在X方向上的配置間距為例如30mm IOOmm的范圍。另外，噴嘴620與玻璃基板20之間的距離優(yōu)選以從相鄰的噴嘴噴射的冷卻風(fēng)630 不互相干涉的方式進(jìn)行設(shè)定。具體而言，在各噴嘴620沿X方向以所述配置間距配置的情況下，噴嘴620與玻璃基板20的第2表面2IB之間的距離Hl優(yōu)選為IOmm 60mm，更優(yōu)選 15mm 45mm。這是因?yàn)?，通過將距離Hl設(shè)為IOmm以上，能夠進(jìn)一步回避噴嘴620與玻璃基板20接觸而在玻璃基板20上產(chǎn)生劃痕的危險(xiǎn)性。另外，在距離Hl為60mm以下的情況下，難以產(chǎn)生與從相鄰的噴嘴620噴射的冷卻風(fēng)630之間的干涉。在此，產(chǎn)生從相鄰的噴嘴620噴射的冷卻風(fēng)630彼此的干涉時，冷卻風(fēng)630成為湍流，由此，有時會在玻璃基板20的第2表面21B上產(chǎn)生規(guī)則的(或不規(guī)則的)線狀的細(xì)小應(yīng)變。但是，本申請發(fā)明人等確認(rèn)，即使在玻璃基板20上產(chǎn)生這樣的應(yīng)變，通過使噴嘴靠近玻璃，這樣的應(yīng)變對玻璃基板的透射光的光量造成的影響也變小，幾乎觀察不到出射偏振光的紊亂。圖5C中表示出均勻冷卻玻璃基板時所使用的另一個冷卻裝置的一個示例。如圖5C所示，該冷卻裝置700具有與所述冷卻裝置600同樣的構(gòu)成。因此，在圖 5C中，在與圖5B同樣的構(gòu)件上標(biāo)注在圖5B的構(gòu)件的參考編號上加上100所得到的參考編號。但是，在該冷卻裝置700中，除在玻璃基板20的第2表面21B —側(cè)以外，在玻璃基板20的第1表面2IA —側(cè)也設(shè)置有冷卻單元739 (第三冷卻單元739)，這一點(diǎn)與圖5B所示的冷卻裝置600不同。第3冷卻單元739與第2冷卻單元719同樣，由沿玻璃基板20的行進(jìn)方向(箭頭 Q的方向)排列的多個噴嘴740構(gòu)成。另外，各噴嘴740能夠向玻璃基板20的第1表面21A 吹送冷卻風(fēng)。因此，可以明確，在這樣的構(gòu)成的冷卻裝置700中，也能夠與圖5B所示的冷卻裝置 600同樣地均勻且迅速地冷卻玻璃基板20。另外，在冷卻裝置700中，噴嘴740與玻璃基板20之間的距離也可以以從相鄰的噴嘴噴射的冷卻風(fēng)不互相干涉的方式進(jìn)行設(shè)定。但是，在為冷卻裝置700的情況下，玻璃基
16板20的第1表面21A的冷卻效果的絕大部分由輥710產(chǎn)生。因此，在冷卻裝置700中，對噴嘴740與玻璃基板20的第1表面21A之間的距離H2的制約，比對噴嘴720與玻璃基板 20的第2表面21B之間的距離Hl的制約少。因此，例如噴嘴740可以不與輥710干涉而配
置于任意的位置。另外，在圖5B、圖5C的示例中，第2冷卻單元619、719、及第3冷卻單元739均由多個噴嘴620、720、740構(gòu)成。但是，這是一個示例，第2冷卻單元619、719、及第3冷卻單元 739可以為其它的構(gòu)成。通過以上的工序，在玻璃基板的第2表面的外緣部上形成陶瓷層40。另外，如上所述，玻璃基板由于在平面內(nèi)經(jīng)過均勻的冷卻歷史，因此，玻璃基板的平面內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變不均被顯著抑制。(步驟 Sl5O)然后，在玻璃基板20的第1表面21A和/或第2表面21B上也可以設(shè)置功能膜。 功能膜可以為例如PET薄膜之類的樹脂薄膜。在玻璃基板20的第2表面21B上設(shè)置功能膜的情況下，該功能膜優(yōu)選以與陶瓷層的一部分重疊的方式進(jìn)行設(shè)置。由此，在玻璃基板的第2表面21B上，能夠防止在陶瓷層40的端面與樹脂薄膜的端面之間產(chǎn)生縫隙。另外，在本發(fā)明的制造方法中，(步驟S150)不是必須的步驟，可以根據(jù)需要來進(jìn)行。通過以上的工序，能夠制造例如如圖1所示的本發(fā)明的前面板10。(制造裝置)本發(fā)明的制造裝置為用于制造具有玻璃基板和陶瓷層的顯示器用前面板的制造裝置，所述陶瓷層設(shè)置在所述玻璃基板的外緣部的至少一部分上。該裝置具有用于加熱具有第1表面和第2表面的玻璃基板的加熱區(qū)，和用于冷卻所述玻璃基板的冷卻區(qū)。在所述加熱區(qū)中，對在所述玻璃基板的所述第2表面的周緣部的至少一部分上設(shè)置的、包含陶瓷粒子的組合物進(jìn)行加熱，從而形成陶瓷層。在所述冷卻區(qū)中，對形成有所述陶瓷層的所述玻璃基板進(jìn)行冷卻。所述冷卻區(qū)具備在所述玻璃基板的所述第1表面一側(cè)設(shè)置的多個輥，所述玻璃基板通過在所述多個輥上運(yùn)送而冷卻。在所述冷卻區(qū)中，所述玻璃基板以所述第1表面的整個區(qū)域與所述多個輥中的任意一個接觸從而所述玻璃基板的所述第1表面整體受到相同的冷卻歷史的方式運(yùn)送。所述多個輥優(yōu)選在與所述玻璃基板接觸的表面上不具有Imm以上的高差。另外，本發(fā)明的制造裝置優(yōu)選在所述玻璃基板的所述第2表面一側(cè)具有第2冷卻單元。并且，所述第2冷卻單元優(yōu)選由能夠向所述玻璃基板的所述第2表面吹送冷卻風(fēng)的多個噴嘴構(gòu)成。進(jìn)而，所述冷卻區(qū)優(yōu)選具備能夠向所述玻璃基板的所述第1表面吹送冷卻風(fēng)的多個噴嘴。(顯示器裝置)具有如上所述的特征的本發(fā)明的前面板10能夠應(yīng)用于各種FPD裝置，例如液晶顯示器(IXD)、等離子體顯示器(PDP)、及有機(jī)電致發(fā)光顯示器(OELD)等顯示器裝置。圖6中概略性地表示出這樣的顯示器裝置的構(gòu)成的一個示例。如圖6所示，顯示器裝置300具備本發(fā)明的前面板10，還具有以與該前面板10相鄰或直接接觸的方式設(shè)置的顯示面板390。
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顯示面板390以是例如IXD、PDP、及OELD用的顯示面板。顯示面板390的構(gòu)成沒有特別限制，能夠廣泛提供現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的顯示面板。另外，顯示面板390以顯示面板390的前方一側(cè)(觀眾一側(cè))與前面板10的第2表面21B的一側(cè)(即前面板10的后側(cè)15B)面對的方式配置。在這樣構(gòu)成的顯示器裝置300中，前面板10的平面內(nèi)應(yīng)力應(yīng)變不均受到抑制，因此，可以顯著抑制前面板10產(chǎn)生的出射偏振光的紊亂。另外，由此，從顯示面板390放射的受到偏振的光不因前面板10而受到不良影響，而是以大致“保持原樣”的偏振狀態(tài)從顯示器裝置300放射。因此，在顯示器裝置300中，能夠顯著抑制產(chǎn)生畫質(zhì)下降或產(chǎn)生圖像的顯著的紊亂。特別是，在顯示器裝置300為具有3D (3維)功能的顯示器裝置的情況下，雙眼用的受到偏振的圖像以大致“保持原樣”的偏振狀態(tài)到達(dá)觀眾的雙眼，能夠得到極鮮明且高畫質(zhì)的圖像。實(shí)施例以下，對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。(實(shí)施例1)使用以下的方法，實(shí)際制作在玻璃基板的一個表面的周緣部上設(shè)置有陶瓷層的前面板，并對該前面板的平面內(nèi)應(yīng)力應(yīng)變不均的程度進(jìn)行評價(jià)。(前面板的制作)制成的前面板的構(gòu)成為，在整個玻璃基板的第1表面上具有防反射膜，且在玻璃基板的第2表面的整個周緣部上具有陶瓷層。另外，在玻璃基板的第2表面上沒有設(shè)置防反射膜。 前面板通過以下的方法制成。首先，準(zhǔn)備透明鈉鈣硅酸鹽制成的玻璃板。該透明玻璃板具有以下特性厚度為2. 5mm、可見光透射率Tv = 90. 2 %、可見光反射率Rv = 8.2%、霧度(濁度)=0. 06%、xy 色度坐標(biāo)中 χ = 0· 307、y = 0. 314。切出該玻璃后，實(shí)施倒棱加工從而得到玻璃基板。玻璃基板的尺寸設(shè)定為縱 765mmX 橫 1206mmX 厚度 2. 5mm。接著，在玻璃基板的第2表面上絲網(wǎng)印刷油墨。油墨使用以下方法來制備。(玻璃組合物的制作)首先，以成為表1所示的玻璃組成(摩爾％表示)的方式對各原料粉末進(jìn)行調(diào)合、 混合從而制備原料混合物。在各原料粉末中，SiO2等能夠以氧化物得到的原料使用氧化物， 而Li2O等堿成分使用碳氧化物。原料粉末的混合使用V攪拌器來實(shí)施。表 權(quán)利要求
1.一種顯示器用的前面板，具有具有第1表面和第2表面的玻璃基板，和在所述第2 表面的周緣部的至少一部分上設(shè)置的陶瓷層，其特征在于，在處于整個面發(fā)白色光的狀態(tài)且將所述白色光偏振后發(fā)射的液晶面板、相對于所述經(jīng)偏振的白色光以正交尼科爾條件進(jìn)行設(shè)定的偏振板、和亮度測定裝置以所述順序配置的測定系統(tǒng)中，將所述前面板以所述第2表面與所述液晶面板面對的方式配置于所述液晶面板與所述偏振板之間，在設(shè)所述液晶面板與所述前面板之間的距離為50mm、該前面板與所述亮度測定裝置之間的距離為lm，并且在該前面板的整個面內(nèi)使用所述亮度測定裝置來測定透射過該前面板和所述偏振板的透射光的光量時，在設(shè)不存在該前面板時的正交尼科爾條件下的光的光量為0%、平行尼科爾條件下的光的光量為100%的情況下，所述透射光的光量的最大值Tmax與最小值Tmin的差(ΔΤ)為 0. 4%以下。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示器用的前面板，其特征在于，另外，所述透射光的光量的最大值Tmax為0.5%以下。
3.如權(quán)利要求1或2所述的顯示器用的前面板，其特征在于，所述陶瓷層設(shè)置于所述玻璃基板的所述第2表面的整個周緣部上。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的顯示器用的前面板，其特征在于，所述陶瓷層為黑色。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的顯示器用的前面板，其特征在于，在所述第1表面和第2表面中的至少一個表面上設(shè)置有功能膜。
6.如權(quán)利要求5所述的顯示器用的前面板，其特征在于，所述功能膜為設(shè)置于所述玻璃基板的所述第1表面上的防反射膜。
7.—種顯示器裝置，具有顯示面板和在該顯示面板的前方設(shè)置的前面板，其特征在于，所述前面板為權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的前面板，所述前面板以所述玻璃基板的所述第2表面一側(cè)與所述顯示面板面對的方式設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的顯示器裝置，其特征在于，該顯示器裝置具有3D(三維)功能。
9.如權(quán)利要求7或8所述的顯示器裝置，其特征在于，所述顯示面板具有液晶顯示器、 等離子體顯示器和有機(jī)EL顯示器中的任意一種。
10.一種顯示器用的前面板的制造方法，所述顯示器用的前面板具有玻璃基板和在所述玻璃基板的外緣部的至少一部分上設(shè)置的陶瓷層，其特征在于，包括(a)準(zhǔn)備具有第1表面和第2表面的玻璃基板的步驟；(b)在所述玻璃基板的第2表面的周緣部的至少一部分上設(shè)置包含陶瓷粒子的組合物的步驟，(c)加熱設(shè)置有所述組合物的玻璃基板從而形成陶瓷層的步驟，(d)冷卻所述玻璃基板的步驟，此時，所述第1表面均勻冷卻。
11.如權(quán)利要求10所述的制造方法，其特征在于，所述(d)的冷卻所述玻璃基板的步驟中，所述玻璃基板的所述第1表面整體以受到大致相同的冷卻歷史的方式進(jìn)行冷卻。
12.如權(quán)利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述(d)的冷卻所述玻璃基板的步驟中，所述玻璃基板的所述第1表面以整體與冷卻構(gòu)件接觸的方式進(jìn)行冷卻。
13.如權(quán)利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述冷卻構(gòu)件具備多個輥，所述玻璃基板通過在所述多個輥上運(yùn)送而冷卻，所述玻璃基板以所述第1表面的整個區(qū)域與所述多個輥中的任意一個接觸的方式運(yùn)送。
14.如權(quán)利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述多個輥在與所述玻璃基板接觸的表面上不具有Imm以上的高差。
15.如權(quán)利要求13或14所述的制造方法，其特征在于，所述(d)的冷卻所述玻璃基板的步驟還包括通過在所述玻璃基板的所述第2表面一側(cè)設(shè)置的多個噴嘴向所述玻璃基板的所述第2表面吹送冷卻風(fēng)的步驟。
16.如權(quán)利要求15所述的制造方法，其特征在于，所述(d)的冷卻所述玻璃基板的步驟還包括通過在所述玻璃基板的所述第1表面一側(cè)設(shè)置的多個噴嘴向所述玻璃基板的所述第1表面吹送冷卻風(fēng)的步驟。
17.如權(quán)利要求10至16中任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，所述(b)的設(shè)置包含陶瓷粒子的組合物的步驟包括在所述玻璃基板的所述第2表面上絲網(wǎng)印刷包含所述陶瓷粒子的油墨的步驟。
18.如權(quán)利要求17所述的制造方法，其特征在于，所述油墨具有在有機(jī)載體中混合和分散的陶瓷粒子的固體成分。
19.如權(quán)利要求18所述的制造方法，其特征在于，所述陶瓷粒子的固體成分包含選自銅(Cu)、鉻(Cr)、鐵0 )、鈷(Co)、鎳(Ni)和錳(Mn)中的一種金屬的氧化物或這些金屬的復(fù)合氧化物。
20.如權(quán)利要求10至19中任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，所述(c)的步驟包括將設(shè)置有所述組合物的玻璃基板在500°C 650°C的范圍內(nèi)加熱的步驟。
21.如權(quán)利要求10至20中任一項(xiàng)所述的制造方法，其特征在于，還包括(e)在所述玻璃基板的第1表面和/或第2表面上設(shè)置功能膜的步驟。
22.一種用于制造顯示器用的前面板的制造裝置，所述顯示器用的前面板具有玻璃基板、和在所述玻璃基板的外緣部的至少一部分上設(shè)置的陶瓷層，該裝置具有用于加熱具有第1表面和第2表面的玻璃基板的加熱區(qū)，和用于冷卻所述玻璃基板的冷卻區(qū)，并且，在所述加熱區(qū)中，對在所述玻璃基板的所述第2表面的周緣部的至少一部分上設(shè)置的、包含陶瓷粒子的組合物進(jìn)行加熱，從而形成陶瓷層，在所述冷卻區(qū)中，對形成有所述陶瓷層的所述玻璃基板進(jìn)行冷卻， 所述冷卻區(qū)具備在所述玻璃基板的所述第1表面一側(cè)設(shè)置的多個輥，所述玻璃基板通過在所述多個輥上運(yùn)送而冷卻，在所述冷卻區(qū)中，所述玻璃基板以所述第1表面的整個區(qū)域與所述多個輥中的任意一個接觸從而所述玻璃基板的所述第1表面整體受到相同的冷卻歷史的方式運(yùn)送。
23.如權(quán)利要求22所述的制造裝置，其特征在于，所述多個輥在與所述玻璃基板接觸的表面上不具有Imm以上的高差。
24.如權(quán)利要求22或23所述的制造裝置，其特征在于，在所述玻璃基板的所述第2表面一側(cè)還具有第2冷卻單元。
25.如權(quán)利要求M所述的制造裝置，其特征在于，所述第2冷卻單元由能夠向所述玻璃基板的所述第2表面吹送冷卻風(fēng)的多個噴嘴構(gòu)成。
26.如權(quán)利要求25所述的制造裝置，其特征在于，所述冷卻區(qū)還具備能夠向所述玻璃基板的所述第1表面吹送冷卻風(fēng)的多個噴嘴。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種顯示器用前面板、顯示器裝置、顯示器用前面板的制造方法及制造裝置，所述顯示器用的前面板具有具有第1表面和第2表面的玻璃基板，和在所述第2表面的周緣部的至少一部分上設(shè)置的陶瓷層，其特征在于，在處于整個面發(fā)白色光的狀態(tài)且將所述白色光偏振后發(fā)射的液晶面板、相對于所述經(jīng)偏振的白色光以正交尼科爾條件進(jìn)行設(shè)定的偏振板、和亮度測定裝置以所述順序配置的測定系統(tǒng)中，將所述前面板以所述第2表面與所述液晶面板面對的方式配置于所述液晶面板與所述偏振板之間，在設(shè)所述液晶面板與所述前面板之間的距離為50mm、該前面板與所述亮度測定裝置之間的距離為1m，并且在該前面板的整個面內(nèi)使用所述亮度測定裝置來測定透射過該前面板和所述偏振板的透射光的光量時，在設(shè)不存在該前面板時的正交尼科爾條件下的光的光量為0％、平行尼科爾條件下的光的光量為100％的情況下，所述透射光的光量的最大值Tmax與最小值Tmin的差(ΔT)為0.4％以下。
文檔編號G02B1/11GK102193127SQ201110060939
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者上川真, 佐佐木宏二, 佐竹英哉, 衛(wèi)藤和夫, 多田真彥, 府川真 申請人:旭硝子株式會社