專利名稱：一種液晶顯示裝置、面板及面板制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示器及其制造領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶顯示裝置，還涉及一種面板及面板制造方法。
背景技術(shù)：
一般TFT-IXD都需要藉由框膠中摻金球粒子(Au in sealant)或額外加點(diǎn)銀膠(transfer pad)來(lái)連接上下基板的公共電極(Vcom),然而,加點(diǎn)銀膠工序比較麻煩,而摻金球粒子又有涂覆區(qū)域上下基板需要等電位的限制。圖I顯示了一種現(xiàn)有技術(shù)的基板10的框膠20涂覆結(jié)構(gòu)示意圖，由于涂覆的工藝決定了框膠20需要設(shè)計(jì)為獨(dú)立且封閉的圖案，因 此，如果在基板10上加點(diǎn)銀膠或者向公共電極區(qū)摻入金球粒子，而其他區(qū)域采用一般框膠涂覆是個(gè)不易實(shí)現(xiàn)的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種液晶顯示裝置、面板及面板制造方法，能夠避免加點(diǎn)銀膠的復(fù)雜工序，同時(shí)又可解決在一塊基板上的公共電極區(qū)制作摻金球粒子的框膠，而其他區(qū)域采用一般框膠涂覆的難題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種面板制造方法，該方法包括在玻璃基體上完成薄膜晶體管陣列和公共電極的制作，形成鄰接基板對(duì)，該鄰接基板對(duì)包括經(jīng)由鄰接線相鄰接的第一基板和第二基板，該第一基板和第二基板上的公共電極相對(duì)于該鄰接線對(duì)稱分布；沿該鄰接基板對(duì)的四周涂覆第一框膠，沿該第一基板和該第二基板的鄰接側(cè)涂覆第二框膠，該第二框膠與該第一框膠部分交叉重疊，該第一框膠和該第二框膠中至少一個(gè)摻有導(dǎo)電粒子；將該鄰接基板對(duì)和濾光片基板對(duì)進(jìn)行對(duì)盒，并使得該導(dǎo)電粒子導(dǎo)通該鄰接基板對(duì)和該濾光片基板對(duì)的公共電極；沿該第一基板和該第二基板的鄰接線切割該鄰接基板對(duì)和該濾光片基板對(duì)，形成面板。其中，該公共電極設(shè)于該第一基板和該第二基板的鄰接側(cè)上時(shí)，僅該第二框膠中摻有導(dǎo)電粒子，該第二框膠至少部分覆蓋該公共電極。其中，該公共電極設(shè)于該鄰接基板對(duì)的四周時(shí)，僅該第一框膠中摻有導(dǎo)電粒子，該第一框膠至少部分覆蓋該公共電極。其中，該導(dǎo)電粒子為金球粒子。其中，該導(dǎo)電粒子為多個(gè)，且該多個(gè)導(dǎo)電粒子的粒徑大小有差異。其中，該第一框膠和該第二框膠的線寬不同。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種應(yīng)用上述面板制造方法制造的面板，該面板包括薄膜晶體管基板，該薄膜晶體管基板為該第一基板和該第二基板中的其中之一；濾光片基板，該濾光片基板為該濾光片基板對(duì)的其中之一；第一框膠部，為該第一框膠的一部分，涂覆在該薄膜晶體管基板的第一、第二和第三側(cè)邊緣上；第二框膠部，為該第二框膠的一部分，涂覆在該薄膜晶體管基板的第四側(cè)邊緣上，該第二框膠部與該第一框膠部部分交叉重疊。其中，在該薄膜晶體管基板的第四側(cè)邊緣上設(shè)置有該公共電極，僅該第二框膠部中摻有導(dǎo)電粒子，該第二框膠部至少部分覆蓋該公共電極。其中，在該薄膜晶體管基板的第一、第二和第三側(cè)邊緣上設(shè)置有公共電極，僅該第一框膠部中摻有導(dǎo)電粒子，該第一框膠部至少部分覆蓋該公共電極。其中，該導(dǎo)電粒子為金球粒子。其中，該導(dǎo)電粒子為多個(gè)，且該多個(gè)導(dǎo)電粒子的粒徑大小有差異。其中，該第一框膠和該第二框膠的線寬不同。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括上述任一項(xiàng)所述的面板。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示裝置、面板及面板制造方法在鄰接基板對(duì)的公共電極區(qū)涂覆摻有導(dǎo)電粒子的框膠，公共電極以外區(qū)域涂覆一般框膠。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)鄰接基板對(duì)實(shí)現(xiàn)了框膠的封閉涂覆，而切割后的面板四周則形成了不同類型的框膠。本發(fā)明面板的摻有導(dǎo)電粒子的框膠能夠?qū)ㄉ舷禄宓墓搽姌O，而公共電極以外的區(qū)域涂覆有不帶導(dǎo)電粒子的一般框膠。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的基板的框膠涂覆結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明面板制造方法的流程示意圖；圖3是本發(fā)明面板形成以前的鄰接基板對(duì)的框膠涂覆的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明面板第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5A是圖4所示的面板的A區(qū)域的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖5B是圖4所示的面板的B區(qū)域的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6A和圖6B是本發(fā)明面板第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4、圖5A和5B，本發(fā)明面板制造方法包括如下步驟步驟S 101 :在玻璃基體上完成薄膜晶體管陣列和公共電極的制作，形成鄰接基板對(duì)，鄰接基板對(duì)包括經(jīng)由鄰接線相鄰接的第一基板和第二基板，第一基板和第二基板上的公共電極相對(duì)于鄰接線對(duì)稱分布。其中，在本步驟中，形成薄膜晶體管陣列和公共電極的工藝本身與現(xiàn)有技術(shù)相近似，不同之處在于，需要在玻璃基體上形成鄰接基板對(duì)300。該鄰接基板對(duì)300包括經(jīng)由鄰接線305相鄰接的第一基板303和第二基板304。這樣便于以鄰接基板對(duì)300為單元涂覆封閉框膠。下文中將介紹到，封閉框膠涂覆后，還需要將鄰接基板對(duì)300切割成兩個(gè)單獨(dú)的基板。
需要說(shuō)明的是，第一基板303和第二基板304上的公共電極401需要相對(duì)于其鄰接線305對(duì)稱分布，這樣當(dāng)一條框膠在鄰接基板對(duì)300上沿鄰接線305對(duì)稱涂覆之后。該框膠就有可能對(duì)稱覆蓋第一基板303和第二基板304上的公共電極401。具體地講，公共電極401可設(shè)于第一基板303和第二基板304的鄰接側(cè)上，此處的“鄰接側(cè)”是指第一基板303和第二基板304的靠近鄰接線305的一側(cè)。也可以設(shè)于鄰接基板對(duì)300的四周。只要第一基板303和第二基板304上的公共電極401相對(duì)于鄰接線305對(duì)稱分布即可。本發(fā)明實(shí)施例是以一個(gè)鄰接基板對(duì)300為例介紹的，但是并不受限于此，在大尺寸面板工藝制造中，可以依次在玻璃基體上形成多個(gè)鄰接基板對(duì)300的陣列，進(jìn)而進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。步驟S 102 :沿鄰接基板對(duì)的四周涂覆第一框膠，沿第一基板和第二基板的鄰接側(cè)涂覆第二框膠，第二框膠與第一框膠部分交叉重疊，第一框膠和第二框膠中至少一個(gè)摻有導(dǎo)電粒子。
在本實(shí)施例中，利用第一框膠301和第二框膠302來(lái)涂覆對(duì)稱配置的第一基板303和第二基板304，使得所形成的第一框膠301和第二框膠302均為封閉框膠，且均相對(duì)于鄰接線305對(duì)稱。在本實(shí)施例中，由于第一基板303和第二基板304的鄰接側(cè)設(shè)置有公共電極401，因此可在第二框膠302中摻導(dǎo)電粒子403，并使得第二框膠302至少部分覆蓋鄰接基板對(duì)300的公共電極401。而第一框膠301所對(duì)應(yīng)的鄰接基板對(duì)300的四周沒(méi)有設(shè)置公共電極401,因此,第一框膠301中未摻導(dǎo)電粒子。本實(shí)施例利用兩個(gè)框膠，在設(shè)置有公共電極401的區(qū)域涂覆摻導(dǎo)電粒子403的第二框膠302，在未設(shè)置公共電極401的區(qū)域涂覆不摻有導(dǎo)電粒子的第一框膠301，使鄰接基板對(duì)300實(shí)現(xiàn)了框膠的封閉涂覆，而切割后的面板四周則形成了不同類型的框膠，從而導(dǎo)通上下基板的公共電極。在其他實(shí)施例中，當(dāng)公共電極401設(shè)置于鄰接基板對(duì)300的四周時(shí)，可僅在第一框膠301摻導(dǎo)電粒子，并使得第一框膠301至少部分覆蓋公共電極401。在備選實(shí)施例中，還可以改變框膠的寬度，使第一框膠301和第二框膠302的線寬不同，進(jìn)而減少成本，提聞涂覆效率。需要說(shuō)明的是，涂覆第一框膠301與涂覆第二框膠302的先后順序不會(huì)影響涂覆制程的效果，涂覆先后是根據(jù)制程需要選擇的，涂覆完成后，第二框膠302和第一框膠301部分交叉重疊。步驟S103 :將鄰接基板對(duì)和濾光片基板對(duì)進(jìn)行對(duì)盒，并使得導(dǎo)電粒子導(dǎo)通鄰接基板對(duì)的公共電極和濾光片基板對(duì)的公共電極。其中，鄰接基板對(duì)300和濾光片基板對(duì)(圖未示)通過(guò)涂覆在鄰接基板對(duì)300上的第一框膠301和第二框膠302進(jìn)行連接，導(dǎo)電粒子403的上表面與濾光片基板對(duì)的公共電極402接觸，導(dǎo)電粒子403的下表面與鄰接基板對(duì)300的公共電極401導(dǎo)通。鄰接基板對(duì)300的公共電極401就可以通過(guò)導(dǎo)電粒子403實(shí)現(xiàn)與濾光片基板對(duì)的公共電極402的導(dǎo)通。具體地，框膠是否摻有導(dǎo)電粒子403的是根據(jù)基板設(shè)置公共電極的區(qū)域而定的，在設(shè)置有公共電極的區(qū)域形成摻有導(dǎo)電粒子403的框膠，設(shè)置有公共電極區(qū)以外的區(qū)域涂覆不摻有導(dǎo)電粒子的框膠。因?yàn)榭蚰z是獨(dú)立封閉的，當(dāng)框膠摻有導(dǎo)電粒子403，整個(gè)框膠都會(huì)摻有導(dǎo)電粒子403，選擇性地涂覆框膠可以避免造成導(dǎo)電粒子403的浪費(fèi)，導(dǎo)致成本加大。步驟S104 :沿第一基板和第二基板的鄰接線切割鄰接基板對(duì)和濾光片基板對(duì)，形成面板。其中，鄰接線305為第一基板303和第二基板304接觸的邊界，通過(guò)鉆石刀等切割工具沿第一基板303和第二基板304的鄰接線305切割鄰接基板對(duì)300和濾光片基板對(duì)得到所需的基板的尺寸，對(duì)位修正后組裝形成圖4所示的面板。下面將結(jié)合圖4具體介紹本發(fā)明實(shí)施例的面板。
請(qǐng)一并參閱圖4、圖5A和圖5B，圖4是本發(fā)明面板第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，為了清楚顯示，圖中省去了濾光片基板。圖5A是圖4所示的面板的A區(qū)域的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖5B是圖4所示的面板的B區(qū)域的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖。該面板包括薄膜晶體管基板500、濾光片基板、第一框膠部501以及第二框膠部502。在本實(shí)施例中，薄膜晶體管基板500為第一基板303和第二基板304中的其中之一，薄膜晶體管基板500進(jìn)一步包括第一側(cè)503、第二側(cè)504、第三側(cè)505以及第四側(cè)506 ；在薄膜晶體管基板500的第四側(cè)506邊緣上設(shè)置有公共電極401，僅第二框膠部502中摻有導(dǎo)電粒子403，第二框膠部502至少部分覆蓋公共電極401。濾光片基板為濾光片基板對(duì)的其中之一，濾光片基板設(shè)置在薄膜晶體管基板500的對(duì)邊。第一框膠部501為第一框膠301的一部分，涂覆在薄膜晶體管基板500的第一側(cè)503、第二側(cè)504和第三側(cè)505邊緣上。第二框膠部502為第二框膠302的一部分，涂覆在薄膜晶體管基板500的第四側(cè)506邊緣上，第二框膠部502與第一框膠部501部分交叉重疊。在本實(shí)施例中，在薄膜晶體管基板500的第四側(cè)506設(shè)置有公共電極401，在第四側(cè)506涂覆摻有導(dǎo)電粒子403的第二框膠部502，在薄膜晶體管基板500的第一側(cè)503、第二側(cè)504和第三側(cè)505涂覆不摻有導(dǎo)電粒子的第一框膠部501。通過(guò)導(dǎo)電粒子403的下表面連接薄膜晶體管基板500的公共電極401，導(dǎo)電粒子403的上表面連接濾光片基板的公共電極402,完成信號(hào)傳送。本實(shí)施例面板的公共電極區(qū)涂覆摻有導(dǎo)電粒子403的第二框膠部502，公共電極區(qū)以外的區(qū)域涂覆不帶導(dǎo)電粒子的一般框膠。實(shí)現(xiàn)了同一基板上的兩種不同框膠，且每一個(gè)框膠均是封閉的。能夠避免加點(diǎn)銀膠的復(fù)雜工序，同時(shí)又可解決在一塊基板上的公共電極區(qū)作摻金球粒子，而其他區(qū)域采用一般框膠涂覆的難題。請(qǐng)一并參閱圖6A和圖6B，圖6A和圖6B是本發(fā)明面板第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6A和圖6B分別顯示了面板的摻有導(dǎo)電粒子的框膠區(qū)域的兩個(gè)局部的截面示意圖。其均包括上基板601和下基板602，其中圖6A處的導(dǎo)電粒子603的粒徑大于圖6B處的導(dǎo)電粒子604和605的粒徑。優(yōu)選地，導(dǎo)電粒子603、604和605為金球粒子。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電粒子603的粒徑比導(dǎo)電粒子604、605的粒徑大。導(dǎo)電粒子的大小并不影響導(dǎo)電粒子的導(dǎo)電能力，只要能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)電粒子的上表面與上基板601的公共電極接觸，導(dǎo)電粒子的下表面與下基板602的公共電極導(dǎo)通即可。
此外，導(dǎo)電粒子的數(shù)量根據(jù)要涂覆的框膠的范圍大小以及導(dǎo)通的范圍而確定，以達(dá)到需要的導(dǎo)通效果。進(jìn)一步地，導(dǎo)電粒子還可包括銀膠粒子。本發(fā)明實(shí)施例還包括一種液晶顯示裝置，該顯示裝置包括上述的面板。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的液晶顯示裝置、面板及面板制造方法在鄰接基板對(duì)的公共電極區(qū)涂覆摻有導(dǎo)電粒子的框膠，公共電極以外區(qū)域涂覆一般框膠。本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)鄰接基板對(duì)實(shí)現(xiàn)了框膠的封閉涂覆，而切割后的面板四周則形成了不同類型的框膠。本發(fā)明面板的摻有導(dǎo)電粒子的框膠能夠?qū)ㄉ舷禄宓墓搽姌O，而公共電極以外的 區(qū)域采用不帶導(dǎo)電粒子的一般框膠。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種面板制造方法，其特征在干， 在玻璃基體上完成薄膜晶體管陣列和公共電極的制作，形成鄰接基板對(duì)，所述鄰接基板對(duì)包括經(jīng)由鄰接線相鄰接的第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板上的公共電極相對(duì)于所述鄰接線對(duì)稱分布； 沿所述鄰接基板對(duì)的四周涂覆第一框膠，沿所述第一基板和所述第二基板的鄰接側(cè)涂覆第二框膠，所述第二框膠與所述第一框膠部分交叉重疊，所述第一框膠和所述第二框膠中至少ー個(gè)摻有導(dǎo)電粒子； 將所述鄰接基板對(duì)和濾光片基板對(duì)進(jìn)行對(duì)盒，并使得所述導(dǎo)電粒子導(dǎo)通所述鄰接基板對(duì)和所述濾光片基板對(duì)的公共電極； 沿所述第一基板和所述第二基板的鄰接線切割所述鄰接基板對(duì)和所述濾光片基板對(duì)，形成面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在干， 所述公共電極設(shè)于所述第一基板和所述第二基板的鄰接側(cè)上吋，僅所述第二框膠中摻有導(dǎo)電粒子，所述第二框膠至少部分覆蓋所述公共電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在干， 所述公共電極設(shè)于所述鄰接基板對(duì)的四周吋，僅所述第一框膠中摻有導(dǎo)電粒子，所述第一框膠至少部分覆蓋所述公共電極。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在干， 所述導(dǎo)電粒子為金球粒子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在干， 所述導(dǎo)電粒子為多個(gè)，且所述多個(gè)導(dǎo)電粒子的粒徑大小有差異。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在干， 所述第一框膠和所述第二框膠的線寬不同。
7.ー種應(yīng)用權(quán)利要求I所述的面板制造方法制造的面板，其特征在于，包括 薄膜晶體管基板，所述薄膜晶體管基板為所述第一基板和所述第二基板中的其中之 濾光片基板，所述濾光片基板為所述濾光片基板對(duì)的其中之一； 第一框膠部，為所述第一框膠的一部分，涂覆在所述薄膜晶體管基板的第一、第二和第三側(cè)邊緣上； 第二框膠部，為所述第二框膠的一部分，涂覆在所述薄膜晶體管基板的第四側(cè)邊緣上，所述第二框膠部與所述第一框膠部部分交叉重疊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面板，其特征在干， 在所述薄膜晶體管基板的第四側(cè)邊緣上設(shè)置有所述公共電極，僅所述第二框膠部中摻有導(dǎo)電粒子，所述第二框膠部至少部分覆蓋所述公共電極。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面板，其特征在干， 在所述薄膜晶體管基板的第一、第二和第三側(cè)邊緣上設(shè)置有公共電極，僅所述第一框膠部中摻有導(dǎo)電粒子，所述第一框膠部至少部分覆蓋所述公共電極。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的面板，其特征在干， 所述導(dǎo)電粒子為金球粒子。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面板，其特征在干，所述導(dǎo)電粒子為多個(gè)，且所述多個(gè)導(dǎo)電粒子的粒徑大小有差異。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的面板，其特征在干，所述第一框膠部和所述第二框膠部的線寬不同。
13.ー種液晶顯示裝置，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求7-12中任一項(xiàng)所述的面板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種面板及面板制造方法，在玻璃基體上完成薄膜晶體管陣列和公共電極的制作，形成鄰接基板對(duì)，鄰接基板對(duì)包括經(jīng)由鄰接線相鄰接的第一基板和第二基板，第一基板和第二基板上的公共電極相對(duì)于鄰接線對(duì)稱分布；沿鄰接基板對(duì)的四周涂覆第一框膠，沿第一基板和第二基板的鄰接側(cè)涂覆第二框膠，第二框膠與第一框膠部分交叉重疊，第一框膠和第二框膠中至少一個(gè)摻有導(dǎo)電粒子；將鄰接基板對(duì)和濾光片基板對(duì)進(jìn)行對(duì)盒并切割，形成面板。本發(fā)明面板的摻有導(dǎo)電粒子的框膠能夠?qū)ㄉ舷禄宓墓搽姌O，而公共電極以外的區(qū)域涂覆不帶導(dǎo)電粒子的一般框膠。本發(fā)明還提供了一種液晶顯示裝置。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK102681238SQ20121017424
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者羅時(shí)勲 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司