專利名稱：焊點(diǎn)測(cè)試治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種焊點(diǎn)測(cè)試治具，特別是有關(guān)于一種測(cè)試撓性電路板之間焊點(diǎn)的焊點(diǎn)測(cè)試治具。
背景技術(shù)：
眾所周知，液晶顯示器包含液晶面板和背光模塊，液晶面板的畫(huà)面信號(hào)是經(jīng)由第一電路板將外部數(shù)據(jù)輸入至顯示面板內(nèi)，背光模塊的電壓信號(hào)經(jīng)由第二電路板輸入至背光模塊的光源處。目前，顯示器上的第一電路板和第二電路板在兩者的連接處會(huì)以焊接的方式將兩者連接，在顯示器組裝完成后需要對(duì)電路板間的的焊點(diǎn)進(jìn)行可靠性檢測(cè)。具體步驟中，首先，測(cè)試員需要對(duì)此顯示屏幕進(jìn)行畫(huà)面切換，使得此顯示屏幕可呈現(xiàn)一特定測(cè)試畫(huà)面；接著，測(cè)試員使用手指先觸拍撓性電路板，以便測(cè)試此顯示屏幕與撓性電路板間所形成的焊點(diǎn)是否穩(wěn)固；之后，測(cè)試員仍需要拿起顯示屏幕、將撓性電路板彎曲成 “S”狀，并對(duì)“S”狀的撓性電路板進(jìn)行前后搖擺，以便檢視顯示屏幕所呈現(xiàn)的特定畫(huà)面是否有異狀。如此，若顯示屏幕所呈現(xiàn)的特定畫(huà)面沒(méi)有異狀(例如閃爍、雪花)時(shí)，便可確保此顯示屏幕與撓性電路板間所形成的焊點(diǎn)沒(méi)有缺陷，反之，若顯示屏幕所呈現(xiàn)的特定畫(huà)面產(chǎn)生異狀(例如閃爍、雪花)時(shí)，便可得知此顯示屏幕與撓性電路板間所形成的焊點(diǎn)具有缺陷。然而，由于測(cè)試員必需于每一個(gè)特定畫(huà)面下進(jìn)行多次上述的動(dòng)作，此些動(dòng)作不僅繁復(fù)，相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間。此外，缺乏標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序，也常讓測(cè)試員時(shí)常疏忽執(zhí)行上述其中一個(gè)步驟，以致無(wú)法有效且確實(shí)檢驗(yàn)出不良的顯示屏幕，導(dǎo)致不良的顯示屏幕流出。再者，若測(cè)試員未確實(shí)地執(zhí)行上述各步驟，也讓此檢驗(yàn)產(chǎn)生無(wú)效，也可能導(dǎo)致不良的顯示屏幕流出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為揭露一種焊點(diǎn)測(cè)試治具，藉由利用工具同時(shí)達(dá)成觸拍撓性電路板及彎曲撓性電路板的步驟，不僅可快速、確實(shí)地測(cè)出撓性電路板間的此焊點(diǎn)是否可靠，以有效節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間及人力，進(jìn)而有效提升驗(yàn)出不良品的機(jī)率，也可避免測(cè)試員因疏忽而略過(guò)對(duì)此焊點(diǎn)進(jìn)行觸拍或彎曲撓性電路板的任一工作。本發(fā)明的一方面是依據(jù)一實(shí)施方式下，揭露一種焊點(diǎn)測(cè)試治具，適于測(cè)試一顯示件的二相迭合的撓性電路板間的焊點(diǎn)的可靠性，此二撓性電路板分別連接于一顯示件的顯示面板和背光模塊。焊點(diǎn)測(cè)試治具包含一座體及一蓋體。座體包含一伸縮凸點(diǎn)。伸縮凸點(diǎn)可伸縮地位于座體的一第一表面，并伸出第一表面時(shí)，頂起相迭合的此二撓性電路板，其中焊點(diǎn)正對(duì)伸縮凸點(diǎn)的頂部。蓋體與座體相樞接。蓋體包含一第一按壓部。第一按壓部固設(shè)于蓋體的一第二表面，對(duì)應(yīng)伸縮凸點(diǎn)設(shè)置。如此當(dāng)蓋體與座體相蓋合，且第一表面面向第二表面時(shí)，第一按壓部隔著此些撓性電路板壓縮伸縮凸點(diǎn)，以彎曲此些撓性電路板并觸拍第一按壓部與伸縮凸點(diǎn)之間的該焊點(diǎn)，以便測(cè)試此焊點(diǎn)是否有效電性連接此些撓性電路板。此實(shí)施方式的一實(shí)施例中，座體更包含一放置區(qū)及一接口。放置區(qū)位于座體的第一表面，用以置放此顯示件。接口位于座體的第一表面，使得撓性電路板的一端插接接口， 以輸入該顯示件的測(cè)試畫(huà)面信號(hào)。此外，伸縮凸點(diǎn)位于放置區(qū)與接口之間。此實(shí)施方式的另一實(shí)施例中，座體更包含一回復(fù)彈簧?；貜?fù)彈簧位于座體上，其兩端分別耦接伸縮凸點(diǎn)與座體。此實(shí)施方式的又一實(shí)施例中，蓋體與座體藉由一合頁(yè)件相樞接。此實(shí)施方式的又一實(shí)施例中，座體更包含一畫(huà)面切換鍵，畫(huà)面切換鍵設(shè)于座體的第一表面，用以切換顯示件的畫(huà)面。蓋體更包含一第二按壓部。第二按壓部固設(shè)于蓋體的第二表面，對(duì)應(yīng)畫(huà)面切換鍵設(shè)置。當(dāng)蓋體蓋合于座體上，且第一表面面向第二表面時(shí)，第二按壓部觸壓畫(huà)面切換鍵。此又一實(shí)施例中的一變化，第一按壓部的軸向長(zhǎng)度等于第二按壓部的軸向長(zhǎng)度。此又一實(shí)施例中的又一變化，第一按壓部的軸向長(zhǎng)度大于第二按壓部的軸向長(zhǎng)度。本發(fā)明依據(jù)其它實(shí)施方式下，揭露一種焊點(diǎn)測(cè)試治具，適于測(cè)試二撓性電路板間的焊點(diǎn)可靠性。焊點(diǎn)測(cè)試治具包含一座體及一蓋體。座體包含一第一表面，用以承載該二撓性電路板；以及一伸縮凸點(diǎn)，可伸縮地位于該第一表面，并于伸出該第一表面時(shí)，頂起該二撓性電路板。蓋體與座體相樞接，包含一第一按壓部，固設(shè)于該蓋體的一第二表面，對(duì)應(yīng)該伸縮凸點(diǎn)設(shè)置，其中，當(dāng)該蓋體與該座體相蓋合，且該第一表面面向該第二表面時(shí)，該第一按壓部隔著該二撓性電路板觸壓該伸縮凸點(diǎn)，以彎曲該二撓性電路板并觸拍該二撓性電路板間的焊點(diǎn)，以便測(cè)試此焊點(diǎn)是否有效電性連接此些撓性電路板。此實(shí)施例中，此座體更包含一回復(fù)彈簧。回復(fù)彈簧位于座體上，其兩端分別耦接伸縮凸點(diǎn)與座體。此外，此實(shí)施例的一變化，蓋體與該座體藉由一合頁(yè)件相樞接。綜上所述，藉由本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具的蓋體蓋合于座體的上時(shí)，可同時(shí)達(dá)成(1) 觸拍撓性電路板間的焊點(diǎn)、⑵彎曲撓性電路板，以及⑶切換顯示件的畫(huà)面的工作，以大大降低此檢驗(yàn)過(guò)程的時(shí)間及人力，也可測(cè)試撓性電路板間的焊點(diǎn)的可靠性，進(jìn)而降低不良的顯示屏幕流出的機(jī)率。


為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂，所附圖式的詳細(xì)說(shuō)明如下圖1為本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具的分解示意圖。圖2為圖1的焊點(diǎn)測(cè)試治具的組合示意圖。圖3為本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具中蓋體與座體蓋合前的側(cè)視示意圖。圖4為本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具中蓋體與座體蓋合后的俯視示意圖。圖5為本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具中蓋體與座體蓋合后的側(cè)視示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明100 焊點(diǎn)測(cè)試治具200 座體201 凹槽210 第一表面
211 放置區(qū)212:接口213:伸縮凸點(diǎn)214:回復(fù)彈簧215 畫(huà)面切換鍵300 蓋體310 第二表面311 第一按壓部312 第二按壓部400 合頁(yè)件510:第一撓性電路板520 連接部530:第二撓性電路板600 顯示件610 顯示面板620 主要部件700 焊點(diǎn)L1、L2:軸向長(zhǎng)度
具體實(shí)施例方式以下將以圖示及詳細(xì)說(shuō)明清楚說(shuō)明本發(fā)明的精神，如熟悉此技術(shù)的人員在了解本發(fā)明的實(shí)施例后，當(dāng)可由本發(fā)明所教示的技術(shù)，加以改變及修飾，其并不脫離本發(fā)明的精神與范圍。有鑒于現(xiàn)有顯示屏幕的焊點(diǎn)可靠性檢驗(yàn)中，測(cè)試員需要確實(shí)地實(shí)行“切換顯示屏幕的畫(huà)面”、“觸拍撓性電路板間的焊點(diǎn)”及“將撓性電路板彎曲成‘S’狀并進(jìn)行前后搖擺” 等各步驟的要求，本發(fā)明為揭露一種焊點(diǎn)測(cè)試治具，用以一次性地達(dá)成至少“觸拍撓性電路板間的焊點(diǎn)”及“將撓性電路板彎曲成‘S’狀并進(jìn)行前后搖擺”的步驟，以可快速、確實(shí)地測(cè)出兩個(gè)撓性電路板間焊點(diǎn)是否可靠。請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，圖1為本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具100的分解示意圖。圖2為圖1的焊點(diǎn)測(cè)試治具100的組合示意圖。圖3為本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具100中蓋體300與座體200蓋合前的側(cè)視示意圖。根據(jù)此實(shí)施方式，此種焊點(diǎn)測(cè)試治具100適于測(cè)試至少二撓性電路板間的焊點(diǎn) 700是否牢固且電性連結(jié)。此實(shí)施方式的一實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖2與圖3，一顯示件600包含一顯示面板610 與一主要部件620(例如觸控屏幕)。然而，其它的實(shí)施例中，主要部件也可以是背光模塊。 顯示面板610具一第一撓性電路板510與一連接部520 (connector)，第一撓性電路板510 的一端伸入顯示面板610內(nèi)，與顯示面板610電性相接；第一撓性電路板510的另端連接連接部520，與連接部520電性相接。連接部520例如為公/母接口或金手指。主要部件620具一第二撓性電路板530，第二撓性電路板530的一端伸入主要部件620內(nèi)，與主要部件620電性相接；主要部件620貼附于顯示面板610的一側(cè)，且第二撓性電路板530的另端藉由多個(gè)焊點(diǎn)700與第一撓性電路板510相耦接，藉此使主要部件620 與顯示面板610電性連接，且第一撓性電路板510與第二撓性電路板530有間距地相互迭合。如此，焊點(diǎn)700位于第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間，以及顯示件600 與連接部520之間。請(qǐng)參閱圖1至圖3，此焊點(diǎn)測(cè)試治具100至少包含一座體200及一蓋體300。蓋體 300與座體200相樞接，蓋體300可樞轉(zhuǎn)而蓋合于座體200的上，使得蓋體300的一第二表面310面向座體200的一第一表面210 ；反之，蓋體300可樞轉(zhuǎn)而背離座體200，使得蓋體 300的第二表面310遠(yuǎn)離座體200的第一表面210。具體來(lái)說(shuō)，蓋體300與座體200藉由一合頁(yè)件(hinge) 400相樞接，合頁(yè)件400具有可相應(yīng)樞轉(zhuǎn)的兩部份，其一部份藉由固定栓與蓋體300相接，另一部份藉由固定栓與座體 200相接。然而，本發(fā)明不限于此，其它如樞軸(圖中未示)亦可落入蓋體300與座體200 相樞接的技術(shù)手段。座體200不限其外型，至少具有一放置區(qū)211、一接口 212(C0rmeCt0r)及一伸縮凸點(diǎn)213。放置區(qū)211位于第一表面210上。接口 212亦位于座體200的第一表面210，與放置區(qū)211保持一間距。伸縮凸點(diǎn)213可伸縮地位于第一表面210，介于放置區(qū)211與接口 212之間。此外，座體200更包含一回復(fù)彈簧214?；貜?fù)彈簧214位于座體200上，其兩端分別耦接伸縮凸點(diǎn)213與座體200。于本實(shí)施例中，回復(fù)彈簧214系容納于座體200的凹槽 201內(nèi)，使得回復(fù)彈簧214迫使伸縮凸點(diǎn)213伸出座體200的第一表面210，亦使伸縮凸點(diǎn) 213透過(guò)回復(fù)彈簧214而伸縮地設(shè)置于座體200，但回復(fù)彈簧214不限定需設(shè)置于凹槽201 內(nèi)，舉例而言，亦可設(shè)置于第一表面210上。然而，本發(fā)明不限于此，其它如彈片等(圖中未示)亦可落入伸縮凸點(diǎn)213可伸縮于第一表面210的技術(shù)手段。蓋體300更包含一第一按壓部311。第一按壓部311固設(shè)于蓋體300的第二表面 310，對(duì)應(yīng)伸縮凸點(diǎn)213設(shè)置，換言之，當(dāng)蓋體300經(jīng)樞轉(zhuǎn)以覆蓋于座體200上時(shí)，第一按壓部311會(huì)覆蓋于伸縮凸點(diǎn)213或是相互接觸，即于垂直投影方向相互重迭。蓋體300不限其外型及尺寸，蓋體300的尺寸可小于座體200的尺寸(圖2)。然而，其它實(shí)施例中，蓋體 300的尺寸也可以等于座體200的尺寸。當(dāng)放置顯示件600于座體200上時(shí)，首先將一待測(cè)試的顯示件600放置于座體200 的放置區(qū)211，以限制顯示件600的位移，于本實(shí)施例中，放置區(qū)211可為座體200的凹槽， 使得顯示件600可容納于放置區(qū)211，但本發(fā)明不以此為限。接著，將顯示面板610的連接部520耦接至座體200的接口 212，藉此讓座體200的接口 212與顯示件600電性連接。此時(shí)，相迭合的第一撓性電路板510與第二撓性電路板530被伸出第一表面210的伸縮凸點(diǎn) 213所頂起，且位于第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間的焊點(diǎn)700恰位于伸縮凸點(diǎn)213的頂點(diǎn)上。此外，雖然本發(fā)明于圖1中具有二個(gè)放置區(qū)211、接口 212及伸縮凸點(diǎn)213，可供一次測(cè)試二個(gè)顯示件600，然而，本發(fā)明不限于此。請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，圖4為本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具100中蓋體300與座體200 蓋合后的俯視示意圖。圖5為本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具100中蓋體300與座體200蓋合后的側(cè)視示意圖。
當(dāng)欲測(cè)試第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間的焊點(diǎn)700是否有效電性連接彼此時(shí)，由于顯示件600已放置于座體200上，故，首先將蓋體300蓋合于座體200 上且第一表面210面向第二表面310，第一按壓部311對(duì)準(zhǔn)伸縮凸點(diǎn)213，且隔著撓性電路板500觸壓伸縮凸點(diǎn)213，使伸縮凸點(diǎn)213全面地縮入第一表面210內(nèi)，藉此達(dá)成彎曲第一撓性電路板510與第二撓性電路板530以及觸拍焊點(diǎn)700的動(dòng)作。同時(shí)，回復(fù)彈簧214被壓縮至凹槽201中。反之，當(dāng)?shù)谝话磯翰?11不再觸壓伸縮凸點(diǎn)213時(shí)，回復(fù)彈簧214迫使伸縮凸點(diǎn)213伸出第一表面210。需了解到，由于伸縮凸點(diǎn)213是否需全面地縮入第一表面210內(nèi)，需視第一按壓部 311隔著撓性電路板500觸壓伸縮凸點(diǎn)213的程度而定，故，經(jīng)人員設(shè)計(jì)，伸縮凸點(diǎn)213可全面地或部份地縮入第一表面210內(nèi)。如此，第一撓性電路板510與第二撓性電路板530被第一按壓部311觸壓的同時(shí)，測(cè)試員可一次性地達(dá)成“觸拍撓性電路板間的焊點(diǎn)”及“將撓性電路板彎曲成‘S’狀并進(jìn)行前后搖擺”的步驟，并藉由觀察顯示面板610的畫(huà)面來(lái)判定焊點(diǎn)700是否堅(jiān)固且有效地電性連接于第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間。復(fù)請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，此實(shí)施方式的另一實(shí)施例中，座體200更包含一畫(huà)面切換鍵215，畫(huà)面切換鍵215設(shè)于座體200的第一表面210，座體200藉由接口 212控制顯示件600的畫(huà)面，用以切換輸入至顯示件600的顯示面板610的測(cè)試畫(huà)面信號(hào)。蓋體300更包含一第二按壓部312。第二按壓部312固設(shè)于蓋體300的第二表面310，且對(duì)應(yīng)畫(huà)面切換鍵215設(shè)置。當(dāng)欲測(cè)試第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間的焊點(diǎn)700是否有效電性連接彼此時(shí)，由于顯示件600已放置于座體200上，故，首先將蓋體300蓋合于座體200 上，且第一表面210面向第二表面310，除了上述的第一按壓部311會(huì)隔著第一撓性電路板 510與第二撓性電路板530壓縮伸縮凸點(diǎn)213，藉此彎曲第一撓性電路板510與第二撓性電路板530以及觸拍兩者間的焊點(diǎn)700的外，所述的第二按壓部312亦同時(shí)觸壓畫(huà)面切換鍵 215，使得顯示件600同步被切換至特定的畫(huà)面。具體來(lái)說(shuō)，畫(huà)面切換鍵215可控制一測(cè)試畫(huà)面信號(hào)自接口 212傳輸至顯示件600 的顯示面板610，故，畫(huà)面切換鍵215電性連接接口 212。每當(dāng)畫(huà)面切換鍵215被觸壓，一特定的測(cè)試畫(huà)面信號(hào)將被輸至顯示件600的顯示面板610，使得顯示件600的顯示面板610同步被切換至特定的畫(huà)面，以供進(jìn)行畫(huà)面測(cè)試。如此，當(dāng)蓋體300蓋合于座體200上的同時(shí)，測(cè)試員可一次性地達(dá)成“切換顯示屏幕的畫(huà)面”、“觸拍撓性電路板間的焊點(diǎn)”及“將撓性電路板彎曲成‘S’狀并進(jìn)行前后搖擺” 的步驟，并藉由觀察顯示面板610的切換屏幕畫(huà)面來(lái)判定焊點(diǎn)700是否堅(jiān)固且有效地電性連接于第一撓性電路板510與第二撓性電路板530之間。此實(shí)施例中的一變化，第一按壓部311的軸向長(zhǎng)度Ll大于第二按壓部312的軸向長(zhǎng)度L2 ；其它的變化中，第一按壓部的軸向長(zhǎng)度等于第二按壓部的軸向長(zhǎng)度(圖中未示)。如此，當(dāng)?shù)谝话磯翰?11的軸向長(zhǎng)度Ll大于第二按壓部312的軸向長(zhǎng)度L2時(shí)，第一按壓部311隔著第一撓性電路板510與第二撓性電路板530觸壓伸縮凸點(diǎn)213的時(shí)機(jī)點(diǎn)較第二按壓部312觸壓畫(huà)面切換鍵215的時(shí)機(jī)點(diǎn)早。由于顯示件600被切換至特定的畫(huà)面前，第一按壓部311已彎曲并觸拍第一撓性電路板510與第二撓性電路板530間的焊點(diǎn)700，故，當(dāng)顯示件600的顯示面板610被切換至特定的畫(huà)面后，即可依據(jù)此特定畫(huà)面上狀況，判斷此顯示面板610于此特定畫(huà)面下，第一撓性電路板510與第二撓性電路板530間所形成的焊點(diǎn)700是否有缺陷。綜上所述，藉由本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具的蓋體蓋合于座體的上時(shí)，可同時(shí)達(dá)成(1) 觸拍撓性電路板間的焊點(diǎn)、⑵彎曲撓性電路板，以及⑶切換顯示件的畫(huà)面的工作，以大大降低此檢驗(yàn)過(guò)程的時(shí)間及人力，也可降低不良的顯示屏幕流出的機(jī)率。上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍的內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種焊點(diǎn)測(cè)試治具，適于測(cè)試一顯示件的二相迭合的撓性電路板間的焊點(diǎn)的可靠性，其特征在于，包含一座體；一伸縮凸點(diǎn)，可伸縮地位于所述座體的一第一表面；以及一蓋體，與所述座體相樞接，包含一第一按壓部，固設(shè)于所述蓋體的一第二表面，所述第一按壓部對(duì)應(yīng)所述伸縮凸點(diǎn)設(shè)置，當(dāng)所述蓋體與所述座體相蓋合，且所述第一表面面向所述第二表面時(shí)，所述第一按壓部觸壓所述伸縮凸點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)測(cè)試治具，其特征在于，所述座體更包含一畫(huà)面切換鍵，設(shè)于所述座體的所述第一表面，用以切換輸入至所述顯示件的測(cè)試畫(huà)面信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊點(diǎn)測(cè)試治具，其特征在于，所述蓋體更包含一第二按壓部，固設(shè)于所述蓋體的所述第二表面，其中，當(dāng)所述蓋體蓋合于所述座體上，所述第二按壓部對(duì)應(yīng)所述畫(huà)面切換鍵設(shè)置，使得所述第二按壓部觸壓所述畫(huà)面切換鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊點(diǎn)測(cè)試治具，其特征在于，所述第一按壓部的軸向長(zhǎng)度大于所述第二按壓部的軸向長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)測(cè)試治具，其特征在于，所述座體更包含 一放置區(qū)，位于所述座體的所述第一表面，用以置放所述顯示件；以及一接口，位于所述座體的所述第一表面，其中所述伸縮凸點(diǎn)位于所述放置區(qū)與所述接口之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)測(cè)試治具，其特征在于，所述座體更包含一回復(fù)彈簧，位于所述座體上，并其兩端分別耦接所述伸縮凸點(diǎn)與所述座體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)測(cè)試治具，其特征在于，所述蓋體與所述座體藉由一合頁(yè)件相樞接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊點(diǎn)測(cè)試治具，其特征在于，所述伸縮凸點(diǎn)的頂部正對(duì)所述ytp 點(diǎn) O
9.一種焊點(diǎn)測(cè)試治具，適于測(cè)試二撓性電路板間的焊點(diǎn)可靠性，其特征在于，包含 一座體，包含一第一表面，用以承載所述二撓性電路板；以及一伸縮凸點(diǎn)，可伸縮地位于所述第一表面，并于伸出所述第一表面時(shí)，頂起所述二撓性電路板；以及一蓋體，與所述座體相樞接，包含一第一按壓部，固設(shè)于所述蓋體的一第二表面，對(duì)應(yīng)所述伸縮凸點(diǎn)設(shè)置， 其中，當(dāng)所述蓋體與所述座體相蓋合，且所述第一表面面向所述第二表面時(shí)，所述第一按壓部隔著所述二撓性電路板觸壓所述伸縮凸點(diǎn)，以彎曲所述二撓性電路板并觸拍所述二撓性電路板間的焊點(diǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊點(diǎn)測(cè)試治具，其特征在于，所述座體更包含 一回復(fù)彈簧，位于所述座體上，并其兩端分別耦接所述伸縮凸點(diǎn)與所述座體。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊點(diǎn)測(cè)試治具，其特征在于，所述蓋體與所述座體藉由一合頁(yè)件相樞接。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊點(diǎn)測(cè)試治具，其特征在于，所述伸縮凸點(diǎn)的頂部正對(duì)所述
全文摘要
本發(fā)明揭露一種焊點(diǎn)測(cè)試治具，適于測(cè)試撓性電路板間的焊點(diǎn)的可靠性。此焊點(diǎn)測(cè)試治具包含一座體及一蓋體。座體包含一伸縮凸點(diǎn)。伸縮凸點(diǎn)可伸縮地位于座體的第一表面，并于伸出第一表面時(shí)，頂起撓性電路板，且撓性電路板間的焊點(diǎn)正對(duì)伸縮凸點(diǎn)的頂部。蓋體與座體相樞接，包含一按壓部。按壓部固設(shè)于蓋體的一第二表面，對(duì)應(yīng)伸縮凸點(diǎn)設(shè)置。當(dāng)蓋體與座體相蓋合，且按壓部隔著撓性電路板壓縮伸縮凸點(diǎn)時(shí)，第一按壓部彎曲撓性電路板并觸拍撓性電路板間的焊點(diǎn)。藉由本發(fā)明焊點(diǎn)測(cè)試治具，可大大降低此檢驗(yàn)過(guò)程的時(shí)間及人力，也可測(cè)試撓性電路板間的焊點(diǎn)的可靠性，進(jìn)而降低不良的顯示屏幕流出的機(jī)率。
文檔編號(hào)G02F1/13GK102520538SQ20111046116
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者曹建洲 申請(qǐng)人:友達(dá)光電(蘇州)有限公司, 友達(dá)光電股份有限公司