專利名稱：抗酒精光纖帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗酒精光纖帶，具體涉及一種具有兩層涂覆層的光纖帶。
背景技術(shù)：
最近幾年，隨著新技術(shù)新應(yīng)用以及FTTx、三網(wǎng)融合的快速滲透率，人們對互聯(lián)網(wǎng)帶寬的需求呈指數(shù)倍增長，越來越多的光纖光纜在世界各地投入使用，其中光纖帶及帶狀光纜由于密度大，芯數(shù)多，便于熔接等優(yōu)勢，應(yīng)用尤為廣泛。然而，光纖帶在使用操作過程中仍存在一些問題如光分路器廠家在生產(chǎn)光纖陣列時(shí)，將剝離后的光纖帶浸泡在如酒精之類的溶劑中以清潔光纖表面時(shí)，光纖帶外表面涂層會出現(xiàn)分離和松脫的情況，另外光纜安裝人員在實(shí)際安裝或者熔接光纖帶時(shí)，也有同樣的情況出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)光纖帶甚至發(fā)生彎曲。這些變化不光影響到光纖帶的操作性能，甚至對光纖的彎曲性能及機(jī)械性能產(chǎn)生難以預(yù)測的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有光纖帶浸泡酒精后易分離、松脫甚至彎曲的缺陷， 提供一種抗酒精光纖帶。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種抗酒精光纖帶，包括順序排列的若干單芯著色光纖和涂覆在光纖外周側(cè)形成的涂覆層，其中，涂覆層包括內(nèi)涂層和外涂層；內(nèi)涂層為丙烯酸環(huán)氧合成系列紫外線固化樹脂，涂覆于所述單芯著色光纖外周側(cè)；外涂層為丙烯酸系列紫外線固化樹脂，涂覆于內(nèi)涂層外周側(cè)。對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于上述單芯著色光纖為8根，單根直徑為2M-256微米，優(yōu)選255微米；順序排列的單芯著色光纖涂覆內(nèi)涂層后的寬度為2050-2100微米，優(yōu)選 2075微米，厚度為270-300微米，優(yōu)選285微米；所述光纖帶寬度為2100-2150微米，優(yōu)選 2125微米，厚度為300-330微米，優(yōu)選315微米。其中，內(nèi)涂層還含有一種偶聯(lián)劑，其能有效增強(qiáng)內(nèi)涂層的層間附著力。偶聯(lián)劑的優(yōu)選種類為聚有機(jī)硅氧烷，其含量為樹脂體積的0. 5%1%。光纖涂覆成帶后的牽引速度為 300-500m/min，優(yōu)選速度為 400m/min。且內(nèi)涂層涂覆后，采用光照強(qiáng)度為2. 4_3kW的UV燈固化；外涂層涂覆后，采用光照強(qiáng)度為2. 1-2. 7kW的UV燈固化。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用內(nèi)層涂覆固化完成后再進(jìn)行外層涂覆固化的雙層涂覆工藝進(jìn)行光纖帶的制造，內(nèi)涂層使用丙烯酸環(huán)氧合成系列紫外線樹脂，其固化速度快，表面固化性能好，在滿足并帶涂層和著色光纖較強(qiáng)化學(xué)鍵的同時(shí)可滿足光纖帶的分離性能，外涂層使用丙烯酸系列紫外線固化樹脂，機(jī)械性能可以滿足光纖帶的要求，雙層涂覆的光纖帶結(jié)構(gòu)更加牢靠，可實(shí)現(xiàn)浸泡在酒精中兩個小時(shí)無分離、松脫、彎曲等情況。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明抗酒精光纖帶進(jìn)行詳細(xì)說明。以8根單芯著色光纖為例，本發(fā)明抗酒精光纖帶包括按順序排列的8根單芯著色光纖、涂覆在光纖外周側(cè)的內(nèi)涂層和涂覆在內(nèi)涂層外側(cè)的外涂層。單芯著色光纖直徑為255微米，按順序排列后涂覆內(nèi)涂層。內(nèi)涂層采用丙烯酸環(huán)氧合成系列紫外線固化樹脂(如Cablelite 3287-9-75,日本JSR公司有售)，添加占樹脂體積1%的聚有機(jī)硅氧烷⑶口八甲基環(huán)四硅氧烷PMX-0110，美國道康寧公司有售)。涂覆后光纖寬度為2070微米，厚度為285微米。采用光照強(qiáng)度為2. 4_3kW的UV燈進(jìn)行固化，由于內(nèi)涂層采用環(huán)氧系列紫外光固化樹脂，固化速度快，表面固化性能好，保證內(nèi)涂層與單芯著色光纖間很強(qiáng)的化學(xué)鍵和較弱的分子作用力，在滿足并帶涂層和著色光纖較強(qiáng)化學(xué)鍵的同時(shí)可滿足光纖帶的分離性能。外涂層涂覆在固化后的內(nèi)涂層外周側(cè)，采用丙烯酸系列紫外線固化樹脂(如多功能丙烯酸酯KlearSiield 2-005，美國Hexion公司有售)，涂覆后得到的光纖帶寬度為2125 微米，厚度為315微米。采用光照強(qiáng)度為2. 1-2. 7kff的UV燈進(jìn)行固化，由于外涂層采用丙烯酸系列紫外線固化樹脂，能夠保證內(nèi)外涂層間具有較強(qiáng)粘接力以及外涂層的機(jī)械強(qiáng)度。同時(shí)，光纖涂覆成帶后的牽引速度控制為400m/min。采用本發(fā)明雙層涂覆的光纖帶可實(shí)現(xiàn)浸泡在酒精中兩個小時(shí)無分離、松脫、彎曲等情況。
權(quán)利要求
1.一種抗酒精光纖帶，包括順序排列的若干單芯著色光纖和涂覆在光纖外周側(cè)形成的涂覆層，其特征在于所述涂覆層包括內(nèi)涂層和外涂層；所述內(nèi)涂層為丙烯酸環(huán)氧合成系列紫外線固化樹脂，涂覆于所述單芯著色光纖外周側(cè)；所述外涂層為丙烯酸系列紫外線固化樹脂，涂覆于內(nèi)涂層外周側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗酒精光纖帶，其特征在于所述單芯著色光纖為8根，單根直徑為254-256微米；順序排列的單芯著色光纖涂覆內(nèi)涂層后的寬度為2050-2100微米，厚度為270-300微米；所述光纖帶寬度為2100-2150微米，厚度為300-330微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗酒精光纖帶，其特征在于所述單芯著色光纖直徑為255 微米；順序排列的單芯著色光纖涂覆內(nèi)涂層后的寬度為2075微米，厚度為285微米；所述光纖帶寬度為21 微米，厚度為315微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗酒精光纖帶，其特征在于所述內(nèi)涂層中還含有偶聯(lián)劑，所述偶聯(lián)劑為聚有機(jī)硅氧烷，其含量為樹脂體積的0. 5%1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗酒精光纖帶，其特征在于所述光纖涂覆成帶后的牽引速度為 300-500m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗酒精光纖帶，其特征在于所述光纖涂覆成帶后的牽引速度為 400m/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗酒精光纖帶，其特征在于所述內(nèi)涂層涂覆后，采用光照強(qiáng)度為2. 4-3kff的UV燈固化；所述外涂層涂覆后，采用光照強(qiáng)度為2. 1-2. 7kff的UV燈固化。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗酒精光纖帶，包括順序排列的若干單芯著色光纖和涂覆在光纖外周側(cè)形成的涂覆層，其中，涂覆層包括內(nèi)涂層和外涂層；內(nèi)涂層為丙烯酸環(huán)氧合成系列紫外線固化樹脂，涂覆于所述單芯著色光纖外周側(cè)；外涂層為丙烯酸系列紫外線固化樹脂，涂覆于內(nèi)涂層外周側(cè)。采用本發(fā)明雙層涂覆的光纖帶可實(shí)現(xiàn)浸泡在酒精中兩個小時(shí)無分離、松脫、彎曲等情況。
文檔編號G02B6/08GK102495453SQ201110415629
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者曹海濤 申請人:南京烽火藤倉光通信有限公司