專利名稱：一種改善偏光片貼附的顯示面板的制作方法
一種改善偏光片貼附的顯示面板
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平板顯示裝置，尤其涉及在平板顯示裝置的制造中，改善偏光片與基板的貼附，可降低貼附氣泡的產(chǎn)生。
背景技術(shù)：
在近幾十年,顯示器發(fā)展迅速。從最初的陰極射線管(Cathode Ray Tube, CRT),發(fā)展成目前最常見(jiàn)的液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD),再發(fā)展出前瞻技術(shù)有機(jī)電致發(fā)光二極管顯示器(Organic Light-emitting Display, 0LED),顯然，平板顯示器已經(jīng)成為顯示領(lǐng)域的發(fā)展的主導(dǎo)。單從液晶顯示器的發(fā)展來(lái)看，也是經(jīng)歷了不同的技術(shù)階段最初的向列扭轉(zhuǎn)型(Twisted Nematic, TN)液晶顯示器，因相比傳統(tǒng)的陰極射線管(CathodeRay Tube, CRT),具有低耗能的優(yōu)勢(shì)，逐漸開(kāi)始搶占CRT在市場(chǎng)上的主導(dǎo)地位。但TN液晶顯 示器存在可視角度窄，在消費(fèi)者眾多的生活工作中，比如家庭影院，游戲設(shè)備等，效果表現(xiàn)上還存在很多需提升的空間。隨之誕生了以廣視角技術(shù)為基礎(chǔ)的液晶顯示器，諸如多域垂直配向型(Multi-domain Vertical Alignment, MVA)液晶顯不器、面內(nèi)切換型(In-planeSwitching, IPS)液晶顯示器、邊緣切換型型(Fringe Field Switching, FFS)液晶顯示器
坐寸o我們知道，雖然現(xiàn)在IXD的顯示技術(shù)日益成熟，類型繁多，但其基本原理和基本結(jié)構(gòu)并無(wú)多大差異。請(qǐng)參照?qǐng)DI所示，LCD顯示面板10的主要結(jié)構(gòu)包括做為上基板的彩色濾光(Color Filter, CF)基板100a與做為下基板的薄膜晶體管(Thin Film Transistor, TFT)陣列基板100b相對(duì)設(shè)置，液晶層130夾持在CF基板與TFT陣列基板之間，框膠120密封液晶層130，并貼合CF基板IlOa與TFT陣列基板110b ；CF基板IOOa的外側(cè)面對(duì)應(yīng)貼附上偏光片100a，TFT陣列基板IOOb的外側(cè)面對(duì)應(yīng)貼附下偏光片100b。通常，從背光源發(fā)射出來(lái)的入射光，依次會(huì)通過(guò)TFT陣列基板側(cè)偏光片110，TFT陣列基板100b，液晶層130，CF基板IOOa和CF側(cè)基板側(cè)偏光片110。偏光片110貼附位置為顯示面板10的有效顯示區(qū)域(Active Area,AA)0當(dāng)外接信號(hào)電壓的驅(qū)動(dòng)下，液晶層中的液晶分子發(fā)生偏轉(zhuǎn)，會(huì)選擇性透過(guò)從背光源一側(cè)穿透的光線，最后顯示出的畫面被用戶接收。就顯示效果來(lái)看，除了對(duì)光偏振向做扭轉(zhuǎn)的液晶分子和起到加色作用的彩色濾光片外，還存有對(duì)顯示畫面對(duì)比度和色彩灰階有重要貢獻(xiàn)的元件，就是偏光片。偏光片具有穿透特定偏振向的光，吸收掉其他偏振向的光的特點(diǎn)，當(dāng)其運(yùn)用在液晶顯示裝置上時(shí)，保障了光強(qiáng)和灰階的連續(xù)變化。在液晶顯示面板中，兩側(cè)基板各貼附上偏振向互相垂直的偏光片。就常白模式而言，在一子畫素被開(kāi)啟時(shí)，若無(wú)任何的信號(hào)電壓，液晶分子則依配向方向排列，穿過(guò)TFT陣列基板側(cè)的入射光經(jīng)液晶分子的扭轉(zhuǎn)，其偏振向改變?yōu)榕cCF基板側(cè)的偏光片的偏振向相同，從而不會(huì)被CF基板側(cè)的偏光片吸收，此時(shí)光強(qiáng)度最強(qiáng)。若存在信號(hào)電壓，例如使液晶分子受到電場(chǎng)而站立，站立角度與基板垂直，這種情況下，經(jīng)過(guò)TFT陣列基板側(cè)的入射光得不到液晶分子的扭轉(zhuǎn)，其偏振向不變，在通過(guò)CF基板側(cè)偏光片時(shí)，全被吸收掉，此時(shí)光強(qiáng)度最弱。前述兩種光強(qiáng)值是一個(gè)子畫素的兩種灰階極端值，也就是說(shuō)，從全白到全黑的變化過(guò)程，實(shí)質(zhì)就是光強(qiáng)度的一個(gè)遞變過(guò)程，只要按外接信號(hào)調(diào)整液晶分子的轉(zhuǎn)向，導(dǎo)引從TFT陣列基板側(cè)偏光片過(guò)濾來(lái)的入射光不同程度地穿過(guò)CF基板側(cè)的偏光片，則可以得到各種光強(qiáng)度。若給子畫素再搭配特定顏色的濾光片，則會(huì)顯示對(duì)應(yīng)的色彩。目前，傳統(tǒng)的液晶顯示面板中的一個(gè)畫素，通常包括三個(gè)類似這樣的子畫素，并各自搭配上紅、綠、藍(lán)三種濾光片，所以該三種色彩通過(guò)各自不同的光強(qiáng)混合，就會(huì)衍生出更多色彩，即灰階度增多。由此可知，在光強(qiáng)的遞變和灰階的顯示中，偏光片起到重要的作用。再請(qǐng)參照?qǐng)D3,圖3是偏光片的一般結(jié)構(gòu)不意圖。偏光片110的核心兀件偏光層1101,其決定了偏光片的偏光性能、透過(guò)率，同時(shí)也影響偏光片色調(diào)和光學(xué)耐久性。偏光層1101材質(zhì)是聚乙烯醇(PVA),由于其易吸水、裡色而喪失偏光性能，便在偏光層1101兩側(cè)各利用一層光學(xué)均勻性和透光性良好的三醋酸纖維素酯(TAC)層1102做保護(hù)，隔絕水分和空氣，保護(hù)偏光層1101。偏光層1101和位于兩側(cè)的TAC層1102共同形成偏光片原片。進(jìn)一步，偏光片應(yīng)不同功能需求，可做出各種類型的偏光片，比如在偏光片原片上復(fù)合上雙折射光學(xué)補(bǔ)償膜，則可制成STN型偏光片；在偏光片原片上復(fù)合上光線轉(zhuǎn)向膜，則可制成寬視角偏光片或窄視角偏光片；若對(duì)偏光片原片著色，可得到彩色偏光片。請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D3，偏光片110要與基板貼附，則需在其中一側(cè)的TAC層1102，涂敷上一層粘合劑(未示出)。該 粘合劑與基板的粘合強(qiáng)度同樣決定偏光片的好壞。在粘合劑一側(cè)并設(shè)置一離型膜層(未不出)，用以保護(hù)該層粘合劑(未示出)。在另外一側(cè)的TAC層1102上用一保護(hù)層1103，用以保護(hù)整個(gè)偏光片。所以，偏光片的貼附質(zhì)量對(duì)畫面顯示有舉足輕重的作用，若粘合劑與基板得不到很好粘合的話，容易產(chǎn)生氣泡，直接對(duì)偏光片的性能造成影響。但實(shí)際的貼附，不可能做到完美，偏光片貼附到基板上時(shí)不可避免地會(huì)殘留一定數(shù)量的微小氣泡，多為肉眼觀測(cè)不到。氣泡的存在會(huì)對(duì)光線產(chǎn)生折射，最終影響顯示效果。業(yè)內(nèi)通常利用除泡設(shè)備，如蒸壓機(jī)臺(tái)(autoclave)做進(jìn)一步的處理,消除氣泡。其處理?xiàng)l件是至少兩個(gè)大氣壓,溫度在50_100°C,處理30分鐘左右。原理是軟化貼附偏光片時(shí)采用的粘合劑，使氣泡更容易在氣內(nèi)部流動(dòng)，在外部壓力的擠壓下，氣泡被排除。不過(guò)，此類氣泡多是由表面的制程因素所致，如貼附環(huán)境、貼附工藝或貼附方式等因。但是如果是因基板上產(chǎn)生了缺陷，比如凹陷，致使氣泡的產(chǎn)生，相對(duì)傳統(tǒng)氣泡的產(chǎn)生因素來(lái)講，處理起來(lái)并不如前述容易，而且即便使用蒸壓機(jī)臺(tái)處理過(guò)后有較好的效果，但其并非從實(shí)質(zhì)上解決了氣泡問(wèn)題，有再次出現(xiàn)氣泡的可能，除非消除基板上的凹陷。在傳統(tǒng)液晶顯示器生產(chǎn)制程，大體有如下的步驟(1)分別通過(guò)兩塊大面積基板，如1200X 1300mm2的玻璃基板，制作成TFT陣列基板的母基板和CF基板的母基板；(2)清洗基板；(3)涂敷配向膜于基板并摩擦配向，目的是使得被驅(qū)動(dòng)的液晶分子有一個(gè)預(yù)傾角；
(4)在TFT陣列基板的母基板側(cè)涂布框膠區(qū)；(5)注入液晶；(6)貼合TFT陣列基板的母基板和CF基板的母基板，并做框膠硬化處理；(7)裂片，依框膠數(shù)得到多個(gè)顯示面板單元，也就是即將作為成品的最小單元；(8)磨邊，對(duì)顯示面板上產(chǎn)生的尖銳邊緣做處理，尖角變鈍角；(9)薄化，進(jìn)一步降低基板的厚度；(10)貼附偏光片；(11)模組組裝。以上可得知，貼附偏光片之前，TFT陣列基板和/或CF基板在各種制程中的制作、裂片和磨邊，甚至在基板的傳輸過(guò)程中，本就輕薄的基板表面上易產(chǎn)生損傷，造成如圖2a的凹陷101，圖2a是存有凹陷的基板平面圖。圖2a所示基板100表面上產(chǎn)生凹陷IOla和凹陷IOlb (圖中的凹陷101a、IOlb僅僅是示意,不代表真實(shí)大小),但再請(qǐng)參照?qǐng)D2b,圖2b是沿圖2a中AA線的界面圖，圖2中凹陷IOlb的深度一般在20um以上，一般遠(yuǎn)大于凹陷IOla的20um以下的深度，為良率所不允許。再如圖2c，處于凹陷位置的偏光片110因得不到與基板100的完整接觸，之間存留有部分氣體。當(dāng)在一定條件下，會(huì)產(chǎn)生較大氣泡111，如圖2d所示，該類氣泡甚至肉眼可見(jiàn)，對(duì)偏光片的影響極大。為此，通過(guò)蒸壓機(jī)臺(tái)處理基板凹陷產(chǎn)生的氣泡，可達(dá)到排除氣泡的效果，凹陷處的氣泡排出后，在外在壓力的驅(qū)使下，偏光片又會(huì)一定程度地陷入凹陷內(nèi)，再一次地影響偏光片性能。然而，業(yè)內(nèi)常缺少對(duì)該類氣泡產(chǎn)生因素的考量，并缺乏實(shí)質(zhì)性的解決方案。而且，因?yàn)榛迳习枷莸拇嬖冢馄冀K不能與基板產(chǎn)生良好接觸，倘若在后續(xù)的檢測(cè)中，再次出現(xiàn)氣泡，就會(huì)再做一次蒸壓機(jī)臺(tái)處理，直到合格為止?？上攵?，若多次循環(huán)往復(fù)地處理，不但增加了制造成本，也增加了生產(chǎn)時(shí)間。所以僅僅通過(guò)蒸壓機(jī)臺(tái)進(jìn)行處理，不是從根本上解決問(wèn)題。藉此，尋找從實(shí)質(zhì)上解決氣泡的產(chǎn)生，提高偏光片的貼附效果的辦法，是業(yè)內(nèi)一直尚待解決的技術(shù)難題。、
另外，偏光片不是僅用于IXD的顯示，OLED也需要偏光片的輔助。大部分OLED產(chǎn)品貼附偏光片是為起到屏幕抗眩的功能，可增強(qiáng)OLED在強(qiáng)光下的對(duì)比度，減少?gòu)?qiáng)光帶來(lái)的干擾。因此，只要有偏光片貼附，都不得不考慮偏光片貼附氣泡的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種顯示面板，包括上基板、下基板、框膠、偏光片和填平層。上基板與下基板相對(duì)設(shè)置，其中之一的基板外側(cè)面有一個(gè)以上的凹陷?？蚰z位于上基板與下基板之間，并起貼合作用。偏光片設(shè)置于上基板的一側(cè)和/或下基板的外側(cè)面；填平層設(shè)置于偏光片與上基板之間和/或偏光片與下基板之間，以填平上基板和/或下基板上的凹陷。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述填平層的材質(zhì)選自壓敏膠。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述壓敏膠的厚度約為2(Tl00um。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述壓敏膠中含有透明導(dǎo)電微粒。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述透明導(dǎo)電微粒在上述壓敏膠中的濃度為5(T80%。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述透明導(dǎo)電顆粒的直徑約為5 15um。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述透明導(dǎo)電微粒的材質(zhì)是氧化銦錫。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述壓填平層的材質(zhì)選自自組裝分子薄膜。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述自組裝分子薄膜的厚度約為5 lOOum。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述自組裝分子薄膜在約3(T120°C做烘干處理。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述自組裝分子薄膜形成與濃度約為1(T15%活性分子的溶液。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述活性分子選自有機(jī)硅烷衍生物和有機(jī)鍺烷衍生物其中之一。 本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述有機(jī)硅烷衍生物選自三氯硅烷。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述有機(jī)硅烷衍生物選自三氯鍺烷。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述活性分子選自羥基類活性分子。
本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述羥基類活性分子選自為對(duì)-硝酚、間-硝酚、鄰-硝酚、對(duì)-氟酚、間-氟酚、鄰-氟酚和乙醇其中之一。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述活性分子選自氫硫基類活性分子。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述氫硫基類活性分子選苯硫酚、2-萘硫酚、間苯二硫酚、鄰苯二硫酚、1，6-己烷基雙硫醇、1，8-辛烷基雙硫醇和1，9-壬烷基雙硫醇其中之一。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述活性分子選自硝苯。本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述上基板與上述下基板選自玻璃基板、塑料基板和金屬基板其中之一。


圖I是IXD顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a是存有凹陷的基板平面圖；圖2b是沿圖2a中AA線的基板截面圖；圖2c是偏光片貼附于凹陷基板的不意圖；圖2d是偏光片產(chǎn)生貼附氣泡的示意圖；圖3是偏光片的一般結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是貼附偏光片的一般流程圖；圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例的示意圖；圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的示意圖；圖7a是硅-氧共價(jià)鍵吸附于玻璃基板的示意圖；圖7b是羧酸-鋁離子鍵吸附于氧化鋁基板的示意圖；圖7c是硫-金離子鍵吸附于金基板的示意圖；圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例的示意圖；圖9是自組裝分子薄膜吸附在基板的步驟流程圖；圖10是OLED顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將以多個(gè)實(shí)施例詳細(xì)闡述本發(fā)明的思想，但并不限制本發(fā)明的權(quán)利范圍。請(qǐng)注意，本部分主要以LCD面板為例做詳細(xì)闡述，但OLED面板等需偏光片貼附的類似產(chǎn)品同樣屬于本發(fā)明范圍。本發(fā)明實(shí)施例中主要以深度大于20um的凹陷為例，并不是排除深度小于20um的凹陷，因考慮其發(fā)明實(shí)質(zhì)相同，避免累贅描述，故將其省略。說(shuō)明書中出現(xiàn)的“上”、“之間”等表示位置關(guān)系的詞，并不僅限于元件之間的直接接觸。兩基板相對(duì)的面均稱為對(duì)應(yīng)基板的“內(nèi)側(cè)面”，兩基板互不相對(duì)的面均稱為對(duì)應(yīng)基板的“外側(cè)面”。數(shù)值前所限定的“約”一詞，表示其數(shù)值范圍可超出所示區(qū)間最大值或最小值的5%。實(shí)施例一請(qǐng)參照?qǐng)D5，其中IXD顯示面板20的包括有上基板200a (CF基板)、下基板200b(TFT陣列基板)、框膠220、液晶層230、壓敏膠240、上偏光片210a、下偏光片210b，其中下基板200b的內(nèi)側(cè)面設(shè)置框膠220，該框膠220所圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一液晶層230，接著再由上基板200a的內(nèi)側(cè)面借助該框膠200進(jìn)行貼合，其中該上基板200a與該下基板200b兩板相對(duì)設(shè)置，使其上基板200a、下基板200b及框膠220三者密封液晶層230。接著，上偏光片210a通過(guò)壓敏膠240對(duì)應(yīng)貼附在上基板200a的外側(cè)面，下偏光片210b通過(guò)壓敏膠240對(duì)應(yīng)貼附在下基板200b的外側(cè)面。然而，因某些原因，使上基板200a和/或下基板200b出現(xiàn)一些凹陷201，究其原因有①液晶盒形成之前，(I)制程溫度或多次必要的烘烤，玻璃基板容易產(chǎn)生應(yīng)力，在局部區(qū)域會(huì)有伸縮不均的問(wèn)題，由此埋下玻璃基板表面產(chǎn)生破損的后患，有的甚至直接剝落，導(dǎo)致凹陷。(2)搬運(yùn)，將玻璃基板在多個(gè)腔室中轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，與轉(zhuǎn)運(yùn)載體發(fā)生的相互接觸或是玻璃基板之間的接觸，即使接觸再輕微，難免也會(huì)導(dǎo)致凹陷。②液晶盒形成之后，更增加凹陷產(chǎn)生的危險(xiǎn)度，如(1)裂片，此制程在制造切割缺口時(shí)，設(shè)備作用于玻璃基板，難避免的機(jī)械抖動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致凹陷的產(chǎn)生。(2)磨邊，玻璃基板與磨輪之間的接觸，難避免的機(jī)械抖動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致凹陷的產(chǎn)生。(3)薄化，整個(gè)顯示面板的上下表面，最大可能地與磨輪接觸，導(dǎo)致凹陷的最大化。(4)搬運(yùn)，與轉(zhuǎn)運(yùn)載體發(fā)生的相互接觸或是玻璃基板之間的接觸，即使接觸再輕微，難免也會(huì)導(dǎo)致凹陷。
對(duì)凹陷的處理，本實(shí)施例特別選用具有一定厚度的粘合劑，其材質(zhì)可選自壓敏膠240 (Pressure Sensitive Adhesive, PSA),其厚度需約在 20 IOOum,最佳為 40 50um。在偏光片貼附之前，主要為上基板200a與下基板200b通過(guò)框膠220貼合，并密封液晶層230。接著具體的貼附步驟如圖4 :首先洗凈面板的上下基板的外側(cè)面S11，其中面板是指如圖5所示的上基板200a與下基板200b已通過(guò)框膠220貼合好，并密封好液晶層230 ;接著貼附第一張偏光片S12,選定面板的一面(上基板200a的外側(cè)面),撕除該第一張偏光片的離型膜，對(duì)準(zhǔn)面板AA區(qū)，從其一側(cè)逐漸貼附到另一側(cè)；然后第一次滾輪施壓S13，起到適當(dāng)增加壓敏膠的粘合強(qiáng)度和填補(bǔ)凹陷的作用；最后貼附第二張偏光片S14，面板的另一面(下基板200b的外側(cè)面)，撕除該第二張偏光片的離型膜，對(duì)準(zhǔn)面板AA區(qū)，從其一側(cè)逐漸貼附到另一側(cè)；最后第二次滾輪施壓S15，起到適當(dāng)增加壓敏膠的粘合強(qiáng)度和填補(bǔ)凹陷的作用。貼附的效果請(qǐng)?jiān)倩貐⒄請(qǐng)D5所示結(jié)構(gòu)。在壓敏膠240的整個(gè)貼附過(guò)程，第一，受到滾輪的施壓，壓敏膠240則可充分填補(bǔ)滿凹陷201，因?yàn)閴好裟z240厚度足夠；第二，壓敏膠240是一種半固態(tài)型軟膠，可最終平整地鋪蓋在上基板200a與上偏光片210a之間和下基板200b與下偏光片210b之間。其中，本實(shí)施例所用基板除可為玻璃基板外，也可為塑料基板或金屬基板等。后續(xù)，對(duì)貼附好的偏光片，再做蒸壓機(jī)臺(tái)處理，會(huì)進(jìn)一步強(qiáng)化偏光片與基板之間的粘合強(qiáng)度，因凹陷得到根本上的消除，二次氣泡不易產(chǎn)生，保證了增強(qiáng)偏光片的性能。實(shí)施例二LCD的面板種類從最初發(fā)展至今，各種技術(shù)百家爭(zhēng)鳴，日新月異。不過(guò)從發(fā)展的主方向上看，更多是投入在廣視角的技術(shù)上。當(dāng)今，液晶分子的水平轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)是目前最佳模式，此類模式目前有IPS和FFS兩種，為廣視角技術(shù)。這種類型的IXD因其正水平驅(qū)動(dòng)的獨(dú)特性，不希望受到外界電磁場(chǎng)的干擾，否則使寬視角效果大打折扣。對(duì)此，業(yè)內(nèi)常通過(guò)一道額外的背側(cè)氧化銦錫(Back side IT0)制程，用以屏蔽外界干擾電磁場(chǎng)。不過(guò)這樣相應(yīng)增加制造成本請(qǐng)參照?qǐng)D6，其中IXD顯示面板30的包括有上基板300a (CF基板)、下基板300b(TFT陣列基板)、框膠320、液晶層330、壓敏膠340、上偏光片310a、下偏光片310b，其中下基板300b的內(nèi)側(cè)面設(shè)置框膠320，該框膠320所圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一液晶層330，接著再由上基板300a的內(nèi)側(cè)面借助該框膠300進(jìn)行貼合，其中該上基板300a與該下基板300b兩板相對(duì)設(shè)置，使其上基板300a、下基板300b及框膠320三者密封液晶層330。上偏光片310a通過(guò)壓敏膠340對(duì)應(yīng)貼附在上基板300a的外側(cè)面，下偏光片310b通過(guò)壓敏膠340對(duì)應(yīng)貼附在下基板300b的外側(cè)面。然而，因某些原因，使上基板300a和/或下基板300b出現(xiàn)一些凹陷301，究其原因有①液晶盒形成之前，(I)制程溫度或多次必要的烘烤，玻璃基板容易產(chǎn)生應(yīng)力，在局部區(qū)域會(huì)有伸縮不均的問(wèn)題，由此埋下玻璃基板表面產(chǎn)生破損的后患，有的甚至直接剝落，導(dǎo)致凹陷。(2)搬運(yùn)，將玻璃基板在多個(gè)腔室中轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，與轉(zhuǎn)運(yùn)載體發(fā)生的相互接觸或是玻璃基板之間的接觸，即使接觸再輕微，難免也會(huì)導(dǎo)致凹陷。②液晶盒形成之后，更增加凹陷產(chǎn)生的危險(xiǎn)度，如(1)裂片，此制程在制造切 割缺口時(shí)，設(shè)備作用于玻璃基板，難避免的機(jī)械抖動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致凹陷的產(chǎn)生。(2)磨邊，玻璃基板與磨輪之間的接觸，難避免的機(jī)械抖動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致凹陷的產(chǎn)生。(3)薄化，整個(gè)顯示面板的上下表面，最大可能地與磨輪接觸，導(dǎo)致凹陷的最大化。(4)搬運(yùn)，與轉(zhuǎn)運(yùn)載體發(fā)生的相互接觸或是玻璃基板之間的接觸，即使接觸再輕微，難免也會(huì)導(dǎo)致凹陷。對(duì)凹陷的處理，本實(shí)施例特別選用具有一定厚度的粘合劑，其材質(zhì)可選自壓敏膠，厚度需約在2(Tl00um，最佳3(T50um。特別地，壓敏膠中均勻摻入濃度約為50 80%，大小約5 15um的導(dǎo)電微粒或是導(dǎo)電凝膠,摻入材質(zhì)可選自氧化銦錫(Indium Tin Oxide, IT0)微粒。在偏光片貼附之前，主要為上基板300a與下基板300b通過(guò)框膠320貼合，并密封液晶層330。接著具體的貼附步驟如圖4 :首先洗凈面板的上下基板的外側(cè)面S11，其中面板是指如圖6所示的上基板300a與下基板300b已通過(guò)框膠320貼合好，并密封好液晶層330 ；接著貼附第一張偏光片S12，選定面板一面(上基板300a的外側(cè)面)，撕除該第一張偏光片的離型膜，對(duì)準(zhǔn)AA區(qū)，從其一側(cè)逐漸貼附到另一側(cè)；然后第一次滾輪施壓S13，起到適當(dāng)增加壓敏膠的粘合強(qiáng)度和填補(bǔ)凹陷的作用；做最后貼附第二張偏光片S14，面板的另一面(下基板300b的外側(cè)面)，撕除該第二張偏光片的離型膜，對(duì)準(zhǔn)AA區(qū)，從其一側(cè)逐漸貼附到另一側(cè)；第二次滾輪施壓S15，起到適當(dāng)增加壓敏膠的粘合強(qiáng)度和填補(bǔ)凹陷的作用。貼附的效果請(qǐng)?jiān)倩貐⒄請(qǐng)D6所示結(jié)構(gòu)。在壓敏膠340的整個(gè)貼附過(guò)程，第一，受到滾輪的擠壓，壓敏膠340則可充分填補(bǔ)滿凹陷301，因?yàn)閴好裟z340厚度足夠；第二，壓敏膠340是一種半固態(tài)型軟膠，可最終平整地鋪蓋在上基板300a與上偏光片310a之間或下基板300b與下偏光片310b之間。對(duì)液晶水平驅(qū)動(dòng)的IXD而言，ITO微粒341的摻入，可防止外界電場(chǎng)的干擾。ITO微粒341自身透明，不影響來(lái)自背側(cè)入射光的透過(guò)，同時(shí)具有一定的硬度，并能夠長(zhǎng)久維持上偏光片310與上基板300a、下偏光片310與下基板300b的間距。其中，本實(shí)施例所用基板除可為玻璃基板外，也可為塑料基板或金屬基板等。后續(xù)，在對(duì)貼附好的偏光片，再做蒸壓機(jī)臺(tái)處理，會(huì)進(jìn)一步強(qiáng)化偏光片與基板之間粘合強(qiáng)度，因凹陷得到根本上的消除，二次氣泡不易產(chǎn)生，保證了增強(qiáng)偏光片的性能。值得一提的是，本實(shí)施例所采用的在壓敏膠中直接摻入一定量的透明導(dǎo)電顆?；蚴菍?dǎo)電凝膠，可同樣實(shí)現(xiàn)屏蔽外界電磁場(chǎng)干擾的目的，達(dá)到了不但可以減少偏光片貼附氣泡的同時(shí)，也節(jié)省一道制程，節(jié)約了生產(chǎn)成本。實(shí)施例三隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，更新更好的材料在逐漸被研發(fā)出來(lái)。目前備受關(guān)注的自組裝分子薄膜便是其中之一。自組裝分子薄膜(Self-assembled Monolayers, SAMs)是活性分子通過(guò)化學(xué)鍵自發(fā)吸附在異相界面上而形成的有序超分子體系，其熱力學(xué)穩(wěn)定性好、有序度高，與載體有較好的接觸強(qiáng)度。成膜后可從溶液中轉(zhuǎn)移出來(lái)，是目前備受重視的有機(jī)超薄膜技術(shù)。根據(jù)SAMs與載體的不同，大致有以下幾種化學(xué)鍵(I)有機(jī)硅烷衍生物在羥基化表面形成，如圖7a所示的有機(jī)硅衍生物與玻璃載體的結(jié)合。(2)羧酸根化合物在金屬氧化物表面形成，如圖7b所示脂肪酸(CnH2n+1COOH)與氧化鋁(Al2O3)載體的結(jié)合。(3)氫硫基化合物在金屬表面形成，如圖7c所不的氫硫基化合物(H(CH2)nSH)與金(Au)載體的結(jié)合。其中，有機(jī)硅烷衍生物除上述的與玻璃基板結(jié)合外，同樣可應(yīng)用于金屬氧化物與金屬載體。至今，SAMs因其具有能吸附在特定載體上的性質(zhì)，研發(fā)人員逐漸發(fā)現(xiàn)了 SAMs可在如下領(lǐng)域中運(yùn)用，例如(I)防止金屬載體表面被腐蝕，因自組裝分子薄膜較致密，抑制了氧氣的穿透；(2)采用感光分子材質(zhì)，則可制成光阻劑；(3)光學(xué)系統(tǒng)的制造，搭配微米轉(zhuǎn)印 技術(shù)，可將金屬繞線截取部分用微米轉(zhuǎn)印技術(shù)制造。(4)直接在載體表面形成特定圖形，依賴活性分子中不同官能基在不同平面上的作用來(lái)制造具有特定圖形的SAMs ；(5)載體表面的硬化，可運(yùn)用于微米轉(zhuǎn)印技術(shù)中，該類的SAMs可在非完整平面將所需圖案整齊地印在基材上，不扭曲原來(lái)的設(shè)計(jì)圖形。請(qǐng)參照?qǐng)D8，其中LCD顯示面板40的包括有上基板400a (CF基板)、下基板400b(TFT陣列基板)、框膠420、液晶層430、SAMs層440、壓敏膠(未示出)、上偏光片410a、下偏光片410b，其中下基板400b的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有框膠420，該框膠420所圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一液晶層430，接著再由上基板400a的內(nèi)側(cè)面借助該框膠400進(jìn)行貼合，其中該上基板400a與該下基板400b兩板相對(duì)設(shè)置，使其上基板400a、下基板400b及框膠420三者密封液晶層430。接著，上偏光片410a通過(guò)SAMs層440和壓敏膠(未示出)對(duì)應(yīng)貼附在上基板400a的外側(cè)面，下偏光片410b通過(guò)SAMs層440和壓敏膠(未示出)對(duì)應(yīng)貼附在下基板400b的外側(cè)面。然而，因某些原因，使上基板400a和/或下基板400b出現(xiàn)一些凹陷401，究其原因有①液晶盒形成之前，(I)制程溫度或多次必要的烘烤，玻璃基板容易產(chǎn)生應(yīng)力，在局部區(qū)域會(huì)有伸縮不均的問(wèn)題，由此埋下玻璃基板表面產(chǎn)生破損的后患，有的甚至直接剝落，導(dǎo)致凹陷。(2)搬運(yùn)，將玻璃基板在多個(gè)腔室中轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，與轉(zhuǎn)運(yùn)載體發(fā)生的相互接觸或是玻璃基板之間的接觸，即使接觸再輕微，難免也會(huì)導(dǎo)致凹陷。②液晶盒形成之后，更增加凹陷產(chǎn)生的危險(xiǎn)度，如(1)裂片，此制程在制造切割缺口時(shí)，設(shè)備作用于玻璃基板，難避免的機(jī)械抖動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致凹陷的產(chǎn)生。(2)磨邊，玻璃基板與磨輪之間的接觸，難避免的機(jī)械抖動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致凹陷的產(chǎn)生。(3)薄化，整個(gè)顯示面板的上下表面，最大可能地與磨輪接觸，導(dǎo)致凹陷的最大化。(4)搬運(yùn)，與轉(zhuǎn)運(yùn)載體發(fā)生的相互接觸或是玻璃基板之間的接觸，即使接觸再輕微，難免也會(huì)導(dǎo)致凹陷。依前述SAMs可將非完整平面的圖案整齊轉(zhuǎn)印在基材上的特點(diǎn)，可以說(shuō)明該類SAMs可用作修復(fù)非完整平面，填平凹陷。本實(shí)施例則利用該特性，來(lái)降低偏光片的貼附氣泡。鑒于有機(jī)硅衍生物使用范圍更廣，本實(shí)施例主要介紹此類活性分子。請(qǐng)參照如圖9所示的制造SAMs于玻璃基板的流程圖，描述如下首先浸泡面板S21，在濃度l(Tl5wt%的SAMs溶液中充分浸泡，此處的活性材料可選自有機(jī)硅的衍生物，如三氯硅烷。當(dāng)然也可選自與硅同族的鍺形成的有機(jī)鍺衍生物，如三氯鍺烷等；接著清洗面板S22，洗凈雜質(zhì)；最后烘干面板S23，如溫度3(Tl20°C，最佳5(T70°C，固化SAMs膜層。在此，依賴活性分子溶液的濃度,在IXD面板的上基板400a和下基板400b的外側(cè)面可各自形成一層厚度5 IOOum,最佳l(T50um，的SAMs層440，且排列有序度好，平坦致密，因此凹陷401得到充分修復(fù)，請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D8所示結(jié)構(gòu)。隨后，按照前述實(shí)施例一或?qū)嵤├龅钠馄N附方法，在該SAMs層440貼附好上偏光片410a、下偏光片410b即可。本實(shí)施例中的基板除可為玻璃基板外，還可為金屬基板，對(duì)應(yīng)于金屬基板的活性分子材料主要還可選自羥基類活性分子、氫硫基類活性分子。其中，羥基類活性分子可選自對(duì)-硝酚(O2NC6H4OHX間-硝酚(O2NC6H4OHX鄰-硝酚(O2NC6H4OH)J^ -氟酚(FC6H40H)、間-氟酚(FC6H4OH)JP -氟酚(FC6H4OH)和乙醇(C2H6O)等成分。氫硫基類活性分子可選自苯硫酚(C6H6S)、2-萘硫酚(CltlH8S)、間苯二硫酚(C6H6S2)、鄰苯二硫酚(C6H6S2)U, 6-己烷基雙硫醇(C6H14S2)U, 8-辛烷基雙硫醇(C8H18S2)和1，9-壬烷基雙硫醇(C9H2OS2)等成分。此外，活性分子還可選自為硝苯(O2NC6H5X后續(xù)，在對(duì)貼附好的偏光片，再做autoclave處理，會(huì)進(jìn)一步強(qiáng)化偏光片與基板之間的粘合強(qiáng)度，因凹陷得到根本上的消除，二次氣泡不易產(chǎn)生，保證了增強(qiáng)偏光片的性能。第四實(shí)施例如圖10所示，OLED顯示面板50的基本結(jié)構(gòu)包括上基板500a、下基板500b、框膠 520、陽(yáng)極570、發(fā)光層560、陰極550，其中下基板500b的內(nèi)側(cè)面設(shè)置框膠520，再由上基板500a的內(nèi)側(cè)面借助該框膠500進(jìn)行貼合，該框膠520與上基板500a和下基板500b共同圍成一封閉空間，在該空間內(nèi)，于下基板500b依次層疊陽(yáng)極570、發(fā)光層560、陰極550,陰極550選自為金屬，陽(yáng)極570通常為IT0。在作為出射光開(kāi)口的下基板500b外側(cè)面對(duì)應(yīng)貼附著下偏光片510b，作用是增強(qiáng)顯示面板在陽(yáng)光下的可見(jiàn)性，提高對(duì)比度。然而，下基板500a原本存有的凹陷501必然會(huì)影響該下偏光片510b的性能。因此，要解決該偏光片510b的貼附氣泡，可采取類似前述第一實(shí)施例或第三實(shí)施例所述方法，在下基板500b與下偏光片510b之間用膜層540填平，比如壓敏膠或是SAMs，具體方法在次不重復(fù)贅述。其中，用SAMs填補(bǔ)OLED的基板的凹陷時(shí)，若OLED基板為玻璃基板，則活性分子溶液可選自有機(jī)硅的衍生物，如三氯硅烷。當(dāng)然也可選自與硅同族的鍺形成的有機(jī)鍺衍生物，如三氯鍺烷等。若OLED基板為金屬基板，則活性分子溶液可選自有機(jī)硅衍生物，如三氯硅烷；有機(jī)鍺衍生物，如三氯鍺烷；羥基類活性分子，如對(duì)-硝酚、間-硝酚、鄰-硝酚、對(duì)-氟酚、間-氟酚、鄰-氟酚和乙醇等；氫硫基類活性分子，如苯硫酚、2-萘硫酚、間苯二硫酚、鄰苯二硫酚、1，6-己烷基雙硫醇、1，8-辛烷基雙硫醇和1，9-壬烷基雙硫醇等；其他活性分子可選自硝苯。通過(guò)解決基板凹陷，可強(qiáng)化偏光片與基板之間的粘合強(qiáng)度，因凹陷得到根本上的消除，二次氣泡不易產(chǎn)生，保證了增強(qiáng)偏光片的性能。本發(fā)明之最佳實(shí)施例已揭露如上，然并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此項(xiàng)技藝者，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可做些許更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明之保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板，其包括 一上基板； 一下基板，且其與所述上基板相對(duì)設(shè)置，所述上基板與所述下基板的外側(cè)面有一個(gè)以上的凹陷； 一框膠，其位于所述上基板與所述下基板之間，并貼合所述上基板與下基板； 至少一偏光片，其設(shè)置于所述上基板的外側(cè)面和/或所述下基板的外側(cè)面； 至少一填平層，其設(shè)置于所述偏光片與所述上基板之間，和/或所述偏光片與所述下基板之間，以填平所述凹陷。
2.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于所述填平層的材質(zhì)選自壓敏膠。
3.如權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于所述壓敏膠的厚度為2(Tl00Um。
4.如權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于所述壓敏膠中含有透明導(dǎo)電微粒。
5.如權(quán)利要求4所述的顯示面板，其特征在于所述透明導(dǎo)電微粒在所述壓敏膠中的濃度為50 80%。
6.如權(quán)利要求4所述的顯示面板，其特征在于所述透明導(dǎo)電微粒的直徑約為5 15um。
7.如權(quán)利要求5或6所述的顯示面板，其特征在于所述透明導(dǎo)電微粒的材質(zhì)是氧化銦錫。
8.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于所述填平層的材質(zhì)選自自組裝分子薄膜。
9.如權(quán)利要求8所述的顯示面板，其特征在于所述自組裝分子薄膜的厚度約為5 lOOum。
10.如權(quán)利要求8所述的顯示面板，其特征在于所述自組裝分子薄膜在約3(T12(TC做烘干處理。
11.如權(quán)利要求9所述的顯示面板，其特征在于所述自組裝分子薄膜形成于濃度約為10 15%活性分子的溶液。
12.如權(quán)利要求11所述的顯示面板，其特征在于所述活性分子選自有機(jī)硅烷衍生物和有機(jī)鍺烷衍生物其中之一。
13.如權(quán)利要求12所述的顯示面板，其特征在于所述有機(jī)硅烷衍生物選自三氯硅烷。
14.如權(quán)利要求12所述的顯示面板，其特征在于所述有機(jī)鍺烷衍生物選自三氯鍺烷。
15.如權(quán)利要求11所述的顯示面板，其特征在于所述活性分子選自羥基類活性分子。
16.如權(quán)利要求15所述的顯示面板，其特征在于所述羥基類活性分子選自為對(duì)-硝酚、間-硝酚、鄰-硝酚、對(duì)-氟酚、間-氟酚、鄰-氟酚和乙醇其中之一。
17.如權(quán)利要求11所述的顯示面板，其特征在于所述活性分子選自氫硫基類活性分子。
18.如權(quán)利要求17所述的顯示面板，其特征在于所述氫硫基類活性分子選苯硫酚、2-萘硫酚、間苯二硫酚、鄰苯二硫酚、1，6-己烷基雙硫醇、1，8-辛烷基雙硫醇和1，9-壬烷基雙硫醇其中之一。
19.如權(quán)利要求11所述的顯示面板，其特征在于所述活性分子選自硝苯。
20.如權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于所述上基板與下基板選自玻璃基板、塑料基板和金屬基板其中之一。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示面板，包括相對(duì)設(shè)置的一上基板與一下基板，其中至少上基板和下基板的外側(cè)面有一個(gè)以上的凹陷，一框膠位于該兩基板之間并起貼合作用，一偏光片至少貼附在上基板和/或下基板的外側(cè)面。顯示面板還包括一填平層，位于基板與偏光片之間。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置填平層，解決了因基板表面凹陷所造成的偏光片貼附氣泡問(wèn)題。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK102749753SQ20121018997
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者彭海波, 麥真富 申請(qǐng)人:深超光電(深圳)有限公司