專利名稱：防止顯影輥被污染的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打印耗材領(lǐng)域，尤其是涉及一種防止顯影輥被污染的方法。
背景技術(shù)：
目前企業(yè)經(jīng)生產(chǎn)線生產(chǎn)好的硒鼓到終端客戶使用，硒鼓會有一個閑置期。這個閑置期包括企業(yè)內(nèi)部對硒鼓的存放一運輸過程一總經(jīng)銷商對硒鼓的存放一運輸過程一終端客戶。這個閑置期短則一到兩個月，長則半年以上。期間的環(huán)境因素會給硒鼓帶來不同程度的影響。特別是硒鼓內(nèi)易耗件與易耗件間一般都有互相接觸和擠壓現(xiàn)象，許多不同型號的硒鼓因易耗件上的差異，承受不起各種環(huán)境變化并長時間擠壓，從而出現(xiàn)缺陷，直接影響打印質(zhì)量。改善儲存環(huán)境和運輸條件不能解決此問題，擠壓產(chǎn)生的缺陷得不到解決；而改易耗件就直接增加了成本，也不能達(dá)到預(yù)期目的。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要針對背景技術(shù)中提到的問題，提供一種可防止避免出粉刀和顯影輥互相擠壓使顯影輥被污染，從而影響打印質(zhì)量的方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種防止顯影輥被污染的方法，其包括以下步驟
第一步、將顯影輥表面的碳粉吹干凈；
第二步、反轉(zhuǎn)顯影輥1/3圈，利用顯影輥被吹干凈的一面將出粉刀刀口上的碳粉轉(zhuǎn)干凈，使顯影輥與出粉刀接觸面之間無殘留碳粉；
第三步、再將顯影輥表面碳粉吹干凈；
第四步、重復(fù)操作第一步到第三步至少兩次；
第五步、提供一專用隔離紙，將該隔離紙插入出粉刀刀片和顯影輥之間，隔離紙的光滑一面朝顯影輥粗糙一面朝出粉刀刀片；
第六步、反轉(zhuǎn)顯影輥，使隔離紙轉(zhuǎn)入顯影輥和出粉刀刀片之間一定深處，使顯影輥和出粉刀完全分離并使兩者之間無殘留碳粉。第六步所述的使隔離紙轉(zhuǎn)入顯影輥和出粉刀刀片之間的深度可以選擇l_5mm范圍，優(yōu)選2mm。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明用隔離紙使顯影輥和出粉刀分離并使兩者之間無殘留碳粉，從而實現(xiàn)防止顯影輥被污染的目的；本發(fā)明操作簡單，實用，推廣性強(qiáng)。


圖I是本發(fā)明實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明實施例提供的防止顯影輥被污染的方法包括以下步驟
第一步、將顯影輥表面的碳粉吹干凈；
第二步、反轉(zhuǎn)顯影輥1/3圈，利用顯影輥被吹干凈的一面將出粉刀刀口上的碳粉轉(zhuǎn)干凈，目的是使顯影輥與出粉刀接觸面之間無殘留碳粉，如圖I所示，出粉刀包括出粉刀刀架 11和安裝在出粉刀刀架11上的出粉刀刀片12 ；
第三步、再將顯影輥表面碳粉吹干凈；
第四步、重復(fù)操作第一步到第三步兩次；
第五步、如圖I所示，提供一專用隔離紙3，將該隔離紙3插入出粉刀刀片12和顯影輥 I之間，隔離紙3的光滑一面朝顯影輥I粗糙一面朝出粉刀刀片12 ；
第六步、如圖I所示，反轉(zhuǎn)顯影輥1，使隔離紙3轉(zhuǎn)入顯影輥I和出粉刀刀片12之間的深度為2mm，從而達(dá)到使顯影輥I和出粉刀完全分離無直接擠壓接觸且使兩者之間無殘留碳粉的目的。上述的第四步中所述的重復(fù)操作第一步到第三步兩次，也可以是重復(fù)操作第一步到第三步三次或更多次。上述第六步所述的使隔離紙轉(zhuǎn)入顯影輥和出粉刀刀片之間的深度可以選擇I -5mm范圍，優(yōu)選2mm。以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種防止顯影輥被污染的方法，其特征在于包括以下步驟第一步、將顯影輥表面的碳粉吹干凈；第二步、反轉(zhuǎn)顯影輥1/3圈，利用顯影輥被吹干凈的一面將出粉刀刀口上的碳粉轉(zhuǎn)干凈，使顯影輥與出粉刀接觸面之間無殘留碳粉；第三步、再將顯影輥表面碳粉吹干凈；第四步、重復(fù)操作第一步到第三步至少兩次；第五步、提供一專用隔離紙，將該隔離紙插入出粉刀刀片和顯影輥之間，隔離紙的光滑一面朝顯影輥粗糙一面朝出粉刀刀片；第六步、反轉(zhuǎn)顯影輥，使隔離紙轉(zhuǎn)入顯影輥和出粉刀刀片之間一定深處，使顯影輥和出粉刀完全分離并使兩者之間無殘留碳粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于第六步所述的使隔離紙轉(zhuǎn)入顯影輥和出粉刀刀片之間的深度為l_5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于第六步所述的使隔離紙轉(zhuǎn)入顯影輥和出粉刀刀片之間的深度為2mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防止顯影輥被污染的方法，其包括將顯影輥表面的碳粉吹干凈；反轉(zhuǎn)顯影輥1/3圈，利用顯影輥被吹干凈的一面將出粉刀刀口上的碳粉轉(zhuǎn)干凈，使顯影輥與出粉刀接觸面之間無殘留碳粉；再將顯影輥表面碳粉吹干凈；重復(fù)操作第一步到第三步至少兩次；提供一專用隔離紙，將該隔離紙插入出粉刀刀片和顯影輥之間，隔離紙的光滑一面朝顯影輥粗糙一面朝出粉刀刀片；反轉(zhuǎn)顯影輥，使隔離紙轉(zhuǎn)入顯影輥和出粉刀刀片之間一定深處，使顯影輥和出粉刀之間無殘留碳粉并完全分離。本發(fā)明用隔離紙將顯影輥和出粉刀分離并使兩者之間無殘留碳粉，從而實現(xiàn)防止顯影輥被污染的目的；本發(fā)明操作簡單，實用，推廣性強(qiáng)。
文檔編號G03G15/08GK102591177SQ20121006666
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者王秀波 申請人:珠海聯(lián)合天潤打印耗材有限公司