專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置。
背景技術：
傳統(tǒng)的CRT顯示器依靠陰極射線管發(fā)射電子撞擊屏幕上的熒光粉來顯示圖像，但液晶顯示的原理則完全不同。通常，液晶顯示(LCD)裝置具有上基板和下基板，彼此有一定間隔和互相正對。形成在兩個基板上的多個電極相互正對。液晶夾在上基板和下基板之間。電壓通過基板上的電極施加到液晶上，然后根據(jù)所作用的電壓改變液晶分子的排列從而顯示圖像、因為如上所述液晶顯示裝置不發(fā)射光，它需要光源來顯示圖像。因此，液晶顯示裝置具有位于液晶面板后面的背光源。根據(jù)液晶分子的排列控制從背光源入射的光量從而顯示圖像。如圖1所示，在兩塊偏光板之間夾有玻璃基板、彩色濾光片(彩膜)、電極、液晶層和薄膜晶體管，液晶分子是具有折射率及介電常數(shù)各向異性的物質。背光源發(fā)出的光線經過下層偏光板，成為具有一定偏振方向的偏振光。薄膜晶體管控制電極之間所加電壓， 而該電壓作用于液晶來控制偏振光的偏振方向，偏振光透過相應的彩膜色層后形成單色偏振光，如果偏振光能夠穿透上層偏光板，則顯示出相應的顏色；電場強度不同，液晶分子的偏轉角度也不同，透過的光強不一樣，顯示的亮度也不同。通過紅綠藍三種顏色的不同光強的組合來顯示五顏六色的圖像。液晶面板制作流程，制作彩膜基板及陣列基板，在彩膜基板或是陣列基板上涂布一圈封框膠，使用液晶滴下裝置在封框膠圍成的區(qū)域內滴下適量的液晶，在真空環(huán)境中將另一枚基板與之貼合，使用紫外光照射和熱硬化使封框膠硬化固定(封框膠成型)，防止彩膜基板和陣列基板因受外力而發(fā)生偏移錯位，而引起對位精度的下降，影響顯示。圖2為液晶顯示面板的平面示意圖。如圖3所示，由紫外光(UV)從上方通過UV掩模版(UV MASK)上的開口區(qū)后照射貼合后的基板。一般有兩種方式，一種是彩膜基板在上側，陣列基板在下側；一種是陣列基板在上側，彩膜基板在下側。顯示區(qū)內的薄膜晶體管(TFT)，在受到紫外光照射時，非晶硅內的自由電子將吸收光能，發(fā)生躍遷并流動形成電流，破壞TFT開關特性，影響顯示。因此需要使用遮光物一UV 掩模板進行遮光。如圖4所示，UV掩模版只在對應封框膠圖形的區(qū)域開口，其他地方用金屬等遮光薄膜進行覆蓋以避免UV光透過照射到顯示區(qū)內的薄膜晶體管上。封框膠在角部涂布時成圓弧狀線條，由于在角部涂布時，噴嘴會有一個90度的轉彎，速度會略微下降，角部的封框膠的圓弧位置會沿設計中心線左右偏移，涂布時封框膠的寬度一般大概在0. 4mm左右，最后陣列基板和彩膜基板貼合后的封框膠延展后的實際寬度在1. 5mm左右，而UV掩模版遮光部一般離封框膠的邊緣0. 4mm左右，所以經常會發(fā)生角部涂布時封框膠偏移過大，導致陣列基板和彩膜基板貼合后的封框膠延展后的位置跑到UV 掩模版遮光部內側的情況(如圖5所示)，或跑到基板外形線外的情況(圖中未示出)，前者易發(fā)生硬化不良引起的封框膠污染液晶的信賴性問題，后者則易發(fā)生基板切斷不良的問題。

發(fā)明內容
發(fā)明目的針對上述現(xiàn)有技術存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種液晶顯示裝置，避免由于貼合后的角部封框膠圖形超出UV掩模版開口區(qū)而導致的硬化不良引起的封框膠污染液晶，大大減少了由于液晶受污染而引起的殘像等顯示不良問題。技術方案為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案為一種液晶顯示裝置，包括相對設置的陣列基板和彩膜基板，在所述陣列基板或彩膜基板上涂有封框膠，在液晶屏四角部的封框膠涂布區(qū)域兩側分別設置一圓弧狀突起物圖形，用來限定角部封框膠圖形的形狀和位置。所述突起物圖形的內側間距可大于或等于陣列基板和彩膜基板貼合后的封框膠延展后的寬度。所述突起物圖形的內側間距的中心線可和封框膠涂布設計時的中心線重合。所述突起物圖形可在彩膜基板側形成，可以和在彩膜基板上形成紅/綠/藍/柱層圖形時一并形成。所述突起物圖形的高度可略小于液晶盒的盒厚，這里液晶盒的盒厚指的是彩膜基板和陣列基板之間的距離。所述突起物圖形的寬度可在20um至500um之間。有益效果本發(fā)明通過在液晶屏四角部的封框膠涂布區(qū)域兩側分別設置一定間距的圓弧狀突起物圖形，用來限定角部封框膠圖形的形狀和位置，以避免由于貼合后的角部封框膠圖形超出UV掩模版開口區(qū)而導致的硬化不良引起的封框膠污染液晶，大大減少了由于液晶受污染而引起的殘像等顯示不良問題。


圖1為傳統(tǒng)液晶顯示裝置的結構示意圖；圖2為液晶顯示面板的平面示意圖；圖3為進行紫外光固化封框膠的工程的示意圖；圖4為圖2中顯示屏角部區(qū)的放大圖；圖5為封框膠延展后的位置跑到UV掩模版遮光部內側的情況示意圖；圖6為設有一對圓弧狀突起物圖形的顯示屏角部區(qū)的放大圖；圖7為圖6中斷面處1的斷面圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。如圖6所示，在液晶屏四角部的封框膠涂布區(qū)域兩側分別設置一定間距的圓弧狀突起物圖形，該對突起物圖形的內側間距大于或等于陣列基板和彩膜基板貼合后的封框膠延展后的寬度，該對突起物圖形的內側間距的中心線和封框膠涂布設計時的中心線重合，該突起物圖形在彩膜基板側形成，可以和在彩膜基板上形成紅/綠/藍/柱層圖形時一并形成，突起物圖形的高度略小于液晶盒的盒厚，突起物圖形的寬度在20um至500um之間。
如圖7所示，可以看出，當設定了這一對圓弧狀突起物后，即使封框膠涂布的中心發(fā)生一定偏移，在陣列基板和彩膜基板貼合的過程中也可將封框膠延展后的實際位置限定在UV掩模版開口區(qū)內，不會發(fā)生角部封框膠圖形超出UV掩模版開口區(qū)而導致的硬化不良弓I起的封框膠污染液晶的問題。
權利要求
1.一種液晶顯示裝置，包括相對設置的陣列基板和彩膜基板，在所述陣列基板或彩膜基板上涂有封框膠，其特征在于在液晶屏四角部的封框膠涂布區(qū)域兩側分別設置一圓弧狀突起物圖形。
2.根據(jù)權利要求1所述液晶顯示裝置，其特征在于所述突起物圖形的內側間距大于或等于陣列基板和彩膜基板貼合后的封框膠延展后的寬度。
3.根據(jù)權利要求1所述液晶顯示裝置，其特征在于所述突起物圖形的內側間距的中心線和封框膠涂布設計時的中心線重合。
4.根據(jù)權利要求1所述液晶顯示裝置，其特征在于所述突起物圖形在彩膜基板側形成。
5.根據(jù)權利要求1所述液晶顯示裝置，其特征在于所述突起物圖形的高度略小于液晶盒的盒厚。
6.根據(jù)權利要求1所述液晶顯示裝置，其特征在于所述突起物圖形的寬度在20um至500um之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示裝置，包括相對設置的陣列基板和彩膜基板，在所述陣列基板或彩膜基板上涂有封框膠，在液晶屏四角部的封框膠涂布區(qū)域兩側分別設置一圓弧狀突起物圖形。本發(fā)明通過在液晶屏四角部的封框膠涂布區(qū)域兩側分別設置一定間距的圓弧狀突起物圖形，用來限定角部封框膠圖形的形狀和位置，以避免由于貼合后的角部封框膠圖形超出UV掩模版開口區(qū)而導致的硬化不良引起的封框膠污染液晶，大大減少了由于液晶受污染而引起的殘像等顯示不良問題。
文檔編號G02F1/1339GK102566152SQ20121004919
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權日2012年2月29日
發(fā)明者焦峰 申請人:南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司