專利名稱：一種液晶顯示裝置的背板、背光模組及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種液晶顯示裝置的背板、背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的液晶顯示模塊包括背光模組和液晶面板，背光模組包括液晶顯示裝置的背板、導(dǎo)光板、光源、光學(xué)膜片等，液晶顯示側(cè)面則包括連接和固定液晶面板和背光模組的膠框和前框等部材。液晶面板包括驅(qū)動液晶顯示的信號電路板(source pcb), 現(xiàn)有的液晶顯示裝置一般在膠框和前框之間設(shè)有空腔，所述信號電路板(source pcb)就設(shè)在空腔內(nèi)，其電路板就固定在膠框上。然而，現(xiàn)有的液晶顯示裝置在搬運過程中膠框經(jīng)常出現(xiàn)損壞，進而導(dǎo)致信號電路板(source pcb)的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防護強度更高的液晶顯示裝置的背板、背光模組及液晶顯示裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種液晶顯示裝置的背板，包括主板，所述主板側(cè)面對應(yīng)于液晶顯示裝置的膠框位置設(shè)有遮蔽板。優(yōu)選的，所述主板和所述遮蔽板一體成型。這樣的設(shè)計可以減少后期組裝時間，提
高生產(chǎn)效率。優(yōu)選的，所述主板在貼近所述液晶顯示裝置的膠框的一側(cè)進行折邊處理，形成L 形的遮蔽板，將所述膠框包住。此為一種具體的遮蔽板結(jié)構(gòu)形式。優(yōu)選的，所述遮蔽板固定在所述主板的側(cè)面。此為一種主板和遮蔽板分離的技術(shù)方案。優(yōu)選的，所述遮蔽板為支架，所述支架的一邊通過鉚接方式固定在所述主板的側(cè)面，另外一邊延伸到所述液晶顯示裝置的膠框的裸露位置實現(xiàn)完全遮蔽。此為一種側(cè)安裝支架的實施方式。優(yōu)選的，所述遮蔽板固定在所述主板的底面。此為另一種主板和遮蔽板分離的技術(shù)方案。優(yōu)選的，所述遮蔽板為支架，所述支架的一邊通過鉚接方式固定在所述主板的底面，另外一邊延伸到所述液晶顯示裝置的膠框的裸露位置實現(xiàn)完全遮蔽。此為一種底部安裝支架的實施方式。一種背光模組，包括上述的液晶顯示裝置的背板。一種液晶顯示裝置，包括液晶面板和背光模組，所述液晶面板和所述背板模組側(cè)面設(shè)有膠框，所述液晶面板的信號電路板固定在所述膠框的內(nèi)側(cè)，其特征在于，所述液晶顯示裝置還包括上述的液晶顯示裝置的背板，所述背板的遮蔽板對應(yīng)的設(shè)置在所述膠框的外側(cè)。發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，人們一般在搬運液晶顯示裝置的時候都是從液晶顯示裝置的側(cè)面抓握，而膠框剛好位于裝置側(cè)面，而且在裝置背部裸露出來，由于膠框的強度較弱，搬運過程中就容易損壞，進而導(dǎo)致信號電路板(source pcb)的損壞。本發(fā)明將液晶顯示裝置的背板部分進行延伸，將裸露的膠框部分遮蔽住，由于液晶顯示裝置的背板的強度明顯強于膠框，在搬運過程中不易損傷，從而達(dá)到保護膠框以及信號電路板(source pcb)的目的。而液晶顯示裝置的背板鄰近膠框，直接從液晶顯示裝置的背板中加設(shè)遮蔽板，工藝簡單，而且可以盡量減少遮蔽用的材料的使用。


圖1是現(xiàn)有的液晶顯示裝置示意圖；圖2是本發(fā)明的液晶顯示裝置示意圖；圖3是本發(fā)明實施例一的液晶顯示裝置的背板示意圖；圖4是本發(fā)明實施例二的液晶顯示裝置的背板示意圖；圖5是本發(fā)明實施例三的液晶顯示裝置的背板示意圖；其中1、前框；2、膠框；3、LED燈條；4、液晶面板；5、導(dǎo)光板；6、反射片；7、主板；8、 信號電路板；9、遮蔽板；10、鉚釘。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖2所示，一種液晶顯示裝置，包括背光模組和液晶面板4，背光模組底部為背板的主板7，主板7上面依次包括反射片6、導(dǎo)光板5、液晶面板4。所述背板的主板7 —側(cè)， 對應(yīng)于導(dǎo)光板5入光面的位置固定有LED燈條3。液晶面板4和背光模組通過前框1從側(cè)面進行固定，液晶面板4和背光模組之間在兩側(cè)位置通過膠框2隔離，該膠框2延伸到液晶顯示裝置側(cè)面與前框1固定。所述液晶面板4還包括有用于驅(qū)動液晶顯示的信號電路板8， 該電路板位于液晶面板4 一側(cè)，固定在該側(cè)面的膠框2上，該側(cè)面的膠框2和前框1之間由于隔有信號電路板8，因此膠框2需要從背光模組底部繞過信號電路板8與前框1固定，這樣就形成了裸露部分，容易在搬運過程中損壞。為了解決膠框2易損壞的問題，所述主板7 側(cè)面對應(yīng)于液晶顯示裝置的膠框2位置的外側(cè)設(shè)有遮蔽板9。實施例一如圖3所示，所述背板在靠近信號電路板8側(cè)的背板側(cè)壁做折彎邊處理，形成所述遮蔽板9，這樣就可以把膠框2部分包住，操作者在搬動過程中直接抓背板，背板的強度明顯強于膠框2，這樣在搬運過程中膠框2就不會損壞，從而pcb得到很好的保護和固定。對于塑料材質(zhì)的背板，則可以將背板的主板7和遮蔽板9設(shè)計在一套模具中加工成型。另外，主板在貼近所述液晶顯示裝置的膠框的一側(cè)也可以進行折邊處理，形成L 形的遮蔽板，將所述膠框包住。實施例二如圖4所示，所述遮光板為獨立支架，該支架的一端遮蔽住所述膠框2，另一端通過鉚接、螺絲或膠粘等方式固定在主板7的側(cè)面。
實施例三如圖5所示，所述遮光板為獨立支架，該支架的一端遮蔽住所述膠框2，另一端通過鉚釘10、螺絲或膠粘等方式固定在主板7的底面。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置的背板，包括主板，其特征在于，所述主板側(cè)面對應(yīng)于液晶顯示裝置的膠框位置設(shè)有遮蔽板。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的背板，其特征在于，所述主板和所述遮蔽板一體成型。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的背板，其特征在于，所述主板在貼近所述液晶顯示裝置的膠框的一側(cè)進行折邊處理，形成L形的遮蔽板，將所述膠框包住。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的背板，其特征在于，所述遮蔽板固定在所述主板的側(cè)面。
5.如權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置的背板，其特征在于，所述遮蔽板為支架，所述支架的一邊通過鉚接方式固定在所述主板的側(cè)面，另外一邊延伸到所述液晶顯示裝置的膠框的裸露位置實現(xiàn)完全遮蔽。
6.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的背板，其特征在于，所述遮蔽板固定在所述主板的底面。
7.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置的背板，其特征在于，所述遮蔽板為支架，所述支架的一邊通過鉚接方式固定在所述主板的底面，另外一邊延伸到所述液晶顯示裝置的膠框的裸露位置實現(xiàn)完全遮蔽。
8.一種背光模組，包括如權(quán)利要求1 7任一所述的液晶顯示裝置的背板。
9.一種液晶顯示裝置，包括液晶面板和背光模組，其特征在于，所述液晶面板和所述背板模組側(cè)面設(shè)有膠框，所述液晶面板的信號電路板固定在所述膠框的內(nèi)側(cè)，其特征在于，所述液晶顯示裝置還包括如權(quán)利要求1 8任一所述的液晶顯示裝置的背板，所述背板的遮蔽板對應(yīng)的設(shè)置在所述膠框的外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種液晶顯示裝置的背板、背光模組及液晶顯示裝置，一種液晶顯示裝置的背板，包括主板，所述主板側(cè)面對應(yīng)于液晶顯示裝置的膠框位置設(shè)有遮蔽板。本發(fā)明將液晶顯示裝置的背板部分進行延伸，將裸露的膠框部分遮蔽住，由于液晶顯示裝置的背板的強度明顯強于膠框，在搬運過程中不易損傷，從而達(dá)到保護膠框以及信號電路板(source pcb)的目的。而液晶顯示裝置的背板鄰近膠框，直接從液晶顯示裝置的背板中加設(shè)遮蔽板，工藝簡單，而且可以盡量減少遮蔽用的材料的使用。
文檔編號G02F1/133GK102323685SQ201110308570
公開日2012年1月18日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者周革革 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司