專利名稱：一種彈弓眼鏡腿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及眼鏡腿，具體說是一種彈弓眼鏡腿。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的眼鏡腿大都是與眼鏡框樞接在一起，例如較常見的是通過螺栓或銷軸與眼鏡框轉(zhuǎn)動連接，當眼鏡佩戴者頭部較寬時，因為樞接的眼鏡腿彈力不足，不但存在佩戴困難的問題，而且也容易造成眼鏡腿折彎或斷裂，影響了使用壽命。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種彈弓眼鏡腿，眼鏡腿前端的彈弓部和鏡框連接部件之間通過轉(zhuǎn)接構(gòu)件連接，增加了眼鏡腿的彈力，結(jié)構(gòu)簡單， 可免工具手動更換眼鏡腿，使用方便。為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種彈弓眼鏡腿，其特征在于，包括前端與眼鏡框連接的鏡框連接部件1，前端設(shè)有彈弓部3的眼鏡腿2，眼鏡腿2前端的彈弓部3和鏡框連接部件1之間通過轉(zhuǎn)接構(gòu)件4連接，所述鏡框連接部件1的尾端嵌合在轉(zhuǎn)接構(gòu)件4中部，所述彈弓部3的前端卡裝在轉(zhuǎn)接構(gòu)件4外表面。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)接構(gòu)件4包括圓柱形的主體41，且沿主體41縱向軸線居中設(shè)有一貫通前后兩側(cè)的條形槽體，鏡框連接部件1的尾端插入該條形槽體實現(xiàn)其與轉(zhuǎn)接構(gòu)件4的嵌合，主體41的外表面外側(cè)設(shè)有一用于卡裝彈弓部3的前端的平臺44，主體41的上下兩端分別設(shè)有上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43，在上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43上前后對稱的設(shè)有用于固定鏡框連接部件1的尾端的凹槽45;所述鏡框連接部件1的尾端包括一縮徑端部11，在該縮徑端部居中設(shè)有一臺階形凹槽12，臺階形凹槽12的內(nèi)端與 L形的彈性增強縫隙19連通，該縮徑端部的上表面依次設(shè)有前上凸臺13、中上下凹槽17、后上凸臺14，該縮徑端部的下表面依次設(shè)有前下凸臺15、中下上凹槽18、后下凸臺16，當施加上下方向的壓力給縮徑端部11時，臺階形凹槽12變形使縮徑端部11上下尺寸縮小且恰能穿過主體41上的條形槽體，當縮徑端部11穿過條形槽體后，臺階形凹槽12恢復(fù)原形使縮徑端部11上下尺寸復(fù)位，此時，前上凸臺13、后上凸臺14、前下凸臺15、后下凸臺16恰分別卡入位于上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43上的凹槽45內(nèi)。[0022]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述彈弓部3的前端包括設(shè)于內(nèi)側(cè)的半圓形的彈性第一卡爪31，設(shè)于外側(cè)的彈性第二卡爪32，彈性第二卡爪32的內(nèi)側(cè)面為與平臺44適配的平面，彈性第二卡爪32的前端設(shè)有向外側(cè)延伸的折彎部33，彈性第一卡爪31和彈性第二卡爪32間的空間34與設(shè)有平臺44的主體41的外表面適配；所述彈性第二卡爪32的厚度dl小于彈性第一卡爪31的厚度d2。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)接構(gòu)件4包括矩形的中段91，中段91的上下兩端為圓柱形的上段92、下段93，上段92的頂端設(shè)有上環(huán)形凸邊42，下段93的底端設(shè)有下環(huán)形凸邊43，在上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43上前后對稱的設(shè)有用于固定鏡框連接部件1的尾端的凹槽45;所述鏡框連接部件1的尾端包括一縮徑端部11，在該縮徑端部居中設(shè)有一臺階形凹槽12，臺階形凹槽12的內(nèi)端與 L形的彈性增強縫隙19連通，縮徑端部11的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有與矩形的中段91、上段92、下段93適配的接觸面101，該縮徑端部的上表面依次設(shè)有前上凸臺13、中上下凹槽17、后上凸臺14，該縮徑端部的下表面依次設(shè)有前下凸臺15、中下上凹槽18、后下凸臺16，當施加上下方向的壓力給縮徑端部11時，臺階形凹槽12變形使縮徑端部11上下尺寸縮小且接觸面101與中段91、上段92以及下段93能抵靠接觸，當?shù)挚拷佑|后，臺階形凹槽12恢復(fù)原形使縮徑端部11上下尺寸復(fù)位，此時，前上凸臺13、后上凸臺14、前下凸臺15、后下凸臺16恰分別卡入位于上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43上的凹槽45內(nèi)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述彈弓部3的前端包括設(shè)于內(nèi)側(cè)的半圓形的彈性第一卡爪31，設(shè)于外側(cè)的彈性第二卡爪32，彈性第二卡爪32的內(nèi)側(cè)面為與中段91適配的平面，彈性第二卡爪32的前端設(shè)有向外側(cè)延伸的折彎部33，彈性第一卡爪31和彈性第二卡爪32間的空間34與中段91、上段92以及下段93 的外表面適配；所述彈性第二卡爪32的厚度dl小于彈性第一卡爪31的厚度d2。本實用新型所述的彈弓眼鏡腿，眼鏡腿前端的彈弓部和鏡框連接部件之間通過轉(zhuǎn)接構(gòu)件連接，增加了眼鏡腿的彈力，結(jié)構(gòu)簡單，可免工具手動更換眼鏡腿，使用方便。

本實用新型有如下附圖圖1彈弓眼鏡腿的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2眼鏡腿及彈弓部的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3圖2的彈弓部前端放大圖，[0050]圖4圖3的仰視圖，圖5組裝過程示意圖，圖6圖5中鏡框連接部件尾端仰視放大圖，圖7圖5中轉(zhuǎn)接構(gòu)件的仰視圖(實施例一)，圖8彈弓眼鏡腿雙向變形示意圖，圖9圖5中轉(zhuǎn)接構(gòu)件的實施例二，圖10鏡框連接部件尾端實施例二。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1、2、5所示，本實用新型所述的彈弓眼鏡腿，包括前端與眼鏡框連接的鏡框連接部件1，前端設(shè)有彈弓部3的眼鏡腿2，眼鏡腿2前端的彈弓部3和鏡框連接部件1之間通過轉(zhuǎn)接構(gòu)件4連接，所述鏡框連接部件1的尾端嵌合在轉(zhuǎn)接構(gòu)件4中部，所述彈弓部3的前端卡裝在轉(zhuǎn)接構(gòu)件4外表面。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖5、7所示，所述轉(zhuǎn)接構(gòu)件4包括圓柱形的主體41，且沿主體41縱向軸線居中設(shè)有一貫通前后兩側(cè)的條形槽體(圖中未示出，從圖7看，可以理解為該條形槽體沿主體41縱向軸線居中貫通主體41的左右兩側(cè)，該槽體亦可理解為其是個條形通孔)，鏡框連接部件1的尾端插入該條形槽體實現(xiàn)其與轉(zhuǎn)接構(gòu)件4的嵌合，主體41的外表面外側(cè)設(shè)有一用于卡裝彈弓部3的前端的平臺44，所述平臺44是一向主體41內(nèi)凹陷的平臺，該平臺可以用銑刀銑出，或采用其他現(xiàn)有公知技術(shù)制造，主體41的上下兩端分別設(shè)有上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43，在上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43上前后對稱的設(shè)有用于固定鏡框連接部件1的尾端的凹槽45。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖6所示，所述鏡框連接部件1的尾端包括—縮徑端部11，在該縮徑端部居中設(shè)有一臺階形凹槽12，臺階形凹槽12的內(nèi)端與 L形的彈性增強縫隙19連通，臺階形凹槽12使該縮頸部能上下變形，L形的彈性增強縫隙 19使該縮頸部能向內(nèi)側(cè)或外側(cè)變形，該縮徑端部的上表面依次設(shè)有前上凸臺13、中上下凹槽17、后上凸臺14，該縮徑端部的下表面依次設(shè)有前下凸臺15、中下上凹槽18、后下凸臺16，縮徑端部11嵌合在轉(zhuǎn)接構(gòu)件4中部，且前上凸臺13、后上凸臺14、前下凸臺15、后下凸臺16恰分別卡入位于上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43上的凹槽45內(nèi)。具體地說當施加上下方向的壓力給縮徑端部11時，臺階形凹槽12變形使縮徑端部11上下尺寸縮小且恰能穿過主體41上的條形槽體，當縮徑端部11穿過條形槽體后，臺階形凹槽12恢復(fù)原形使縮徑端部11上下尺寸復(fù)位，此時，前上凸臺13、后上凸臺14、前下凸臺15、后下凸臺16恰分別卡入位于上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43上的凹槽45內(nèi)。彈性增強縫隙19設(shè)置的目的是為了使臺階形凹槽 12分隔開的上下兩部分能向內(nèi)側(cè)和外側(cè)交錯分開，進一步增加縮徑端部11上下尺寸縮小的變形能力。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖2、3、4所示，所述彈弓部3的前端包括設(shè)于內(nèi)側(cè)的半圓形的彈性第一卡爪31，設(shè)于外側(cè)的彈性第二卡爪32，彈性第二卡爪32的內(nèi)側(cè)面為與平臺44適配的平面，彈性第二卡爪32的前端設(shè)有向外側(cè)延伸的折彎部33，彈性第一卡爪31和彈性第二卡爪32間的空間34與設(shè)有平臺44的主體41的外表面適配。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖4所示，所述彈性第二卡爪32的厚度dl小于彈性第一卡爪31的厚度d2。采用此種結(jié)構(gòu)的彈弓眼鏡腿雙向變形(向內(nèi)側(cè)受力變形和向外側(cè)受力變形)的示意圖參見圖8。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖9所示的轉(zhuǎn)接構(gòu)件4實施例二，所述轉(zhuǎn)接構(gòu)件4包括矩形的中段91，中段91的上下兩端為圓柱形的上段92、下段93，上段92的頂端設(shè)有上環(huán)形凸邊42，下段93的底端設(shè)有下環(huán)形凸邊43，在上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43上前后對稱的設(shè)有用于固定鏡框連接部件1的尾端的凹槽45。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖6、10所示，所述鏡框連接部件1的尾端包括一縮徑端部11，在該縮徑端部居中設(shè)有一臺階形凹槽12，臺階形凹槽12的內(nèi)端與 L形的彈性增強縫隙19連通，縮徑端部11的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有與矩形的中段91、上段92、下段93適配的接觸面101，該縮徑端部的上表面依次設(shè)有前上凸臺13、中上下凹槽17、后上凸臺14，該縮徑端部的下表面依次設(shè)有前下凸臺15、中下上凹槽18、后下凸臺16，縮徑端部11的接觸面101與中段91、上段92、下段93的外表面觸接，或與彈弓部 3的前端外表面觸接，且前上凸臺13、后上凸臺14、前下凸臺15、后下凸臺16恰分別卡入位于上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43上的凹槽45內(nèi)。具體地說當施加上下方向的壓力給縮徑端部11時，臺階形凹槽12變形使縮徑端部11上下尺寸縮小且接觸面101與中段91、上段92以及下段93能抵靠接觸，當?shù)挚拷佑|后，臺階形凹槽12恢復(fù)原形使縮徑端部11上下尺寸復(fù)位，此時，前上凸臺13、后上凸臺14、前下凸臺15、后下凸臺16恰分別卡入位于上環(huán)形凸邊42、下環(huán)形凸邊43上的凹槽45內(nèi)。彈性增強縫隙19設(shè)置的目的是為了使臺階形凹槽12分隔開的上下兩部分能向內(nèi)側(cè)和外側(cè)交錯分開，進一步增加縮徑端部11上下尺寸縮小的變形能力。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述彈弓部3的前端包括設(shè)于內(nèi)側(cè)的半圓形的彈性第一卡爪31，設(shè)于外側(cè)的彈性第二卡爪32，彈性第二卡爪32的內(nèi)側(cè)面為與中段91適配的平面，彈性第二卡爪32的前端設(shè)有向外側(cè)延伸的折彎部33，[0100] 彈性第一卡爪31和彈性第二卡爪32間的空間34與中段91、上段92以及下段93 的外表面適配。彈性第一卡爪31和彈性第二卡爪32夾持的中段91、上段92以及下段93 的外表面是未被鏡框連接部件1的尾端遮蓋的部分。亦可使彈性第一卡爪31和彈性第二卡爪32直接夾持中段91、上段92以及下段93的外表面和鏡框連接部件1的尾端外表面。
權(quán)利要求1.一種彈弓眼鏡腿，其特征在于，包括 前端與眼鏡框連接的鏡框連接部件(1)， 前端設(shè)有彈弓部(3)的眼鏡腿0)，眼鏡腿( 前端的彈弓部( 和鏡框連接部件(1)之間通過轉(zhuǎn)接構(gòu)件(4)連接， 所述鏡框連接部件(1)的尾端嵌合在轉(zhuǎn)接構(gòu)件(4)中部， 所述彈弓部(3)的前端卡裝在轉(zhuǎn)接構(gòu)件(4)外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的彈弓眼鏡腿，其特征在于所述轉(zhuǎn)接構(gòu)件(4)包括圓柱形的主體(41)，且沿主體縱向軸線居中設(shè)有一貫通前后兩側(cè)的條形槽體，鏡框連接部件(1)的尾端插入該條形槽體實現(xiàn)其與轉(zhuǎn)接構(gòu)件(4)的嵌合，主體Gl)的外表面外側(cè)設(shè)有一用于卡裝彈弓部(3)的前端的平臺04)， 主體Gl)的上下兩端分別設(shè)有上環(huán)形凸邊(42)、下環(huán)形凸邊03)， 在上環(huán)形凸邊0 、下環(huán)形凸邊上前后對稱的設(shè)有用于固定鏡框連接部件(1)的尾端的凹槽(45)；所述鏡框連接部件(1)的尾端包括一縮徑端部(11)，在該縮徑端部居中設(shè)有一臺階形凹槽(12)，臺階形凹槽(1 的內(nèi)端與L形的彈性增強縫隙(19)連通，該縮徑端部的上表面依次設(shè)有前上凸臺(13)、中上下凹槽(17)、后上凸臺(14)， 該縮徑端部的下表面依次設(shè)有前下凸臺(15)、中下上凹槽(18)、后下凸臺(16)， 當施加上下方向的壓力給縮徑端部(11)時，臺階形凹槽(1 變形使縮徑端部(11)上下尺寸縮小且恰能穿過主體Gl)上的條形槽體，當縮徑端部(11)穿過條形槽體后，臺階形凹槽(1 恢復(fù)原形使縮徑端部(11)上下尺寸復(fù)位，此時，前上凸臺(13)、后上凸臺(14)、前下凸臺(15)、后下凸臺(16)恰分別卡入位于上環(huán)形凸邊(42)、下環(huán)形凸邊03)上的凹槽05)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的彈弓眼鏡腿，其特征在于所述彈弓部(3)的前端包括 設(shè)于內(nèi)側(cè)的半圓形的彈性第一卡爪(31)，設(shè)于外側(cè)的彈性第二卡爪(32)，彈性第二卡爪(3 的內(nèi)側(cè)面為與平臺G4)適配的平彈性第二卡爪(3 的前端設(shè)有向外側(cè)延伸的折彎部(33)， 彈性第一卡爪(31)和彈性第二卡爪(3 間的空間(34)與設(shè)有平臺G4)的主體的外表面適配；所述彈性第二卡爪(3 的厚度dl小于彈性第一卡爪(31)的厚度d2。
4.如權(quán)利要求1所述的彈弓眼鏡腿，其特征在于所述轉(zhuǎn)接構(gòu)件(4)包括 矩形的中段(91)，中段(91)的上下兩端為圓柱形的上段(92)、下段(93)， 上段(9 的頂端設(shè)有上環(huán)形凸邊G2)， 下段(9 的底端設(shè)有下環(huán)形凸邊03)，在上環(huán)形凸邊0 、下環(huán)形凸邊上前后對稱的設(shè)有用于固定鏡框連接部件(1)的尾端的凹槽(45)；所述鏡框連接部件(1)的尾端包括一縮徑端部(11)，在該縮徑端部居中設(shè)有一臺階形凹槽(12)，臺階形凹槽(1 的內(nèi)端與L形的彈性增強縫隙(19)連通，縮徑端部(11)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有與矩形的中段(91)、上段(92)、下段(93)適配的接觸面(101)，該縮徑端部的上表面依次設(shè)有前上凸臺(13)、中上下凹槽(17)、后上凸臺(14)， 該縮徑端部的下表面依次設(shè)有前下凸臺(15)、中下上凹槽(18)、后下凸臺(16)， 當施加上下方向的壓力給縮徑端部(11)時，臺階形凹槽(1 變形使縮徑端部(11)上下尺寸縮小且接觸面(101)與中段(91)、上段(92)以及下段(93)能抵靠接觸，當?shù)挚拷佑|后，臺階形凹槽(1 恢復(fù)原形使縮徑端部(11)上下尺寸復(fù)位，此時，前上凸臺(13)、后上凸臺(14)、前下凸臺(15)、后下凸臺(16)恰分別卡入位于上環(huán)形凸邊 (42)、下環(huán)形凸邊(43)上的凹槽(45)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的彈弓眼鏡腿，其特征在于所述彈弓部(3)的前端包括 設(shè)于內(nèi)側(cè)的半圓形的彈性第一卡爪(31)，設(shè)于外側(cè)的彈性第二卡爪(32)，彈性第二卡爪(3 的內(nèi)側(cè)面為與中段(91)適配的平彈性第二卡爪(3 的前端設(shè)有向外側(cè)延伸的折彎部(33)，彈性第一卡爪(31)和彈性第二卡爪(32)間的空間(34)與中段(91)、上段(92)以及下段(9 的外表面適配；所述彈性第二卡爪(3 的厚度dl小于彈性第一卡爪(31)的厚度d2。
專利摘要本實用新型涉及眼鏡腿，具體說是一種彈弓眼鏡腿，包括前端與眼鏡框連接的鏡框連接部件(1)，前端設(shè)有彈弓部(3)的眼鏡腿(2)，眼鏡腿(2)前端的彈弓部(3)和鏡框連接部件(1)之間通過轉(zhuǎn)接構(gòu)件(4)連接，所述鏡框連接部件(1)的尾端嵌合在轉(zhuǎn)接構(gòu)件(4)中部，所述彈弓部(3)的前端卡裝在轉(zhuǎn)接構(gòu)件(4)外表面。本實用新型所述的彈弓眼鏡腿，眼鏡腿前端的彈弓部和鏡框連接部件之間通過轉(zhuǎn)接構(gòu)件連接，增加了眼鏡腿的彈力，結(jié)構(gòu)簡單，可免工具手動更換眼鏡腿，使用方便。
文檔編號G02C5/16GK202049295SQ20112016427
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者柯育林 申請人:柯育林