專利名稱：彩色陶瓷墨粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種墨粉及其制備方法，尤其涉及一種彩色陶瓷墨粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的陶瓷上色是先將陶瓷燒結(jié)，再將陶瓷顏料以絲網(wǎng)印刷方式印刷到陶瓷表面，然后進(jìn)行燒結(jié)固定。這種工藝只適應(yīng)于小批量生產(chǎn)，并且制版成本高，分辨率差?，F(xiàn)有一種黑色陶瓷墨粉，適用于彩色激光打印機(jī)或彩色LED打印機(jī)，將圖案打印在小花貼膜打印紙上，將用小花貼膜打印紙得到的圖案直接粘貼到陶瓷表面并在700-850°C燒結(jié)后，在陶瓷表面得到黑色圖案。該圖像的黑色密度符合光密度OD值的要求，通常而言黑色的光密度 OD值為1. 2以上，是可以接受的。該墨粉是采用傳統(tǒng)粉碎法混煉、擠出、粉碎、分級(jí)的方法制得的。由于傳統(tǒng)粉碎法制得的墨粉粒子是不規(guī)則的，粒徑分布較寬，因而轉(zhuǎn)印率不太高， 圖像質(zhì)量較差。近年來(lái)通過(guò)懸浮聚合或乳液聚合法可獲得具有光滑表面的球形墨粉，并且可獲得高品質(zhì)的圖像，轉(zhuǎn)印效率較高，但真圓球墨粉在OPC (organic photoconductor有機(jī)光導(dǎo)體或有機(jī)光導(dǎo)鼓)表面存在難以清潔的問(wèn)題，致使隨打印張數(shù)增加印品劣化。為克服這一缺點(diǎn)，可通過(guò)控制圓球表面的形狀來(lái)改善，如制成土豆形墨粉，土豆形墨粉的制備過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，而且形狀太不規(guī)則時(shí)轉(zhuǎn)印率也有所下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中不規(guī)則墨粉粒子的粒徑分布較寬造成的轉(zhuǎn)印率不太高、圖像質(zhì)量較差的缺陷；球形墨粉在OPC表面難以清潔、致使隨打印張數(shù)增加印品劣化的缺陷；以及土豆形墨粉的制備過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，而且形狀太不規(guī)則時(shí)轉(zhuǎn)印率也有所下降的缺陷，提供一種能應(yīng)用在陶瓷上、近球形且表面不平、轉(zhuǎn)印率高、圖像質(zhì)量高、OPC表面清潔的彩色陶瓷墨粉。本發(fā)明進(jìn)一步要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種制備方法簡(jiǎn)單、能制備近球形且表面不平墨粉粒子、且能制備出高品質(zhì)墨粉的彩色陶瓷墨粉制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種彩色陶瓷墨粉，包括以下重量份數(shù)的組分聚酯樹(shù)脂60-85、陶瓷顏料10-30、蠟2-7、二氧化硅0. 5_2、聚甲基丙烯酸甲酯 0.2-1。所述聚酯樹(shù)脂選用線性聚酯樹(shù)脂或低交聯(lián)度的聚酯樹(shù)脂，且所述聚酯樹(shù)脂的軟化點(diǎn)在50 120°C。所述聚酯樹(shù)脂為二元羧酸與二元醇或二元酚反應(yīng)得到的聚酯，其中所述的二元羧酸優(yōu)選為鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、己二酸或琥珀酸，所述的二元醇優(yōu)選為乙二醇、丙二醇、丁二醇、已二醇或環(huán)己二醇，所述二元酚優(yōu)選為對(duì)苯二酚、鄰苯二酚、間苯二酚或二萘酚。優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或聚環(huán)乙烷對(duì)苯二甲酸
所述臘為軟化點(diǎn)在50 110°C的蠟。所述臘優(yōu)選為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、棕櫚蠟、微晶蠟、米蠟或脂肪酸蠟。 所述二氧化硅為疏水二氧化硅，所述疏水二氧化硅的粒徑為7-200nm。優(yōu)選所述疏水二氧化硅選擇小粒徑二氧化硅、中粒徑二氧化硅、大粒徑二氧化硅中的至少一種。其中小粒徑二氧化硅的粒徑為7-15nm ；中粒徑二氧化硅的粒徑為20_60nm ；大粒徑二氧化硅的粒徑為 80-200nm。一種彩色陶瓷墨粉的制備方法，包括以下步驟(1)、制備分散液將稱取聚酯樹(shù)脂、陶瓷顏料、蠟，在有機(jī)溶劑中研磨成油相，接著乳化形成混合物乳化分散液；(2)、制成球形粒子對(duì)步驟(1)中的分散液進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速為450-550rpm，向分散液加入凝聚劑，然后逐漸降速至轉(zhuǎn)速為300-200rpm，攪拌10-20min，混合物發(fā)生凝聚制成粒徑為4-5 μ m的粒子，提速至轉(zhuǎn)速為450-500rpm對(duì)粒子進(jìn)行整形，攪拌5-lOmin，制成球形的墨粉粒子；(3)、制備啞鈴形或花瓣形粒子對(duì)步驟(2)球形的墨粉粒子所在的分散液再次進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速為450-500rpm，并向分散液再次加入凝聚劑，然后立即降速至 80-200rpm，使2、3或4個(gè)球形的墨粉粒子附著在一起，得到啞鈴形或花瓣形的墨粉粒子；(4)、制備表面不平的近球形粒子當(dāng)步驟(3)中球形的墨粉粒子2個(gè)或3個(gè)聚集發(fā)生后，立即提速至轉(zhuǎn)速為400-420rpm進(jìn)行整形，整形時(shí)間為l-3min，得到近球形但表面不平的粒徑為6-9 μ m的墨粉粒子，加入去離子水，終止聚集過(guò)程；(5)、制成墨粉將步驟(4)制成的近球形墨粉粒子分離出來(lái)，水洗干燥后，加入二氧化硅及聚甲基丙烯酸甲酯混合，得到彩色陶瓷墨粉。所述步驟(1)中所述乳化為加入0. 2-1重量份數(shù)的乳化劑，加入80-120重量份數(shù)的水，高速攪拌0. 5-1小時(shí)形成混合物乳化分散液。所述乳化劑為陰離子乳化劑，所述陰離子乳化劑可以是脂肪酸鹽、磺酸鹽、硫酸酯鹽或磷酸脂鹽，脂肪酸鹽優(yōu)選肥皂，磺酸鹽優(yōu)選烷基苯磺酸鈉。所述步驟(2)中，每100重量份的乳化分散液中加入凝聚劑的量為0. 1-0. 4重量份；所述步驟(3)中，每100重量份的乳化分散液中加入凝聚劑的量為0. 025-0. 2重量份。所述步驟(1)中，所述聚酯樹(shù)脂為60-85重量份、陶瓷顏料為10-30重量份、蠟為 2-7重量份，所述有機(jī)溶劑為丙酮、乙酸乙酯、丁酮或二氯甲烷；有機(jī)溶劑加入的量是50-80
重量份。所述凝聚劑為氯化鎂、氯化鋁、氯化鈣、硫酸鈣、硫酸鈉、明礬、三氯化鐵或硫酸亞鐵。本發(fā)明的彩色陶瓷墨粉具有高的轉(zhuǎn)印率及優(yōu)良的清潔性，可用于激光打印機(jī)打印，所得彩色圖案可直接貼在陶瓷表面并在700-850°C燒烤后，在陶瓷表面得到分辨率較高的彩色圖案。彩色陶瓷墨粉中的聚酯樹(shù)脂選擇軟化點(diǎn)在50 120°C的粘結(jié)樹(shù)脂，可得到軟化點(diǎn)較低的粉，并且光澤性較好。彩色陶瓷墨粉中含有蠟是使墨粉在定影時(shí)不粘輥。二氧化硅的加入是為了改善墨粉的流動(dòng)性及摩擦電量，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的加入是使墨粉在OPC表面更易清潔，同時(shí)使稿面均勻，即圖案顏色均勻，色密度一致。
本發(fā)明的彩色陶瓷墨粉的制備方法采用分步成型工藝，達(dá)到了墨粉表面形狀可控，整個(gè)工藝簡(jiǎn)單、易操作、墨粉粒子的粒度和形狀易控制，能制備近球形且表面不平墨粉粒子、且能制備出高品質(zhì)墨粉。制備步驟中所使用的乳化劑的作用只是起乳化作用，凝聚劑在形成顆粒時(shí)起凝集作用，在水洗過(guò)程中除去，不含在墨粉中。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所選用的陶瓷顏料是無(wú)鉛鎘的環(huán)保顏料，已經(jīng)有商品銷售。如粉紅色陶瓷顏料采用硫酸錳/碳酸錳/氫氧化錳、氫氧化鋁、碳酸錳與氟化鋁和氫氧化鈉等為原料，粉磨，在900 1300°C燒成。這些顏料可從BASF及國(guó)內(nèi)一些供應(yīng)商處得到，如潮州博愛(ài)陶瓷顏料有限公司生產(chǎn)的釉用陶瓷顏料鈷蘭(主要成份Co、Al、ai)，陶瓷顏料鐠黃(主要成份 &、Si、ft·)、釉用陶瓷顏料艷黑(主要成份Fe、Cr、Ni、Mn)等，均為無(wú)鉛鎘環(huán)保顏料。粒子生長(zhǎng)的速度可通過(guò)取樣在顯微鏡下觀察是否有明顯的粒子與粒子結(jié)合判定。實(shí)施例1 一種青色陶瓷墨粉，包括以下重量份數(shù)的組分聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 80、無(wú)鉛鎘青色的陶瓷顏料14、聚丙烯蠟4、疏水二氧化硅1. 8、聚甲基丙烯酸甲酯0. 2。所述二氧化硅為小粒徑的疏水二氧化硅，其粒徑為7-15nm。青色陶瓷墨粉的制備方法(1)將14重量份無(wú)鉛鎘青色的陶瓷顏料、4重量份聚丙烯蠟、0. 5重量份陰離子乳化劑(烷基苯磺酸鈉)和80重量份的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯加入50重量份的丁酮中，用砂磨機(jī)研磨1小時(shí)，加入80份去離子水用高速分散機(jī)乳化得到混合物乳化分散液。(2)上述乳化分散液于反應(yīng)器中，攪拌機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至約500rpm，加入30重量份1 % 氯化鎂水溶液，逐漸降低轉(zhuǎn)速至200rpm，攪拌IOmin使粒子凝聚發(fā)生，當(dāng)測(cè)出的粒子粒度大小接近4-5 μ m時(shí)，提速至500rpm對(duì)粒子進(jìn)行整形，攪拌IOmin左右，使粒子形狀變?yōu)榍蛐危?制成球形的墨粉粒子。(3)對(duì)步驟( 球形的墨粉粒子所在的分散液再次進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速為450rpm， 再加入10重量份氯化鎂水溶液，立即降速至200rpm，使球形粒子2、3或4個(gè)聚集，得啞鈴形或花瓣形不規(guī)則粒子，(4)當(dāng)步驟(3)中球形的墨粉粒子2個(gè)或3個(gè)聚集發(fā)生后，提速至400rpm，攪拌約:3min整形，得近球形但表面稍為平的粒子，過(guò)濾、水洗、真空干燥，粒徑在7μπι左右， FPIA3000S測(cè)試球形度為0. 97。(5)、制成墨粉將步驟(4)制成的近球形墨粉粒子分離出來(lái)，水洗干燥，加入1. 8 重量份的疏水二氧化硅及0. 2重量份的PMMA混合，得青色陶瓷顏料墨粉。實(shí)施例2 一種黑色陶瓷墨粉，包括以下重量份數(shù)的組分聚環(huán)乙烷對(duì)苯二甲酸酯75、無(wú)鉛鎘黑色的陶瓷顏料15、聚乙烯蠟7、疏水二氧化硅2、聚甲基丙烯酸甲酯1。所述二氧化硅為中粒徑的疏水二氧化硅，其粒徑為20-60nm。黑色陶瓷墨粉的制備(1)將15重量份無(wú)鉛鎘黑色陶瓷顏料、7重量份聚乙烯蠟、1. 0重量份陰離子乳化劑(十二烷苯磺酸鈉)和75重量份的聚環(huán)乙烷對(duì)苯二甲酸酯加入60重量份的乙酸乙酯中，用砂磨機(jī)研磨半小時(shí)，加入120份去離子水用高速分散機(jī)乳化得到混合物乳化分散液。(2)上述乳化分散液于反應(yīng)器中，攪拌機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至約450rpm，加入15重量份 0. 5%硫酸鈉水溶液，逐漸降低轉(zhuǎn)速至200rpm，攪拌20min使粒子凝聚發(fā)生，當(dāng)測(cè)粒度大小接近4-5 μ m時(shí)，提速至450rpm對(duì)粒子進(jìn)行整形，攪拌IOmin左右，使粒子形狀變?yōu)榍蛐巍?3)對(duì)步驟(2)球形的墨粉粒子所在的分散液再次進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速為500rpm， 再加入5重量份0. 5%硫酸鈉，立即降速至200rpm，使球形粒子2、3或4個(gè)聚集，得啞鈴形或花瓣形不規(guī)則粒子，(4)當(dāng)步驟(3)中球形的墨粉粒子2個(gè)或3個(gè)聚集發(fā)生后，提速至420rpm，攪拌約2min整形，得近球形但表面稍為平的粒子，過(guò)濾、水洗、真空干燥，粒徑在8μπι左右， FPIA3000S測(cè)試球形度為0. 95。(5)制成墨粉將步驟(4)制成的近球形墨粉粒子分離出來(lái)，水洗干燥，加入2重量份的疏水二氧化硅及1. 0重量份的PMMA混合，得黑色陶瓷顏料墨粉。實(shí)施例3 —種黃色陶瓷墨粉，包括以下重量份數(shù)的組分聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 85、無(wú)鉛鎘黃色的陶瓷顏料10、棕櫚蠟3、疏水二氧化硅1. 5、聚甲基丙烯酸甲酯0. 5。所述二氧化硅為小粒徑的疏水二氧化硅，其粒徑為7-15nm。黃色陶瓷墨粉的制備(1)將10重量份無(wú)鉛鎘的黃色陶瓷顏料、3重量份棕櫚蠟、0. 8重量份陰離子乳化劑(脂肪醇硫酸單乙醇胺鹽)和85重量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯加入80重量份的丙酮中，用砂磨機(jī)研磨1小時(shí)，加入100份去離子水用高速分散機(jī)乳化得到混合物乳化分散液。(2)上述乳化分散液于反應(yīng)器中，攪拌機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至約500rpm，加入30重量份氯化鈣溶液，逐漸降低轉(zhuǎn)速至200rpm，攪拌15min使粒子凝聚發(fā)生，當(dāng)測(cè)粒度大小接近
4-5 μ m時(shí)，提速至500rpm對(duì)粒子進(jìn)行整形，攪拌IOmin左右，使粒子形狀變?yōu)榍蛐巍?3)對(duì)步驟(2)球形的墨粉粒子所在的分散液再次進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速為450rpm， 再加入8重量份氯化鈣水溶液，立即降速至IOOrpm，使球形粒子2、3或4個(gè)聚集，得啞鈴形或花瓣形不規(guī)則粒子。(4)當(dāng)步驟(3)中球形的墨粉粒子2個(gè)或3個(gè)聚集發(fā)生后，提速至400rpm，攪拌約Imin整形，得近球形但表面稍為平的粒子，過(guò)濾、水洗、真空干燥，粒徑在8. 5um左右， FPIA3000S測(cè)試球形度為0. 96。(5)制成墨粉將步驟(4)制成的近球形墨粉粒子分離出來(lái)，水洗干燥，加入1. 5 重量份疏水二氧化硅及0. 5重量份的PMMA混合，得黃色陶瓷顏料墨粉。實(shí)施例4 一種品紅色陶瓷墨粉，包括以下重量份數(shù)的組分聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯60、無(wú)鉛鎘紅色的陶瓷顏料30、微晶蠟2、疏水二氧化硅0. 5、聚甲基丙烯酸甲酯0. 2。所述二氧化硅包括小粒徑二氧化硅(粒徑為7-15nm)、大粒徑二氧化硅(粒徑為80-200nm)， 二者各占50%。品紅色陶瓷墨粉的制備(1)將30重量份無(wú)鉛鎘的紅色陶瓷顏料、2重量份微晶蠟、0. 2重量份陰離子乳化劑(脂肪醇硫酸單乙醇胺鹽)和60重量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯加入70重量份的二氯甲烷中，用砂磨機(jī)研磨1小時(shí)，加入100份去離子水用高速分散機(jī)乳化得到混合物乳化分散液。
(2)上述乳化分散液于反應(yīng)器中，攪拌機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至約550rpm，加入35重量份1 % 硫酸亞鐵溶液，逐漸降低轉(zhuǎn)速至300rpm，攪拌lOmin，使粒子凝聚發(fā)生，當(dāng)測(cè)粒度大小接近 4-5 μ m時(shí)，提速至450rpm對(duì)粒子進(jìn)行整形，攪拌5min左右，使粒子形狀變?yōu)榍蛐巍?3)對(duì)步驟( 球形的墨粉粒子所在的分散液再次進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速為470rpm， 再加入10重量份硫酸亞鐵水溶液，立即降速至SOrpm，使球形粒子2、3或4個(gè)聚集，得啞鈴形或花瓣形不規(guī)則粒子，(4)當(dāng)步驟(3)中球形的墨粉粒子2個(gè)或3個(gè)聚集發(fā)生后，提速至410rpm，攪拌約aiiin整形，得近球形但表面稍為平的粒子，過(guò)濾、水洗、真空干燥，粒徑在6. Oum左右， FPIA3000S測(cè)試球形度為0. 95。(5)制成墨粉將步驟(4)制成的近球形墨粉粒子分離出來(lái)，水洗干燥，加入0.5 重量份疏水二氧化硅及0. 2重量份的PMMA混合，得紅色陶瓷顏料墨粉。墨粉效果檢測(cè)驗(yàn)證應(yīng)用效果墨粉效果檢測(cè)1.墨粉濕含量測(cè)試取約2g成品墨粉在鋁箔中，放入烘箱120°C烘烤2小時(shí)后取出，放在干燥器中半小時(shí)，稱重，失去的重量即為所含水分等，本發(fā)明實(shí)施例1 4所得墨粉含水量經(jīng)實(shí)測(cè)均 < 0. 5%。2.墨粉粒度測(cè)試用貝克曼庫(kù)爾特儀測(cè)試墨粉粒徑，本發(fā)明實(shí)施例1 4最后所得墨粉實(shí)測(cè)體積平均值(Dv50)在7 9um范圍，實(shí)施例1粒徑平均值為7. 5 μ m、實(shí)施例2粒徑平均值為8. O μ m 實(shí)施例3粒徑平均值為8. 5 μ m，實(shí)施例4粒徑平均值為6. O μ m。本發(fā)明還根據(jù)需要做成更小或稍大些的顆粒。3.墨粉帶電量測(cè)試用Vertex(產(chǎn)地美國(guó))帶電測(cè)試儀測(cè)墨粉帶電量，本發(fā)明所得墨粉實(shí)測(cè)值在-10 -40(uC/g)范圍。實(shí)施例1墨粉帶電量為_(kāi)30uC/g、實(shí)施例2墨粉帶電量為-25UC/ g，實(shí)施例3墨粉帶電量為_(kāi)35uC/g，實(shí)施例4墨粉帶電量為_(kāi)38uC/g。4.墨粉形狀觀察采用珠海歐美克所生產(chǎn)PIP8. 1圖像儀觀察，為近球形但表面有不平的凹凸，球形度的測(cè)量則為外發(fā)所得，實(shí)測(cè)值在0. 95-0. 97。5、墨粉上機(jī)打印測(cè)試采用HP1215或HP^OO打印機(jī)，普通A4紙，打印，觀察圖案色彩均勻，用xrite實(shí)測(cè)色密度。實(shí)施例1色密度大于1. 10、圖案顏色均勻；實(shí)施例2色密度達(dá)1. 25、圖案顏色均勻，實(shí)施例3色密度大于1. 10、圖案顏色均勻；實(shí)施例4色密度大于1. 10、圖案顏色均勻；6、在HP1215打印機(jī)打印小花膜紙，得到圖案貼在瓷磚表面，并在700-850°C燒烤后，陶瓷表面得到彩色圖案，用xrite實(shí)測(cè)瓷磚上圖案的色密度。實(shí)施例1色密度為1. 00、圖案顏色均勻；
實(shí)施例2色密度為1. 20、圖案顏色均勻；實(shí)施例3色密度為1. 10、圖案顏色均勻；實(shí)施例4色密度為1. 00、圖案顏色均勻。
權(quán)利要求
1.一種彩色陶瓷墨粉，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的組分聚酯樹(shù)脂60-85、陶瓷顏料10-30、蠟2-7、二氧化硅0. 5-2、聚甲基丙烯酸甲酯0. 2_1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陶瓷墨粉，其特征在于，所述聚酯樹(shù)脂選用線性聚酯樹(shù)脂或低交聯(lián)度的聚酯樹(shù)脂，且所述聚酯樹(shù)脂的軟化點(diǎn)在5(T12(TC。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩色陶瓷墨粉，其特征在于，所述聚酯樹(shù)脂為二元羧酸與二元醇或二元酚反應(yīng)得到的聚酯，其中所述的二元羧酸為鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、己二酸或琥珀酸，所述的二元醇為乙二醇、丙二醇、丁二醇、已二醇或環(huán)己二醇，所述二元酚為對(duì)苯二酚、鄰苯二酚、間苯二酚或二萘酚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陶瓷墨粉，其特征在于，所述臘為軟化點(diǎn)在5(Tll(TC的蠟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陶瓷墨粉，其特征在于，所述二氧化硅為疏水二氧化硅， 所述疏水二氧化硅的粒徑為7-200nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彩色陶瓷墨粉，其特征在于，所述疏水二氧化硅選擇小粒徑二氧化硅、中粒徑二氧化硅、大粒徑二氧化硅中的至少一種，其中小粒徑二氧化硅的粒徑為 7-15nm ；中粒徑二氧化硅的粒徑為20_60nm ；大粒徑二氧化硅的粒徑為80_200nm。
7.一種彩色陶瓷墨粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)、制備分散液將稱取聚酯樹(shù)脂、陶瓷顏料、蠟，在有機(jī)溶劑中用砂磨機(jī)研磨成油相， 接著乳化形成混合物乳化分散液；(2)、制成球形粒子對(duì)步驟(1)中的分散液進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速為450-550rpm，向分散液加入凝聚劑，然后逐漸降速至轉(zhuǎn)速為300-200rpm，攪拌10-20min，混合物發(fā)生凝聚制成粒徑為4-5 μ m的粒子，提速至轉(zhuǎn)速為450-500rpm對(duì)粒子進(jìn)行整形，攪拌5-lOmin，制成球形的墨粉粒子；(3)、制備 鈴形或花瓣形粒子對(duì)步驟(2)球形的墨粉粒子所在的分散液再次進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速為450-500rpm，并向分散液再次加入凝聚劑，然后立即降速至80-200rpm，使 2、3或4個(gè)球形的墨粉粒子附著在一起，得到啞鈴形或花瓣形的墨粉粒子；(4)、制備表面不平的近球形粒子當(dāng)步驟(3)中球形的墨粉粒子2個(gè)或3個(gè)聚集發(fā)生后，立即提速至轉(zhuǎn)速為400-420rpm進(jìn)行整形，整形時(shí)間為l-3min，得到近球形但表面不平的粒徑為6-9 μ m的墨粉粒子，加入去離子水，終止聚集過(guò)程；(5)、制成墨粉將步驟(4)制成的近球形墨粉粒子分離出來(lái)，水洗干燥后，加入二氧化硅及聚甲基丙烯酸甲酯混合，得到彩色陶瓷墨粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彩色陶瓷墨粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中所述乳化為加入0. 2-1重量份數(shù)的乳化劑，加入80-120重量份數(shù)的水，高速攪拌0. 5-1小時(shí)形成混合物乳化分散液；所述步驟(2)中，每100重量份的乳化分散液中加入凝聚劑的量為0. 1 -0. 4重量份；所述步驟(3)中，每100重量份的乳化分散液中加入凝聚劑的量為 0. 025-0. 2 重量份。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彩色陶瓷墨粉的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述聚酯樹(shù)脂為60-85重量份、陶瓷顏料為10-30重量份、蠟為2-7重量份，所述有機(jī)溶劑為丙酮、乙酸乙酯、丁酮或二氯甲烷；有機(jī)溶劑加入的量是50-80重量份。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彩色陶瓷墨粉的制備方法，其特征在于，所述凝聚劑為氯化鎂、氯化鋁、氯化鈣、硫酸鈣、硫酸鈉、明礬、三氯化鐵或硫酸亞鐵。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種彩色陶瓷墨粉及其制備方法，墨粉包括組分聚酯樹(shù)脂60-85、陶瓷顏料10-30、蠟2-7，二氧化硅0.5-2、聚甲基丙烯酸甲酯0.2-1。制備方法為(1)、將聚酯樹(shù)脂、陶瓷顏料、蠟在有機(jī)溶劑中研磨并制成乳化分散液；(2)、分散液高速攪拌，加凝聚劑降速攪拌，再提速整形；(3)、對(duì)分散液再次高速攪拌，再次加入凝聚劑后立即降速；(4)、提速整形得到近球形但表面不平的墨粉粒子，加水終止聚集；(5)、分離水洗干燥后的墨粉粒子加二氧化硅及PMMA混合，得到彩色陶瓷墨粉。本發(fā)明彩色陶瓷墨粉能應(yīng)用在陶瓷上、近球形且表面不平、轉(zhuǎn)印率高、圖像質(zhì)量高、OPC表面清潔。制備方法簡(jiǎn)單可靠。
文檔編號(hào)G03G9/08GK102360172SQ201110324480
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者張秀山, 湯付根, 程蘭蘭 申請(qǐng)人:珠海思美亞碳粉有限公司