專利名稱：一種可調色散補償裝置的封裝方法和結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可調色散補償裝置的封裝方法和結構，特別是一種利于可調色散補償裝置封裝的方法和結構。
背景技術：
光纖通訊技術在帶寬需求不斷增長的情況下發(fā)展得越來越塊，高速、大容量的多種信息通過各自不同波長的光在同一根光纖里傳輸。每個攜帶信息的光各自都有其不同的波長，所有的光混合在一起組成光信號在光纖中傳輸，不同波長的光按照其各自不同的速度傳輸，波長大的光傳輸速度大于波長短的光，在傳輸距離較長時，此速度差會造成光信號的色散，并且信號脈沖可能還會重疊，這樣光接收器也會很難判斷脈沖的端點，這樣會影響信號的完整，光接收器將會產生錯誤的判斷。現(xiàn)有技術的一般做法是使用光纖光柵來補償所產生的色散，根據在不同位置反射不同波長的光，使反射后的不同的光產生光程差，從而來補償光信號長距離傳輸所產生的色散。然而以光纖光柵來補償色散只能針對特定的波長和特定的色散值來補償，并且，光纖光柵的制造費用也比較昂貴。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提出一種封裝結構，通過將主要器件封裝于一種密封干燥環(huán)境，組裝方便，且使其溫度改變插損不受影響。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種可調色散補償裝置的封裝方法，其特征在于:第一步，貼合有溫控裝置的干涉腔和置于第二玻璃套管中，所述第二玻璃套管固定于第一封裝基座上；第二步，透鏡固定于第一封裝帽內；第三步，第一封裝基座和第一封裝帽密封形成一腔體，將所述干涉腔、溫控裝置以及透鏡封閉于所述腔體中。其中，優(yōu)選方案為:第一步與第二步可以同時進行或調換先后順序，還包括第四步，第一玻璃管封裝的雙光纖插芯固定于第一封裝帽上。其中，優(yōu)選方案為:所述第一步進一步包括，所述干涉腔的第二反射面內側壁涂膠固定導熱裝置于其上，加熱器貼于導熱裝置的端面，以及溫度探測器置于導熱裝置的槽面，所述固定有溫控裝置的干涉腔置于內壁涂膠的第二玻璃套管內固定，所述固定有器件的第二玻璃套管粘合于第一封裝基板上。其中，優(yōu)選方案為:還包括一玻璃基座固定于第二玻璃套管內，增加第二玻璃套管與第一封裝基座之間的接觸面。其中，優(yōu)選方案為:所述第三步，通過熱焊縫密封方法將所述第一封裝基座和第一封裝帽密封形成一腔體，將所述干涉腔、溫控裝置以及透鏡封閉于所述腔體中。本發(fā)明還 包括一種可調色散補償裝置的封裝結構包括一個準直器以及一個干涉腔，該準直器包括一個雙光纖插芯和一個透鏡，以及一溫控裝置和干涉腔連接控制干涉腔的溫度實現(xiàn)色散可調，其特征在于:其封裝結構包括第一封裝帽以及對應的第一封裝基座，所述第一封裝帽、第一封裝基座將所述透鏡、干涉腔以及溫控裝置封裝于所述第一封裝帽、第一封裝基座形成的封閉腔體內。本發(fā)明的優(yōu)點在于:該封裝方法利用封裝有透鏡的第一封裝帽與第一封裝基座通過熱焊縫密封(seam sealing)將所述透鏡、干涉腔以及溫控裝置封裝于一空氣干燥的密閉腔體中，不僅能夠靈活地調整所需要的色散補償量，而且組裝方便，且使其在低溫冷啟動時插損不受影響。


下面接合附圖對本發(fā)明的實施例進一步說明:圖1為可調色散補償裝置的封裝結構的第一剖面圖。圖2為可調色散補償裝置的封裝結構的第二剖面圖。圖3a_3d為可調色散補償裝置的封裝結構的封裝方法過程圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1和圖2所示，該可調色散補償裝置10包括一個準直器20以及一個干涉腔30，該準直器20包括一 個雙光纖插芯21和一個透鏡22，還包括第一封裝帽41以及第一封裝基座42，所述第一封裝帽41、第一封裝基座42將所述透鏡22、干涉腔30封裝于所述第一封裝帽41、第一封裝基座42形成的腔體43中。其中，所述第一封裝帽41包括一透鏡封裝孔411，所述透鏡22插于透鏡封裝孔411中利用低溫玻璃焊錫封裝于第一封裝帽41內，所述透鏡22的球面221置于腔體43中，所述第一封裝帽41為玻璃材質。所述雙光纖插芯21包括一個光纖輸入端21a, —個光纖輸出端21b,該兩根光纖(21a，21b)相互平行設置，且該兩根光纖(21a，21b)的端部由一圓柱狀第一玻璃管51固定，以使該兩根光纖端部始終保持平行狀態(tài)，該第一玻璃管51的發(fā)射端511為一傾斜面，光纖端頭與該傾斜面在同一個平面內，不伸出該傾斜面，所述干涉腔30具有一第一反射面301和一第二反射面302，該兩個反射面上分別鍍有反射膜。該干涉腔30的第一反射面301上的鍍膜只能反射部分特殊級數的相干光，而對其他的光不反射，該干涉腔30的第二反射面302上的鍍膜能反射全部光信號。所述干涉腔30和一溫控裝置31熱固定依次連接實現(xiàn)對干涉腔30進行溫控，其中，所述溫控裝置31包括和干涉腔30固定連接的導熱裝置311、加熱器312對干涉腔30進行加熱，所述溫控裝置31還包括一溫度探測器313對腔體43的溫度進行監(jiān)測，所述干涉腔30、導熱裝置31以及加熱器32封裝于略微大于干涉腔30的外徑的第二封裝玻璃管52內，所述第二封裝玻璃管52固定于第一封裝基座42上，為了更好封裝所述腔體43，所述第一封裝基座42包括第一、二、三、四管腳孔421、422、423以及424，兩兩引導出加熱器312、溫度探測器313的加熱引腳。所述第一封裝帽41、第一封裝基座42通過熱焊縫密封(seam sealing)將所述透鏡22、干涉腔30，以及溫控裝置31封裝于所述第一封裝帽41與第一封裝基座42形成的腔體43內，由于所述第一封裝帽41和第一封裝基座42采用熱封裝封閉使腔體43內的氣體干燥，這樣當外部環(huán)境降溫時，腔體不會形成水汽，而不能產生插損變大的問題。如圖3a_3d所示，封裝時，首先在干涉腔30的第二反射面302內側壁涂上一層膠，將所述導熱裝置311貼于干涉腔30的第二反射面302，加熱器312貼于導熱裝置311的端面，以及溫度探測器313置于導熱裝置311的槽面，其次，在第二玻璃套管52內側壁涂上一層膠，將所述固定有溫控裝置31的干涉腔30插入第二玻璃套管52內，通過膠將其固定住，所述固定有器件的第二玻璃套管52固定于第一封裝基板42上，由于第二玻璃套管52跟第一封裝基板42的接觸面較小，本發(fā)明還包括一玻璃基座521，其直徑略小于第二玻璃套管52，使其固定于第二玻璃套管52內，這樣，第二玻璃管52包括玻璃基板521的一端固定于第一封裝基板42上；同時，透鏡22置于所述第一封裝帽41的透鏡封裝孔411，通過低溫玻璃焊錫固定于第一封裝帽41上，然后，所述第一封裝帽41蓋于所述第一封裝基板42上，利用熱焊縫密封(seam sealing)將所述封裝蓋41與第一封裝基板42封裝一起形成腔體43,該腔體43內的空氣干燥而不影響光插損；最后，將所述第一玻璃管51封裝的雙光纖插芯21的出光面和第一封裝帽41上的透鏡22的8度角端面對齊，固定于第一封裝帽41上。本發(fā)明的優(yōu)點在于:該可調色散補償裝置的封裝方法利用具有透鏡22的第一封裝帽41與第一封裝基座42通過熱焊縫密封(seam sealing)將所述透鏡22、干涉腔30以及溫控裝置31封裝于一空氣干燥的密閉腔體43中，不僅能夠靈活地調整所需要的色散補償量，而且組裝方便，且使其在低溫冷啟動時插損不受影響。盡管結合優(yōu)選實施方案具體介紹了本發(fā)明，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。`
權利要求
1.一種可調色散補償裝置的封裝方法，其特征在于:第一步，貼合有溫控裝置的干涉腔和置于第二玻璃套管中，所述第二玻璃套管固定于第一封裝基座上；第二步，透鏡固定于第一封裝帽內；第三步，第一封裝基座和第一封裝帽密封形成一腔體，將所述干涉腔、溫控裝置以及透鏡封閉于所述腔體中。
2.如權利要求1所述的可調色散補償裝置的封裝方法，其特征在于:所述第三步，通過熱焊縫密封方法將所述第一封裝基座和第一封裝帽密封形成一腔體，將所述干涉腔、溫控裝置以及透鏡封閉于所述腔體中。
3.如權利要求1所述的可調色散補償裝置的封裝方法，其特征在于:第一步與第二步可以同時進行或調換先后順序。
4.如權利要求1所述的可調色散補償裝置的封裝方法，其特征在于:還包括第四步，第一玻璃管封裝的雙光纖插芯固定于第一封裝帽上。
5.如權利要求1或3或4任一所述的可調色散補償裝置的封裝方法，其特征在于:所述第一步進一步包括，所述干涉腔的第二反射面內側壁涂膠固定導熱裝置于其上，加熱器貼于導熱裝置的端面，以及溫度探測器置于導熱裝置的槽面，所述固定有溫控裝置的干涉腔置于內壁涂膠的第二玻璃套管內固定，所述固定有器件的第二玻璃套管粘合于第一封裝基板上。
6.如權利要求5所述的可調色散補償裝置的封裝方法，其特征在于:還包括一玻璃基座固定于第二玻璃套管內，增加第二玻璃套管與第一封裝基座之間的接觸面。
7.一種可調色散補償裝置的封裝結構，包括一個準直器以及一個干涉腔，該準直器包括一個雙光纖插芯和一個透鏡，以及一溫控裝置和干涉腔連接控制干涉腔的溫度實現(xiàn)色散可調，其特征在于:其封裝結構包括第一封裝帽以及第一封裝基座，所述第一封裝帽、第一封裝基座將所述透鏡、干涉腔以及溫控裝置封裝于所述第一封裝帽、第一封裝基座形成的封閉腔體內。
8.如權利要求7所述的可調色散補償裝置的封裝結構，其特征在于:所述第一封裝帽與第二封裝基座通過熱焊縫密封形成密封腔體。
9.如權利要求7所述的可調色散補償裝置的封裝結構，其特征在于:所述第一封裝帽包括一透鏡封裝孔，所述透鏡插于透鏡封裝孔中利用低溫玻璃焊錫封裝于第一封裝帽內，所述透鏡的球面置于腔體中。
10.如權利要求7所述的可調色散補償裝置的封裝結構，其特征在于:所述第一封裝帽包括一透鏡封裝孔，所述透鏡插于透鏡封裝孔中利用低溫玻璃焊錫封裝于第一封裝帽內，所述透鏡的球面置于腔體中。
11.如權利要求7所述的可調色散補償裝置的封裝結構，其特征在于:所述第一封裝基座將封裝有干涉腔和溫控裝置的第二玻璃管固定于其基座上。
12.如權利要求7所述的可調色散補償裝置的封裝結構，其特征在于:所述干涉腔具有一第一反射面和一第二反射面，所述干涉腔的第一反射面上的鍍膜為部分反射膜；第二反射面上的鍍膜為全反射膜。
13.如權利要求7所述的可調色散補償裝置的封裝結構，其特征在于:所述溫控裝置包括和干涉腔固定依次連接的導熱裝置、加熱器對干涉腔進行加熱，以及一溫度探測器對腔體的溫度進行 監(jiān)測。
14.如權利要求7所述的可調色散補償裝置的封裝結構，其特征在于:所述第一封裝基座包括第一、 二、三、四管腳孔，兩兩引導出加熱器、溫度探測器的加熱、監(jiān)控引腳。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可調色散補償裝置的封裝方法其特征在于第一步，貼合有溫控裝置的干涉腔和置于第二玻璃套管中，所述第二玻璃套管固定于第一封裝基座上；第二步，透鏡固定于第一封裝帽內；第三步，第一封裝基座和第一封裝帽密封形成一腔體，將所述干涉腔、溫控裝置以及透鏡封閉于所述腔體中。該封裝方法將具有透鏡的第一封裝帽與第一封裝基座通過熱焊縫密封(seam sealing)將所述透鏡、干涉腔以及溫控裝置封裝于一空氣干燥的密閉腔體中，不僅能夠靈活地調整所需要的色散補償量，而且組裝方便，且使其溫度改變插損不受影響。
文檔編號G02B6/32GK103246018SQ20121003016
公開日2013年8月14日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權日2012年2月10日
發(fā)明者王則欽, 曾昭鋒, 黃曙亮, 于濱 申請人:昂納信息技術(深圳)有限公司