專利名稱：一種復印機的磁輥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系一種復印機的改良結(jié)構(gòu)，特別是涉復印機的磁輥改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，中小型號的復印機由于種種的原因，例如復印機設(shè)計的緊湊性和成本等，所以在復印時，與其走紙方向的兩邊的復印品圖像在某種條件有可能存在漏印，具體地說，就是在靠近兩邊緣若干毫米的地方復印品圖像消失或者濃度淡到無法辨認，從而有可能引發(fā)一系列復印品質(zhì)量問題。究其原因，復印機在顯影組件內(nèi)有一個很重要的核心零件叫磁輥，磁輥的構(gòu)造是由其內(nèi)部帶磁性的磁極芯棒和外部的金屬套組成，金屬套桶的外表面一般由車床精加工圓棍成形，表面光潔度較好，目的是增強顯印效果，磁輥裝入顯印艙后，隨諸多顯印機構(gòu)零件高速轉(zhuǎn)動，利用磁力吸引墨粉，轉(zhuǎn)移到光導體表面形成可視圖像。同時，為了防止顯印艙內(nèi)墨粉隨磁輥高速旋轉(zhuǎn)而逃逸，飛散到艙外，污染復印機內(nèi)部，一般采用羊毛氈過盈配合護住套桶兩端根部的平面進行封閉。現(xiàn)有技術(shù)的缺陷是，羊毛氈上的毛纖維與這個平面產(chǎn)生劇烈摩擦，磁輥兩端在車床機加工后難免不留下細微加工螺紋線痕跡，機加工后留下的螺紋線，毛纖維在旋轉(zhuǎn)的螺紋線所產(chǎn)生的軸向推動力的作用下緩慢地移動到顯印艙內(nèi)，與艙內(nèi)墨粉拌和，這樣，就阻擋了艙內(nèi)墨粉顯印通路，由于障礙物所處位置是在磁輥端部，所以在復印紙上就可以看到走紙方向的兩邊的圖像漏印或很淡。這樣，就直接影響復印品質(zhì)量。一般，顯印艙與磁輥兩端接觸之處，附加的羊毛氈在新的時候與磁輥接觸、摩擦沒有大礙，但是在使用一段時間后，羊毛氈起毛了，毛纖維從磁輥兩端被逐漸向內(nèi)卷入，影響復印兩側(cè)的質(zhì)量。細微觀察和研究，由于車床是從磁輥一端向另一端車削的，因此整個磁形成一條一個旋轉(zhuǎn)方向的螺紋線，如此的結(jié)構(gòu)造成磁棍兩端的羊毛纖維一端隨著螺紋線向顯印艙殼內(nèi)側(cè)卷入，另一端則向著顯印艙殼外側(cè)卷出，復印出的紙張，在一段時間以后，其中一側(cè)的模糊程度嚴重，如此現(xiàn)象和缺陷是現(xiàn)有技術(shù)復印機不可避免的。國外，為了保證復印質(zhì)量，一般限定磁輥的使用壽命為復印2萬張，而我們國內(nèi)，為了節(jié)約資源，一般限定壽命是4萬張，如此，導致后期的復印質(zhì)量很差。國外為了改善復印復印質(zhì)量，也有采用在磁輥兩端再套置磁密封圈的方案，但是一則提高了成本，另外對磁密封圈的配置要求也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種復印機的磁輥結(jié)構(gòu)，避免和消除當復印機使用一段時間，羊毛氈起毛時，羊毛纖維不被卷入顯印艙殼內(nèi)的缺陷。本發(fā)明的目的由以下技術(shù)方案予以解決一種復印機的磁輥結(jié)構(gòu)，其特征在于 磁輥的兩端分別有相反旋向的螺紋線，
各端的螺紋線旋轉(zhuǎn)方向為使得隨磁輥旋轉(zhuǎn)方向螺紋線將向磁輥外端延伸。采用本技術(shù)方案，即使與磁輥端部接觸的羊毛氈摩擦起毛，羊毛纖維掉落了，隨磁輥旋轉(zhuǎn)方向螺紋線將向磁輥外端延伸的 螺紋線，帶著羊毛纖維向外端移送，不會進入顯印艙殼內(nèi)，不會影響復印的質(zhì)量。螺紋線分為左旋或右旋，既隨著繞圓周轉(zhuǎn)動的同時有向一端軸向的升起走向?，F(xiàn)有技術(shù)磁輥的兩端或者都是左旋，或者都是右旋，而采用本發(fā)明，則兩端其中一端為左旋，一端為右旋，究竟哪端為左旋，哪端為右旋，是根據(jù)磁輥的旋轉(zhuǎn)方向而定，達到隨著螺紋線在磁輥上的旋轉(zhuǎn)，兩端的螺紋線分別向兩端外側(cè)升起，掉落的羊毛纖維會順著兩端的螺紋線分別向兩端的外側(cè)移動，保證不會遮擋復印的紙面，保證復印質(zhì)量。進一步，螺紋線為陰線。進一步，螺紋線的螺距為O. 1-1毫米。為了克服靠近兩邊復印品圖像消失的漏印而引起的質(zhì)量問題，本發(fā)明能夠有效地解決這一問題，效果顯著，方法簡單實用且加工成本低廉。解決的方法是在磁輥兩端根部表面的平面車床機械加工的時候，重新設(shè)計車床螺紋線的螺距和方向，這個螺旋方向是根據(jù)磁輥旋轉(zhuǎn)而定的，目的是在磁輥正常復印方向轉(zhuǎn)動的同時，利用磁力吸引顯影劑并且轉(zhuǎn)動顯影的同時，使因劇烈摩擦而脫落的羊毛纖維順著螺紋線排出顯印艙外，因此，最為重要的是本磁輥的兩端必須具備一對相互相反的螺紋線。也就是，磁輥的表面不是車床從一端向另一端一刀車削而成的，必須分兩次，兩端分別車削，造成相互反向旋轉(zhuǎn)的螺紋線。本發(fā)明的效果是是本發(fā)明在本領(lǐng)域首次微觀地研究和發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)生缺陷和問題的關(guān)鍵所在，克服了市場和本領(lǐng)域長期的熟視無睹和偏見，采用了與至今完全不同于他人的改進技術(shù)方案，是本發(fā)明首次提出了一種巧妙、有針對性、經(jīng)濟有效的解決方案，因此，具有很強的獨創(chuàng)性。本發(fā)明能有效地防止毛纖維脫落堵塞墨粉供應(yīng)通路而引起的復印品兩邊漏印的問題，經(jīng)過實驗也未引發(fā)新的問題，而且本方案結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，不增加零件，不改變裝配方式，幾乎不增加成本便解決了本領(lǐng)域久久未能問題的癥結(jié)，長久沒有解決的技術(shù)、質(zhì)量難題。國內(nèi)的復印機即使使用至4萬張也不會引起一側(cè)的質(zhì)量問題，大大延長了磁輥高質(zhì)量的使用壽命，節(jié)約資料，提高復印機部件的使用價值，具有很強的專利創(chuàng)造性。復印機是目前國內(nèi)外市場擁有量巨大的辦公用具，即使看似微小的改進，使用壽命的增長，材料、能源的節(jié)省，匯聚在一起，其經(jīng)濟價值和社會效益是十分可觀的，因此，本發(fā)明的創(chuàng)造性非常突出。


圖I為本發(fā)明一種復印機的磁棍結(jié)構(gòu)的一種實施方式結(jié)構(gòu)不意圖，顯不顯印艙殼被剖視，羊毛氈在兩端，磁輥上清晰的兩端旋向相反的螺紋線；圖2為現(xiàn)有技術(shù)復印機磁輥結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，磁輥上兩端旋向相反的螺紋線旋向相同，隨著磁棍的旋轉(zhuǎn)，羊毛租掉落的纖維將向左側(cè)移動；圖3為與圖2相同，僅是隨著磁輥的旋轉(zhuǎn)，羊毛氈掉落的纖維將向右側(cè)移動；圖4為本發(fā)明一種復印機的磁輥結(jié)構(gòu)的另一種實施方式立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，I是顯印艙殼，2是磁棍，2a是螺紋線，3是羊毛租。
具體實施例方式一種復印機的磁輥結(jié)構(gòu)，磁輥2的兩端分別有相反旋向的螺紋線2a，各端的螺紋線2a旋轉(zhuǎn)方向為使得隨磁輥2旋轉(zhuǎn)方向螺紋線2a將向磁輥2外端延伸。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，磁輥和羊毛氈摩擦所產(chǎn)生的脫落羊毛纖維，在磁輥正常復印方向轉(zhuǎn)動的同時，被磁輥兩端的一對正反螺紋線所產(chǎn)生的軸向推動力的作用下排出顯影艙殼，這樣就從根本上杜絕了復印紙兩側(cè)產(chǎn)生漏印的根源。作為實施例，從磁輥2的一側(cè)軸向觀察，磁輥2作順時針旋轉(zhuǎn)，則磁輥2靠近觀察側(cè)一端的螺紋線2a采用順時針旋向，另一端的螺紋線2a采用逆時針旋向。所述螺紋線2a為陰線，為凹入的線形，便于加工制作。所述螺紋線2a的螺距為O. 1-1毫米。在如此范圍內(nèi)，螺紋線2a對羊毛氈的毛絮有合適的軸向推力，能保證隨著磁輥的旋轉(zhuǎn)，羊毛氈掉落的纖維將向外側(cè)移動的效果，保護了復印的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種復印機的磁輥結(jié)構(gòu)，其特征在于 磁輥(2)的兩端分別有相反旋向的螺紋線(2a)， 各端的螺紋線(2a)旋轉(zhuǎn)方向為使得隨磁輥(2)旋轉(zhuǎn)方向螺紋線(2a)將向磁輥(2)外端延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述復印機的磁輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋線(2a)為陰線。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述復印機的磁輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋線(2a)的螺距為O.1-1毫米。
全文摘要
本發(fā)明系一種復印機的改良結(jié)構(gòu)，特別是涉復印機的磁輥改良結(jié)構(gòu)。一種復印機的磁輥結(jié)構(gòu)，磁輥(2)的兩端分別有相反旋向的螺紋線(2a)，各端的螺紋線(2a)旋轉(zhuǎn)方向為使得隨磁輥(2)旋轉(zhuǎn)方向螺紋線(2a)將向磁輥(2)外端延伸。所述螺紋線(2a)，所述螺紋線(2a)的螺距為0.1-1毫米。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，磁輥兩端和羊毛氈密封圈摩擦所產(chǎn)生的脫落羊毛纖維，在磁輥正常復印方向轉(zhuǎn)動的同時，被磁輥兩端的一對正反螺紋線所產(chǎn)生的軸向推動力的作用下排出顯影艙殼，巧妙有效地解決了復印紙兩側(cè)產(chǎn)生漏印的缺陷和問題。本技術(shù)方案經(jīng)濟效益和社會效益很強，具有突出的創(chuàng)造性，專利性。
文檔編號G03G15/09GK102621855SQ20121007492
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者馮偉生, 唐恪淳 申請人:上海富士施樂有限公司