專利名稱：一種ctcp版的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種CTCP版的制備方法。
背景技術(shù)：
目前市場上生產(chǎn)的普通陽圖PS版，均需要和菲林配套使用，不僅使得成本較高， 而且耐印率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種CTCP版的制備方法，它不但不需要菲林片，而且擁有多層次的砂目，氧化密細(xì)致且密度好，耐印率較高。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種CTCP版的制備方法，它包括以下步驟步驟一， 首先選擇基片，在一定溫度下通過NaOH溶液對基片進(jìn)行堿洗，然后再用清水進(jìn)行清洗；步驟二，在正常溫度下對清洗后的基片用硫酸溶液進(jìn)行中和，然后再用清水進(jìn)行清洗；步驟三，對清洗后的基片表面進(jìn)行粗糙化處理；步驟四，將粗糙化后的基片用水進(jìn)行沖洗，除去基片表面的電解灰，在一定溫度下通過堿溶液進(jìn)行化學(xué)蝕刻，化學(xué)蝕刻后進(jìn)行降溫，再用酸溶液進(jìn)行第一次清洗，最后再用清水進(jìn)行第二次清洗；步驟五，對清洗后的基片進(jìn)行陽極氧化處理；步驟六，將經(jīng)過氧化處理后的基片在酸性溶液中浸漬封孔處理，然后進(jìn)行烘干；步驟七，對烘干后的基片進(jìn)行涂布，形成感光層；步驟八，對形成感光層的基片，進(jìn)行四道烘干處理，形成預(yù)制感光板；步驟九，將預(yù)制感光板進(jìn)行曝光成像，最后在成像后的預(yù)制感光板上涂有顯影劑得到CTCP版。所述的基片為鋁板或者鋁合金板；步驟一中的堿洗過程為用濃度為6-15%，溫度為45°C的NaOH溶液對基片正反面進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間為30秒；步驟二中的中和過程為 在常溫下，用濃度為18-20%的硫酸溶液對基片正反面進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間為30秒；步驟三中的粗糙化處理過程為將基片放入鹽酸、磷酸溶液中，濃度為鹽酸1.2% -1.5%，磷酸 0.6%,溶液溫度為，交流電流為800A-900A，時(shí)間為1-120秒，進(jìn)行三相電解，形成多層砂目；步驟四中化學(xué)蝕刻的溫度為70°C，堿溶液包括的NaOH和6wt%鋁離子， 化學(xué)蝕刻后溫度降至30°C，酸溶液為含有的硫酸和0. 5wt%的鋁離子；步驟五中的陽極氧化處理的過程為將基片放入電解質(zhì)中通過直流電進(jìn)行電解反應(yīng)從而在基片的表面形成陽極氧化膜；電解質(zhì)為硫酸、磷酸、鉻酸、氨基磺酸、醋酸或者它們的混合物，電解溫度為10-40°C，電流密度0. 5-60A/dm2,電壓為l_50v，電解反應(yīng)時(shí)間為10-120秒；步驟六中封孔工藝為酸性溶液為磷酸二氫鈉、氟化鋯鉀溶液，比例為磷酸二氫鈉氟化鋯鉀水= 10 1 1000，電導(dǎo)率為2800-3000 μ m，PH值為4-5，加熱到50°C-60°c，將基片在酸性溶液中浸漬20-30秒，然后用40-50°C的熱水進(jìn)行清洗；步驟七中的涂布液為普通PS版的快速感光膠；步驟八中四道烘干，分別為105°C、80°C、8(TC、8(rC遠(yuǎn)紅外加熱管，時(shí)間均為90 秒。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明提供了一種CTCP版的制備方法，它不但不需要菲林片，而且擁有多層次的砂目，氧化密細(xì)致且密度好，耐印率較高。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種CTCP版的制備方法，它包括以下步驟步驟一，首先選擇基片， 所述的基片為鋁板或者鋁合金板；在一定溫度下通過NaOH溶液對基片進(jìn)行堿洗，堿洗過程為用濃度為6-15%，溫度為45°C的NaOH溶液對基片正反面進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間為30 秒；然后再用清水進(jìn)行清洗。步驟二，在正常溫度下對清洗后的基片用硫酸溶液進(jìn)行中和， 中和過程為在常溫下，用濃度為18-20%的硫酸溶液對基片正反面進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間為 30秒；然后再用清水進(jìn)行清洗。步驟三，對清洗后的基片表面進(jìn)行粗糙化處理，粗糙化處理過程為將基片放入鹽酸、磷酸溶液中，濃度為鹽酸1. 2% -1. 5%，磷酸0. 6 %，溶液溫度為26-32°C，交流電流為800A-900A，時(shí)間為1_120秒，進(jìn)行三相電解，形成多層砂目。步驟四，將粗糙化后的基片用水進(jìn)行沖洗，除去基片表面的電解灰，在一定溫度下通過堿溶液進(jìn)行化學(xué)蝕刻，化學(xué)蝕刻的溫度為70°C，堿溶液包括的NaOH和6wt%鋁離子，化學(xué)蝕刻后溫度降至30°C，再用酸溶液進(jìn)行第一次清洗，酸溶液為含有Iwt %的硫酸和0. 5wt% 的鋁離子，最后再用清水進(jìn)行第二次清洗。步驟五，對清洗后的基片進(jìn)行陽極氧化處理，陽極氧化處理的過程為將基片放入電解質(zhì)中通過直流電進(jìn)行電解反應(yīng)從而在基片的表面形成陽極氧化膜；電解質(zhì)為硫酸、磷酸、鉻酸、氨基磺酸、醋酸或者它們的混合物，電解溫度為 10-40°C，電流密度0. 5-60A/dm2,電壓為l_50v，電解反應(yīng)時(shí)間為10-120秒。步驟六，將經(jīng)過氧化處理后的基片在酸性溶液中浸漬封孔處理，封孔工藝為酸性溶液為磷酸二氫鈉、氟化鋯鉀溶液，比例為磷酸二氫鈉氟化鋯鉀水=10 1 1000，電導(dǎo)率為2800-3000 μ m， PH值為4-5，加熱到50°C -60°C，將基片在酸性溶液中浸漬20-30秒，然后用40_50°C的熱水進(jìn)行清洗；然后進(jìn)行烘干。步驟七，用普通PS版的快速感光膠對烘干后的基片進(jìn)行涂布，形成感光層。步驟八，對形成感光層的基片，進(jìn)行四道烘干處理，形成預(yù)制感光板；四道烘干， 分別為105°C、80°C、80°C、8(rC遠(yuǎn)紅外加熱管，時(shí)間均為90秒。步驟九，將預(yù)制感光板進(jìn)行曝光成像，最后在成像后的預(yù)制感光板上涂有顯影劑得到CTCP版。
權(quán)利要求
1.一種CTCP版的制備方法，其特征是它包括以下步驟步驟一，首先選擇基片，在一定溫度下通過NaOH溶液對基片進(jìn)行堿洗，然后再用清水進(jìn)行清洗；步驟二，在正常溫度下對清洗后的基片用硫酸溶液進(jìn)行中和，然后再用清水進(jìn)行清洗；步驟三，對清洗后的基片表面進(jìn)行粗糙化處理；步驟四，將粗糙化后的基片用水進(jìn)行沖洗，除去基片表面的電解灰，在一定溫度下通過堿溶液進(jìn)行化學(xué)蝕刻，化學(xué)蝕刻后進(jìn)行降溫，再用酸溶液進(jìn)行第一次清洗，最后再用清水進(jìn)行第二次清洗；步驟五，對清洗后的基片進(jìn)行陽極氧化處理；步驟六，將經(jīng)過氧化處理后的基片在酸性溶液中浸漬封孔處理，然后進(jìn)行烘干； 步驟七，對烘干后的基片進(jìn)行涂布，形成感光層； 步驟八，對形成感光層的基片，進(jìn)行四道烘干處理，形成預(yù)制感光板； 步驟九，將預(yù)制感光板進(jìn)行曝光成像，最后在成像后的預(yù)制感光板上涂有顯影劑得到 CTCP 版。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CTCP版的制備方法，其特征是所述的基片為鋁板或者鋁合金板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CTCP版的制備方法，其特征是步驟一中的堿洗過程為 用濃度為6-15%，溫度為45°C的NaOH溶液對基片正反面進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間為30秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CTCP版的制備方法，其特征是步驟二中的中和過程為 在常溫下，用濃度為18-20%的硫酸溶液對基片正反面進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間為30秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CTCP版的制備方法，其特征是步驟三中的粗糙化處理過程為將基片放入鹽酸、磷酸溶液中，濃度為鹽酸1. 2% -1. 5%，磷酸0. 6%，溶液溫度為 ^-32°C，交流電流為800A-900A，時(shí)間為1_120秒，進(jìn)行三相電解，形成多層砂目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CTCP版的制備方法，其特征是步驟四中化學(xué)蝕刻的溫度為70°C，堿溶液包括^wt %的NaOH和6wt %鋁離子，化學(xué)蝕刻后溫度降至30°C，酸溶液為含有Iwt %的硫酸和0. 5wt%的鋁離子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CTCP版的制備方法，其特征是步驟五中的陽極氧化處理的過程為將基片放入電解質(zhì)中通過直流電進(jìn)行電解反應(yīng)從而在基片的表面形成陽極氧化膜；電解質(zhì)為硫酸、磷酸、鉻酸、氨基磺酸、醋酸或者它們的混合物，電解溫度為10-40°C，電流密度0. 5-60A/dm2,電壓為l_50v，電解反應(yīng)時(shí)間為10-120秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CTCP版的制備方法，其特征是步驟六中封孔工藝為酸性溶液為磷酸二氫鈉、氟化鋯鉀溶液，比例為磷酸二氫鈉氟化鋯鉀水=10 1 1000， 電導(dǎo)率為觀00-3000 μ m, PH值為4_5，加熱到50°C -60°C，將基片在酸性溶液中浸漬20-30 秒，然后用40-50°C的熱水進(jìn)行清洗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CTCP版的制備方法，其特征是步驟七中的涂布液為普通 PS版的快速感光膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CTCP版的制備方法，其特征是步驟八中四道烘干，分別為105°c、80°c、80°c、8(rc遠(yuǎn)紅外加熱管，時(shí)間均為90秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種CTCP版的制備方法，它包括以下步驟選擇基片，對基片進(jìn)行堿洗；然后用硫酸溶液對基片進(jìn)行中和；對基片表面進(jìn)行粗糙化處理；用水進(jìn)行沖洗，除去基片表面的電解灰，在一定溫度下通過堿溶液進(jìn)行化學(xué)蝕刻，化學(xué)蝕刻后進(jìn)行降溫，再用酸溶液進(jìn)行第一次清洗，最后再用清水進(jìn)行第二次清洗；對清洗后的基片進(jìn)行陽極氧化處理；將在酸性溶液中浸漬封孔處理，然后進(jìn)行烘干；對烘干后的基片進(jìn)行涂布，形成感光層；對形成感光層的基片，進(jìn)行四道烘干處理，形成預(yù)制感光板；將預(yù)制感光板進(jìn)行曝光成像，最后在成像后的預(yù)制感光板上涂有顯影劑得到CTCP版。本發(fā)明不但不需要菲林片，而且擁有多層次的砂目，氧化密細(xì)致且密度好，耐印率較高。
文檔編號G03F7/09GK102314090SQ20111012541
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者劉華禮 申請人:劉華禮