專利名稱：背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機(jī)身薄、省電、無(wú)福射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃當(dāng)中放置液晶分子，兩片玻璃中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線，通過(guò)通電與否來(lái)控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫(huà)面。由于液晶顯示面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來(lái)正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵零組件之一。背光模組依照背光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將背光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp,陰極螢光燈管)或LED (Light Emitting Diode發(fā)光二極管)設(shè)置在液晶顯示面板后方，直接形成面光源提供給液晶顯示面板。而側(cè)入式背光模組是將背光源LED燈條(Iightbar)設(shè)于液晶顯示面板側(cè)后方的背板邊緣，LED燈條發(fā)出的光線從導(dǎo)光板一側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板，經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面出射，以形成面光源提供給液晶顯示面板。如圖I所示，為了減少背光模組的背光源使用LED的數(shù)量，現(xiàn)有的直下式背光模組包括背板200、一放在背板200的中間位置的LED燈條100、及放置在LED燈條100兩側(cè)的反射板300，該反射板300通過(guò)吸塑成型形成反射弧形曲面，將LED燈條100所發(fā)出的光形成面光源，導(dǎo)向整個(gè)液晶顯示面板，這樣可以在不影響整個(gè)背光模組輝度的的情況下，適當(dāng)?shù)慕档蜕a(chǎn)成本。如圖2所示，為了降低成本同時(shí)保證均勻的光照，現(xiàn)有的側(cè)入式背光模組包括背板200’、設(shè)于背板200’兩側(cè)的LED燈條100’、及設(shè)于背板200’內(nèi)的反射板300’，該反射板300’通過(guò)吸塑成型形成兩個(gè)連續(xù)設(shè)置的反射弧形曲面，該兩個(gè)反射弧形曲面分別對(duì)應(yīng)反射設(shè)于背板200’兩側(cè)的LED燈條100’發(fā)出的光線，進(jìn)而將光線導(dǎo)向整個(gè)液晶顯示面板，為整個(gè)液晶顯示面板提供均勻的面光源。然而，上述兩種方案中的反射板為采用吸塑成型的微發(fā)泡反射板(MicroCellular PET,MCPET),該微發(fā)泡反射板米用 PET (polyethylene Terephthalate)為基材來(lái)進(jìn)行發(fā)泡制程，具有優(yōu)秀的光反射特性(99%以上全反射率、擴(kuò)散反射率96%、鏡面反射率3% )，但該微發(fā)泡反射板成本高，且吸塑成型工藝成本也高，不利于背光模組的成本控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種背光模組，其通過(guò)在紙質(zhì)材料制成的托架上設(shè)置反射單元制成反射組件來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)中吸塑成型的微發(fā)泡反射板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種背光模組，其包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源、設(shè)于背板上的擴(kuò)散板及設(shè)于背板內(nèi)的反射組件，所述背光源發(fā)出的光線直接、或經(jīng)由反射組件反射后進(jìn)入所述擴(kuò)散板內(nèi)，所述反射組件包括托架及設(shè)于托架上的反射單元，所述托架由紙質(zhì)材料制成，該托架具有凹形曲面，所述反射單元設(shè)于該凹形曲面上。所述反射單元為涂覆于所述凹形曲面上的鈦白粉層。所述托架的凹形曲面為數(shù)個(gè)連續(xù)設(shè)置的凹形弧面。所述背板包括底板及連接于該底板的側(cè)板，該側(cè)板與底板形成一容置空間，所述背光源與反射組件容置于該容置空間內(nèi)，所述反射組件設(shè)于該底板上，所述背光源設(shè)于該側(cè)板上，該背光源所發(fā)出的 光線直接、或經(jīng)由所述反射組件反射后進(jìn)入擴(kuò)散板。所述托架的凹形曲面為一凹形弧面。所述背板包括底板及連接于該底板的側(cè)板，該側(cè)板與底板形成一容置空間，所述背光源與反射組件容置于該容置空間內(nèi)，所述反射組件設(shè)于該底板上，所述背光源設(shè)于所述底板中間位置，并對(duì)應(yīng)設(shè)于所述擴(kuò)散板的正下方，所述反射組件的托架對(duì)應(yīng)該背光源設(shè)有通槽，該背光源容置于該通槽內(nèi)。所述背光源為L(zhǎng)ED線性光源。所述反射組件的托架由紙質(zhì)材料熱壓成型制成。還包括設(shè)于擴(kuò)散板上的光學(xué)膜片。所述反射單元為貼設(shè)于所述托架上的反射片。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明所提供的背光模組，其通過(guò)在紙質(zhì)材料制成的托架上設(shè)置反射單元形成反射組件來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)中吸塑成型的微發(fā)泡反射板，由于紙質(zhì)材料價(jià)格低、成型容易，極大的降低了反射組件的生產(chǎn)成本，進(jìn)而降低整個(gè)背光模組的生產(chǎn)成本；所述反射單元可為涂覆于該托架上的鈦白粉層、或貼于該托架上的現(xiàn)有的非吸塑制成的反射片，在保證反射效果的前提下，進(jìn)一步降低了該反射組件的生產(chǎn)成本。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，圖I為現(xiàn)有的直下式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的側(cè)入式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明背光模組的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明背光模組的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖3，為本發(fā)明背光模組一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該背光模組包括背板I、設(shè)于背板I內(nèi)的背光源2、設(shè)于背板I內(nèi)的反射組件3、設(shè)于背板I上且位于反射組件3上方的擴(kuò)散板4、及設(shè)于擴(kuò)散板4上的光學(xué)膜片5，所述背光源2發(fā)出的光線直接、或經(jīng)由反射組件3反射后進(jìn)入所述擴(kuò)散板4，然后進(jìn)入光學(xué)膜片5內(nèi)，反射組件3的設(shè)置使得擴(kuò)散板4的亮度均勻，進(jìn)而通過(guò)光學(xué)膜片5為液晶顯示面板(未圖示)提供光照均勻的面光源。所述光學(xué)膜片5可以是用于修正光的方向的增光膜，也可以是用于使光源做偏極態(tài)轉(zhuǎn)換的偏光轉(zhuǎn)換膜，還可以是兩者的組合。所述背板I包括底 板11及連接于該底板11的側(cè)板12，該側(cè)板12與底板11形成一容置空間13，該背光源2、及反射組件3容置于該容置空間13內(nèi)。所述反射組件3包括托架31及設(shè)于托架31上的反射單元32，所述托架31為紙質(zhì)材料通過(guò)熱壓成型制成，該托架31具有凹形曲面，所述反射單元32設(shè)于該托架31的凹形曲面上，該凹形曲面為一凹形弧面，該反射單元32為涂覆于該凹形弧面上的鈦白粉層、或現(xiàn)有的非吸塑成型的其他反射片。由于本發(fā)明通過(guò)在紙質(zhì)材料制成的托架上涂覆鈦白粉層、或貼覆現(xiàn)有的非吸塑成型的其他反射片而制得反射組件，相比現(xiàn)有技術(shù)中所采用的吸塑成型的微發(fā)泡反射板，極大的降低了生產(chǎn)成本。所述背光源2采用LED線性光源，其設(shè)置于背板I的底板11的中間位置，且對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述擴(kuò)散板4的正下方，所述反射組件3的托架31對(duì)應(yīng)該背光源2設(shè)有通槽311，該背光源2容置于該通槽311內(nèi)，進(jìn)而形成直下式背光模組，該背光源2所發(fā)出的光線直接、或經(jīng)由反射組件3反射后進(jìn)入擴(kuò)散板4，進(jìn)而使得擴(kuò)散板4的亮度均勻，為液晶顯示面板提供光照均勻的面光源。請(qǐng)參閱圖4，為本發(fā)明背光模組的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意剖面圖，該背光模組包括背板I、設(shè)于背板I內(nèi)的背光源2’、設(shè)于背板I內(nèi)的反射組件3’、設(shè)于背板I上且位于反射組件3’上方的擴(kuò)散板4、及設(shè)于擴(kuò)散板4上的光學(xué)膜片5，所述背光源2’發(fā)出的光線直接、或經(jīng)由反射組件3’反射后進(jìn)入所述擴(kuò)散板4，然后進(jìn)入光學(xué)膜片5內(nèi)，反射組件3’的設(shè)置使得擴(kuò)散板4的亮度均勻，進(jìn)而通過(guò)光學(xué)膜片5為液晶顯示面板提供光照均勻的面光源。所述背板I包括底板11及連接于該底板11的側(cè)板12，該側(cè)板12與底板11形成一容置空間13，該背光源2’、及反射組件3’容置于該容置空間13內(nèi)。所述反射組件3’包括托架31’及設(shè)于托架31’上的反射單元32’，所述托架31’為紙質(zhì)材料通過(guò)熱壓成型制成，該托架31’具有凹形曲面，該凹形曲面為數(shù)個(gè)連續(xù)的凹形弧面，所述反射單元32’可為涂覆于該凹形曲面上的鈦白粉層、或現(xiàn)有的非吸塑成型的其他反射片。由于本發(fā)明通過(guò)在紙質(zhì)材料制成的托架上涂覆鈦白粉層、或貼覆現(xiàn)有的非吸塑成型的其他反射片而制得反射組件，相比現(xiàn)有技術(shù)中所采用的吸塑成型的微發(fā)泡反射板，極大的降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中所述凹形曲面為兩個(gè)連續(xù)的凹形弧面，該兩個(gè)凹形弧面的連接處較自由端低，進(jìn)而在保證反射效果的同時(shí)，不會(huì)對(duì)光線有遮擋，保證光照強(qiáng)度，進(jìn)一步保證整個(gè)背光模組的輝度；所述背光源2’采用LED線性光源，其設(shè)置于所述背板I的相對(duì)兩側(cè)板12上，并分別對(duì)應(yīng)所述的兩個(gè)凹形弧面設(shè)置，進(jìn)而形成側(cè)入式背光模組，該背光源2’所發(fā)出的光線直接、或經(jīng)由反射組件3’反射后進(jìn)入擴(kuò)散板4，進(jìn)而使得擴(kuò)散板4的亮度均勻，為液晶顯示面板提供光照均勻的面光源。綜上所述，本發(fā)明所提供的背光模組，其通過(guò)在紙質(zhì)材料制成的托架上設(shè)置反射單元形成反射組件來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)中吸塑成型的微發(fā)泡反射板，由于紙質(zhì)材料價(jià)格低、成型容易，極大的降低了反射組件的生產(chǎn)成本，進(jìn)而降低整個(gè)背光模組的生產(chǎn)成本；所述反射單元可為涂覆于該托架上的鈦白粉層、或貼于該托架上的現(xiàn)有的非吸塑制成的反射片，在保證反射效果的前提下，進(jìn)一步降低了該反射組件的生產(chǎn)成本。
以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種背光模組，其特征在于，包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源、設(shè)于背板上的擴(kuò)散板及設(shè)于背板內(nèi)的反射組件，所述背光源發(fā)出的光線直接、或經(jīng)由反射組件反射后進(jìn)入所述擴(kuò)散板內(nèi)，所述反射組件包括托架及設(shè)于托架上的反射單元，所述托架由紙質(zhì)材料制成，該托架具有凹形曲面，所述反射單元設(shè)于該凹形曲面上。
2.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述反射單元為涂覆于所述凹形曲面上的鈦白粉層。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述托架的凹形曲面為數(shù)個(gè)連續(xù)設(shè)置的凹形弧面。
4.如權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述背板包括底板及連接于該底板的側(cè)板，該側(cè)板與底板形成一容置空間，所述背光源與反射組件容置于該容置空間內(nèi)，所述反 射組件設(shè)于該底板上，所述背光源設(shè)于該側(cè)板上，該背光源所發(fā)出的光線直接、或經(jīng)由所述反射組件反射后進(jìn)入擴(kuò)散板。
5.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述托架的凹形曲面為一凹形弧面。
6.如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述背板包括底板及連接于該底板的側(cè)板，該側(cè)板與底板形成一容置空間，所述背光源與反射組件容置于該容置空間內(nèi)，所述反射組件設(shè)于該底板上，所述背光源設(shè)于所述底板中間位置，并對(duì)應(yīng)設(shè)于所述擴(kuò)散板的正下方，所述反射組件的托架對(duì)應(yīng)該背光源設(shè)有通槽，該背光源容置于該通槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述背光源為L(zhǎng)ED線性光源。
8.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述反射組件的托架由紙質(zhì)材料熱壓成型制成。
9.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，還包括設(shè)于擴(kuò)散板上的光學(xué)膜片。
10.如權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述反射單元為貼設(shè)于所述托架上的反射片。
全文摘要
本發(fā)明提供一種背光模組，其包括背板、設(shè)于背板內(nèi)的背光源、設(shè)于背板上的擴(kuò)散板及設(shè)于背板內(nèi)的反射組件，所述背光源發(fā)出的光線直接、或經(jīng)由反射組件反射后進(jìn)入所述擴(kuò)散板內(nèi)，所述反射組件包括托架及設(shè)于托架上的反射單元，所述托架由紙質(zhì)材料制成，該托架具有凹形曲面，所述反射單元設(shè)于該凹形曲面上。本發(fā)明所提供的背光模組，其通過(guò)在紙質(zhì)材料制成的托架上設(shè)置反射單元形成反射組件來(lái)代替現(xiàn)有技術(shù)中吸塑成型的微發(fā)泡反射板，由于紙質(zhì)材料價(jià)格低、成型容易，極大的降低了反射組件的生產(chǎn)成本，進(jìn)而降低整個(gè)背光模組的生產(chǎn)成本；所述反射單元可為涂覆于該托架上的鈦白粉層、或貼于該托架上的現(xiàn)有的非吸塑制成的反射片，在保證反射效果的前提下，進(jìn)一步降低了該反射組件的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK102620188SQ20121003399
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者余亞軍, 蕭宇均 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司