專利名稱：驅(qū)動傳遞裝置以及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及驅(qū)動傳遞裝置以及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在打印機、傳真機、復印機等圖像形成裝置中，設有感光體或顯影輥等多個回轉(zhuǎn)體，驅(qū)動使得上述多個回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)，形成圖像。在專利文獻1中記載著如下的驅(qū)動傳遞裝置即，包括第一驅(qū)動傳遞部，第二驅(qū)動傳遞部，以及第三驅(qū)動傳遞部，所述第一驅(qū)動傳遞部包括安裝在電機軸的主動齒輪，以及與該主動齒輪嚙合的感光體齒輪等，將驅(qū)動傳遞到感光體，所述第二驅(qū)動傳遞部從與感光體相同的驅(qū)動電機通過由多個齒輪構(gòu)成的驅(qū)動齒輪列，將驅(qū)動力傳遞到作為與感光體不同的回轉(zhuǎn)體的定位輥及定影輥，所述第三驅(qū)動傳遞部從與感光體相同的驅(qū)動電機通過由多個齒輪構(gòu)成的驅(qū)動齒輪列，將驅(qū)動力傳遞到作為與感光體不同的回轉(zhuǎn)體的顯影輥。該專利文獻1記載的驅(qū)動傳遞裝置在固定有上述感光體齒輪的回轉(zhuǎn)軸上，固定第二驅(qū)動傳遞部的作為驅(qū)動齒輪列之一的薄齒輪。這樣，通過將第二驅(qū)動傳遞部的至少一個齒輪固定在感光體齒輪的回轉(zhuǎn)軸上，能有效利用感光體齒輪的軸向的投影面積部(從軸向看感光體齒輪時，與感光體齒輪重合處)，能實現(xiàn)驅(qū)動傳遞裝置小型化。但是，如上所述，由于在固定有感光體齒輪的回轉(zhuǎn)軸上，固定第二驅(qū)動傳遞部的作為驅(qū)動齒輪列之一的薄齒輪，作為感光體以外的回轉(zhuǎn)體的定位輥、定影輥的回轉(zhuǎn)負載等會通過上述回轉(zhuǎn)軸傳遞到感光體，存在感光體速度變化的危險。專利文獻1日本特開2003-295552號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述課題而提出來的，其目的在于，提供能抑制第一回轉(zhuǎn)軸傳遞驅(qū)動力的第一回轉(zhuǎn)體的速度變化的驅(qū)動傳遞裝置以及圖像形成裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案(1) 一種驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于上述驅(qū)動傳遞裝置包括第一回轉(zhuǎn)軸，將驅(qū)動源的驅(qū)動力傳遞到第一回轉(zhuǎn)體；第二回轉(zhuǎn)軸，將驅(qū)動源的驅(qū)動力傳遞到第二回轉(zhuǎn)體；以及惰輪，將驅(qū)動力傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸；上述第一回轉(zhuǎn)軸構(gòu)成為相對其外周，隔開間隙，使得惰輪貫通。(2)在上述技術(shù)方案(1)所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于在上述第一回轉(zhuǎn)軸上設有齒輪。(3)在上述技術(shù)方案(1)或( 所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于設有筒狀保持部件，將上述惰輪回轉(zhuǎn)自如地保持在外周；上述第一回轉(zhuǎn)軸構(gòu)成為相對上述保持部件內(nèi)周，隔開間隙，使得上述保持部件貫ο(4)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于包括驅(qū)動傳遞部件，該驅(qū)動傳遞部件使得上述第一回轉(zhuǎn)軸，與上述驅(qū)動源的主動齒輪嚙合的齒輪，設在上述第一回轉(zhuǎn)軸的前端、與上述第一回轉(zhuǎn)體嵌合的嵌合手段一體成形。(5)在上述技術(shù)方案(4)所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于上述驅(qū)動源的驅(qū)動力通過至少一個齒輪傳遞到上述惰輪，上述驅(qū)動力從上述惰輪通過至少一個齒輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸；將上述惰輪，用于將驅(qū)動力傳遞到上述惰輪的齒輪，用于將上述驅(qū)動力從上述惰輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸的齒輪，配置在上述驅(qū)動傳遞部件的軸向范圍內(nèi)。(6)在上述技術(shù)方案(4)或( 所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于上述驅(qū)動源的驅(qū)動力通過至少一個齒輪傳遞到上述惰輪，上述驅(qū)動力從上述惰輪通過至少一個齒輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸；將上述惰輪，用于將驅(qū)動力傳遞到上述惰輪的齒輪，用于將上述驅(qū)動力從上述惰輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸的齒輪，配置在上述驅(qū)動傳遞部件的齒輪的第一及第二回轉(zhuǎn)體側(cè)。(7)在上述技術(shù)方案(4)-(6)任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于上述保持部件設有限制部，其與上述第一回轉(zhuǎn)軸的前端相接，限制上述驅(qū)動傳遞部件的軸向移動。(8)在上述技術(shù)方案(4)-(7)任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于上述保持部件設有限制上述驅(qū)動傳遞部件倒下量的倒下限制部。(9)在上述技術(shù)方案(4)-(8)任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于上述保持部件由具有比上述驅(qū)動傳遞部件的線膨脹系數(shù)小的線膨脹系數(shù)的材質(zhì)構(gòu)成。(10)在上述技術(shù)方案(1)-(9)任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于上述驅(qū)動源的驅(qū)動力通過至少一個齒輪傳遞到上述惰輪，上述驅(qū)動力從上述惰輪通過至少一個齒輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸；上述惰輪的轉(zhuǎn)速比用于將驅(qū)動力傳遞到上述惰輪的齒輪以及用于將上述驅(qū)動力從上述惰輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸的齒輪的轉(zhuǎn)速小。(11)在上述技術(shù)方案(I)-(IO)任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于上述驅(qū)動源的驅(qū)動力通過至少一個齒輪傳遞到上述惰輪，上述驅(qū)動力從上述惰輪通過至少一個齒輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸；上述惰輪的轉(zhuǎn)矩比用于將驅(qū)動力傳遞到上述惰輪的齒輪以及用于將上述驅(qū)動力從上述惰輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸的齒輪的轉(zhuǎn)矩小。(12)在上述技術(shù)方案(I)-(Il)任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于包括驅(qū)動傳遞部件，該驅(qū)動傳遞部件使得上述第一回轉(zhuǎn)軸，與上述驅(qū)動源的主動齒輪嚙合的齒輪，設在上述第一回轉(zhuǎn)軸的前端、與上述第一回轉(zhuǎn)體嵌合的嵌合手段一體成形；將上述驅(qū)動傳遞部件的嵌合手段設為凸形狀，將與該嵌合手段嵌合的上述第一回轉(zhuǎn)體的被嵌合部設為凹形狀。(13)在上述技術(shù)方案(1)-(1 任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于上述惰輪的回轉(zhuǎn)中心和上述第一回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)中心一致。(14)在上述技術(shù)方案(1)-(1 任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置中，其特征在于使得驅(qū)動上述第一回轉(zhuǎn)體的驅(qū)動源和驅(qū)動上述第二回轉(zhuǎn)體的驅(qū)動源不同。(15) —種圖像形成裝置，包括多個回轉(zhuǎn)體；以及驅(qū)動傳遞手段，將來自驅(qū)動源的驅(qū)動力傳遞到上述多個回轉(zhuǎn)體；其特征在于使用技術(shù)方案(1)-(14)任一個記載的驅(qū)動傳遞裝置，作為上述驅(qū)動傳遞手段。(16)在上述技術(shù)方案(15)所述的圖像形成裝置中，其特征在于上述第一回轉(zhuǎn)體是像載置體。(17)在上述技術(shù)方案(1 或(16)所述的圖像形成裝置中，其特征在于設有包括多個回轉(zhuǎn)體、相對裝置本體可裝卸的單元；上述驅(qū)動傳遞裝置將驅(qū)動傳遞到上述單元的多個回轉(zhuǎn)體。(18)在上述技術(shù)方案(17)所述的圖像形成裝置中，其特征在于將上述驅(qū)動傳遞裝置設在裝置本體側(cè)。下面說明本發(fā)明的效果。按照本發(fā)明，第一回轉(zhuǎn)軸與惰輪之間具有間隙，使其貫通，因此，通過惰輪、第二回轉(zhuǎn)軸傳遞驅(qū)動力的第二回轉(zhuǎn)體的負載變化不會通過上述第一回轉(zhuǎn)軸傳遞到第一回轉(zhuǎn)體。由此，能抑制第一回轉(zhuǎn)軸傳遞驅(qū)動力的第一回轉(zhuǎn)體的速度變化。又，第一回轉(zhuǎn)軸設有齒輪場合，能配置為從軸向看時，使得惰輪與上述第一回轉(zhuǎn)軸的齒輪重合，因此，能實現(xiàn)裝置小型化。


圖1是實施形態(tài)涉及的打印機的概略構(gòu)成圖。圖2是處理單元的概略構(gòu)成圖。圖3是K色驅(qū)動傳遞裝置的正面圖。圖4是K色驅(qū)動傳遞裝置及其周邊的截面圖。圖5是彩色驅(qū)動傳遞裝置的正面圖。圖6是彩色驅(qū)動傳遞裝置及其周邊的截面圖。
具體實施例方式下面，作為適用本發(fā)明的圖像形成裝置，說明電子照相方式的打印機(以下，簡記為“打印機”)的一實施形態(tài)。在以下實施形態(tài)中，雖然對構(gòu)成要素，種類，組合，位置，形狀， 數(shù)量，相對配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。先說明本打印機的基本構(gòu)成。圖1是表示打印機的概略構(gòu)成圖。在該圖中，該打印機設有用于形成黃色、青色、品紅色、黑色(以下，簡記為“Y、C、M、K”)的調(diào)色劑像的四個處理單元^YJ6CJ6MJ6K。上述處理單元使用互不相同色的Y、C、M、K調(diào)色劑，作為圖像形成物質(zhì)，除此以外構(gòu)成相同，到達壽命時進行更換。若以用于形成K調(diào)色劑像的處理單元26K為例，則如圖2所示，設有作為潛像載置體的鼓狀的感光體MK，鼓清潔裝置83K，沒有圖示的消電裝置，充電裝置25K，顯影裝置21等。作為圖像形成單元的處理單元26K能相對打印機本體裝卸，能一次性地更換消耗部件。感光體MK由沒有圖示的驅(qū)動手段驅(qū)動，按圖示順時鐘方向回轉(zhuǎn)，上述充電裝置 25K使得該感光體24K表面均一帶電。均一帶電的感光體24K的表面由激光L曝光掃描，形成K用靜電潛像。該K用靜電潛像通過使用圖示省略的K調(diào)色劑的顯影裝置2 顯影為K 調(diào)色劑像。接著，中間轉(zhuǎn)印在后述的中間轉(zhuǎn)印帶22上。鼓清潔裝置81除去經(jīng)中間轉(zhuǎn)印工序后附著在感光體24K表面的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。又，上述消電裝置對清潔后的感光體24K 的殘留電荷進行消電。通過該消電，感光體24K表面被初始化，備作形成此后圖像之用。在其他色的處理單元^YJ6C、26M中，同樣在感光體MY、MC、24M上形成Y調(diào)色劑像、C調(diào)色劑像、M調(diào)色劑像，中間轉(zhuǎn)印在后述的中間轉(zhuǎn)印帶22上。感光體24K的筒狀鼓部系在中空的鋁管表面上包覆有機感光層。在該鼓部的軸線方向兩端部分別安裝設有鼓軸凸緣，構(gòu)成感光體MK。作為顯影手段的顯影裝置21包括收納沒有圖示的K調(diào)色劑的縱長的料斗部86K， 以及顯影部87K。在料斗部86K內(nèi)配設由沒有圖示的驅(qū)動手段驅(qū)動回轉(zhuǎn)的攪拌器88K，在其垂直方向下方由沒有圖示的驅(qū)動手段驅(qū)動回轉(zhuǎn)的攪拌葉片89K，在其垂直方向由沒有圖示的驅(qū)動手段驅(qū)動回轉(zhuǎn)的調(diào)色劑供給輥80K等。料斗部86K內(nèi)的K調(diào)色劑邊通過驅(qū)動攪拌器 88K及攪拌葉片89K的回轉(zhuǎn)被攪拌，邊通過自重向著調(diào)色劑供給輥80K移動。調(diào)色劑供給輥80K包括金屬制的金屬芯，以及包覆在其表面的由發(fā)泡樹脂等構(gòu)成的輥部，邊使得料斗部86K內(nèi)的K調(diào)色劑附著在輥部表面邊回轉(zhuǎn)。在顯影裝置21的顯影部87K內(nèi)配設邊與感光體24K及調(diào)色劑供給輥80K相接邊回轉(zhuǎn)的顯影輥81K，以及使得前端與顯影輥81K相接的用于薄層化的刮板8 等。附著在料斗部86K內(nèi)的調(diào)色劑供給輥80K的K調(diào)色劑在顯影輥81K和調(diào)色劑供給輥80K的相接部供給到顯影輥81K表面。被供給的K調(diào)色劑伴隨顯影輥81K回轉(zhuǎn)通過顯影輥81K和薄層化刮板82K的相接位置時，顯影輥81K表面上的層厚被限制。接著，層厚限制后的K調(diào)色劑在作為顯影輥81K和感光體24K的相接部的顯影區(qū)域，附著在感光體24K表面的K用靜電潛像上。通過該附著，K用靜電潛像顯影為K調(diào)色劑像。參照圖2說明K用處理單元^K，但在Y、C、M用處理單元中也通過同樣的處理，在感光體MYJ4C、24M表面上形成Y調(diào)色劑像、C調(diào)色劑像、M調(diào)色劑像。在圖1中，在處理單元洸丫、洸(、洸1洸1(的垂直方向上方，配設光寫入單元27。 作為潛像寫入裝置的光寫入單元27根據(jù)圖像信息，從激光二極管發(fā)出激光L，對處理單元沈丫、沈(、沈1261(中的感光體對￥、對(、2411、241(進行光掃描。通過該光掃描，在感光體對￥、 MC、24M、24K上形成Y、C、M、K用的靜電潛像。在上述構(gòu)成中，通過光寫入單元27以及處理單元^YJ6CJ6MJ6K，在至少三個潛像載置體上分別作成色互異的作為可視像的Y、C、M、 K調(diào)色劑像，起著作為成像手段的功能。光寫入單元27系將從光源發(fā)出的激光L在由沒有圖示的多面鏡電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)的多面鏡沿主掃描方向偏轉(zhuǎn)，通過多個光學透鏡及反射鏡，照射在感光體上。也可以采用由發(fā)自LED陣列的多個LED的LED光進行光寫入。在處理單元沈￥、沈(、沈1沈1(的垂直方向下方，配設作為帶裝置的轉(zhuǎn)印單元75，其邊架設環(huán)狀中間轉(zhuǎn)印帶22，邊沿圖示逆時鐘方向環(huán)狀移動。轉(zhuǎn)印單元75除了中間轉(zhuǎn)印帶 22，還設有驅(qū)動輥76，張力輥20，四個一次轉(zhuǎn)印輥74Y、74C、74M、74K，二次轉(zhuǎn)印輥21，帶清潔裝置71，清潔背撐輥72等。既是帶部件又是轉(zhuǎn)印帶的中間轉(zhuǎn)印帶22由配設在其環(huán)內(nèi)側(cè)的驅(qū)動輥76，張力輥 20，清潔背撐輥72及四個一次轉(zhuǎn)印輥74Y、74C、74M、74K架設。并且，由沒有圖示的驅(qū)動手段驅(qū)動上述驅(qū)動輥76朝著圖示逆時鐘方向回轉(zhuǎn)，通過該驅(qū)動輥76的回轉(zhuǎn)力，使中間轉(zhuǎn)印帶 22沿逆時鐘方向環(huán)狀移動。四個一次轉(zhuǎn)印輥74Y、74C、74M、74K和感光體MY、MC、24M、24K之間夾入上述環(huán)狀移動的中間轉(zhuǎn)印帶22。通過該夾入，形成中間轉(zhuǎn)印帶22的表面和感光體MY、MC、24M、24K 相接的Y、C、M、K用的一次轉(zhuǎn)印夾持部。通過沒有圖示的轉(zhuǎn)印偏壓電源分別對一次轉(zhuǎn)印輥74Y、74C、74M、74K施加一次轉(zhuǎn)印偏壓，由此，在感光體對￥、對(、2411、241(的靜電潛像和一次轉(zhuǎn)印輥74￥、74(、7411、741(之間形成轉(zhuǎn)印電場。也可以采用轉(zhuǎn)印充電器或轉(zhuǎn)印刷等代替一次轉(zhuǎn)印輥74Y、74C、74M、74K。若在Y用處理單元26Y的感光體24Y表面形成的Y調(diào)色劑像伴隨感光體24Y的回轉(zhuǎn)進入上述Y用一次轉(zhuǎn)印夾持部，則通過轉(zhuǎn)印電場及夾持壓力作用，從感光體24Y向中間轉(zhuǎn)印帶22進行一次轉(zhuǎn)印。這樣一次轉(zhuǎn)印有Y調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印帶22伴隨其環(huán)狀移動，通過 C、M、K用的一次轉(zhuǎn)印夾持部時，感光體MC、24M、24K上的C、M、K調(diào)色劑像順序疊合在Y調(diào)色劑像上實行一次轉(zhuǎn)印。通過該疊合的一次轉(zhuǎn)印，在中間轉(zhuǎn)印帶22上形成四色調(diào)色劑像。轉(zhuǎn)印單元75的二次轉(zhuǎn)印輥21配設在中間轉(zhuǎn)印帶22的環(huán)外側(cè)，與環(huán)內(nèi)側(cè)的張力輥 20之間夾入中間轉(zhuǎn)印帶22。通過該夾入，形成中間轉(zhuǎn)印帶22的表面和二次轉(zhuǎn)印輥21相接的二次轉(zhuǎn)印夾持部。通過沒有圖示的轉(zhuǎn)印偏壓電源對二次轉(zhuǎn)印輥21施加二次轉(zhuǎn)印偏壓。通過該施加，在二次轉(zhuǎn)印輥21和接地連接的張力輥20之間形成二次轉(zhuǎn)印電場。在轉(zhuǎn)印單元75的垂直方向下方，配設可相對打印機100的框體滑動裝卸的供紙盒 41，在該供紙盒41中以多張疊合狀態(tài)收納記錄紙P。該供紙盒41使得最上面的記錄紙P與供紙輥42相接，通過使得供紙輥42在所定時間朝圖示逆時鐘方向回轉(zhuǎn)，將該記錄紙P向著供紙通道送出。在供紙通道的末端附近配設由定位輥43，44構(gòu)成的定位輥對。若從供紙盒41送出的作為記錄部件的記錄紙P夾入一對定位輥43，44之間，則該定位輥43，44立刻停止兩輥回轉(zhuǎn)。接著，使得夾入的記錄紙P在上述二次轉(zhuǎn)印夾持部內(nèi)，在與中間轉(zhuǎn)印帶22上的四色調(diào)色劑像同步的時間，重新開始驅(qū)動回轉(zhuǎn)，將記錄紙P向著二次轉(zhuǎn)印夾持部送出。在二次轉(zhuǎn)印夾持部與記錄紙P密接的中間轉(zhuǎn)印帶22上的四色調(diào)色劑像，受到二次轉(zhuǎn)印電場及夾持壓力的影響，一下子二次轉(zhuǎn)印在記錄紙P上，與記錄紙P的白色互相配合， 成為彩色調(diào)色劑像。這樣表面形成彩色調(diào)色劑像的記錄紙P若通過二次轉(zhuǎn)印夾持部，則從二次轉(zhuǎn)印輥21及中間轉(zhuǎn)印帶22曲率分離。接著，經(jīng)由轉(zhuǎn)印后運送通道，送入后述的定影裝置40。在通過二次轉(zhuǎn)印夾持部后的中間轉(zhuǎn)印帶22上附著有沒有轉(zhuǎn)印到記錄紙P的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。其由與中間轉(zhuǎn)印帶22表面相接的帶清潔裝置71從帶表面清除。配設在中間轉(zhuǎn)印帶22的環(huán)內(nèi)側(cè)的清潔背撐輥72從環(huán)內(nèi)側(cè)支承由帶清潔裝置71的對帶的清潔。作為定影手段的定影裝置40通過定影輥45和加壓輥47形成定影夾持部，所述定影輥45內(nèi)包鹵素燈等發(fā)熱源，所述加壓輥47 —邊以所定壓力與定影輥45相接一邊回轉(zhuǎn)。 送入到定影裝置40內(nèi)的記錄紙P使得其未定影調(diào)色劑像載置面與定影輥45密接，夾于定影夾持部。并且，通過加熱及加壓的影響，使得調(diào)色劑像中的調(diào)色劑軟化，使得彩色圖像定影。根據(jù)對于由沒有圖示的數(shù)字鍵等構(gòu)成的操作部的輸入操作，或從沒有圖示的個人計算機等送來的控制信號等，設定單面打印模式場合，從定影裝置40排出的記錄紙P在該狀態(tài)下排出到機外。接著，碼放在作為框體的上蓋的上面的碼放部56。在本實施形態(tài)中，用處理單元沈丫、沈(、沈1^61(，光寫入單元27構(gòu)成形成調(diào)色劑像的調(diào)色劑像形成手段。下面，說明作為本打印機的特征的將驅(qū)動源即電機的驅(qū)動力向處理單元的感光體、顯影輥傳遞的驅(qū)動傳遞裝置。本打印機設有將驅(qū)動力傳遞到K色處理單元的感光體及顯影輥的K色驅(qū)動傳遞裝置，以及將驅(qū)動力傳遞到Y(jié)、C、M色處理單元的感光體及顯影輥的彩色驅(qū)動傳遞裝置。圖3是將驅(qū)動力傳遞到K色處理單元26K的感光體24K及顯影輥81K的K色驅(qū)動傳遞裝置IK的正面圖，圖4是K色驅(qū)動傳遞裝置IK及其周邊的截面圖。如圖4所示，在裝置本體的本體側(cè)板13和支承板12之間，設有K色驅(qū)動傳遞裝置 1K。K色驅(qū)動傳遞裝置IK包括第一驅(qū)動傳遞部以及第二驅(qū)動傳遞部，所述第一驅(qū)動傳遞部將驅(qū)動力傳遞到作為第一回轉(zhuǎn)體的感光體M，所述第二驅(qū)動傳遞部將驅(qū)動力傳遞到作為第二回轉(zhuǎn)體的顯影輥。第一驅(qū)動傳遞部包括作為驅(qū)動傳遞部件的感光體齒輪4K，將驅(qū)動源即驅(qū)動電機I的驅(qū)動力向感光體24K傳遞，第二驅(qū)動傳遞部包括顯影驅(qū)動齒輪列，將驅(qū)動電機觀的驅(qū)動力向顯影輥81K傳遞。顯影驅(qū)動齒輪列配置為容納在感光體齒輪4K的軸向?qū)挾龋种乞?qū)動傳遞裝置IK的軸向長度增大。作為驅(qū)動源的K色驅(qū)動電機觀安裝在支承板12的背面，通過使得其回轉(zhuǎn)軸從背面貫通在支承板12形成的沒有圖示的孔，在使得電機本體位于支承板12外部的狀態(tài)下，使得回轉(zhuǎn)軸2aK的前端側(cè)位于支承板12和本體側(cè)板13之間。對K色驅(qū)動電機觀的回轉(zhuǎn)軸直接切齒，成為主動齒輪I。在驅(qū)動電機觀的回轉(zhuǎn)軸的上方，配設作為驅(qū)動傳遞部件的感光體齒輪4K。感光體齒輪4K包括圓盤狀的齒輪部4aK，作為第一回轉(zhuǎn)軸的第一軸部4bK，作為嵌合部的凸狀聯(lián)軸器部kK，以及第二軸部4dK，上述各部件是分別由相同材料(例如樹脂材料)構(gòu)成的一體成形品。通過齒輪部4aK，軸部4bK，以及凸狀聯(lián)軸器部4cK設為一體成形的感光體齒輪 4K，不會產(chǎn)生齒輪向回轉(zhuǎn)軸的安裝偏心、凸狀聯(lián)軸器向回轉(zhuǎn)軸的安裝偏心。由此，能消除因齒輪及凸狀聯(lián)軸器向回轉(zhuǎn)軸的安裝偏心引起的感光體24K的速度變化。第二軸部4dK設在齒輪部4aK的與支承板12對向面的回轉(zhuǎn)中心，回轉(zhuǎn)自如地支承在支承板12。第一軸部4bK設在齒輪部4aK的與側(cè)板13對向面的回轉(zhuǎn)中心，其前端為凸狀聯(lián)軸器部^K。感光體齒輪4K的齒輪部4aK的半徑比從感光體MK的軸中心到顯影輥81K的軸中心的長度大，與主動齒輪: 嚙合。通過將齒輪部4aK設為大徑，能進一步減速，且能減小與齒輪一齒嚙合對應的感光體表面上的齒距誤差，能減少副掃描方向的打印濃度不勻(條紋狀)的影響。又，將從主動齒輪3K到感光體24K的減速級數(shù)設為一級，減少零件數(shù)，降低成本，以及減少因嚙合誤差及偏心引起傳遞誤差的主要原因。減速比系從感光體MK的目標速度和模式特性的關(guān)系，根據(jù)能得到高效率、高回轉(zhuǎn)精度的速度區(qū)域決定。又，凸狀聯(lián)軸器部4cK成為齒形成在軸外周的所謂花鍵軸。感光體齒輪4K由聚縮醛樹脂等摩擦系數(shù)比較小的樹脂材料構(gòu)成。第二驅(qū)動傳遞部的顯影驅(qū)動齒輪列包括離合器7K、惰輪9K、顯影齒輪10K。離合器7K包括與主動齒輪I嚙合的輸入齒輪7aK，與惰輪9K嚙合的輸出齒輪 7bK,以及離合器軸7cK。離合器軸7cK回轉(zhuǎn)自如地支承在支承板12和側(cè)板13。離合器7K 伴隨通過沒有圖示的控制部，控制接通/斷開電源供給，將輸入齒輪7aK的回轉(zhuǎn)驅(qū)動力與離合器軸7cK連接，或使得輸入齒輪7aK空轉(zhuǎn)。具體地說，若電源供給離合器7K，則輸入齒輪 7aK的回轉(zhuǎn)驅(qū)動力與離合器軸7cK連接，輸出齒輪7bK回轉(zhuǎn)。與此相反，若斷開對離合器7K 供給電源，則即使驅(qū)動電機I回轉(zhuǎn)，輸入齒輪7aK在離合器軸7cK上空轉(zhuǎn)，輸出齒輪7bK回轉(zhuǎn)停止。惰輪9K設有貫通孔，通過將保持部件1IK的筒狀部1 IaK插入該貫通孔，惰輪9K回轉(zhuǎn)自如地保持在筒狀部IlaK的外周面。顯影齒輪IOK包括與惰輪9K嚙合的齒輪部IOaK, 以及作為第二回轉(zhuǎn)軸的筒狀的凹狀聯(lián)軸器部10bK。通過凹狀聯(lián)軸器部IObK的外周面回轉(zhuǎn)自如地嵌合在設在本體側(cè)板13的軸承l(wèi)!3bK，顯影齒輪IOK回轉(zhuǎn)自如地支承在本體側(cè)板13上。又，在本實施形態(tài)中，使得惰輪9K的回轉(zhuǎn)中心和感光體齒輪4K的回轉(zhuǎn)中心一致。 通過使得惰輪9K的回轉(zhuǎn)中心和感光體齒輪4K的回轉(zhuǎn)中心一致，能盡可能縮小惰輪9K的貫通孔，能抑制惰輪9K剛性降低。保持惰輪9K的保持部件IlK由例如聚縮醛樹脂等摩擦系數(shù)比較小的樹脂材料形成，安裝在本體側(cè)板13。保持部件IlK的筒狀部IlaK的電機側(cè)的內(nèi)徑比感光體齒輪4K的第一軸部4bK的外徑大，感光體齒輪4K的第一軸部4bK和保持部件IlK的筒狀部IlaK的內(nèi)周面之間具有間隙地貫通。筒狀部IlaK的感光體側(cè)，設有內(nèi)徑比筒狀部IlaK小的倒下限制部lleK。倒下限制部IleK與感光體齒輪4K的凸狀聯(lián)軸器部4cK對向，通過凸狀聯(lián)軸器部4cK與倒下限制部IleK碰接，抑制感光體齒輪4K倒下。由此，能順利地實行凸狀聯(lián)軸器部4cK和凹狀聯(lián)軸器部84K的嵌合，能平滑地將處理單元26K安裝到裝置本體。又，倒下限制部IleK的內(nèi)徑比感光體齒輪4K的第一軸部4bK的外徑小。因此，感光體齒輪4K的第一軸部4bK的端面與形成在筒狀部IlaK的內(nèi)周面和倒下限制部IleK之間的階梯部IldK碰接，感光體齒輪4K的軸向移動被限制。即，上述階梯部IldK起著作為移動限制部的功能。 由此，能防止感光體齒輪4K的第二軸部4dK從支承板12脫落。又，在保持部件IlK的感光體側(cè)，設有與側(cè)板13的電機側(cè)的面相接的相接面llcK， 以及嵌合在側(cè)板13的定位孔13aK的嵌合突起llbK。保持部件IlK使得該嵌合突起IlbK 嵌合在定位孔13aK，使得相接面IlcK與側(cè)板13的電機側(cè)的面相接，定位在側(cè)板13安裝。 由此，惰輪9K在相對貫通的第一軸部4bK具有間隙的狀態(tài)下，能回轉(zhuǎn)自如地安裝在裝置本體。在K色感光體MK的本體側(cè)板13側(cè)設有凹狀聯(lián)軸器部84K，在凹狀聯(lián)軸器部84K 的內(nèi)周面形成內(nèi)齒。在凹狀聯(lián)軸器部84K的外周面，嵌合設在處理單元^K的殼體^aK的軸承26bK，軸承^bK局部從殼體^aK突出。
將感光體齒輪4K的聯(lián)軸器部4cK設為凸狀，感光體24K側(cè)的聯(lián)軸器部84K設為凹狀，與將感光體齒輪4K的聯(lián)軸器部設為凹狀，感光體側(cè)的聯(lián)軸器部設為凸狀場合相比，具有以下優(yōu)點即，將感光體齒輪4K的聯(lián)軸器部設為凹狀，感光體MK側(cè)的聯(lián)軸器部設為凸狀場合，凸狀聯(lián)軸器部從處理單元的殼體^aK突出，聯(lián)軸器的嚙合位置成為離開殼體^aK的位置。另一方面，將感光體齒輪4K的聯(lián)軸器部設為凸狀，感光體24K側(cè)的聯(lián)軸器部設為凹狀，能將聯(lián)軸器部的嚙合位置設為殼體26aK側(cè)。其結(jié)果，與將感光體24K側(cè)的聯(lián)軸器部設為凸狀場合相比，能使得聯(lián)軸器的嚙合位置靠近感光體側(cè)，能抑制感光體MK的振動。顯影輥8IK的回轉(zhuǎn)軸8IaK由設在殼體^aK的軸承^cK回轉(zhuǎn)自如地支承，前端從殼體^aK突出。在顯影輥81K的回轉(zhuǎn)軸SlaK本體側(cè)板側(cè)的前端，設有作為凸狀聯(lián)軸器的花鍵軸部件85K。由于顯影輥不需要如感光體那樣注意速度變化，因此，通過將內(nèi)齒成型難、 成本高的凹狀聯(lián)軸器設在本體側(cè)，降低處理單元^K的成本。當將K色處理單元26K安裝到裝置本體時，使得支承感光體24K的軸承^bK從殼體^aK突出的部分嵌合到本體側(cè)板13的定位孔13aK。由此，K色處理單元26K相對裝置本體得到定位。又，此時，設在感光體24K的凹狀聯(lián)軸器部84K的內(nèi)齒與感光體齒輪4K的凸狀聯(lián)軸器部4cK的齒嚙合。又，設在顯影輥81K的回轉(zhuǎn)軸SlaK的花鍵軸部件85K的齒與顯影齒輪IOK的凹狀聯(lián)軸器部IObK的內(nèi)齒嚙合。在本實施形態(tài)中，由保持部件IlK的倒下限制部IleK限制感光體齒輪4K倒下，因此，能平滑地將設在感光體MK的凹狀聯(lián)軸器部84K 插入感光體齒輪4K的凸狀聯(lián)軸器部kK，能將處理單元26K平滑地安裝到裝置本體。驅(qū)動電機I的驅(qū)動力通過主動齒輪3K、感光體齒輪4K(齒輪部4aK，第一軸部 4bK，凸狀聯(lián)軸器部kK)傳遞到感光體MK，同時，通過主動齒輪3K、離合器7K(輸入齒輪 7aK、輸出齒輪7bK)、惰輪9K、顯影齒輪IOK(齒輪部IOaK,凹狀聯(lián)軸器部IObK)傳遞到顯影輥81K。此時，惰輪9K在保持部件IlK的筒狀部IlaK的外周面滑動，由于惰輪9K及保持部件IlK由摩擦系數(shù)比較小的樹脂材料形成，因此，能抑制惰輪9K和保持部件IlK的筒狀部IlaK的磨耗。又，也可以在惰輪9K和保持部件IlK的筒狀部IlaK的外周面之間，設有球軸承，用球軸承將惰輪9K回轉(zhuǎn)自如地保持在保持部件IlK上。較好的是，顯影驅(qū)動齒輪列的多個齒輪之中，將保持部件IlK保持的惰輪9K設為轉(zhuǎn)速(rpm)最慢的齒輪。保持在保持部件IlK的惰輪9K的內(nèi)周面與保持部件IlK的筒狀部 IlaK的外周面滑動，因此，產(chǎn)生滑動阻力。通過將保持在保持部件IlK的惰輪9K設為轉(zhuǎn)速 (rpm)最慢的齒輪，能使得顯影輥回轉(zhuǎn)一周與筒狀部IlaK外周面的滑動距離最短。由此，能抑制傳遞效率惡化或發(fā)熱。又，也可以在顯影驅(qū)動齒輪列的多個齒輪之中，使得惰輪9K成為轉(zhuǎn)矩最小的齒輪。由此，能抑制與保持部件IlK的筒狀部IlaK的外周面的滑動阻力，能抑制傳遞效率惡化或發(fā)熱。又，在本實施形態(tài)中，作為感光體齒輪4K的第一回轉(zhuǎn)軸的第一軸部4b相對保持惰輪9K的保持部件IlK的筒狀部llaK，具有間隙地貫通。由此，顯影輥81的負載變化不會通過惰輪9K、保持部件IlK傳遞到感光體齒輪4K。其結(jié)果，因感光體齒輪4K和主動齒輪3K 的間隙等，驅(qū)動力不會一瞬間從主動齒輪3K傳遞到感光體齒輪4K，能抑制感光體24K產(chǎn)生
速度變化。又，較好的是，將保持部件IlK的線膨脹系數(shù)設為比感光體齒輪的線膨脹系數(shù)小的材質(zhì)。保持部件IlK如上所述因與惰輪9K滑動而發(fā)熱，易溫度上升。因此，通過將保持部件IlK的線膨脹系數(shù)設為比感光體齒輪的線膨脹系數(shù)小的材質(zhì)，能抑制保持部件熱膨脹與感光體齒輪相接。又，在本實施形態(tài)中，將惰輪9K設在感光體齒輪4K的齒輪部4aK的處理單元26K 側(cè)。在本實施形態(tài)中，感光體齒輪4K的齒輪部4aK的半徑比感光體24K的軸中心和顯影輥 81K的軸中心的距離長。將惰輪9K設在感光體齒輪4K的齒輪部4aK的電機側(cè)場合，不能使得惰輪9K和顯影齒輪IOaK嚙合。其結(jié)果，該場合，將回轉(zhuǎn)軸設在感光體齒輪4K的齒輪部 4aK的外側(cè)，需要在該回轉(zhuǎn)軸上設置與惰輪9K嚙合的第一中繼齒輪以及與顯影齒輪的齒輪部IOaK嚙合的第二中繼齒輪。其結(jié)果，導致增多零件數(shù)，引起裝置大型化。因此，如本實施形態(tài)那樣，將惰輪9K設在感光體齒輪4K的齒輪部4aK的處理單元26K側(cè)，能使得惰輪9K 直接與顯影齒輪IOK的齒輪部IOaK嚙合，與將惰輪9K設在感光體齒輪4K的齒輪部4aK的電機側(cè)場合相比，能減少零件數(shù)，實現(xiàn)裝置小型化。又，能用電機的主動齒輪3K的根部嚙合感光體齒輪4K的齒輪部4aK。其結(jié)果，難以受到主動齒輪3K的撓曲等影響，能高精度地將電機的回轉(zhuǎn)驅(qū)動力從主動齒輪向感光體齒輪4K的齒輪部4aK傳遞。下面，說明彩色驅(qū)動傳遞裝置。圖5是彩色驅(qū)動傳遞裝置IYCM的正面圖，圖6是彩色驅(qū)動傳遞裝置IYCM及其周邊的截面圖。在以下說明中，僅僅說明彩色驅(qū)動傳遞裝置IYCM特征點，與K色的驅(qū)動傳遞裝置IK相同構(gòu)成部分，說明省略。本實施形態(tài)的彩色驅(qū)動傳遞裝置IYCM設在裝置本體的本體側(cè)板13和支承板12 之間。彩色驅(qū)動傳遞裝置IYCM包括第一驅(qū)動傳遞部和第二驅(qū)動傳遞部，所述第一驅(qū)動傳遞部設有彩色感光體驅(qū)動齒輪列，其將作為驅(qū)動源的彩色感光體驅(qū)動電機加的驅(qū)動力向Y、 C、M各自的感光體MY、MC、24M傳遞，所述第二驅(qū)動傳遞部設有彩色顯影驅(qū)動齒輪列，其將作為驅(qū)動源的顯影驅(qū)動電機沘的驅(qū)動力向Y、C、M各自的顯影輥81Y、81C、81M傳遞。第一驅(qū)動傳遞部的彩色感光體驅(qū)動齒輪列包括Y、C、M色的感光體齒輪4Y、4C、4M 以及感光體惰輪17。￥、(、11色的感光體齒輪4￥、4(、411與1(色感光體齒輪41(構(gòu)成相同。M 色的感光體齒輪4M的齒輪部4aM和C色的感光體齒輪4C的齒輪部4aC與固定在彩色感光體驅(qū)動電機加的回轉(zhuǎn)軸的感光體主動齒輪3a嚙合。感光體惰輪17配設在Y色的感光體齒輪4Y和C色的感光體齒輪4C之間，與Y色的感光體齒輪4Y的齒輪部4aY和C色的感光體齒輪4C的齒輪部4aC嚙合。彩色感光體驅(qū)動電機加的驅(qū)動力通過感光體主動齒輪3a、M色的感光體齒輪4M 傳遞到M色的感光體24M。又，從感光體主動齒輪3a通過C色的感光體齒輪4C，傳遞到C 色的感光體MC。又，從感光體主動齒輪3a順序通過C色的感光體齒輪4C，惰輪17，Y色的感光體齒輪4Y，傳遞到Y(jié)色的感光體MY。下面，說明彩色顯影驅(qū)動齒輪列。第一中繼齒輪14和第二中繼齒輪15與固定在顯影驅(qū)動電機2b的回轉(zhuǎn)軸的顯影主動齒輪北嚙合。Y色的惰輪9Y與第一中繼齒輪14嚙合。Y色的惰輪9Y與K色的惰輪 9K相同，回轉(zhuǎn)自如地保持在Y色的保持部件IlY的筒狀部IlaY的外周面。Y色的顯影齒輪 IOY與Y色的惰輪9Y嚙合。又，C色的惰輪9C與第二中繼齒輪15嚙合，C色的惰輪9C回轉(zhuǎn)自如地保持在C色的保持部件IlC的筒狀部IlaC的外周面。C色的顯影齒輪IOC和第三中繼齒輪16與C色的惰輪9C嚙合。M色的惰輪9M與第三中繼齒輪16嚙合，M色的惰輪9M回轉(zhuǎn)自如地保持在 M色的保持部件IlM的筒狀部IlaM的外周面。M色的惰輪9M與M色的顯影齒輪IOM嚙合。 各色的顯影齒輪10Y、10CU0M與K色顯影齒輪IOK構(gòu)成相同。顯影驅(qū)動電機2b的驅(qū)動力通過顯影主動齒輪3b、第一中繼齒輪14、Y色的惰輪 9Y、Y色的顯影齒輪IOY傳遞到Y(jié)色的顯影輥81Y。又，通過顯影主動齒輪北、第二中繼齒輪15、C色的惰輪9C、C色的顯影齒輪IOC傳遞到C色的顯影輥81C。又，通過顯影主動齒輪北、第二中繼齒輪15、C色的惰輪9C、第三中繼齒輪16、M色的惰輪9M、M色的顯影齒輪 IOM傳遞到M色的顯影輥81M。即使在該彩色驅(qū)動傳遞裝置IYCM中，各色感光體齒輪4Y、4C、4M第第一軸部4bY、 4bC、4bM相對各色的保持部件11Y、11C、1IM的筒狀部1 laY、1 laC、1 IaM,具有間隙地貫通。由此，顯影輥81Y、81C、81M的負載變化不會施加到各色的感光體齒輪4Y、4C、4M，能抑制感光體MY、MC、24M的速度變化。又，通過將各色惰輪9Y、9C、9M設在感光體齒輪的齒輪部4aY、4aC、4aM的處理單元側(cè)，即使感光體齒輪的齒輪部4aY、4aC、4aM的半徑比從感光體的軸中心到顯影輥的軸中心的距離長，也能使得惰輪9Y、9C、9M與顯影齒輪的齒輪部10aY、10aC、IOaM嚙合。由此，能減少零件數(shù)，實現(xiàn)裝置小型化。又，能用感光體主動齒輪3a的根部嚙合M色的感光體齒輪4M 的齒輪部4am，C色的感光體齒輪4C的齒輪部^C，能高精度地將電機的回轉(zhuǎn)驅(qū)動力從感光體主動齒輪3a向感光體齒輪部4aM，4aC傳遞。又，彩色驅(qū)動傳遞裝置IYCM使得將驅(qū)動力賦與各色的顯影輥81Y、81C、81M的驅(qū)動源和將驅(qū)動力賦與各色的感光體MY、MC、24M的驅(qū)動源不同。由此，可以使得將驅(qū)動力傳遞到各色感光體MYJ4C、24M的路徑和將驅(qū)動力傳遞到各顯影輥81Y、81C、81M的路徑完全不同。由此，各色的顯影輥81Y、81C、81M的負載不會對各色的感光體MY、MC、24M的回轉(zhuǎn)給與影響，能抑制各色的感光體MYJ4C、24M的回轉(zhuǎn)速度變化。又，即使在該彩色驅(qū)動傳遞裝置IYCM中，通過將彩色顯影驅(qū)動齒輪列收納在各色的感光體齒輪4Y、4C、4M的軸向?qū)挾?，抑制彩色?qū)動傳遞裝置IYCM的軸向大型化。又，即使在該彩色驅(qū)動傳遞裝置IYCM中，較好的是，使得各色保持部件11Y、11C、 IlM保持的惰輪9Y、9C、9M的轉(zhuǎn)速或負載轉(zhuǎn)矩比彩色顯影驅(qū)動齒輪列的其他齒輪小。由此， 與上述相同，能抑制傳遞效率的惡化或發(fā)熱。又，即使在該彩色驅(qū)動傳遞裝置IYCM中，通過使得各色保持部件11Y、11C、11M的線膨脹系數(shù)比各感光體齒輪4Y、4C、4M的線膨脹系數(shù)小，能抑制保持部件的線膨脹，能抑制感光體齒輪和保持部件相接。本實施形態(tài)的驅(qū)動傳遞裝置將驅(qū)動電機的驅(qū)動力傳遞到處理單元的感光體M和顯影輥81，但是，本發(fā)明并不局限于此，也可以構(gòu)成為將驅(qū)動電機的驅(qū)動力不是傳遞到顯影輥81，而是傳遞到充電輥25或供給輥80。又，在上述說明中，說明具有兩個驅(qū)動傳遞部的驅(qū)動傳遞裝置，但是，也可以具有三個或三個以上的驅(qū)動傳遞部。又，在上述說明中，感光體齒輪的第一軸部相對一個齒輪具有間隙地貫通，但是，也可以相對多個齒輪具有間隙地貫通。如上所述，按照本實施形態(tài)的驅(qū)動傳遞裝置，作為第一回轉(zhuǎn)軸的第一軸部4b與第一驅(qū)動傳遞部的作為齒輪的感光體齒輪部如一體回轉(zhuǎn)，該第一回轉(zhuǎn)軸的第一軸部4b與惰輪之間具有間隙地貫通，因此，如上所述，能抑制感光體的速度變化。又，能有效利用齒輪部
134a的軸向的投影面積部，實現(xiàn)裝置小型化。又，第一驅(qū)動傳遞部包括作為驅(qū)動傳遞部件的感光體齒輪4，該感光體齒輪4使得與驅(qū)動源的主動齒輪嚙合的齒輪，從齒輪的回轉(zhuǎn)中心延伸的第一回轉(zhuǎn)軸，設在第一回轉(zhuǎn)軸前端、與第一回轉(zhuǎn)體嵌合的嵌合手段一體成形。由此，不會產(chǎn)生齒輪向第一回轉(zhuǎn)軸的安裝偏心、凸狀聯(lián)軸器向第一回轉(zhuǎn)軸的安裝偏心。由此，能消除因齒輪及凸狀聯(lián)軸器向第一回轉(zhuǎn)軸的安裝偏心引起的感光體MK的速度變化。又，通過將顯影驅(qū)動齒輪列設在感光體齒輪4的軸向范圍內(nèi)，能抑制驅(qū)動傳遞裝置的軸向大型化。通過將作為第一驅(qū)動傳遞部以外的驅(qū)動傳遞部的齒輪的顯影驅(qū)動齒輪列配置在第一驅(qū)動傳遞部的齒輪的回轉(zhuǎn)體側(cè)，在使得感光體齒輪4的齒輪部大口徑化場合，與將顯影驅(qū)動齒輪列配置在第一驅(qū)動傳遞部的齒輪的電機側(cè)場合相比，能減少齒輪數(shù)，能減少零件數(shù)。又，能抑制裝置大型化，且感光體齒輪4能用根部與電機的齒輪3K嚙合，能高精度地驅(qū)動感光體。又，設有保持部件11，回轉(zhuǎn)自如地保持惰輪9，感光體齒輪4的第一軸部具有間隙地貫通。具體地說，保持部件11將惰輪9回轉(zhuǎn)自如地保持在外周面上，內(nèi)周面具有筒狀部 11a，感光體的軸部具有所定間隙地貫通。通過將保持部件安裝在裝置本體，惰輪在相對貫通的第一軸部具有間隙的狀態(tài)下，能回轉(zhuǎn)自如地安裝在裝置本體。又，設有作為移動限制部地階梯部lldK，限制感光體齒輪4的軸向移動。由此，能抑制感光體齒輪4從支承板12脫落。又，通過在保持部件11設置限制感光體齒輪4倒下的倒下限制部lie，能平滑地嵌合感光體齒輪4的凸狀聯(lián)軸器部如和感光體的凹狀聯(lián)軸器84，能將處理單元沈平滑地安裝到裝置本體。通過將上述保持部件11的線膨脹系數(shù)設為比感光體齒輪4的線膨脹系數(shù)小的材質(zhì)，即使保持部件11因與惰輪9滑動而發(fā)熱，引起熱膨脹，也能抑制與感光體齒輪相接。由此，能抑制感光體齒輪4與保持部件11滑動，感光體齒輪4的回轉(zhuǎn)速度變化。又，感光體齒輪4的第一軸部具有間隙地貫通，其他的驅(qū)動傳遞部的多個齒輪之中，將惰輪設為轉(zhuǎn)速最慢，因此，與保持惰輪的保持部件11的滑動距離最短，能抑制傳遞效率的惡化，能抑制因與保持部件11滑動引起的發(fā)熱。又，感光體齒輪4的第一軸部4b具有間隙地貫通，其他的驅(qū)動傳遞部的多個齒輪之中，可以將惰輪設為轉(zhuǎn)速最慢。通過設為上述構(gòu)成，能抑制與保持惰輪的保持部件11的滑動阻力，能抑制傳遞效率的惡化，能抑制因與保持部件11滑動引起的發(fā)熱。又，通過將惰輪回轉(zhuǎn)中心和感光體齒輪的回轉(zhuǎn)中心設為相同位置，能縮小惰輪的貫通孔，抑制惰輪大型化，抑制強度降低。又，作為感光體齒輪的嵌合部的聯(lián)軸器部設為凸狀聯(lián)軸器部，作為嵌合凹部的凹狀聯(lián)軸器部形成在感光體，上述凸狀聯(lián)軸器部具有與上述凹狀聯(lián)軸器部嵌合的凸部。由此， 與將感光體側(cè)的聯(lián)軸器設為凸狀，感光體齒輪的聯(lián)軸器部設為凹狀場合相比，能將聯(lián)軸器的嚙合位置設在感光體側(cè)。因此，與將感光體側(cè)的聯(lián)軸器設為凸狀，感光體齒輪的聯(lián)軸器部設為凹狀場合相比，能對感光體抑制振動。又，將驅(qū)動力傳遞到顯影驅(qū)動齒輪列的驅(qū)動源與將驅(qū)動力傳遞到感光體齒輪的驅(qū)動源不同，因此，顯影輥的回轉(zhuǎn)負載不會對感光體產(chǎn)生影響。由此，能抑制感光體的回轉(zhuǎn)速
度變化。通過在具有多個回轉(zhuǎn)體的圖像形成裝置使用上述驅(qū)動傳遞裝置，能抑制裝置大型化。再有，通過將第一驅(qū)動傳遞部傳遞驅(qū)動的回轉(zhuǎn)體設為像載置體即感光體，能良好地抑制感光體的速度變化，能得到抑制濃度不勻的圖像。又，通過將驅(qū)動傳遞裝置設在裝置本體側(cè)，與將驅(qū)動傳遞裝置設在處理單元側(cè)的構(gòu)成相比，能使得處理單元廉價。上面參照

了本發(fā)明的實施形態(tài)，但本發(fā)明并不局限于上述實施形態(tài)。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于 上述驅(qū)動傳遞裝置包括第一回轉(zhuǎn)軸，將驅(qū)動源的驅(qū)動力傳遞到第一回轉(zhuǎn)體； 第二回轉(zhuǎn)軸，將驅(qū)動源的驅(qū)動力傳遞到第二回轉(zhuǎn)體；以及惰輪，將驅(qū)動力傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸； 上述第一回轉(zhuǎn)軸構(gòu)成為相對其外周，隔開間隙，使得惰輪貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于 在上述第一回轉(zhuǎn)軸上設有齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于 設有筒狀保持部件，將上述惰輪回轉(zhuǎn)自如地保持在外周；上述第一回轉(zhuǎn)軸構(gòu)成為相對上述保持部件內(nèi)周，隔開間隙，使得上述保持部件貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于包括驅(qū)動傳遞部件，該驅(qū)動傳遞部件使得上述第一回轉(zhuǎn)軸，與上述驅(qū)動源的主動齒輪嚙合的齒輪，設在上述第一回轉(zhuǎn)軸的前端、與上述第一回轉(zhuǎn)體嵌合的嵌合手段一體成形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于上述驅(qū)動源的驅(qū)動力通過至少一個齒輪傳遞到上述惰輪，上述驅(qū)動力從上述惰輪通過至少一個齒輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸；將上述惰輪，用于將驅(qū)動力傳遞到上述惰輪的齒輪，用于將上述驅(qū)動力從上述惰輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸的齒輪，配置在上述驅(qū)動傳遞部件的軸向范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于上述驅(qū)動源的驅(qū)動力通過至少一個齒輪傳遞到上述惰輪，上述驅(qū)動力從上述惰輪通過至少一個齒輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸；將上述惰輪，用于將驅(qū)動力傳遞到上述惰輪的齒輪，用于將上述驅(qū)動力從上述惰輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸的齒輪，配置在上述驅(qū)動傳遞部件的齒輪的第一及第二回轉(zhuǎn)體側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于上述保持部件設有限制部，其與上述第一回轉(zhuǎn)軸的前端相接，限制上述驅(qū)動傳遞部件的軸向移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于上述保持部件設有限制上述驅(qū)動傳遞部件倒下量的倒下限制部。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于上述保持部件由具有比上述驅(qū)動傳遞部件的線膨脹系數(shù)小的線膨脹系數(shù)的材質(zhì)構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于上述驅(qū)動源的驅(qū)動力通過至少一個齒輪傳遞到上述惰輪，上述驅(qū)動力從上述惰輪通過至少一個齒輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸；上述惰輪的轉(zhuǎn)速比用于將驅(qū)動力傳遞到上述惰輪的齒輪以及用于將上述驅(qū)動力從上述惰輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸的齒輪的轉(zhuǎn)速小。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于上述驅(qū)動源的驅(qū)動力通過至少一個齒輪傳遞到上述惰輪，上述驅(qū)動力從上述惰輪通過至少一個齒輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸；上述惰輪的轉(zhuǎn)矩比用于將驅(qū)動力傳遞到上述惰輪的齒輪以及用于將上述驅(qū)動力從上述惰輪傳遞到上述第二回轉(zhuǎn)軸的齒輪的轉(zhuǎn)矩小。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于包括驅(qū)動傳遞部件，該驅(qū)動傳遞部件使得上述第一回轉(zhuǎn)軸，與上述驅(qū)動源的主動齒輪嚙合的齒輪，設在上述第一回轉(zhuǎn)軸的前端、與上述第一回轉(zhuǎn)體嵌合的嵌合手段一體成形；將上述驅(qū)動傳遞部件的嵌合手段設為凸形狀，將與該嵌合手段嵌合的上述第一回轉(zhuǎn)體的被嵌合部設為凹形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于 上述惰輪的回轉(zhuǎn)中心和上述第一回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)中心一致。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個所述的驅(qū)動傳遞裝置，其特征在于 使得驅(qū)動上述第一回轉(zhuǎn)體的驅(qū)動源和驅(qū)動上述第二回轉(zhuǎn)體的驅(qū)動源不同。
15.一種圖像形成裝置，包括 多個回轉(zhuǎn)體；以及驅(qū)動傳遞手段，將來自驅(qū)動源的驅(qū)動力傳遞到上述多個回轉(zhuǎn)體；其特征在于 使用權(quán)利要求1-14中任一個記載的驅(qū)動傳遞裝置，作為上述驅(qū)動傳遞手段。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的圖像形成裝置，其特征在于 上述第一回轉(zhuǎn)體是像載置體。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的圖像形成裝置，其特征在于 設有包括多個回轉(zhuǎn)體、相對裝置本體可裝卸的單元；上述驅(qū)動傳遞裝置將驅(qū)動傳遞到上述單元的多個回轉(zhuǎn)體。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的圖像形成裝置，其特征在于 將上述驅(qū)動傳遞裝置設在裝置本體側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及驅(qū)動傳遞裝置以及圖像形成裝置。作為第一驅(qū)動傳遞部的感光體齒輪(4K)的回轉(zhuǎn)軸的第一軸部(4b)相對第二驅(qū)動傳遞部的保持惰輪(9K)的保持部件(11)的筒狀部(11aK)，具有間隙貫通。由此，顯影輥(81)的負載變化不會通過惰輪(9K)、保持部件(11)傳遞到感光體齒輪(4K)。其結(jié)果，因感光體齒輪(4K)和主動齒輪(3K)的間隙等，驅(qū)動力不會瞬間從主動齒輪(3K)傳遞到感光體齒輪(4K)，能抑制感光體(24K)產(chǎn)生速度變化。提供能抑制第一驅(qū)動傳遞部傳遞驅(qū)動力的回轉(zhuǎn)體的速度變化、且能實現(xiàn)裝置小型化的驅(qū)動傳遞裝置以及圖像形成裝置。
文檔編號G03G15/00GK102402152SQ20111027250
公開日2012年4月4日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者三浦洋平, 山崎公晴, 石田雅裕, 船本憲昭 申請人:株式會社理光