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      一種可調(diào)變光學(xué)衰減器及其制作方法

      文檔序號(hào):2796248閱讀:212來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種可調(diào)變光學(xué)衰減器及其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種可調(diào)變光學(xué)衰減器及其制作方法,屬于光學(xué)通信領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      可調(diào)變光學(xué)衰減器(VOA)在光通信傳輸系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用,其主要功能是用來減弱或控制光信號(hào)。光通信傳輸系統(tǒng)的最基本的特性應(yīng)該是可調(diào),特別是隨著DWDM (密集波分復(fù)用)傳輸系統(tǒng)和EDFA (摻餌光纖放大器)在光通信中的應(yīng)用,在多個(gè)光信號(hào)傳輸通道上必須進(jìn)行增益平坦化或信道功率均衡,在光接收器端要進(jìn)行動(dòng)態(tài)飽和的控制,另外,在光傳輸過程中還需要對(duì)其它信號(hào)進(jìn)行控制,這些都使得VOA陣列成為其中不可或缺的關(guān)鍵器件。當(dāng)前,世界上有多種制造可調(diào)變光學(xué)衰減器(VOA)的技術(shù),包括微機(jī)電(MEMS)技術(shù)、液晶技術(shù)、磁光技術(shù)等,這些不僅需要傳統(tǒng)光學(xué)方式的校準(zhǔn),有些還包含機(jī)械移動(dòng)部分, 因此制作和應(yīng)用都比較復(fù)雜,而且產(chǎn)品尺寸大,不利于集成。隨著DWDM系統(tǒng)的發(fā)展,以及市場(chǎng)對(duì)可靈活升級(jí)的可重構(gòu)光分插復(fù)用器(ROADM)的潛在的巨大需求,越來越需要通道數(shù)多而體積小的可調(diào)變光學(xué)衰減器陣列?;谄矫婀獠▽?dǎo)(PLC)技術(shù)的可調(diào)變光學(xué)衰減器陣列,是利用半導(dǎo)體器件生產(chǎn)工藝設(shè)備,在同一個(gè)襯底上制造多個(gè)光學(xué)衰減器器件構(gòu)成,具有體積小、易集成、可靠性高、價(jià)格便宜、適于大規(guī)模生產(chǎn)等眾多特點(diǎn)。當(dāng)前世界上幾種主要的PLC技術(shù)平臺(tái)包括用聚合材料(polymers)制造光波導(dǎo),用光學(xué)晶體材料制造光波導(dǎo),和在硅片上生長(zhǎng)二氧化硅(silica-on-silicon)制造光波導(dǎo)等三種技術(shù)手段,用聚合材料(即透明高分子材料)制成的光波導(dǎo)器件有造價(jià)低,選材的靈活性好等優(yōu)點(diǎn),而且當(dāng)用熱光效應(yīng)來控光的時(shí)候,電功耗小。但由于聚合材料的光學(xué)損耗較大,用它制成的光學(xué)器件目前不被工業(yè)界接受;用光學(xué)晶體制成的光波導(dǎo)器件具有高速度的優(yōu)點(diǎn),但造價(jià)高、損耗大;目前最為工業(yè)界接受的較為成熟的技術(shù)平臺(tái)是硅片上長(zhǎng)二氧化娃(silica-on-silicon)的方法。Silica-on-si 1 icon技術(shù)平臺(tái)是在硅晶圓片上長(zhǎng)出二氧化硅的下包層、波導(dǎo)芯,雖然挪用的是半導(dǎo)體工業(yè)中已經(jīng)成熟的離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積工藝(PECVD),但在硅晶圓上生長(zhǎng)二氧化硅不僅時(shí)間長(zhǎng),而且造價(jià)高,另外,由于是兩種不同的材料,形成的器件應(yīng)力相對(duì)較大,器件的偏振相關(guān)損耗(PDL)也較大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可調(diào)變光學(xué)衰減器及其制作方法。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下
      一種可調(diào)變光學(xué)衰減器,包括二氧化硅襯底,所述二氧化硅襯底上設(shè)有外部二氧化硅上包層,所述外部二氧化硅上包層內(nèi)部設(shè)有凹槽,所述外部二氧化硅上包層與凹槽之間設(shè)有側(cè)溝槽,所述側(cè)溝槽內(nèi)充滿熱光材料,所述外部二氧化硅上包層、側(cè)溝槽、凹槽的上部覆有封帽,所述凹槽底部設(shè)有波導(dǎo)芯,所述波導(dǎo)芯上部設(shè)有內(nèi)部二氧化硅上包層,所述封帽內(nèi)部與內(nèi)部二氧化硅上包層相接處設(shè)有金屬電極。一種制作上述可調(diào)變光學(xué)衰減器的方法,選用二氧化硅為襯底;在二氧化硅襯底上直接生長(zhǎng)波導(dǎo)芯,將多余的摻雜芯層腐蝕掉,留下的部分作為波導(dǎo)芯;然后在二氧化硅襯底上形成一層完全覆蓋波導(dǎo)芯的內(nèi)部二氧化硅上包層,在內(nèi)部二氧化硅上包層的上表面設(shè)置金屬電極,其位置正對(duì)波導(dǎo)芯;將波導(dǎo)芯兩側(cè)的上包層分別腐蝕掉,形成兩個(gè)側(cè)溝槽;在側(cè)溝槽內(nèi)充滿聚合物熱光材料;最后將整個(gè)器件的表面設(shè)置一層封帽將所有元件封閉在一起。作為優(yōu)選,所述外部二氧化硅上包層、內(nèi)部二氧化硅上包層與二氧化硅襯底折射率相同。作為優(yōu)選,所述波導(dǎo)芯為摻雜的二氧化硅?,F(xiàn)有的平面光波導(dǎo)對(duì)光的傳輸是基于波導(dǎo)芯和包層之間的光折射率差,通過物理上的光學(xué)全反射來實(shí)現(xiàn)的,光學(xué)全反射發(fā)生在波導(dǎo)芯和包層界面上的要求是波導(dǎo)芯的光折射率大于包層折射率,這樣保證了光波通過全反射限制在波導(dǎo)芯內(nèi)。而實(shí)際情況是,即使在全反射情況下,并不是所有能量都被限制在波導(dǎo)芯內(nèi),有一部分光會(huì)圍繞波導(dǎo)芯在包層中傳輸,稱為瞬逝波,這部分光能與波導(dǎo)芯和包層的折射率有關(guān)。波導(dǎo)芯為摻雜的二氧化硅,其折射率高于包層,如此形成弱波導(dǎo)傳播模式,使得光信號(hào)主要在波導(dǎo)芯內(nèi)傳輸,類似于光在光纖中傳播的原理。側(cè)溝槽內(nèi)的熱光材料為聚合物, 在常溫下,其折射率與波導(dǎo)芯折射率相同,當(dāng)受熱后,該聚合物的折射率將會(huì)發(fā)生改變,上升或是下降至與包層折射率相同。由于聚合物熱光系數(shù)遠(yuǎn)大于二氧化硅,故任何固態(tài)或是液體聚合物均可以作為熱光材料,我們采用的是液態(tài)聚合物(光學(xué)玻璃測(cè)試用的折射率油層)。當(dāng)其與包層折射率接近或是相同時(shí),光信號(hào)將在波導(dǎo)芯中正常傳輸,無衰減;當(dāng)聚合物折射率與波導(dǎo)芯折射率接近或是相同時(shí),波導(dǎo)芯中的光信號(hào)將會(huì)完全泄露到聚合物中,從而使波導(dǎo)芯中輸出的光強(qiáng)接近為零;通過改變電極的電流加熱,進(jìn)而改變聚合物的折射率, 使得當(dāng)聚合物折射率在包層折射率與波導(dǎo)芯折射率之間變化時(shí),輸出光信號(hào)亦在全透過和最大衰減值中變化,從而實(shí)現(xiàn)光強(qiáng)的可調(diào)變控制。本發(fā)明通過金屬電極給側(cè)溝槽內(nèi)的熱光材料加熱,使之折射率發(fā)生改變,從而影響波導(dǎo)芯中光信號(hào)的傳輸,進(jìn)而控制輸出光強(qiáng),實(shí)現(xiàn)可調(diào)光學(xué)衰減。因此,本發(fā)明沒有任何機(jī)械移動(dòng)部分,不需要傳統(tǒng)光學(xué)方式的校準(zhǔn),大大簡(jiǎn)化和降低了工藝制作;另外,本發(fā)明省去了傳統(tǒng)半導(dǎo)體工藝先在硅襯底上生長(zhǎng)二氧化硅下包層的步驟,在二氧化硅襯底上直接生長(zhǎng)出波導(dǎo)芯,減去了二氧化硅下包層的生長(zhǎng)時(shí)間,縮短了產(chǎn)品的生長(zhǎng)周期,降低了產(chǎn)品成本;另外,由于襯底和下包層為同種材料,消除了襯底對(duì)器件的應(yīng)力影響,有效地降低了器件的偏振相關(guān)損耗;此外,本發(fā)明是基于平面光波導(dǎo)的器件,可在同一個(gè)襯底上排列多個(gè)器件構(gòu)成陣列,集成度高、生產(chǎn)成本低、重復(fù)性和可靠性高,具有與其他平面光學(xué)芯片進(jìn)行更高度集成的能力。通過在二氧化硅襯底上直接生長(zhǎng)出波導(dǎo)芯,不僅減去了二氧化硅下包層的生長(zhǎng)時(shí)間,縮短了產(chǎn)品的生長(zhǎng)周期,而且降低了產(chǎn)品成本;另外,由于襯底和下包層為同種材料,消除了襯底對(duì)器件的應(yīng)力影響,有效地降低了器件的偏振相關(guān)損耗;通過在同一襯底上排列多個(gè)器件構(gòu)成VOA陣列,達(dá)到高的集成度。


      附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中
      圖1為本發(fā)明實(shí)施例的橫截面示意圖; 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的制造流程圖3為光強(qiáng)衰減隨波導(dǎo)芯與側(cè)溝槽中聚合物折射率差值的變化曲線圖。1—二氧化硅襯底;2——波導(dǎo)芯;3——外部二氧化硅上包層;4——金屬電極; 5——側(cè)溝槽;6——封帽,7-內(nèi)部二氧化硅上包層。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。圖1中,側(cè)溝槽5位于波導(dǎo)芯2的兩側(cè),其中充滿聚合物熱光材料,其折射率會(huì)隨著溫度變化而變化。當(dāng)側(cè)溝槽5內(nèi)聚合物折射率與包層折射率相似或相同時(shí),光信號(hào)主要沿波導(dǎo)芯2從輸入端傳到輸出端,無衰減;當(dāng)側(cè)溝槽5內(nèi)聚合物折射率與波導(dǎo)芯2折射率接近或相同時(shí),波導(dǎo)芯2中的光將會(huì)大部分泄露到側(cè)溝槽5中,使得輸出端的光強(qiáng)大為降低, 甚至為零。通過金屬電極4對(duì)側(cè)溝槽5內(nèi)的熱光材料加熱,可以控制側(cè)溝槽5內(nèi)的熱光材料的折射率在波導(dǎo)芯2、包層折射率之間變化,從而達(dá)到控制輸出光強(qiáng),實(shí)現(xiàn)可調(diào)光學(xué)衰減的目的,圖3為光強(qiáng)衰減隨波導(dǎo)芯2與側(cè)溝槽5中聚合物折射率差值的變化曲線圖。具體的工藝流程圖如圖2所示選用二氧化硅為襯底;在二氧化硅襯底1上直接生長(zhǎng)波導(dǎo)芯2,波導(dǎo)芯2為摻雜的二氧化硅,折射率略高于襯底,將多余的摻雜芯層腐蝕掉, 留下具有一定形狀的部分作為波導(dǎo)芯2 ;然后在二氧化硅襯底1上形成一層能完全覆蓋波導(dǎo)芯2的內(nèi)部二氧化硅上包層7,其折射率與二氧化硅襯底1相同;在內(nèi)部二氧化硅上包層 7的上表面設(shè)置金屬電極4,其位置正對(duì)波導(dǎo)芯2 ;將波導(dǎo)芯2兩側(cè)的上包層分別腐蝕掉,形成兩個(gè)側(cè)溝槽5 ;在側(cè)溝槽5內(nèi)充滿聚合物熱光材料;最后將整個(gè)器件的表面設(shè)置一層封帽 6,將所有元件封閉在一起,形成一個(gè)光學(xué)衰減器;將多個(gè)光學(xué)衰減器集成在同一個(gè)二氧化硅襯底上構(gòu)成可調(diào)變光學(xué)衰減器陣列。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種可調(diào)變光學(xué)衰減器,包括二氧化硅襯底,其特征在于所述二氧化硅襯底上設(shè)有外部二氧化硅上包層,所述外部二氧化硅上包層內(nèi)部設(shè)有凹槽,所述外部二氧化硅上包層與凹槽之間設(shè)有側(cè)溝槽,所述側(cè)溝槽內(nèi)充滿熱光材料,所述外部二氧化硅上包層、側(cè)溝槽、凹槽的上部覆有封帽,所述凹槽底部設(shè)有波導(dǎo)芯,所述波導(dǎo)芯上部設(shè)有內(nèi)部二氧化硅上包層,所述封帽內(nèi)部與內(nèi)部二氧化硅上包層相接處設(shè)有金屬電極。
      2.一種制作上述可調(diào)變光學(xué)衰減器的方法,其特征在于選用二氧化硅為襯底;在二氧化硅襯底上直接生長(zhǎng)波導(dǎo)芯,將多余的摻雜芯層腐蝕掉,留下的部分作為波導(dǎo)芯;然后在二氧化硅襯底上形成一層完全覆蓋波導(dǎo)芯的內(nèi)部二氧化硅上包層,在內(nèi)部二氧化硅上包層的上表面設(shè)置金屬電極,其位置正對(duì)波導(dǎo)芯;將波導(dǎo)芯兩側(cè)的上包層分別腐蝕掉,形成兩個(gè)側(cè)溝槽;在側(cè)溝槽內(nèi)充滿聚合物熱光材料;最后將整個(gè)器件的表面設(shè)置一層封帽將所有元件封閉在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)變光學(xué)衰減器,其特征在于所述外部二氧化硅上包層、內(nèi)部二氧化硅上包層與二氧化硅襯底折射率相同。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)變光學(xué)衰減器,其特征在于所述波導(dǎo)芯為摻雜的二氧化硅。
      全文摘要
      本發(fā)明為一種可調(diào)變光學(xué)衰減器及其制作方法,屬于光學(xué)通信領(lǐng)域,其包括二氧化硅襯底及設(shè)于其上的外部二氧化硅上包層,外部二氧化硅上包層內(nèi)部設(shè)有凹槽,外部二氧化硅上包層與凹槽之間設(shè)有側(cè)溝槽,側(cè)溝槽內(nèi)充滿熱光材料,外部二氧化硅上包層、側(cè)溝槽、凹槽的上部覆有封帽,凹槽底部設(shè)有波導(dǎo)芯,波導(dǎo)芯上部設(shè)有內(nèi)部二氧化硅上包層,所述封帽內(nèi)部與內(nèi)部二氧化硅上包層相接處設(shè)有金屬電極。通過在二氧化硅襯底上直接生長(zhǎng)出波導(dǎo)芯,不僅減去了二氧化硅下包層的生長(zhǎng)時(shí)間,縮短了產(chǎn)品的生長(zhǎng)周期,而且降低了產(chǎn)品成本;另外,由于襯底和下包層為同種材料,消除了襯底對(duì)器件的應(yīng)力影響,有效地降低了器件的偏振相關(guān)損耗。
      文檔編號(hào)G02B6/13GK102385175SQ20111035276
      公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
      發(fā)明者孫麥可, 宋齊望 申請(qǐng)人:孫其琴
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