專利名稱：顯示面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種顯示面板及其制作方法，且特別是有關(guān)于一種適于采用接觸式配向技術(shù)的顯示面板及其制作方法
背景技術(shù)：
液晶顯示器由于具有高畫質(zhì)、空間利用效率佳、低消耗功率、無輻射等優(yōu)越特性，已逐漸成為市場(chǎng)的主流。其中，特定的液晶顯示面板，如共平面切換型(in-planeswitching, IPS)液晶顯示面板或扭轉(zhuǎn)向列型(twisted nematic)液晶顯示面板的制造過程中，需在兩基板上形成配向?qū)?，以?duì)液晶分子提供錨定力，使液晶分子呈特定的排列方向?，F(xiàn)有的形成配向?qū)拥姆椒ㄊ窍扔诨迳贤坎寂湎虿牧现?，再?duì)配向材料進(jìn)行配向。已知配向技術(shù)包括接觸式配向技術(shù)以及非接觸式配向技術(shù)，其中接觸式配向技術(shù)可以對(duì)液晶分子提供良好的錨定效果。然而，如圖I所示，由于已知形成配向材料層110的技術(shù)所形成的配向材料層110存在表面不平坦的問題，例如配向材料層110的邊緣具有凸起部IlOa0如此，當(dāng)采用接觸式配向技術(shù),例如以刷摩(rubbing)技術(shù)在配向材料層110上形成配向圖案時(shí)，毛刷120會(huì)與凸起部IlOa過度摩擦產(chǎn)生碎屑117，且碎屑117會(huì)掉落于顯示區(qū)102內(nèi)，影響顯示品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種顯示面板，其配向?qū)拥谋砻婢哂辛己玫钠秸?。本發(fā)明提供一種顯示面板的制作方法，可有效避免接觸式配向過程中可能產(chǎn)生的制程問題。為具體描述本發(fā)明的內(nèi)容，在此提出一種顯示面板，具有一顯示區(qū)以及位于顯示區(qū)之外的一周邊區(qū)。所述顯示面板包括一第一基板、一第一平坦層、一第一配向?qū)印⒁坏诙逡约耙伙@示介質(zhì)。第一平坦層配置于第一基板上，且第一平坦層包括位于顯示區(qū)內(nèi)的一第一部分以及位于周邊區(qū)內(nèi)的一第二部分，其中第二部分的一頂部具有至少一第一凹陷。第一配向?qū)优渲糜诘谝黄教箤由?，且部分的第一配向?qū)犹钊胫辽僖坏谝话枷?。第二基板與第一基板相對(duì)設(shè)置，而顯不介質(zhì)配置于第一基板與第二基板之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一基板為主動(dòng)元件陣列基板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一基板為彩色濾光基板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述至少一第一凹陷包括圍繞顯示區(qū)的至少一溝槽。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述至少一第一凹陷包括分布于顯示區(qū)周圍的多個(gè)凹洞。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示面板更包括一第二平坦層以及一第二配向?qū)?。第二平坦層配置于第二基板上，而第二配向?qū)优渲糜诘诙教箤由?。所述第二平坦層包括位于顯示區(qū)內(nèi)的一第三部分以及位于周邊區(qū)內(nèi)的一第四部分，其中第四部分的一頂部具有至少一第二凹陷。部分的第二配向?qū)犹钊胨鲋辽僖坏诙枷?。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述至少一第二凹陷包括圍繞顯示區(qū)的至少一溝槽。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述至少一第二凹陷包括分布于顯示區(qū)周圍的多個(gè)凹洞。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示面板更包括至少一個(gè)光間隙物(photo spacer)，配置于第二基板上，且位于周邊區(qū)內(nèi)。所述至少一光間隙物對(duì)應(yīng)所述至少一第一凹陷。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述至少一光間隙物的分布密度對(duì)應(yīng)所述至少一第一凹陷的分布密度。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述至少一光間隙物的外徑實(shí)質(zhì)上等于所述至少一第一凹陷的孔徑。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示面板更包括一框膠(sealant)。所述框膠圍繞顯示區(qū)并且位于周邊區(qū)內(nèi)，以密封顯示介質(zhì)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一平坦層以及第一配向?qū)臃謩e延伸至框膠與第一基板之間，且一部分的所述至少一第一凹陷位于框膠下方。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一平坦層包括單一材料層或由多個(gè)材料層構(gòu)成的迭層。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第一凹陷貫穿部分的該單一材料層或該迭層。本發(fā)明更提出一種顯示面板的制作方法，包括下列步驟提供一第一基板，第一基板具有一顯示區(qū)以及位于顯示區(qū)之外的一周邊區(qū)；形成一平坦層于第一基板上，平坦層包括位于顯示區(qū)內(nèi)的一第一部分以及位于周邊區(qū)內(nèi)的一第二部分，第二部分的一頂部具有至少一凹陷；形成一配向材料層于平坦層上，使部分的配向材料層填入所述至少一凹陷；對(duì)配向材料層的表面進(jìn)行配向；提供一第二基板，與第一基板相對(duì)設(shè)置；以及，提供一顯不介質(zhì)于第一基板與第二基板之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述形成配向材料層的方法包括藉由一轉(zhuǎn)印凸板將一配向材料轉(zhuǎn)印于平坦層上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述形成凹陷的方法包括對(duì)平坦層進(jìn)行一微影制程(photoli thography process)。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)顯示面板的配向材料進(jìn)行配向的示意圖；圖2為依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種顯示面板；圖3為對(duì)本發(fā)明的顯示面板的配向材料進(jìn)行配向的示意圖；圖4為依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種第一基板的上視圖；圖5為依照本發(fā)明的一實(shí)施例的另一種第一基板的上視圖；圖6為依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種顯示面板；圖7為依照本發(fā)明的又一實(shí)施例的一種顯示面板。
其中，附圖標(biāo)記102 :顯示區(qū)110:配向材 料層IlOa:凸起部117:碎屑120 :毛刷200 :顯示面板202 :顯示區(qū)204 :周邊區(qū)210 :第一基板220 :第二基板230 :顯示介質(zhì)242 :第一平坦層242a :第一平坦層的第一部分243 :第一平坦層的第二部分的頂部242b :第一平坦層的第二部分244 :第二平坦層244a :第三部分245 :第二平坦層的第四部分的頂部244b:第四部分251 :配向材料層252 :第一配向?qū)?54:第二配向?qū)?62:第一凹陷264:第二凹陷270 :框膠290 :毛刷402 :顯示區(qū)410:第一基板462:第一凹陷462a:凹洞502 :顯示區(qū)510 :第一基板562 :第一凹陷562a :溝槽600 :顯示面板602 :顯示區(qū)610 :第一基板620 :第二基板642 :第一平坦層644 :第二平坦層652 :第一配向?qū)?54:第二配向?qū)?62:第一凹陷664:第二凹陷700 :顯示面板704 :周邊區(qū)710 :第一基板720 :第二基板742 :第一平坦層752:第一配向?qū)?62:第一凹陷780 :光間隙物R :光間隙物的外徑r :第一凹陷的孔徑(或?qū)挾?
具體實(shí)施例方式圖2為依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種顯示面板。如圖2所示，顯示面板200包括第一基板210、第二基板220以及位于第一基板210與第二基板220之間的顯示介質(zhì)230。在此，顯示介質(zhì)230例如是液晶材料，但本發(fā)明不加以限制。第一基板210例如是主動(dòng)元件陣列基板，相應(yīng)地，第二基板220例如是彩色濾光基板。在一實(shí)施例中，第一基板210例如是彩色濾光基板，相應(yīng)地，第二基板220例如是主動(dòng)元件陣列基板。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，第一基板210也可能整合了彩色濾光膜的主動(dòng)元件陣列基板(Color Filter on Array,COA),或是整合了黑矩陣的主動(dòng)元件陣列基板(Black matrix on Array, BOA)。顯示面板200依顯示區(qū)域可被劃分為顯示區(qū)202以及顯示區(qū)202之外的一周邊區(qū)204。第一平坦層242位于第一基板210上，并且包括位于顯不區(qū)202內(nèi)的第一部分242a以及位于周邊區(qū)204內(nèi)的第二部分242b。第一配向?qū)?52配置于第一平坦層242上，以對(duì)顯示介質(zhì)230提供錨定力，使顯示介質(zhì)230中的介質(zhì)分子，如液晶分子，呈特定的排列方向。在制程 上，如圖3所示，先于第一基板210上形成第一平坦層242之后，再形成一配向材料層251于第一平坦層242上，并且藉由毛刷290對(duì)配向材料層251進(jìn)行刷摩配向等接觸式配向制程，以形成圖2的第一配向?qū)?52。所述形成配向材料層251的方法例如是藉由轉(zhuǎn)印凸板將配向材料轉(zhuǎn)印于第一基板210的第一平坦層242上。然而，有鑒于所形成的配向材料層251可能存在表面不平坦的問題，本實(shí)施例更在第一平坦層242的第二部分242b的頂部243形成第一凹陷262。所述形成第一凹陷262的方法例如是對(duì)第一平坦層242進(jìn)行微影制程、機(jī)械或雷射加工，或其他可行的圖案化技術(shù)，來移除部分的第一平坦層 242。在本實(shí)施例中，第一平坦層242可能為單層或多層的結(jié)構(gòu)。舉例而言，第一平坦層242可由已知主動(dòng)元件陣列基板中任何可能的膜層所構(gòu)成，例如位于柵極與通道層之間的柵絕緣層、位于源極/漏極與像素電極之間的保護(hù)層，或是覆蓋于保護(hù)層之上的絕緣層等。相應(yīng)地，第一凹陷262的深度可以視需求調(diào)整，例如貫穿一或多個(gè)膜層而到達(dá)第一平坦層242中的任何位置。本實(shí)施例并不限制第一凹陷262的形狀與圖案。舉例而言，第一凹陷262的截面可能是如圖2所示的矩形或是其他可能的形狀。此外，第一凹陷262在第一平坦層242上可能是連續(xù)或不連續(xù)的圖案。更具體而言，如圖4所示的依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種第一基板410的上視圖，第一凹陷462包括分布于顯不區(qū)402周圍的多個(gè)凹洞462a。其中凹洞462a的孔徑、深度、形狀、分布密度等可視需求調(diào)整。此外，如圖5所示的依照本發(fā)明的一實(shí)施例的另一種第一基板510的上視圖，第一凹陷562包括圍繞顯示區(qū)502的一或多個(gè)溝槽562a。其中，其中溝槽562a的寬度、深度、數(shù)量等可視需求調(diào)整。承上述，本實(shí)施例在第一平坦層242的第二部分242b的頂部243形成第一凹陷262，使得形成配向材料層251于第一平坦層242上時(shí)，部分的配向材料層251可以填入第一凹陷262內(nèi)，以維持配向材料層251表面的平整度。并且，在后續(xù)對(duì)配向材料層251進(jìn)行配向時(shí)，可以避免毛刷290與配向材料層251因過度摩擦產(chǎn)生大量的碎屑，確保顯示品質(zhì)。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D2，完成第一配向?qū)?52的制作后，本實(shí)可以選擇組立第一基板210與第二基板220，并且將顯示介質(zhì)230配置于第一基板210與第二基板220之間。此外，還可以選擇在組立前，于第二基板220上形成第二平坦層244以及第二配向?qū)?54。第二平坦層244配置于第二基板220上，而第二配向?qū)?54配置于第二平坦層244上，且所述第二平坦層244包括位于顯示區(qū)202內(nèi)的第三部分244a以及位于周邊區(qū)204內(nèi)的第四部分244b。并且，采用與前述類似的制程方法在第四部分244b的頂部245形成第二凹陷264，使得部分的第二配向?qū)?54填入第二凹陷264。所述第二凹陷264的制作方法、結(jié)構(gòu)、形狀變化等例如與前述第一凹陷262類似。換言之，在圖2所示的實(shí)施例中，可以同時(shí)在第一基板210的第一平坦層242以及第二基板220的第二平坦層244上分別形成第一凹陷262以及第二凹陷264，或者，僅在第一基板210的第一平坦層242上形成第一凹陷262，亦或者僅在第二基板220的第二平坦層244上形成第二凹陷264。
另一方面，如圖2所示，為了密封顯示介質(zhì)230，顯示面板200更包括一框膠270，其圍繞顯示區(qū)202并且位于周邊區(qū)204內(nèi)。此外，在一實(shí)施例中，第一平坦層242以及第一配向?qū)?52分別延伸至框膠270與第一基板210之間，且一部分的第一凹陷262也會(huì)位于框膠270下方。同理，第二平坦層244以及第二配向?qū)?54分別延伸至框膠270與第二基板220之間，且一部分的第二凹陷264也位于框膠270下方。在又一實(shí)施例中(未繪不)，第一平坦層242以及第一配向?qū)?52分別延伸至框膠270與第一基板210之間，框膠270下方并無第一凹陷262。同理，第二平坦層244以及第二配向?qū)?54分別延伸至框膠270與第二基板220之間，框膠270下方并無第二凹陷264。如此，有助于使框膠270上下兩側(cè)的第一配向?qū)?52與第二配向?qū)?54維持良好的平整度。當(dāng)然，本申請(qǐng)并不限制框膠、配向?qū)右约捌教箤拥南鄬?duì)位置。如圖6所示的本發(fā)明的另一實(shí)施例的顯示面板600，第一平坦層642以及第一配向?qū)?52未延伸至框膠670與第一基板610之間，而第二平坦層644以及第二配向?qū)?54未延伸至框膠670與第二基板620之間，使得框膠670圍繞第一平坦層642、第一配向?qū)?52、顯示區(qū)602、第二平坦層644以及第二配向?qū)?54。第一平坦層642以及第二平坦層644上分別具有如前述實(shí)施例所述的第一凹陷662以及第二凹陷664。此外，圖7為依照本發(fā)明的又一實(shí)施例的一種顯示面板700，其結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例的顯示面板200類似，主要差異在于顯示面板700更包括一或多個(gè)光間隙物780，其配置于第二基板720上，且位于周邊區(qū)704內(nèi)。此外，位于第一基板710上的第一平坦層742的第一凹陷762系對(duì)應(yīng)于光間隙物780的布局與大小。部分的第一配向?qū)?52填入第一凹陷762內(nèi)，以達(dá)到如同前述實(shí)施例的第一凹陷262的技術(shù)效果。更具體而言，第一凹陷762在第一基板710上的分布密度實(shí)質(zhì)上等于光間隙物780在第二基板720上的分布密度。此外，第一凹陷762的孔徑(或?qū)挾?r實(shí)質(zhì)上等于光間隙物780的外徑R。在圖7的實(shí)施例中，第一基板710例如是主動(dòng)元件陣列基板，而第二基板720例如是彩色濾光基板，其中光間隙物位于第二基板720上。然而，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，第一基板上也可能具有光間隙物，并且在相應(yīng)的第二基板上形成對(duì)應(yīng)于光間隙物的第二凹陷。在一實(shí)施例中，第一基板710例如是彩色濾光基板，而第二基板720例如是主動(dòng)元件陣列基板。綜上所述，本發(fā)明在基板的周邊區(qū)的平坦層上形成凹陷，使得在平坦層上形成配向?qū)訒r(shí)，多余的配向?qū)涌梢赃M(jìn)入下方的凹陷，以維持配向?qū)颖砻娴钠秸?。如此，?dāng)采用接觸式配向技術(shù)(如刷摩配向)在配向材料層上形成配向圖案時(shí)，可以避免毛刷與配向材料層的過度摩擦，以確保顯示品質(zhì)。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與修改，故本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板，具有一顯示區(qū)以及位于該顯示區(qū)之外的一周邊區(qū)，其特征在于，該顯示面板包括 一第一基板; 一第一平坦層，配置于該第一基板上，該第一平坦層包括位于該顯不區(qū)內(nèi)的一第一部分以及位于該周邊區(qū)內(nèi)的一第二部分，該第二部分的一頂部具有至少一第一凹陷； 一第一配向?qū)?，配置于該第一平坦層上，且部分的該第一配向?qū)犹钊朐撝辽僖坏谝话枷荩? 一第二基板，與該第一基板相對(duì)設(shè)置；以及 一顯不介質(zhì)，配置于該第一基板與該第二基板之間。
2.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，該第一基板為主動(dòng)元件陣列基板。
3.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，該第一基板為彩色濾光基板。
4.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，該至少一第一凹陷包括圍繞該顯示區(qū)的至少一溝槽。
5.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，該至少一第一凹陷包括分布于該顯示區(qū)周圍的多個(gè)凹洞。
6.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，還包括一第二平坦層，配置于該第二基板上，該第二平坦層包括位于該顯示區(qū)內(nèi)的一第三部分以及位于該周邊區(qū)內(nèi)的一第四部分，該第四部分的一頂部具有至少一第二凹陷；以及 一第二配向?qū)?，配置于該第二平坦層上，且部分的該第二配向?qū)犹钊朐撝辽僖坏诙枷荨?br> 7.如權(quán)利要求6所述的顯示面板，其特征在于，該至少一第二凹陷包括圍繞該顯示區(qū)的至少一溝槽。
8.如權(quán)利要求6所述的顯示面板，其特征在于，該至少一第二凹陷包括分布于該顯示區(qū)周圍的多個(gè)凹洞。
9.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，還包括至少一光間隙物，配置于該第二基板上，且位于該周邊區(qū)內(nèi)，該至少一光間隙物對(duì)應(yīng)該至少一第一凹陷。
10.如權(quán)利要求9所述的顯示面板，其特征在于，該至少一光間隙物的分布密度對(duì)應(yīng)該至少一第一凹陷的分布密度。
11.如權(quán)利要求9所述的顯示面板，其特征在于，該至少一光間隙物的外徑實(shí)質(zhì)上等于該至少一第一凹陷的孔徑。
12.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，還包括一框膠，圍繞該顯示區(qū)并且位于該周邊區(qū)內(nèi)，以密封該顯示介質(zhì)。
13.如權(quán)利要求12所述的顯示面板，其特征在于，該第一平坦層以及該第一配向?qū)臃謩e延伸至該框膠與該第一基板之間，且一部分的該至少一第一凹陷位于該框膠下方。
14.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，該第一平坦層包括單一材料層或由多個(gè)材料層構(gòu)成的迭層。
15.如權(quán)利要求14所述的顯示面板，其特征在于，該第一凹陷貫穿部分的該單一材料層或該迭層。
16.一種顯示面板的制作方法，其特征在于，包括提供一第一基板，該第一基板具有一顯不區(qū)以及位于該顯不區(qū)之外的一周邊區(qū)； 形成一平坦層于該第一基板上，該平坦層包括位于該顯示區(qū)內(nèi)的一第一部分以及位于該周邊區(qū)內(nèi)的一第二部分，該第二部分的一頂部具有至少一凹陷； 形成一配向材料層于該平坦層上，使部分的該配向材料層填入該至少一凹陷； 對(duì)該配向材料層的表面進(jìn)行配向； 提供一第二基板，與該第一基板相對(duì)設(shè)置；以及 提供一顯不介質(zhì)，配置于該第一基板與該第二基板之間。
17.如權(quán)利要求16所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，形成該配向材料層的方法包括藉由一轉(zhuǎn)印凸板將一配向材料轉(zhuǎn)印于該平坦層上。
18.如權(quán)利要求16所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，形成該至少一凹陷的方法包括對(duì)該平坦層進(jìn)行一微影制程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種顯示面板其及制作方法。顯示面板具有一顯示區(qū)以及位于顯示區(qū)之外的一周邊區(qū)。所述顯示面板包括一第一基板、一第一平坦層、一第一配向?qū)印⒁坏诙逡约耙伙@示介質(zhì)。第一平坦層配置于第一基板上，且第一平坦層包括位于顯示區(qū)內(nèi)的一第一部分以及位于周邊區(qū)內(nèi)的一第二部分，其中第二部分的一頂部具有至少一第一凹陷。第一配向?qū)优渲糜诘谝黄教箤由希也糠值牡谝慌湎驅(qū)犹钊胫辽僖坏谝话枷?。第二基板與第一基板相對(duì)設(shè)置，而顯示介質(zhì)配置于第一基板與第二基板之間。
文檔編號(hào)G02F1/1337GK102636910SQ20121010871
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者吳宜龍, 洪薏亙, 趙中立, 黃柏涵 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司