專利名稱：透鏡片、顯示面板和電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于能夠以多個觀察點(diǎn)顯示不同圖像的顯示裝置的透鏡片、顯示面板和電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，已經(jīng)積極地對用于在液晶顯示裝置中將不同圖像顯示到多個觀察點(diǎn)來研發(fā)。例如，公開的顯示裝置同時為位于不同方向的多個觀察者提供不同圖像，如日本未經(jīng)審查的專利出版物Hei 06-3323M(0070-0073段，圖10:專利文獻(xiàn)1)中所描述，如日本未經(jīng)審查的專利出版物2005-208567(第0009-0012段，圖41 專利文獻(xiàn)2、中所述的立體圖像
顯示裝置等。專利文獻(xiàn)中所述的所有這些顯示裝置的特征在于使用通過柱面透鏡形成的雙面凸透鏡以散布的方式將多個圖像顯示到任意不同方向。圖15A和15B顯示現(xiàn)有技術(shù)，其中圖15A顯示使用雙面凸透鏡片(以下簡稱為“透鏡片”)具有多個觀察點(diǎn)的顯示面板的剖視圖，而圖15B是圖15A中所示的透鏡片的部分放大剖視圖。以下將參照附圖進(jìn)行說明。如圖15A所示，顯示面板300包括透鏡片310和IXD (液晶顯示)面板320。在IXD 面板320中，薄膜晶體管(以下稱為“TFT (薄膜晶體管)”)基板301和濾色器(以下稱為 “CF(濾色器)”)基板305通過密封構(gòu)件309層疊，并且液晶308密封在TFT基板301與CF 基板305之間。TFT基板301在與CF基板305相對的平面上包括形成TFT像素開關(guān)陣列、信號線、 掃描線、像素電極、TFT驅(qū)動電路和類似部件的薄膜元件區(qū)域302，并且包括已經(jīng)進(jìn)行研磨處理的配向膜304。進(jìn)一步地，偏振板303設(shè)置在位于所述平面相對側(cè)的平面上。同時，CF基板305在與TFT基板301相對的平面上包括形成反電極、金屬光屏蔽膜和類似部件的反電極和類似部件形成層306 ；由顏色層、黑矩陣、外涂層和類似物構(gòu)成的 CF層307 ；以及已經(jīng)進(jìn)行研磨處理的配向膜304。進(jìn)一步地，CF基板305在位于與該平面的相對側(cè)的平面上包括偏振板303和透鏡片310。進(jìn)一步地，未示出的背光模塊、驅(qū)動IC、柔性印刷電纜和類似部件被安裝以實現(xiàn)由液晶顯示裝置構(gòu)成的顯示面板300。通常，通過使用如日本未經(jīng)審查的專利出版物2004-280087(第0062段專利文獻(xiàn)5)和日本未經(jīng)審查的專利出版物2008-203430(第0025段專利文獻(xiàn)6)中所公開的模具模制樹脂、玻璃或類似物制造透鏡片310，或者通過使用如日本未經(jīng)審查的專利出版物2000-292858(第0020-0022段專利文獻(xiàn)7)中所公開的壓輥(nip roll)制造透鏡片310。W095/09372(第21-25頁，圖8 專利文獻(xiàn)3)和日本未經(jīng)審查的專利出版物Hei 7-281181(第0044-0052段，圖1 專利文獻(xiàn)4)公開了一種在不需要使用模具或類似物的情況下以低成本制造的尺寸穩(wěn)定的透鏡片。如圖15B中所示，現(xiàn)有技術(shù)的透鏡片310包括設(shè)置在基板311上的透鏡形成突出線312和柱面透鏡313。樹脂、玻璃或類似物用于基板311，樹脂用于突出線312，而紫外線固化樹脂、熱固性樹脂或類似物用于柱面透鏡313。圖15B中所示的突出線為突出線性結(jié)構(gòu)。在一些情況下，如專利文獻(xiàn)3中所示的抗液特性或斥液性功能、如專利文獻(xiàn)4中所述的光屏蔽特性功能和類似功能可以提供給突出線312。然而，通過應(yīng)用專利文獻(xiàn)3、4中所述的樹脂和類似物的低成本制造方法制造的透
鏡片產(chǎn)量較低。透鏡片的每一個柱面透鏡的主軸方向的長度(以下稱為“透鏡長度”)等于顯示裝置的屏幕尺寸的縱向長度。同時，柱面透鏡的副軸方向的長度(以下稱為“透鏡寬度)等于顯示裝置的像素的尺寸。根據(jù)顯示裝置的光學(xué)設(shè)計適當(dāng)?shù)卦O(shè)定柱面透鏡的半徑曲率，并且由透鏡的半徑曲率和透鏡的副軸的尺寸確定透鏡的高度(以下稱為“透鏡高度”)。這里要注意的是“主軸方向”還被稱為“中心軸線方向”或“延伸方向”，而“副軸方向”也被稱為 “徑向方向”。液晶顯示裝置已經(jīng)逐年變得越來越廣泛地被分布。當(dāng)前，40英寸至60英寸類型的液晶顯示裝置是主流，并且還在開發(fā)100英寸或更大的液晶顯示裝置。因此，每一個透鏡尺寸被增加。即，透鏡高度也變得更高，使得在形成透鏡時用于透鏡的樹脂的應(yīng)用量增加。因此，在一些情況下，透鏡樹脂不可能停留在透鏡形成突出線的側(cè)壁中，而是溢流到突出線的頂面上。在這種情況下，每一個透鏡樹脂都可能會被熔化到相鄰?fù)哥R的樹脂中， 從而產(chǎn)生低劣形狀的柱面透鏡。為了防止相鄰?fù)哥R之間的熔合，可以增加突出線的寬度。然而，在這種情況下，有效透鏡寬度變小，從而使得降低光使用效率，例如，可以使用的光通量減少。在使用具有低光使用效率的透鏡片的顯示裝置中，將難以以設(shè)定的光量將圖像信息投射到設(shè)定的觀察點(diǎn)，使得視覺特征和圖像顯示質(zhì)量下降。鑒于上述這種問題設(shè)計本發(fā)明。本發(fā)明的示例性目的是提供一種具有高光使用效率的透鏡片，和使用該透鏡片的顯示面板，其中所述透鏡片可以以低成本和高產(chǎn)量制造而成，所述顯示面板的視覺特征和顯示質(zhì)量極好。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個示例性方面的透鏡片包括由透明材料形成的基板；多個第一突出線，所述多個第一突出線以特定間距平行設(shè)置在基板上；和多個柱面透鏡，所述多個柱面透鏡每一個都在基板上設(shè)置在第一突出線之間，其中第一突出線中的每一個都由一組多個突出線構(gòu)成，至少所述一組多個突出線的上邊緣在柱面透鏡的徑向方向上被隔離開。柱面透鏡可以被限定成由在基板上被涂覆并凝固在第一突出線中的每一個之間的液體材料形成。根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性方面的顯示面板包括根據(jù)本發(fā)明的透鏡片。根據(jù)本發(fā)明的電子設(shè)備包括根據(jù)本發(fā)明的透鏡片。


圖1A-1C顯示了根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片，其中圖IA是沿圖IB的線1_1 截得的縱向剖視圖，圖IB是平面圖，而圖IC是圖IA的部分放大縱向剖視圖；圖2A和2B顯示根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片的制造步驟(1)，其中圖2A是沿圖2B的線II-II截得的縱向剖視圖，而圖2B是平面圖；圖3A和;3B顯示根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片的制造步驟O)，其中圖3A是沿圖:3B的線III-III截得的縱向剖視圖，而圖:3B是平面圖；圖4A是顯示第一示例性實施例的變形實例的剖視圖，而圖4B是顯示第一示例性實施例的比較實例的剖視圖；圖5A是顯示雙凸透鏡式立體顯示面板的操作原理的示意圖，而圖5B是顯示從柱面透鏡到觀察者的距離D和根據(jù)投射寬度e和標(biāo)準(zhǔn)折射率η計算的透鏡接觸角θ的圖表；圖6Α和6Β以簡化的方式顯示與根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片層疊的IXD面板，其中圖6Α是沿圖6Β的線VI-VI截得的縱向剖視圖，而圖6Β是平面圖；圖7Α和7Β以簡化的方式顯示其中IXD面板與根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片層疊的第一示例性實施例的顯示面板，其中圖7Α是沿圖7Β的線VII-VII截得的縱向剖視圖， 而圖7Β是平面圖；圖8Α是顯示據(jù)第二示例性實施例的透鏡片的平面圖，而圖8Β是顯示第二示例性實施例的透鏡片具有多個表面的情況的平面圖；圖9Α是顯示第二示例性實施例的變形實例的平面圖，而圖9Β是顯示第二示例性實施例的第一比較實例的平面圖；圖IOA是顯示第二示例性實施例的第二比較實例的平面圖，圖IOB是顯示根據(jù)第二示例性實施例的透鏡片的一部分的平面圖，而圖IOC是顯示第二示例性實施例的變形實例的平面圖；圖IlA和IlB顯示根據(jù)第三示例性實施例的透鏡片的制造步驟(1)，其中圖IlA是沿圖IlB的線XI-XI截得的縱向剖視圖，而圖IlB是平面圖；圖12Α是顯示第三示例性實施例的比較實例的平面圖，而圖12Β是顯示根據(jù)第三示例性實施例的柱面透鏡的平面圖；圖13Α和1 顯示根據(jù)第三示例性實施例的透鏡片的制造步驟O)，其中圖13A是沿圖13B的線XIII-XIII截得的縱向剖視圖，而圖13B是平面圖；圖14A和14B以簡化的方式顯示第三示例性實施例的通過層疊TFT基板與包括第三示例性實施例的透鏡片的CF基板獲得的顯示面板，其中圖14A是沿圖14B的線XIV-XIV 截得的縱向剖視圖，而圖14B是平面圖；圖15A和15B顯示現(xiàn)有技術(shù)，其中圖15A是使用透鏡片的具有多個觀察點(diǎn)的顯示面板的剖視圖，而圖15B是圖15A中所示的透鏡片的部分放大剖視圖；圖16A和16B顯示圖IA的部分放大縱向剖視圖，其中圖16A是第一變形實例，而圖16B是第二變形實例；圖17A-17C顯示可以應(yīng)用第一示例性實施例的顯示面板的電子設(shè)備的立體圖，其中圖171A是第一實例，圖17B是第二實例，而圖17C是第三實例；以及圖18A和18B顯示根據(jù)第四示例性實施例的透鏡片，其中圖18A是沿圖18B的線 XVIII-XVI11截得的縱向剖視圖，而圖18B是平面圖。
具體實施例方式接下來，通過使用附圖參照一些具體實例詳細(xì)地說明本發(fā)明的具體實施方式
。(第一示例性實施例)圖1A-1C顯示根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片，其中圖IA是沿圖IB的線1_1截得的縱向剖視圖，圖IB是平面圖，而圖IC是圖IA的部分放大縱向剖視圖。圖16A和16B 顯示圖IA的部分放大縱向剖視圖，其中圖16A是第一變形實例，而圖16B是第二變形實例。 這里要注意的是在圖IA中突出線和柱面透鏡的數(shù)量比實際數(shù)量小，并且在圖IB中放大圖 IA的一部分以便于進(jìn)行理解(對于其它附圖是一樣的)。以下參照圖1A-1C以及圖16A和 16B說明根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片。第一示例性實施例的透鏡片105包括由透明材料形成的基板101 ；多個第一突出線103(以下簡稱為“突出線103”)，所述突出線以特定間距平行地設(shè)置在基板101上；和多個柱面透鏡104(以下簡稱為“透鏡104”)，所述多個柱面透鏡中的每一個在基板101上設(shè)置在多個突出線103之間。透鏡104由液體材料形成，所述液體材料在基板101上被涂覆在突出線103之間并在突出線103之間凝固。突出線103中的每一個都是一組由多個突出線構(gòu)成的突出線，且至少所述突出線的上邊緣(頂端表面)沿透鏡104的徑向方向121被隔離。在第一示例性實施例中，兩根突出線構(gòu)成突出線103，且所述突出線中的每一個被稱作左突出線103a和右突出線10北。在基板101上，液體材料被涂覆在多個突出線103中的每一個之間，并且每一個部分中的該材料凝固以形成多個透鏡104。此時，當(dāng)涂覆在基板101上的液體材料超過突出線103并撒開時，相鄰的液體材料互相接觸，從而形成低劣形狀的透鏡104。因此，在第一示例性實施例中，突出線103被設(shè)計成由沿著徑向方向121被隔離的左突出線103a和右突出線10 形成。因此，當(dāng)液體材料超過突出線103時，液體材料在左突出線103a與右突出線10 之間的間隙103i處停止。因此，可以抑制涂覆在基板101上的液體材料由于超過突出線103而撒開。此時，當(dāng)突出線103表現(xiàn)出對液體材料的抗液特性時，該效果被進(jìn)一步加強(qiáng)。更具體地，通過由沿著徑向方向121被隔離的左突出線103a和右突出線10 形成突出線103，液體材料由于該液體材料的表面張力而停留在左突出線103a和右突出線10 的上邊緣(頂端表面)10 和103f上。因此，可以通過間隙103i的空間防止液體材料熔合并抑制低劣產(chǎn)品的生成。即使液體材料超過左突出線103a或右突出線10北，液體材料也可以停止在間隙103i中。突出線103包括在不與基板101接觸的一側(cè)的端部上的上邊緣(頂端表面)10 和103f。透鏡104可以如圖16A中所示僅與突出線103的側(cè)壁103g和10 接觸，或者還可以如圖IC中所示與上邊緣(頂端表面)10 和103f接觸。從光使用效率和減少由于液體材料的凝固而造成的變形的觀察點(diǎn)來看，理想的是透鏡104將與上邊緣(頂端表面)103e 和103f接觸。然而，在突出線由單個條帶構(gòu)成的情況下，如現(xiàn)有技術(shù)的情況下，通過柱面透鏡與突出線的上邊緣(頂端表面)接觸的結(jié)構(gòu)可能會產(chǎn)生低劣的產(chǎn)品。同時，通過第一示例性實施例，即使采用透鏡104與上邊緣(頂端表面)10 和103f接觸的結(jié)構(gòu)，超過突出線103的液體材料也可以停止在左突出線103a與右突出線10 之間的間隙103i中。因此，可以抑制低劣產(chǎn)品的生成。進(jìn)一步地，如圖16B中所示，即使液體材料從上邊緣(頂端表面)103f泄漏到間隙103i，也可以通過防止液體材料熔合而抑制低劣產(chǎn)品的生成。圖2A和2B顯示根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片的制造步驟(1)，其中圖2A是沿圖2B的線II-II截得的縱向剖視圖，而圖2B是平面圖。圖3A和顯示根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片的制造步驟(2)，其中圖3A是沿圖;3B的線III-III截得的縱向剖視圖，而圖3B是平面圖。以下，參照圖1A-1C至圖3A和;3B說明根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片的制造方法。首先，在由透明材料形成的基板101上(圖2A和2B)，多個突出線103以特定間距平行形成(圖3A和3B)。當(dāng)形成突出線103時，突出線103中的每一個由一組突出線形成， 所述一組突出線由沿著隨后形成的柱面透鏡的徑向方向121被隔離的多個線構(gòu)成。在第一示例性實施例中具有兩個突出線，即，左突出線103a和右突出線10北，其中左突出線103a 和右突出線10 構(gòu)成突出線103中的每一個。隨后，在基板101上將液體材料涂覆在突出線103之間(即，涂覆在透鏡形成區(qū)域 104a中)，并且液體材料凝固以在突出線103之間形成多個透鏡104中的每一個(圖1)。進(jìn)一步地，如圖IC所示，當(dāng)形成突出線103時，頂端表面103e、103f可以形成在突出線103的在沒有與基板101接觸的一側(cè)的端部上，并且當(dāng)涂覆液體材料時，液體材料可以與頂端表面103e、103f接觸。對液體材料表現(xiàn)出抗液特性的材料也可以用作突出線103的材料。根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片制造方法可以提供與上述第一示例性實施例的透鏡片的操作和效果相同的操作和效果。以下參照圖1至圖5更詳細(xì)地說明第一示例性實施例。首先，如圖2A和2B所示，光屏蔽膜102在基板101的在與形成柱面透鏡的一個平面相對的一側(cè)的一個平面上，即，在作為與隨后所述的顯示面板層疊的基板101的側(cè)面的一個平面上被圖案化?；?01由玻璃或諸如聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚砜(PES)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的樹脂形成?；?01的厚度為Imm或更小。更理想地，基板101的厚度為0. Imm至0. 4mm。光屏蔽膜102由諸如Cr、Ti的金屬或黑色樹脂等形成。光屏蔽膜102用于抑制由于光學(xué)散射導(dǎo)致的顯示干擾，其中所述光學(xué)散射是由于隨后所述的透鏡形成突出線的形成而產(chǎn)生，并且光屏蔽膜102根據(jù)透鏡形成突出線的外部形狀被圖案化以比透鏡形成突出線的外部形狀大一個尺寸。在正常液晶曝光過程的情況下，從透鏡形成突出線朝向外側(cè)的偏移量，即，光屏蔽膜102的基于透鏡形成突出線的外周邊的外周邊輪廓可以形成得比透鏡形成突出線的外周邊大大約Iym的范圍。在由于透鏡形成突出線的形成而在顯示中沒有干擾的情況下，不需要形成光屏蔽膜102。接下來，如圖3A和:3B所示，透鏡形成突出線103形成在與基板101的形成光屏蔽膜102的表面相對于的一側(cè)的平面上，即，形成在為形成柱面透鏡的側(cè)面的平面上。突出線103調(diào)節(jié)平行設(shè)置在基板101上的多個單元柱面透鏡的寬度。同時，需要突出線103分離并劃分用于在基板101上形成單元柱面透鏡中的每一個的透鏡形成區(qū)域104a,并且突出線103中的每一個通常都由一組兩個線，即，左突出線103a和右突出線10 構(gòu)成。然而，對于透鏡片端部處的透鏡，突出線103不用必須由一組兩個突出線形成。對于左端上的透鏡，僅需要與右突出線10 相對應(yīng)的突出線。對于右端上的透鏡，僅需要與左突出線103a相對應(yīng)的突出線。要注意的是在本說明書中“左、右、頂部、底部”表示附圖中的“左、右、頂部、底部”。由左突出線103a和右突出線10 構(gòu)成的突出線103由樹脂形成。在第一示例性實施例中，具有抗液特性的抗蝕劑用作用于樹脂的材料。關(guān)于突出線103的尺寸，左突出線和右突出線中的每一個的寬度在大約1 μ m或更大的范圍內(nèi)，高度在10 μ m或更小的范圍內(nèi)，這是一個可以由正常曝光過程形成的范圍。在第一示例性實施例中，左突出線103a與右突出線10 之間的間隔被設(shè)定為4 μ m，每一個突出線的寬度被設(shè)定為15 μ m，而重復(fù)間距被設(shè)定為460 μ m。左突出線103a和右突出線10 的截面形狀為矩形形狀，并且左突出線103a和右突出線10 的高度被設(shè)定為7 μ m。圖3A和;3B中的突出線103(左突出線103a和右突出線10 )完全被隔離。然而，所述突出線的底部可以連接，只要溝槽設(shè)置在上邊緣上以至少分離如圖4A中所示的突出線103，(左突出線103a，和右突出線10北，)中的所述邊緣即可。這種形狀可以如日本未經(jīng)審查的專利出版物2009-37218(第0025-00 段，圖2 專利文獻(xiàn)8)中所述通過使用半色調(diào)掩模執(zhí)行曝光來形成。然而，通常半色調(diào)掩模比正常掩模昂貴，并且使用半色調(diào)掩模的曝光在流程余裕(process margin)方面比正常曝光窄。對于在底部中連接的兩部分式成組突出線103’的上邊緣的截面形狀，理想的是以高精度形成矩形形狀以防止隨后滴落的透鏡樹脂熔合。例如，理想的是對于面對左突出線 103a’的溝槽的上邊緣截面的每一個角度δ a和面對右突出線10北’的上邊緣截面的角度 Sb為105度或更小。在角度δ a和Sb超過105度或上邊緣截面不是矩形而是弧形的情況下，透鏡樹脂不能停留在突出線的上邊緣截面內(nèi)并趨向于融化。為了以高精度形成矩形形狀的上邊緣截面，溝槽的深度X是重要的。為了滿足上述條件，理想的是溝槽的深度X為 2μπι或更大。在形成突出線103之后，可以通過O2等離子執(zhí)行灰化清潔，以提高用于基板101的紫外線固化樹脂的接觸特性和親液特性。接下來，如圖1所示，紫外線固化樹脂滴落在一組相鄰的突出線103之間，即，滴落在由右側(cè)的一組相鄰?fù)怀鼍€的右突出線10 和左突出線103a劃分的透鏡形成區(qū)域10 中，并且照射紫外線以形成透鏡104。通過上述步驟完成第一示例性實施例的透鏡片105。以下通過參照圖5A中所示的雙凸透鏡式立體顯示面板的光學(xué)模型說明透鏡104 的理想形狀。在圖5A中，具有右眼201和左眼202的觀察者同時通過透鏡104由右眼201在視覺上觀察右眼像素203和通過透鏡104由左眼202在視覺上觀察左眼像素204。最后，觀察者的大腦識別這些像素的合成圖像。右眼像素203和左眼像素204作為一組位于透鏡104的焦距f處，并且每一個寬度為鏡片間距L的1/2。透鏡104自右眼像素203和左眼像素204的入射角被限定為α， 而透鏡104的出射角為β。從透鏡104到觀察者的距離被限定為D，而每一個像素在遠(yuǎn)離透鏡104的距離D處平行于透鏡104的虛擬平面上的投射寬度為e。這里要注意的是當(dāng)e 與觀察者的兩個眼睛之間的間隔匹配時，可識別細(xì)微的立體圖像。可以根據(jù)光學(xué)規(guī)則和幾何關(guān)系將關(guān)于參數(shù)f、α、β、L、D和e中的每一個的相互關(guān)系寫為以下公式1-3。DXtan^ = e —(公式 1)f X tan α = L/2 (公式 2)η X sin α =sin β—(公式 3)這里要注意的是η是透鏡104的折射率。接下來，考慮透鏡104的形狀，在透鏡片的情況下，半徑曲率r和基板101與透鏡 104之間的接觸角θ可以被寫成以下公式4和5。 r = fX (n-l)/n —(公式 4)r X sin θ= L/2 —(公式 5)當(dāng)通過使用公式1-4轉(zhuǎn)化公式5時，可以獲得以下公式。sin θ = η X tan {arcsin (sin β /n)} / (n-1)接觸角θ變成出射角β和折射率η的函數(shù)，S卩，從透鏡到觀察者的距離D、投射寬度e和折射率η的函數(shù)。"IS0/FDIS 9421-30 Ergonomics of Human-System Interaction Part 303 Requirements for Electronic Visual Displays”(非專利文獻(xiàn) 1)公開了距離 D 和投射寬度e的數(shù)值。即，對于距離D，認(rèn)為對于兒童需要200mm或更大，而對于成年人需要300mm 或更大，并且期望的范圍被認(rèn)為是400mm至750mm。對于投射寬度e，認(rèn)為整個總體的98% 在50mm至74mm的范圍內(nèi)。普通樹脂的折射率η最大大約為1. 5。因此，取1. 5的折射率和距離D以及投射寬度e計算的接觸角θ的結(jié)果作為圖5Β的表格所示的典型值。根據(jù)該表格，接觸角θ在7 度至46度的范圍內(nèi)。然而，通常，兒童的兩只眼睛之間的間隔比成年人的間隔(例如，74mm)窄。因此， 為通過取眼睛之間的間隔e為74mm和從透鏡到觀察者D為200mm的距離D獲得的計算結(jié)果的接觸角θ，g卩，假設(shè)適于兒童的觀察距離D和成年人的兩只眼睛之間的間隔e的組合的接觸角θ的值，是不切實際的。因此，適當(dāng)?shù)氖菍⒔佑|角θ的值設(shè)定為大約7度至30度的范圍，并且更理想的是設(shè)定為大約7度至22度的范圍，以便獲得具有極好的顯示質(zhì)量的顯示面板。在接觸角θ被設(shè)定為在7度至22度的范圍內(nèi)的情況下，例如，40英寸高視覺 (1920 X 1080像素)IXD面板中的透鏡高度可以計算為大約14 μ m至45 μ m，這是因為像素尺寸大約為460 μ m。類似地，在像素尺寸大約為692 μ m的60英寸高視覺IXD面板中，透鏡高度可以達(dá)到高達(dá)大約21μπι至67μπι的范圍。當(dāng)形成上述高度的透鏡104時，相對較大量的樹脂滴落。因此，即使突出線103具有抗液特性，樹脂實際上也不能停留在突出線103的側(cè)壁內(nèi)，并且可能會溢流到突出線103 的頂面。如圖4Β中所示的比較實例，在突出線312由單個條帶構(gòu)成的情況下，相鄰?fù)哥R樹脂106彼此容易熔合，并且當(dāng)透鏡樹脂106溢流到突出線312的頂面時，趨向于形成具有低劣形狀的透鏡104’。具體地，當(dāng)透鏡樹脂106溢流有尾部時，由于熔化產(chǎn)生的低劣形狀將變得明顯。因此，為了提高透鏡的產(chǎn)量，有效的是為在相鄰?fù)哥R104之間具有抗液特性的突出線103提供一組兩個隔離的左突出線103a和右突出線10北。在如圖4B中所示的比較實例中由單個突出線構(gòu)成的突出線312的情況下，可以通過增加突出線312的寬度來抑制透鏡樹脂106的熔合。然而，突出線寬度的過多增加導(dǎo)致光使用效率的降低。因此，為了滿足提高透鏡的產(chǎn)量與光使用效率下降之間的平衡，需要提供相對較窄寬度的左突出線103a 和右突出線10 作為一組兩個突出線。這里要注意的是透鏡接觸角θ取決于突出線103的抗液特性、相對于相鄰的右突出線10 的間隔、相對于相鄰的左突出線103a的間隔、樹脂的滴落量和類似因素。然而， 相對于右突出線10 和左突出線103a的間隔中的每一個都不會大大地偏離像素間距，使得當(dāng)形成透鏡時可以通過樹脂的滴落量控制接觸角θ。在第一示例性實施例中，通過將與透鏡104的材料一樣的紫外線固化樹脂滴落在由與基板101的材料相同的材料制成的平板上并在游離狀態(tài)下固化所述樹脂獲得的透鏡與平板之間的接觸角為7度。進(jìn)一步地，通過將與透鏡104的材料一樣的紫外線固化樹脂滴落在由與突出線103的材料相同的材料制成的平板上并在游離狀態(tài)下固化所述樹脂獲得的透鏡與平板之間的接觸角為80度。在這種狀態(tài)下，當(dāng)紫外線固化樹脂在包括兩部分式成組突出線103的基板101上被滴落并固化在右突出線10 與左突出線103a之間的透鏡形成區(qū)域10 上時，通過由透鏡中心部分(頂點(diǎn))的半徑曲率的延長線執(zhí)行轉(zhuǎn)換而可以將要形成的透鏡104與基板101之間的接觸角θ設(shè)定到18度。此時，透鏡樹脂溢出到突出線103的頂面，并且使樹脂固化之后形成的透鏡104與突出線103的頂面接觸。透鏡104的中心部分由于樹脂的表面張力形成弧狀形狀。然而， 透鏡104與突出線103接觸的最外側(cè)周邊由于樹脂的尾部形成從所述弧形移動的寬度在大約12 μ m的區(qū)域中的形狀。透鏡104的周邊部分的形狀的移動變成使透鏡104的光使用效率下降的因素。為了至少用作透鏡104，包括透鏡104的中心部分的透鏡寬度的大約1/5僅需要形成表現(xiàn)出聚光特性的弧狀形狀。然而，從光使用效率的觀點(diǎn)來看，自然理想的是透鏡在整個周邊上為弧狀形狀。在作為圖4B中所示的比較實例的突出線312的情況下，與第一示例性實施例的情況一樣，透鏡樹脂106通過尾部溢出到突出線312的頂面上。溢出范圍最小大約為20 μ m， 并且具有10 μ m或更大的變化。為了通過單個突出線獲得99%或更多制造步驟的良好產(chǎn)量，如與具有兩個條帶作為一組的突出線的情況一樣，需要將寬度設(shè)定為86 μ m。該寬度是比一組兩個條帶中的左突出線103a和右突出線10 的寬度中的每一個和所述左突出線與右突出線之間的間隔的總數(shù)值大兩倍或更多倍的為34μπι的數(shù)值。為此，光使用效率下降。圖6Α和6Β以簡化的方式顯示與根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片層疊的IXD面板，其中圖6Α是沿圖6Β的線VI-VI截得的縱向剖視圖，而圖6Β是平面圖。圖7Α和7Β以簡化的方式顯示其中LCD面板與根據(jù)第一示例性實施例的透鏡片層疊的第一示例性實施例的顯示面板，其中圖7A是沿圖7B的線VII-VII截得的縱向剖視圖，而圖7B是平面圖。以下，參照

根據(jù)第一示例性實施例的顯示面板。將與透鏡片105層疊的IXD面板107的截面形狀如圖6A中所示，并且所述面板的平面形狀如圖6B中所示。LCD面板107包括像素孔徑(pixel aperture) 108A和光屏蔽區(qū)域109。IXD面板107為液晶308被密封在TFT基板301與CF基板305之間的結(jié)構(gòu)。除了 TFT基板301、CF基板305和液晶308之外，沒有顯示每一個結(jié)構(gòu)元件。然而，所述結(jié)構(gòu)元件實際上與圖15A中所示的現(xiàn)有技術(shù)的LCD面板320的結(jié)構(gòu)元件相同。然后，如圖7A和7B所示，透鏡片105與IXD面板107層疊。此時，透鏡104被放置成超過右眼像素和左眼像素兩個像素(兩條線)。通過上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)顯示面板100。艮口， 根據(jù)第一示例性實施例的顯示面板100包括第一示例性實施例的透鏡片105。圖17A-17C顯示可以應(yīng)用第一示例性實施例的顯示面板的電子設(shè)備的立體圖，其中圖17A是第一實例，圖17B是第二實例，而圖17C是第三實例。以下參照圖7A和7B以及圖17A-17C提供說明。圖17A-17C顯示可以應(yīng)用第一示例性實施例的顯示面板100的電子設(shè)備。作為實例，個人計算機(jī)401 (圖17A)、彈球盤游戲機(jī)(圖17B)、電視403 (圖17)被示出。然而，除了這些設(shè)備，根據(jù)第一示例性實施例的顯示面板100還可以應(yīng)用于各種電子裝置，例如，移動電話、智能手機(jī)、移動信息終端設(shè)備、游戲機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)字?jǐn)z像機(jī)、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)的監(jiān)視器、車載式監(jiān)視器和類似設(shè)備。當(dāng)玻璃或低線性膨脹膜基板用于第一示例性實施例的透鏡片的基板101時，例如，在IXD面板107的情況下，其變得接近TFT基板301和CF基板305 的線性膨脹系數(shù)。因此，柱面透鏡104的位置和IXD面板107的像素由于溫度的改變的變化變得很小。因此，可以擴(kuò)大使用溫度范圍。上述第一示例性實施例使得可以低成本地提供能夠顯示不同圖像到多個觀察點(diǎn)的顯示面板100和電子設(shè)備，所述顯示面板和電子設(shè)備的視覺特性和顯示質(zhì)量極好。雖然第一示例性實施例使用弧形透鏡104，但是也可以使用像差特性極好的非球面透鏡，只要可以通過該非球面透鏡進(jìn)行更加微小的形狀控制即可。在這種情況下，非球面透鏡的光學(xué)設(shè)計與圖5A中所示的情況相同，并且非球面透鏡的焦距也是f。作為根據(jù)本發(fā)明的示例性優(yōu)點(diǎn)，第一突出線中的每一個都由沿著徑向方向被隔離的多個突出線構(gòu)成。因此，當(dāng)在制造透鏡片時柱面透鏡的材料超過第一突出線時，該材料可以在多個突出線之間的間隙處停止。這使得可以抑制涂覆在基板上的液體材料由于超過第一突出線而溢出和撒開。因此，可以防止相鄰柱面透鏡的熔合，使得可以低成本高產(chǎn)量地制造高光使用效率的透鏡片。(第二示例性實施例)圖8A是顯示根據(jù)第二示例性實施例的透鏡片的平面圖。以下，說明第二示例性實施例的透鏡片。第二示例性實施例的透鏡片131還包括設(shè)置在基板101上的第二突出線110(以下簡稱“突出線110”)。突出線110沿中心軸線方向122設(shè)置在多個透鏡104的每一個兩端處。通過透鏡片131，可以通過沿中心軸線方向122在透鏡104的兩端處設(shè)置突出線110 并使用突出線103的間隙作為截斷部分111而精確地形成透鏡104沿中心軸線方向122的長度。進(jìn)一步地，突出線110可以通過在與多個突出線103接觸的多個點(diǎn)(截斷部分 111)中的任一個或多個處構(gòu)成突出線103的左突出線103a和右突出線10 的兩個條帶被分割成多段。在這種情況下，突出線110的應(yīng)力可以通過截斷部分111被減輕，使得可以防
止膜脫落。
進(jìn)一步地，突出線103的沿中心軸線方向122的兩端可以形成為通過突出線110。 在這種情況下，可以防止由于超過突出線103而流出的液體材料流入到截斷部分111中，從而可以抑制低劣形透鏡104的生成。進(jìn)一步地，如在圖IOC中所示的變形實例中，突出線110中的每一個都可以形成為一組突出線，所述一組突出線由沿透鏡的中心軸線方向122被隔離的多個線構(gòu)成。在該變形實例中，突出線110由兩個突出線IlOa和IlOb構(gòu)成。在這種情況下，可以更加有效地防止由于超過突出線103流出的液體材料流入到截斷部分111中。透鏡片131的制造方法的主要步驟如下。在涂覆液體材料之前，突出線110中的每一個在基板上沿中心軸線方向12形成在作為多個透鏡104的兩端的位置處。當(dāng)形成突出線110時，突出線110中的每一個通過構(gòu)成突出線103的左突出線103a和右突出線10 的兩個隔離的條帶在與多個突出線103接觸的多個點(diǎn)(截斷部分111)中的任一個或多個處被分割成多段。進(jìn)一步地，當(dāng)形成突出線103時，突出線103沿中心軸線方向122的兩端可以形成為通過突出線110。此外，當(dāng)形成突出線110時，突出線110中的每一個都可以形成為一組突出線，所述一組突出線由沿隨后形成的透鏡104的中心軸線方向122被隔離的多個線構(gòu)成。第二示例性實施例的透鏡片131的其它結(jié)構(gòu)及其操作和效果與第一示例性實施例的結(jié)構(gòu)、操作和效果相同。以下根據(jù)圖8至圖10更詳細(xì)地說明第二示例性實施例。第二示例性實施例與第一示例性實施例之間的不同在于除了用于調(diào)節(jié)透鏡寬度的突出線103之外，用于調(diào)節(jié)透鏡長度的突出線110設(shè)置在每一個柱面透鏡的頂端和底端中。如圖8A中所示，與第一示例性實施例的情況一樣，光屏蔽膜102在基板101上被圖案化，并且具有抗液特性的抗蝕劑在光屏蔽膜102的相對側(cè)的平面上被圖案化，以形成用于調(diào)節(jié)隨后形成的柱面透鏡的寬度的兩部分式成組突出線103以及用于調(diào)節(jié)柱面透鏡的長度的突出線110。這里要注意的是設(shè)置在透鏡104的兩端(頂端和底端)上的突出線110 在透鏡片131內(nèi)在整個透鏡104上不是一致的，而是包括截斷部分111。進(jìn)一步地，兩部分式成組突出線103的兩端(頂端和底端)對于透鏡寬度由于超過透鏡突出線110而存在。要注意的是光屏蔽膜102沒有設(shè)置在突出線110的背面上。這是因為通常如此設(shè)計使得當(dāng)透鏡片131與顯示面板組合時透鏡104的端部位于顯示區(qū)域的外部?？梢愿鶕?jù)諸如隨后滴落的透鏡樹脂的均勻性、穩(wěn)定性和類似因素的條件適當(dāng)?shù)剡x擇是否在透鏡片131中設(shè)置突出線110。然而，如圖8B中所示，在多個透鏡片131形成在單個基板101上的情況下，必須設(shè)置突出線110。這是因為當(dāng)不具有諸如透鏡104的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時可以容易地將用于切割透鏡片131的基板切割成片，或者這是因為低劣形透鏡104可能在切割中通過透鏡104由于碎片、破壞、破裂或類似因素而形成。在突出線110中設(shè)置截斷部分111的原因在于抑制由于在突出線103和突出線 110中產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致的膜脫落。為了保持透鏡樹脂的高度在幾十ym，對于突出線103 和突出線110的高度必須為大約幾μ m或更大。在突出線103和突出線110在與如圖9A 中所示的變形實例中所示的大約幾十英寸的顯示區(qū)域相對應(yīng)的大區(qū)域中以網(wǎng)格方式連接的情況中，由于應(yīng)力產(chǎn)生膜脫落，并且可能形成低劣形狀的突出線112。為了抑制膜脫落，有效的是通過截斷突出線110減輕膜應(yīng)力。當(dāng)不具有膜脫的風(fēng)險時，不需要截斷突出線110。當(dāng)形成截斷部分111時，可以在不影響透鏡104的外部形狀的情況下通過使用左突出線103a與右突出線103b (尤其是當(dāng)突出線103由一組兩個線形成時)之間的隔離部分來提供截斷部分111。在如圖9B中所示的第一比較實例中由單個線構(gòu)成的突出線312的情況下，必須在透鏡形成區(qū)域10 中設(shè)置突出線110的截斷部分111。因此，透鏡樹脂106從截斷部分111 流出，從而導(dǎo)致產(chǎn)生使透鏡104的外部形狀基于截斷部分111的存在而變化的這種問題。可以在能夠抑制膜脫落的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)剡x擇要設(shè)置在透鏡片131內(nèi)的截斷部分 111的數(shù)量。無庸置疑地，可以為每一個突出線103，S卩，為每一個透鏡形成區(qū)域10 設(shè)置截斷部分111。進(jìn)一步地，不同于圖8A的情況，透鏡104的頂端和底端上的一組突出線110 可以不必在與同一突出線103分別相交的位置處被截斷，只要可以防止膜脫落即可。在超過突出線110的位置處設(shè)置突出線103的兩端的原因在于提高產(chǎn)量。在透鏡樹脂106泄漏到突出線110的外部的情況下，如圖IOA中所示的第二比較實例，透鏡樹脂106沿著突出線110的側(cè)壁流動并且容易流入到作為突出線103的隔離部分的截斷部分 111中。因此，透鏡形狀變形，并且產(chǎn)量下降。因此，如圖IOB中所示，當(dāng)突出線103的兩端被設(shè)置成超過突出線110時，可以防止透鏡樹脂106流入到截斷部分111中。突出線110的寬度理想地形成為使透鏡樹脂106可以完全被停止的數(shù)值。然而，為了防止上述的膜脫落，基于透鏡片131的尺寸可以在一定程度上的范圍進(jìn)行限制。在這種情況下，如圖IOC中所示的變形例，有效的是提供具有相對較小寬度的多個突出線。此時， 如圖IOC的變形實例中，對于突出線IlOa和突出線110b，突出線110的截斷部分111如圖 IOC的變形例對于突出線IlOa和突出線IlOb可以設(shè)置在相同的位置處，或者對于突出線 IlOa和突出線IlOb可以設(shè)置在不同的位置處，只要可以防止膜脫落即可。在這種情況下， 突出線103的兩端優(yōu)選地設(shè)置在超過突出線IlOb的最外側(cè)的位置處。接下來，如圖8A中所示，與第一示例性實施例的情況一樣，樹脂滴落在由突出線 110和突出線103截斷的透鏡形成區(qū)域10 中并被固化以形成透鏡104。因此，完成透鏡片131。然后，與第一示例性實施例的情況一樣，透鏡片131與IXD面板層疊以完成顯示面板。上述第二示例性實施例可以提供一種能夠?qū)⒉煌瑘D像顯示到多個觀察點(diǎn)并且視覺特性以及顯示質(zhì)量極好的具有低成本且良好產(chǎn)量的顯示面板。(第三示例性實施例)圖13A和1 顯示根據(jù)第三示例性實施例的透鏡片，其中圖13A是沿圖13B的線 XIII-XIII截得的縱向剖視圖，而圖1 是平面圖。以下，參照

第三示例性實施例的透鏡片。在第三示例性實施例的透鏡片141中，突出線103包括從與透鏡104接觸的部分凸出到透鏡104內(nèi)的凸出部分103c和103d。S卩，左突出線103a包括凸出到透鏡104內(nèi)的凸出部分103c，而右突出線10 包括凸出到透鏡104內(nèi)的凸出部分103d。當(dāng)液體材料在液體材料凝固時收縮時，透鏡104變形。當(dāng)透鏡104的長度越長時， 變形度變得越大。因此，通過透鏡片141可以在液體材料凝固時抑制透鏡104的變形，這是因為透鏡長度實際上由于凸出到透鏡104內(nèi)的凸出部分103c和103d而縮短。根據(jù)第三示例性實施例的透鏡片141的制造方法的主要步驟如下。當(dāng)形成突出線 103時，凸出到透鏡104內(nèi)的凸出部分103c和103d形成在突出線103的與透鏡104接觸的
第三示例性實施例的透鏡片141的其它結(jié)構(gòu)及其操作和效果與第一和第二示例性實施例的結(jié)構(gòu)及其操作和效果相同。根據(jù)圖IlA和IlB至圖14A和14B更詳細(xì)地說明第三示例性實施例。第三示例性實施例相對于第二示例性實施例的不同在于第三示例性實施例設(shè)置從突出線103的側(cè)壁朝向相鄰?fù)怀鼍€103的側(cè)壁凸出的凸出部分103c、103d，以及透鏡片 141與IXD面板的濾色器基板115 —體形成。首先，如圖IlA和IlB所示，與第一和第二示例性實施例的情況一樣，具有抗液特性的抗蝕劑在基板113上被圖案化以形成突出線103和110。這里要注意的是突出線103包括從側(cè)壁朝向相鄰?fù)怀鼍€103的側(cè)壁凸出的凸出部分103c和103d。S卩，突出線103包括 從左突出線103a朝向在該左突出線的左側(cè)相鄰的右突出線10 凸出的凸出部分103c ；和從右突出線10 朝向在該右突出線的右側(cè)相鄰的左突出線103a凸出的凸出部分103d。在圖IlA中，為了簡化起見省略了突出線110。如日本未經(jīng)審查的專利出版物2010-160466(第0038-0041段專利文獻(xiàn)9)中所公開的，凸出部分103c和103d提供抑制生成為具有大縱橫比(長側(cè)/短側(cè))的矩形形狀的低劣形柱面透鏡的效果。通常，當(dāng)紫外線固化型樹脂或熱固性樹脂凝固時，發(fā)生6%或更多體積的收縮。然而，物質(zhì)在收縮時沒有以各向同性的方式收縮，并且該物質(zhì)受到外部形狀的影響。如在圖12A中所示的比較實例中，對于在基板上涂覆為大縱橫比的矩形形狀的樹脂209，重心方向上的收縮特性和每一側(cè)的中心點(diǎn)方向上的收縮特性相結(jié)合。因此，在樹脂 209凝固之后，形成形狀210’，其中在四個拐角的位置處幾乎沒有變化，而每一側(cè)面以弧狀形狀變形。因此，形成低劣形狀的透鏡104’。即，在長側(cè)的中心點(diǎn)附近收縮量最大，使得低劣形狀的透鏡104’的中心部分中的光學(xué)性質(zhì)和端部的光學(xué)性質(zhì)變得不同。產(chǎn)生低劣形狀的這種問題取決于透鏡104的收縮量和縱橫比，使得可以通過沿著長軸分割透鏡104來防止這種問題。然而，當(dāng)透鏡104被分割時，從顯示方面來看，透鏡104 的分割點(diǎn)自然地變成瑕疵點(diǎn)。必須在透鏡104的分割點(diǎn)處屏蔽光以避免在顯示上出現(xiàn)瑕疵。然而，相對較寬范圍的光屏蔽導(dǎo)致孔徑比的下降。因此，假設(shè)通過對左突出線103a和右突出線103b設(shè)置凸出部分103c、103d分割透鏡可以是一種用于解決這些復(fù)雜問題的更加有效的方法。通過第三示例性實施例，當(dāng)透鏡104的長側(cè)超過370mm時或當(dāng)縱橫比超過880時，在沒有凸出部分103c和103d的情況下不能獲得良好形狀的透鏡104。根據(jù)該結(jié)果，凸出部分103c、103d的放置間距被分別設(shè)定到350mm至360mm，如圖12B所示。在第三示例性實施例中，透鏡樹脂溢出到突出線103的頂面，使得突出線103表現(xiàn)出抑制樹脂變形的效果。這使得即使在如上述情況中具有相對較大縱橫比的情況下也可以獲得良好的透鏡形狀210。在將透鏡樹脂推靠在突出線103的側(cè)壁的狀態(tài)下，可以獲得良好透鏡形狀的縱橫比大約為500。自然地，透鏡104在凸出部分103c和103d周邊的形狀受到干擾。然而，所述影響是局部的，并且顯示瑕疵點(diǎn)的區(qū)域小于透鏡被完全分割的情況。在使用TFT的諸如液晶顯示器或有機(jī)EL(電致發(fā)光)顯示器的有源矩陣式顯示面板的情況中，遮蓋TFT的區(qū)域已經(jīng)被光屏蔽。因此，當(dāng)分支光屏蔽區(qū)域在與TFT光屏蔽區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域內(nèi)或小于所述區(qū)域時，孔徑比不會下降。
1
然后，如圖13A和1 所示，與第一和第二示例性實施例的情況一樣，透鏡樹脂被滴落并凝固以形成透鏡104。之后，CF層114形成在基板113的背面上，即，形成在設(shè)置突出線103和110的表面的相對側(cè)的平面上。CF層114通過不同地組合由黑色顏料、金屬膜或類似物形成的黑矩陣層(光屏蔽層)與紅色、綠色、藍(lán)色、白色(透明)等的顏色層而形成。與第一示例性實施例的情況(圖6B) —樣，CF層114的平面形狀包括像素孔徑108 和光屏蔽區(qū)域109。此時，CF層114被形成為使得凸出部分103c、103d疊加在CF層114的光屏蔽區(qū)域109上，S卩，當(dāng)從基板113的一個平面的法線方向觀看時，凸出部分103c、103d 位于光屏蔽區(qū)域109的投影面內(nèi)。通過上述結(jié)構(gòu)，形成與透鏡片141 一體形成的CF基板115。要注意的是突出線 103、110和透鏡104可以在首先形成CF層114之后形成。然后，如圖14A和圖14B所示，CF基板115和TFT基板116層疊，并且液晶308被密封以完成顯示面板142。雖然所述結(jié)構(gòu)元件不同于CF基板115，TFT基板116和液晶308 沒有示出，但是所述結(jié)構(gòu)元件實際上與圖15A中所示的現(xiàn)有技術(shù)的LCD面板320的結(jié)構(gòu)元件相同。上述第三示例性實施例可以通過使用與具有極好的透鏡形狀可控性的透鏡片141 一體形成的CF基板115以低成本良好產(chǎn)量提供能夠?qū)⒉煌瑘D像顯示給多個觀察點(diǎn)的顯示面板142，所述顯示面板重量輕并且視覺特性以及顯示質(zhì)量極好。(第四示例性實施例)圖18A和圖18B顯示根據(jù)第四示例性實施例的透鏡片，其中圖18A是沿圖18B的線XVIII-XVIII截得的縱向剖視圖，而圖18B是平面圖。以下，參照

第四示例性實施例的透鏡片。根據(jù)第四示例性實施例的透鏡片151相對于第一示例性實施例的不同在于突出線103不是由一組兩個線形成，而是由一組三個線形成。在第四示例性實施例中，不同于第一示例性實施例，突出線103j如圖18A和圖18B所示設(shè)置。因此，可以進(jìn)一步減少相鄰液體材料之間的接觸的可能性。雖然在上述第一至第四示例性實施例中抗液抗蝕劑用于突出線103和110，但是也可以使用通過將抗液劑涂覆在樹脂膜、無機(jī)材料膜或金屬膜上而獲得的材料。透鏡樹脂不僅限于紫外線固化樹脂，而是可以為熱固性樹脂或通過與空氣中的濕氣反應(yīng)而固化的樹脂。顯示面板不僅限于IXD面板，而是可以為有機(jī)EL顯示器、等離子顯示器、電子紙顯示器或類似設(shè)備。本發(fā)明可以被概括如下。根據(jù)本發(fā)明的透鏡片的特征在于一種包括如下部件的透鏡片基板；多個柱面透鏡，所述多個柱面透鏡以特定間距平行布置在基板的平面上，且所述多個柱面透鏡的延伸方向被設(shè)定成平行；和多個突出線，所述多個突出線被設(shè)置成使得彼此相鄰的柱面透鏡沒有互相重疊，其中柱面透鏡之間的突出線是由兩個線構(gòu)成的一組突出線，至少所述一組突出線的上邊緣被隔離。進(jìn)一步地，所述透鏡片還可以包括下述結(jié)構(gòu)用于沿延伸方向調(diào)節(jié)柱面透鏡的長度的突出線設(shè)置在柱面透鏡的頂端和底端上，而用于調(diào)節(jié)柱面透鏡的長度的突出線沒有連接而橫跨整個柱面透鏡的突出線。作為一組的兩個突出線的端部理想地以超過柱面透鏡的頂端和底端上的突出線的形式存在。進(jìn)一步地，兩部分式成組突出線可以包括從突出線的側(cè)壁朝向相鄰的兩部分式成組突出線的側(cè)壁凸出的凸出部分。理想的是對于兩部分式成組突出線來說至少具有抗液特性。根據(jù)本發(fā)明的顯示面板是特征在于包括上述透鏡片中的一個的顯示面板。以下說明本發(fā)明的效果。根據(jù)本發(fā)明的透鏡片包括由一組兩個線構(gòu)成的突出線， 其中至少所述線的端部被隔離開使得彼此相鄰的柱面透鏡沒有相互重疊。因此，可以高產(chǎn)量地制造表現(xiàn)出高光使用效率的低成本透鏡片，而不會使相鄰?fù)哥R熔合。進(jìn)一步地，通過層疊本發(fā)明的透鏡片與顯示面板，可以獲得能夠?qū)⒉煌瑘D像顯示給多個觀察點(diǎn)的顯示面板， 該顯示面板的視覺特性和顯示質(zhì)量極好。雖然以上已經(jīng)參照示例性實施例中的每一個描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅受限于這些示例性實施例中的每一個。本領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到的各種改變和修改都可以應(yīng)用于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)。進(jìn)一步地，本發(fā)明包括上述實施例中的每一個的結(jié)構(gòu)的一部分或整個部分。示例性實施例的一部分或整個部分可以被如下描述。然而，應(yīng)當(dāng)注意本發(fā)明不僅受限于如下所述的結(jié)構(gòu)。(補(bǔ)充說明1)一種透鏡片，包括基板；多個柱面透鏡，所述多個柱面透鏡以特定間距平行布置在基板的平面上，且所述柱面透鏡的延伸方向被設(shè)定成是平行的；和多個突出線，所述多個突出線被設(shè)置成使得彼此相鄰的柱面透鏡沒有互相重疊，其中柱面透鏡之間的突出線是由兩個線構(gòu)成的一組突出線，至少所述突出線的上邊緣被隔離開。(補(bǔ)充說明2)在補(bǔ)充說明1中所述的透鏡片中，其中用于在延伸方向上調(diào)節(jié)柱面透鏡的長度的突出線設(shè)置在柱面透鏡的頂端和底端上；以及用于調(diào)節(jié)柱面透鏡的長度的突出線沒有相連接而橫跨整個柱面透鏡。(補(bǔ)充說明3)在補(bǔ)充說明2中所述的透鏡片中，其中用于調(diào)節(jié)柱面透鏡的長度突出線由一組多個隔離的突出線構(gòu)成。(補(bǔ)充說明4)在補(bǔ)充說明2或3所述的透鏡片中，其中兩部分式一組突出線的端部以在柱面透鏡的頂端和底端處超過突出線的形式存在。(補(bǔ)充說明5)在補(bǔ)充說明1-4中任一項所述的透鏡片中，其中，兩部分式一組突出線包括凸出部分，所述凸出部分從突出線的側(cè)壁朝向相鄰的兩部分式一組突出線的側(cè)壁凸出。(補(bǔ)充說明6)在補(bǔ)充說明1-5中任一項所述的透鏡片中，其中，柱面透鏡至少與兩部分式所述一組突出線的上表面接觸。(補(bǔ)充說明7)在補(bǔ)充說明1-6中任一項所述的透鏡片中，其中，至少兩部分式一組突出線表現(xiàn)出抗液特性。(補(bǔ)充說明8)一種包括補(bǔ)充說明1-7中任一項所述的透鏡片的顯示面板。(補(bǔ)充說明9)一種透鏡片制造方法，包括以下步驟在由透明材料形成的基板上以特定間距平行地形成多個第一突出線；在基板上將液體材料涂覆在所述第一突出線中的每一個突出線之間；使所述液體材料凝固以在第一突出線之間形成多個柱面透鏡中的每一個，其中當(dāng)形成第一突出線時，第一突出線中的每一個都由在隨后形成的柱面透鏡的徑向方向上被隔離開的一組多個突出線構(gòu)成。(補(bǔ)充說明10)在補(bǔ)充說明9中所述的透鏡片制造方法中，其中在涂覆液體材料之前，在基板上沿著中心軸線方向在為多個柱面透鏡的兩端的位置處形成第二突出線中的每一個；以及當(dāng)形成第二突出線時，第二突出線中的每一個在與多個第一突出線接觸的多個點(diǎn)中的一個或多個點(diǎn)處通過構(gòu)成第一突出線的多個隔離突出線被截斷。(補(bǔ)充說明11)在補(bǔ)充說明10中所述的透鏡片制造方法中，其中，當(dāng)形成第二突出線時，第二突出線中的每一個都由在隨后形成的柱面透鏡的中心軸線方向上被隔離開的一組多個突出線構(gòu)成。(補(bǔ)充說明12)在補(bǔ)充說明10或11中所述的透鏡片制造方法中，其中，當(dāng)形成第一突出線時，第一突出線沿著中心軸線方向的兩端被放置成通過第二突出線。(補(bǔ)充說明13)在補(bǔ)充說明9-12中任一項所述的透鏡片制造方法中，其中，當(dāng)形成第一突出線時，凸出到柱面透鏡內(nèi)的凸出部分形成在第一突出線的與柱面透鏡接觸的部分處。(補(bǔ)充說明14)在補(bǔ)充說明9-13中任一項所述的透鏡片制造方法中，其中當(dāng)形成第一突出線時，頂端表面形成在第一突出線的沒有與基板接觸的端部處；以及當(dāng)涂覆液體材料時，液體材料與頂端表面接觸。(補(bǔ)充說明15)在補(bǔ)充說明9-14中任一項所述的透鏡片制造方法中，其中，表現(xiàn)出對液體材料的抗液特性的材料用作用于第一突出線的材料。(補(bǔ)充說明21)一種透鏡片，包括由透明材料形成的基板；多個第一突出線，所述多個第一突出線以特定間距平行設(shè)置在基板上；和多個柱面透鏡，所述多個柱面透鏡中每一個都在基板上設(shè)置在第一突出線之間，其中第一突出線中的每一個都由一組多個突出線構(gòu)成，所述一組多個突出線的上邊緣至少沿柱面透鏡的徑向方向隔離開。(補(bǔ)充說明22)在補(bǔ)充說明21中所述的透鏡片中，其中，柱面透鏡由液體材料形成，所述液體材料在基板上被涂覆并凝固在第一突出線中的每一個之間。
(補(bǔ)充說明23)在補(bǔ)充說明21或22中所述的透鏡片中，還包括設(shè)置在基板上的第二突出線，其中第二突出線中的每一個都設(shè)置在多個柱面透鏡的中心軸線方向上的兩個端部上。(補(bǔ)充說明在補(bǔ)充說明23中所述的透鏡片中，其中，第二突出線在與多個第一突出線接觸的多個點(diǎn)中的一個或多個點(diǎn)處通過構(gòu)成第一突出線的多個隔離突出線被截斷。工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明可以用于能夠?qū)⒉煌瑘D像顯示給多個觀察點(diǎn)的顯示裝置。
權(quán)利要求
1.一種透鏡片，包括由透明材料形成的基板；多個第一突出線，所述多個第一突出線以特定間距平行設(shè)置在所述基板上；和多個柱面透鏡，所述多個柱面透鏡中每一個都在所述基板上設(shè)置在所述第一突出線之間，其中，所述第一突出線中的每一個都由一組多個突出線構(gòu)成，至少所述一組多個突出線的上邊緣在所述柱面透鏡的徑向方向上被隔離開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡片，其中，所述柱面透鏡由在所述基板上被涂覆并凝固在所述第一突出線中的每一個之間的液體材料形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡片，還包括第二突出線，所述第二突出線設(shè)置在所述基板上，其中所述第二突出線中的每一個都設(shè)置在所述多個柱面透鏡的中心軸線方向上的兩個端部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的透鏡片，其中，所述第二突出線在與所述多個第一突出線接觸的多個點(diǎn)中的一個或多個點(diǎn)處通過構(gòu)成所述第一突出線的隔離開的所述多個突出線被截斷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的透鏡片，其中，所述第二突出線中的每一個都由一組多個突出線構(gòu)成，所述一組多個突出線在所述多個柱面透鏡的中心軸線方向上被隔離開。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的透鏡片，其中，所述第一突出線沿著所述中心軸線方向的兩個端部被設(shè)置成通過所述第二突出線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡片，其中，所述第一突出線包括凸出部分，所述凸出部分從與所述柱面透鏡接觸的部分凸出到所述柱面透鏡內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡片，其中所述第一突出線在沒有與所述基板接觸的一側(cè)的端部處具有頂端表面；以及所述柱面透鏡與所述頂端表面接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡片，其中，所述第一突出線表現(xiàn)出對所述液體材料的抗液特性或斥液性。
10.一種顯示面板，包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡片。
11.一種電子設(shè)備，包括根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示面板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種透鏡片、顯示面板和電子設(shè)備。為了抑制由于在例如通過使用紫外線固化樹脂形成的透鏡片中的相鄰柱面透鏡的熔合而產(chǎn)生的低劣成形，提供一種透鏡片，該透鏡片包括由透明材料形成的基板；多個突出線，所述多個突出線以特定間距平行設(shè)置在基板上；和多個柱面透鏡，所述多個柱面透鏡中的每一個都在基板上設(shè)置在多個突出線之間。用于形成透鏡的突出線被設(shè)計成由一組兩個線，即，左突出線和右突出線構(gòu)成以抑制相鄰?fù)哥R的熔合。
文檔編號G02B27/22GK102401912SQ20111027338
公開日2012年4月4日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者奧村展, 松島仁, 田邊浩 申請人:Nlt科技股份有限公司