專利名稱：線柵偏振片以及使用該線柵偏振片的偏振分光器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種即使用粘結(jié)性物質(zhì)包埋導(dǎo)電體，光學(xué)特性的下降也較小的線柵偏振片以及使用該線柵偏振片的偏振分光器。
技術(shù)背景 作為投影型圖像顯示設(shè)備的投影儀已有利用反射型液晶顯示元件的反射型液晶投影儀。由于在反射型液晶投影儀中利用偏振光，需要使光源的光產(chǎn)生偏振。因此，作為構(gòu)成反射型液晶投影儀的一偏振分離部件使用了偏振分光器。作為偏振分光器已有將兩個(gè)三棱柱狀的棱鏡粘結(jié)起來(lái)而形成的立方型偏振分光器。以往的立方型偏振分光器，其粘結(jié)面具有由多層介電體薄膜層疊而成的結(jié)構(gòu)，通過(guò)利用布儒斯特角進(jìn)行偏振分離。但是，這樣的立方型偏振分光器具有入射角度依存性，即偏振分離特性會(huì)對(duì)應(yīng)于光的入射角度發(fā)生較大變化，因此必須使F數(shù)較大的光，即近似于平行光的光入射到偏振分光器。因此，作為構(gòu)成反射型液晶投影儀的投影透鏡只能使用F數(shù)較大、比較暗的透鏡。作為改善該偏振分離特性的入射角度依存性(使依存性變小)的一種方法，提出了使用線柵偏振片的立方型偏振分光器的方案(例如，參照專利文獻(xiàn)I )。這種方案將偏振分離特性良好、相對(duì)于入射角度的偏振分離特性的變化較小的線柵偏振片使用到了立方型偏振分光器上。但是，用粘結(jié)性物質(zhì)包埋以往的線柵偏振片的導(dǎo)電體時(shí)，偏振分離特性會(huì)大幅下降。因此，如專利文獻(xiàn)I中所述的那樣，通過(guò)粘結(jié)性物質(zhì)粘結(jié)兩個(gè)三棱柱狀的棱鏡和線柵偏振片而制作成的立方型偏振分光器的偏振分尚特性較差，對(duì)于偏振分尚特性的入射角度依存性也產(chǎn)生不良影響。也就是說(shuō)，到目前為止，使用偏振分離特性良好、且偏振分離特性的入射角度依存性較小的線柵偏振片的立方型偏振分光器，仍無(wú)法制作。另外，線柵偏振片在基材表面具有凹凸結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電體偏設(shè)于凹凸結(jié)構(gòu)的凸部一方的側(cè)面。如果用粘結(jié)性物質(zhì)包埋該線柵偏振片的導(dǎo)電體，平行透過(guò)率將顯著下降。即，如果用粘結(jié)性物質(zhì)包埋該線柵偏振片的導(dǎo)電體的話，偏振分離特性和平行透過(guò)率將顯著下降。與此相對(duì)，提出了不用粘結(jié)性物質(zhì)包埋線柵偏振片的導(dǎo)電體，而是將包括三角棱鏡等的光學(xué)部件層疊到線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面上的線柵偏振片的方案(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。這種方案僅使線柵偏振片的導(dǎo)電體的頂端部和具有粘著層的光學(xué)片相粘著。即，通過(guò)控制粘著層的流動(dòng)性以及粘著力，來(lái)防止粘著層完全包埋線柵偏振片的導(dǎo)電體，其結(jié)果是能夠減輕偏振性能的下降。但是，用這種方法，在溫度以及濕度變化的環(huán)境下長(zhǎng)期使用時(shí)，光學(xué)片有可能會(huì)剝落。利用控制了粘著層的流動(dòng)性以及粘著力的粘著層來(lái)防止線柵偏振片的導(dǎo)電體的完全包埋的情況下，粘著層容易表現(xiàn)出弱粘著性，進(jìn)而，在溫度以及濕度變化的環(huán)境下，由于線柵偏振片和光學(xué)片相對(duì)于熱、水分的膨脹性的差異，粘著層容易從線柵偏振片的導(dǎo)電體上剝落。即，長(zhǎng)期的可靠性產(chǎn)生問題的可能性不可否定地存在。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I[0009]日本專利特開2003 - 131212號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本專利特開2008 - 96677號(hào)公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的課題本實(shí)用新型是鑒于上述問題而被開發(fā)的，其目的在于，即使用粘結(jié)性物質(zhì)包埋線柵偏振片的導(dǎo)電體，也能夠減小平行透過(guò)率和偏振分離特性(偏振度)的下降，從而提供平行透過(guò)率和偏振分尚特性(偏振度)良好的線柵偏振片以及使用該線柵偏振片的偏振分光器。解決課題的手段本發(fā)明人為了解決上述課題而完成了本實(shí)用新型，發(fā)明了一種線柵偏振片，具有基材以及導(dǎo)電體，所述基材具有以150nm以下的間隔在規(guī)定的方向上延伸的凹凸結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電體被偏設(shè)于所述凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的一方的側(cè)面，在與所述基材的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，從凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿高度方向下降1/10的位置的基材凸部的厚度，相對(duì)于從基材表面的凹部的最低部沿高度方向上升1/10的位置的基材凸部的厚度為0. 45倍以下。本實(shí)用新型的線柵偏振片優(yōu)選為，具有基材以及導(dǎo)電體，所述基材具有以150nm以下的間隔在規(guī)定的方向上延伸的凹凸結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電體被偏設(shè)于所述凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的一方的側(cè)面，所述線柵偏振片的特征在于，在與所述基材的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，從凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿高度方向下降1/10的位置的基材凸部的厚度，相對(duì)于從基材表面的凹部的最低部沿高度方向上升1/10的位置的基材凸部的厚度為0. 45倍以下。本實(shí)用新型的線柵偏振片優(yōu)選為，在與所述凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)為正弦波形狀。本實(shí)用新型的線柵偏振片優(yōu)選為，通過(guò)所述凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的頂部且沿著凸部的立設(shè)方向的凸部軸，與通過(guò)所述導(dǎo)電體的頂部且沿著立設(shè)方向的導(dǎo)電體軸不同，所述導(dǎo)電體的至少一部分位于所述凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的頂部的上方。本實(shí)用新型的線柵偏振片優(yōu)選為，在與所述凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，相對(duì)于從所述基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿高度方向下降1/3的位置的凸部的厚度，導(dǎo)電體的厚度與其相同或者為其以上。本實(shí)用新型的線柵偏振片優(yōu)選為，在與所述凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，位于所述基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的頂部的上方的導(dǎo)電體的側(cè)面相對(duì)于基材表面的垂直方向傾斜，所述導(dǎo)電體的形狀為頂端逐漸變細(xì)、與三角形相似的尖銳形狀。本實(shí)用新型的線柵偏振片優(yōu)選為，在與凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，在從基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿凸部的高度方向下降1/10的位置以及從凹凸結(jié)構(gòu)的凹部的最低部沿凸部的高度方向上升1/10的位置上，沿基材的水平方向引出直線，連接所述直線與導(dǎo)電體的輪廓的4個(gè)交點(diǎn)中的靠近凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的兩個(gè)交點(diǎn)的直線以及連接其余兩個(gè)交點(diǎn)的直線的斜率的符號(hào)相同。[0022]本實(shí)用新型的線柵偏振片優(yōu)選為，所述基材為樹脂。本實(shí)用新型的線柵偏振片優(yōu)選為，在線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面上設(shè)置有粘結(jié)性物質(zhì)，通過(guò)所述粘結(jié)性物質(zhì)，所述線柵偏振片的凹凸結(jié)構(gòu)面與光學(xué)部件相粘結(jié)。本實(shí)用新型的線柵偏振片優(yōu)選為，在線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面上設(shè)置有粘結(jié)性物質(zhì)，通過(guò)所述粘結(jié)性物質(zhì)，所述線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面中的至少一個(gè)面與光學(xué)部件相粘結(jié)。本實(shí)用新型的線柵偏振片優(yōu)選為，所述粘結(jié)性物質(zhì)為粘著片。 本實(shí)用新型的偏振分光器，在所述的線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面上設(shè)置有粘結(jié)性物質(zhì)，通過(guò)所述粘結(jié)性物質(zhì)，所述線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面與三棱柱狀的棱鏡相粘結(jié)。本實(shí)用新型的偏振分光器優(yōu)選為，所述棱鏡以及所述棱鏡之間的除線柵偏振片之外的全部構(gòu)成部件的折射率差在0. I以內(nèi)。本實(shí)用新型的偏振分光器優(yōu)選為，所述棱鏡的折射率比設(shè)置于所述線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面?zhèn)鹊恼辰Y(jié)性物質(zhì)的折射率低。本實(shí)用新型的偏振分光器優(yōu)選為，設(shè)置于線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面的粘結(jié)性物質(zhì)中，至少一方的粘結(jié)性物質(zhì)為粘著片。本實(shí)用新型的偏振分光器優(yōu)選為，設(shè)置于線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面的粘結(jié)性物質(zhì)中，至少一方的粘結(jié)性物質(zhì)為固化型樹脂。本實(shí)用新型的偏振分光器優(yōu)選為，利用粘結(jié)性物質(zhì)與線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面相粘結(jié)的三棱柱狀的棱鏡中，至少一方的三棱柱狀的棱鏡為由樹脂制成的三棱柱狀的棱鏡。本實(shí)用新型的偏振分光器優(yōu)選為，利用粘結(jié)性物質(zhì)與線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面相粘結(jié)的三棱柱狀的棱鏡中，至少一方的三棱柱狀的棱鏡為由玻璃制成的三棱柱狀的棱鏡。本實(shí)用新型的偏振分光器優(yōu)選為，在偏振分光器的至少一個(gè)面上具有光學(xué)功能層。本實(shí)用新型的偏振分光器優(yōu)選為，棱鏡的光彈性常數(shù)為I. 5X IO-IlPa-I以下。本實(shí)用新型的投影型圖像顯示設(shè)備，具有所述的偏振分光器；光源；以及反射型液晶顯示元件，通過(guò)使從所述光源發(fā)出的光在所述偏振分光器透射以及反射進(jìn)行偏振分離，透過(guò)所述偏振分光器的或者被所述偏振分光器反射的偏振光入射到所述反射型液晶顯示元件，再經(jīng)調(diào)制后出射，接著在所述偏振分光器反射或者透射從而投影圖像。本實(shí)用新型的投影型圖像顯示設(shè)備優(yōu)選為，從光源發(fā)出的光射向偏振分光器的入射角度范圍為中心角度±10度以上。實(shí)用新型效果根據(jù)本實(shí)用新型，即使用粘結(jié)性物質(zhì)包埋導(dǎo)電體也能夠減小平行透過(guò)率和偏振分離特性(偏振度)的下降，能夠提供平行透過(guò)率和偏振分離特性(偏振度)良好的線柵偏振片以及使用該線柵偏振片的偏振分光器。

[0039]圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片的剖面示意圖。圖2是表示本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的偏振分光器的具體例的一個(gè)樣態(tài)的圖。圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片的導(dǎo)電體的形狀的說(shuō)明圖。符號(hào)說(shuō)明I、22線柵偏振片2 偏振分光器11 基材Ila 凸部·lib、12a 側(cè)面I Ic 最聞部Ild 凹部lie最低部12 導(dǎo)電體2la、2Ib 棱鏡22a導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面22b導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面的反面
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。(線柵偏振片)本實(shí)用新型所涉及的線柵偏振片包括基材以及導(dǎo)電體，所述基材具有以150nm以下的間隔(間距)在規(guī)定的方向上延伸的凹凸結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電體偏設(shè)于凹凸結(jié)構(gòu)的凸部一方的側(cè)面。另外，在與基材的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向(以下稱為“延伸方向”)相垂直的面(以下稱為“剖面”)上，從凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿高度方向下降I / 10的位置的基材凸部的厚度，相對(duì)于從基材表面的凹部的最低部沿高度方向上升I / 10的位置的基材凸部的厚度，為0.45倍以下。以下，參照?qǐng)DI對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片的一例進(jìn)行說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片的剖面示意圖。另外，圖I表示與線柵偏振片I的基材11的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面的剖面示意圖。如圖I所示，本實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片I包括在表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的基材11和偏設(shè)于基材11表面的凸部Ila的一方的側(cè)面Ilb的導(dǎo)電體12?；?1的凸部Ila以規(guī)定的間距Pl被設(shè)置。該凸部Ila中，基材11的凸部Ila的最高部Ilc和凹部Ild的最低部Ile之間的高度為H,從最高部Ilc下降I / IOH的位置的厚度Th，相對(duì)于從最低部lie上升I / IOH的位置的厚度Tl為0.45倍以下。另外，優(yōu)選的情況是，將導(dǎo)電體12選擇性地設(shè)置于基材11上所具有的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部Ila的某一方的側(cè)面Ilb上?；?1表面的凹凸結(jié)構(gòu)，從剖面視角觀察，優(yōu)選的情況為呈正弦波形狀。正弦波形狀是指由凹部Ild和凸部Ila重復(fù)交替而成的、如拋物線那樣曲率平緩地變化的曲線部，其也可以是梯形形狀、矩形形狀、正方形形狀、半圓狀等的正弦波形狀。只要是這些剖面形狀的曲線部為彎曲的曲線即可，例如，凸部Ila中間變細(xì)的形狀也包含于這里所述的正弦波形狀中。通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)的形狀，在從基材11的表面上的凹凸形狀的凸部Ila的頂部一直到凹部Ild的底部的、凸部Ila的一方的側(cè)面Ilb上，利用斜向蒸鍍法可以容易地形成連續(xù)的導(dǎo)電體。另外，對(duì)于凹凸結(jié)構(gòu)的形狀，通過(guò)利用斜向蒸鍍法和各向同性刻蝕而形成導(dǎo)電體12，剖面視角的凸部Ila的頂部的上方的導(dǎo)電體12的側(cè)面12a相對(duì)基材11表面的垂直方向傾斜。因此，導(dǎo)電體12能夠形成為頂端逐漸變細(xì)的形狀，從而能夠容易地形成頂端形狀為與三角形類似的尖銳形狀的導(dǎo)電體12。通過(guò)形成這樣的導(dǎo)電體12，能夠抑制用粘結(jié)性物質(zhì)包埋時(shí)的平行透過(guò)率以及偏振度的下降。另外，關(guān)于本實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片I的導(dǎo)電體12，通過(guò)所述凹凸結(jié)構(gòu)的形狀，能夠使導(dǎo)電體12相對(duì)于基材11表面的垂直方向傾斜，通過(guò)制作傾斜入射時(shí)平行透過(guò)率優(yōu)良的線柵偏振片I，從而能夠提供呈現(xiàn)優(yōu)良特性的偏振分光器。另外，通過(guò)上述的制作方法，從剖面視角觀察，在從基材11表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部Ila的最高部Ilc下降1/3的位置,相對(duì)于凸部Ila的厚度Tm(在此厚度Tm是指與基材11表面平行的方向上的基材11的厚度)的導(dǎo)電體12的厚度T (在此厚度T是指與基材11表面平行的方向上的導(dǎo)電體12的厚度)可以容易地做成與Tm相同或者為Tm以上，由此，能夠增加線柵偏振片I的導(dǎo)電體12的體積。用粘結(jié)性物質(zhì)包埋的情況下的導(dǎo)電體層的有效折射率對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電體的體積發(fā)生變化，通過(guò)增加導(dǎo)電體的體積能夠增大其與粘結(jié)性物質(zhì)或者基材之間的折射率差，從而能夠抑制偏振特性的下降。另外，對(duì)于凸部Ila的厚度Tm以及導(dǎo)電體12的厚度T，用掃描型電子顯微鏡(SEM)或者透過(guò)型電子顯微鏡(TEM)觀察剖面視角的基材11表面的凹凸結(jié)構(gòu)以及導(dǎo)電體12的形狀，測(cè)量與任意選擇的3個(gè)凸部Ila相關(guān)的凸部Ila以及偏設(shè)于凸部Ila的導(dǎo)電體12的基材11表面的平行方向的厚度，使用其平均值。優(yōu)選情況是構(gòu)成為，從剖面視角觀察，通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)的凸部Ila的頂部、沿著凸部Ila的立設(shè)方向的凸部軸Al (參照?qǐng)DI的一點(diǎn)劃線)，和通過(guò)導(dǎo)電體12的頂部、沿著立設(shè)方向的導(dǎo)電體軸A2 (參照?qǐng)DI的兩點(diǎn)劃線)不相同(不重疊)。由此，能夠增加導(dǎo)電體12和基材11的接觸面積，從而能夠防止導(dǎo)電體12的剝落，另外，由于能夠容易地形成高度較高的導(dǎo)電體12，從而能夠提高線柵偏振片I的偏振分離特性。另外，優(yōu)選的情況是構(gòu)成為，導(dǎo)電體12的至少一部分位于凹凸結(jié)構(gòu)的凸部Ila的頂部的上方，更優(yōu)選的情況是導(dǎo)電體12的頂部位于相對(duì)于凸部Ila的高度H的I. I倍以上的上方。通過(guò)將導(dǎo)電體12設(shè)置成延伸到基材11的凸部Ila的頂部的上方，能夠增加導(dǎo)電體12的體積，其結(jié)果是線柵偏振片I的偏振分離特性得以提高，能夠減小光的損失。另外，導(dǎo)電體12的形狀只要是至少?gòu)幕?1的凸部Ila的頂部向上方突出來(lái)的形狀即可，可以在能夠增加導(dǎo)電體12的體積、提高偏振分離特性的范圍內(nèi)適時(shí)地變更。(基材)作為基材11，例如，可以使用玻璃等的無(wú)機(jī)物材料或者樹脂材料。特別是，通過(guò)使用樹脂材料來(lái)形成基材11，具有能夠利用棍軋法(英文roll process ;日文口一^ 7° 口★ >)，以及能夠使線柵偏振片I具有柔韌性(彎曲性)等的優(yōu)點(diǎn)，因此比較理想。作為基材11能夠使用的樹脂，例如有，聚甲基丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、環(huán)烯烴樹脂 (C0P)、交聯(lián)聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚苯醚樹脂、變性聚苯醚樹脂、聚醚酰亞胺樹脂、聚醚砜樹脂、聚砜樹脂、聚醚酮樹脂等非結(jié)晶性熱塑性樹脂，或者聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂、芳香族聚酯樹脂、聚甲醛樹脂、聚酰胺樹脂等的結(jié)晶性熱塑性樹脂，或者丙烯酸類、環(huán)氧類、聚氨酯類等的紫外線(UV)固化型樹脂或熱固化型樹脂。另外，也可以是將UV固化型樹脂或熱固化型樹脂，和玻璃等的無(wú)機(jī)基板、所述熱塑性樹脂、三醋酸酯樹脂組合使用，或者單獨(dú)使用來(lái)構(gòu)成基材11。另外，也可以在基材11的表面上設(shè)置用于提高基材11和導(dǎo)電體12的附著性的薄膜。另外，作為基材11，可以使用在形成有導(dǎo)電體12的表面(以下稱為“導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面”)上設(shè)置了凹凸結(jié)構(gòu)的基材11。另外，如上所述，優(yōu)選情況為，從基材11的剖面視角觀察，凹凸結(jié)構(gòu)為正弦波形狀。另外，基材11只要在目標(biāo)波長(zhǎng)區(qū)域?qū)嵸|(zhì)上透明即可。另外，在規(guī)定的方向上延伸是指，只要凹凸結(jié)構(gòu)在規(guī)定的方向?qū)嵸|(zhì)上延伸即可，并不需要凹凸結(jié)構(gòu)的凹部Ild和凸部Ila各自嚴(yán)格地平行延伸。另外，凹凸結(jié)構(gòu)的間隔優(yōu)選為150nm以下，且等間隔的情況較為理想。另外，等間隔是指，只要實(shí)質(zhì)上等間隔即可，可以容許上至±10%左右的偏差。 表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的基材11的制造方法沒有被特別地限定。例如，可以是本申請(qǐng)人的申請(qǐng)日本專利第4147247號(hào)公報(bào)所記載的制造方法。根據(jù)日本專利第4147247號(hào)公報(bào)，利用具有采用干涉曝光法而制作的凹凸結(jié)構(gòu)的金屬壓模，將凹凸結(jié)構(gòu)熱轉(zhuǎn)印到熱塑性樹脂上，并在與賦予了凹凸結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相平行的方向上實(shí)施自由端一軸延伸加工。其結(jié)果是，轉(zhuǎn)印到熱塑性樹脂上的凹凸結(jié)構(gòu)的間距被縮小，能夠得到具有微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的樹脂版(延伸完成后)。接著，由得到的具有微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的樹脂版(延伸完成后)，利用電鍍法等方法，制作具有微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的金屬壓模。利用該金屬壓模，在基材11表面上轉(zhuǎn)印、形成微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)，由此能夠得到具有凹凸結(jié)構(gòu)的基材11。另外，還存在使用硅系基板等的方法，所述硅系基板是應(yīng)用半導(dǎo)體制造的光刻來(lái)制作微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的。例如，將具有微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的硅系基板作為鑄模，制作表面上具有微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的樹脂版。能夠由樹脂版，采用電鍍法等方法，制作具有微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的金屬壓模。采用剖面視角觀察的凹凸結(jié)構(gòu)的形狀為矩形形狀的金屬壓模，將凹凸結(jié)構(gòu)熱轉(zhuǎn)印到熱塑性樹脂上，在與賦予了凹凸結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相平行的方向上實(shí)施自由端一軸延伸加工時(shí)，隨著由延伸加工引起的凹凸結(jié)構(gòu)的變化，能夠使凹凸結(jié)構(gòu)的剖面形狀變?yōu)檎也ㄐ螤?。在此，在由得到的具有微?xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的樹脂版(延伸完成后)，利用電鍍法等方法，制作具有微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的金屬壓模的情況下，能夠做成能夠轉(zhuǎn)印剖面視角的凹凸結(jié)構(gòu)的形狀變?yōu)檎也ㄐ螤畹陌纪菇Y(jié)構(gòu)的金屬壓模。作為能夠轉(zhuǎn)印剖面視角的形狀為正弦波形狀、且厚度Th相對(duì)于厚度Il為0. 45倍以下的凹凸結(jié)構(gòu)的形狀的金屬壓模的制作方法，例如，可以舉出如下這樣的方法。所述厚度Th為從剖面視角的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部Ila的最高部Ilc沿高度方向下降I / IOH的位置的基材11的凸部Ila的厚度，所述厚度Il為從基材11表面的凹部Ild的最低部Ile沿高度方向上升I / IOH的位置的基材11的凸部Ila的厚度。首先，利用剖面視角的凹凸結(jié)構(gòu)的形狀為矩形形狀的金屬壓模，將凹凸結(jié)構(gòu)熱轉(zhuǎn)印到熱可塑性樹脂上，在與賦予了凹凸結(jié)構(gòu)的熱可塑性樹脂的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相平行的方向上實(shí)施自由端一軸延伸加工。接著，在得到的具有微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的樹脂版(延伸完成后)表面的凹凸結(jié)構(gòu)面上，實(shí)施利用UV-臭氧的表面處理，之后利用電鍍法等方法制作具有微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)的金屬壓模。如此，能夠制成能夠轉(zhuǎn)印如下這樣的凹凸結(jié)構(gòu)的形狀的金屬壓模，即，剖面視角的凹凸結(jié)構(gòu)的形狀為正弦波形狀，且厚度Th相對(duì)于厚度n為0. 45以下，所述厚度Th是從剖面視角看基材11表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部Ila的最高部Ilc沿高度方向下降1/10H的位置的凸部的厚度。所述厚度Tl是從凹部Ild的最低部lie沿高度方向上升1/10H的位置的凸部Ila的厚度。另外，作為對(duì)具有微細(xì)的凹凸 結(jié)構(gòu)的樹脂版(延伸完成后)的凹凸結(jié)構(gòu)面實(shí)施表面處理的方法并沒有限制，可以使用UV-臭氧法、電暈放電法、等離子法、干法刻蝕法等方法。另外，從剖面視角觀察具有所希望的凹凸結(jié)構(gòu)的金屬壓模的制作方法，也不限定于上述的方法，還能夠容易地想到以下這樣的方法，例如，將實(shí)施表面處理的對(duì)象由具有微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的樹脂版(延伸完成后)變更為金屬壓模，對(duì)金屬壓模的凹凸結(jié)構(gòu)面進(jìn)行表面處理這樣的方法、或者通過(guò)光刻的微細(xì)加工，制作具有所希望的凹凸形狀的鑄模，從而不需要進(jìn)行表面處理這樣的方法。(導(dǎo)電體)導(dǎo)電體12被設(shè)置在基材11的表面中的具有凹凸結(jié)構(gòu)的面上(以下稱為“凹凸結(jié)構(gòu)面”)。如上述那樣，在表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)的基材11上設(shè)置導(dǎo)電體12時(shí)，優(yōu)選設(shè)置成導(dǎo)電體與凸部Ila的一方的側(cè)面Ilb相接，且導(dǎo)電體的上部延伸到基材11的凸部Ila的頂部的上方。導(dǎo)電體12，與在規(guī)定的方向上延伸的基材11的表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部I Ia大致平行地以規(guī)定的間隔(周期)被形成為直線狀，在該直線狀的導(dǎo)電體12的周期比可見光的波長(zhǎng)小的情況下，可以成為反射相對(duì)于導(dǎo)電體12在平行方向上振動(dòng)的偏振成分、且透射在垂直方向上振動(dòng)的偏振成分的偏振分光部件。作為導(dǎo)電體12可以使用鋁、銀、銅、白金、金，或者以這些金屬為主成分的合金，且可以通過(guò)斜向噴鍍法、斜向蒸鍍法形成。特別是，通過(guò)使用鋁或者銀形成導(dǎo)電體能夠減小可見光的吸收損失，因此較為理想?！銇?lái)說(shuō)具有線柵結(jié)構(gòu)的偏振片，導(dǎo)電體12的間隔(間距P2)越小則越在較寬波長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)優(yōu)良的偏振特性。在導(dǎo)電體12與空氣(折射率為I. 0)接觸、不被粘結(jié)性物質(zhì)包埋的情況下，通過(guò)將導(dǎo)電體12的間距P2設(shè)為作為對(duì)象的光的波長(zhǎng)的1/4 1/3，可以呈現(xiàn)充分實(shí)用的偏振特性，然而在用粘結(jié)性物質(zhì)包埋導(dǎo)電體的情況下，考慮到粘結(jié)性物質(zhì)的折射率的影響，更優(yōu)的情況為將間距P2設(shè)為作為對(duì)象的光的波長(zhǎng)的1/5 1/4。因此，在考慮利用可見光區(qū)域的光的情況下，優(yōu)選為將間距P2設(shè)為150nm以下，更優(yōu)選為設(shè)為130nm以下，最為優(yōu)選的情況為設(shè)為IOOnm以下。〈導(dǎo)電體形成方法〉考慮到生產(chǎn)率、光學(xué)特性等，導(dǎo)電體12的形成方法優(yōu)選采用從相對(duì)于具有凹凸結(jié)構(gòu)的基材11的表面的垂直方向傾斜的方向進(jìn)行蒸鍍的斜向蒸鍍法。斜向蒸鍍法是指，從基材11的剖面視角觀察，蒸鍍?cè)聪鄬?duì)于基材11表面的垂直方向以規(guī)定的入射角度蒸鍍、層積金屬的方法。入射角度由凹凸結(jié)構(gòu)的凸部Ila和所制作的導(dǎo)電體12的剖面形狀來(lái)決定優(yōu)選的范圍，一般來(lái)說(shuō)，優(yōu)選為5° 45°，更優(yōu)選為5° 35°。進(jìn)一步，考慮到蒸鍍中層積的金屬的投影效果，逐漸地減小或者增加入射角度，適合于控制導(dǎo)電體12的高度等剖面形狀。另外，在基材11表面彎曲的情況下，也可以從相對(duì)于基材11表面的法線方向傾斜的方向進(jìn)行蒸鍍。具體來(lái)說(shuō)，基材11在表面具有在特定方向以規(guī)定的間距大致平行地延伸的凹凸結(jié)構(gòu)，相對(duì)于基材11表面的被蒸鍍區(qū)域的中心的垂直方向在5°以上不到45°的方向上設(shè)置蒸鍍?cè)吹闹行模瑥亩诎纪菇Y(jié)構(gòu)上形成導(dǎo)電體12。進(jìn)一步優(yōu)選為，相對(duì)于基材11表面的被蒸鍍區(qū)域的中心的垂直方向在5°以上不到35°的角度方向上設(shè)置蒸鍍?cè)吹闹行摹Ｓ纱?，能夠?qū)?dǎo)電體12有選擇地設(shè)置在基材11表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部Ila的某一方側(cè)面Ilb上。另外，在邊傳送基材11邊蒸鍍的情況下，也可以是以在某一瞬間被蒸鍍區(qū)域的中心和蒸鍍?cè)吹闹行臐M足上述的條件的狀態(tài)進(jìn)行蒸鍍。利用所述斜向蒸鍍法的情況下，基材11表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部Ila和導(dǎo)電體12的延伸方向相同。為了達(dá)成導(dǎo)電體12的形狀的金屬蒸鍍量由凹凸結(jié)構(gòu)的凸部Ila的形狀而定，一般來(lái)說(shuō)，平均蒸鍍厚度為50nm 200nm左右。這里所說(shuō)的平均厚度是指，假定 在平滑玻璃基板上從與玻璃面相垂直的方向蒸鍍物質(zhì)時(shí)的蒸鍍物的厚度，作為金屬蒸鍍量的參考值來(lái)使用。另外，從光學(xué)特性的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選為通過(guò)刻蝕去除不必要的導(dǎo)電體。對(duì)于刻蝕方法沒有特別的限制，只要是不會(huì)給基材11、介電體層帶來(lái)不良影響，能夠有選擇性地去除導(dǎo)電體的方法即可，從生產(chǎn)率或?qū)щ婓w12的形狀控制的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為各向同性刻蝕，例如，可以優(yōu)選浸潰到堿性的水溶液中的刻蝕方法。(介電體)在本實(shí)施形態(tài)所示的線柵犏振板I中，為了提高構(gòu)成基材11的材料和導(dǎo)電體12之間的附著性，可以在兩者之間適當(dāng)?shù)厥褂煤信c兩者的附著性都較高的介電體材料的介電體層。例如，可以使用二氧化硅等硅(Si)的氧化物、氮化物、鹵化物、碳化物的單一成分或者其混合物(向介電體單一成分中混入其他元素、單一成分、或者化合物的介電體)、鋁(Al)、鉻(Cr)、釔(Y)、鋯(Zr)、鉭(Ta)、鈦(Ti)、鋇(Ba)、銦(In)、錫(Sn)、鋅(Zn)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鈰(Ce)、銅(Cu)等的金屬的氧化物、氮化物、鹵化物、碳化物的單一成分或者它們的混合物。只要介電體材料在需要獲得透過(guò)偏振性能的波長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)實(shí)質(zhì)上透明即可。對(duì)介電體材料的層積方法沒有特別的限制，例如，可以適當(dāng)?shù)厥褂谜婵照翦兎ā婂兎?、離子鍍敷法等物理蒸鍍法。(基板)作為保持具有凹凸結(jié)構(gòu)的基材的部材，可以使用基板。作為基板，可以使用玻璃等無(wú)機(jī)材料、樹脂材料，優(yōu)選為使用能夠通過(guò)輥軋法制造線柵偏振片I、且容易和其他光學(xué)部件粘結(jié)的平板狀樹脂材料。作為樹脂材料可以選用，例如，聚甲基丙烯酸樹脂(PMMA)、聚碳酸酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、環(huán)烯烴樹脂(C0P)、交聯(lián)聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚苯醚樹脂、變性聚苯醚樹脂、聚醚酰亞胺樹脂、聚醚砜樹脂、聚砜樹脂、聚醚酮樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂、芳香族聚酯樹脂、聚甲醛樹脂、聚酰胺樹脂、三乙酰纖維素系樹脂(TAC)等、或者丙烯酸類、環(huán)氧類、聚氨酯類等的紫外線(UV)固化型樹脂或熱固化型樹脂。另外，也可以將UV固化型樹脂或熱固化型樹脂，和玻璃等的無(wú)機(jī)基板、熱塑性樹脂等組合使用，或者單獨(dú)使用?；宓拿鎯?nèi)相位差，為了避免偏振度低下，優(yōu)選為降低相對(duì)于規(guī)定波長(zhǎng)的面內(nèi)相位差，例如考慮利用可見光時(shí)，優(yōu)選為相對(duì)于波長(zhǎng)550nm的相位差的值為30nm以下。更為優(yōu)選的情況為15nm以下。另外，為了防止線柵偏振片I引起的偏振的偏振度在面內(nèi)不均勻，需要對(duì)基板面內(nèi)的任意兩點(diǎn)的相位差值進(jìn)行管理，例如考慮利用可見光時(shí)，優(yōu)選為相對(duì)于波長(zhǎng)550nm的面內(nèi)相位差值為IOnm以下，更為優(yōu)選的情況為5nm以下。作為具有如此特性的基板，優(yōu)選使用三乙酰纖維素系樹脂(TAC)、環(huán)烯烴樹脂(C0P)、聚碳酸酯樹脂(PC)、聚甲基丙稀酸樹脂(PMMA)等樹脂材料。(粘結(jié)性物質(zhì))在本實(shí)用新型中，為了用粘結(jié)性物質(zhì)包埋在線柵偏振片I的基材11表面上形成的 導(dǎo)電體12，優(yōu)選為在線柵偏振片I的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面上設(shè)置粘結(jié)性物質(zhì)，通過(guò)粘結(jié)性物質(zhì)粘結(jié)線柵偏振片I的凹凸結(jié)構(gòu)面和后述的光學(xué)部件。由此，可以達(dá)到防止導(dǎo)電體12的劃傷等的效果，此外還能夠?qū)崿F(xiàn)光學(xué)部件等與線柵偏振片的層疊，從而能夠容易地制作使用線柵偏振片的立方型偏振分光器。另外，優(yōu)選為，在線柵偏振片I的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面的反面設(shè)置粘結(jié)性物質(zhì)，通過(guò)粘結(jié)性物質(zhì)將線柵偏振片I的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面的反面中的至少一方的面與光學(xué)部件粘結(jié)起來(lái)。另外，用粘結(jié)性物質(zhì)包埋導(dǎo)電體12時(shí)，只要是實(shí)質(zhì)上用粘結(jié)性物質(zhì)包埋導(dǎo)電體12即可，例如，如果在用非粘結(jié)性物質(zhì)包埋導(dǎo)電體12之后再用粘結(jié)性物質(zhì)包埋非粘結(jié)性物質(zhì)的話，能夠視為用粘結(jié)性物質(zhì)包埋導(dǎo)電體12。作為粘結(jié)性物質(zhì)沒有特別的限制，只要是在目標(biāo)波長(zhǎng)區(qū)域?qū)嵸|(zhì)上透明即可。例如，可以使用將通過(guò)UV照射而固化的UV固化性樹脂、通過(guò)加熱處理而固化的熱固化型樹脂、粘著劑制成片狀的粘著片。另外，也可以使用被稱為粘合片的粘結(jié)性物質(zhì)，所述粘合片在固化處理前呈現(xiàn)與粘著片相同的性狀，通過(guò)固化處理交聯(lián)密度發(fā)生變化而固化。另外，在導(dǎo)電體12結(jié)構(gòu)面上設(shè)置粘結(jié)性物質(zhì)來(lái)包埋導(dǎo)電體12的情況下，優(yōu)選為使用在粘結(jié)性物質(zhì)中盡可能不含酸的材料。通過(guò)用盡可能不含酸的材料包覆線柵偏振片I的導(dǎo)電體12，能夠減小出現(xiàn)由粘結(jié)性物質(zhì)含有的酸引起的導(dǎo)電體12的劣化的可能性?；蛘撸?，在線柵偏振片的導(dǎo)電體12結(jié)構(gòu)面上預(yù)先形成透光性優(yōu)良的阻擋層，再設(shè)置粘結(jié)性物質(zhì)也是較為有效的。通過(guò)粘結(jié)性物質(zhì)粘結(jié)線柵偏振片I的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面的反面與光學(xué)部件等時(shí)，優(yōu)選為至少一方的粘結(jié)性物質(zhì)為粘著片。這是因?yàn)椋ㄟ^(guò)使用粘著片可以緩和在粘結(jié)時(shí)產(chǎn)生的收縮等的應(yīng)力，能夠抑制制成的粘結(jié)體的雙折射率的上升。作為粘著片，優(yōu)選為相對(duì)于玻璃的粘著力為I. 5 / 25mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選的是為5. ON / 25mm以上。由此，經(jīng)過(guò)在溫度以及濕度發(fā)生變化的環(huán)境下的長(zhǎng)期使用，粘著片也不易剝離，因此能夠得到充分地長(zhǎng)期可靠性。另外，由丙烯酸系樹脂、硅系樹脂、聚氨酯系樹脂、聚酯系樹脂、環(huán)氧系樹脂等的樹脂構(gòu)成的粘著片，從光學(xué)特性、粘結(jié)力、成本等的觀點(diǎn)來(lái)看較為理想。另外，通過(guò)粘結(jié)性物質(zhì)將線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面的反面與光學(xué)部件等粘結(jié)時(shí)，優(yōu)選為至少一方的粘結(jié)性物質(zhì)為固化型樹脂。這是因?yàn)?，例如，在粘結(jié)的光學(xué)部件同為剛體的情況下，能夠在通常環(huán)境下(大氣壓下)實(shí)施涂布作為液態(tài)的固化型樹脂、不使氣泡混入地將作為剛體的光學(xué)部件層疊之后使固化樹脂固化這樣的作業(yè)，從而提高操作性。另外，作為固化型樹脂，從粘度和固化處理方法的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選為使用UV固化型樹脂。UV固化型樹脂的固化處理前后的體積收縮率優(yōu)選為10%以下，更優(yōu)選為體積收縮率為5%以下。另外粘度優(yōu)選為5000MPa s (溫度25度)以下，更優(yōu)選為IOOOMPa s(溫度25度)以下。(光學(xué)部件)作為通過(guò)粘結(jié)性物質(zhì)與線柵偏振片相粘結(jié)的光學(xué)部件沒有特別的限制，只要是在目標(biāo)波長(zhǎng)區(qū)域?qū)嵸|(zhì)上透明即可，例如，能夠使用平板、棱鏡、透鏡、膜等。另外，也可以使用表面具有賦予特殊的光學(xué)特性的功能層的光學(xué)部件，例如，通過(guò)在表面加工凹凸結(jié)構(gòu)而體現(xiàn)漫射性的膜，通過(guò)在表面層疊微細(xì)的凹凸結(jié)構(gòu)、介電體而賦予了反射防止性的膜等。例如，使用兩個(gè)底面為等腰直角三角形的三棱柱狀的棱鏡，通過(guò)在與棱鏡的頂面和底面的斜邊相接的面上粘結(jié)線柵偏振片，能夠得到立方型偏振分光器。即，通過(guò)使用三棱柱狀的棱鏡作為光學(xué)部件，能夠制作立方型偏振分光器。另外，為了制作具有所希望的形狀的偏振分光器，可以變更使用的棱鏡的形狀，另外，也可以自由地選擇使用的材料。另外，立方型是指，通過(guò)粘結(jié)性物質(zhì)將線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面的反面與棱鏡相粘結(jié)而成的形狀，并不一定呈現(xiàn)為立方體形狀。(偏振分光器)接著，參照?qǐng)D2對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的偏振分光器進(jìn)行說(shuō)明。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的立方型偏振分光器的示意圖。圖2所示的偏振分光器2具有兩個(gè)三棱柱狀的棱鏡21a、21b、以及線柵偏振片22。在線柵偏振片22的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面22a以及導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面的反面上，分別設(shè)置粘結(jié)性物質(zhì)(未圖示)，通過(guò)該粘結(jié)性物質(zhì)將導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面22a和棱鏡21a相粘結(jié)，且將導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面的反面22b和棱鏡21b相粘結(jié)。如此，通過(guò)利用粘結(jié)性物質(zhì)將棱鏡21a、21b與線柵偏振片22相粘結(jié)，能夠制作使用線柵偏振片22的偏振分光器2。一般來(lái)說(shuō)在市場(chǎng)上出售的立方體的偏振分光器，由兩個(gè)底面為等腰直角三角形的三棱柱狀的棱鏡和形成偏振分尚層的偏振部件構(gòu)成，偏振部件被夾持在與棱鏡的頂面和底面的斜邊相接的面上，但在采用本實(shí)用新型涉及的線柵偏振片22制作同樣的偏振分光器的情況下，偏振部件為線柵偏振片22。在使用線柵偏振片22作為偏振部件的情況下，可以自由地選擇線柵偏振片22的導(dǎo)電體(未圖示)的延伸方向D1，然而從線柵偏振片22以及使用該線柵偏振片22的立方型偏振分光器的偏振透過(guò)特性以及偏振反射特性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為，線柵偏振片的導(dǎo)電體的延伸方向Dl被配置成，相對(duì)于底面為等腰直角三角形的棱鏡的底面為垂直的關(guān)系。本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的立方型偏振分光器，優(yōu)選為，棱鏡以及所述棱鏡之間的除線柵偏振片以外的全部構(gòu)成部件的折射率差為0. I以內(nèi)。將介電體層疊膜作為偏振分離層使用的立方型偏振分光器利用布儒斯特角進(jìn)行偏振分離。決定其偏振分離性能的要素為被層疊的介電體之間的折射率差和各介電體的膜厚。因此，入射角度變化時(shí)，表觀上的膜厚將發(fā)生變化，從而產(chǎn)生偏振分離性能發(fā)生較大變化的問題。另外，在介電體成膜時(shí)，考慮到對(duì)棱鏡施加的熱量的影響，優(yōu)選為光彈性常數(shù)為L(zhǎng)SXlO-12Pa-1以下，這樣的棱鏡大多數(shù)折射率為1.80以上，價(jià)格較高。由于線柵偏振片通過(guò)在特定方向上延伸的導(dǎo)電體進(jìn)行偏振分離，所以由入射角度的變化引起的偏振分離性能的變化較小。因此，通過(guò)將本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片用于偏振分離層，能夠制作由入射角度的變化所引起的偏振分離性能的變化較小的立方型偏振分光器。進(jìn)一步，使用了本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片的立方型偏振分光器中，由于不需要介電體層疊膜在棱鏡上成膜的工序，且可以做成粘結(jié)棱鏡和線柵偏振片的粘結(jié)性物質(zhì)使用粘著板等的緩和粘結(jié)時(shí)的應(yīng)力的構(gòu)成，所以棱鏡的光彈性常數(shù)可以為L(zhǎng)SXKT12Pa-1以上。因此，能夠使用棱鏡的折射率為I. 80以下的便宜的棱鏡，另外，由于偏振分離時(shí)無(wú)需利用布儒斯特角，棱鏡以外構(gòu)成部件的折射率也能夠自由地調(diào)整。因此，能夠減小棱鏡和其他的構(gòu)成部件之間的折射率差，通過(guò)將所述折射率差控制在0. I以內(nèi)，能夠防止由界面反射引起的透過(guò)率的降低，且能夠使可以進(jìn)行偏振分離的入射角度范圍變得較寬。另外，本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的立方型偏振分光器中，優(yōu)選為棱鏡的折射率比粘結(jié)線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面的粘結(jié)性物質(zhì)的折射率低。由于從本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿高度方向下降I / 10的位置的基材凸部的厚度，相對(duì)于從基材表面的凹部的最低部沿高度方向上升I / 10的位置的基材凸部的厚度為0. 45倍以下，所以能夠使導(dǎo)電體相對(duì)于凹凸結(jié)構(gòu)表面相對(duì)地傾斜。本實(shí)用新型所涉及的立方型偏振分光器中，由于導(dǎo)電體的這樣的傾斜的影響，平行透過(guò)率具有在射向 偏振分離層的入射角度為35度至40度之間時(shí)達(dá)到峰值這樣的入射角度依存性。通常，考慮到界面反射、能夠進(jìn)行偏振分離的入射角度范圍的影響時(shí)，優(yōu)選為使棱鏡以及棱鏡之間的構(gòu)成部件的折射率差盡可能地接近于O。然而，本實(shí)用新型所涉及的立方型偏振分光器中，由于所述的入射角度依存性的影響，所述折射率差為0. I以內(nèi)的情況下，與折射率差接近于O的情況相比，通過(guò)調(diào)整折射率以便優(yōu)化入射角度，不會(huì)損害能夠進(jìn)行偏振分離的入射角度范圍，能夠進(jìn)一步提高平行透過(guò)率。本實(shí)用新型所涉及的立方型偏振分光器，由于能夠自由地調(diào)整棱鏡以及棱鏡之間的構(gòu)成部件的折射率，通過(guò)使棱鏡的折射率比粘結(jié)所述線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面的粘結(jié)性物質(zhì)的折射率低，能夠使入射角度接近于平行透過(guò)率為最大時(shí)的所述入射角度范圍，從而能夠提高平行透過(guò)率。另外，將線柵偏振片22粘結(jié)到三棱柱狀的棱鏡上時(shí)，優(yōu)選為包埋線柵偏振片22的導(dǎo)電體(未圖示)的粘結(jié)性物質(zhì)的折射率較低。由此，能夠提高使用線柵偏振片22的立方型偏振分光器的偏振分離特性。另外，包埋線柵偏振片22的導(dǎo)電體的粘結(jié)性物質(zhì)優(yōu)選由交聯(lián)密度較低的樹脂、或者粘著片構(gòu)成。由此，能夠防止粘結(jié)時(shí)等容易發(fā)生的線柵偏振片的導(dǎo)電體的破損。如上所述，本實(shí)用新型所涉及的偏振分光器2的偏振分離層通過(guò)線柵偏振片22形成。在線柵偏振片22的剖面視圖中，相鄰的導(dǎo)電體(未圖示)的形狀相互近似，在一列上等間隔地排列，這對(duì)于偏振分離特性來(lái)說(shuō)是比較理想的。偏振分光器2的偏振分離層，由于由線柵偏振片22的導(dǎo)電體而來(lái)的導(dǎo)電性物質(zhì)在大致相同的面上沿大致相同的方向延伸，因此，同樣，在與導(dǎo)電性物質(zhì)延伸的方向相垂直的面上，相鄰的導(dǎo)電性物質(zhì)的形狀相互近似，能夠在一列上等間隔地排列導(dǎo)電體。另外，優(yōu)選為，在線柵偏振片的剖面視圖中，在從基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿凸部的高度方向下降I / 10的位置以及從凹凸結(jié)構(gòu)的凹部的最低部沿凸部的高度方向上升I / 10的位置，在相對(duì)于基材表面平行的方向上引兩條直線，連接所述兩條直線與導(dǎo)電體的輪廓的4個(gè)交點(diǎn)中的靠近凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的兩個(gè)交點(diǎn)的直線以及連接其余兩個(gè)交點(diǎn)的直線的斜率的符號(hào)相同。另外，所述斜率的含義如下，將剖面視圖作為X — y平面座標(biāo)系來(lái)處理，將與該基材表面平行的方向作為X軸方向、其垂直方向作為y軸方向時(shí),連接交點(diǎn)的各直線能夠表示為X — y平面坐標(biāo)系上的線性函數(shù)，所述斜率就意味著表現(xiàn)該各直線的線性函數(shù)的斜率。以下，參照?qǐng)D3對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的偏振分光器所使用的線柵偏振片的導(dǎo)電體的形狀進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片的導(dǎo)電體的形狀的說(shuō)明圖。圖3表示與線柵偏振片的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的剖面的圖。如圖3所示，根據(jù)連接靠近凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的兩個(gè)交點(diǎn)的直線LI以及連接其余兩個(gè)交點(diǎn)的直線L2這兩直線的方向可以這樣理解，剖面視圖中的位于線柵偏振片的基材表面的導(dǎo)電體，相對(duì)于與基材表面平行的方向，向相對(duì)垂直的方向延伸，或者是相對(duì)傾斜地延伸。即，直線LI和直線L2的斜率的符號(hào)一致的情況下，剖面視圖中的導(dǎo)電體相對(duì)傾斜，該傾斜方向?yàn)閮芍本€LI、L2所示的方向。本實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片，在剖面視圖中，位于基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部為頂端逐漸變細(xì)的形狀的情況較為優(yōu)選，然而，偏設(shè)于凸部的一方的側(cè)面的導(dǎo)電體相對(duì) 于平行于基材表面的方向，容易相對(duì)傾斜。線柵偏振片，對(duì)應(yīng)于向表面的導(dǎo)電體入射的光的入射角度，導(dǎo)電體的表觀上的高度(厚度)發(fā)生變化，從導(dǎo)電體的高度(厚度)變高(變厚)的方向入射的情況的平行透過(guò)率和偏振特性相對(duì)較高。因此，本實(shí)施形態(tài)所涉及的線柵偏振片，相對(duì)于剖面視圖中的基材的垂直方向，從連接靠近凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的兩個(gè)交點(diǎn)以及其余的兩個(gè)交點(diǎn)的兩條直線LI、L2的方向傾斜入射的光的平行透過(guò)率和偏振特性能夠得到提高，能夠理想地使用于向偏振層傾斜入射的偏振分光器。另外，剖面視圖中的導(dǎo)電體的形狀，相對(duì)于凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的頂部的與基材表面相平行的方向的導(dǎo)電體的厚度，從凹部的最低部沿凸部的高度方向上升I / 10的位置的與基材表面相平行的方向的導(dǎo)電體的厚度為0. 9倍以上，由此能夠提高傾斜入射的光的平行透過(guò)率和偏振特性，從而能夠更理想地使用于該偏振分光器。相反，對(duì)應(yīng)于向表面的導(dǎo)電體入射的光的入射角度，從導(dǎo)電體的表觀上的高度(厚度)變低(變薄)的方向入射的情況的平行透過(guò)率和偏振特性相對(duì)較低。即，在線柵偏振片的剖面視圖中，在導(dǎo)電體相對(duì)傾斜的情況下，以相對(duì)于基材表面的垂直方向(入射角度為0度)作為中心的線柵偏振片的平行透過(guò)率的角度依存性表現(xiàn)為非對(duì)稱性。例如，在線柵偏振片的剖面視圖中，以相對(duì)于基材表面的垂直方向作為入射角度0度，從任意設(shè)定的+ 45度入射的情況的平行透過(guò)率與從一 45度入射的情況的平行透過(guò)率不同。從上述可知，例如，通過(guò)利用粘結(jié)性物質(zhì)將兩個(gè)底面為等腰直角三角形的三棱柱狀的棱鏡和線柵偏振片相粘結(jié)而制成的立方型偏振分光器，呈現(xiàn)以下這樣的特性，即，相對(duì)于偏振分光器所具有的面中的能夠?qū)⑷肷涞墓膺M(jìn)行偏振分離的任意的面，從垂直方向入射的規(guī)定波長(zhǎng)的光的平行透過(guò)率與在鄰接的面上從垂直方向入射的規(guī)定波長(zhǎng)的光的平行透過(guò)率不相同。另外，從透過(guò)光的平行透過(guò)率和偏振特性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為將偏振分光器配置成連接靠近線柵偏振片的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的兩個(gè)交點(diǎn)以及其余兩個(gè)交點(diǎn)的兩條直線LI、L2的方向與入射到偏振層的光的入射方向相對(duì)于偏振層的垂直方向?yàn)橥瑯拥姆较?，所述線柵偏振片形成偏振分光器的偏振層。[0110]另外，偏振分光器能夠在光入射或者出射面上設(shè)置線柵偏振片。反射型投影儀的光學(xué)系統(tǒng)中，在光源和偏振分光器之間具有前偏振片，在偏振分光器和投影透鏡之間具有凈化偏振片。通過(guò)將線柵偏振片設(shè)置在偏振分光器的光入射出射面的表面上，不需要光入射出射面的反射防止層，而且可以提高未透過(guò)偏振分光器的光的再利用率。另外，偏振分光器能夠在光入射或者出射的面上設(shè)置光學(xué)功能層。作為光學(xué)功能層，為體現(xiàn)透鏡效果的凹凸結(jié)構(gòu)、入出射光的反射防止層、吸收不需要的光的光吸收層、變換吸收了的光的波長(zhǎng)且發(fā)光的發(fā)光層、吸收非透過(guò)光的偏振片等，可以根據(jù)偏振分光器的使用方法選擇這些功能或者復(fù)合使用。由此，能夠改善使用偏振分光器的反射型投影儀的圖像光的亮度、對(duì)比度，能夠?qū)⒎瓷湫屯队皟x的光學(xué)系統(tǒng)小型化。另外，對(duì)于構(gòu)成偏振分光器的棱鏡的材料沒有限制，可以使用玻璃、樹脂等。但是，為了抑制由溫度變化等引起的雙折射性變化，光彈性常數(shù)優(yōu)選為I. SXlO-11Pa-1以下，且棱 鏡的面內(nèi)以及厚度方向的相位差值較小時(shí)比較理想。(投影型圖像顯示設(shè)備)作為投影型圖像顯示設(shè)備的投影儀已有利用反射型液晶顯示元件的反射型液晶投影儀。本實(shí)用新型所涉及的偏振分光器能夠被適用于反射型液晶投影儀。反射型液晶投影儀，具有本實(shí)用新型所涉及的偏振分光器、光源、以及反射型液晶顯示元件，使從所述光源發(fā)出的光在所述偏振分光器透射以及反射由此進(jìn)行偏振分離，將透過(guò)所述偏振分光器的或者在所述偏振分光器被反射的偏振光入射到所述反射型液晶顯示元件，在進(jìn)一步調(diào)制后出射，接著在所述偏振分光器反射或者透射從而投影圖像。作為該偏振分光器可以使用采用本實(shí)用新型所涉及的線柵偏振片而制作的立方型的偏振分光器。偏振分光器優(yōu)選被配置成，在線柵偏振片的剖面視圖中，在從基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿凸部的高度方向下降I / 10的位置以及從凹凸結(jié)構(gòu)的凹部的最低部沿凸部的高度方向上升I / 10的位置上，引兩條水平方向的直線，連接所述兩條直線與導(dǎo)電體的輪廓的4個(gè)交點(diǎn)中的靠近凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的兩個(gè)交點(diǎn)的直線以及連接其余兩個(gè)交點(diǎn)的直線的斜率的符號(hào)，與入射到偏振分光器的偏光層的光的入射方向的斜率的符號(hào)相同。這是因?yàn)椋趯⒕€柵偏振片的剖面視圖作為X — y平面座標(biāo)系處理，將與該基材表面相平行的方向作為X軸方向，將其垂直方向作為y軸方向，用線性函數(shù)表現(xiàn)連接交點(diǎn)的各直線和光的入射方向的情況下，通過(guò)使各線性函數(shù)的斜率相同，能夠提高透過(guò)光的平行透過(guò)率和偏振特性。另外，采用偏振分光器制作反射型液晶投影儀時(shí)，從提高投影圖像的品質(zhì)的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為將光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成從反射型偏振液晶顯示元件出射的光透過(guò)偏振分光器從而投影圖像。另外，本實(shí)用新型所涉及的線柵偏振片，即使用粘結(jié)性物質(zhì)包埋導(dǎo)電體光學(xué)特性的下降也較小，因此偏振分光器的偏振分離特性優(yōu)良，且能夠降低偏振分離特性的角度依存性。因此，即使射向偏振分光器的光的入射角度范圍為中心角度±10度以上的廣角，也不會(huì)發(fā)生偏振分離特性的下降。通過(guò)使射向偏振分光器的光的入射角度范圍成為廣角，反射型液晶投影儀的投影透鏡的選擇變多，從而能夠提高反射型液晶投影儀的光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)自由度。另外，入射角度范圍是指，將入射光的強(qiáng)度最高的入射角度的光的強(qiáng)度設(shè)為100時(shí)，強(qiáng)度為50以上的角度范圍。[0118]另外，本實(shí)用新型所涉及的線柵偏振片能夠在可見光、近紅外光、以及紅外光的區(qū)域不損害光學(xué)特性地使用，因此能夠被使用于采用區(qū)域的圖像顯示用途、拾波用途、傳感器用途等領(lǐng)域。然而，本實(shí)用新型并不限于所述的實(shí)施形態(tài)，可以對(duì)各實(shí)施形態(tài)實(shí)施各種變更。另外，所述實(shí)施形態(tài)的材質(zhì)、數(shù)量等僅為一個(gè)示例，可能進(jìn)行適當(dāng)?shù)刈兏Ａ硗?，可以在不超出本?shí)用新型的技術(shù)上的思想的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)刈兏?。?shí)施例以下，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不為以下這些實(shí)施例所限定。首先，對(duì)實(shí)施例中的測(cè)量值的測(cè)量方法進(jìn)行說(shuō)明。<透過(guò)率的測(cè)量以及偏振度的計(jì)算方法>利用日本分光株式會(huì)社制的VAP - 7070測(cè)量平行透過(guò)率以及垂直透過(guò)率。測(cè)量 裝置在光源附近具有測(cè)量用的偏振件，測(cè)量線柵偏振片的平行透過(guò)率以及垂直透過(guò)率時(shí)，被配置成從線柵偏振片的具有凹凸結(jié)構(gòu)的基材表面入射。將相對(duì)于導(dǎo)電體平行振動(dòng)的波長(zhǎng)\的光的透過(guò)率作為I min，在垂直方向振動(dòng)的波長(zhǎng)\的光的透過(guò)率作為I Max，通過(guò)以下的關(guān)系式(I)求出波長(zhǎng)\的偏振度P’(入)。P，(入)=[(I Max — I min) / ( I Max + I min) ] X 100%…(I)<面內(nèi)相位差值的測(cè)量>作為面內(nèi)相位差值的測(cè)量設(shè)備，使用了王子計(jì)測(cè)機(jī)器株式會(huì)社制的KOBRA — WR,該設(shè)備為利用平行尼科耳法的偏振解析裝置。測(cè)量光的波長(zhǎng)為550nm，將入射角度為0度時(shí)的相位差值作為面內(nèi)相位差值。<粘著片的粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)量方法>粘著片的粘結(jié)強(qiáng)度，除了將試驗(yàn)板從SUS鋼板變更為玻璃板之外，都按照J(rèn)IS -Z - 0237標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)量。將兩面具有剝離膜的粘著片切成寬度為25mm，將其一方的面貼合到PET膜上而制成試驗(yàn)片，將該試驗(yàn)片貼合到作為試驗(yàn)板的玻璃板上。貼合到試驗(yàn)板上，在室溫下放置20分鐘之后，利用拉伸試驗(yàn)機(jī)(條件為剝離速度300mm /分、剝離角度180° )測(cè)量玻璃與粘著劑之間的粘結(jié)力。折射率的測(cè)量方法折射率的測(cè)量，利用Metricon公司制的激光折射儀Model2010，在24小時(shí)、25度的恒溫室內(nèi)制成測(cè)量對(duì)象的樣本之后，測(cè)量折射率。根據(jù)由同一裝置得到的波長(zhǎng)532nm、632. 8nm以及824nm的折射率的測(cè)量結(jié)果，利用柯西色散公式求得折射率的波長(zhǎng)色散圖，從而求出波長(zhǎng)589nm的折射率。另外，對(duì)于固化型樹脂，使固化型樹脂固化后再進(jìn)行折射率測(cè)量。(線柵偏振件的制作方法)接著，對(duì)本實(shí)施例所使用的線柵偏振片的制作方法進(jìn)行以下說(shuō)明。(模具的制作)凹凸結(jié)構(gòu)在一個(gè)方向上延伸，剖面視圖中的凹凸結(jié)構(gòu)為矩形形狀，應(yīng)用半導(dǎo)體制造的光刻技術(shù)制作間距為16011111、14511111、13011111、10011111的各硅系基板。在？￡1'膜(4一 4300 東洋紡株式會(huì)社制)上涂布大約3 u m丙烯酸系UV固化型樹脂(折射率I. 52)，硅系基板的凹凸結(jié)構(gòu)面與UV固化型樹脂相接，層疊在一起。操作中心波長(zhǎng)為365nm的UV燈，從PET膜側(cè)進(jìn)行IOOOmJ / cm2的UV照射，從而將硅系基板的凹凸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印到PET膜上。在得到的PET膜的凹凸結(jié)構(gòu)面上，作為導(dǎo)電化處理，通過(guò)噴鍍法用鉬鈀覆蓋凹凸結(jié)構(gòu)，之后電鍍鎳，從而制作表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的鎳壓摸。在下述表I中記載所制作的鎳壓摸。表I _鎳壓模間f A145nm
B160nm
C145nm
DIOOnm
E130nm
F130nm所述表I的鎳壓模中，鎳壓模A和鎳壓模D作為用于制作表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印膜的模具A、模具D。另外，利用鎳壓模B、C、E以及F，通過(guò)熱沖床法在厚度為0. 5mm的環(huán)烯烴樹脂(以下略稱為C0P)板的表面轉(zhuǎn)印凹凸結(jié)構(gòu)，制作表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的COP板。COP板，為了通過(guò)延伸縮小間距，在COP板的表面涂布硅油，在大約80°C的循環(huán)式空氣烘箱中放置30分鐘。接著，以凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向作為延伸方向用延伸機(jī)的卡盤固定COP板，在該狀態(tài)下，將延伸用COP板在溫度被調(diào)節(jié)至113± I°C的循環(huán)式空氣烘箱中放置10分鐘。然后，以250mm /分的速度延伸使凹凸結(jié)構(gòu)的間隔(間距)變?yōu)橄率霰?所示的規(guī)定的間距。延伸結(jié)束后，在室溫條件下取出延伸完了的COP板，在維持卡盤之間的距離的狀態(tài)下，對(duì)延伸完了的COP板進(jìn)行冷卻。接著，轉(zhuǎn)印鎳壓模B、C以及F的表面的凹凸結(jié)構(gòu)，對(duì)于延伸表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的COP板而得到的延伸完了的COP板，對(duì)該凹凸結(jié)構(gòu)面進(jìn)行UV—臭氧表面處理。利用紫外線表面處理裝置(PHoTo SurFace PrOcessor，型號(hào)PM906N — 2，SEN特殊光源株式會(huì)社制)，向凹凸結(jié)構(gòu)面照射波長(zhǎng)254nm的照度為34mW / cm2的UV30秒。用SEM觀察以上的延伸完了 COP板的表面和剖面視圖中的凹凸結(jié)構(gòu)，各COP板B、C、E以及F的凹凸結(jié)構(gòu)的間距如下述表2所記載。表2
COP板間距 B145nm
C130nm
EIOOnm
FIOOnm接著，在COP板表面B、C、E以及F的凹凸結(jié)構(gòu)面上，作為導(dǎo)電化處理，通過(guò)噴鍍法用鉬鈀覆蓋凹凸結(jié)構(gòu)，之后分別電鍍鎳，從而制作表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的鎳壓模。將它們作為模具B、模具C、模具E以及模具F。(使用UV固化型樹脂的表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印膜的制作)利用所述各模具A至F，制作表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印膜?；臑橛珊穸?0iim的三こ酰纖維素系樹脂構(gòu)成的TAC膜(TD80UL — H :富士薄膜株式會(huì)社制)，相對(duì)于波長(zhǎng)550nmTAC膜的面內(nèi)相位差值為3. 5nm。在TAC膜上涂布大約3 u m丙烯酸系UV固化型樹脂(折射率I. 52)，將TAC膜的MD方向(膜的卷繞方向、或者移動(dòng)方向)設(shè)置成與模具的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直，在TAC膜上疊加模具。操作中心波長(zhǎng)為365nm的UV燈，從TAC膜側(cè)進(jìn)行IOOOmJ / cm2的UV照射，從而將模具的凹凸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印到UV固化型樹脂上。將TAC膜從模具上剝離，從而制成在由UV固化型樹脂構(gòu)成的基材表面轉(zhuǎn)印了凹凸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印膜。對(duì)各模具進(jìn)行以上的操作，制成下述表3所示的轉(zhuǎn)印膜A至F。下述表3是用SEM觀察各轉(zhuǎn)印膜的表面和剖面視圖的凹凸結(jié)構(gòu)的結(jié)果，下述表3的“凹凸結(jié)構(gòu)”表示剖面視圖中的凹凸結(jié)構(gòu)的形狀。“間距”為凹凸結(jié)構(gòu)的間隔(間距)，“(ア)”為，在剖面視圖中，(在從基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿高度方向下降I / 10的位置的凸部的厚度)/ (在從凹凸結(jié)構(gòu)的凹部的最低部沿高度方向上升I / 10的位置的凸部的厚度)。表權(quán)利要求1.一種線柵偏振片，其特征在于，具有基材以及導(dǎo)電體，所述基材具有以150nm以下的間隔在規(guī)定的方向上延伸的凹凸結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電體被偏設(shè)于所述凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的一方的側(cè)面，在與所述基材的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，從凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿高度方向下降1/10的位置的基材凸部的厚度，相對(duì)于從基材表面的凹部的最低部沿高度方向上升1/10的位置的基材凸部的厚度為0. 45倍以下。
2.如權(quán)利要求I所述的線柵偏振片，其特征在于，在與所述凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)為正弦波形狀。
3.如權(quán)利要求I或2所述的線柵偏振片，其特征在于，通過(guò)所述凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的頂部且沿著凸部的立設(shè)方向的凸部軸，與通過(guò)所述導(dǎo)電體的頂部且沿著立設(shè)方向的導(dǎo)電體軸不同，所述導(dǎo)電體的至少一部分位于所述凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的頂部的上方。
4.如權(quán)利要求I或2所述的線柵偏振片，其特征在于，在與所述凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，相對(duì)于從所述基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿高度方向下降1/3的位置的凸部的厚度，導(dǎo)電體的厚度與其相同或者為其以上。
5.如權(quán)利要求I或2所述的線柵偏振片，其特征在于，在與所述凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，位于所述基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的頂部的上方的導(dǎo)電體的側(cè)面相對(duì)于基材表面的垂直方向傾斜，所述導(dǎo)電體的形狀為頂端逐漸變細(xì)、與三角形相似的尖銳形狀。
6.如權(quán)利要求I或2所述的線柵偏振片，其特征在于，在與凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，在從基材表面的凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿凸部的高度方向下降1/10的位置以及從凹凸結(jié)構(gòu)的凹部的最低部沿凸部的高度方向上升1/10的位置上，沿基材的水平方向引出直線，連接所述直線與導(dǎo)電體的輪廓的4個(gè)交點(diǎn)中的靠近凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的兩個(gè)交點(diǎn)的直線以及連接其余兩個(gè)交點(diǎn)的直線的斜率的符號(hào)相同。
7.如權(quán)利要求I或2所述的線柵偏振片，其特征在于，所述基材為樹脂。
8.如權(quán)利要求I或2所述的線柵偏振片，其特征在于，在線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面上設(shè)置有粘結(jié)性物質(zhì)，通過(guò)所述粘結(jié)性物質(zhì)，所述線柵偏振片的凹凸結(jié)構(gòu)面與光學(xué)部件相粘結(jié)。
9.如權(quán)利要求I或2所述的線柵偏振片，其特征在于，在線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面上設(shè)置有粘結(jié)性物質(zhì)，通過(guò)所述粘結(jié)性物質(zhì)，所述線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面中的至少一個(gè)面與光學(xué)部件相粘結(jié)。
10.如權(quán)利要求8所述的線柵偏振片，其特征在于，所述粘結(jié)性物質(zhì)為粘著片。
11.如權(quán)利要求9所述的線柵偏振片，其特征在于，所述粘結(jié)性物質(zhì)為粘著片。
12.—種偏振分光器，其特征在于，在權(quán)利要求I至11中的任意一項(xiàng)所述的線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面上設(shè)置有粘結(jié)性物質(zhì)，通過(guò)所述粘結(jié)性物質(zhì)，所述線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面與三棱柱狀的棱鏡相粘結(jié)。
13.如權(quán)利要求12所述的偏振分光器，其特征在于，所述棱鏡以及所述棱鏡之間的除線柵偏振片之外的全部構(gòu)成部件的折射率差在0. I以內(nèi)。
14.如權(quán)利要求13所述的偏振分光器，其特征在于，所述棱鏡的折射率比設(shè)置于所述線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面?zhèn)鹊恼辰Y(jié)性物質(zhì)的折射率低。
15.如權(quán)利要求12至14中的任意一項(xiàng)所述的偏振分光器，其特征在于，設(shè)置于線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面的粘結(jié)性物質(zhì)中，至少一方的粘結(jié)性物質(zhì)為粘著片。
16.如權(quán)利要求12至14中的任意一項(xiàng)所述的偏振分光器，其特征在于，設(shè)置于線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面的粘結(jié)性物質(zhì)中，至少一方的粘結(jié)性物質(zhì)為固化型樹脂。
17.如權(quán)利要求12至14中的任意一項(xiàng)所述的偏振分光器，其特征在于，利用粘結(jié)性物質(zhì)與線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面相粘結(jié)的三棱柱狀的棱鏡中，至少一方的三棱柱狀的棱鏡為由樹脂制成的三棱柱狀的棱鏡。
18.如權(quán)利要求12至14中的任意一項(xiàng)所述的偏振分光器，其特征在于，利用粘結(jié)性物質(zhì)與線柵偏振片的導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)面以及所述導(dǎo)電體結(jié)構(gòu)的反面相粘結(jié)的三棱柱狀的棱鏡中，至少一方的三棱柱狀的棱鏡為由玻璃制成的三棱柱狀的棱鏡。
19.如權(quán)利要求12至14中的任意一項(xiàng)所述的偏振分光器,其特征在于,在偏振分光器的至少一個(gè)面上具有光學(xué)功能層。
20.如權(quán)利要求12至14中的任意一項(xiàng)所述的偏振分光器,其特征在于,棱鏡的光彈性常數(shù)為I. SXlO-11Pa-1以下。
21.一種投影型圖像顯示設(shè)備，其特征在于，具有如權(quán)利要求12至20中的任意一項(xiàng)所述的偏振分光器；光源；以及反射型液晶顯示元件，通過(guò)使從所述光源發(fā)出的光在所述偏振分光器透射以及反射進(jìn)行偏振分離，透過(guò)所述偏振分光器的或者被所述偏振分光器反射的偏振光入射到所述反射型液晶顯示元件，再經(jīng)調(diào)制后出射，接著在所述偏振分光器反射或者透射從而投影圖像。
22.如權(quán)利要求21所述的投影型圖像顯示設(shè)備，其特征在于，從光源發(fā)出的光射向偏振分光器的入射角度范圍為中心角度±10度以上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用粘結(jié)性物質(zhì)包埋線柵偏振片的導(dǎo)電體的線柵偏振片以及使用該線柵偏振片的偏振分光器，所述線柵偏振片以及偏振分光器能夠減小平行透過(guò)率和偏振分離特性的下降，提供良好的平行透過(guò)率和偏振分離特性。本實(shí)用新型的線柵偏振片具有基材以及導(dǎo)電體，所述基材具有以150nm以下的間隔在規(guī)定的方向上延伸的凹凸結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電體被偏設(shè)于所述凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的一方的側(cè)面，所述線柵偏振片的特征在于，在與所述基材的凹凸結(jié)構(gòu)的延伸方向相垂直的面內(nèi)，從凹凸結(jié)構(gòu)的凸部的最高部沿高度方向下降1/10的位置的基材凸部的厚度，相對(duì)于從基材表面的凹部的最低部沿高度方向上升1/10的位置的基材凸部的厚度為0.45倍以下。
文檔編號(hào)G02B27/28GK202433542SQ20112027701
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者山本裕二郎, 杉山大, 杉村昌治 申請(qǐng)人:旭化成電子材料株式會(huì)社